KR100478286B1 - 비닐지의 파종용 구멍 천공장치 - Google Patents

비닐지의 파종용 구멍 천공장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비닐지에 뚫어지는 모종 파종용 구멍을 자동으로 천공하기 위한 비닐지의 파종용 구멍 천공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천공장치에 장착되는 천공기들의 수를 최소화시킴과 아울러 천공되는 파종용 구멍들의 간격이 자유롭게 조절되어 천공작업이 매우 편리하면서도 전체적인 천공장치의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
전술한 본 발명은, 브래킷(11)에 수직으로 장착된 모터(12)에 의하여 회전되는 회전판(13)의 중앙과 외측에는 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 각각 장착된 천공기(10)와; 상기 천공기(10)들을 지지프레임(41)에 연속 장착하여 양측 릴 사이에서 이송되는 비닐지(3)에 천공기(10)들을 접촉하여 구멍(3a)을 천공하는 천공장치에 있어서, 프레임들의 결합으로 이루어진 작업대(1) 상부 양측에 각각 장착된 베어링(21a) 지지체(21)들에는 회전축(22)들이 각각 관통 삽입되고, 일측 회전축(22)은 인버터(23a)에 의하여 회전수가 제어되는 모터(23)의 동력을 전달받아 회전되며, 작업대(1) 하부에 장착된 회전봉(23)이 양측 회전축(22)들과 스프로킷(24a)과 체인(24b)으로 연결되어 일측 회전축(22)의 동력이 타측 회전축(22)으로 전달되는 구동부(20)와; 상기 양측 회전축(22)들의 내측에 각각 장착된 회전체(31)들에는 편심축(32)이 각각 돌출되고, 양측 편심축(32)들에는 지지판(33)들의 중앙이 각각 관통 삽입되어 편심된 동력이 지지판(33)들에 전달되는 동력 전달부(30)와; 상기 양측 지지판(33)들 사이에는 지지프레임(41)이 장착되고, 지지프레임(41)의 내부 전,후방에 형성된 가이드레일(42)들에는 천공기(10)의 브래킷(11)과 간격 유지구(44)가 연속 장착되어 천공기(10)의 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 지지프레임(41)의 하부로 돌출되며, 가이드레일(42)들의 상부에는 가이드(43)들이 각각 장착되어 이들을 관통하는 볼트(43a)에 의하여 가이드레일(42)에 고정되는 천공부(40)와; 상기 지지판(33)들의 하부에는 안내봉(51)들이 각각 고정되고, 안내봉(51)은 작업대(1) 하부에 고정된 가이드봉(53)에 삽입되어 수평 이동되는 이동대(52)를 수직으로 관통하여 지지판(33)의 회전을 방지하는 가이드부(50)와; 작업대(1)의 전,후방에 장착된 롤러(2)들을 통해 이송되는 비닐지(3)가 수평상태에서 원을 그리며 승강되는 지지프레임(41)의 천공기(10)들에 의하여 연속으로 구멍(3a)이 뚫려짐을 특징으로 하는 비닐지의 파종용 구멍 천공장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

비닐지의 파종용 구멍 천공장치{a boring machine for vinyl sheet}
본 발명은 비닐지에 뚫어지는 모종 파종용 구멍을 자동으로 천공하기 위한 비닐지의 파종용 구멍 천공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천공장치에 장착되는 천공기들의 수를 최소화시킴과 아울러 천공되는 파종용 구멍들의 간격이 자유롭게 조절되어 천공작업이 매우 편리하면서도 전체적인 천공장치의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.
일반적으로 육묘를 토양 위에 파종할 때에는 보온과 잡초의 제거를 위하여 비닐지를 덮어씌우도록 되어 있고, 비닐지에는 육묘를 파종할 수 있는 크기의 구멍들이 일정간격을 이루어 뚫려져 있다.
상기 비닐지에 구멍을 뚫는 작업은 주로 자동 천공장치(본인의 선 등록 20-0168144호 참조바람)에 의하여 자동으로 이루어지며, 샤프트 양측에 장착된 원통형 드럼에는 6∼8개의 프레임들이 방사형으로 장착되고, 각각의 프레임에는 약 20개의 천공기들이 장착되어 비닐지에 구멍을 뚫을 수 있도록 되어 있다.
상기 천공기는 모터의 회전축에 장착된 회전판이 고속 회전되면 그 중앙의 고정침이 비닐지를 집은 상태에서 회전판 외측의 절단칼이 원을 이루어 회전되면서 비닐지에 구멍을 천공할 수 있도록 되어 있다.
그러나, 전술한 종래의 천공장치는 양측 드럼 사이의 프레임들에 천공기들이 약 120∼160개가 장착되는 것이므로 너무 많은 수의 천공기가 사용됨에 따라 전체적인 천공장치의 제작비용이 증대되는 등의 폐단이 발생되었을 뿐 아니라 많은 수의 천공기를 사용하면 결국 고장의 발생률이 높아지는 것이므로 천공작업 중에 상당한 시간이 천공기의 교체작업에 소요됨에 따라 작업의 효율이 현저하게 저하되어 그 생산성을 높여줄 수 없었다.
상기 원통형 드럼에서 방사형으로 장착된 천공기들은 그 하부에 장착된 양측 릴 사이에 권회되어 이송되는 비닐지와 접촉되면서 비닐지의 이송력에 의하여 천공기들이 회동되어 결국 드럼이 비닐지의 동력을 전달받아 회전된다.
따라서, 비닐지에 뚫려진 구멍들의 간격을 조절하기 위해서는 회전 드럼에 장착된 천공기들의 수를 가감하여 그 간격을 조절해야 하는 것이므로 결국 비닐지에 뚫려지는 구멍의 간격을 조절하기 위해서는 드럼의 외부에 천공기의 위치를 일일이 조절하여 장착시킴에 따라 작업이 매우 불편할 뿐 아니라 상당한 시간이 소요되는 등의 폐단이 발생되었다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 천공장치에 장착되는 천공기들의 수를 최소화시킴과 아울러 천공되는 파종용 구멍들의 간격이 자유롭게 조절되어 천공작업이 매우 편리하면서도 전체적인 천공장치의 제작비용을 절감시킬 수 있는 비닐지의 파종용 구멍 천공장치를 제공함에 있는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 브래킷(11)에 수직으로 장착된 모터(12)에 의하여 회전되는 회전판(13)의 중앙과 외측에는 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 각각 장착된 천공기(10)와; 상기 천공기(10)들을 지지프레임(41)에 연속 장착하여 양측 릴 사이에서 이송되는 비닐지(3)에 천공기(10)들을 접촉하여 구멍(3a)을 천공하는 천공장치에 있어서, 프레임들의 결합으로 이루어진 작업대(1) 상부 양측에 각각 장착된 베어링(21a) 지지체(21)들에는 회전축(22)들이 각각 관통 삽입되고, 일측 회전축(22)은 인버터(23a)에 의하여 회전수가 제어되는 모터(23)의 동력을 전달받아 회전되며, 작업대(1) 하부에 장착된 회전봉(23)이 양측 회전축(22)들과 스프로킷(24a)과 체인(24b)으로 연결되어 일측 회전축(22)의 동력이 타측 회전축(22)으로 전달되는 구동부(20)와; 상기 양측 회전축(22)들의 내측에 각각 장착된 회전체(31)들에는 편심축(32)이 각각 돌출되고, 양측 편심축(32)들에는 지지판(33)들의 중앙이 각각 관통 삽입되어 편심된 동력이 지지판(33)들에 전달되는 동력 전달부(30)와; 상기 양측 지지판(33)들 사이에는 지지프레임(41)이 장착되고, 지지프레임(41)의 내부 전,후방에 형성된 가이드레일(42)들에는 천공기(10)의 브래킷(11)과 간격 유지구(44)가 연속 장착되어 천공기(10)의 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 지지프레임(41)의 하부로 돌출되며, 가이드레일(42)들의 상부에는 가이드(43)들이 각각 장착되어 이들을 관통하는 볼트(43a)에 의하여 가이드레일(42)에 고정되는 천공부(40)와; 상기 지지판(33)들의 하부에는 안내봉(51)들이 각각 고정되고, 안내봉(51)은 작업대(1) 하부에 고정된 가이드봉(53)에 삽입되어 수평 이동되는 이동대(52)를 수직으로 관통하여 지지판(33)의 회전을 방지하는 가이드부(50)와; 작업대(1)의 전,후방에 장착된 롤러(2)들을 통해 이송되는 비닐지(3)가 수평상태에서 원을 그리며 승강되는 지지프레임(41)의 천공기(10)들에 의하여 연속으로 구멍(3a)이 뚫려짐을 특징으로 하는 비닐지의 파종용 구멍 천공장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지는 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 천공기(10)는 사각형 브래킷(11)의 상부에 모터(12)가 수직으로 장착되어 있고, 모터(12)의 하부 회전축에는 회전판(13)이 장착되어 고속 회전되는 구성으로 되어 있다.
상기 회전판(13)의 하부 중앙에는 고정침(13a)이 돌출 형성되어 있고, 회전판(13)의 외측에는 절단칼(13b)이 장착되어 있다. 따라서, 고정침(13a)이 비닐지(3)를 집어서 고정시키면 절단칼(13b)이 원을 그리며 회전되어 둥근 구멍(3a)을 천공할 수 있도록 되어 있다.
상기 천공기(10)들을 지지프레임(41)에 연속으로 장착되어 지지프레임(41)과 함께 천공기(10)들이 하강되면서 양측 릴 사이에서 이송되는 비닐지(3)에 접촉되면서 구멍(3a)들을 일렬로 천공할 수 있도록 되어 있다.
물론, 전술한 구성으로 이루어진 천공기(10)들을 지지프레임(41)에 장착하여 비닐지(3)에 파종용 구멍을 천공하는 기술은 이미 알려진 공지의 기술사상이다.
그러나, 본 발명에 있어서 가장 중요한 특징은 천공기(10)들이 장착된 1개의 지지프레임(41)을 승강시키면서 비닐지(3)에 구멍(3a)들을 연속으로 천공함에 따라 천공장치에 장착되는 천공기(10)들의 수를 최소화시킴과 아울러 천공되는 파종용 구멍(3a)들의 간격을 자유롭게 조절할 수 있도록 함에 있는 것이다.
즉, "ㄷ"형의 앵글 프레임들을 장방체로 결합시킨 작업대(1)의 양측에는 베어링(21a) 지지체(21)들이 각각 장착되어 있고, 지지체(21)들의 내부에 장착된 베어링(21a)들에는 회전축(22)들이 각각 관통 삽입되어 있다.
상기 작업대(1) 일측의 회전축(22)은 모터(23)와 풀리 및 벨트로 연결되어 동력을 전달받아 회전될 수 있도록 되어있고, 모터(23)는 인버터(23a)에 의하여 그 회전수가 자유롭게 조절되는 구성으로 되어 있다.
상기 작업대(1)의 하부에는 회전봉(23)이 장착되어 있고, 회전봉(23)의 양측은 스프로킷(24a)과 체인(24b)에 의하여 양측 회전축(22)들과 연결되어 모터(23)의 동력을 전달받는 일측 회전축(22)의 동력이 타측 회전축(22)으로 전달되어 양측 회전축(22)들이 서로 마주보며 함께 회전되는 구성으로 되어 있다.
전술한 구성은 모터(23)의 동력을 양측 회전축(22)들에 전달하여 회전시키는 구동부(20) 역할을 수행한다.
상기 양측 회전축(22)들의 내측에는 원반형의 회전체(31)들이 각각 장착되어 있고, 회전체(31)들의 내측에는 편심축(32)이 돌출되어 있으며, 편심축(32)은 회전체(31)의 중심에서 치우친 편심을 이루어 축설되어 있다.
상기 양측 편심축(32)들에는 원반형의 지지판(33)들 중앙이 각각 관통 삽입되어 있고, 편심축(32)은 지지판(33)의 중앙에 장착된 베어링(33a)에 삽입되어 편심된 회전력을 지지판(33)에 부드럽게 전달할 수 있도록 되어 있다.
전술한 구성은 회전체(31)에서 발생하는 편심된 동력을 지지판(33)들에 전달하는 동력 전달부(30) 역할을 수행한다.
상기 양측 지지판(33)들 사이에는 지지프레임(41)이 장착되어 있고, 지지프레임(41)들은 양측 지지판(33)들의 내측에 장착된 "ㄱ"형의 프레임(34)에 볼트로 고정되어 있다.
상기 지지프레임(41)의 내부 전,후방에는 가이드레일(42)들이 형성되어 있고, 가이드레일(42)들에는 천공기(10)의 브래킷(11)과 간격 유지구(44)가 연속으로 놓여져 있으며, 천공기(10)의 하부 회전판(13)에 장착된 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 가이드레일(42)들 사이를 통해 지지프레임(41)의 하부로 돌출된다.
상기 가이드레일(42)들의 상부에는 가이드(43)들이 각각 장착되어 있고, 가이드(43)들에는 볼트(43a)가 관통 체결되어 가이드레일(42)에 고정되어 있으며, 천공기(10)와 간격 유지구(44)들은 가이드레일(42)과 가이드(43) 사이에 견고하게 고정된다.
상기 간격 유지구(44)는 파종용 구멍(3a)들의 간격에 따라 그 크기가 서로 다르게 형성될 수 있고, 천공기(10)와 간격 유지구(44)를 연속으로 설치한 후 가이드(43)를 고정시키기만 하면 천공기(10)의 설치작업이 신속 간편하게 완료되는 것이므로 종래와 같이 천공기의 위치를 일일이 조절하는 번거로운 작업이 해소되는 등의 이점이 있다. 전술한 구성은 비닐지(3)에 구멍(3a)을 천공하는 천공부(40) 역할을 수행한다.
상기 지지판(33)들의 내측에 장착된 "ㄱ"형 프레임(34)의 하부에는 안내봉(51)들이 각각 장착되어 볼트로 고정되어 있고, 안내봉(51)들의 하부는 이동대(52)를 수직으로 관통하여 각각 삽입되어 있으며, 이동대(52)는 작업대(1)의 하부 양측에서 전,후 방향으로 장착된 가이드봉(53)에 삽입되어 수평 이동되는 구성으로 되어 있다.
전술한 구성은 지지판(33)의 회전을 방지하는 한편, 양측 지지판(33)들 사이에 장착된 지지프레임(41)이 수평상태에서 원을 그리며 승강되도록 지지하여 안내하는 가이드부(50) 역할을 수행한다.
작업대(1)의 전,후방에는 롤러(2)들이 장착되어 있고, 작업대(1)의 하부에 장착된 롤러(2)를 통해 상측으로 이송된 비닐지(3)가 작업대 전,후방의 롤러(2)들을 통해 수평 이동되는 구성으로 되어 있으며, 수평 이동되는 비닐지(3)는 수평상태에서 원을 그리며 승강되는 지지프레임(41)의 천공기(10)들에 의하여 연속으로 구멍(3a)이 뚫려지도록 구성되어 있다.
전술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 양측 릴에 감겨진 비닐지(3)를 작업대(1)의 하부에 장착된 롤러(2)를 통해 작업대(1)의 상부 전,후방의 롤러(2)들을 통과시켜 수평 이동되도록 한 상태에서 전원을 온(on)시키면 모터(23)의 회전력이 일측 회전축(22)에 전달되고, 일측 회전축(22)의 동력은 스프로킷(24a)과 체인(24b)으로 연결된 회전봉(23)에 의하여 타측 회전축(22)으로 전달되어 양측 회전축(22)들이 서로 마주보며 함께 회전된다.
이와 동시에 회전축(22)들의 내측에 장착된 회전체(31)들이 함께 회전되고, 양측 회전체(31)들에 편심 축설된 편심축(32)들이 원을 그리며 회전되면서 편심축(32)에 관통 삽입된 양측 지지판(33)들에 편심축(32)의 동력이 전달된다.
이와 같이 원을 그리며 회전되는 편심축(32)의 동력이 지지판(33)에 전달되어 편심축(32)이 하사점에서 상사점으로 회전 이동되면 지지판(33)의 하부에 고정된 안내봉(51)이 이동대(52)의 수직 구멍에 삽입된 상태에서 서서히 상승되면서 이동대(52)는 가이드봉(53)을 따라 서서히 전방으로 이동되고, 다시 편심축(32)이 상사점에서 하사점으로 회전 이동되면 지지판(33) 하부에 고정된 안내봉(51)이 이동대(52)의 수직 구멍에서 서서히 하강되면서 이동대(52)는 가이드봉(53)을 따라 에서 서서히 후방으로 이동되어 양측 지지판(33)들 사이에 장착된 지지프레임(41)이 수평을 유지한 상태에서 편심축(32)의 편심된 반경만큼 원을 그리며 승강된다.
따라서, 원을 그리며 승강되는 지지프레임(41)이 하사점에 도달되면 지지프레임(41)들에 장착된 천공기(10)들의 고정침(13a)이 비닐지(3)를 집어서 고정시킴과 동시에 절단칼(13b)이 원을 그리며 회전되어 둥근 구멍(3a)들을 일렬로 천공한 후 다시 지지프레임(41)이 원을 그리며 상승되었다가 하강되면 일정간격 이송된 비닐지(3)에 또 다른 구멍(3a)들을 일렬로 천공하여 연속적인 천공작업이 이루어지는 것이다.
이와 같은 본 발명은 양측 지지판(33)들 사이에 장착된 1개의 지지프레임(41)이 편심축(32)의 작동에 의하여 원을 그리며 승강되면서 연속적인 천공작업이 이루어짐에 따라 천공작업에 사용되는 천공기(10)들은 1개의 지지프레임(41)에 장착된 약 20개가 사용되는 것이므로 종래 기술에서 양측 드럼 사이에서 방사형으로 장착된 6∼8개의 지지프레임들에 120∼160개의 천공기가 장착되어 사용되는 것에 비하여 전체적인 천공기(10)의 수를 최소화시킬 수 있는 것으로서 천공장치의 제작비용을 상당부분 절감시킬 수 있을 뿐 아니라 사용되는 천공기(10)기의 수가 최소화됨에 따라 고장의 발생률이 현저하게 저하되어 작업의 효율과 함께 그 생산성을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
또한, 비닐지(3)에서 일렬을 이루어 뚫려지는 구멍(3a)들의 간격을 조절하기 위해서는 모터(23)에 장착된 인버터(23a)를 조절하여 모터(23)의 회전수를 빠르게 하면 구멍(3a)들의 간격이 짧아지고, 모터(23)의 회전수를 느리게 하면 구멍(3a)들의 간격이 넓어지는 것이므로 파종용 구멍(3a)들의 간격 조절이 자유롭게 이루어져 그 사용이 내우 편리한 것으로서 종래의 기술에서 구멍(3a)들의 간격을 조절하기 위해서 드럼의 외부에 천공기를 일일이 장착시키는 등의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되어 천공장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 양측 지지판(33)들 사이에 장착된 지지프레임(41)이 편심축(32)의 작동에 의하여 원을 그리며 승강되면서 연속적인 천공작업이 이루어지는 것이므로 1개의 지지프레임(41)에 장착된 약 20개의 천공기(10)들이 구멍의 천공작업에 사용되어 전체적인 천공기(10)의 수를 최소화시킬 수 있는 것으로서 천공장치의 제작비용을 상당부분 절감시킬 수 있을 뿐 아니라 고장의 발생률이 현저하게 저하되어 그 생산성을 최대한 높여줄 수 있는 동시에 모터(23)에 장착된 인버터(23a)를 조작하여 모터(23)의 회전수를 적절하게 조절하면 비닐지(3)에 뚫려지는 구멍(3a)들의 간격이 자유롭게 조절되어 그 사용이 매우 편리한 것으로서 종래의 제반 문제점들이 완벽하게 해소되어 천공장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 측단면도,
도 3은 본 발명의 일실시예를 예시한 정단면도,
도 4a와 도 4b는 도 3의 일부를 확대한 작동도,
도 5는 본 발명의 일실시예를 예시한 분해 사시도,
도 6은 도 2의 일부를 확대한 단면도,
도 7은 본 발명의 작동상태를 예시한 측면도,
도 8은 사용상태를 예시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 작업대 2 : 롤러
3 : 비닐지 3a : 구멍
10 : 천공기 11 : 브래킷
12, 23 : 모터 13 : 회전판
13a : 고정침 13b : 절단칼
20 : 구동부 21 : 지지체
21a, 33a : 베어링 22 : 회전축
23a : 인버터 24 : 회전봉
24a : 스프로킷 24b : 체인
30 : 동력 전달부 31 : 회전체
32 : 편심축 33 : 지지판
34 : 프레임 40 : 천공부
41 : 지지프레임 42 : 가이드레일
43 : 가이드 43a : 볼트
44 : 간격 유지구 50 : 가이드부
51 : 안내봉 52 : 이동대
53 : 가이드봉

Claims (2)

  1. 브래킷(11)에 수직으로 장착된 모터(12)에 의하여 회전되는 회전판(13)의 중앙과 외측에는 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 각각 장착된 천공기(10)와; 상기 천공기(10)들을 지지프레임(41)에 연속 장착하여 양측 릴 사이에서 이송되는 비닐지(3)에 천공기(10)들을 접촉하여 구멍(3a)을 천공하는 천공장치에 있어서,
    프레임들의 결합으로 이루어진 작업대(1) 상부 양측에 각각 장착된 베어링(21a) 지지체(21)들에는 회전축(22)들이 각각 관통 삽입되고, 일측 회전축(22)은 모터(23)의 동력을 전달받아 회전되며, 작업대(1) 하부에 장착된 회전봉(23)이 양측 회전축(22)들과 스프로킷(24a)과 체인(24b)으로 연결되어 일측 회전축(22)의 동력이 타측 회전축(22)으로 전달되는 구동부(20)와;
    상기 양측 회전축(22)들의 내측에 각각 장착된 회전체(31)들에는 편심축(32)이 각각 돌출되고, 양측 편심축(32)들에는 지지판(33)들의 중앙이 각각 관통 삽입되어 편심된 동력이 지지판(33)들에 전달되는 동력 전달부(30)와;
    상기 양측 지지판(33)들 사이에는 지지프레임(41)이 장착되고, 지지프레임(41)의 내부 전,후방에 형성된 가이드레일(42)들에는 천공기(10)의 브래킷(11)이 연속 장착되어 천공기(10)의 고정침(13a)과 절단칼(13b)이 지지프레임(41)의 하부로 돌출되며, 가이드레일(42)들의 상부에는 가이드(43)들이 각각 장착되어 이들을 관통하는 볼트(43a)에 의하여 가이드레일(42)에 고정되는 천공부(40)와;
    상기 지지판(33)들의 하부에는 안내봉(51)들이 각각 고정되고, 안내봉(51)은 작업대(1) 하부에 고정된 가이드봉(53)에 삽입되어 수평 이동되는 이동대(52)를 수직으로 관통하여 지지판(33)의 회전을 방지하는 가이드부(50)와;
    작업대(1)의 전,후방에 장착된 롤러(2)들을 통해 이송되는 비닐지(3)가 수평상태에서 원을 그리며 승강되는 지지프레임(41)의 천공기(10)들에 의하여 연속으로 구멍(3a)이 뚫려짐을 특징으로 하는 비닐지의 파종용 구멍 천공장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 지지프레임(41)의 가이드레일(42)들에 장착된 천공기(10)의 브래킷(11)들 사이에는 간격 유지구(44)가 연속 장착되어 그 상부에 고정되는 가이드(43)에 의하여 천공기(10)와 간격 유지구(44)가 함께 가이드레일(42) 내부에 고정되고, 일측 회전축(22)을 구동시키는 모터(23)에는 인버터(23a)가 설치되어 모터(23)의 회전수가 자유롭게 조절됨을 특징으로 하는 비닐지의 파종용 구멍 천공장치.
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