KR100491301B1

KR100491301B1 - The gas valve

Info

Publication number: KR100491301B1
Application number: KR10-2003-0018982A
Authority: KR
Inventors: 최상배
Original assignee: 주식회사 델로스테크놀로지
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2005-05-24
Also published as: KR20040084148A

Abstract

본 발명은 전자석과 영구자석의 상호 자기작용에 의하여 구동되는 가스 밸브에 관한 것이다. 본 발명의 가스 밸브는, 가스를 수용하는 원통형의 밸브 실린더(100)와, 전원인가시 자기장을 형성하는 입구 및 출구측 고정 자성체(120,140) 그리고 자성체(120,140)와의 상호 자기작용에 의하여 슬라이딩되는 유동자성체(160)로 구성된다. 고정 자성체는 중심에 유동자성체가 슬라이딩될 수 있도록 안내하는 슬라이딩홀(122,142)이 내부에 성형되어 있는 보스(124,144)와, 내측에는 가스가 통과할 수 있도록 성형된 통기공(126,146)과, 외측에는 환형의 형상으로 성형된 제1홈(128,148)으로 구성된 하우징(130,150)과, 상기 제1홈(128,148)에 삽입되어 설치되는 환형의 철심(132,152) 그리고 철심의 중간에 설치된 솔레노이드(136,156)를 포함하여 구성된다. 유동 자성체(160)는 통상 영구자석으로서, 상부면 가장자리에는 단턱부(164)가 성형되고, 가스가 통과할 수 있도록 단턱부(164) 사이에는 단차부(166)가 형성되며, 하부면에는 통기공(146)을 폐쇄할 수 있도록 평면부(168)가 형성되며, 단턱부(164)와 평면부(168)의 외측과 내측에 각각 자극의 방향이 서로 다른 두 개의 영구자석이 결합되어 설치된다.The present invention relates to a gas valve driven by mutual magnetic interaction of an electromagnet and a permanent magnet. The gas valve of the present invention is a flow that is slid by the interaction between the cylindrical valve cylinder 100 for receiving gas and the inlet and outlet side fixed magnetic body (120,140) and the magnetic body (120,140) to form a magnetic field when the power is applied It is composed of a magnetic body (160). The fixed magnetic body has bosses 124 and 144 formed therein with sliding holes 122 and 142 for guiding the flow magnetic material to slide in the center, vent holes 126 and 146 formed to allow gas to pass through the inside thereof, and A housing 130 and 150 including first grooves 128 and 148 formed in an annular shape, annular iron cores 132 and 152 inserted into and installed in the first grooves 128 and 148, and solenoids 136 and 156 installed in the middle of the iron cores. It is configured by. The flow magnetic body 160 is usually a permanent magnet, and a stepped portion 164 is formed at the edge of the top surface, and a stepped portion 166 is formed between the stepped portions 164 to allow gas to pass therethrough, and a bottom surface of the flowable magnetic body 160 is formed. A flat portion 168 is formed to close the pores 146, and two permanent magnets having different directions of magnetic poles are installed to the outside and the inside of the stepped portion 164 and the flat portion 168, respectively. .

Description

The gas valve

본 발명은, 전자석과 영구자석의 상호 자기작용에 의하여 작동되는 밸브에 있어서, 솔레노이드가 권선되어 있는 철심을 U자형으로 성형하고 철심의 양측을 영구자석과 대향하도록 설치하므로서 전원인가시 동일한 조건에서 전자석의 자력의 세기를 향상시킬 수 있도록 하는 가스 밸브에 관한 것이다.The present invention, in the valve actuated by the mutual magnetic interaction of the electromagnet and permanent magnet, the solenoid is wound in the iron core is formed in a U-shape and installed on both sides of the iron core to face the permanent magnet, the electromagnet under the same conditions when applying power It relates to a gas valve to improve the strength of the magnetic force.

종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 압축용기(10)를 직사광선이 직접 들지않는 건물 외벽에 별도의 보관실을 두고 사용하며, 가스레인지와 같은 가스기기(20)와 가까이 할 수 없으므로 통상 염화비닐을 재질로 한 가스호스(30)를 이용하여 건물 외벽과 내벽 사이에서 가스를 운반하여 사용한다. 따라서 통상 압축용기(10)는 옥외에 설치하는 것이 안전원칙이여서 가스기기(20)를 사용할 때마다 압축용기(10)에 설치된 가스밸브(12)를 개폐하여야 안전하나 사용에 불편함이 있으므로 가스호스(30)에 설치된 중간밸브(32)로만 가스의 이송을 개폐하여 사용하였다. 그리고 가스기기(20)를 사용함에 있어 압축용기(10)에 연결된 압력조절장치(도시되지 않음)에 의존하여 가스호스(30)에 설치된 중간밸브(32)로 가스의 흐름을 제어하였기 때문에, 가스기기(20)를 사용하지 않을 때에는 중간밸브(32)를 개폐하는 등 밸브를 별도로 조작하여야 하는 불편함이 있었다.Conventionally, as shown in FIG. 1, the compression container 10 is used with a separate storage room on the outer wall of a building that is not directly exposed to direct sunlight. The gas hose 30 made of material is used to transport the gas between the outer wall and the inner wall of the building. Therefore, since the compression container 10 is normally installed outdoors, it is safe to open and close the gas valve 12 installed in the compression container 10 every time the gas appliance 20 is used, but it is inconvenient to use the gas hose. Only the intermediate valve 32 provided at 30 was used to open and close the gas transfer. In addition, since the gas flow is controlled by the intermediate valve 32 installed in the gas hose 30 depending on the pressure regulator (not shown) connected to the compression vessel 10 in using the gas appliance 20, When the device 20 is not used, there is an inconvenience in that the valve must be operated separately, such as opening and closing the intermediate valve 32.

종래에는 이와 같은 가스밸브(12)나 중간밸브(32)를 별도로 조작하는 불편함 외에도 가스가 누출되는 경우에 가스가 폭발하는 심각한 안전사고가 발생하는 문제점이 있어 왔다.In the related art, in addition to the inconvenience of operating the gas valve 12 or the intermediate valve 32 separately, there has been a problem that serious safety accidents occur when the gas leaks.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 여러가지 안전수단이 개발되어 사용되고 있는데, 그 대표적인 예가 도 2에 도시된 바와 같이 중간밸브(32)의 내측에 마련된 과류가스 차단밸브(40)이다. 과류가스 차단밸브(40)는 실린더(40')와 퓨즈(44)로 구성되어 과대한 양의 가스가 흘렀을 때 퓨즈가 가스통과구멍을 막음으로써 가스를 차단하는 역할을 수행한다. Various safety means have been developed and used to solve this problem, and a representative example thereof is the overflow gas shutoff valve 40 provided inside the intermediate valve 32 as shown in FIG. 2. The overflow gas shutoff valve 40 is composed of a cylinder 40 'and a fuse 44 to block the gas by blocking the gas passage hole when an excessive amount of gas flows.

즉, 가스기기(20)에서 이상이 발생하여 가스가 급격히 누출될 경우나, 가스기기(20)와 중간밸브(32) 사이의 가스호스(30)가 절단되거나 또는 가스호스(30)의 연결부위에 가스가 급격하게 누출되는 경우에 가스량이 탄성스프링(42)의 탄성력을 극복하여 과류가스 차단밸브(40)의 퓨즈(44)가 후방으로 이동하면서 볼밸브(46)의 개구부(48)를 폐쇄하여 가스의 누출을 차단할 수 있었다.That is, when an abnormality occurs in the gas appliance 20 and the gas leaks rapidly, the gas hose 30 between the gas appliance 20 and the intermediate valve 32 is cut off or the connection portion of the gas hose 30 is cut off. When the gas leaks rapidly, the gas amount overcomes the elastic force of the elastic spring 42 to close the opening 48 of the ball valve 46 while the fuse 44 of the overflow gas shutoff valve 40 moves backward. To prevent the leakage of gas.

그러나 상기 퓨즈(44)와 볼밸브(16)를 별도로 구비해야 하기 때문에 설계가 복잡하고 부품수가 증가하여 제조원가가 상승하며, 다수의 구성부재로서 제작되기 때문에 전체 부피가 비대해져 제품의 경박단소화(輕薄短小化)가 실현될 수 없는 문제점이 있게 된다.However, since the fuse 44 and the ball valve 16 must be provided separately, the design is complicated, the number of parts increases, and the manufacturing cost rises. There is a problem that can not be realized.

또한, 가스밸브(12)와 과류가스 차단밸브(40)를 일체형으로 제작하거나, 가스밸브(12)를 중공형상의 가스호스(30) 내부에 삽입하여 설치하기가 적당하지 않게 되는 문제점도 있다.In addition, the gas valve 12 and the overflow gas shutoff valve 40 may be manufactured integrally, or the gas valve 12 may be unsuitably inserted into the hollow gas hose 30.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 고려한 것으로, 본 발명의 목적은 별도의 개폐 조작없이 가스기기를 점화 또는 소화하는 동작만으로 자동으로 개폐되는 가스 밸브를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a gas valve that is automatically opened and closed only by igniting or extinguishing a gas device without a separate opening and closing operation.

본 발명의 다른 목적은, 가스기기의 점화 또는 소화신호 입력에 따라 영구자석을 구동하여 가스 차단밸브의 개폐시 누전, 스파크 등이 발생되는 것을 방지하며, 가스호스와 일체로 형성될 수 있도록 경박단소화(輕薄短小化)된 가스 밸브를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, by driving the permanent magnet in accordance with the input of the ignition or fire extinguishing signal of the gas machine to prevent the short circuit, sparks, etc. generated when opening and closing the gas shutoff valve, light and thin end to be formed integrally with the gas It is to provide a fired gas valve.

본 발명의 또 다른 목적은, 가스호스가 절단되는 것과 같이, 규정된 가스량 보다 비교적 고압의 가스가 통과할 경우는 물론이고, 가스호스가 절단에 이르지 못하는 경미한 훼손에 의한 경우에도 가스의 흐름을 즉각적으로 차단할 수 있는 가스 밸브를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to immediately flow the gas even when the gas hose is cut, the gas pressure of which is relatively higher than the prescribed amount of gas, as well as a slight damage that the gas hose is not cut. It is to provide a gas valve that can be shut off.

본 발명의 또 다른 목적은, 철심에 솔레노이드가 권선되어 자화되는 솔레노이드 밸브의 구성에 있어서, 상기 철심의 구조를 개선하여 동일한 조건하에서도 자력의 세기를 개선하는 가스 밸브를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a gas valve which improves the strength of magnetic force under the same conditions by improving the structure of the iron core in the configuration of the solenoid valve in which the solenoid is wound around the iron core and magnetized.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 가스를 가스공급원에서 가스기기에 전달하는 옥외의 가스공급배관이나 가스메타기의 전후부분 또는 가스호스에 설치되며, 외부로부터 전원 인가시 가스의 흐름을 제어하기 위하여 개폐되는 가스 밸브에 있어서, 전방에 상기 가스공급원으로부터 가스가 인입되는 입구부와 후방에 상기 가스기기로 가스를 배출하는 출구부가 구비되어, 가스를 수용하는 원통형의 밸브 실린더와; 중앙에 내측으로 슬라이딩홀이 성형된 슬라이딩보스와, 상기 슬라이딩보스의 외측에 가스가 통과할 수 있도록 성형된 복수개의 통기공과, 상기 통기공의 외측에 설치되며 일측은 상호 연결되고 타측은 상호 이격되며 직경이 서로 다른 두 개의 환형 철심과, 직경이 작은 환형 철심의 외주면과 직경이 큰 환형 철심의 내주면 사이에 다수겹으로 권선되어 전원 인가시 직경이 작은 철심과 직경이 큰 철심의 자극을 반대되게 여자시키는 솔레노이드로 각각 구성되어, 상기 입구부 및 상기 출구부에 직경이 서로 다른 두 개의 철심이 서로 마주보도록 설치되는 입구측 고정 자성체 및 출구측 고정 자성체와; 상기 고정 자성체 보다 직경이 작은 원판 형상으로 성형되며, 상기 슬라이딩홀에 삽입되어 슬라이딩될 수 있도록 중심에는 상기 자성체에 수직하게 샤프트가 설치되며, 일측면의 외곽을 둘러서 입구측 철심과 대응되는 단턱부가 돌출되게 복수개 형성되고, 상기 단턱부 사이에 입구측 통기공을 지나온 가스가 통과할 수 있는 단차부가 복수개 형성되며, 타측면은 출구측 철심과 대응되는 평면부로 구성되어, 상기 고정 자성체와의 상호 자기작용에 의하여 전후로 왕복이동할 수 있도록 직경이 큰 철심에 대응되는 외측 영역과 직경이 작은 철심에 대응되는 내측 영역에서 자극의 방향이 반대되게 자화되어 있는 영구자석을 재료로 한 유동 자성체를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is installed in the front and rear portions or gas hoses of the gas supply pipe or gas meter of the outdoor gas delivery from the gas supply source to the gas machine, from the outside A gas valve that is opened and closed to control the flow of gas when power is applied, comprising: an inlet portion through which gas enters from the gas supply source in front and an outlet portion for discharging gas into the gas device in the rear; With the valve cylinder; A sliding boss formed with a sliding hole inward at a center thereof, a plurality of ventilation holes formed to allow gas to pass through the outside of the sliding boss, and installed at an outer side of the ventilation hole, one side of which is interconnected and the other side of the sliding boss Multiple windings are made between two annular iron cores of different diameters and the outer circumferential surface of the smaller annular iron core and the inner circumferential surface of the larger annular iron core, so that the magnetic poles of the smaller diameter core and the larger diameter core are reversed when the power is applied. An inlet-side fixed magnetic body and an outlet-side fixed magnetic body, each of which has a solenoid configured to be installed such that two iron cores having different diameters face each other; It is formed in a disk shape having a smaller diameter than the fixed magnetic material, and a shaft is installed at the center perpendicular to the magnetic material so that the sliding hole can be inserted into the sliding hole, and the stepped portion corresponding to the inlet iron core protrudes around the outer side of one side. A plurality of stepped portions are formed between the stepped portions, and a plurality of stepped portions through which gas passing through the inlet side vents can pass are formed, and the other side is composed of a flat portion corresponding to the outlet iron core, and mutual magnetic interaction with the fixed magnetic body. It includes a flow magnetic material made of a permanent magnet material that is magnetized so that the direction of the magnetic pole is reversed in the outer region corresponding to the large diameter iron core and the inner region corresponding to the small diameter core so that it can reciprocate back and forth by.

본 발명의 특징에 따르면, 바람직하게는 상기 솔레노이드에 전원이 인가되면 용이하게 자화되며, 상기 솔레노이드에 전원이 인가되지 않더라도 상기 유동자성체가 철심에 계속적으로 부착될 수 있도록 상기 철심은 철, 니켈과 같은 자성체로 제작된다.According to a feature of the present invention, preferably, when the power is applied to the solenoid is easily magnetized, even if the power is not applied to the solenoid the iron core is such as iron, nickel, such as to be continuously attached to the iron core It is made of magnetic material.

본 발명의 특징에 따르면, 상기 유동 자성체의 자화의 세기는 가스호스를 통과하는 가스량이 규정 보다 높을 경우에 상기 유동 자성체가 상기 입구측 고정 자성체에서 이탈되어 상기 출구측 고정 자성체로 밀착되어 가스의 흐름을 신속하게 차단하도록 구성된다.According to a feature of the present invention, the strength of the magnetization of the flow magnetic material is when the amount of gas passing through the gas hose is higher than the specified, the flow magnetic material is separated from the inlet-side fixed magnetic body to be in close contact with the outlet-side fixed magnetic material flow of gas It is configured to cut off quickly.

본 발명의 특징에 따르면, 상기 밸브 실린더는 알루니늄(Al)과 같은 비자성체로 형성되는 것이 바람직하다.According to a feature of the invention, the valve cylinder is preferably formed of a nonmagnetic material such as aluminum (Al).

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가스 밸브에 의하면, 철심의 양측이 각각 자화되어 영구자석인 유동자성체와 대향하고 있으므로 철심의 일측만이 대향하고 있는 경우에 비하여 동일한 전원이 인가되더라도 자화의 세기가 증가되는 잇점이 있다.According to the gas valve according to the present invention having such a configuration, since both sides of the iron core are magnetized to face the fluid magnetic material, which is a permanent magnet, the strength of the magnetization is increased even when the same power source is applied as compared to only one side of the iron core. There is an increase in benefits.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가스 밸브의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a gas valve according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3과 도 4에는 본 발명에 의한 가스 밸브의 사시도와 분해사시도가 각각 도시되어 있으며, 도 5와 도 6에는 본 발명에 의한 가스 밸브의 사용상태를 나타내는 바람직한 실시예가 단면도로 각각 도시되어 있다.3 and 4 show a perspective view and an exploded perspective view of the gas valve according to the present invention, respectively, and FIGS. 5 and 6 show preferred embodiments showing the state of use of the gas valve according to the present invention, respectively.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 가스 밸브(70)는, 가스레인지, 가스 보일러 등의 가스기기(60) 측으로 공급되는 가스를 수용하는 원통형의 밸브 실린더(100)와, 외부로부터의 전원 인가시 자기장을 형성하는 입구측 고정 자성체(120) 및 출구측 고정 자성체(140) 그리고 상기 자성체(120,140)와의 상호 자기작용에 의하여 슬라이딩되는 유동자성체(160)를 포함하여 구성된다.3 and 4, the gas valve 70 according to the present invention, the cylindrical valve cylinder 100 for receiving the gas supplied to the gas appliance 60 side, such as gas range, gas boiler, The inlet-side fixed magnetic body 120 and the outlet-side fixed magnetic body 140, which form a magnetic field when power is applied from the outside, and a magnetic fluid (160) sliding by mutual magnetic interaction with the magnetic body (120,140).

밸브 실린더(100)는 통상 가스배관이나 가스호스에 내장될 수 있을 정도의 크기로 제작되며, 밸브 실린더(100)의 전방에는 기체상태의 연료를 공급하는 가스공급원(도시되지 않음)으로부터 가스가 인입되는 입구부(102)가 성형되어 입구측 고정 자성체(120)가 설치되고, 밸브 실린더(100)의 후방에는 입구측 고정 자성체(120)를 통과한 가스가 배출되는 출구부(104)가 성형되어 출구측 고정 자성체(140)가 설치된다. The valve cylinder 100 is usually manufactured to a size that can be embedded in the gas pipe or gas hose, the gas is drawn from the gas supply source (not shown) for supplying gaseous fuel in front of the valve cylinder 100 The inlet portion 102 is formed and the inlet side fixed magnetic body 120 is installed, and the outlet portion 104 through which the gas passed through the inlet side fixed magnetic body 120 is discharged is formed at the rear of the valve cylinder 100. The outlet side fixed magnetic body 140 is installed.

입구부(102)와 출구부(104)는 동축을 이루어, 입구부(102)로 유입되어 출구부(104)를 통하여 배출되는 가스의 흐름은 일직선을 이루게 된다. 그리고 상기 밸브 실린더(100)는 통상 영구자석으로 형성되는 유동자성체(160)의 슬라이딩을 방해하지 않도록 비자성체인 알루미늄(Al)으로 제작됨이 바람직하다.The inlet part 102 and the outlet part 104 are coaxial, and the flow of the gas flowing into the inlet part 102 and discharged through the outlet part 104 forms a straight line. In addition, the valve cylinder 100 is preferably made of aluminum (Al), which is a nonmagnetic material, so as not to interfere with the sliding of the fluid magnetic body 160 formed of a permanent magnet.

입구측 고정 자성체(120)는, 유동자성체(160)가 슬라이딩될 수 있도록 안내하는 슬라이딩홀(122)이 내부에 성형된 슬라이딩보스(124)가 그 중심에 형성되어 있으며, 슬라이딩보스(124)의 외측에는 가스가 통과할 수 있도록 통기공(126)이 다수개 성형되어 있으며, 통기공(126)의 외측에는 환형의 제1홈(128)이 성형되어 있는 하우징(130)과, 상기 제1홈(128)에 삽입되어 설치되는 환형의 철심(132) 그리고 철심(132)에 다수겹으로 권선된 솔레노이드(136)를 포함하여 구성된다.The inlet-side fixed magnetic body 120 has a sliding boss 124 formed therein with a sliding hole 122 for guiding the sliding magnetic body 160 to be slidable therein, and the sliding boss 124 of A plurality of vent holes 126 are formed on the outside to allow gas to pass therethrough, and a housing 130 in which an annular first groove 128 is formed on the outside of the vent holes 126 and the first groove. It is configured to include an annular iron core 132 inserted into the 128 and the solenoid 136 wound in multiple layers on the iron core 132.

이 때, 환형 철심(132)의 원주면을 따라 제2홈(134)이 성형되어 있으며, 상기 철심의 제2홈(134)에는 코일이 다수겹으로 권선된 솔레노이드(136)가 설치된다. 횡단면을 기준으로 볼 때 솔레노이드(136)의 내외측에 직경이 서로 다른 철심(132a,132b:이하, 각각 내측 철심과 외측 철심이하고 한다)을 각각 형성하게 된 이유는, 철심(132)의 양측을 모두 활용함으로서 솔레노이드(136)에 의하여 발생되는 자기장의 세기를 더욱 극대화시키고자 함이다. At this time, the second groove 134 is formed along the circumferential surface of the annular iron core 132, and the solenoid 136, in which the coil is wound in multiple layers, is installed in the second groove 134 of the iron core. The reason why the cores 132a and 132b having different diameters are formed on the inside and the outside of the solenoid 136 based on the cross section, respectively, is that both sides of the iron core 132 are formed. This is to maximize the strength of the magnetic field generated by the solenoid 136 by utilizing all.

예컨데, 환형의 철심(132) 외주면에만 솔레노이드(136)가 권선되어 있다면, 철심(132)의 일측은 상대 자석과의 상호 자기작용에 의하여 인력 내지 척력을 나타내지만, 철심(132)의 타측에는 인력 내지 척력이 미치지 아니하므로 실질적으로 에너지 손실을 초래하게 된다. 따라서 철심(132)의 양측에 발생하는 자력을 모두 사용할 수 있도록 하기 위하여 본 실시예에서는 철심(132)의 양측이 동일한 방향을 향하도록 설계하고 철심(132)의 양측 사이에 솔레노이드(136)를 설치하는 것이 바람직하다.For example, if the solenoid 136 is wound only on the outer circumferential surface of the annular iron core 132, one side of the iron core 132 exhibits attractive force or repulsive force by mutual magnetic interaction with the counterpart magnet, but the other side of the iron core 132 has an attractive force. To the repulsive force is not practically causing energy loss. Therefore, in order to be able to use all of the magnetic force generated on both sides of the iron core 132 in this embodiment, both sides of the iron core 132 is designed to face the same direction, and the solenoid 136 is installed between both sides of the iron core 132 It is desirable to.

그리고 철심(132)에 솔레노이드(136)를 권선한 다음, 이를 인서트 몰딩하여 하우징(130)을 성형하는 경우에도 인서트되지 않은 철심(132)의 표면에는 자칫 몰딩 또는 코팅이 되지 않도록 주의하여야 한다. 만약 철심(132)의 표면이 몰딩 또는 코팅되면 유동자성체(160)와의 인력에 의한 접착력을 저하시킬 수 있기 때문이다.In addition, even when the solenoid 136 is wound around the iron core 132 and then the insert molding is performed, the surface of the non-inserted iron core 132 should be careful not to be molded or coated. This is because if the surface of the iron core 132 is molded or coated, the adhesion force due to the attractive force with the magnetic fluid 160 may be reduced.

출구측 고정 자성체(140)는 중심에 유동자성체(160)가 슬라이딩될 수 있도록 안내하는 슬라이딩홀(142)이 내부에 성형되어 있는 슬라이딩보스(144)와, 내측에는 가스가 통과할 수 있도록 성형된 통기공(146)과, 외측에는 환형의 형상으로 성형된 제1홈(148)으로 구성된 하우징(150)과, 상기 제1홈(148)에 삽입되어 설치되는 환형의 철심(152) 그리고 철심(152)의 중간에 환형으로 형성된 제2홈(154)에 설치된 솔레노이드(156)를 포함하여 구성된다.Outlet-side fixed magnetic material 140 is a sliding boss 144 is formed therein the sliding hole 142 for guiding the sliding magnetic body 160 in the center and the inside is formed so that gas can pass through Ventilation hole 146, the housing 150 consisting of a first groove 148 formed in an annular shape on the outside, an annular iron core 152 and iron core (inserted and inserted into the first groove 148) ( It comprises a solenoid 156 installed in the second groove 154 formed in an annular shape in the middle of the 152.

철심(132,152)은 솔레노이드(136,156)에 전류가 인가되면, 자화될 수 있어야 할 뿐만 아니라 솔레노이드(136,156)에 전류의 공급이 차단되더라도 유동 자성체(160)가 고정 자성체(120,140)에 계속적으로 부착되어 가스의 흐름을 차단할 수 있도록 철과 니켈 등과 같이 자성을 지닌 물질로 제작된다. The iron cores 132 and 152 should not only be able to be magnetized when current is applied to the solenoids 136 and 156, but even if the supply of current to the solenoids 136 and 156 is interrupted, the flow magnetic material 160 will be continuously attached to the stationary magnetic bodies 120 and 140 so that the gas will be It is made of magnetic materials such as iron and nickel to block the flow of iron.

유동 자성체(160)는 영구자석으로 제작되며, 유동 자성체(160)의 중심에는 샤프트(162)가 유동자성체(160)에 수직하게 설치된다. 따라서 샤프트(162)가 상기 슬라이딩홀(122,142)의 내부에서 왕복운동할 수 있다. The flow magnetic body 160 is made of a permanent magnet, and the shaft 162 is installed perpendicular to the flow magnetic body 160 at the center of the flow magnetic body 160. Therefore, the shaft 162 may reciprocate in the sliding holes 122 and 142.

본 실시예에서 유동 자성체(160)는 밸브실린더(100)를 선택적으로 개폐하는 기능과 함께 과류가스를 차단하는 기능을 수행한다. 즉, 가스호스가 절단되는 경우와 같이 일시적으로 고압의 가스가 밸브실린더(100)를 통과하게 되는 경우에는 입구측 고정 자성체(120)와 유동 자성체(160) 사이의 인력을 극복하여 유동 자성체(160)가 출구측 고정 자성체(140)에 밀착되며, 밸브실린더(100)를 폐쇄하게 된다. 따라서 유동 자성체(160)의 자화의 세기는 통상시 가스량과 비상시 과류가스량을 고려하여 결정되어야 할 것이다.In this embodiment, the flow magnetic body 160 performs a function of selectively blocking the valve cylinder 100 and blocking the excess gas. That is, when a gas of high pressure temporarily passes through the valve cylinder 100, such as when the gas hose is cut, the magnetic force between the inlet-side fixed magnetic body 120 and the flow magnetic body 160 is overcome. ) Is in close contact with the outlet fixed magnetic material 140, and closes the valve cylinder (100). Therefore, the intensity of magnetization of the flow magnetic body 160 should be determined in consideration of the amount of gas in ordinary times and the amount of excess gas in emergency.

유동 자성체(160)의 상부면 가장자리를 둘러서는 단턱부(164)가 다수개 성형되며, 단턱부(164) 사이에는 단차부(166)가 형성되어 단턱부(164) 사이의 공간을 통하여 가스가 유동할 수 있게 된다. 유동 자성체(160)의 하부면은 출구측 고정 자성체(140)의 통기공(146)을 폐쇄할 수 있도록 평면부(168)를 형성한다. 그리고 단턱부(164) 사이의 공간을 통과한 가스가 유동 자성체(160)를 통과할 수 있기 위하여는, 유동 자성체(160)의 직경이 고정 자성체(120,140)의 직경 보다 작아야 한다. A plurality of stepped portions 164 are formed around the edges of the upper surface of the flow magnetic material 160, and a stepped portion 166 is formed between the stepped portions 164 to allow gas to flow through the space between the stepped portions 164. It can flow. The bottom surface of the flow magnetic body 160 forms a flat portion 168 to close the vent hole 146 of the outlet-side fixed magnetic body 140. In addition, in order for the gas passing through the space between the stepped portions 164 to pass through the flow magnetic body 160, the diameter of the flow magnetic body 160 should be smaller than the diameter of the fixed magnetic bodies 120 and 140.

본 실시예에서, 단턱부(164)가 원호형상의 부채꼴 모양을 하고 있어, 단차부(166)도 유사한 형상을 하고 있으나, 반드시 그러한 것은 아니며 가스가 통과할 수 있는 형상이라면 어떠하여도 상관 없다.In the present embodiment, the stepped portion 164 has an arc-shaped fan shape, and the stepped portion 166 has a similar shape. However, the stepped portion 164 is not necessarily the same, and may be any shape that allows gas to pass therethrough.

다만, 단턱부(164)에는 외측과 내측에 자극의 방향이 서로 다른 두 개의 영구자석이 결합되도록 설치된다. 즉, 유동자성체(160)는 전술한 바와 같이, 외측 철심(132a)에 대응하는 영역에서의 영구자석의 극은 내측 철심(132b)에 대응하는 영구자석의 극과 반대가 되도록 형성함이 바람직하다. 따라서 단턱부(164)의 외측에 S극으로 자화된 영구자석의 내측에는 N극이 자화되어 있고, 평면부(168)의 외측에는 N극이 자화되며, 내측에는 S극이 자화되어 있다. However, the stepped portion 164 is installed so that the two permanent magnets are different from each other in the direction of the magnetic pole on the outside and the inside. That is, as described above, the magnetic fluid 160 is preferably formed so that the pole of the permanent magnet in the region corresponding to the outer iron core 132a is opposite to the pole of the permanent magnet corresponding to the inner iron core 132b. . Therefore, the N pole is magnetized inside the permanent magnet magnetized to the S pole outside the stepped portion 164, the N pole is magnetized outside the planar portion 168, and the S pole is magnetized inside.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가스 밸브의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the gas valve according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

도 5에 도시된 바와 같이 가스기기(60)를 작동시키기 위하여 스위치(도시되지 않음)를 눌러서 점화하면 전류가 인가되어 고정 자성체(120,140)를 여자시킨다. 이때, 출구측 고정 자성체(140)의 극이 유동 자성체(160)의 극과 동일극이 되도록 여자시키고, 입구측 고정 자성체(120)의 극이 유동 자성체(160)의 극과 반대극이 되도록 여자시키면, 유동 자성체(160)는 고정 자성체(120,140)와의 자기 상호작용에 의하여 출구측 고정 자성체(140)에서 분리되어 입구측 고정 자성체(120)로 밀착된다.As shown in FIG. 5, when a switch (not shown) is ignited to operate the gas appliance 60, a current is applied to excite the fixed magnetic bodies 120 and 140. At this time, the pole of the outlet stationary magnetic material 140 is excited to be the same pole as the pole of the flow magnetic material 160, and the pole of the inlet side fixed magnetic body 120 is opposite to the pole of the flow magnetic material 160 In other words, the flow magnetic body 160 is separated from the outlet side fixed magnetic body 140 by magnetic interaction with the stationary magnetic bodies 120 and 140, and closely adheres to the inlet side fixed magnetic body 120.

상기 스위치를 놓게되면 상기 솔레노이드(136,156)에 전류가 차단되어 상기 솔레노이드는 원래의 상태로 되돌아가 자성을 상실한다. 하지만, 유동 자성체(160)는 자성체인 철심(132a,132b)에 부착되어 계속하여 입구측 고정 자성체(120)와 결합될 수 있다. When the switch is released, the current is cut off from the solenoids 136 and 156 so that the solenoid returns to its original state and loses magnetism. However, the flow magnetic material 160 may be attached to the iron cores 132a and 132b, which are magnetic materials, to be continuously coupled to the inlet-side fixed magnetic material 120.

이로 인하여, 입구측 고정 자성체(120)의 철심(132)에 유동 자성체(160)의 단턱부(164)가 계속하여 지지되며, 철심(132)과 단차부(166)사이의 갭(gab)을 통하여 가스가 밸브 실린더(100)로 유입된다. As a result, the stepped portion 164 of the flow magnetic body 160 is continuously supported by the iron core 132 of the inlet-side fixed magnetic body 120, and a gap gab between the iron core 132 and the stepped portion 166 is maintained. Gas is introduced into the valve cylinder 100 through.

이때, 동일한 전원이 인가되더라도 내측 철심(132a)과 외측 철심(132b)이 각각 자화되어 영구자석인 유동자성체(160)와 대향하고 있으므로 철심의 일측만이 대향하고 철심의 타측이 후방으로 은폐되어 있는 경우에 비하여 적어도 두 배 이상 실험적으로는 여덟 배 이상의 자화의 세기를 갖게 된다.At this time, even when the same power is applied, the inner iron core 132a and the outer iron core 132b are magnetized to face the fluid magnetic material 160, which is a permanent magnet, so that only one side of the iron core is opposed and the other side of the iron core is concealed to the rear. At least twice as much experimentally as the case has eight times the strength of magnetization.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 스위치를 눌러서 소화하면, 전류가 인가되어 고정 자성체(120,140)를 여자시킨다. 이때, 입구측 고정 자성체(140)의 극이 유동 자성체(160)의 극과 동일극이 되도록 여자시키고, 출구측 고정 자성체(120)의 극이 유동 자성체(160)의 극과 반대극이 되도록 여자시키면, 유동 자성체(160)는 고정 자성체(120,140)와의 자기 상호작용에 의하여 입구측 고정 자성체(140)에서 분리되어 출구측 고정 자성체(120)로 밀착된다.As shown in FIG. 6, when the switch is pressed and extinguished, current is applied to excite the fixed magnetic bodies 120 and 140. At this time, the pole of the inlet-side fixed magnetic body 140 is excited to be the same pole as the pole of the floating magnetic body 160, and the pole of the outlet-side fixed magnetic body 120 is the pole of the opposite of the pole of the flow magnetic body 160 In this case, the flow magnetic body 160 is separated from the inlet-side fixed magnetic body 140 by magnetic interaction with the fixed magnetic bodies 120 and 140, and closely adhered to the outlet-side fixed magnetic body 120.

상기 스위치를 놓게되면 솔레노이드(136,156)에 전류가 차단되어 상기 솔레노이드는 원래의 상태로 되돌아가 자성을 상실한다. 하지만, 유동 자성체(160)는 자성체인 철심(152a,152b)에 부착되어 계속하여 출구측 고정 자성체와 결합될 수 있다. When the switch is released, current is cut off from the solenoids 136 and 156 so that the solenoid returns to its original state and loses magnetism. However, the flow magnetic material 160 may be attached to the iron cores 152a and 152b which are magnetic materials, and may be continuously coupled to the outlet side fixed magnetic material.

따라서 유동 자성체(160)의 평면부(168)가 출구측 고정 자성체(140)의 철심(152a,152b)에 부착되어 통기공(156)을 폐쇄하게 되며, 전술한 가스공급원(50)으로부터 공급되는 가스는 더이상 가스기기(60) 측으로 공급되지 않게 된다.Therefore, the planar portion 168 of the flow magnetic body 160 is attached to the iron cores 152a and 152b of the outlet-side fixed magnetic body 140 to close the vent hole 156 and is supplied from the gas supply source 50 described above. The gas is no longer supplied to the gas appliance 60 side.

또한, 가스호스가 절단되는 등의 극단적인 경우에, 고압의 가스가 입구측 고정 자성체(120)를 통과하게 되면, 고압의 가스는 유동자성체(160)와 철심(132)과의 인력을 극복하고 유동자성체(160)를 출구측 고정 자성체(140)로 밀착시켜 상기 통기공(154)을 폐쇄한다. 따라서 과류가스를 차단하는 기능을 동시에 수행한다.In addition, in extreme cases such as the gas hose being cut, when the high-pressure gas passes through the inlet-side fixed magnetic body 120, the high-pressure gas overcomes the attraction between the fluid magnetic body 160 and the iron core 132. The flow magnetic body 160 is in close contact with the outlet side fixed magnetic body 140 to close the vent hole 154. Therefore, it performs a function to block the excess gas at the same time.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 양단에 전자석의 고정자성체를 설치하고, 그 중간에 영구자석의 유동자성체가 슬라이딩될 수 있도록 설치하며, 원판 형상의 유동자성체의 일측면에 단턱부를 형성하여, 상기 유동자성체의 단턱부가 일방 고정자성체에 부착될 때는 가스가 유통되며, 타측면에 평면부를 형성하여, 상기 유동자성체의 평면부가 타방 고정자성체에 부착될 때는 가스가 차단되도록 하며, 이때 상기 고정자성체의 철심을 U자형상으로 성형하고 그 사이에 솔레노이드를 권선하여 자화시킴으로서 전자석의 세기를 적어도 두 배 이상 증가시키는 것을 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.As described above, the present invention is installed on both ends of the fixed magnetic material of the electromagnet, the middle of which is installed so that the floating magnetic fluid of the permanent magnet, a stepped portion formed on one side of the disk-shaped flow magnetic material, the When the stepped portion of the flow magnetic material is attached to the one stator magnetic material, the gas is circulated, the flat portion is formed on the other side, the gas is blocked when the flat portion of the flow magnetic material is attached to the other stator magnetic material, wherein the iron core of the stator It can be seen that the technical idea is to increase the strength of the electromagnet by at least twice by forming a U-shape, and winding and magnetizing the solenoid therebetween. Within the scope of the basic technical spirit of the present invention, many other modifications will be possible to those skilled in the art.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 구성에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. As described above, according to the configuration of the present invention, the following effects can be expected.

첫째, 옥외의 가스배관이나 가스호스 등의 위치에 설치되고, 밸브에 대한 별도의 개폐 조작없이 단지 가스기기를 점화 또는 소화하는 동작만으로 밸브가 자동으로 개폐되어 가스의 사용이 편리하며, 또한 점화 또는 소화하는 동작이 없이는 어떠한 경우에도 밸브가 개폐되지 않고, 소화시에는 항상 밸브를 외부에서 차단하므로서 가스의 사용이 안전한 효과가 있게 된다.First, it is installed at the position of outdoor gas piping or gas hose, and the valve is automatically opened and closed by simply igniting or extinguishing the gas equipment without a separate opening and closing operation on the valve, so that the use of gas is convenient. Without any action to extinguish, the valve is not opened or closed in any case, and the fire is always shut off from the outside, so the use of gas is safe.

둘째, 부품수가 현저하게 줄어들어 작업공정수가 단축되며, 제품의 소형화가 가능하여 조립과 설치가 간단해지는 효과가 기대 된다. Second, the number of parts is significantly reduced, the number of work processes is shortened, and the miniaturization of the product is possible, so the effect of simplifying assembly and installation is expected.

셋째, 철심의 구조를 개선하므로서 동일한 전원이 인가되었을 때와 비교하여 적어도 자력의 세기가 두 배 이상 증가하여 에너지의 손실을 최소화할 수 있게 된다.Third, by improving the structure of the iron core it is possible to minimize the loss of energy by at least double the strength of the magnetic force compared to when the same power is applied.

도 1은 종래의 액화석유가스 등을 사용하는 일반 가정의 사용예를 도시한 예시도.1 is an exemplary view showing a use example of a general household using a conventional liquefied petroleum gas and the like.

도 2는 종래의 기술에 의한 내측에 과류가스 차단밸브를 설치한 중간밸브의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the intermediate valve provided with an off-gas blocking valve in the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 가스 밸브의 바람직한 실시예의 사시도.3 is a perspective view of a preferred embodiment of a gas valve according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 가스 밸브의 바람직한 실시예의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of a preferred embodiment of a gas valve according to the present invention;

도 5는 본 발명에 의한 가스 밸브의 사용상태를 나타내는 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a state of use of the gas valve according to the present invention.

도 6은 본 발명에 의한 가스 밸브의 사용상태를 나타내는 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a state of use of the gas valve according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

100: 밸브 실린더 102: 입구부100: valve cylinder 102: inlet

104: 출구부 120: 입구측 고정 자성체104: outlet 120: inlet-side fixed magnetic material

122,142: 슬라이딩홀 124,144: 슬라이딩보스122,142: sliding hole 124,144: sliding boss

126,146: 통기공 128,148: 제1홈126,146: Ventilator 128,148: First groove

130,150: 하우징 132,152: 철심130,150 housing 132,152 iron core

134,154: 제2홈 136,156: 솔레노이드134,154: 2nd groove 136,156: solenoid

140: 출구측 고정 자성체 160: 유동 자성체140: stationary magnetic material on the outlet side 160: magnetic fluid

162: 샤프트 164: 단턱부162: shaft 164: stepped portion

166: 단차부 168: 평면부166: step portion 168: flat portion

Claims

In the gas valve which is installed in the front and rear parts of the gas supply pipe or gas meter or the gas hose to transfer the gas from the gas supply source to the gas equipment, the gas valve is opened and closed to control the flow of gas when the power is applied from the outside,

A cylindrical valve cylinder having an inlet portion through which gas enters from the gas supply source in the front portion and an outlet portion for discharging gas into the gas apparatus in the rear portion, for accommodating gas;

A sliding boss formed with a sliding hole inward at a center thereof, a plurality of ventilation holes formed to allow gas to pass through the outside of the sliding boss, and installed at an outer side of the ventilation hole, one side of which is interconnected and the other side of the sliding boss Multiple windings are made between two annular iron cores of different diameters and the outer circumferential surface of the smaller annular iron core and the inner circumferential surface of the larger annular iron core, so that the magnetic poles of the smaller diameter core and the larger diameter core are reversed when the power is applied. An inlet-side fixed magnetic body and an outlet-side fixed magnetic body, each of which has a solenoid configured to be installed such that two iron cores having different diameters face each other;

It is formed in a disk shape having a smaller diameter than the fixed magnetic material, and a shaft is installed at the center perpendicular to the magnetic material so that the sliding hole can be inserted into the sliding hole, and the stepped portion corresponding to the inlet iron core protrudes around the outer side of one side. A plurality of stepped portions are formed between the stepped portions, and a plurality of stepped portions through which gas passing through the inlet side vents can pass are formed, and the other side is composed of a flat portion corresponding to the outlet iron core, and mutual magnetic interaction with the fixed magnetic body. It consists of a flow magnetic material made of a permanent magnet material that is magnetized in the outer region corresponding to the large diameter iron core and the inner region corresponding to the small diameter core to be reciprocated by Gas valve.

The method of claim 1, wherein when the power is applied to the solenoid is easily magnetized, even if the power is not applied to the solenoid the iron core is made of a magnetic material such as iron, nickel so as to continuously attach to the iron core Gas valve characterized in that.

According to claim 1, The magnetization of the flow magnetic material is when the amount of gas passing through the gas hose is higher than the specified, the flow magnetic material is separated from the inlet-side fixed magnetic body to be in close contact with the outlet-side fixed magnetic body to maintain the flow of gas Gas valve, characterized in that configured to shut off quickly.

The gas valve according to claim 1, wherein the valve cylinder is formed of a nonmagnetic material such as aluminum (Al).