KR100487258B1 - Automation System for Large Area Liquid Crystal Display and Its Implementation Method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템과 그 구현 방법을 제공한다.The present invention provides an automation system for implementing a large area liquid crystal display and a method of implementing the same.
그 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템과 그 구현 방법은, 상판과 하판 그리고 두 기판사이에 존재하는 액정 등을 포함하는 다수의 액정패널과, 대면적 액정표시장치의 구현을 위한 지지기판을 포함하는 대면적 액정표시장치의 구현과정에 있어서: 상기 다수의 액정패널 이송단계; 상기 이송된 액정패널들을 측면 접합하도록 정렬 및 고정하는 단계; 상기 액정패널들을 측면접합하는 단계: 상기 측면접합된 액정패널의 상부와 하부에 층간 물질을 산포하는 단계; 상기 층간물질이 산포된 액정패널 상부와 하부에 레진(resin)을 도포하는 단계; 상기 층간물질과 레진이 도포된 액정패널의 상부와 하부에 상기 지지기판을 부착단계; 그리고, 상기 지지기판과 액정패널 사이의 레진을 경화시킴으로써 상기 지지기판과 액정패널을 접합시키기 위한 광원조사단계를 일괄처리하도록 자동화하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 각 과정의 이송 및 지연에따른 액정패널의 오염과 그에따른 불량의 발생 등, 생산성저하의 문제를 해결할 수 있다. 따라서, 효율적인 대면적 액정표시장치의 구현과 생산성의 향상을 가져오는 등의 효과가 있다.An automation system for implementing a large area liquid crystal display and a method for implementing the same include a plurality of liquid crystal panels including an upper plate and a lower plate, and a liquid crystal between two substrates, and a support substrate for implementing a large area liquid crystal display. In the implementation of a large-area liquid crystal display device comprising: a plurality of liquid crystal panel transfer step; Aligning and fixing the transferred liquid crystal panels to the side bonding; Side-joining the liquid crystal panels: dispersing an interlayer material on upper and lower portions of the side-bonded liquid crystal panel; Applying resin to upper and lower liquid crystal panels in which the interlayer material is dispersed; Attaching the support substrate to upper and lower portions of the liquid crystal panel coated with the interlayer material and the resin; And, by curing the resin between the support substrate and the liquid crystal panel, characterized in that to automate the batch processing light source irradiation step for bonding the support substrate and the liquid crystal panel. As a result, problems such as deterioration in productivity, such as contamination of the liquid crystal panel and subsequent occurrence of defects, may be solved. Therefore, there is an effect of realizing an effective large area liquid crystal display device and improving productivity.
Description
본 발명은 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템과 그 구현 방법에 관한 것으로, 특히 소형의 단위 액정패널을 제작하고 상기 소형의 단위 액정패널을 서로 접합하여 대면적 액정표시장치를 구현하는데 있어서, 상기 대면적 액정표시장치 구현을 위한 각 일련의 과정을 자동화 하기위한 자동화 방법과 그 시스템의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to an automated system for implementing a large area liquid crystal display and a method for implementing the same. Particularly, in manufacturing a small unit liquid crystal panel and bonding the small unit liquid crystal panel to each other to implement a large area liquid crystal display, The present invention relates to an automated method and system for automating each series of processes for implementing the large-area liquid crystal display.
일반적으로, 상기 단위 액정패널은 도 1에 도시한 바와 같이 하판(10)과 상판(30), 상기 두 기판(10, 30) 사이에 존재하는 액정(20) 그리고, 상기 두 기판(10, 30)의 외면에 부착되어 가시광선을 선편광시키기 위한 편광판(11, 31) 등으로 구성된다.In general, the unit liquid crystal panel includes a liquid crystal 20 existing between the lower plate 10 and the upper plate 30, the two substrates 10 and 30, and the two substrates 10 and 30 as shown in FIG. 1. And polarizing plates 11 and 31 attached to the outer surface of the panel to linearly polarize visible light.
즉, 상기 상판(30)의 한쪽면에는 편광판(31)이 부착되어 있고, 편광판(31)이 부착되지 않은 다른 한쪽면은 칼라필터(32)와 공통전극(33)을 포함한다. 그리고, 상기 하판(10)의 한쪽면에는 편광판(11)이 부착되어 있고, 편광판(11)이 부착되지 않은 다른 한쪽면은 복수개의 스위칭소자(A)와 화소전극(16) 등을 포함하여 구성된다.That is, one side of the upper plate 30 is attached to the polarizing plate 31, the other side is not attached to the polarizing plate 31 includes a color filter 32 and the common electrode 33. In addition, a polarizing plate 11 is attached to one side of the lower plate 10, and the other side to which the polarizing plate 11 is not attached includes a plurality of switching elements A, pixel electrodes 16, and the like. do.
상술한 바와 같이 구성된 액정표시장치 패널은 그 크기가 현재의 기술로는 매우 한정적이기 때문에 큰 크기를 필요로하는 대면적 액정표시장치의 구현에 많은 어려움이 따른다. 그럼으로 대면적 액정표시장치는 도 2에 도시된 바와 같은 단위 액정패널을 복수개 접합시킴으로써 구현하게된다. 즉, 대면적 액정표시장치를 제작할 때에는 여러개의 작은 단위 액정패널들을 지지기판(혹은 Back Panel)(50)이라고 정의 하는 최종 목적 크기에 해당하는 큰 유리기판에, 다수의 단위 액정패널들을 측면 이어붙임(Tiling) 하고, 다수의 단위 액정패널을 아크릴계 자외선 경화수지와 같은 레진(resin)을 이용하여 지지기판을 접착시킨다. 이때 상기 레진(resin)은 상술한 단위 액정패널의 기판으로 사용되는 유리재질과 거의 동일한 굴절률을 지니는 것을 사용한다.Since the liquid crystal display panel configured as described above is very limited in current technology, it is difficult to implement a large area liquid crystal display device requiring a large size. Therefore, the large-area liquid crystal display device is realized by bonding a plurality of unit liquid crystal panels as shown in FIG. 2. That is, when manufacturing a large-area liquid crystal display device, a plurality of unit liquid crystal panels are laterally attached to a large glass substrate corresponding to a final target size defined as a plurality of small unit liquid crystal panels as a support substrate (or back panel) 50. The support substrate is bonded to a plurality of unit liquid crystal panels using a resin such as an acrylic ultraviolet curable resin. At this time, the resin (resin) is used to have a refractive index almost the same as the glass material used as the substrate of the unit liquid crystal panel described above.
그와 같은 대면적 액정표시장치 구현의 일반적인 과정을 도 3에 도시된 도 2의 aa선 절단부 구조를 나타내는 단면도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A general process of implementing such a large area liquid crystal display will be described with reference to a cross-sectional view showing the structure of a cut line aa of FIG. 2 shown in FIG. 3.
대면적 액정표시장치를 구현하기 위해 지지기판(50)과, 다수의 단위 액정패널(40)을 제작한다. 상기 다수의 단위 액정패널을 다음공정으로 이송하여, 서로 측면 배열한 후 그 측면부를 이어붙임 한다. 이때 이어붙임된 다수의 액정패널의 각 데이터버스라인 패드부(41)와 게이트버스라인 패드부(42)는 상기 지지기판(50) 평면상의 외측부에 위치한다. 상기 측면 이어붙임된 단위 액정패널들을 그 액정패널들의 하부와 상부에 스페이서(spacer)(60)와 레진(resin)(70)을 도포하기 위하여 다음 공정으로 이송하여 스페이서와 레진을 도포한다. 그런다음, 다음공정에서 스폐이서(spacer)(60)와 레진(resin)(70)이 도포된 상기 단위 액정패널들의 하부와 상부에 지지기판을 부착하고 UV광을 조사하여 상기 지지기판과 단위 액정패널을 접합시킨다.A support substrate 50 and a plurality of unit liquid crystal panels 40 are manufactured to implement a large area liquid crystal display device. The plurality of unit liquid crystal panels are transferred to the next process, and laterally arranged with each other, and then the side parts thereof are joined. In this case, each of the data bus line pad portions 41 and the gate bus line pad portions 42 of the plurality of liquid crystal panels connected to each other may be positioned on the outer side of the support substrate 50 plane. The side-attached unit liquid crystal panels are transferred to the next process to apply the spacer 60 and the resin 70 to the lower and upper portions of the liquid crystal panels, thereby applying the spacer and the resin. Then, in the next step, a supporting substrate is attached to the lower and upper portions of the unit liquid crystal panels coated with spacer 60 and resin 70 and irradiated with UV light, thereby supporting the supporting substrate and the unit liquid crystal. Bond the panels.
상술한 바와 같은 공정을 필요로 하는 대면적 액정표시장치의 각 구현과정은, 그 각 공정이 일괄처리 되지 않고, 하나의 분리된 공정으로 각각의 담당 작업자의 수작업 또는 부분 자동화에 의해 이루어게된다.Each implementation of the large-area liquid crystal display device, which requires the above-described process, is performed by manual or partial automation of each worker in a separate process without each process being batch processed.
그러한, 종래의 대면적 액정표시장치의 구현과정은, 하나의 공정이 완료된 액정패널을 후속 공정으로 이송하기 위한 작업자의 수작업이 필요하게된다. 그로인해 액정패널 이송의 지연 및 수작업에 따른 액정패널의 오염과 또한, 제작된 대면적 액정표시장치들이 균등한 품질이 보장되지 않는다. 따라서 구현과정에따른 시간의 지연 등, 생산성저하와 불량 발생률의 증가를 가져오는 등의 문제가 있다.Such an implementation process of the conventional large area liquid crystal display device requires manual operation by an operator to transfer the liquid crystal panel having one process completed to a subsequent process. As a result, contamination of the liquid crystal panel due to delay of liquid crystal panel transfer and manual labor, and also the large-area liquid crystal display devices manufactured do not guarantee uniform quality. Therefore, there is a problem such as a decrease in productivity and an increase in defect occurrence rate, such as time delay according to the implementation process.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 대면적 액정표시장치를 구현하는 각 과정을 하나의 통합된 과정으로 자동화하기 위한 시스템과 그 구현 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the above problems, and an object thereof is to provide a system and an implementation method for automating each process of implementing a large-area liquid crystal display into one integrated process.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 대면적 액정표시장치의 자동화 구현방법은, 상판과 하판 그리고 두 기판사이에 존재하는 액정 등을 포함하는 다수의 액정패널과, 대면적 액정표시장치의 구현을 위한 지지기판을 포함하는 대면적 액정표시장치의 구현과정에 있어서: 상기 액정패널의 이송수단에 의한 액정패널들의 이송단계; 상기 이송된 액정패널들을 측면 접합하도록 정렬 및 고정하는 단계; 상기 액정패널들을 측면접합하는 단계; 상기 측면접합된 액정패널의 상부와 하부에 스페이서 등을 이용한 층간 물질을 산포하는 단계; 상기 층간물질이 산포된 액정패널 상부와 하부에 레진(resin)을 도포하는 단계; 상기 층간물질과 레진이 도포된 액정패널의 상부와 하부에 지지기판을 부착하는 단계; 그리고, 상기 지지기판과 액정패널 사이의 레진을 경화시킴으로써 상기 지지기판과 액정패널을 접합시키기 위한 광원조사단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 다수의 액정패널을 측면접합하기 위하여 그 측면접합되는 접합부에 정렬용 키를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for automating a large-area liquid crystal display device, including a plurality of liquid crystal panels including an upper plate and a lower plate, and a liquid crystal present between two substrates, A process for implementing a large-area liquid crystal display device comprising a support substrate for: a step of transferring liquid crystal panels by a transfer means of the liquid crystal panel; Aligning and fixing the transferred liquid crystal panels to the side bonding; Side bonding the liquid crystal panels; Dispersing an interlayer material using a spacer or the like on the top and bottom of the side bonded liquid crystal panel; Applying resin to upper and lower liquid crystal panels in which the interlayer material is dispersed; Attaching a support substrate to upper and lower portions of the liquid crystal panel to which the interlayer material and the resin are coated; And a light source irradiation step for bonding the support substrate and the liquid crystal panel by curing the resin between the support substrate and the liquid crystal panel. In this case, in order to side-join the plurality of liquid crystal panels, a side-joining portion includes an alignment key.
또한 상기 다수의 액정패널의 고정은 진공 패드(vacuum pad)에 의한 고정 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 측면접합된 액정패널의 상부와 하부의 레진도포단계는 1종 이상의 레진을 도포할 수 있는 것을 특징으로 하며, 이때, 상기 레진은 자외선 경화수지 내지는 적외선 경화수지와 같은 아크릴계 내지는 에폭시계 경화수지 중 어느하나를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 광원조사단계의 광원은 자외선(UV:ultraviolet ray) 내지는 적외선(IR:infrared ray) 중 어느하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing of the plurality of liquid crystal panels is characterized in that it comprises a fixing process by a vacuum pad (vacuum pad). Resin coating step of the upper and lower portions of the side-bonded liquid crystal panel is characterized in that one or more resins can be applied, wherein the resin is an acrylic or epoxy curing resin such as ultraviolet curing resin or infrared curing resin It is characterized by including any one. In addition, the light source of the light source irradiation step is characterized in that it comprises any one of ultraviolet (UV) (ultraviolet ray) or infrared (IR).
(실시예)(Example)
본 발명의 일 실시예를 도 4에 도시된 블록도와 도 5에 도시된 대면적 액정표시장치의 평면 개략도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to a block diagram of FIG. 4 and a plan schematic diagram of a large-area liquid crystal display device of FIG. 5.
측면접합부에 정렬용 키(51)를 지니는 다수의 액정패널(40')과 대면적 액정표시장치 구현을 위한 지지기판(50') 등을 포함하는 대면적 액정표시장치에 있어서(도 5), 그 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템은 가이드부(100), 스테이트(state) 구동수단(200), 어라인(align) 수단(300), 고정수단(400), 측면접합 수단(500), 스페이서(spacer) 산포수단(600), 레진 도포수단(700), 지지기판 부착수단(800) 그리고, 광원조사수단(900) 등을 포함하여 구성된다(도 4).In a large-area liquid crystal display device including a plurality of liquid crystal panels 40 'having an alignment key 51 at the side joints and a support substrate 50' for implementing a large-area liquid crystal display device (FIG. 5), The automation system for implementing the large-area liquid crystal display device includes a guide unit 100, a state driving unit 200, an alignment unit 300, a fixing unit 400, and a side bonding unit 500. , A spacer dispersing means 600, a resin applying means 700, a supporting substrate attaching means 800, a light source irradiating means 900, and the like (FIG. 4).
이때 상기 가이드부(100)는 상기 다수의 액정패널에 소정의 정렬위치를 제공하기 위한 것이다. 상기 스테이트(state) 구동수단(200)은 상기 다수의 액정패널을 상기 가이드부(100)로 이송하기 위한 것이다. 또한 상기 어라인(align) 수단(300)은 카메라(310)를 포함하여 구성되며, 상기 스테이트 구동수단(200)에 의해 가이드부(100)로 이송된 다수의 액정패널들을 측면접합부의 정렬용 키(51)를 기준으로 정렬한다. 상기 고정수단(400)은 정렬용 키(51)를 기준으로 정렬된 상기 액정패널(40')을 고정하기 위한 것으로써, 진공 패드(vacuum pad)(410)를 포함하여 구성된다. 상기 측면접합수단(500)은 상기 고정수단(400)에 의해 고정된 액정패널을 측면접합시킨다. 상기 스페이서(spacer) 산포수단(600)은 상기 측면접합된 액정패널의 상부와 하부에 층간 물질을 산포하도록 구성된다. 상기 레진 도포수단(700)은 아크릴계 내지는 에폭시계 경화수지와 같은, 자외선 경화수지 또는 적외선 경화수지 중 어느하나를 포함하여 구성된다. 상기 지지기판 부착수단(800)은 상기 지지기판을 로딩(loading)하기 위한 구동 아암(arm)(810)을 포함하여 구성된다. 그리고, 광원 조사수단(900)은 자외선(UV:ultraviolet ray) 내지는 적외선(IR:infrared ray) 중 어느하나를 포함하여 구성된다(도 4, 도 5).In this case, the guide part 100 is to provide a predetermined alignment position to the plurality of liquid crystal panels. The state driving means 200 transfers the plurality of liquid crystal panels to the guide part 100. In addition, the alignment means 300 includes a camera 310, and the plurality of liquid crystal panels transferred to the guide part 100 by the state driving means 200 are keys for aligning the side joint parts. Sort based on (51). The fixing means 400 is for fixing the liquid crystal panel 40 ′ aligned with respect to the alignment key 51, and includes a vacuum pad 410. The side bonding means 500 side-bonds the liquid crystal panel fixed by the fixing means 400. The spacer dispersing means 600 is configured to disperse the interlayer material on the upper and lower portions of the side bonded liquid crystal panel. The resin applying means 700 is configured to include any one of an ultraviolet curing resin or an infrared curing resin, such as acrylic or epoxy curing resin. The support substrate attaching means 800 comprises a driving arm 810 for loading the support substrate. The light source irradiating means 900 includes any one of ultraviolet (UV) and infrared (IR) rays (FIGS. 4 and 5).
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템의 사용 과정을 도 6의 흐름도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the flowchart of FIG. 6, a process of using an automation system for implementing a large-area liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
상판과 하판 그리고 두 기판사이에 존재하는 액정 등을 포함하는 다수의 액정패널(40')과, 대면적 액정표시장치의 구현을 위한 지지기판(50')을 제작한다.A plurality of liquid crystal panels 40 'including upper and lower plates and liquid crystals existing between the two substrates, and a support substrate 50' for realizing a large area liquid crystal display device are manufactured.
상기 스테이트(state) 구동수단(200)으로 상기 다수의 액정패널(40')을 상기 가이드부(100)로 이송한다(S1).The state driving means 200 transfers the plurality of liquid crystal panels 40 'to the guide part 100 (S1).
상기 이송된 다수의 액정패널(40')을 카메라(310)를 포함하는 어라인 수단(300)을 이용하여, 상기 각 액정패널의 측면접합부에 존재하는 정렬용 키(51)를 기준으로, 상기 각 액정패널을 정렬한다(S2). 이때 상기 정렬된 각 액정패널은 진공패드(410)를 포함하는 고정수단(400)에의해 고정된다.The plurality of transferred liquid crystal panels 40 'are arranged using the alignment means 300 including the camera 310, based on the alignment keys 51 present at the side joints of the liquid crystal panels. Each liquid crystal panel is aligned (S2). At this time, the aligned liquid crystal panel is fixed by the fixing means 400 including the vacuum pad 410.
측면접합수단(500)의 구동에 의해 상기 정렬된 각 액정패널의 측면을 접합시킨다(S3).The side surfaces of the aligned liquid crystal panels are bonded by the side bonding means 500 (S3).
상기 측면접합된 액정패널의 상부와 하부에 스폐이서 산포수단(600)을 이용하여 , 층간 물질을 산포한다(S4).The interlayer material is dispersed using the spreading means 600 in the upper and lower portions of the side bonded liquid crystal panel (S4).
상기 층간물질이 산포된 액정패널 상부와 하부에 레진도포수단(700)의 구동에 의해, 아크릴계 내지는 에폭시계 경화수지와 같은, 자외선 경화수지 또는 적외선 경화수지 중 어느하나를 도포한다(S5).The resin coating means 700 is driven on the upper and lower portions of the liquid crystal panel in which the interlayer material is dispersed, thereby applying any one of an ultraviolet curable resin or an infrared curable resin, such as acrylic or epoxy curable resin (S5).
지지기판(50')을 로딩하기 위한 구동 아암(810)을 포함하는 지지기판부착 수단(800)의 구동에 의해, 상기 지지기판(50')을 이송하여, 상기 층간물질과 레진이 도포된 액정패널의 상부와 하부에 지지기판(50')을 부착한다(S6).The support substrate 50 'is transported by driving the support substrate attaching means 800 including the driving arm 810 for loading the support substrate 50', and the liquid crystal coated with the interlayer material and the resin is applied. The support substrate 50 'is attached to the top and bottom of the panel (S6).
그리고, 광원조사수단(900)의 구동에 의해, 상기 지지기판(50')이 부착된 상부와 하부에 자외선(UV:ultraviolet ray) 내지는 적외선(IR:infrared ray) 중 어느하나의 광원을 조사한다. 그로인해 상기 지지기판(50')과 액정패널(40') 사이의 아크릴계 또는 에폭시계 레진은, 자외선 또는 적외선 광원에 의해 경화되어 상기 지지기판(50')과 액정패널(40')을 접합하게된다.Then, by driving the light source irradiating means 900, the light source of any one of ultraviolet (UV) or infrared ray (IR) is irradiated to the upper and lower portions to which the support substrate 50 'is attached. . As a result, the acrylic or epoxy resin between the support substrate 50 'and the liquid crystal panel 40' is cured by an ultraviolet or infrared light source to bond the support substrate 50 'to the liquid crystal panel 40'. do.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템과 그 구현 방법에 의하면, 대면적 액정표시장치를 구현하기 위한 각 과정을 하나의 통합된 과정으로 자동화 한다. 그로인해 각 과정의 이송 및 지연에 따른 액정패널의 오염과 그에따른 불량의 발생, 구현 과정에따른 시간의 지연 등, 생산성저하의 문제를 해결할 수 있다. 따라서, 효율적인 대면적 액정표시장치의 구현과 생산성의 향상을 가져오는 등의 효과가 있다.According to the automation system for implementing the large-area liquid crystal display and the method for implementing the same according to the embodiments of the present invention described above, each process for implementing the large-area liquid crystal display is automated as one integrated process. As a result, problems such as contamination of the liquid crystal panel due to transfer and delay of each process, occurrence of defects, and delay of time according to the implementation process can be solved. Therefore, there is an effect of realizing an effective large area liquid crystal display device and improving productivity.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 일 실시예에 의해 구체적으로 설명하였지만. 본 발명은 이에 의해 제한된 것은 아니고, 당업자의 통상적인 지식의 범위 내에서 그 변형이나 개량이 가능하다.Although the present invention has been described in detail by way of example with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited thereto, and modifications and improvements are possible within the ordinary knowledge of those skilled in the art.
도 1은 대면적 액정표시장치 구현을 위한 일반적인 단위 액정패널을 나타내는 개략도.1 is a schematic view showing a general unit liquid crystal panel for implementing a large area liquid crystal display.
도 2는 다수의 단위 액정패널을 측면 이어붙임하여 제작한 일반적인 대면적 액정표시장치 구조를 나타내는 평면도.2 is a plan view illustrating a general large area liquid crystal display device fabricated by attaching a plurality of unit liquid crystal panels side by side.
도 3은 도 2의 aa선 절단부 구조를 나타내는 단면도.3 is a cross-sectional view showing a structure a cut line aa of FIG.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템의 블록도.4 is a block diagram of an automation system for implementing a large-area liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 대면적 액정표시장치 구조를 나타내는 평면 개략도.5 is a plan view schematically illustrating a structure of a large area liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 대면적 액정표시장치 구현을 위한 자동화 시스템의 흐름도.6 is a flowchart of an automation system for implementing a large-area liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호 설명〉<Description of Signs of Major Parts of Drawings>
10 : 하판 11, 31 : 편광판10: lower plate 11, 31: polarizing plate
16 : 화소전극 20 : 액정16 pixel electrode 20 liquid crystal
30 : 상판 32: 칼라필터30: top 32: color filter
33: 공통전극 40, 40' : 단위 액정패널33: common electrode 40, 40 ': unit liquid crystal panel
41, 41' : 데이터버스라인 패드부 42, 42' : 게이트버스라인 패드부41, 41 ': Data bus line pad section 42, 42': Gate bus line pad section
50, 50' : 지지기판 51: 정렬용 키50, 50 ': support substrate 51: alignment key
60 : 스페이서(spacer) 70 : 레진60: spacer 70: resin
100 : 가이드부 200: 스테이트(state) 구동수단100: guide portion 200: state driving means
300 : 어라인(align) 수단 310: 카메라300: alignment means 310: camera
400 : 고정수단 410;진공 패드(vacuum pad)400: fixing means 410; vacuum pad (vacuum pad)
500 : 측면접합수단 600: 스페이서(spacer) 산포수단500: side joining means 600: spacer spreading means
700 : 레진(resin) 도포수단 800 : 지지기판 부착수단700: resin application means 800: support substrate attachment means
810 : 구동 아암(arm) 900: 광원조사 수단810: driving arm 900: light source irradiation means
A: 스위칭소자A: switching element
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