KR100471370B1 - coating layer remove system on welding area using and method the masking tape - Google Patents
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Abstract
본 발명은 조선용 형강의 용접부위의 아연 도막의 부착을 방지하기 위하여 표면의 이 물질을 제거하기 위한 쇼트 블라스트 공정 이후에 용접부위만 테이프를 부착하여 아연 도료의 부착을 방지하여 용접부위를 확보하고 용접이전까지 부착된 테이프에 의하여 적재공간에서 방청성이 확보 될 수 있도록 하는 장치 및 방법에 관한 내용으로, 기존의 방식과 달리 기계적인 소모성 부품의 사용이 없고 연속 조업 과정에서 유지 보수의 필요성이 줄어들어 상당한 공정의 개선이 이루어 질 수 있을 것으로 판단되며 조선용 형강의 생산 시 전량에 대하여 용접부위의 처리가 가능하게 할 수 있어 제품의 품질 개선에도 큰 영향을 미칠 것으로 기대된다.The present invention, after the short blast process for removing foreign matter on the surface in order to prevent the adhesion of the zinc coating film of the welded section of shipbuilding steel, by attaching a tape only to the welded site to prevent the adhesion of zinc paint to secure the welded site It is a device and method that can ensure the rust prevention property in the loading space by the tape attached before welding. Unlike the existing method, there is no use of mechanical consumable parts, and the need for maintenance is reduced during continuous operation. It is expected that the process can be improved, and that the welding part can be treated for the entire quantity of ship's section steel production, which is expected to greatly affect the quality of products.
Description
본 발명은 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프부착 장치 및 방법 {coating layer remove system on welding area using and method the masking tape} 에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조선용 형강의 용접부위의 아연 도막의 부착을 방지하기 위하여 표면의 이 물질을 제거하기 위한 쇼트 블라스트 공정 이후에 용접부위만 테이프를 부착하여 아연 도료의 부착을 방지하여 용접부위를 확보하고 용접이전까지 부착된 테이프에 의하여 적재공간에서 방청성이 확보 될 수 있도록 하는 장치 및 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coating apparatus and a method for preventing a coating coating on a welded part of a steel, and more particularly, to a zinc coating on a welded portion of a ship's steel. After the short blasting process to remove this material from the surface to prevent the adhesion of the zinc coating by attaching the tape only to the welded part to secure the welded part and the rust resistance in the loading space by the tape attached before welding. An apparatus and method for enabling the same.
일반적으로, 조선용 형강의 경우 제조과정 및 완성후의 방식성 및 방청성을 유지하기 위하여 아연 도료를 스프레이 코팅을 하여 내식성 층을 구성한다. 이러한 아연 도료는 방청성 및 방식성을 제공하지만 용접부위의 아연 물질은 용접성을 저하시키게 되고 결과적으로 용접용 로보트에 의한 연속용접설비의 경우에는 용접부위의 불량 등을 일으킬 수 있는 요인이 된다. 이러한 이유로 용접이 이루어지는 끝단의 20mm 정도의 부분에는 도료가 제거되어야 하는데 이러한 부분적인 도료의 제거는 상당히 어려운 문제를 유발한다. 현재 사용중인 방법은 아연 도료를 스프레이 코팅을 한 후 용접부위의 제거를 위하여 브러시 또는 그라인딩 장비를 이용하여 제거되어야 하는 부분만 연마해 내는 등의 방법이 사용된다. 이러한 방법들은 인력이 많이 동원되거나 별도의 대형설비를 건설하여야 하는 등의 문제점을 안고 있어 용접부위의 도료제거는 특수한 경우를 제외하고는 필요성은 인정하고 있으나 적용이 되고 있지 않다. 즉 적절한 도막제거 공정이 확보되지 못하는 이유로 인하여 필요한 전처리가 이루어지지 않은 상태로 조선공정에 형강이 투입되게 되고 결과적으로 최종 생산되는 선박에 문제를 일으킬 수 있다. In general, in the case of ship's section steel to form a corrosion-resistant layer by spray coating the zinc coating in order to maintain the corrosion resistance and corrosion resistance during the manufacturing process and completion. The zinc coating provides corrosion resistance and anticorrosion, but the zinc material of the welded portion degrades the weldability, and as a result, in the case of continuous welding equipment by a welding robot, the welded portion may be defective. For this reason, the paint should be removed in the 20mm part of the end where the welding is made. This removal of the paint causes a very difficult problem. Current methods include spray coating zinc paint and polishing only the areas that need to be removed using a brush or grinding equipment to remove welds. These methods have problems such as the mobilization of manpower or the construction of a separate large-scale facility. Therefore, the paint removal of the welding part is recognized but necessary, except in special cases, but it is not applied. That is, due to the inability to secure the proper film removal process, the section steel is introduced into the shipbuilding process without the necessary pretreatment, and as a result, may cause problems in the final production vessel.
본 발명의 목적은, 상기와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 이동하는 형강에, 이후에 용접되는 부위에 테이프를 부착하는 장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an apparatus for attaching a tape to a portion to be welded to a moving section steel in order to solve the problems of the prior art as described above.
상기 목적을 달성하기 위하여, 이송되는 형강에 상기 형강의 상부와 하부에 일정면적을 덮는 테이프를 구비하고, 상기 테이프를 형강에 안착시키기 위해 밀착부와 절단부 그리고 가압용 롤러를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, it is provided with a tape covering the predetermined area on the upper and lower portions of the section steel to be transported, characterized in that it is provided with a close contact portion, a cut portion and a pressure roller to seat the tape on the section steel. .
그리고, 상기 테이프는 15 ~ 20 mm 로 형강의 일측에 부착되며, 야적장의 보관시 녹(rust) 발생을 억제하고 용접시 간단히 테이프를 제거할 수 있도록 테이프가 부착되는 것을 특징으로 한다.In addition, the tape is attached to one side of the shaped steel 15 to 20 mm, characterized in that the tape is attached to suppress the occurrence of rust (rust) during storage of the yard and simply remove the tape during welding.
또한, 상기 형강의 용접부위 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치는In addition, the tape attachment device for preventing coating coating of the welded steel of the section steel
i) 형강에 상부테이프와 하부테이프가 밀착부의 하강으로 테이프 안착;i) the tape is seated on the section steel with the upper tape and the lower tape lowered into close contact;
ii) 밀착부 상승;ii) tight contact elevation;
iii) 상부와 하부롤러의 하강으로 형강의 테이프를 가압하여 부착;iii) pressurizing and attaching the tape of the section steel to the lowering of the upper and lower rollers;
iv) 밀착부 하강하여 테이프를 잡아주고, 테이프 절단부 하강으로 테이프 절단;iv) the tape is lowered to hold the tape and the tape is cut by the tape cut;
v) 밀착부 상승으로 초기화 단계;v) initiation step to rise in close contact;
상기와 같은 동작을 반복하는 것을 특징으로 하는 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프부착 장치 및 방법.Apparatus and method for applying a tape for preventing coating coating on welded parts of a section steel, characterized by repeating the above operation.
그리고, 아연 도료의 스프레이 코팅 이전에 도료의 부착을 방지 할 수 있는 마스킹 테이프를 일정한 면적으로 부착하여 주는 장치를 발명하였다. 아연 도료를 코팅하는 공정에는 투입되는 형강의 표면에 발생한 녹(rust)과 각종 이 물질을 제거하기 위하여 형강의 표면을 쇼트 블라스트 장치를 사용한다. 이 과정을 거치게 되면 표면이 균일한 상태의 형강을 얻게 되는데 이때 아연 도료의 부착을 막는 테이프를 부착하게 된다.And, before spray coating of zinc paint, the invention invented a device for attaching a masking tape to a certain area to prevent the adhesion of the paint. In the coating process of zinc coating, a shot blasting apparatus is used on the surface of the steel to remove rust and various foreign substances generated on the surface of the input steel. This process leads to a section steel with a uniform surface. At this time, a tape is attached to prevent the adhesion of zinc paint.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 테이프 부착 부위를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view schematically showing a tape attachment portion of a section steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예에서, 형강의 테이프 부착 부위는 형강(10), 테이프 부착부분(12)을 포함한다. In this embodiment, the tape attachment portion of the section steel comprises a section steel 10 and a tape attachment portion 12.
상기 실시예는, 이동하는 형강에 테이프가 부착되는 부위를 나타낸 것이며 형강(10)으로 구성되어 있다.The said embodiment shows the site | part to which a tape adheres to the moving steel, and is comprised from the steel 10.
상기 형강(10)은 각종 단면형상을 가진 봉 모양 압연재의 총칭인데, 철골 구조용으로 사용된다. 그리고, 용강을 각주 모양의 형에 주입해서 강괴를 만들고 불순물을 제거하여, 치밀하게 하는 공정을 거친 다음 가열로에서 재 가열하여 압연기에 걸고, 10여 단계의 형붙이 롤러를 통해서 각종 단면형상의 것으로 다듬질한다. 그리고, 상기 단면형상에 따라 등변ㄱ형강, 부등변ㄱ형강, H형강, I형강, ㄷ형강, Z형강, T형강 등의 종류로 나누어진다. 인장강도는 일반 구조용 압연강재로서 약 40∼60 kg/㎟의 것이 사용된다. 시판되고 있는 것의 길이는 보통 3.5∼12 m이다. 그리고, 상기 형강(10)은 900 ~ 1800 mm 의 폭으로 생산되며, 상기 테이프 부착장치에 인입 되는 형강(10)에 50 mm 폭을 지니는 테이프 부착부분(12)을 따라 상, 하로 부착하게 된다. The section steel 10 is a generic term for rod-shaped rolling materials having various cross-sectional shapes, and is used for steel structure. Then, molten steel is injected into a foot-shaped mold to form a steel ingot, and impurities are removed, followed by a densification process, followed by reheating in a heating furnace, and rolling on a rolling mill. Trim And, according to the cross-sectional shape is divided into types such as isosceles a, isosceles, H-beams, I-beams, c-beams, Z-beams, T-beams. Tensile strength is about 40-60 kg / mm <2> as a general structural rolled steel material. The length of what is marketed is usually 3.5-12 m. In addition, the shape steel 10 is produced in a width of 900 ~ 1800 mm, it is attached to the top and bottom along the tape attachment portion 12 having a width of 50 mm to the shape steel 10 introduced into the tape attachment device.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 스프레이 이전을 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing the spraying of the shaped steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예에서, 형강의 스프레이 이전은 상부 테이프(14), 하부 테이프(16)를 포함한다. In this embodiment, the spraying of the shaped steel includes an upper tape 14, a lower tape 16.
상기 실시예는, 형강(10)에 부착되는 상부 테이프(14)와 하부 테이프(16)을 단면으로 나타낸 것이며 형강(10), 상부 테이프(14), 하부 테이프(16)로 구성된다. The embodiment shows a cross section of the upper tape 14 and the lower tape 16 attached to the shaped steel 10 and is composed of the shaped steel 10, the upper tape 14, and the lower tape 16.
상기 형강(10)부위에는 상부테이프(14)와 하부테이프(16)는 각각 15 ~ 20 mm 정도의 폭에 테이프를 부착하게 되며 나머지 30 mm 정도의 테이프 부분은 상부, 하부면 테이프(14,16)가 서로 부착되어 마지막 공정이후에 야적장에 적재시, 방청성을 높이고 용접이전에 테이프를 손쉽게 제거 할 수 있도록 구성되어 있다.The upper tape 14 and the lower tape 16 attach the tape to the width of about 15 to 20 mm, respectively, and the remaining 30 mm of the tape portion is the upper and lower tapes 14 and 16. ) Are attached to each other and loaded in the yard after the last process, to improve the rust resistance and to easily remove the tape before welding.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 스프레이 이후를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 3 is a schematic cross-sectional view after the spray of the shaped steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예에서, 형강의 스프레이 이후는 아연 코팅층(18)을 포함한다. In this embodiment, after the spraying of the shaped steel, the zinc coating layer 18 is included.
상기 실시예는, 형강에 테이프 부착을 마치고 아연 코팅을 실시한 것을 나타낸 것이며 형강(10), 상부 테이프(14), 하부 테이프(16), 아연 코팅층(18)으로 구성된다.The above embodiment shows that the zinc coating is performed after the tape is attached to the steel and is composed of the steel 10, the upper tape 14, the lower tape 16, and the zinc coating layer 18.
상기 아연은 철제품의 산화를 방지하기 위하여 아연을 그 표면에 얇게 입히는 것이 아연코팅층(18) 이다. 상기 아연 도금을 한 후 크롬산 용액에 의한 크롬산염 처리를 하면 크롬 도금과 비슷한 광택과 내부식성을 얻을 수가 있다. In order to prevent oxidation of the iron product, the zinc is a zinc coating layer 18 that is thinly coated on the surface thereof. After galvanizing, chromate treatment with a chromic acid solution can provide gloss and corrosion resistance similar to that of chromium plating.
상기 부착된 상, 하 테이프(14,16)는 도료가 부착되는 것을 방지하며 부수적으로는 아연 도료의 스프레이 공정이 끝난 이후 적재용 야적장에서 빗물 등에 의하여 녹이 발생하지 않게 하는 방청작용을 얻을 수 있는 장점이 있다. 이렇게 부착된 테이프는 용접직후 작업자에 의해 제거되며 아연 도료 및 녹이 없는 표면을 얻을 수 있게 된다. The attached upper and lower tapes 14 and 16 prevent the paint from adhering and, incidentally, the rust preventive action of preventing rust from rain due to rain in the loading yard after finishing the coating process of zinc paint. There is this. The tape thus attached is removed by the operator immediately after welding and a zinc free and rust free surface can be obtained.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 인입시를 개략적으로 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the entry of the steel of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예에서, 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 인입시는 밀착부(20), 테이프 절단부(22), 상부 롤러(24), 하부 롤러(26)를 포함한다. In the above embodiment, the indenting portion of the tape attachment device for preventing coating coating on the welded portion of the shaped steel includes an adhesive portion 20, a tape cut portion 22, an upper roller 24, and a lower roller 26.
상기 실시예는, 형강이 테이프 부착장치에 인입시에 구성되는 다른 장치들의 This embodiment is an alternative to other devices configured upon entry of the steel into the tape attachment device.
동작상태를 나타낸 것이며 형강(10), 테이프(14,16), 밀착부(20), 절단부(22), 롤러부(24,26)로 구성된다.It shows the operating state and is composed of the steel (10), the tape (14, 16), the close contact portion 20, the cut portion 22, the roller portion (24, 26).
상기 테이프 부착 장치는 형강이 핫 블레스트 룸을 통과하여 나오면, 형강(10)의 상부, 하부에 테이프(14,16)를 부착한 후 형강(10)의 진행방향에 따라 롤러(24,26)로 압력을 가하면 형강(10)의 이동에 따라 자동적으로 테이프(14,16)가 부착된다. 이후 형강(10)이 완전하게 지나간 후 테이프 절단부(22)가 절단하고, 다음 형강(10)의 인입을 대기하는 상태로 초기화하는 과정을 거치게 된다. When the tape attaching device passes through the hot blast room, the tape attaching apparatus attaches the tapes 14 and 16 to the upper and lower portions of the shaped steel 10, and then the rollers 24 and 26 according to the advancing direction of the shaped steel 10. When the pressure is applied, the tapes 14 and 16 are automatically attached as the steel 10 moves. Thereafter, after the steel 10 passes completely, the tape cutting unit 22 cuts, and undergoes a process of initializing it to a state of waiting for the next steel 10 to be drawn in.
상기 테이프 부착 장치의 구성은, 먼저 테이프(24,26)를 잡아 주는 밀착부(20)를 설치하여 테이프 부착공정 이전에 상부, 하부면의 테이프(24,26)를 잡아 주도록 한다. 또한 테이프 절단부(22)를 설치하여 부착과정이 끝난 후 테이프를 절단 할 수 있도록 하고 마지막으로 가압용 상부롤러(24)와 하부롤러(26)를 통하여 테이프가 효과적으로 부착되도록 한다. In the configuration of the tape attaching device, first, an adhesive part 20 holding the tapes 24 and 26 is installed to hold the tapes 24 and 26 of the upper and lower surfaces before the tape attaching process. In addition, the tape cutting unit 22 is installed so that the tape can be cut after the end of the attachment process, and finally the tape is effectively attached through the upper roller 24 and the lower roller 26 for pressurization.
상기 테이프 부착 장치의 작동은 먼저 형강(10)이 인입 되면 밀착부(20)가 하강한다. 이때, 하강하는 압력에 의하여 테이프(24,26)가 부착되며 부착이 끝나면 밀착부(20)는 상승한다. 그리고 상기 상태에서는 테이프 절단부(22)와 상부롤러(24), 하부롤러(26)는 작동하지 않는다.The operation of the tape attaching device is first, when the shape steel 10 is drawn in, the close contact portion 20 is lowered. At this time, the tapes 24 and 26 are attached by the falling pressure, and when the attachment is completed, the close contact 20 is raised. In this state, the tape cutting unit 22, the upper roller 24, and the lower roller 26 do not operate.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 이동시를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing the movement of the section steel of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예는, 형강이 테이프 부착장치에 인입되어 롤러부가 가압을 실시하는 상태와 다른 장치들의 동작상태를 나타낸 것이며 형강(10), 테이프(14,16), 밀착부(20), 절단부(22), 롤러부(24,26)로 구성된다.In the above embodiment, the shape steel is inserted into the tape attaching device to show the state in which the roller part pressurizes and the operation state of the other devices, and the shape steel 10, the tapes 14 and 16, the contact part 20, and the cutting part 22 ) And roller portions 24 and 26.
상기 테이프 부착 장치는 테이프가 밀착부(20)를 통과하여 부착된 상태로 롤러부(24,26)에 도착하면 가압용 롤러부(24,26)가 하강하여 형강(10)의 이동에 따라 테이프를 효과적으로 부착될 수 있도록 가압해 준다. 그리고, 이때 밀착부(20)와 테이프 절단부(22)는 작동하지 않는다.When the tape attaching device arrives at the roller parts 24 and 26 while the tape is attached through the adhesive part 20, the pressure roller parts 24 and 26 are lowered to move the tape in accordance with the movement of the shaped steel 10. Press to effectively attach it. At this time, the close contact portion 20 and the tape cut portion 22 do not operate.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 이동 완료시를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing the completion of the movement of the steel beam of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
상기 실시예는, 형강이 테이프 부착장치에 인입되어 테이프 절단부가 실시하는 상태와 다른 장치들의 동작상태를 나타낸 것이며 형강(10), 테이프(14,16), 밀착부(20), 절단부(22), 롤러부(24,26)로 구성된다.In the above embodiment, the shape steel is inserted into the tape attaching device and shows the operation state of the other devices and the operation state of the other devices, and the shape steel 10, the tapes 14 and 16, the contact part 20, and the cutting part 22 are shown. And roller parts 24 and 26.
상기 테이프 부착 장치는 롤러부(24,26)의 가압이 끝나고 형강(10)이 지나간 후 다시 밀착부(20)가 하강하여 상부와 하부의 테이프(14,16)를 잡아 주고 테이프 절단부(22)가 하강하여 테이프(24,26)를 절단한 후 밀착부(20)가 상승하여 초기상태로 복귀되어 반복적으로 상기의 동작을 하여 테이프(24,26)를 연속적으로 절단한다. The tape attaching device, after the pressurization of the roller parts 24 and 26 is finished, and the shape steel 10 passes, the close contact part 20 descends again to hold the upper and lower tapes 14 and 16 and the tape cutting part 22. After the tape is cut down to cut the tapes 24 and 26, the close contact portion 20 is raised to return to the initial state, and the tape 24 and 26 are continuously cut by repeatedly performing the above operation.
상술한 바와 같이, 상기와 같은 구조를 지니는 테이프 부착 장치는 기존의 기계적인 연마식 방법에 비하여 훨씬 깨끗한 표면을 얻을 수 있으며 작업이 끝난 부위에 잔류하는 도료가 완전히 제거되며 이송 및 적재 과정에서 부착된 테이프에 의하여 방청작용을 얻을 수 있게 된다. 또한 기계적 연마방식에서 사용되던 브러시등의 접촉성 소모품이 사용되지 않으므로 장치의 내구성 및 유지보수가 간편하게 될 수 있으며 대량으로 공정을 진행하는 경우에 상당한 경제적인 이득을 줄 수 있다.As described above, the tape attachment device having the above structure can obtain a much cleaner surface than the conventional mechanical polishing method, and the remaining paint on the finished part is completely removed and attached during the transfer and loading process. The rust preventive action can be obtained by the tape. In addition, since contact consumables such as brushes used in the mechanical polishing method are not used, the durability and maintenance of the device can be simplified, and a considerable economic benefit can be obtained when the process is performed in large quantities.
그리고 ,본 발명에서는 테이프 부착방식의 조선용 형강 용접부위 확보를 위한 장치의 경우 기존의 방식과 달리 기계적인 소모성 부품의 사용이 없고, 연속 조업 과정에서 유지 보수의 필요성이 줄어들어 상당한 공정의 개선이 이루어질 수 있고, 또한 조선용 형강의 생산 시 전량에 대하여 용접부위의 처리가 가능하게 할 수 있어 제품의 품질 개선에도 큰 영향을 미칠 것으로 기대된다. In the present invention, in the case of the device for securing the welded section for shipbuilding steel with tape attachment method, there is no use of mechanical consumable parts, unlike the existing method, and the need for maintenance is reduced in the continuous operation process, and a significant process improvement is achieved. In addition, it is expected to have a great influence on the quality improvement of the product, since it is possible to process the welded portion in the whole production of ship-shaped steel.
결과적으로, 본 발명을 이용하여 생산되는 형강은 전체의 부가가치를 향상시켜 형강의 상품성과 품질을 향상시켜 줄 수 있도록 하였음은 물론이고, 더불어 신뢰성 등을 줄 수 있도록 한 효과를 가지게 되는 것이다.As a result, the shape steel produced using the present invention is to improve the added value of the overall to improve the merchandise and quality of the steel, as well as to have the effect to give reliability and the like.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허등록청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, but those skilled in the art can variously change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that modifications and variations can be made.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 테이프 부착 부위를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view schematically showing a tape attachment portion of a section steel according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 스프레이 이전을 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing the spraying of the shaped steel according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 스프레이 이후를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 3 is a schematic cross-sectional view after the spray of the shaped steel according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 인입시를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the entry of the steel of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 이동시를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing the movement of the section steel of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 형강의 용접부분 도료 코팅 방지용 테이프 부착장치의 형강 이동 완료시를 개략적으로 나타낸 단면도이다. Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing the completion of the movement of the steel beam of the tape attachment device for preventing coating coating of the welded portion of the steel according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 형강 12 : 테이프 부착부분10: section steel 12: tape attachment part
14 : 상부 테이프 16 : 하부 테이프14 upper tape 16 lower tape
18 : 아연 코팅층 20 : 밀착부18: zinc coating layer 20: close contact
22 : 테이프 절단기 24 : 상부 롤러22: tape cutter 24: upper roller
26 : 하부 롤러 26: lower roller
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