KR100472756B1 - 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원형의 자석을 브러쉬가 배치되는 브라켓의 반대편에 형성하게 하여 회전자에 공급하는 유효자속을 크게 이루는 동시에 코일의 중심과 자석의 내경 및 외경의 중심에 일치시키고, 코일과 직접 대면하게 하여 상기 코일의 링키지 플럭스(Linkage Flux)를 증가시켜 토크(Torque)를 증가시킴으로 인해 전류와 기동전압 및 회전수의 안정을 유지하게 하는데 그 특징이 있다.

또한, 본 발명은 브러쉬 텐션을 유지하도록 브러쉬 외경을 충분히 확보하게 하여 브러쉬 납땜시 자석과의 쇼트를 미연에 방지시키고, 브러쉬와 정류자의 접촉 각도를 낮게 형성하여 전류와 기동전압 및 회전수의 안정을 유지하게 하는데 있다.

또한, 본 발명은 진동모터의 외경이 감소분에 비례하여 감소하는 진동력을 보상하기 위해 케이스 측면과 브러쉬 사이에 회전자를 돌출되도록 한 회전자를 갖는데 있다.

또한, 본 발명은 철계 금속베어링을 사용함으로써 자석과의 흡인력이 발생하도록 하여 회전자의 하중을 분산시켜 브러쉬에 집중되는 것을 방지시키는 동시에 편평형 코아레스 진동모터의 구조적인 문제점을 해결하는데 있다.

Description

외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터{COIN-TYPE CORELESS VIBRATION MOTOR}

본 발명은 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터에 관한 것으로,

좀 더 상세하게는 원형의 자석을 브러쉬가 배치되는 브라켓의 반대편에 형성하게 하여 회전자에 공급하는 유효자속을 크게 이루도록 하는 동시에 코일의 중심과 자석의 내경 및 외경의 중심에 일치시키도록 하고, 코일과 직접 대면하게 하여 상기 코일의 링키지 플럭스(Linkage Flux)를 증가시켜 토크을 증가시킴으로 인해 전류와 기동전압 및 회전수의 안정을 유지하도록 하며, 브러쉬 텐션을 유지하도록 브러쉬 외경을 충분히 확보하게 하여 브러쉬 납땜 시 자석과의 쇼트(Short)를 미연에 방지하도록 하고, 자성을 갖는 철계 금속베어링을 사용하게 하여 회전자의 하중을 브러쉬에 집중시키지 않도록 하며, 자석이 접착된 케이스 쪽으로 분산시킴으로써 편평형 코아레스 모터의 구조적인 문제점을 해결하도록 하고, 진동모터 외경의 감소분에 비례하여 감소하는 진동력을 보상하기 위해 케이스 측면과 브러쉬 사이의 공간으로 회전자가 돌출되도록 하여 상기 진동력을 증가시키도록 하고, 이로 인해 상기 진동모터의 특성을 개선시키고, 이를 사용하는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 효율성을 향상시켜 사용상의 신뢰도 및 만족도를 극대화하도록 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터에 관한 것이다.

일반적으로, 편평형 코아레스 진동모터는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 내부에 장착되는 전자부품으로, 상기 통신기기의 사용자의 선택에 따라 소리음이 아닌 진동음을 외부로 출력시키게 하는 전자 소자인 것이다.

그러나, 상기 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 소형화, 경량화 및 박형화의 추세에 맞추어 편평형 코아레스 진동모터 또한 외경이 작아지고 있으나, 상기 진동모터의 진동력은 그대로 유지해야 하는 어려운 문제와, 상기의 외경이 작아짐에 따라 부수적으로 자석(Magnet)와 브러쉬 및 회전자도 소형화로 이루게 되지만 상기 브러쉬를 자석 내측에 위치시키는 경우에는 회전자의 기동과 전류에 밀접한 관계가 있는 브러쉬 텐션을 유지하기 위한 최소한의 외경을 확보해야함으로 외경이 작은 진동모터를 설계할 시 자석 내경의 축소없이 외경만을 줄여야 하는 어려운 문제가 있는 것이다.

즉, 첨부도면 도 1은 종래에 실시하고 있는 코아레스 진동모터의 단면 구성도로서, 이는 두께(a)와 외경(b)의 비(b/a)가 4이상인 모타로 두께에 비해 상대적으로 외경을 크게 하여 자석(1)의 유효면적을 충분히 확보하고 있으며 브러쉬(2)의 외경에도 제한이 적으나 두께(a)와 외경(b)의 비(b/a)가 3정도인 경우에는 자석(1)의 폭과 브러쉬(2)의 외경 축소에 어려움이 있는 것이다.

또한, 상기 자석(Magnet)의 외경 및 내경이 줄어들 경우에는 자석(1)의 유효면적의 감소가 불가피하게 되고, 상기 내경의 감소로 인해 상기 브러쉬(2)의 기울기 각도를 상승시켜 브러쉬(2)의 텐션을 증가시키게 하여 기동전압과 정격전류의 상승 및 회전수 감소의 주원인이 되는 것이다.

결국, 상기 브러쉬(2)의 텐션을 좋게 하기 위해서는 브러쉬(2)와 정류자의 접촉각도를 낮게 유지하는 것이 유리하기 때문에 충분한 브러쉬 외경을 확보해야 함으로 외경이 작은 편평형 진동모터에 적용하기에는 어려움이 있고, 자석의 외경만을 축소하는 경우 유효 자속의 감소분의 증가를 피할 수가 없는 것이다.

또한, 종래의 편평형 코아레스 진동모터는 구조적인 문제로 회전자(20)의 하중이 브러쉬(2)로 집중되는 동시에 철계 금속베어링(6)인 경우 자석과의 흡인력으로 인해 브러쉬에 하중이 가중되어 브러쉬의 텐션을 약화시킴으로써 부하의 변동을 유발하여 회전수 변동의 원인이 되며 기동전압을 상승시키는 것이다.

미 설명부호 3은 플렉시블 PCB이고, 4는 샤프트이며, 5는 코일을 나타낸 것이고, 7은 인쇄회로기판(PCB)을 나타낸 것이며, 8은 웨이트(Weight)이고, 10은 브라켓을 나타낸 것이고, 30은 케이스를 나타낸 것이다.

따라서, 상기의 문제들로 인해 종래에 실시하는 편평형 코아레스 진동모터는 어느 정도의 효율성에 대한 한계로 생산성 및 경제성이 저하되는 동시에 전체적인 성능에 문제가 있어 이를 장착하여 사용하는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 가치를 최대화하지 못하고, 사용상의 신뢰도 및 만족도가 극소화되는 문제점들이 있는 것이다.

본 발명은 상기한 바와 같이 종래에 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명은 원형의 자석을 브러쉬가 배치되는 브라켓의 반대편에 형성하게 하여 회전자에 공급하는 유효자속을 크게 이루는 동시에 코일의 중심과 자석의 내경 및 외경의 중심에 일치시키고, 코일과 직접 대면하게 하여 상기 코일의 링키지 플럭스(Linkage Flux)를 증가시켜 토크(Torque)를 증가시킴으로 인해 전류와 기동전압 및 회전수의 안정을 유지하게 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 브러쉬 텐션을 유지하도록 브러쉬 외경을 충분히 확보하게 하여 브러쉬 납땜시 자석과의 쇼트(Short)를 미연에 방지시키고, 브러쉬와 정류자의 접촉 각도를 낮게 형성함으로써 전류와 기동전압 및 회전수의 안정을 유지하게 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 진동모터의 외경이 감소분에 비례하여 감소하는 진동력을 보상하기 위해 케이스 측면과 브러쉬 사이에 회전자를 돌출되도록 한 회전자를 갖는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 철계 금속베어링을 사용함으로써 자석과의 흡인력이 발생하도록 하여 회전자의 하중을 분산시켜 브러쉬에 집중되는 것을 방지시키는 동시에 편평형 코아레스 진동모터의 구조적인 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 진동모터의 특성을 개선시키고, 이를 사용하는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 효율성을 향상시켜 사용상의 신뢰도 및 만족도를 극대화하게 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 대해 바람직한 실시예를 참조하여 살펴보기로 한다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라 질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

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즉, 본 발명은 샤프트가 압입 고정되도록 버링부를 갖는 브라켓 내측에 외부 전원을 공급하기 위한 플렉시블 기판을 접착 고정시키고, 상기 플렉시블 기판 내측에는 한 쌍의 브러쉬가 납땜 고정되어 권선코일에 전원을 공급하는 고정자와, 상기 샤프트에 지지 회전되는 회전자에 있어서, 자속의 폐루프를 형성하고 모터의 외형을 이루는 케이스와, 상기 케이스 내측에 고정되어 회전자의 권선코일과 직접 대면하는 동시에 내경이 회전자의 금속베어링의 외측까지 근접하도록 원형으로 형성되어 유효면적을 크게 한 영구자석과, 일면에 복수의 정류자가 구비되고 타면에 중첩되지 않는 권선코일과 중량체를 인쇄회로기판에 접착 고정한 후 사출수지로 일체 성형하여 회전자를 형성하되, 상기 회전자는 편심량을 증가시키기 위해 외주 일부가 절개된 인쇄회로기판으로 중량체를 돌출시키고 사출수지로 보강되도록 이루어지며, 상기 회전자의 상면에는 돌기를 마련하여 상기 영구자석과 접촉하여 회전하도록 하고, 상기 회전자의 중심에는 상기 샤프트와 접촉 회전하며 자성체로 이루어져 상기 영구자석과 흡인력이 발생되도록 하는 금속베어링으로 구성되며, 모터의 외경(b)과 두께(a)의 비(b/a)가 3이하로 이루어지는 것이다.상기의 회전자는 편심량을 증가시키기 위해 회전자 하부 돌출부을 상기 케이스 측면과 브러쉬와 동일 선상에 배치하여 이루어지는 것이고, 또한 상기 회전자는 코일 사이에 배치되는 고비중 웨이트을 비중 3이상의 고비중 사출수지로 일체 성형하여 보강하고 동시에 인쇄회로기판 하면 외주부를 따라 돌출부를 형성하여 이루어진다.상기의 케이스는 상기 영구자석의 내측으로 매몰되도록 형성되어 회전자의 돌기와 영구자석이 접촉하는 대신에 상기 케이스의 매몰부와 회전자의 금속베어링이 직접 접촉하도록 이루어진다.

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한편, 본 발명은 상기의 실시 구성에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

하지만, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.이에 대한, 본 발명의 구성을 첨부도면 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.먼저, 첨부도면 도 2a 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 도 2a는 본 발명에 따른 진동모터의 구조를 보여주는 단면 구성도이고, 도 2b는 본 발명에 따른 진동모터의 브라켓 조립 구성도이며, 도 3은 본 발명에 의해 실시되는 진동모터의 구조를 보여주는 다른 실시예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 진동모터의 구조를 보여주는 또 다른 실시예시도이며, 도 5a는 본 발명에 따른 진동모터의 회전자 조립 구성도이고, 도 5b는 도 5a의 회전자를 뒷집어 놓은 상태의 조립 구성도를 나타낸 것이다.

상기의 구성으로 이루어진 본 발명은 먼저 브러쉬 납땜 단말부를 구비한 플렉시블 기판(13)에 샤프트(14)와 동심이 되도록 한쌍의 브러쉬(12)를 납땜 고정시키고, 상기 플렉시블 기판(13)을 브라켓 내측에 접착 고정시킴으로써 회전자(200)에 전원을 공급하기 위한 인쇄회로기판(17)을 마련하며, 상기 브라켓(100) 혹은 케이스(300)에 샤프트(14)를 고정하기 위한 버링부(40)를 구성하게 된다.

상기 철계 금속베어링(16)은 중심 축에 고정되어 있는 샤프트(14)와 접촉 회전하는 오일을 함유시키고, 적어도 2개 이상의 코일(15)이 중첩되지 않도록 배치시킨다.

상기 인쇄회로기판(17)은 하면에 브러쉬(12)와 접촉 회전하며 전원을 공급받고 전류를 정류하는 복수의 정류자(210)를 구비시키고, 상기 회전자(200)의 편심량을 증가시키기 위해 고비중 웨이트(18)를 사출 수지로 일체 성형시켜 상기 코일 (15)간에 고정 접착하게 된다.

상기 자석(11)은 회전자(200)와 대면하는 케이스 내측에 접착 고정시키고, 상기 케이스(300)는 자석(11)에서 발생되는 자속의 폐루프를 형성시키는 동시에 모터의 내부를 보호하게 된다.

또한, 본 발명의 구체적인 실시예로서, 상기 자석(11)은 케이스(300)와 동심이 되도록 케이스 내측에 부착시키고, 상기 회전자(200)는 자석(11) 또는 케이스 (300)와 접촉하여 회전하도록 돌출부를 갖게 하며, 이때 상기 돌출부을 케이스 (300) 측면과 브러쉬(12)와의 동일 선상에 배치시켜 상기 회전자(300)에 대한 편심량을 증가시키게 된다.상기 철계 금속베어링(16)은 케이스(300)와 브라켓(100)에 압입 고정된 샤프트(14)와 지지되어 회전되는 것이다.

상기 코일(15)은 회전자(200)에 구비된 상태에서 상기 자석(11)과 직접 대면하게 되고, 상기 브러쉬(12)는 회전자(200)의 하면에 구비된 정류자(210)와 접촉되고 상기 코일(15)에 전원을 공급하도록 브라켓(100)에 접착 고정되는 기판에 납땜 고정된다.

상기 회전자(200)는 모터 외경의 축소로 편심거리 감소에 의한 진동력을 보상하기 위해 상기 브러쉬(12)와 케이스 측면(310)의 공간으로 돌출시키고, 상기의 돌출 부분은 고비중 사출수지로 일체화하여 성형시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전자(200)의 코일(15) 사이에는 편심량을 증가시키기 위해 고비중 웨이트(18)를 구비시키게 되는데, 이때의 고비중 웨이트(18)는 비중 3이상의 고비중 사출수지로 일체화 성형하여 보강시키고, 상기 회전자(200)에는 인쇄회로기판(17)의 하면 외주부를 따라 돌출부가 형성되게 된다.이와 같이, 진동모터는 그 외경(b)과 두께(a)의 비(b/a)가 3이하로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기의 모터 진동력은 F ∝ rmw²로 나타낸다.

이때, 상기 r은 회전자의 편심 거리를 나타내고, m은 회전자의 중량을 나타내며, w는 회전자의 회전 속도를 나타낸 것이다.

즉, 모터 외경의 축소분 만큼 진동력이 감소함으로 이를 보상하기 위해서 회전자의 중량을 증가시키는 것이다.

또한, 상기 회전자(200)에 자력을 공급하는 자석(11)에 있어 상기 브라켓 (300) 내측에 고정 접착되는 종래 모터와 달리 케이스 내측에 접착시킴으로써 상기 회전자(200)의 코일(15)과 직접 대면하면서 동시에 회전자(200)와 대면하는 면적을 크게 할 수 있으므로 상기 코일(15)과의 쇄교 자속(Linkage Flux)을 증가시킬 수가 있는 것이다.

즉, 종래의 모터는 자석과 코일사이에 인쇄회로기판이 위치하여 직접 대면하지 않고 있으며, 브러쉬와 자석이 동일 평면상에 위치되므로, 모터 외경이 축소 될 때 일정한 브러쉬 텐션을 유지하기 위해 브러쉬 외경을 줄일 수 없고 자석의 외경의 축소만 이루어져 회전자 코일간의 쇄교자속의 감소가 불가피하게 된다.

상기 쇄교자속은 자석과 코일의 거리에 제곱에 반비례하여 감소하게 되고, 자석의 유효면적에 반비례하여 감소하게 된다.

또한, 상기 자석(11)은 브러쉬에 동일평면에 위치하는 종래 모터와 달리 케이스 내측에 고정 접착됨으로써, 상기 브러쉬(12)와 접촉되어 Short-Circuit가 형성되는 것을 미연에 방지할 수 있고, 충분한 브러쉬 외경을 확보하여 브러쉬(12)와 정류자(210)의 접촉 각도를 낮게 형성함으로써 브러쉬 높이 편차에 의한 부하 변화를 최소화할 수가 있는 것이다.

또한, 상기 회전자(200)에 구비되는 금속베어링(16)에 있어, 종래의 모터 구조에서 철계 금속베어링을 사용할 경우 자석과 금속베어링간에 발생되는 흡인력과 회전자의 하중이 집중되어 브러쉬 텐션의 저하를 유발시키는 것과 달리 본 발명에서는 케이스(300) 내측에 자석(11)이 위치됨으로 브러쉬(12)에 집중되는 회전자 (200)의 하중을 감쇄시키는 자석(11)과 금속베어링(16)간의 흡인력에 의해 부하의 변동을 방지하게 되어 전류와 회전수 및 기동전압이 안정되고 경시변화에 의한 브러쉬 텐션의 저하를 방지할 수가 있는 것이다.

첨부도면 도 3은, 상기 자석(11)이 접착 고정된 케이스(300)에 별도의 버링부(41)를 형성시켜 상기 샤프트(14)를 고정시키는 것이다.

첨부도면 도 4는, 상기 회전자(200)의 금속베어링(16)과 자석(11)이 접착 고정되어 있는 케이스(300)와 직접 접촉하여 회전하는 샤프트(14)가 동심이 되도록 케이스(300)의 중앙이 매몰되는 매몰부(42)가 형성되되, 이는 상기 회전자(200)의 돌기와 영구자석(11)이 접촉하는 대신에 상기 케이스의 매몰부(42)가 영구자석(11)의 내측으로 매몰되어 회전자(200)의 금속베어링(16)에 직접 접촉하도록 이루어지게 된다.

첨부도면 도 5a 및 도 5b는, 상기 고비중 웨이트(18)가 인쇄회로기판(17)을 관통하여 고비중 사출수지로 감싸지게 함으로 인해 상기 회전자(200)에서의 이탈이 방지되고, 상기 회전자(200)의 편심이 증가되도록 이루어진 것이다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 자석을 브러쉬가 배치되는 브라켓의 반대편에 형성하게 하여 회전자에 공급하는 유효자속을 크게 이루는 효과와, 코일과 직접 대면하게 하여 상기 코일의 링키지 플럭스를 증가시키고 토크를 증가시켜 전류와 기동전압 및 회전수의 안정이 유지되는 효과가 있으며, 브러쉬 텐션을 유지하도록 브러쉬 외경을 충분히 확보하게 하여 브러쉬 납땜시 자석과의 쇼트(Short)가 미연에 방지되는 효과와, 자석과 금속베어링사이에서 흡인력의 발생으로 브러쉬에 회전자의 하중이 집중되는 것을 방지하여 경시변화에 따른 브러쉬 텐션 편차를 줄이는 동시에 전류와 기동전압 및 회전수의 안정이 유지되는 효과가 있으며, 진동모터의 외경이 감소분에 비례하여 감소하는 진동력을 보상하기 위해 케이스 측면과 브러쉬 사이에 회전자를 돌출되도록 하여 상기 진동력이 증가되는 효과로 인해 상기 진동모터의 특성이 개선되고, 이를 사용하는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기의 효율성이 향상되어 전체적인 사용상의 신뢰도 및 만족도가 극대화되는 등의 여러 효과를 동시에 거둘 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

도 1은 종래에 실시하고 있는 코아레스 진동모터의 단면 구성도,

도 2a는 본 발명에 따른 진동모터의 구조를 보여주는 단면 구성도,

도 2b는 본 발명에 따른 진동모터의 브라켓 조립 구성도,

도 3은 본 발명에 의해 실시되는 진동모터의 구조를 보여주는 다른 실시예시도,

도 4는 본 발명에 따른 진동모터의 구조를 보여주는 또 다른 실시예시도,

도 5a는 본 발명에 따른 진동모터의 회전자 조립 구성도,

도 5b는 도 5a의 회전자를 뒷집어 놓은 상태의 조립 구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11 : 자석 12 : 브러쉬

13 : 플렉시블 기판 14 : 샤프트

15 : 코일 16 : 금속베어링

17 : 인쇄회로기판 18 : 고비중 웨이트

100 : 브라켓 200 : 회전자

210 : 정류자 300 : 케이스

Claims (5)

1. 샤프트가 압입 고정되도록 버링부를 갖는 브라켓 내측에 외부 전원을 공급하기 위한 플렉시블 기판을 접착 고정시키고, 상기 플렉시블 기판 내측에는 한 쌍의 브러쉬가 납땜 고정되어 권선코일에 전원을 공급하는 고정자와, 상기 샤프트에 지지 회전되는 회전자에 있어서;

   자속의 폐루프를 형성하고 모터의 외형을 이루는 케이스;

   상기 케이스 내측에 고정되어 회전자의 권선코일과 직접 대면하는 동시에 내경이 회전자의 금속베어링의 외측까지 근접하도록 원형으로 형성되어 유효면적을 크게 한 영구자석;

   일면에 복수의 정류자가 구비되고 타면에 중첩되지 않는 권선코일과 중량체를 인쇄회로기판에 접착 고정한 후 사출수지로 일체 성형하여 회전자를 형성하되, 상기 회전자는 편심량을 증가시키기 위해 외주 일부가 절개된 인쇄회로기판으로 중량체를 돌출시키고 사출수지로 보강되도록 이루어지며, 상기 회전자의 상면에는 돌기를 마련하여 상기 영구자석과 접촉하여 회전하도록 하고, 상기 회전자의 중심에는 상기 샤프트와 접촉 회전하며 자성체로 이루어져 상기 영구자석과 흡인력이 발생되도록 하는 금속베어링으로 구성되며, 모터의 외경(b)과 두께(a)의 비(b/a)가 3이하로 이루어지는 것을 특징으로 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 회전자는 편심량을 증가시키기 위해 회전자 하부 돌출부을 상기 케이스 측면과 브러쉬와 동일 선상에 배치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터.
4. 제1항에 있어서,

   상기 회전자는 코일 사이에 배치되는 고비중 웨이트을 비중 3이상의 고비중 사출수지로 일체 성형하여 보강하고 동시에 인쇄회로기판 하면 외주부를 따라 돌출부를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터.
5. 제1항에 있어서,

   상기 케이스는 상기 영구자석의 내측으로 매몰되도록 형성되어 회전자의 돌기와 영구자석이 접촉하는 대신에 상기 케이스의 매몰부와 회전자의 금속베어링이 직접 접촉하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 외경이 작은 편평형 코아레스 진동모터.