KR100334011B1

KR100334011B1 - Treatment method of coated metal member

Info

Publication number: KR100334011B1
Application number: KR1019940037839A
Authority: KR
Inventors: 보이옐쟝-끌로드; 뒤가르삘리쁘으.
Original assignee: 앙뜨레뽀즈-몽딸레브
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 2002-11-27
Also published as: JPH08168965A; KR960014410A

Abstract

본 발명은 높은 곳에서 공사를 할 때, 디디고 서서 작업할 수 있도록 가설한 발판등 비계(飛階)의 가구(架構)부재를 처리하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 종래에는 공사현장에서 사용이 끝나 철거된 비계의 가구(架構)부재는 금속재의 파이프 및 판재 표면에 생성된 스케일로 인한 오염부위를 쇼트블래스트(shot-blast)처리로 깨끗하게 하였으나, 쇼트블래스트에 의해 코팅피막이 손상되므로, 손상된 부위는 도료를 사용하여 도포하여 줌으로써 방청효과를 부여하여 왔다.The present invention relates to a method and apparatus for treating furniture members of scaffolding, such as scaffolding, which is constructed to stand and work when standing on a high place, and is conventionally used at a construction site. The furniture member of the scaffold that was finished and removed was cleaned by shot-blasting of the contaminated parts due to the scale generated on the surface of the metal pipe and plate, but the damaged coating was damaged by the shot blast. The coating was applied using a paint to give an antirust effect.

본 발명은 피처리 금속재의 각 부위를 주위의 온도로 유지시키고, 아연 또는 알루미늄 금속입자의 고속분사 단계와, 상기 피처리 금속재를 세정한 다음, 그 위에 얇은 점착성 표면층을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 금속부재의 처리방법과 상기 피처리 금속재를 밀실로 운송하는 수단과 아연 또는 알루미늄으로 구성된 그룹으로부터 선택된 금속입자를 고속으로 분사하고 세정한 다음, 그 위에 얇은 점착층을 형성하는 수단으로 구성된 도금된 금속재를 처리하기 위한 장치를 제공하는 것으로, 본 발명의 금속부재 처리방법은 효과적일 뿐만 아니라, 비용이 적게 들고, 재 충진과정에 의해서 새로운 것과 같은 외관을 얻을 수 있는 효과를 갖는 코팅된 금속부재의 처리장치를 제공하게된다.The present invention is characterized by maintaining each part of the metal material to be treated at ambient temperature, high-speed injection of zinc or aluminum metal particles, and cleaning the metal material, and then forming a thin adhesive surface layer thereon. Plating consisting of a method for treating a metal member, means for transporting the metal material to the chamber, and means for spraying and cleaning metal particles selected from the group consisting of zinc or aluminum at high speed, and then forming a thin adhesive layer thereon. By providing a device for processing a metal material, the method of treating a metal member of the present invention is not only effective, but also costly, and coated metal member having the effect of obtaining a new appearance by refilling process. To provide a processing device.

Description

Treatment method of coated metal member

본 발명은 높은 곳에서 공사를 할 때, 디디고 서서 작업할 수 있도록 가설한 발판등 비계(飛階)의 가구(架構)부재를 처리하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for treating furniture members of scaffolding, such as scaffolding, which is constructed so as to stand and work on a digo when constructing from a high place.

일반적으로 건축공사용 발판등 비계의 가구(架構)부재는 처음에는 도장(塗裝)상태가 양호하여 유지보수에 어려움이 없지만, 사용이 끝나 철거하게 되면, 가구부재인 금속재인 파이프와 판재에 묻어있는 오염물로 인하여 부식된 스케일층을 발견할 수 있는데, 이를 그대로 두면 가구부재의 수명이 크게 단축될 뿐만 아니라, 안전사고를 유발할 위험이 있다.따라서, 종전에는 반드시 스틸 쇼트블래스트 처리로 부식된 부위를 깨끗하게 세정(洗淨)한 다음, 그 위에 새로이 도장(塗裝)을 하여 비치하여 왔다.Generally, scaffolding furniture members such as scaffolds for construction workers have good paint condition at first, so there is no difficulty in maintenance, but when it is dismantled after use, they are buried in pipes and boards, which are metal parts of furniture. It is possible to find scale layers that have been corroded by contaminants, which if left alone will greatly reduce the life of the furniture members and may cause a safety accident. After washing, it was newly coated and stored thereon.

건축공사에서는 아연 도금한 비계의 사용이 점차 증가하고 있으며, 실링레진(sealing resin)의 사용 또한 점점 증가하고 있어, 비계의 세정작업에 있어서, 어떤 종류의 실링레진을 사용하는 것이 쉽게 제거될 수 있는지에 대한 연구가 진행되고 있다. 일반적으로 콘크리트, 페인트 또는 수지와 같은 이물질이 비계에 묻어 있을 때, 비계에 코팅된 코팅피막을 손상시키지 않고, 상기 이물질을 제거할 수 있는 처리장치가 필요하게 되고, 상기 이물질 제거장치는 처리하고자 하는 가구부재와 가격면에서 대비하여 합리적인 수준의 것이어야 하고, 또한 다른 종류로 코팅된 가구부재의 경우에도 경제적으로 합리적인 선에서 세정작업이 이루어져야 한다.In building construction, the use of galvanized scaffolds is increasing, and the use of sealing resins is also increasing, which types of sealing resins can be easily removed in scaffold cleaning. Research is ongoing. In general, when foreign matter such as concrete, paint or resin is buried in the scaffolding, a treatment apparatus capable of removing the foreign matter is required without damaging the coating film coated on the scaffold, and the foreign matter removing apparatus is to be treated. It should be of reasonable level in terms of furniture and price, and in the case of furniture coated with other types, cleaning should be done at an economically reasonable level.

종래에 비계의 가구부재에 대한 세정방법으로, 고압청소기를 사용하는 방법이 있는데 이 경우, 고압청소기는 대량의 재순환용 용수를 필요로 할 뿐만 아니라,코팅피막을 손상시키는 폐단이 있고, 세척조와 관련하여 산성조의 사용이 매우 까다로운 결점이 있다. 또 저온상태에서 고압의 CO₂가스를 분사시켜 세정하는 방법이 있는데, 이 방법은 효율적이기는 하나 비용이 많이 드는 폐단이 있으며, 그 이외에도 플라스틱 재질의 작은 비이드(bead)구슬을 사용하는 쇼트블래스트(shot-blast)방법은 코팅피막을 손상시키지 않는 장점은 있으나, 코스트가 매우 비싸게 된다는 결점이 있다.Conventionally, there is a method of using a high pressure cleaner as a cleaning method for the furniture member of the scaffold, in which case the high pressure cleaner not only requires a large amount of recirculating water, but also has a closed end that damages the coating film. As a result, the use of acid baths is very difficult. In addition, there is a method of cleaning by injecting a high-pressure CO ₂ gas at a low temperature, this method is an efficient but expensive waste end, and in addition to the short blast using a small bead beads (plastic) The shot-blast method has the advantage of not damaging the coating film, but the disadvantage is that the cost is very expensive.

본 발명의 목적은 비계의 가구(架構)부재인 금속파이프 또는 금속판재의 오염부위를 깨끗하게 세정하는 것과, 가구부재의 도금상태(특히, 전기도금된 상태)와 관계없이 일률적으로 금속재를 재충진하는 것과, 도금된 금속부재의 처리방법 및 장치를 간단하고 저렴하게 하는데 있다.An object of the present invention is to clean the contaminated parts of the metal pipe or the metal plate, which is the furniture member of the scaffolding, and to refill the metal material uniformly regardless of the plating state (especially the electroplated state) of the furniture member. In addition, the method and apparatus for treating a plated metal member are made simple and inexpensive.

이와같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명에서는 상기한 각 금속부재를 주위의 온도와 일치하도록 유지하는 단계와 아연 또는 알루미늄등의 금속입자로 일정시간 고속분사하는 단계, 가구부재의 오염된 부위를 깨끗하게 세정하고, 상기 금속입자에 의해 형성되는 얇은 점착성 표면층을 생성시키는 단계등으로 이루어지는데, 이와같이 함으로써 비용면에서 저렴하고, 가구부재의 도금상태와는 관계없이 일률적으로 금속재를 재충진함으로써 새것과 같은 외관을 얻을 수 있게 하는 것이다.In order to achieve the above object, in the present invention, the steps of maintaining each of the above metal members to match the ambient temperature and the step of high-speed spraying with metal particles such as zinc or aluminum for a certain time, cleanly cleaning the contaminated parts of the furniture member And a thin adhesive surface layer formed by the metal particles, which is inexpensive in terms of cost, and refills the metal material uniformly regardless of the plating state of the furniture member. To get it.

따라서 사용하는 금속입자는 고속분사시에 피처리 금속재의 표면을 손상시키지 않도록 하기 위해 피처리 금속재보다 무른 재질을 이용하여야 하는데, 납과 같이 너무 무른 재질을 이용할 경우 오염부위가 제대로 제거되지 않으므로 아연이나 알루미늄 정도의 경도를 갖는 재질을 이용하는 것이 바람직하다. 즉, 금속입자는 피처리 금속재의 경도보다는 무른 재료를 사용하되 경도차이가 너무 크지 않은 재료를 사용하는 것이 바람직하므로, 스텐레스강과 같이 경도가 매우 높은 피처리 금속재에 대해서는 주철과 같은 철재 금속입자를 사용할 수도 있겠으나, 대개의 경우에는 아연이나 알루미늄을 금속입자의 재료로 사용한다. 한편, 본 발명에서는 금속입자를 피처리 금속재의 표면위에 고속분사할 시에 피처리 금속재 표면의 오염부위가 깨끗이 제거됨과 동시에 상기 금속입자에 의한 얇은 점착성 표면(7~10㎛)을 형성하게 되므로, 내식성 및 방청성 개선효과를 위해서도 아연이나 알루미늄을 금속입자의 재료로 이용하는 것이 바람직하다. 금속입자의 크기는 입경이 1mm를 초과하지 않는 것이 바람직하다. 금속 입자의 입경이 1mm를 초과하는 경우, 고속분사로 인하여 피처리 금속재의 표면에 손상을 일으키는 결함이 있어 바람직하지 못하다. 금속입자가 고속분사될 시의 운동에너지는 ½ mv²이고, 금속입자가 피처리 금속재의 표면에 부딪힐 때 운동에너지의 변화량이 열에너지로 변환되므로 피처리 금속재의 표면이 점차 가열되어지는데, 피처리 금속재가 일정온도이상 가열될 경우 경도 및 인장강도가 떨어지게 되므로, 계속되는 금속입자의 충돌에 의해 표면이 손상을 입게되는 것이다. 따라서 금속입자의 질량(특, 금속입자의 크기)은 0.2~lmm정도 크기의 금속입자를 경험적으로 이용해오고 있다.Therefore, in order to avoid damaging the surface of the metal to be treated during high-speed injection, the metal particles to be used should be made of a material that is softer than the metal to be treated. It is preferable to use a material having a hardness of about aluminum. That is, it is preferable to use a material that is softer than the hardness of the metal to be treated, but a material whose hardness difference is not too large. Therefore, iron metal particles such as cast iron may be used for the metal to be treated with a very high hardness such as stainless steel. In most cases, zinc or aluminum is used as the material for the metal particles. On the other hand, in the present invention, when the metal particles are rapidly sprayed on the surface of the metal material to be treated, the contaminated portion of the surface of the metal material is removed cleanly, and at the same time, a thin adhesive surface (7 to 10 μm) by the metal particles is formed. In order to improve the corrosion resistance and the rust resistance, it is preferable to use zinc or aluminum as the material of the metal particles. It is preferable that the particle size does not exceed 1 mm in particle size. When the particle diameter of the metal particles exceeds 1 mm, there is a defect that causes damage to the surface of the metal material to be processed due to the high-speed injection is not preferable. The kinetic energy when the metal particles are injected at high speed is ½ mv ² , and since the kinetic energy is converted into thermal energy when the metal particles hit the surface of the metal, the surface of the metal is gradually heated. If the metal material is heated above a certain temperature, since the hardness and tensile strength is lowered, the surface is damaged by the continuous collision of metal particles. Therefore, the mass of the metal particles (specifically, the size of the metal particles) has been empirically using metal particles having a size of 0.2 ~ lmm.

또한 본 발명은 임의로 코팅한 금속재를 처리하기 위한 장치를 제공함을 그목적으로 하며, 이 장치는 상기 피처리 금속재를 밀실인 쇼트블래스팅 터널(shot-blasting tunnel)로 이동시키는 수단을 가지며, 또 쇼트 블래스팅 터널에 있는 피처리 금속재에 입경 1mm 또는 그 보다 작은 크기를 갖는 아연 또는 알루미늄 금속입자를 고속으로 분사하는 수단과 피처리 금속재를 상기 밀실을 따라 일정한 속도로 이동시키는 콘베어로 구성된 이동수단을 가지는 것을 특징으로 한다.It is also an object of the present invention to provide an apparatus for treating an optionally coated metal material, said device having a means for moving said to-be-processed metal material into a shot-blasting tunnel, which is a closed room, Means for injecting zinc or aluminum metal particles having a particle size of 1 mm or smaller to the metal to be treated in the blasting tunnel at high speed and a conveyor means for moving the metal to be processed at a constant speed along the chamber. It is characterized by.

제1도는 본 발명에 사용되는 세정장치(洗淨裝置)의 개략적인 평면도.1 is a schematic plan view of a cleaning apparatus used in the present invention.

제2도는 본 발명에서 콘베어의 작동상태를 도시한 부분 정면도.Figure 2 is a partial front view showing the operating state of the conveyor in the present invention.

제3도는 비어있는 상태의 콘베어를 도시한 부분 평명도.3 is a partial plane view showing an empty conveyor.

제4도는 쇼트블래스팅 터빈장치를 도시한 평면도.4 is a plan view showing a shot blasting turbine device.

제5도는 처리 중에 있는 상태를 도시한 부분 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view showing a state in process.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

10 : 콘베어 12 : 로우딩 죤 (loading zone)10 Conveyor 12 Loading Zone

14 : 쇼트블래스팅 터널 16 : 언로우딩 죤(unloading zone)14: Short blasting tunnel 16: Unloading zone

18 : 지지 레일 20 : 랙(rack)18: support rail 20: rack

22 : 휘일(wheel) 24 : 체인시스템(chain system)22: wheel 24: chain system

26 : 걸림부 30 : 홈부(trench)26: latching portion 30: trench

32 : 엔드레스 콘베어 33, 34 : 벽체(wall)32: endless conveyor 33, 34: wall

36, 38, 40, 42 : 터빈(turbine)36, 38, 40, 42: turbine

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명중 금속재의 가구부재에 대한 처리방법에 대하여 첨부된 도면(제5도)에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings (FIG. 5) with respect to the processing method for the furniture member of the metal in the present invention will be described in detail as follows.

제5도는 처리중에 있는 아연 도금 강판재질의 가구(架構)부재의 피처리 금속(P)의 단면도로서, 피처리 금속(P)은 바깥쪽으로부터 안쪽으로 갈수록 아연의 함량이 적어지는 외층(C1)과 철로 구성된 내층(C2)로 이루어지는데, 상기 외층(C1)의 두께는 약 70㎛정도이다.5 is a cross-sectional view of the metal P to be treated of the furniture member of the galvanized steel sheet under treatment, wherein the metal P is the outer layer C1 where the content of zinc decreases from the outside to the inside. It consists of an inner layer (C2) consisting of and iron, the thickness of the outer layer (C1) is about 70㎛.

또한, 상기 피처리 금속(P)의 바깥쪽 표면부에는 제거하여야 할 오염물(S)이 붙어있는데, 상기 피처리 금속(P)의 표면에 입경이 1mm를 초과하지 않고(대개, 0.2~l.0mm), 경도가 상기 피처리, 금속(P)에 코팅된 외층(C1)의 경도보다 낮은 아연 입자를 분사함으로써 하나의 공정중 연속적으로 두가지 결과를 얻게된다. 즉, 그중 하나는 분사된 금속 입자들은 상기 피처리 금속(P)의 표면에 충돌하면서 화학적으로 결합된 물질이외의 오염물(S)을 제거하게 되고, 또 하나는 금속입자의 고속분사는 피처리 금속(P)의 외측면을 일정 온도로 가열시키게 된다. 이와같이 피처리금속(P)의 표면이 가열되면, 계속하여 분사되는 입경이 1mm 또는 그보다 작은 금속 입자(외경이 0.2~1.0mm)와 외층(C1)의 경도보다 낮은 경도를 갖는 금속 입자들이 깨끗하게 세척된 피처리 금속(P)의 표면에 충돌한 후, 그 표면부의 고온에 의하여 용착되어 두께가 약 7~10㎛인 점착층(e')을 형성하게 된다. 즉, 아연 또는 알루미늄에 의한 금속입자가 피처리 금속(P)의 표면에 고속으로 충돌하게 될 때에, 운동에너지(½mv²)의 변화량이 열에너지로 변환되어 피처리 금속(P)의 표면온도를 상승시키는데, 피처리금속(P)의 경도에 큰 변화가 발생되지 않을 정도의 범위내에서 조정된다.In addition, a contaminant (S) to be removed is attached to the outer surface portion of the metal to be treated (P), the particle diameter of the surface of the metal (P) does not exceed 1mm (usually, 0.2 ~ l. 0 mm), by spraying zinc particles whose hardness is lower than the hardness of the outer layer (C1) coated on the to-be-treated, metal (P), two results are obtained continuously in one process. That is, one of the sprayed metal particles to remove the contaminants (S) other than the chemically bonded material while impinging on the surface of the metal to be treated (P), the other is the high-speed injection of the metal particles The outer surface of (P) is heated to a constant temperature. When the surface of the metal P to be heated is heated in this way, the metal particles continuously sprayed with a particle diameter of 1 mm or smaller (outer diameter of 0.2 to 1.0 mm) and metal particles having a hardness lower than the hardness of the outer layer C1 are cleaned cleanly. After colliding with the surface of the processed metal P, it is welded by the high temperature of the surface part, and forms the adhesion layer e 'whose thickness is about 7-10 micrometers. That is, when the metal particles due to zinc or aluminum collide with the surface of the metal P to be processed at high speed, the amount of change in the kinetic energy (½mv ² ) is converted into thermal energy to raise the surface temperature of the metal P to be processed. However, it is adjusted within a range such that a large change in hardness of the metal P to be processed does not occur.

따라서, 금속입자의 고속분사도중에 피처리 금속(P)의 표면온도는 금속입자 및 피처리 금속의 용융온도 보다는 훨씬 낮은 온도를 유지하므로, 이때 피처리 금속(P)의 표면에 형성되는 점착층(e')은 화학적 결합에 의한 것이 아니고, 물리적 결합에 의한 것이다.Therefore, the surface temperature of the metal P to be treated is maintained at a temperature much lower than the melting temperature of the metal particles and the metal to be treated during the high-speed injection of metal particles. e ') is not by chemical bonding, but by physical bonding.

즉, 아연이나 알루미늄과 같은 물질은 경도가 낮고 점성(粘性)이 큰 성질을 가지므로 50m/sec이상의 고속으로 분사할 경우, 피처리 금속(P)의 표면에 달라 붙게 되며, 일단 달라붙고 나면 웬만한 자극에 의해서는 이탈되지 않는 성질을 가지므로 피처리 금속(P)의 표면위에 아연 또는 알루미늄에 의한 점착층(e')을 형성할 경우 내식성 및 방청성이 크게 개선된다.In other words, materials such as zinc and aluminum have low hardness and high viscosity, so when sprayed at a high speed of 50 m / sec or more, they adhere to the surface of the metal to be treated (P). Since it has a property of not being separated by the stimulus, when the adhesive layer (e ') made of zinc or aluminum on the surface of the metal to be treated (P) is greatly improved corrosion resistance and rust resistance.

한편, 당업계에서는 쇼트블래스팅 작업시 피처리 금속(P)이 필요이상 가열되지 않도록 하기위해 금속입자의 입경을 0.2~1.0mm정도의 범위내에서 사용하며, 아연 또는 알루미늄 입자를 금속입자의 재료로 사용할 때에 점착율을 높이기 위해서는 50m/sec이상의 고속으로 분사하여야 하며(피처리금속이 변형되지 않기 위해서는 300m/sec을 초과하지 않는 것이 바람직하다), 피처리 금속(P)의 재질에 따라 다소 차이는 있었지만 이때 7~10㎛정도 깊이의 점착층(e')이 형성되는 것을 확인할 수 있었다. 이때에 금속입자의 분사는 피처리 금속(P)의 표면온도를 상승시키게 되는데, 금속입자의 분사는 피처리 금속(P)의 표면온도가 60℃ 될때까지 이루어지게 된다.Meanwhile, in the art, in order to prevent the metal (P) to be heated more than necessary during the shot blasting operation, the particle diameter of the metal particles is used within a range of about 0.2 to 1.0 mm, and zinc or aluminum particles are used as the material of the metal particles. In order to increase the adhesion rate, it should be sprayed at high speed of 50m / sec or more (It is preferable not to exceed 300m / sec in order not to deform the metal to be treated), and it is slightly different depending on the material of the metal to be treated (P). At this time, it was confirmed that the adhesive layer (e ') of about 7 ~ 10㎛ depth is formed. At this time, the injection of the metal particles to increase the surface temperature of the metal (P) to be processed, the injection of the metal particles is made until the surface temperature of the metal (P) to be processed 60 ° C.

한편, 본 발명에서는 쇼트 블래스팅 공정도중 피처리 금속재를 별도의 가열수단에 의해 가열하지 않고 상온에서 작업이 시작된다는 점에 특징이 있으며, 오직 금속입자의 충돌효과(즉, 운동에너지의 변화량이 열에너지로 변환되는 효과)에 의하여 상기 피처리 금속재가 60℃까지 가열된다.On the other hand, the present invention is characterized in that during the short blasting process, the work is started at room temperature without heating the metal to be treated by a separate heating means, and only the collision effect of the metal particles (that is, the amount of change in the kinetic energy is thermal energy). To be processed) is heated to 60 ° C.

이와같은 방법은 열간아연 피막작업과 비교할 때 상대적으로 낮은 온도에서 이루어지므로 냉각아연 피막작업이라 할 수 있다. 분사는 피처리 금속(P)의 온도가 상승할 때에 이루어지는데, 그 온도는 가급적 60℃가 넘지 않도록 한다. 이러한 작업을 하게되면, 피처리 금속(P)은 깨끗하게 세척될뿐만 아니라, 아연에 의하여 재충진 된다. 이때에 금속입자의 분사시간은 적어도 1분 30초간이 되도록 한다.This method is called cold zinc coating because it is performed at a relatively low temperature compared to hot zinc coating. The injection is made when the temperature of the metal P to be processed increases, so that the temperature does not exceed 60 ° C. In this operation, the metal to be treated (P) is not only cleanly cleaned but also refilled with zinc. At this time, the injection time of the metal particles is to be at least 1 minute 30 seconds.

또한 본 발명 세정장치(洗淨裝置)는 제1도에 개략적으로 도시된바와 같이, 피처리 금속(P)이 약 2m/min의 제어된 속도로 이동하면서 처리되도록 하는 콘베어(10)로 구성된다.The cleaning device of the present invention also comprises a conveyor 10 which allows the metal to be processed P to be processed while moving at a controlled speed of about 2 m / min, as schematically shown in FIG. .

상기 콘베어(10)는 로우딩 죤(12)을 통과 이동하고, 밀폐된 밀실 또는 쇼트블래스팅 터널(14)을 거쳐 언로우딩 죤(16)을 지나가면서 이동한다. 또한 박스(15),(17)에는 쇼트블래스팅 터어빈이 있다.The conveyor 10 moves through the loading zone 12 and passes through the unloading zone 16 via an enclosed closed chamber or shot blasting tunnel 14. In addition, there are short blasting turbines in boxes 15 and 17.

제2도는 콘베어를 구체적으로 도시한 정면도로서, 여기에서 수평으로 된 지지 레일(18)과 체인 시스템(24)에 의해 레일위를 달리는 휘일(22)로 구성된 랙(20)을 찾아볼 수 있다. 예를들면, 제3도에 의해서 보다 더욱 확실하게 알 수 있는바와 같이, 랙(20)은 처리할 피처리 금속(P)을 이동시키는 9개의 걸림부(26)로 이루어지고, 랙(20)사이의 간격은 처리하고자 하는 피처리 금속(P)의 길이에 따라 조정한다.FIG. 2 is a front view specifically showing the conveyor, in which a rack 20 consisting of a horizontal support rail 18 and a wheel 22 running on the rail by the chain system 24 can be found. For example, as can be seen more reliably by FIG. 3, the rack 20 consists of nine hooks 26 for moving the metal P to be processed and the rack 20 The interval between them is adjusted according to the length of the metal P to be treated.

또한, 제3도에 도시된바와 같이 밀폐된 밀실 또는 쇼트블래스팅 터널(14)의 바닥에는 쇼트블래스트 입자들을 회수하기 위한 홈부(30)와 이 입자들을 재활용하기 위한 엔드레스 콘베어(32)가 있어서, 분사 세척작업을 마친 쇼트블래스트 입자의 재활용이 가능하게 된다.In addition, as shown in FIG. 3, there is a groove 30 for collecting the shot blast particles and an endless conveyor 32 for recycling the particles at the bottom of the closed chamber or shot blasting tunnel 14 as shown in FIG. After the spray cleaning operation, the shot blast particles can be recycled.

제4도는 쇼트블래스팅 터널(14)의 벽체(33),(34)를 나타내는 도면으로, 상기 쇼트블래스팅 터널(14)의 벽체(33),(34)에는 밀실내를 통과하는 부재(28)에 적절한 입자분사가 이루어지도록 전기 모터에 의해 작동되는 8개의 터빈이 연결되어 있으며, 이들 터빈의 노즐은 걸려 있는 모든 부재(28)에 대해서 골고루 쇼트 블레스팅 하기에 알맞도록 일정한 각도를 유지하고 있다. 제4도에서는 다만 4개의 터빈(36),(38),(40),(42)만이 도시되어 있다.4 is a view showing the walls 33 and 34 of the shot blasting tunnel 14, and the members 28 passing through the chamber inside the walls 33 and 34 of the shot blasting tunnel 14 are shown in FIG. Eight turbines, powered by an electric motor, are connected to ensure proper particle spraying, and the nozzles of these turbines are kept at an angle suitable for short blasting evenly against all of the hanging members 28. . In FIG. 4 only four turbines 36, 38, 40, 42 are shown.

본 발명에서 금속입자의 고속분사는 알루미늄 또는 아연으로 이루어지고 있으며, 아연으로 이루어지는 경우에는 그 입자의 크기는 입경이 1mm를 초과하지 않는다. (0.2~1.0mm) 예를들면, 아연입자의 경우 직경이 0.7mm인 아연 와이어를 커팅하여 얻을 수도 있으며, 0.6~lmm의 직경을 갖는 아연 구슬을 커팅하여 얻을 수도 있다. 또한 8개의 터빈에서는 각 터빈마다 아연입자를 약 140kg/min의 분사량으로 분사하며, 이 아연 입자들은 45 ~ 55 m/sec의 속도로 분사된다.In the present invention, the high-speed injection of the metal particles is made of aluminum or zinc, and when made of zinc, the particle size does not exceed 1 mm in particle size. For example, zinc particles may be obtained by cutting a zinc wire having a diameter of 0.7 mm, or may be obtained by cutting a zinc bead having a diameter of 0.6 to l mm. In addition, the eight turbines spray zinc particles at an injection rate of about 140 kg / min for each turbine. These zinc particles are sprayed at a speed of 45 to 55 m / sec.

또한, 콘베어 속도 및 피처리 금속(P)이 쇼트블래스팅 터널(14)을 통과하는 속도는 약 2m/min이며, 분사시간은 1분30초간 이상이어야 한다. 이 속도 및 분사시간의 범위는 경험치로서, 금속입자 입경을 0.2~1.0mm로 하고 분사속도를 약 50m/sec으로 했을 때 7~10㎛깊이의 점착층(e')이 형성되기에 충분한 값이다. 따라서, 통과속도를 2m/min이상으로 하여 분사시간이 1분 30초 이하가 될 경우에는 충분한 깊이의 점착층(e')이 형성되지 않으므로 바람직하지 않다.In addition, the conveyor speed and the speed at which the metal P to be processed pass through the shot blasting tunnel 14 are about 2 m / min, and the injection time should be at least 1 minute and 30 seconds. This range of speed and injection time is an experiential value, which is sufficient to form an adhesive layer (e ') having a depth of 7 to 10 µm when the metal particle size is 0.2 to 1.0 mm and the spraying speed is about 50 m / sec. . Therefore, when the injection time becomes 2 minutes / min or more and the injection time becomes 1 minute 30 seconds or less, since the adhesive layer e 'of sufficient depth is not formed, it is not preferable.

이상, 설명한 본 명 금속부재의 처리장치는 피처리 금속(P)의 표면에 있는 오염물의 성질과는 상관없이, 이들 오염물을 제거할 초기 아연피막 생성시에 쉽게 제거할 수 있게 된다. 또한, 상기한바와 같은 조건하에서 쇼트블래스트가 행하여질 때는 매우 얇은 두께의 재충진 표면층이 동시에 형성됨을 관찰할 수 있는데, 예를 들면 아연입자를 사용한 경우,As described above, the treatment apparatus of the present-name metal member can be easily removed at the time of initial zinc film generation to remove these contaminants regardless of the nature of the contaminants on the surface of the metal P to be treated. In addition, when shot blasting is performed under the conditions as described above, it can be observed that a refilled surface layer having a very thin thickness is simultaneously formed. For example, when zinc particles are used,

얇은 아연의 재충진 표면층이 형성된다. 이 표면층(아연피막층)의 두께는 약 10μ이며, 처리할 피처리 금속(P)에 분사입자들이 충돌하여 비교적 낮은 온도(60℃를 넘지 않는 범위)에서 이루어지는 냉각 아연피막 작업에 의해 입자들이 부재(28)에 점착하게 된다.A thin zinc refilled surface layer is formed. The surface layer (zinc film layer) has a thickness of about 10 µ, and the particles are formed by a cold zinc coating operation performed at a relatively low temperature (not exceeding 60 ° C) by colliding particles with the metal P to be treated. 28).

이상에서 상술한 내용은 아연피막 코팅 금속재의 세정 및 재충진 작업에 관한 것이지만, 세정할 금속재의 표면에 합성수지층 또는 기타의 다른 금속으로 코팅된 금속재의 경우에도 본 발명의 범위를 벗어나는 것은 아니다.The above description is related to the cleaning and refilling of the zinc-coated metal material, but the metal material coated with a synthetic resin layer or other metal on the surface of the metal material to be cleaned does not depart from the scope of the present invention.

또한, 상기한 금속부재에 대한 세정작업과 재 충진작업은 하나의 공정으로 수행되지만, 단순히 금속부재를 아연이나 알루미늄으로 재충진하기 위해 미리 세정한 금속부재에 상기한 방법을 적용하는 것도 본 발명의 범위를 벗어나는 것은 아니다.In addition, while the cleaning and refilling of the metal member are performed in one process, it is also possible to apply the above method to a metal member which has been cleaned in advance to simply refill the metal member with zinc or aluminum. It is not out of range.

본 발명은 비계(飛階)의 가구(架構)부재인 피처리 금속재의 오염부위를 깨끗하게 세정하고, 가구부재의 코팅상태에 관계없이 일률적으로 금속재를 재충진시키는 금속부재의 처리장치를 제공함으로서, 종전의 비계 오염제거 방법보다 현저히 오염부의 제거효과가 우수하고, 또 작업이 간단하며, 소요 비용이 저렴할 뿐만 아니라, 처리시 가구부재의 코팅피막을 전혀 손상시키지 않고, 가구부재의 도금상태에 관계없이 금속재의 표면을 재충진하는 효과를 가지게 된다.The present invention provides a treatment apparatus for a metal member that cleans contaminated portions of a metal material to be treated, which is a furniture member of a scaffold, and refills the metal material uniformly regardless of the coating state of the furniture member. It is remarkably superior to the previous scaffold decontamination method, and has the effect of removing contaminated parts, is simple to operate, low in cost, and does not damage the coating film of the furniture member during processing, regardless of the plating state of the furniture member. It has the effect of refilling the surface of the metal material.

Claims

A method of treating a metal member in which a contaminated portion of a metal material to be cleaned is cleaned, and then a short blast treatment by metal particles is formed on the surface to produce a protective film. Spraying the metal particles at a high speed for a predetermined time so that the surface of the metal material to be heated to a temperature of 60 ° C. or less by the collision effect of the metal particles, and at the same time to remove the contaminated portion of the surface of the metal material to be cleaned And a thin adhesive surface in the range of 7 to 10 μm made of zinc or aluminum thereon.

The method of claim 1, wherein the metal particles are made of zinc and have a particle size of 0.2 mm to 1.0 mm.

The method of claim 1 or 2, wherein the injection speed of the metal particles is 50 ~ 300m / sec.

3. The method of claim 1 or 2, wherein said member is galvanized.