KR100476810B1 - 전로 배가스의 발열량 측정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전로에서 발생되는 배가스의 발열량을 측정하는 방법에 관한 것으로, 특히 전로에서 용선의 산화정련시 발생된 배가스의 유량 및 성분을 유량검출계 및 배가스 성분분석계를 이용하여 상기 배가스의 발열량을 계산하고 히트(heat)단위로 발열량을 산출하여 출력하는 전로 배가스의 발열량 측정방법에 관한 것이다.

본 발명은 전로에서 히트단위의 산화정련작업을 실행할 때 발생되는 배가스를 수거하기 위해 집진하는 배가스의 유량을 검출하여 일정주기로 출력하는 단계; 상기 집진된 배가스의 성분조성을 분석하여 일정주기로 출력하는 단계; 상기 출력된 배가스의 유량 및 성분조성 검출데이터를 이용하여 상기 일정주기로 배가스의 발열량을 계산하는 단계; 히트단위의 전로작업이 종료된 때 상기 계산된 발열량을 산출하여 출력하는 단계로 구성되어 있다.

본 발명은 가스홀더내의 발열량을 히트단위로 측정가능하고 히트단위로 발열량값을 출력함으로써 발열량 저하의 문제점과 조업상의 변동인자를 즉시 개선함으로써 발열량 증대 활동에 기여하여 에너지를 절감할 수 있다.

Description

전로 배가스의 발열량 측정방법{METHOD FOR MEASURING CALORIC VALUE OF EXHAUST GAS IN A CONVERTER}

본 발명은 전로에서 산화정련조업시 발생되는 배가스의 발열량을 측정하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 전로에서 산화정련시에 발생되는 배가스의 유량 및 성분을 분석한 데이터를 이용하여 배가스의 발열량을 계산하여 히트단위(전로에서 용선의 정련하는 단위. 예: 1회 처리용량이 300톤인 전로에서 300톤을 1회 정련시 1 히트로 계산)의 전로조업 종료시 상기 계산된 발열량을 상기 히트단위로 출력하는 전로 배가스의 발열량 측정방법에 관한 것이다.

일반적인 전로제강법은 용선을 산화정련하며 생산성이 높고 용강품질이 우수한 특징이 있다. 전로작업에서는 용선을 산화정련하여 용강을 얻고 이때 용선의 정련시 배가스가 발생하게 된다. 상기 용선의 산화정련의 주목적은 주원료 중의 불순물을 산화반응에 의해 슬래그(slag)화하여 제거하고자 하는데 있는 것으로서, 주원료인 용선에는 용철외에 다량의 불순물이 포함되어 있기 때문에 산소를 이용하여 상기 불순물을 제거하고자 하는 것이다. 용선의 정련시 다량의 슬래그와 함께 발생하는 배가스중에는 발전소등에서 열원으로 활용할 수 있는 CO성분이 다량으로 함유되어 있기 때문에 가능한 전량 수거하고 발열량을 정확히 측정하여 재활용 원료로 사용한다.

상기 발생된 전로 배가스의 성분조성은 아래 표1과 같다.

배가스의 일반적인 성분조성

구 분	CO	CO2	H	N2
점 유 비(%)	64	18	2	16

종래의 배가스의 발열량을 측정하는 방법은 전로에서의 조업 및 설비조건에 따라 배가스 성분조성에 많은 차이가 발생하기 때문에 전로 배가스라인에 설치된 가스홀더(gas holder) 후단부에 있는 가스샘플링장소에서 가스의 샘플을 채취하여 주기적으로 배가스의 발열량을 분석함으로써 가스의 총 발열량을 산정하고 있었다.

전로에서 발생되는 배가스의 발열량을 분석하는 방법에는 종래 크게 두 가지가 있었다.

첫 번째 방법은 전로에서 용선에 산소를 취입하여 산화정련시 발생되는 전로 배가스가 전로 배가스 라인을 통해 통과하면 배가스 라인의 후단부에 설치된 가스 홀더(gas holder) 후단부의 배가스 샘플링 분석실에서 일일 1회 소량(약 1000cc)의 가스를 샘플링 분석을 실시하여 상기 성분 분석계와 유량 검출계에서의 데이터를 이용하여 가스홀더 분석실에서 분석한 발열량을 일일 총 배가스 발생량의 대표 발열량으로 하는 방법이고,

두 번째 방법은 가스홀더 분석실에서 샘플링 분석이 아니라 연속적으로 분석이 가능한 "가스 연소식 발열량 측정계"를 설치하여 수시로 홀더에서 배출되는 배가스의 발열량을 측정하여 대표치로 산정하는 방법이다.

그러나, 전자의 경우는 일일 230만Nm³이상 발생되는 배가스를 일일 1회 1000 cc정도 소량 채취하여 발열량 대표치로 취하기 때문에 대표치로서의 신뢰성이 낮았다. 더욱이 전로작업중에는 작업조건 및 용선에 함유된 불순물등에 의해 배가스에 포함된 CO가스의 농도에 심한 변동이 발생되어 샘플링하여 측정하는 것은 정확한 측정이 되지 못했고, 또한 수작업으로 채취하고 분석하기 때문에 여기에 필요한 인력이 별도로 필요하였다. 후자의 경우는 수시로 변동되는 배가스의 발열량을 연속해서 측정하기 때문에 분석값의 신뢰성은 높으나 설비의 설치비용이 많이 드는 문제가 있었다. 또한 전자,후자 모두 가스홀더 후단에서 발열량을 측정하기 때문에 전로의 히트단위로 발생되는 가스의 발열량은 알 수 없는 문제가 있었다. 다시 말해 통상 전로는 2개의 전로가 번갈아 가며 용강의 산화정련을 행하게 되는데, 이때 전체의 발생되는 배가스의 발열량은 상기의 후자의 방법으로 측정은 가능하나 각각의 전로에서의 히트단위로 발생되는 배가스의 발열량은 알 수 없었다.

또한, 전로 배가스의 성분조성 중 특히 전로 배가스 발열량의 주요 가스 성분인 CO는 전로내 산소 취입조건, 설비조건 및 만들려는 강의 종류에 따라 변동이 심하며, 종래의 발열량 측정방법으로는 CO가스 농도의 변동 발생시 변동요인에 대한 정량적인 원인을 추정하기가 불가능하여 발열량 향상을 위한 조업조건의 개선활동에 어려운 점이 있었고, 발열량을 분석할 수 있는 방법은 있어도 히트단위로 측정할 수 있는 방법이 없었기 때문에 어느 전로에서 발열량 저하의 문제가 있었는지 혹은 조업상에 어떠한 변동인자가 있었는지 대해서는 알 수 있는 방법이 없었다.

따라서 본 발명은 상기에서와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전로에서 발생되는 배가스의 발열량을 히트단위로 계산하는 히트단위의 발열량 측정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

나아가, 히트단위의 발열량을 측정함으로써 전로에 발생하는 문제점을 즉시 개선할 수 있고 활용성이 높은 배가스를 회수하여 에너지 절감을 도모하는데도 그 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 구성수단으로서 본 발명은, 히트단위의 산화정련작업을 반복하여 실행하는 전로와 상기 전로에 연결되어 발생된 배가스를 집진하는 집진기와 상기 배가스를 최종적으로 수거하는 가스홀더와 상기 집진기와 상기 가스홀더를 연결하며 집진된 배가스가 상기 가스홀더로 이동하는 배가스라인으로 구성된 배가스 수거시스템의 전로 배가스의 발열량 측정방법에 있어서,

상기 집진된 배가스의 유량을 검출하여 일정주기로 검출데이터를 출력하는 단계,

상기 집진된 배가스의 성분조성을 검출하여 상기 일정주기로 검출데이터를 출력하는 단계,

상기 출력된 배가스의 유량 및 성분조성 검출데이터를 이용하여 상기 일정주기로 배가스의 발열량을 계산하는 단계, 및

히트단위의 전로작업이 종료된 때 상기 계산된 발열량을 산출하여 출력하는 단계

를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 전로에서 용선의 산화정련시 발생되는 배가스가 배가스 집진기에서 집진되어 전로 배가스라인을 통해 가스홀더로 이동되어 모아졌다가 발전소등으로 보내지는 상기 가스홀더내의 배가스에 대한 발열량을 히트단위로 출력하기 위한 것으로 전로 배가스라인에 설치된 배가스 유량검출계 및 배가스 성분분석계에서 유량 및 성분을 검출하여 그 데이터를 일정주기로 출력하고 상기 출력된 데이터를 이용하여 발열량을 계산하여 히트단위의 전로작업이 종료된 때 상기 계산된 발열량을 산출하여 히트단위로 출력하는 방법에 관한 것이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 작용을 상세히 설명한다.

도 1은 전로(10)에서의 용선(11)의 산화정련조업 시스템의 개략도를 나타낸 것으로 장치로는 크게 용선의 산화정련시키는 전로(10)와, 상기 전로(10)내부로 산소를 취입하기 위한 산소랜스(13)로 구성된다. 또한 도 1에는 상기 전로(10)내부에는 주원료인 용선(11)과, 상기 용선(11)의 산화정련시 발생되는 슬래그(12)와, 용선(11)의 정련시 발생되는 배가스(14)가 도시되어 있다.

상기 전로(10)에서 사용되는 주원료인 용선(11)은 상기한 표 1에서와 같이 용철외에 다량의 불순물이 포함되어 있다. 상기 전로(10)에 산소랜스(lance;13)를 이용하여 산소를 투입시켜 상기 용선(11)을 산화정련하면 다량의 슬래그(slag;12)와 함께 배가스가 발생한다. 상기와 같이 발생된 배가스(14)는 발전소 등에서 열원으로 사용되는 CO를 다량 함유하고 있다.

도 2는 상기와 같이 발생된 배가스(14)가 전로 배가스라인(25)을 통해 이동하는 계통도를 나타낸 것으로, 용선(11)의 산화정련시 배가스(14)를 발생시키는 전로(10)와, 상기 발생된 배가스를 집진하는 배가스 집진기(20)와, 상기 집진된 배가스의 수거를 위한 이동통로가 되는 배가스라인(25)과, 상기 배가스를 수거하는 가스홀더(23)로 크게 구분되어 있다.

세부적으로는, 상기 전로(10)에서 산화정련작업이 개시되면 배가스(14)가 발생하고 상기 배가스를 수거하기 위하여 배가스 집진기(20)가 집진하게 된다. 집진된 배가스를 수거하기 하기 위해 배가스라인(25)이 설치되어 있는 것이다. 상기 집진된 배가스의 유량 및 성분을 검출하고 일정주기로 출력하는 유량검출계(21) 및 성분분석계(22)가 배가스라인(25)에 설치되고 상기 각각의 검출계(21,22)에는 상기 출력값을 이용하여 일정주기로 연속해서 발열량을 계산하는 제어수단(31)이 연결된다. 그리고 상기 제어수단(31)에는 히트단위의 전로작업이 종료된 때 상기 계산된 발열량을 상기 히트단위로 출력하는 출력수단(32)이 연결되어있다. 또한, 상기 가스홀더(23)의 후단에는 배가스를 샘플링 분석하는 분석실(24)이 설치되어 있다.

도 2에는 비록 설명의 편의를 위해 전로(10)가 하나만 나타나 있지만 통상 2개의 전로(10)가 번갈아가며 조업을 한다. 발생된 배가스(14)는 배가스라인(25)을 통해 이동되어 상기 배가스라인(25)의 후단부에 설치된 가스홀더(23)에 수거되어 계산된 발열량과 함께 발전소등으로 보내지게 된다.

상기 배가스라인(25)에 설치된 배가스 유량검출계(21)는 발생된 배가스의 유량을 검출하여 일정주기로 출력하고 상기 배가스 성분분석계(22)는 배가스의 성분조성을 검출하여 일정주기로 출력한다.

상기 유량검출계(21) 및 상기 성분분석계(22)에서 각각 출력된 유량 및 성분값을 이용하여 상기 제어수단(31)에서 일정주기로 연속해서 발열량을 계산한다. 이후, 히트단위의 전로작업이 종료되면 상기 계산된 발열량을 상기 출력수단(32)이 히트단위로 출력한다.

상기와 같이 이동된 배가스(14)는 상기 배가스라인(25)의 후단부에 설치된 가스홀더(23)에 수거되어 상기 가스홀더(23)가 가득차면 상기 계산된 발열량과 함께 발전소등으로 보내지게 된다.

배가스가 규정치 이상의 산소를 함유하는 경우에는 가스홀더(23)내에서 폭발의 위험성이 존재하고, 또한 CO 농도가 규정치 이하인 경우에는 연료로서의 경제성이 없기 때문에 상기 가스홀더(25) 전단에서 연소 후 대기로 방출하고 있는 실정이다. 따라서 전로 배가스를 가스홀더(25)내로 유입시키기 위해서는 상기의 조건들을 만족시켜야만 가능한데, 이러한 조건들에 대한 가부유무를 판단하는 것도 역시 도 2에서의 배가스 성분분석계(22)이다.

도 3은 본 발명에 따른 전로(10)에서 정련시 발생되는 배가스(14)의 발열량을 계산하여 히트단위로 출력하는 방법을 플로우 차트로 나타낸 것으로,

전로(10)취련개시 단계(S100)와,

상기 전로(10)에서 발생된 배가스를 집진하는 단계(S101)

상기 집진된 배가스의 유량을 검출하여 일정주기로 출력하는 단계(S102)와,

상기 집진된 배가스의 성분조성을 검출하여 상기 일정주기로 출력하는 단계(S103)와,

제어수단(31)에서 상기 두 단계(S102,S103)에서 출력된 데이터를 이용하여 상기 일정주기로 발열량을 계산하는 단계(S104)와,

히트단위의 전로작업 종료를 판단하는 단계(S105)와,

상기 히트단위의 전로작업의 종료된때 출력수단(32)에서 상기 계산된 발열량을 산출하여 출력하는 단계(S106)가 도시되고 있다.

이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선,

전로(10)에 산소를 취입하여 용선을 산화정련하는 취련을 개시(S100단계)하면 상기 배가스가 발생하기 시작한다. 상기와 같이 발생된 배가스를 수거하기 위해 집진하게 된다(S101단계). 상기 배가스를 수거하기 위해 배가스라인(25)을 통해 이동하게 된다. 상기 배가스라인(25)에 설치된 유량검출계(21) 및 성분분석계(22)를 통과하게 된다. 배가스(14)의 유량을 상기 유량검출계(21)에서 검출하여 일정주기로 출력하고(S102단계), 배가스(14)의 성분조성을 상기 성분분석계(22)에서 검출하여 일정주기로 출력한다(S103단계). 이후, 상기 유량검출계(21) 및 상기 성분분석계(22)에서 출력된 검출값을 이용하여 제어수단(31)에서 일정주기로 배가스(14)의 발열량을 계산한다(S104단계)

이때, 히트단위의 전로작업이 종료되었는지 판단하여(S105단계), 히트단위의 전로작업이 종료되지 않으면 다시 계속 발생되는 배가스(14)의 유량을 검출하여 일정주기로 출력(S102단계)을 반복하게 된다. 그렇지 않고 히트단위의 전로작업이 종료되면(S105단계), 상기 출력수단(32)이 상기 단계(S104)에서 계산된 상기 발열량을 산출하여 히트단위로 출력한다(S106단계). 즉, 발열량 계산은 히트단위의 전로 조업작업(약 15분 ~ 18분 소요)이 종료될 때까지 일정주기로 연속해서 계산하고 히트단위의 전로 조업이 종료되면 상기 계산된 발열량을 히트단위로 출력토록 하는 것이다.

여기서, 상기의 방법으로 구한 배가스의 발열량은 상기 배가스가 상기 가스홀더(23)내로 들어가기 훨씬 전에 구해진 값이다. 그러나 본 발명에서 실제 구하고자 하는 배가스의 발열량은 발전소등에 보내지는 배가스의 발열량 값으로 실제 상기 가스홀더(23)내의 배가스 발열량이므로 보정된 값이 필요하다. 즉 나중에 가스홀더(23)에서 계산될 발열량을 그 보다 훨씬 전인 각각의 검출계(21,22)에서의 검출값을 이용하여 발열량을 계산한 것이므로 미리 보정을 하여 출력하는 것이다.

상기 가스홀더내의 배가스 발열량을 계산함에 있어 계산방법과 상기 계산방법에서 발열량의 보정값에 대해 아래 식 1에서 보다 상세히 설명한다.

[식 1]

Q = (D_CO ×F_CO ×Q₁) + (D_H2 ×F_H2 ×Q₂) + C

여기서,

상기 Q 는 가스홀더내 배가스의 발열량(Kcal/N㎥),

상기 D_CO 는 일정주기 동안 측정한 배가스 중 CO의 평균농도(%),

상기 D_H2 는 상기 일정주기 동안 측정한 배가스 중 H₂의 평균농도(%),

상기 F_CO 는 상기 일정주기 동안 측정한 CO의 평균유량(㎥/sec),

상기 F_H2 는 상기 일정주기 동안 측정한 H₂의 평균유량(㎥/sec),

상기 Q₁ 은 일산화탄소와 산소가 반응하여 CO₂ 가 생성될 때 발생하는 생성열(Kcal/N㎥),

상기 Q₂ 는 수소와 산소가 반응하여 H₂O 가 생성될 때 발생하는 생성열(Kcal/N㎥), 그리고

상기 C 는 보정값(상수)으로서 상기 상수를 보정하기 전의 발열량은 배가스가 수거되는 가스홀더(23)에 상기 배가스가 들어가기 훨씬 전에 계산된 발열량이며, 본 발명에서 구하고자 하는 상기 가스홀더(23)내로 들어온 배가스의 발열량이므로 그 발열량의 차이를 미리 보정해 주는 값이다.

상기 식 1에서 상수(보정값)를 주는 이유에 대해 보다 상세히 설명하면, 근본적으로 필요하고 알려고하는 발열량은 상기 가스홀더(23) 내에 들어온 배가스의 발열량인데 반해, 유량검출계(21) 및 성분분석계(22)에서 검출하여 일정주기로 출력하는 데이터를 이용하여 히트단위로 출력하는 발열량은 상기 배가스가 상기 가스홀더(23)보다도 훨씬 앞부분에 있는 유량검출계(21) 및 성분분석계(22)에서 검출되어 측정되기 때문에 상기 가스홀더(23)내로 들어온 가스의 발열량과는 차이가 발생된다. 그 이유는 가스의 이동중에 발생하는 가스의 온도차이로 가스농도의 평형상태의 변화 및 소량의 대기 혼입에 따른 가연가스의 산화 때문이다.

도 4는 상기 보정값(상수)에 대한 실험적으로 구해진 값에 대해 도시한 것으로 분석실 발열량 분석값과 상기 가스홀더(23)로 들어가기 전(즉, 보정값을 적용하기 전)의 발열량 계산값과의 관계도를 도시한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가스홀더(23)후단의 분석실(24)에서 분석한 발열량(흰점 부분)과 배가스가 홀더(23)내로 들어가기 훨씬 전에 유량 및 성분분석값에 의해 구해진 발열량(검은 점 부분)을 전로작업의 인덱스에 따라 표기하고 있으며 도시한 바와 같이 상관계수(R²)는 0.91로 높은 상관관계를 보임을 알 수 있고 그 차이값은 거의 일정한 값을 가짐을 알 수 있다.

따라서, 본 발명에서는 상기 특성을 이용하여 계산식에 일정한 차이값을 보정함으로써 배가스를 열량분석계로 측정을 하거나 샘플링 방식에 의한 분석실 분석을 실시하지 않아도 상기 가스홀더(23)내의 배가스 발열량을 히트단위로 계산하여 히트단위로 발열량을 출력하는 것이 가능하다.

도 5는 본 발명에 따라 계산된 발열량 값과 분석실에서 분석한 발열량 값과의 상관관계도를 나타낸 것으로 전로 산화정련시 발생되는 상기 배가스를 상기 가스홀더(23)의 후단에서 히트단위로 연속 샘플링하여 분석실에서 발열량을 분석한 값과 본 발명에 따른 방법으로 히트단위로 발열량을 계산한 값과의 상관관계는 상관계수값(R²)이 0.90으로 높은 상관관계를 나타내고 있음을 알 수 있으며. 또한 본 발명에 따라 계산한 발열량 계산값을 유의수준 5%에서 통계적 검정을 실시한 결과 실제의 분석값과 유사한 것으로 나타났다.

본 발명으로 인해 별도의 발열량 분석장치의 설치 없이도 신뢰성이 높은 발열량의 분석값을 구할 수 있으며 기존에는 불가능하였던 발열량 분석값을 히트단위로 산화정련이 끝나는 즉시 실시간으로 그 결과값을 출력함으로써 발열량 저하의 문제점과 조업상의 변동인자를 알 수 있고, 히트 단위로 발열량을 측정함과 동시에 그 값을 실시간으로 출력토록 함으로써 이상 발생시에 발열량 저하 원인을 즉시 찾아 개선함으로써 발열량 증대 활동에 기여할 수 있는 것이다.

또한, 활용가치가 높은 전로 배가스의 회수량 및 발열량을 증대시킴으로써 환경 및 에너지 절감에 기여하며 배가스에 대한 관리효율의 향상과 저해요인을 정량화시켜 관리토록 하여 인력절감 및 배가스 관리의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 전로에서의 산화정련조업 시스템의 개략도이다.

도 2는 본 발명에 따른 전로 배가스의 이동을 계통도이다.

도 3은 본 발명에 따른 히트단위의 발열량 출력방법의 플로우 차트이다.

도 4는 분석실 발열량 분석값과 본 발명의 보정값 적용전의 발열량 계산값과의 관계도이다.

도 5는 전로 배가스 발열량의 분석실 분석값과 본 발명 방법 계산값과의 비교도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 ... 전로 11 ... 용선

12 ... 슬래그(slag) 13 ... 산소랜스(lance)

14 ... 배가스 20 ... 배가스 집진기

21 ... 배가스 유량검출계 22 ... 배가스 성분분석계

23 ... 가스홀더(gas holder) 24 ... 샘플링 분석실

25 ... 전로 배가스 라인(line) 31 ... 제어수단

32 ... 출력수단

Claims (2)

1. 히트단위의 산화정련작업을 반복하여 실행하는 전로(10)와 상기 전로(10)에 연결되어 발생된 배가스를 집진하는 집진기(20)와 상기 배가스를 최종적으로 수거하는 가스홀더(23)와 상기 집진기(20)와 상기 가스홀더(23)를 연결하며 집진된 배가스가 상기 가스홀더(23)로 이동하는 배가스라인(25)으로 구성된 배가스 수거시스템의 전로 배가스의 발열량 측정방법에 있어서,

   상기 집진된 배가스의 유량을 검출하여 일정주기로 검출데이터를 출력하는 단계;

   상기 집진된 배가스의 성분조성을 검출하여 상기 일정주기로 검출데이터를 출력하는 단계;

   상기 출력된 배가스의 유량 및 성분조성 검출데이터를 이용하여 상기 일정주기로 배가스의 발열량을 계산하는 단계; 및

   히트단위의 전로작업이 종료된 때 상기 계산된 발열량을 산출하여 출력하는 단계

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 전로 배가스의 발열량 측정방법
2. 제 1항에 있어서,

   상기 발열량(Q)의 계산식은,

   Q = (D_CO ×F_CO ×Q₁) + (D_H2 ×F_H2 ×Q₂) + C 로 하며,

   상기 Q 는 가스홀더내 배가스의 발열량(Kcal/N㎥),

   상기 D_CO 는 일정주기 동안 측정한 배가스 중 CO의 평균농도(%),

   상기 D_H2 는 상기 일정주기 동안 측정한 배가스 중 H₂의 평균농도(%),

   상기 F_CO 는 상기 일정주기 동안 측정한 CO의 평균유량(㎥/s),

   상기 F_H2 는 상기 일정주기 동안 측정한 H₂의 평균유량(㎥/s)

   상기 Q₁ 은 일산화탄소와 산소가 반응하여 CO₂ 가 생성될 때 발생하는 생성열(Kcal/N㎥),

   상기 Q₂ 는 수소와 산소가 반응하여 H₂O 가 생성될 때 발생하는 생성열(Kcal/N㎥), 그리고

   상기 C 는 보정값(상수)으로서 상기 상수를 보정하기 전의 발열량은 배가스가 수거되는 가스홀더(23)에 상기 배가스가 들어가기 훨씬 전에 계산된 발열량이며, 본 발명에서 구하고자 하는 상기 가스홀더(23)내로 들어온 배가스의 발열량이므로 그 발열량의 차이를 미리 보정해 주는 값

   인 것을 특징으로 하는 전로 배가스의 발열량 측정방법.