KR100467521B1 - 건축토목용 보호망의 재활용방법 및 그 처리시스템 - Google Patents

건축토목용 보호망의 재활용방법 및 그 처리시스템 Download PDF

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KR100467521B1 KR10-2002-0020627A KR20020020627A KR100467521B1 KR 100467521 B1 KR100467521 B1 KR 100467521B1 KR 20020020627 A KR20020020627 A KR 20020020627A KR 100467521 B1 KR100467521 B1 KR 100467521B1
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Abstract

본 발명은 건축토목용으로 다양하게 이용되는 보호망의 재활용방법과 그 재생처리시스템에 관한 것이다.
건축토목용 보호망은 건설공사 구조물 외부에 설치하는 단관비계, 틀비계 또는 철골구조물에서 낙하비래하는 물체를 방호하고, 현장에서 발생하는 비산분진등을 흡착하여 주는 기능을 갖는 동시에 공사현장의 난잡한 외관을 피복하여 건축토목현장의 미관을 개선하며, 작업자에게 발생할 수 있는 안전사고의 예방이라는 다양한 기능을 함께 갖추고 있다.
이상의 보호망은 단순히 내부가 보이지 않도록 차단하는 기능외에 상기한 낙하비래하는 물체의 보호, 각종 분진의 흡착제거라는 목적을 이루어야 함에도 현재 이들 보호망에 대한 엄격한 산업안전보건법의 규정을 무시한 형식적 설치가 대부분이다. 또한 설치가 된다고 하여도 기준에 적합한 보호망은 상당한 고가이므로 건축토목현장에서 사용을 기피하는 한가지 원인이 되고있다.
본 발명은 섬유사로 구성한 단순망체의 망체를 난연내약품성을 갖는 합성수지층으로 피복처리한 망을 이용하되 이 망의 사용을 1회로 머물던 것을 적절한 약품처리, 세척, 중화처리의 공정을 거쳐 초기제품과 거의 동일한 성능을 발휘하도록 재생하여 동일한 보호망이 적어도 3회이상 사용가능토록 하고자한다. 따라서 건축토목현장에서 보호망사용시 보호망구입시 발생하는 비용증가로 인한 사용기피의 문제를 없애 사용을 촉진하며, 1회사용후 폐기에 따른 대량의 산업폐기물의 양산이라는 문제점도 해결하게 되어 원가절감과 환경보호라는 동시적인 효과를 얻도록 하였다. 또한 약품처리, 세척, 중화의 공정시 발생하는 오폐수 처리물도 연속되는 공정에 의하여 중화, 여과등의 공정으로 100%재활용하도록 하므로서 재생처리에 따른 2차적 오염물의 발생조차도 근본적으로 차단하여 일부 업체의 경우 야지의 단순세척과 마찰세척의 처리로 발생하는 심각한 폐수처리문제도 해결하도록 하고, 처리수를 재활용하므로 처리에 따른 비용의 절감이라는 효과도 거두게 되었다.
본 발명은 특히 보호망이 폭과 넓이가 다양한 관계로 수작업에 의한 재생만이 가능하던 것을 연속적인 약품처리, 세척, 수세, 건조의 연속자동화하여 재생산성의 획기적 증대, 재생효율성확대 그리고 대량처리에 따른 비용절감의 효과를 이루고자 한다. 더나아가서 다수회 사용에 의하여 보호망의 내구성에 문제가 있는 경우 별도의 표면처리공정과 프린팅공정에 의하여 외관을 다양한 칼라인쇄처리에 의한 홍보전시안내물로 재활용하는 시스템을 함께 제공하고자 한다.

Description

건축토목용 보호망의 재활용방법 및 그 처리시스템{Revitalization method for the safety net in construction place and its revitalization system}
본 발명은 건축토목용 수직, 수평등의 위치에 설치되는 망체구조의 분진망, 보호망 그리고 대형광고 휘장막과 같은 보호망의 세척, 훼손부 복구등의 일련의 공정을 통하여 이들을 재생처리하는 방법과 그 재생처리에 적합한 재생처리시스템에 관한 것이다. 본 발명은 더나아가서 보호망이 일정한 회수만큼 반복재사용된 다음에 더이상의 보호망으로의 규격에 알맞지 아니한 것이라하여도 별도의 표면도색과 프린팅시스템을 이용하여 외관을 다양한 칼라인쇄처리하므로서 작업현장에서의 홍보용 또는 타업종에서의 안내홍보용으로 재활용토록 가능하도록 하는 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 또다른 특징은 폭과넓이가 다양하여 자동화가 어려웠던 보호망을 연속적인 약품처리와 세척등의 공정이 가능하도록 한 연속자동화처리시스템을 제공하는 것이며, 이 시스템은 보호망이외에도 대형천막지까지도 세척가능하도록 하는 시스템을 제공에 관한 것이다.
건축토목공사를 위시하여 다양한 공사작업 현장에 구조물의 외부를 망체로 포장토록 하여 내부로의 투시차단과 공사구조물의 노출방지로 미관을 좋게하며, 내부에서 발생하는 석분, 세멘트분, 세멘몰탈, 건축토목용도료, 접착제, 표면처리용 오일류, 포장재등의 각종 이물질의 외부비산을 방지하고, 벽돌, 철근과 같은 경중량의 건축소재물의 낙하를 차단하고, 현장작업원의 추락과 같은 안전사고예방을 위하여 망체구조물을 수직 혹은 수평의 방향으로 설치하고 있다. 망체구조물을 설치용도별로 살펴보면 비계등의 가설구조물의 외측면에 설치하여 작업하는 쪽에서 물체가 비계등의 외부로 낙하하는 것을 방지하는 수직보호망이 있고, 내부의 각종 작업시 발생하는 먼지나 이물질의 비산방지, 건축안내등을 위한 휘장막, 개장공사, 방풍, 차광등의 용도로 이용하는 분진망이 있다. 또한 건축물의 신축, 교량건설, 터널이나 경사지등의 낙석방지, 골프연습장의 가설물에 대한 볼이나 작업자의 낙하방지을 위한 보호망이 있다. 또한 공사현장의 광고홍보와 업체이미지제고를 위하여 설치하는 대형광고 휘장막까지도 포함한다.
이들 보호망들은 여러가지 섬유사를 이용하여 이들 섬유사의 표면에 내약품성, 내열성등의 기능이 첨가된 합성수지층을 피복처리하므로서 완성되며, 용도에 따라서 망의 넓이와 형태를 정하게 된다.
현재 사용되는 수직보호망의 경우 산자부 기술표준원 KS규격(KS8081)으로 방염처리된 폴리에스터섬유사에 폴리염화비닐을 코팅처리한 것이 규정되어있다. 보다구체적으로는 산업안전보건법 제13조, 23조, 33조 및 노동부 관련지침(2000.3.7)에 의거 낙하 및 비래방지용으로 반드시 설치의무화가 규정되어져, 현재 어느정도 사업장별로 보호망을 설치하고 있다. 건축토목현장에서는 이같은 보호망의 설치가 산업안전재해의 예방효과가 있다는 점을 알지만 현실적으로 설치에 상당한 비용이 소요되므로 건축토목의 원가상승요인의 한가지로 인식하여 지극히 형식적으로 설치하고 있어, 실제적인 강도, 분진흡착력, 내구성에 심각한 결함을 가진 보호망을 설치하고 있다.
이러한 종래의 제품들은 규격도 일정치 않으면서 재활용없이 1회사용후 전부폐기 처분되는 것이 현재의 실정이다.
이상의 보호망들은 공사현장에 대한 쾌적한 환경을 주고 풍압을 견디기 위한 통기성, 자외선과 강풍등에도 견딜 수 있는 내구성, 중량이 가벼우면서 유연하여 취급이 용이한 작업성들이 일정한 수준을 유지하도록 하여 재사용가능하게 하면 경제성이 높음은 물론 자원재활용에 따른 환경보호, 원가절감등의 다목적의 요구에 맞출 수 있는 새로운 방법이 요구되고 있다.
일본 특허평10-34101호에서는 반송장치가 세정장치의 양측에 배치되고, 세정부에서 아래쪽을 통해서 회동하는 체인과, 이 체인과 맞물리는 스프로킷을 가지고 양측의 체인에는 단면이 역ㄷ자형의 클램프연결봉을 놓고, 이 연결봉에 클램프연결봉의 아래면부사이에서 시트모양물을 누르는 면을 원호모양으로 한 클램프부와 원호모양면과 반대측에 연장되는 클램프레버로 이루어지는 클램프장치를 복수개 고정핀으로 회전이 자유롭게 고정하고, 이 클램프부의 원호모양 면의 중심을 고정위치에서 편심시키고, 세정장치의 출구측에 클램프레버와 맞부딪쳐서 클램프를 배제하는 스트라이커를 설치하고, 세정장치의 출구측에 시트받이부를 연속설치하고, 고압샤워장치의 출구근방과 스트라이커 사이에 설치한 핀치롤과 핀치롤의 백업과 시트지지 반송벨트의 구동을 하는 롤과, 이 구동롤에 팽팽하게 건 시트지지반송벨트로 이루어지는 2개의 시트협지장치를 제공하고 있다.
이상의 일본 특허는 연속적이면서 자동화한 세척이라는 장점이 있으나 한국의 경우 상기한 산업안전보건법이나 노동부고시로 설치만 의무화할 뿐 그 규격이나 성능에 대하여는 규정이 전무하다. 따라서 현장에 설치되는 보호망은 설치현장의실정에 따라서 크기가 수십가지로 주문제작되기 때문에 세정장치의 세척수 분무장치, 협지장치, 시트받이부등이 이들 크기별로 다양하게 제작되어야 하므로 사실상 적용이 불가능한 것이다. 또한 브러시가 아니라 고압세척수를 일정한 원호모양으로 분무하여 처리한다고 하나 세멘트와 같은 고착물의 경우 고압세척의 방법만으로는 분리되지 않는다. 만일 분리가 가능할 정도로 고압의 세척을 하게 되면 표면에 처리된 방염코팅부분은 물론이고 망체자체의 파손이 이루어져 버리는 단점이 있는 것이다.
또한 현장에서 사용하는 보호망외에도 세멘트나 여러가지 접착제 혹은 강재등을 빗물등으로 부터 차단하기 위하여 불투수성의 천막까지도 사용되어오고 있으나 이들 천막재질에 대한 세척재사용은 전혀 고려의 대상이 되지않고 당연히 공사완료후에 폐기처분되어오고 있어 이들의 재활용이 새로운 문제로 대두되고있는 것이다.
본 발명은 건축토목의 착공시에서 부터 완성시까지 적어도 수개월간 광, 온도, 수분 그리고 작업중발생하는 유상(油狀) 혹은 점질(粘質)의 오염물질, 세멘트몰탈찌꺼기, 분진등과 같은 각종 이물질에 의하여 오염된 보호망을 일련의 공정처리에 의하여 초기출하시와 거의 동등한 수준의 특성을 발휘할 수 있는 보호망재생처리방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 또한 건축토목작업시 보호망에 고착된 각종 이물질을 최단시간안에 분해처리하면서도 망체의 손상이 거의 없도록 하는 연속자동화처리시스템도 함께 제공하고자 한다.
본 발명은 또한 망체형태의 보호망외에도 천막과 같은 합성수지쉬이트재질을 함께 세척할 수 있는 자동화세척시스템을 제공하고자 한다.
본 발명은 또한 망체나 쉬이트재질이 일정한 사용 내구연한(耐久年限)이 경과하였을 지라 하여도 본 발명에 설치된 표면처리공정과 프린팅 시스템을 이용하여 표면에 적절한 칼라프린트 처리로 건축토목현장의 외부미관정리, 안내, 건축토목이 아닌 다양한 대형구조물용 홍보용품으로 재활용할 수있는 시스템을 함께 제공하고자 한다.
도 1 은 본 발명의 제1실시예의 시스템전체공정흐름을 도시한 블록도,
도 2 는 본 발명의 또다른 실시예의 시스템전체공정흐름을 도시한 블록도,
도 3 은 본 발명의 제1실시예에 따른 적합한 시스템의 측면구성도,
도 4 는 본 발명의 제3실시예에 따른 적합한 시스템의 측면구성도,
도 5 는 본 발명의 제4실시예에 따른 적합한 시스템의 측면구성도,
도 6 은 본 발명의 제5실시예에 따른 적합한 시스템의 측면구성도,
도 7은 본 발명의 표면착색처리부가 설치된 시스템의 측면구성도,
도 8은 본 발명의 압박장치를 설치한 시스템의 측면구성도임.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100:적재부, 113,113a:가이드이송롤러 111:공급도관 A:습윤침투제저장조 112:분무노즐 110:습윤팽창처리부 124:약품처리이송롤러 B:약품저장조 120:약품처리부 121:공급도관 122:분무노즐 129:마찰재 124:약품처리이송롤러 133:세척이송롤러 C:세척수저장조 131:공급도관 132:세척수분무노즐 130:고압수세부 142:가열수단 143:흡입순환팬 140:건조부 301:압박장치
본 발명은 건축토목작업시 구조물외부에 설치하여 사용후 폐기되는 망체 형태의 보호망을 위시하여 망이 없는 불투수성재질을 포함한 쉬이트의 재생처리방법과 그 시스템에 관한 것이다.
본 발명에서 처리대상으로 되는 것은 망체형태로 위사와 경사에 의하여 직조한 다음 방염처리등의 처리를 거친 보호망외에도 일반적인 불투수성의 천막쉬이트지등을 함께 포함하며, 이하 보호망으로 통일하여 사용한다.
본 발명은 수개월간 건축토목구조물외부에 노출되어져 내부작업의 결과 각종 오염물이 부착고정된 망체를 일련의 연속된 공정에 의하여 재처리하여 초기출하제품과 동일한 수준의 품질을 갖도록 재생처리하는 공정을 제공하고자 한다.
본 발명의 또다른 목적으로는 일련의 공정에 의하여 화학적, 물리적인 재처리 작업의 결과 표면이물질의 제거는 가능하지만 낙하물의 충격이나 기타 여러가지작용에 의하여 망체의 부분적인 파손이 된 경우에 이 파손부에 대한 적절한 처리로 재사용가능하게 하고자하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적으로는 재처리시 약품처리후 발생하는 각종 화학약품과 건자재 오염물이 혼합된 폐수를 재처리하여 재활용하므로서 발생될 수 있는 오염의 문제는 물론 원가절감도 함께 이루고자 하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 수회의 재활용으로 내구연한이 다한 보호망이나 쉬이트라 할지라도 이들을 적절히 표면코팅(프린팅)처리하여 홍보, 안내와 같은 용도로 재활용할 수 있는 재활용시스템의 제공도 포함한다.
이하 본 발명의 다양한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 반자동화된 세척공정의 전체적인 구성은 도 1에 전체적인 블록도에 의하여 설명되며, 도 2 는 습윤팽창공정이 생략된 전체구성을 나타내는 블록도이며, 도 3 은 대표적 실시예를 도시한 시스템의 구성도이다. 그리고 도4에서는 약품처리와 습윤팽창처리를 동시에 진행하는 시스템의 구성도이며, 도5는 약품처리를 양,음,중성등의 다양한 처리약품을 순차적으로 처리하는 시스템의 구성도이며, 도 6은 건조처리후에 표면인쇄공정이 추가된 시스템의 구성도이며, 도 7은 표면착색공정과 표면인쇄처리공정이 추가된 시스템의 구성도이고, 도8은 가이드이송롤러대신에 체인구동방식에 의하여 압박장치로 보호망을 압박하면서 이동하도록 하는 이송방식을 선택한 시스템의 구성도이다.
본 발명은 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정(500),
상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 1차약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정(510),
상기한 1차약품처리된 것을 분리하여 산수용액으로 구성된 2차약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 산분해처리하여 연화토록하고 이어서 마찰재에 의하여 제거하는 2차약품처리공정(520),
2차약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정(530),
산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정(540),
상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정(550),
건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정(560)으로 구성된다.
본 발명에서 습윤팽창처리는 10여개월이상 노지에 배치되어져 있는 관계로 다양한 오염물질이 누적되어져 있는 관계로 이들의 분해제거용약품이 용이하게 침투하기 어려운 문제가 있기 때문에 전처리하는 것이며, 오염정도가 심하지 않는 경우에는 이같은 습윤팽창처리를 생략하고 직접 약품처리로 이행가능하다.
본 발명에서 1차약품처리조에 사용하는 약품이란 대개의 경우 토목건설공사장에서 세멘트혹은 세멘몰탈이 사용되고 있으며, 그외에 형틀박리제 그리고 각종 철자재의 부식을 방지하는 부식방지제, 방청제, 방청도료, 실내피복용 도료등이 함께 사용되므로, 이들 성분을 분해하거나 수중(o/w)에멀젼으로 추출가능한 계면활성제(surface active agent)조성물을 의미한다.
그리고 2차약품처리조에 사용하는 약품이란 세멘트와 같이 대기중에서 자체적으로 양생되면서 경화되면 강알카리성을 갖고 있으나, 이들이 산성에 노출시 그 결합력이 약화된다는 점에 착안하여 강산성의 유기 혹은 무기의 수성용액을 사용하였다. 그러나 산성수용액이라 하여도 보호망의 표면에 산성이온이 침투하여 망체의 변성을 초래하지않도록 알카리성의 세멘트양생물질의 분해력을 갖추면서 망체를 구성하는 합성수지피복층에는 변성이 없도록 하도록 pH1내지 1.5를 갖도록 조절하였으며, 사용된 산의 종류에 특별한 제한을 두는 것은 아니다.
본 발명에서 1차약품처리조에 사용하는 금속봉쇄작용, CMC(임계미셀농도)저하작용, 알카리완충작용으로서 작용하는 동시에 양생된 세멘트에 대한 산성물질의 침투를 촉진하기 위하여 계면활성제를 첨가한다. 적합한 계면활성제로는 HLB(Hydrophile lipophile balance)값이 7이상의 것으로서 올레핀술폰산염, 알킬벤젠술폰산염과 같은 술폰산염형, 고급알콜, 올레핀, 폴리옥시에틸렌알킬에테르의 황산에스테르형, 무수인산에스테르형과 같은 음이온계면활성제;
폴리옥시에틸렌알킬아민, 이미다졸린유도체와 같은 아민염형 양이온성계면활성제, 테트라알킬암모늄형, 피리듐과 같은 제4암모늄형 양이온계면활성제;
고급알콜이나 알킬페놀의 산화에틸렌부가물인 폴리에틸렌글리콜형 계면활성제, 다가알콜의 모노 및 디에스테르 또는 그것의 산화에틸렌 부가물이나 지방산알킬아미드 및 그 산화에틸렌부가물인 다가알콜형 계면활성제에서 선택되는 비이온성계면활성제;
알킬아민과 알킬에틸렌에스테르의 아미노산반응에 의하여 얻어지는 아미노산형계면활성제, 제4암모늄기와 카르복실레이트기를 갖고 있는 베타인형계면활성제와 같은 양성계면활성제중에서 선택한다.
본 발명에서는 이같은 계면활성제중에 차아염소산나트륨과 같은 염소계, 가탄산나트륨과 같은 산소계를 함께 배합하여 착색오염물질에 대한 제거를 함께 병행할 수 있다. 보다 구체적으로는 고급알콜계(음이온성), 고급알콜계(비이온성), 올레핀계(음이온성), 그리고 직쇄알킬벤젠계로 구성되는 계면활성제를 약 20내지 30중량%가하고, 상기한 차아염소산 나트륨이나 과탄산나트륨을 2내지 10%정도 가한 것이 적당하다. 이외에도 필요에 따라서 양이온성이나 중성이온성의 성분을 오염의 정도에 따라 선택적으로 가하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 2차약품처리조에 사용하는 산성약품은 인산, 염산, 황산, 질산등과같은 무기산류, 초산, 구연산과 같은 유기산류를 세척수를 중심으로 10내지 20중량%를 가하여 사용하였다. 산성약품은 주로 세멘트의 산분해에 작용하도록 하면서 망체의 표면에 대한 부식이 없도록, pH1 내지 1.5정도로 조절첨가한다. 산성의 정도가 강하면 망체의 표면이 산부식되어져 색상변형, 표면부식으로 제품의 수명이 단축되며, 산성이 1.5보다 높게되면 세멘트의 분해가 늦어져 세멘트분해에 대한 안정적처리가 늦어져 생산성이 저하된다.
본 발명에서 중화란 무기 혹은 유기산으로 표면이 산성화된 망체를 가성소다, 수산화칼슘등과 같은 알카리 수용액으로 표면을 처리하여 산과 알카리가 중화반응을 일으키도록하는 것이다. 이같은 중화공정은 표면의 산도(pH)를 측정하여 이들의 중성의 상태(pH7)하는 데 적절한 정도의 알카리수용액을 분무처리하는 공정이다.
이상의 공정에 의하여 처리된 망체는 심한 충격이나 부식에 의하여 망체표면이 파괴되거나 혹은 망체구조자체가 파손된 경우, 별도의 망체 복구기계장치를 이용하여 손상된 부위를 복구처리토록 하며, 필요시에는 표면에 내염성, 내구성을 부여하도록 합성수지재의 코팅액을 코팅처리하여 초기의 내구성, 내약품성의 특성을 재생토록 한다.
이상의 재생이 완료되면 크기와 용도별로 세분하여 강제통풍순환시스템을 갖춘 건조실에 이송하여 건조처리하고, 적재하도록 하여 다음의 이용을 위하여 대기토록 한다.
본 발명의 공정에 있어서, 보호망의 종류에 따라서 변색이 쉽게 일어나거나 합성수지피막이 노화가 심한 경우에는 2차약품처리공정후에 즉시 표면에 부착된 산성의 약품을 중화처리하도록 하는 공정을 추가하여 보호망의 변색, 노화촉진등의 문제를 해소한다.
본 발명의 제2 실시예로서 제공하고자 하는 것은 상기한 1차약품처리공정과 2차약품처리공정을 순서를 바꾸어 처리하는 것이다.
구체적으로는 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정(500),
상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 1차약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정(510),
상기한 1차약품처리된 것을 분리하여 산수용액으로 구성된 2차약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 2차약품처리공정(520),
2차약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정(530),
산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정(540),
상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정(550),
건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정(560)으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 1차약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정(510)과
상기한 1차약품처리된 것을 분리하여 산수용액으로 구성된 2차약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘몰탈고착물을 제거하는 2차약품처리공정(520)을 역으로 수행하는 것을 특징으로 하는 보호망의 재생처리방법에 관한 것이다.
이와같은 공정의 변화가 필요한 경우란 주로 보호망의 사용형태, 오염도에 따라서 선택할 수 있으며, 사용후 반입된 보호망의 표면에 유상의 오염물에 의한 오염정도가 극히 낮은 경우에는 일단 2차약품처리로 표면에 부착된 고상의 세멘트를 제거하도록 하며, 이어서 유상오염물이 거의 없으므로 세제류를 함유한 1차약품처리조에 침지처리하여 극소량의 유상오염물과 기타 분진등의 오염물질을 분해제거하는 것이다.
본 발명의 제3실시예로서 제공하고자 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 약품처리공정,
약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
pH1내지 1.5로 조절된 산수용액의 중량을 기준으로 양성(兩性)계면활성제 3내지 10중량%를 배합한 약품처리조에서 보호망을 처리하여 표면에 부착된 세멘트등의 알카리성 오염물, 오일 혹은 점질상의 오염물들을 수중분산가능하도록 하는 보호망의 재생처리방법에 관한 것이다.
본 발명의 제4실시예로서 제공하고자 하는 것은 보호망이나 천막의 표면의 오염물이 단순하지 아니하고 음성, 양성을 띤 다양한 경우에 상기한 공정에 있어서, 양성(+),음성(-), 중성의 다양한 특성을 갖는 오염물이 축적된 경우에는 일차적인 세척처리로는 불가능하고 효율성이 떨어지므로 약품처리시 양성(+)계면활성제, 음성(-)계면활성제, 중성 혹은 양성(+/-)계면활성제를 순차적으로 처리하여주는 것이다.
보다 구체적으로는 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정
2차약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
습윤팽창처리된 보호망을 양성계면활성제저장조로 부터 공급된 양성계면활성제에 의하여 1차 세척처리하며, 이어서 음성계면활성제 저장조로 부터 공급된 음성계면활성제에 의하여 2차세척처리하고, 최종적으로 중성 혹은 양성계면활성제에 의하여 세척처리하는 것을 특징하는 보호망의 재생처리방법에 관한 것이다.
본 발명에서 제공하고자 하는 제5실시예로서 제공하고자 하는 것은 최종적으로 세척건조등이 완료된 보호망 혹은 천막에 대한 내구성의 시험결과 현장에 적용하기 어려운 폐기되어야할 보호망이나 천막에 대하여 표면착색처리와 칼러인쇄처리에 의하여 새로운 용도를 갖는 제품으로 재활용하는 공정을 제시하는 것이다.
보다 구체적으로는 상기한 제1내지 제4실시예를 통하여 세척건조재생이 완료된 보호망과 천막에 대하여 표면색과 내구성에 대한 시험을 하는 공정,
표면의 착색상태에 대한 시험결과 착색의 상태가 불량하면 표면착색을 위한염료, 도료, 안료등의 착색처리제로 착색처리하는 공정(570),
착색처리가 완료되면 표면부에 수요자의 요구에 따라 칼라인쇄처리를 하는 실사인쇄공정(580)에 의하여 보호망과 천막을 새로운 홍보, 안내등의 용도로 최종활용하도록 하는 것이다.
본 발명의 제6실시예로서 제공하는 것은 상기한 제1실시예에 따른 공정에 있어서, 습윤팽창처리공정(500)을 생략하고 직접 약품처리로 진행하는 것이다.
이같은 처리는 비교적 단기간 동안 외부에 노출되어져 있거나 혹은 오염정도가 심각하지 않는 경우에 약품처리에 직접 진행토록 하므로서 생산성을 높이기 위한 것이다.
본 발명에서 제기한 상기한 6가지 공정에 따른 처리시스템을 설명한다.
본발명의 제1 실시예에 따른 시스템은 도 3에 도시한 바와 같다.
본 발명의 보호망의 재생처리시스템은 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 계면활성제저장(B)와 산수용액저장부(Ba)로 분리되며 이들의 공급은 공급도관(121b)(121c)에 의하여 공급된 세척약품을 분무노즐(122)에 의하여 분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템이다.
본 발명에서 약품저장조는 계면활성제저장부(B)와 산수용액저장부(Ba)로 분리되며 이들의 공급은 콘트롤시스템(M)에 의하여 밸브의 개방을 제어하므로서 분무노즐에 대한 약품공급, 산수용액의 공급이 조절제어되는 것이다.
본 발명에서 습윤팽창용 공급도관(111), 약품공급도관(121) 그리고 세척수공급도관(131)의 중간에는 임의로 제어가능한 제어밸브(111a)(121a)(131a)가 설치되어져 콘트롤시스템(M)(예를 들면, 제어용PC, 마이크로프로세서, 혹은 PLC)에 의하여 약품농도, 가이드이송롤러의 회동속도등에 따라서 일정하게 설정된 데이타에 기초하여 밸브의 개방시간등을 제어토록 한다.
본 발명의 제2실시예로 제공되는 공정에 의한 것은 단순히 계면활성제의 처리순서를 역치한 것이므로 기존의 습윤침투제저장조(A)와 약품저장조(B)를 바꾸어 설치하면 되므로 별도의 설명은 생략토록 한다.
본발명의 제3실시예로 적합한 장치는 약품처리와 산처리를 동시에 진행하는 것이며, 이는 도4에 도시하듯이 약품처리조와 산수용액을 함께 저장한 혼합용액저장조(D)를 세척수저장조(C)와 함께 배설하여 준다음 분무노즐과 연결토록 하므로서 가능하게 된다. 약품저장조로부터의 약품공급과 그 조절은 상기하듯이 별도의 콘트롤시스템에 의하여 밸브의 개방을 제어하므로서 임의로 제어가능하다.
본 발명에서 제3실시예에서 약품과 산처리를 동시에 하는 것은 물론이고 약품처리에 진입하기 전, 습윤팽창처리부에 설치된 습윤침투제저장조(A)에 직접 약품을 저장하여 초기부터 약품처리를 거치도록 하고, 이어서 약품처리를 다시 거치도록 하는 것이다. 이같은 것은 처리될 보호망이나 천막이 심하게 오염되어져 있어 약품처리가 다양하게 진행되어야 하는 경우에 투입될 약품의 종류를 다양화 할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 제4실시예로 제공하는 양성, 음성등의 계면활성제와 산세척을 연속적으로 순차적으로 이행하는 것은 도 5에 도시한 바와 같다.
약품저장조를 적어도 3분한 상태로하여 제1저장조(B1)에는 양성의 계면활성제를 그리고 제2저장조(B2)에는 음성의 계면활성제를 그리고 이어서 산수용액저장조(B3)를 연속하여 배치하고 이것과 연결된 도관(121d)(121e)(121f)를 각각의 밸브별로 조절하므로서 목적한 연속적이고 순차적인 처리가 가능하게 된다.
본 발명의 제5실시예에 적합한 장치는 도6에 도시하듯이 건조부(140)을 거쳐서 최종적인 재활용가능한 것으로 재생된 것을 직접 프린트부(150)에 의하여 다양한 칼라인쇄처리하여 건축토목현장의 외관장식은 물론이고, 기타 여러가지 행사장의 홍보안내용으로 재사용하도록 하는 것이다. 본 발명에서 프린트부(150)는 스캐닝된 화면 혹은 직접 작성한 그래픽화면에 기초하여 염료나 도료를 젯트방식에 의하여 피도착물에 분사하여 프린팅처리하는 다양한 장비가 이용가능하므로 구체적 프린트방법의 설명은 생략토록 한다.
또다른 시스템으로 도 7에 도시한 것은 재생처리된 보호망이나 천막의 표면착색상태가 그대로 실사인쇄하기 어려운 정도의 변색이 이루어진경우에 별도의 표면착색처리부(160)에 보호망을 염료나 안료와 같은 착색용액을 저장하고, 이 저장조에 보호망이나 천막이 침지토록하여 표면에 다양한 색상의 표면착색을 이루도록 하는것이다. 표면착색에는 단순한 유기도료의 착색외에도 도시한 염료저장부(170)에 어떠한 재료를 선택하여 주는 것인가에 따라 색상의 선택은 가능하다. 표면착색처리부(160)의 구조는 단순히 보호망등이 침지하여 나오는 방식도 가능하지만 보다 정밀한 착색처리를 위하여 착색물분무노즐(165)로 부터 직접 분사하여 표면에 착색하는 방식도 가능하다. 이와는 다른 방식으로 착색물분무노즐대신에 코팅롤러나 브러시를 이용하는 방법도 가능하며 모두 동일한 발명의 범주안에 속한다.
이상의 본발명에 의한 처리시스템에 있어서 가이드이송롤러대신에 기계적인 탄발력을 이용한 압박이송장치를 이용하는 시스템도 제공하고자 한다.
보다 구체적으로는 도8에 도시하듯이 무한궤도방식으로 회전하는 구동체인부(300)과 함께 회동하는 압박장치(301)를 이송하는 보호망(1)의 상면에 연속하여 설치한 구조이다.
압박장치(301)는 부분확대도면에 도시하듯이 내부에 탄발스프링(302)을 하우징(303)내에 내장하며, 이 탄발스프링(302)이 로드(304)의 하면부에 접촉하도록 하여 탄발스프링이 로드를 항시 하우징 외부로 밀어주도록 구성한다. 그리고 하우징은 구동체인부(300)과 일체로 되어 함께 회동하므로 압박장치(301)이 보호망(1)의 상면에 로드가 닿을 때는 로드의 탄발압력이 보호망을 압박하며, 180도회전하게 되면 로드의 선단이 압박하는 것이 없어 압박상태를 해제하는 방식에 의하여 상기한 가이드이송롤러에 의한 지지와 이송이 없이 보호망의 이동이 원활하게 진행될 수 있게되는 것이다.
이상 본 발명은 한국의 건축토목현장에 사용되는 보호망이 크기와 형태가 다른 관계로 1회의 사용후 그대로 폐기처리하여 오던 것을 고착된 세멘몰탈, 유상의 오염물질, 분진들을 초기에는 산과 계면활성제에 의한 화학처리후 이어서 화학처리로 약화된 오염물을 고압세척수에 의하여 세척제거하게되었다.
따라서 종래 재생보호망이라고하면 사용이 어려울 정도로 망체가 부식되거나표면손상이 심하다는 선입견을 없애고 초기상품과 거의 같은 수준의 품질수준을 발휘할 수 있게 되었다.
본 발명은 또한 보호망이나 천막이 더이상의 건축토목현장에서 재활용되기는 어려운 경우라하여도 표면착색이나 실사인쇄처리하여 일반적인 강도를 필요로 하지않는 건축토목현장의 외관장식, 안내, 홍보등의 용도로 다시 재활용하는 것이다. 이러한 재활용은 심한 내구성을 요구하지 아니하는 관계로 사용연한에 크게 구애받지아니하고 재생사용되므로 일반적으로 이들 재질이 소각제거되면서 발생하는 심각한 공해문제를 크게 감소하는 것이다.
본 발명의 보호망은 적어도 4회이상 재사용할 수 있으므로 결국 사용자측에서는 동일한 보호망을 4회이상 재사용하여, 건설현장마다 보호망이 새롭게 설치되어 원가상승의 한요인이 되던 것을 적어도 1/4이상 낮추어 주어 건설원가의 획기적 절감에도 기여할 수 있다. 또한 건설원가의 절감효과로 보다 철저한 보호망의 설치가 가능하여 종래 불실한 재료의 보호망을 임시방편으로 설치하여 발생되는 모든 안전사고도 미연에 방지하게 되었다.

Claims (15)

  1. 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정(500),
    상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 1차약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정(510),
    상기한 1차약품처리된 것을 분리하여 산수용액으로 구성된 2차약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 산분해처리하여 연화토록하고 이어서 마찰재에 의하여 제거하는 2차약품처리공정(520),
    2차약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정(530),
    산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정(540),
    상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정(550),
    건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정(560)으로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    인산, 염산, 황산, 질산등과같은 무기산류, 초산, 구연산과 같은 유기산류를 세척수를 중량을 중심으로 10내지 20중량%를 가하며,
    계면활성제는 HLB(Hydrophile lipophile balance)값이 7이상의 것으로서 올레핀술폰산염, 알킬벤젠술폰산염과 같은 술폰산염형, 고급알콜, 올레핀, 폴리옥시에틸렌알킬에테르의 황산에스테르형, 무수인산에스테르형과 같은 음이온계면활성제;
    폴리옥시에틸렌알킬아민, 이미다졸린유도체와 같은 아민염형 양이온성계면활성제, 테트라알킬암모늄형, 피리듐과 같은 제4암모늄형 양이온계면활성제;
    고급알콜이나 알킬페놀의 산화에틸렌부가물인 폴리에틸렌글리콜형 계면활성제, 다가알콜의 모노 및 디에스테르 또는 그것의 산화에틸렌 부가물이나 지방산알킬아미드 및 그 산화에틸렌부가물인 다가알콜형 계면활성제에서 선택되는 비이온성계면활성제;
    알킬아민과 알킬에틸렌에스테르의 아미노산반응에 의하여 얻어지는 아미노산형계면활성제, 제4암모늄기와 카르복실레이트기를 갖고 있는 베타인형계면활성제와 같은 양성계면활성제중의 어느 하나 혹은 이들의 혼합물로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축토목용 보호망의 재활용방법.
  3. 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
    상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 약품처리공정,
    약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
    산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
    상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
    건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
    습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 1차약품처리조에 침지하여 분진과 유(油)상의 혹은 점질상의 오염물질을 분해제거하는 공정(510)을 수행후에 산수용액으로 구성된 2차약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘몰탈고착물을 제거하는 2차약품처리공정(520)을 수행하는 것을 특징으로 하는 건축토목용 보호망의 재활용방법.
  4. 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
    상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 약품처리공정,
    약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
    산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
    상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
    건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
    pH1내지 1.5로 조절된 산수용액의 중량을 기준으로 양성(兩性)계면활성제 3내지 10중량%를 배합한 약품처리조에서 보호망을 처리하여 표면에 부착된 세멘트등의 알카리성 오염물, 오일 혹은 점질상의 오염물들을 동시에 제거하는 것을 특징으로 하는 건축토목용 보호망의 재활용방법.
  5. 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
    상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 약품처리공정,
    약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
    산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
    상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
    건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
    약품처리조를 양성(+)계면활성제, 음성(-)계면활성제, 중성 혹은 양성(+/-)계면활성제를 별도의 저장조에 저장하고, 습윤팽창처리된 보호망에 이들을 순차적으로 분무처리하여 주는 것을 특징으로 하는 건축토목용보호망의 재활용방법.
  6. 수개월간 건축토목구조물의 외부에 설치한 후 수거한 보호망(1)을 약액의 침투와 분해를 촉진하기 위하여 습윤팽창처리조(5)에 침투촉진제가 배합된 물을 충분히 도포하도록 하는 습윤팽창처리공정,
    상기한 습윤팽창처리공정에 의하여 충분히 습윤팽창처리된 보호망을 계면활성제를 배합한 약품처리조에서 침지처리하여 알카리성의 세멘고착물을 제거하는 약품처리공정,
    약품처리가 완료된 망체를 알카리중화액에 의하여 산중화를 유도하는 중화처리하는 공정,
    산중화처리가 완료된 것을 고압의 세척수를 상하면에 균질분사하여 2차약품처리로 연화된 고상의 이물질과 잔류하는 계면활성제등을 수세처리하는 공정,
    상기한 표면처리를 보호망의 전후면에 걸쳐 시행하여 이물질의 제거가 완료되면 고온의 열풍을 분무하여 표면수분을 제거하는 건조공정,
    건조후 파손여부를 확인하여 망체구조에 대한 손상이 있는 경우 동일재질의 망체를 이용하여 파손부분에 대한 회복처리를 하는 공정으로 구성되는 보호망의 재생처리방법에 있어서,
    세척건조재생이 완료된 보호망과 천막에 대하여 표면색과 내구성에 대한 시험을 하는 공정,
    표면의 착색상태에 대한 시험결과 착색의 상태가 불량하면 표면착색을 위한 염료, 도료, 안료등의 착색처리제로 착색처리하는 공정(570),
    착색처리가 완료되면 표면부에 수요자의 요구에 따라 칼라인쇄처리를 하는 실사인쇄공정(580)을 더부가하는 것을 특징으로 하는 건축토목용 보호망의 재생처리방법.
  7. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 계면활성제저장부(B)와 산수용액저장부(Ba)로 분리되며 공급도관(121b)(121c)을 거쳐 분무노즐(122)에 의하여 이송하는 보호망의 상면에 분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
    상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  8. 제 7항에 있어서,
    습윤팽창처리부(110), 약품처리부9120) 그리고 고압수세부(130)에 대하여 습윤침투제, 계면활성제, 산수용액 그리고 세척수를 공급하는 습윤침투제저장조(A), 계면활성제저장부(B), 산수용액저장부(Ba), 세척수저장조(C)는 서로 독립적으로 분리되며, 이들의 공급은 콘트롤시스템(M)에 의하여 습윤팽창용 공급도관(111), 약품공급도관(121) 그리고 세척수공급도관(131)의 중간에 임의로 제어가능한 제어밸브(111a)(121a)(131a)의 제어에 의하여 약품농도, 가이드이송롤러의 회동속도가 임의로 제어가능한 것을 특징으로 하는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  9. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 약품처리조와 산수용액을 함께 저장한 혼합용액저장조(D)를 세척수저장조(C)와 함께 배설하여 준다음 분무노즐과 연결토록하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
    상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  10. 제 9항에 있어서,
    습윤팽창처리부(110)의 습윤침투제저장조(A)에 약품처리용 약제를 투입하여 이송하는 보호망에 대한 약품처리를 직접 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 건축토목용 재활용시스템.
  11. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 약품저장조를 3분한 상태로하여 제1저장조(B1)에는 양성의 계면활성제를 그리고 제2저장조(B2)에는 음성의 계면활성제를 그리고 이어서 산수용액저장조(B3)를 연속하여 배치하고 이것과 연결된 도관(121d)(121e)(121f)를 각각의 밸브별로 조절분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
    상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  12. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 약품저장조(B)와 연결된 공급도관(121)에 의하여 공급된 세척약품을 분무노즐(122)에 의하여 분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
    상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140),
    건조완료된 보호망이나 천막의 표면에 필요한 디자인을 직접 인쇄가능하도록 하는 프린트부(150)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  13. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 일측단부를 상하대칭토록 배치된 가이드이송롤러(113)(113a)의 사이에 인입토록 하여 롤러의 회동에 따라 이송하도록하고, 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)에 의하여 습윤침투제를 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는약품저장조(B)와 연결된 공급도관(121)에 의하여 공급된 세척약품을 분무노즐(122)에 의하여 분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
    상기한 고압수세부에서 수세가 된 것을 상하밀폐토록 하고, 하부에서 가열수단(142)에 의하여 열을 공급토록 하고 상부에서는 흡입순환팬(143)에 의하여 수분을 외부배출토록하여 보호망을 건조하는 건조부(140),
    염료나 안료등의 착색물질의 저장된 저장조에 상기한 건조부를 통과한 보호망이 통과하도록 하여 표면을 착색처리하도록 하는 표면착색처리부(16)로 구성되는 건축토목용 보호망의 재활용시스템.
  14. 다양한 오염흡착물이 부착되어져 이송되어온 보호망 혹은 천막에서 고상의 대형흡착물등을 제거하여 연속투입가능하도록 적재보관하는 적재부(100),
    내부에 탄발스프링(302)을 하우징(303)내에 내장하며, 이 탄발스프링(302)이 로드(304)의 하면부에 접촉하도록 하여 탄발스프링이 로드를 항시 하우징 외부로밀어주도록 구성하며, 하우징은 구동체인부(300)와 일체로 되어 함께 회동하므로 압박장치(301)이 보호망(1)의 상면에 로드가 닿을 때는 로드의 탄발압력이 보호망을 압박하도록 구성된 압박장치(301)이 이송될 보호망과 평행하도록 습윤팽창처리부(110), 약품처리부(120), 고압수세부(130), 건조부(140)에 연속하여 설치된 압박이송부(600),
    상기한 적재부에 축적된 보호망의 상면에 공급도관(111)에 의하여 습윤침투제저장조(A)로 부터 습윤침투제가 공급토록 하여 이송하는 보호망의 상측에 설치된 분무노즐(112)로 보호망에 분무하여 주는 습윤팽창처리부(110),
    상기한 습윤팽창처리부에 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 상기한 습윤팽창처리부에 설치된 가이드이송롤러와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 약품처리이송롤러(124)에 의하여 계속적으로 전진토록 하되 상부에서는 약품저장조(B)와 연결된 공급도관(121)에 의하여 공급된 세척약품을 분무노즐(122)에 의하여 분무하여 세척분해하면서 최종단에서는 마찰재(129)에 의하여 분해된 오염물을 제거하도록 하는 약품처리부(120),
    상기한 약품처리부와 연이어져 동일평면상에 배치토록 하되 인입되는 보호망이 약품처리이송롤러(124)와 동일한 속도로 회동하도록 구성된 세척이송롤러(133)에 의하여 계속적으로 전진토록하되 상부에서는 세척수저장조(C)와 연결된 공급도관(131)로 부터 공급되는 세척수를 세척수분무노즐(132)로부터 이송되어지는 보호망의 표면상에 분무토록 하여 오염물을 제거하는 고압수세부(130),
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  15. 제 13항에 있어서,
    표면착색처리부(160)의 염료저장부(170)에 착색물질을 저장하여 착색분무노즐(165)을 통하여 건조부를 거쳐온 보호망의 표면을 착색처리가능하게 하며, 이어서 프린트부(150)에 의하여 보호망의 표면을 인쇄처리가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 건축토목용 재활용시스템.
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