KR100469634B1 - A bending apparatus for door manufacture process - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방화문틀의 제작에 관한 것으로서, 특히 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to the manufacture of a fire door frame, and in particular, by having a bending device on both sides of the bed to operate the transfer table in reverse order to complete the bending operation of both ends of the fire door to be processed in one step The present invention relates to a bending device for a fire door manufacturing process that can significantly improve productivity by minimizing the manufacturing process of a fire door and enabling minimization of auxiliary equipment and space.
본 발명은 피가공부재의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드와, 상기 베드의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자를 포함하는 고정부, 상기 고정부는 압착자가 베드의 상부 양측에 구비되며, 상기 베드의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼와, 상기 스토퍼를 작동시켜주기 위한 실린더를 포함하여 구성되는 스토퍼부를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서, 상기 베드의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자와, 상기 벤딩자의 양측에 구비되어 상기 벤딩자를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더를 포함하여 구성되는 벤딩부로 구성되고, 베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부와 상기 고정부와 상기 벤딩부로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동됨을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a fixing part including a bed for bending the work member is made, and a compress for fixing the member to be pressed while being elevated above the bed, the fixing part is a presser on both sides of the upper bed In the bending device provided with a plurality of stoppers provided on both sides of the bed and including a plurality of stoppers for setting the processing position of the member to be processed, and a cylinder for operating the stopper, And a bending part installed at both sides of the bed and configured to include a bending part for bending a member to be processed and a bending cylinder provided at both sides of the bending part to rotate the bending part upward. The stopper part and the device consisting of the fixing part and the bending part are sequentially operated, and both sides of the bed Each of the devices installed on the one side and the other side is characterized in that the operation alternately by a predetermined time.
Description
본 발명은 방화문틀의 제작에 관한 것으로서, 특히 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to the manufacture of a fire door frame, and in particular, by having a bending device on both sides of the bed to operate the transfer table in reverse order to complete the bending operation of both ends of the fire door to be processed in one step The present invention relates to a bending device for a fire door manufacturing process that can significantly improve productivity by minimizing the manufacturing process of a fire door and enabling minimization of auxiliary equipment and space.
아파트의 문 또는 빌딩 사무실의 출입문 등으로 사용되는 철제 방화문은 도 1에 도시된 바와 같은 내판(2a) 및 외판(2b)의 철판재를 소정의 형상으로 절단, 투시창, 손잡이 구멍 등의 펀칭, 양측면이 되는 절곡 포밍, 도어의 상하부를 형성하기 위한 상하단(2aa)(2ab)(2ba)(2bb)의 밴딩공정 등을 거쳐 가공된 외판과 내판의 결합에 의하여 제조된다.The steel fire door used as the door of an apartment or the entrance door of a building office, etc., cuts the steel plate of the inner plate 2a and the outer plate 2b into a predetermined shape as shown in FIG. 1, punches such as a sight glass, a handle hole, and both sides. It is manufactured by the combination of the outer plate and the inner plate processed through the bending forming, the bending process of the upper and lower ends (2aa) (2ab) (2ba) (2bb) for forming the upper and lower portions of the door.
이와 같은 방화문의 제작공정 중, 방화문의 상하면을 이루게 되는 내판과 외판 상하단(2aa)(2ab)(2ba)(2bb)의 벤딩공정의 종래 기술은 피가공부재(2)가 베드로 이송되어 스토퍼에 의하여 위치가 설정되면 상부에서 판부재를 고정하기 위한 고정자가 내려와 판부재를 압착 고정한 상태에서 벤딩부가 하방에서 상승하면서 판부재의 돌출부분을 접어올리도록 되어 있다.In the manufacturing process of such a fire door, the prior art of the bending process of the inner and outer plates 2aa, 2ab, 2ba, 2bb, which forms the upper and lower surfaces of the fire door, the workpiece 2 is transferred to the bed by the stopper When the position is set, the stator for fixing the plate member is lowered from the top, and the bending part is raised from the bottom while the plate member is pressed and fixed to fold up the protruding portion of the plate member.
그런데 이와 같은 종래 기술은 피가공부재의 위치를 결정해 주기 위한 스토퍼는 피가공부재의 폭에 따른 조정이 불가능하므로 부득이 많은 숫자가 구비됨으로 기계장치가 복잡하게 되는 한편, 스토퍼의 피가공부재 접촉면의 마모가 발생될 경우에도 교체가 어렵기 때문에 이로 인하여 제품의 가공치수에 편차가 발생되는 문제점이 있었다.However, in the conventional technology, the stopper for determining the position of the member to be processed cannot be adjusted according to the width of the member to be inevitably provided with a number, which complicates the mechanical device. Since wear is difficult to replace even when abrasion occurs, there is a problem that a deviation occurs in the processing dimensions of the product.
또한 벤딩부가 베드의 일측에만 구비되어 있음으로 피가공부재의 상부 또는 하부 중 어느 한 쪽을 벤딩한 다음 이것을 수작업으로 180도 돌려주어 나머지 쪽을벤딩하거나, 한 쪽만 일괄적으로 벤딩처리하여 쌓아놓은 다음 다시 다른 쪽을 일괄처리하는 방법이 사용되고 있다.In addition, since the bending part is provided only at one side of the bed, bend one of the upper and lower parts of the workpiece, and then turn it by 180 degrees by hand to bend the other side, or stack one by one by bending it. Again, the batch process of the other side is used.
이러한 종래 기술은 자동화로 이루어지는 대량생산 현장에서 수작업이 포함됨으로써 생산성을 현저히 저하시켜며, 특히 일괄가공 방식은 먼저 가공이 끝난 피가공부재들을 일단 다른 공간에 적재했다가 내외판을 결합시켜야 함으로써 많은 량을 적재할 넓은 공간이 필요하고 공간을 옮겨다니는데 따르는 인력과 시간의 낭비 등, 제작이 비효율적이어서 생산성을 저하시키는 치명적인 문제점이 있었다.This prior art significantly reduces productivity by including manual work at an automated mass production site. In particular, the batch processing method requires a large amount by first loading the finished members into another space and then combining the inner and outer plates. There is a fatal problem that requires a large space for loading and the productivity is inefficient due to inefficient production, such as waste of manpower and time to move the space.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above problems,
본 발명의 목적은, 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 일련적으로 균일하게 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고 제작원가를 절감시키며, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a bending device on both sides of the bed to operate the transport table sequentially while the forward and reverse progress, so that the bending work of both ends of the fire door, which is the member to be processed, can be completed in one step so that the manufacturing process of the fire door is serial. It is to provide a bending device for a fire door manufacturing process that can be made in a uniform and efficient way to significantly improve productivity, reduce manufacturing costs, and to minimize the auxiliary equipment and space.
본 발명의 다른 목적은 스토퍼에 가공부재 접촉부를 별개 부재로 구비 조립구성하고, 스토퍼 지지체가 파이프부재 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써,Another object of the present invention is to provide a stopper assembly as a separate member to the processing member contact portion, the stopper support is configured to be moved on the pipe member,
스토퍼 마모시 교체가 용이하며, 한 쌍의 스토퍼부만으로 피가공부재의 폭에 대응하여 스토퍼의 기능을 충분히 수행토록 함으로써 장치가 간편한 방화문 제조공정용 벤딩장치를 제공함에 있다.When the stopper wears, replacement is easy, and only a pair of stopper parts allow the device to sufficiently perform the function of the stopper corresponding to the width of the member to be processed, thereby providing a simple bending device for a fire door manufacturing process.
도 1은 방화문 내판과 외판의 구성도로서,1 is a configuration diagram of a fire door inner plate and an outer plate,
a도는 내판 구성도a is inner board configuration
b도는 외판 구성도b is the outer shell diagram
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 구성을 보이는 정면도Figure 2 is a front view showing the configuration of an embodiment according to the present invention
도 3은 도 2의 측면도3 is a side view of FIG. 2
도 4는 도 2의 A부 상세도4 is a detailed view of portion A of FIG.
도 5는 도 4의 A-A선 일부 생략 단면도5 is a partially omitted cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6은 도 4의 B-B선 일부 생략 단면도6 is a partially omitted cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 일측부 발췌 작동상태도로서Figure 7 is a diagram showing the operation portion of one side of the embodiment according to the present invention
(a)도는 작동전 상태(a) state before operation
(b)도는 스토퍼부 작동상태(b) Turning stopper part operating state
(c)도는 벤딩부 작동상태(c) Bending part operating state
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 본 발명의 방화문 제조 공정용 벤딩장치1: Bending device for the fire door manufacturing process of the present invention
2: 피가공부재 2a: 방화문의 내판2: member 2a: inner plate of fire door
2b: 방화문의 외판 10: 베드2b: Outer plate of fire door 10: Bed
11, 13: 프레임 20: 고정부11, 13: frame 20: fixing part
21: 압착자 30: 스토퍼부21: presser 30: stopper portion
31: 스토퍼 31a: 기초 힌지공31: stopper 31a: base hinge
31b: 실린더 힌지공 31c: 가공부재 접촉부31b: cylinder hinge hole 31c: workpiece contact
32: 실린더 33: 스토퍼 지지체32: cylinder 33: stopper support
33c: 볼트 40: 벤딩부33c: bolt 40: bending portion
41: 벤딩자 42: 벤딩 실린더41: bending machine 42: bending cylinder
42a: 피스톤로드 43: 벤딩자 지지체42a: piston rod 43: bending member support
45: 파이프부재 46: 링크부재145: pipe member 46: link member 1
47: 힌지축 47a: 키47: hinge axis 47a: key
48: 링크부재248: link member 2
상기한 목적을 달성하는 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치는,Bending device for a fire door manufacturing process according to the present invention for achieving the above object,
피가공부재의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드와, 상기 베드의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자를 포함하는 고정부와;A fixing part including a bed for bending a member to be processed and a crimp for pressing the member to be processed while being elevated above the bed;
상기 고정부는 압착자가 베드의 상부 양측에 구비되며,The fixing unit is provided with a compress on both sides of the upper bed,
상기 베드의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼와, 상기 스토퍼를 작동시켜주기 위한 실린더를 포함하여 구성되는 스토퍼부를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서,In the bending device which is provided on both sides of the bed and comprises a plurality of stoppers for setting the processing position of the member to be processed, and a stopper portion including a cylinder for operating the stopper,
상기 베드의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자와, 상기 벤딩자의 양측에 구비되어 상기 벤딩자를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더를 포함하여 구성되는 벤딩부로 구성되고,And a bending part installed at both sides of the bed and including a bending cylinder for bending the member to be processed and a bending cylinder provided at both sides of the bending member to rotate the bending member upward.
베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부와 상기 고정부와 상기 벤딩부로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동됨을 특징으로 한다.The stopper part and the fixing part and the bending part provided on one side of the bed are sequentially operated, and the devices respectively installed on both sides of the bed are alternately operated at a predetermined time difference from one side and the other side.
본 발명에 따른 일 실시예로서,In one embodiment according to the invention,
상기 스토퍼부는 스토퍼 지지체가 구비되며,The stopper portion is provided with a stopper support,
상기 스토퍼는 스토퍼 지지체에 결합되는 기초 힌지공과, 상기 기초 힌지공과 직각방향에 위치되며 상기 실린더와 결합되는 실린더 힌지공이 구비되어 구성되고,The stopper includes a base hinge hole coupled to the stopper supporter, and a cylinder hinge hole positioned in a direction perpendicular to the base hinge hole and coupled to the cylinder,
상기 스토퍼 지지체는 스토퍼의 기초 힌지공과 상부가 힌지결합되고 상기 벤딩부의 벤딩자 지지체에 결합되며,The stopper supporter is hinged to the upper portion of the stopper and the hinge hinge of the stopper is coupled to the bent supporter of the bending portion,
상기 실린더의 하단은 상기 벤딩자 지지체에 힌지결합됨을 특징으로 한다.The lower end of the cylinder is characterized in that the hinge is coupled to the bent supporter.
본 발명에 따른 일 실시예로서,In one embodiment according to the invention,
상기 스토퍼 지지체는 두개 부재로 분할되어 결합되며, 상기 벤딩부에 고정되는 파이프부재에 삽치되어 파이프 상에서 수평상 위치 조정이 가능토록 구성됨을 특징으로 한다.The stopper support is divided into two members and coupled to each other. The stopper support member is inserted into a pipe member fixed to the bending part.
본 발명에 따른 일 실시예로서,In one embodiment according to the invention,
상기 스토퍼는 피가공부재 접촉면을 형성하는 가공부재 접촉부가 별개로 구비되어 결합됨을 특징으로 한다.The stopper is characterized in that the processing member contact portion to form a member contact surface is provided separately coupled.
본 발명에 따른 일 실시예로서,In one embodiment according to the invention,
상기 벤딩부는 하부 프레임에 힌지 결합되는 벤딩 실린더와, 상기 벤딩 실린더의 피스톤로드와 베드의 상면 일측에 구비되는 프레임 사이를 힌지결합으로 연결하는 링크부재1과, 상기 링크부재1과 베드 일측의 프레임을 결합하며 상기 링크부재1과 일체로 작동되는 힌지축과, 상기 힌지축에 결합되어 힌지축과 일체로 작동되는 링크부재2와, 상기 링크부재2와 일체로 결합되며 벤딩자와 일체로 결합 지지되는 벤딩자 지지체로 구성됨을 특징으로 한다.The bending part may include a bending cylinder hinged to the lower frame, a link member 1 for hinge coupling between the piston rod of the bending cylinder and the frame provided on one side of the upper surface of the bed, and the link member 1 and the frame on one side of the bed. A hinge shaft coupled to the link member 1 and integrally operated with the link member 1, a link member 2 coupled to the hinge shaft and integrally operated with the hinge shaft, integrally coupled with the link member 2 and integrally coupled with the bending member It is characterized by consisting of a bent supporter.
이하, 본 발명의 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a bending device for a fire door manufacturing process of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 구성을 보이는 정면도, 도 3은 도 2의 측면도, 도 4는 2의 A부 상세도이며, 도 5는 도 2의 A-A선 일부 생략 단면도, 도 6은 도 4의 B-B선 일부 생략 단면도이다.Figure 2 is a front view showing the configuration of an embodiment according to the present invention, Figure 3 is a side view of Figure 2, Figure 4 is a detailed view of the portion A of Figure 2, Figure 5 is a partial cross-sectional view of AA line of Figure 2, Figure 6 A partially omitted cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일 실시예의 방화문 제조 공정용 벤딩장치(1)는,As shown in Figures 2 to 6, the bending device for the fire door manufacturing process of one embodiment according to the present invention,
피가공부재(2)의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드(10)와, 상기 베드(10)의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자(21)를 포함하는 고정부(20)를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서,Fixed part including a bed 10 for the bending work of the member (2), and a crimping member (21) for crimping and fixing the member to be processed while being provided and elevated above the bed ( In the bending device comprising a 20),
상기 고정부(20)는 압착자(21)가 베드(10)의 상부 양측에 구비되며,The fixing part 20 is a compress 21 is provided on both sides of the upper portion of the bed 10,
상기 베드(10)의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼(31)와, 상기 스토퍼(31)를 작동시켜주기 위한 실린더(32)를 포함하여 구성되는 스토퍼부(30)와, 상기 베드(10)의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자(41)와, 상기 벤딩자(41)의 양측에 구비되어 상기 벤딩자(41)를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더(42)를 포함하여 구성되는 벤딩부와, 베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부(30)와 상기 고정부(20)와 상기 벤딩부(40)로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드(10)의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동되도록 구성된다.A plurality of stoppers 31 installed on both sides of the bed 10 and including a plurality of stoppers 31 for setting a processing position of a member to be processed, and a cylinder 32 for operating the stopper 31. 30, a bent ruler 41 installed at both sides of the bed 10 and provided at both sides of the bent ruler 41 for bending a member to be processed, and rotating the bent ruler 41 upwardly. The bending part including the bending cylinder 42 for the device, the stopper part 30 and the fixing part 20 and the bending part 40 provided on one side of the bed is operated sequentially, the bed The apparatuses respectively installed on both sides of 10 are configured to alternately operate at a predetermined time difference from one side and the other side.
상기 스토퍼부(30)는 스토퍼 지지체(32)가 구비되며, 상기 스토퍼(31)는 스토퍼 지지체(33)에 결합되는 기초 힌지공(31a)과, 상기 기초 힌지공(31a)과 직각방향에 위치되며 상기 실린더(32)와 결합되는 실린더 힌지공(31b)이 구비되어 구성되고,The stopper part 30 is provided with a stopper support 32, and the stopper 31 is positioned in a direction perpendicular to the base hinge hole 31 a and the base hinge hole 31 a coupled to the stopper support 33. And a cylinder hinge hole 31b coupled to the cylinder 32 is provided.
상기 스토퍼 지지체(33)는 스토퍼(31)의 기초 힌지공(31a)과 상부가 힌지결합되고 상기 벤딩부(40)의 벤딩자 지지체(43)에 결합되며, 상기 실린더(32)의 하단은 상기 벤딩자 지지체(43)에 힌지결합된다.The stopper support 33 is hinge-coupled with an upper portion of the base hinge hole 31a of the stopper 31 and coupled to the bent supporter 43 of the bending part 40, and the lower end of the cylinder 32 is The hinge support 43 is hinged.
상기 스토퍼 지지체(33)는 두개 부재로 분할되어 결합되며, 상기 벤딩부(40)에 고정되는 파이프부재(45)에 삽치되어 파이프부재(45) 상에서 수평상 위치 조정이 가능토록 구성된다.The stopper support 33 is divided into two members and coupled to each other. The stopper support 33 is inserted into the pipe member 45 fixed to the bending part 40 so that the horizontal position adjustment on the pipe member 45 is possible.
미설명 부호(49)는 상기 벤딩자 지지체(43)에 파이프부재(45)를 소정 간격을 띠워 지지하기 위한 파이프부재 지지자이다.Reference numeral 49 is a pipe member supporter for supporting the pipe member 45 at predetermined intervals on the bending member support 43.
상기 스토퍼(31)는 마모시 교체가 용이하기 위하여 피가공부재 접촉면을 형성하는 가공부재 접촉부(31c)가 별개로 구비되어 결합됨이 바람직하다.The stopper 31 is preferably coupled to the processing member contact portion 31c is formed separately to form a member contact surface for easy replacement when worn.
상기 스토퍼(31) 및 스토퍼 지지체(43)는 일측에 한 쌍씩 구비됨이 바람직하며, 피가공부재의 폭에 맞추어 상기 파이프부재(45)를 타고 간격을 조정하여 고정된다.The stopper 31 and the stopper support 43 are preferably provided in pairs on one side, and are fixed by adjusting the interval by riding the pipe member 45 in accordance with the width of the member to be processed.
상기 벤딩부(40)는 하부 프레임(13)에 힌지 결합되는 벤딩 실린더(42)와, 상기 벤딩 실린더(42)의 피스톤로드(42a)와 베드의 상면 일측에 구비되는 프레임(11) 사이를 힌지결합으로 연결하는 링크부재1(46)과, 상기 링크부재1(46)과 베드(10) 일측의 프레임(11)을 결합하며 상기 링크부재1(46)과 일체로 작동되는 힌지축(47)과, 상기 힌지축(47)에 결합되어 힌지축(47)과 일체로 작동되는 링크부재2(48)와, 상기 링크부재2(48)와 일체로 결합되며 벤딩자(41)와 일체로 결합 지지되는 벤딩자 지지체(43)로 구성된다.The bending part 40 is hinged between the bending cylinder 42 hinged to the lower frame 13 and the piston rod 42a of the bending cylinder 42 and the frame 11 provided on one side of the upper surface of the bed. Linking member 1 (46) to be coupled by coupling, the hinge member (47) for coupling the link member 1 (46) and the frame (11) on one side of the bed (10) and integrally operated with the link member 1 (46) And a link member 2 48 coupled to the hinge shaft 47 and integrally operated with the hinge shaft 47, and integrally coupled with the link member 2 48 and integrally coupled with the bending member 41. It is composed of a bent supporter 43 supported.
상기 링크부재1(46)과 힌지축(47)의 결합 및 힌지축(47)과 링크부재2(48)의 결합부에는 키(47a)를 부여하여 상호간에 일체로 회전되도록 구성된다.The link member 1 46 and the hinge shaft 47 are coupled to each other, and the hinge shaft 47 and the link member 2 48 are provided with a key 47a so as to be integrally rotated with each other.
상기 스토퍼부(30)와 벤딩부(40) 및 고정부(20)의 순차적인 작동은 각각 구비되는 실린더의 작동을 제어하기 위한 별도의 제어부에 의하여 제어된다.The sequential operation of the stopper part 30, the bending part 40, and the fixing part 20 are controlled by separate controllers for controlling the operation of the cylinders, respectively.
이와 같은 구성을 지닌 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치(1)의 작동 상태를 살펴 본다.It looks at the operating state of the bending device 1 for a fire door manufacturing process according to the present invention having such a configuration.
먼저 피가공부재(2)의 폭에 맞추어 한 쌍씩 구비된 스토퍼부(30)의 위치 및 간격을 조정하여 고정한다.First, by adjusting the position and spacing of the stopper portion 30 provided in pairs in accordance with the width of the member 2 to be fixed.
상기 스토퍼(31)를 지지하는 스토퍼 지지체(33)는 벤딩 지지체(43)에 결합 구비된 파이프부재(45)에 삽지되어 있음으로 파이프부재를 타고 용이하게 위치를 결정한 다음 볼트(33c)를 조여 고정한다.The stopper support 33 supporting the stopper 31 is inserted into the pipe member 45 coupled to the bending support 43 so that the stopper 31 can be easily positioned on the pipe member, and then tightened by fixing the bolt 33c. do.
도 7은 본 발명의 작동상태를 보이는 주요부 상세도로서, 도 7a는 작동 전, 도 7b는 스토퍼부(30) 작동상태, 도 7c는 벤딩부(40) 작동상태를 도시한 것이다.Figure 7 is a detailed view of the main portion showing the operating state of the present invention, Figure 7a is before operation, Figure 7b is a stopper portion 30 operating state, Figure 7c shows the bending portion 40 operating state.
도 7a 내지 도 7c를 참고하여 본 발명의 작동상태를 살펴 보면, 피가공부재(2)가 별도의 이송테이블에 의하여 타고 베드(10) 상면으로 이송되어 오면 도 7a 상태에서 도 7b 상태로 작동된다.Looking at the operating state of the present invention with reference to Figures 7a to 7c, when the member 2 is transported to the upper surface of the bed 10 by a separate transfer table is operated from the state of Figure 7a to Figure 7b. .
스토퍼부(30)의 실린더(32)가 작동되면 하단이 벤딩부(40)에 결합되어 있음으로 소정의 각운동을 하면서 스토퍼(31)의 기초 힌지점(31a)을 중심으로 회전시키며, 상기 실린더(32)와 결합된 실린더 힌지공(31b) 부분을 밀어올려 줌으로 (7b)도에 도시된 바와 같이 스토퍼(31)가 베드(10)의 상면 일측에 수직으로 위치된다.When the cylinder 32 of the stopper part 30 is operated, the lower end is coupled to the bending part 40 so as to rotate about the basic hinge point 31a of the stopper 31 while performing a predetermined angular movement. The stopper 31 is vertically positioned on one side of the upper surface of the bed 10 as shown in FIG. 7B by pushing up the portion of the cylinder hinge hole 31b coupled with the 32.
이와 같이 스토퍼(31)가 베드(10)의 상면 일측에 수직으로 위치된 (7b)도 상태에서 피가공부재(2)가 별도 구비되는 이송테이불에 의하여 이송되어 들어오고 스토퍼(31)에 의하여 위치가 결정되면 베드(10) 상부의 고정부(20)가 작동되어 압착자(21)가 하강하여 피가공부재(2) 위를 압착 고정하게 되고, 그 다음 상기 스토퍼부(30)는 실린더(32)가 작동되어 원위치로 복귀된다.In this way, the stopper 31 is conveyed by the transfer table in which the workpiece 2 is separately provided in the (7b) state in which the stopper 31 is vertically positioned on one side of the upper surface of the bed 10, and is positioned by the stopper 31. When is determined, the fixing part 20 of the upper part of the bed 10 is operated so that the compactor 21 is lowered to press-fix the member 2 to be processed, and then the stopper part 30 is a cylinder 32. ) Is activated and it returns to its original position.
이와 동시에 벤딩부(40)의 작동이 도 7c에 도시된 상태로 진행된다.At the same time, the operation of the bending part 40 proceeds to the state shown in FIG. 7C.
벤딩부(40)의 작동은 벤딩실린더(42)의 작동에 의하여 상기 링크부재1(46)을 각회전 운동시키면서 동시에 상기 힌지축(47)도 동일한 각도로 회전시키고 이와 함께 링크부재2(48)도 동일 각도로 회전된다.The operation of the bending part 40 is to rotate the hinge member 47 at the same angle while angularly rotating the link member 1 46 by the operation of the bending cylinder 42 and together with the link member 2 48. Is rotated at the same angle.
그리고 상기 링크부재2(48)는 벤딩자 지지체(43) 및 벤딩자(41)와 일체로 결합되어 있음으로 결국 벤딩자(41)는 상기 힌지축(47)의 중심점을 중심으로 힌지축과 함께 회전되면서 상기 피가공부재(2)의 일측단(2aa 또는 2ba)를 밀어올려 벤딩이 이루어지게 된다.In addition, the link member 2 48 is integrally coupled with the bending member support 43 and the bending member 41, so that the bending member 41 has a hinge axis around the center point of the hinge shaft 47. While being rotated, bending is performed by pushing one end 2aa or 2ba of the member 2 to be processed.
이 때 상기 스토퍼부(30)는 스토퍼 지지체(33) 및 실린더(32)가 벤딩자 지지체(43)에 고정되어 있음으로 벤딩부(40)의 작동시 벤딩부에 얹혀져 함께 움직인다.At this time, the stopper part 30 is mounted on the bending part during the operation of the bending part 40 because the stopper support 33 and the cylinder 32 are fixed to the bent supporter 43 to move together.
여기까지 피가공부재(2)의 일측(2aa 또는 2ba)의 벤딩가공이 이루어지는데본 발명은 여기에서 그치지 않는다.The bending process of one side 2aa or 2ba of the to-be-processed member 2 is made so far, This invention does not stop here.
피가공부재 일측의 벤딩공정이 이루어진 후 상기 벤딩 실린더(42)가 작동되어 벤딩부(40) 및 거기에 얹혀 고정된 스토퍼부(30)가 함께 (a)도의 상태로 복귀되고 상기 고정부(20)도 승강 복귀되면, 별도의 이송 테이블에 의하여 피가공부재(2)를 소정 거리 이송시켜 가공되지 않은 일측단(2ab 또는 2bb)이 베드(10) 상에 왔을 때 이송테이블을 역방향으로 구동시킴과 동시에 이번에는 베드(10)의 다른 일측에 구비된 스토퍼부(30), 벤딩부(40)를 작동시켜 상기 순차대로 벤딩작업이 이루어진다.After the bending process of one side of the member to be processed, the bending cylinder 42 is operated to return the bending portion 40 and the stopper portion 30 fixed thereto to the state of (a) and the fixing portion 20. ) Is also raised and lowered, and transfers the workpiece 2 by a separate transfer table a predetermined distance to drive the transfer table in the reverse direction when the one end (2ab or 2bb) is not processed on the bed 10 and At the same time, the bending operation is performed in this order by operating the stopper part 30 and the bending part 40 provided on the other side of the bed 10.
이와 같이 본 발명은 베드(10)의 양측에 스토퍼부(30) 및 벤딩부(40)를 포함하는 벤딩장치를 구비하고 이송테이블을 정역진행시켜가면서 피가공부재의 양측단을 순차적으로 벤딩가공토록 하는 것으로서 한차례의 공정으로 방화문의 상하단이 되는 양측단의 벤딩가공이 완료되는 것이다.As described above, the present invention includes a bending device including a stopper portion 30 and a bending portion 40 on both sides of the bed 10 and sequentially bending both ends of the member to be processed while forward and backward moving the transfer table. In one step, the bending process of both ends of the fire door is completed.
또한, 스토퍼(31)에 가공부재 접촉부(31c)를 별개 부재로 구비 조립구성하여 마모시 교체가 용이하며, 스토퍼 지지체(33)가 파이프부재(45) 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써 피가공부재(2)의 폭에 대응 조절이 용이하다.In addition, the stopper 31 is provided with a processing member contacting portion 31c as a separate member for easy replacement when worn, and the stopper support 33 is configured to be moved on the pipe member 45 to be processed. 2) It is easy to adjust the corresponding width.
본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.As those skilled in the art to which the present invention pertains, various permutations, modifications, and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. no.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치는,As described in detail above, the bending device for manufacturing a fire door according to the present invention,
스토퍼에 가공부재 접촉부를 별개 부재로 구비 조립구성하고, 스토퍼 지지체가 파이프부재 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써,The assembly is provided with the processing member contact portion as a separate member on the stopper, and the stopper support is configured to be moved on the pipe member,
스토퍼에 마모시 교체가 용이하며, 한 쌍의 스토퍼부만으로 피가공부재의 폭에 대응하여 스토퍼의 기능을 충분히 수행토록 함으로써 장치가 간편하게 되는 잇점을 갖는다.It is easy to replace when worn on the stopper, and the device can be easily made by performing a function of the stopper sufficiently to correspond to the width of the member to be processed by only a pair of stopper parts.
또한, 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 일련적으로, 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고 제작원가를 절감시키며, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 등 여러면으로 잇점을 갖는 기술이다.In addition, a bending device is provided on both sides of the bed, and the transfer table is operated in reverse order so that the bending work of both ends of the fire door, which is the member to be processed, can be completed in one step. It is a technology that has many advantages such as dramatically improving productivity, reducing manufacturing costs, and minimizing auxiliary facilities and space.
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