KR100464727B1 - Method for producing coated corrugation pipes and coated corrugation pipes produced thereby - Google Patents

Method for producing coated corrugation pipes and coated corrugation pipes produced thereby Download PDF

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Abstract

본 발명은 파형강관에 내식성, 내약품성, 내산성의 재료를 피복하는 방법 및 그에 따라 제조된 피복된 파형강관에 관한 것으로, 우수한 접착성을 갖는 미가류의 클로로프렌과 내식성, 내약품성 및 내산성등 우수한 특성을 갖는 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌중에서 선택된 재료로 이루어진 복합시트를 어떠한 가열수단이나 별도의 접착수단을 이용하지 않고 부착시켜 가류화된 클로로프렌층과 폴리에스테르층으로 피복된 파형강관으로 성형함으로써, 종래 강판의 표면에 쇼트블라스팅과 같은 표면처리 공정과 장비, 및 폴리에틸렌 사용시 필요한 고가의 가열장치가 필요없고, 제조공정상에도 에너지 소모를 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업공정이 단순화되어 작업 효율의 향상을 얻을 수 있고, 종래의 파형강관 제조와 비교하여 보다 저렴한 일반 강판을 사용하여 할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a method for coating corrosion resistant, chemical and acid resistant materials on corrugated steel pipes, and to coated corrugated steel pipes manufactured according to the present invention, and to excellent chloroprene and excellent properties such as corrosion resistance, chemical resistance and acid resistance. A composite sheet made of a material selected from polyester, polyvinyl chloride, polypropylene and polyethylene having a corrugated steel pipe coated with a chloroprene layer and a polyester layer vulcanized by attaching it without using any heating means or a separate adhesive means. Molding eliminates the need for surface treatment processes and equipment, such as shot blasting, and expensive heating equipment for use of polyethylene on the surface of conventional steel sheets, which not only significantly reduces energy consumption in the manufacturing process but also simplifies the work process. Improvement can be obtained, and conventional corrugated steel pipe There are advantages to using a more affordable to ordinary steel tank and compared.

Description

피복 파형강관 성형방법 및 그에 따라 제조된 피복 파형강관{METHOD FOR PRODUCING COATED CORRUGATION PIPES AND COATED CORRUGATION PIPES PRODUCED THEREBY}METHOD FOR PRODUCING COATED CORRUGATION PIPES AND COATED CORRUGATION PIPES PRODUCED THEREBY}

본 발명은 피복 파형강관의 제조방법에 관한 것으로, 특히 아연도금강판이아닌 일반 강판을 이용하여 파형강관을 형성하되, 상기 강판의 표면에 피복용 복합시트를 가열하지 않고 부착시켜 파형강관을 형성하는 간편하고 에너지 소비를 절감하도록 개선된 피복 파형강관 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a corrugated corrugated steel pipe, in particular to form a corrugated steel pipe using a non-galvanized steel sheet, but to form a corrugated steel pipe by attaching the composite sheet for coating to the surface of the steel sheet without heating The present invention relates to a method for producing a corrugated corrugated steel pipe that is improved to simplify energy saving.

본 발명은 또한 별도의 접착제나 가열수단을 이용하지 않고 부착시킬 수 있는 복합시트로 피복된 파형강관에 관한 것이다.The present invention also relates to corrugated steel pipes coated with a composite sheet that can be attached without using a separate adhesive or heating means.

일반적으로, 파형강관은 외압강도, 구조적 안정성, 경제성 및 시공성의 우수한 특징들을 갖고 있어서 오폐수관, 생활용수 또는 산업용수 공급을 위한 급수관등으로 널리 사용되고 있다.In general, corrugated steel pipes have excellent characteristics such as external pressure strength, structural stability, economical efficiency, and constructability, and thus are widely used as wastewater pipes, water supply pipes for domestic water, or industrial water supply.

이러한 파형강관은 종래 아연도금강판으로 성형하였으며, 이러한 아연도금강판의 파형강관을, 특히 오폐수 및 생활하수등에 함유된 독성을 가진 성분들에 의해 부식 및 산화로 인하여 내구성이 저하되어 사용 수명이 크게 단축되는 문제가 있었다.The corrugated steel pipe is formed of a conventional galvanized steel sheet, and the corrugated steel pipe of the galvanized steel sheet is particularly durable due to corrosion and oxidation caused by toxic components contained in wastewater and domestic sewage, thereby greatly shortening the service life. There was a problem.

이에 대하여, 아연도금강판의 파형강관에 폴리에틸렌수지층을 형성하는 것이 제안되었다. 이에 대한 예로서, 한국 공개특허공보 제 1999-39006호의 "파형강관의 수지피복방법과 장치"에는 도 1에 도시된 바와같이 아연도금강판(1)을 복수개의 롤러(2)들을 사용하여 파형을 형성한 다음 감아서 제조한 (이러한 파형강관 성형 방법은 이미 널리 사용되는 공지의 방법임) 도 2에 도시된 형상으로 파형강관(3)을 단위 길이로 절단하여 그 표면에 폴리에틸렌수지층을 형성하였다.In contrast, it has been proposed to form a polyethylene resin layer in corrugated steel tubes of galvanized steel sheets. As an example of this, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1999-39006, "Method and Apparatus for Resin Coating of Corrugated Steel Pipe", shows a waveform of a galvanized steel sheet 1 using a plurality of rollers 2 as shown in FIG. The corrugated steel pipe 3 was cut into unit lengths in the shape shown in FIG. .

파형강관에 폴리에틸렌수지를 피복하는 종래의 피복방법을 도 3에 도시된 파형강관 가열장치를 참고하여 설명하면, 파형강관(3)을 리프트(4)에 의해 회전가능하게 들려진 상태에서 다수의 엇갈리게 배치된 버너(5)에 의해 표면을 소정 온도로 균일하게 가열하며, 이때 모터로 회전되는 풀리(6)에 의해 체인(7)을 구동하여 체인에 의해 양단이 지지된 상태의 파형강관(3)이 회전된다. 이와같이 소정온도로 가열된 상태로 파형강관은 이송되어 (도면에 도시되지 않은) 폴리에틸렌 분말을 수용한 조에서 팬에 의해 비산되는 폴리에틸렌 분말이 가열된 파형강관 표면에 접촉하여 융착되도록 함으로써 폴리에틸렌수지층을 형성하며, 다시 도 3에 도시된 바와같은 가열장치에서 폴리에틸렌수지 피복된 파형강관을 회전시키면서 다수의 엇갈려 배열된 버너에 의해 재가열하여 파형강관 표면에 융착된 폴리에틸렌수지층을 균일한 층을 이루도록 하여 냉각시킴으로써 파형강관에 폴리에틸렌수지층을 형성하였다.Referring to the conventional coating method for coating polyethylene resin on corrugated steel pipe with reference to the corrugated steel pipe heating apparatus shown in FIG. 3, the corrugated steel pipe 3 is alternately rotated in a state in which it is rotatably lifted by the lift 4. The burner 5 is arranged to uniformly heat the surface to a predetermined temperature. At this time, the corrugated steel pipe 3 in which both ends are supported by the chain by driving the chain 7 by the pulley 6 rotated by a motor. Is rotated. Thus, the corrugated steel pipe is heated to a predetermined temperature so that the polyethylene resin scattered by the fan in the bath containing the polyethylene powder (not shown in the drawing) is brought into contact with and fused to the surface of the heated corrugated steel pipe to form a polyethylene resin layer. And reheated by a plurality of staggered burners while rotating the polyethylene resin coated corrugated steel pipe in the heating apparatus as shown in FIG. 3 to form a uniform layer of the polyethylene resin layer fused to the corrugated steel pipe surface. By forming a polyethylene resin layer on the corrugated steel pipe.

그러나, 이러한 파형강관에 폴리에틸렌수지층을 형성하는 방법은 고가의 아연도금강판을 사용하여 파형강관을 제조하고, 폴리에틸렌수지 분말을 파형강관에 가열 융착시키기 위해 가열장치로 파형강관을 가열하는 전처리 가열공정과 및 가열된 파형강관에 융착된 폴리에틸렌수지층을 균일하고 치밀하게 하기 위한 후처리 가열공정을 거쳐야 하는 점에서 제조공정이 복잡하여 생산성이 낮을 뿐만 아니라, 에너지를 과다하게 소모하는 공정인 문제점과, 그러한 폴리에틸렌층 형성공정이 고비용인 점에서 합성수지피복된 파형강관 역시 가격이 비싼 문제가 있었다.However, the method of forming a polyethylene resin layer on the corrugated steel pipe is a pre-treatment heating process for producing a corrugated steel pipe using expensive galvanized steel sheet, and heating the corrugated steel pipe with a heating device to heat-bond the polyethylene resin powder to the corrugated steel pipe The production process is complicated in that the post-treatment heating process for uniform and dense polyethylene resin layer fused to the over and heated corrugated steel pipe is not only low productivity, but also a process that consumes excessive energy. Since the polyethylene layer forming process is expensive, the corrugated steel pipe coated with resin also has a problem of high price.

파형강관에 폴리에틸렌수지층을 형성하는 다른 방법으로서, 한국 공개특허공보 제 2001-48311호에 개시된 "이중 피이(PE) 시트 피복 파형강관, 이를 성형하는 장치 및 그 방법"에 따르면, 아연도금강판을 파형강관으로 성형하기전에 먼저, 아연도금강판 표면을 불순물 제거를 위해 쇼트처리하는 단계와, 쇼트처리된 아연도금강판 표면을 120℃ - 150℃의 온도로 고주파유도 가열장치에 의해 가열하고, 가열된 아연도금강판 내외측면에 고밀도 폴리에틸렌에 극성기를 부여한 제 1 피복층과 그 외측에 접합되는 광택처리된 고밀도 폴리에틸렌의 제 2 피복층으로 이루어진 이중의 피복 시이트층을 롤링에 의해 융착시키는 단계들을 거쳐 아연도금강판에 폴리에틸렌수지층을 형성하여 통상의 방법으로 파형강관을 성형하였다.As another method of forming a polyethylene resin layer on a corrugated steel pipe, according to "double sheet (PE) sheet coated corrugated steel pipe, apparatus and method for forming the same" disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 2001-48311, a galvanized steel sheet Before forming into corrugated steel pipe, first, the surface of the galvanized steel sheet is shorted to remove impurities, and the surface of the galvanized steel sheet is heated by a high frequency induction heating apparatus at a temperature of 120 ° C. to 150 ° C., and heated. On the galvanized steel sheet, a double-coated sheet layer composed of a first coating layer imparting a polar group to the high-density polyethylene on the inner and outer sides of the galvanized steel sheet and a second coating layer of the polished high-density polyethylene bonded to the outside is rolled and fused. The polyethylene resin layer was formed and the corrugated steel pipe was molded by a conventional method.

그러나, 위와 같은 종래의 파형강관 피복방법 또한, 고가의 아연도금강판에 폴리에틸렌 시트를 부착시키기 위하여 쇼트블라스트장치에 의해 표면처리를 해야 하고, 그런 다음 가열장치에 의해 폴리에틸렌 시트를 융착시켜야 하는 점에서 고가의 장비들을 사용하여 복잡한 공정을 거쳐야 할 뿐만 아니라 역시 가열공정에서 에너지 소모가 과도한 문제들이 있었다.However, the conventional corrugated steel pipe coating method as described above also needs to be surface treated by a shot blasting apparatus in order to attach the polyethylene sheet to expensive galvanized steel sheet, and then the polyethylene sheet is fused by a heating apparatus. Not only did they have to go through a complicated process using their equipment, they also suffered from excessive energy consumption in the heating process.

또한, 상기 한국 특허공개공보 제 2001-48311호에서 사용된 폴리에틸렌은 광택성은 좋지만, 폴리에틸렌층이 피복된 아연도금강판을 성형롤러에 의해 파형을 성형하는 과정에서 강력한 힘으로 아연도금강판과 성형롤러가 맞물리게 되어 아연도금강판의 표면에 융착된 폴리에틸렌층이 찧겨지는 문제가 있었다.In addition, the polyethylene used in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-48311 has good glossiness, but the galvanized steel sheet and the forming roller have a strong force in the process of forming a wave form by the forming roller. There was a problem in that the polyethylene layer fused to the surface of the galvanized steel sheet to be interlocked.

본 발명의 목적은 상술한 종래의 파형강관 제조방법의 문제점을 해소하도록 고가의 아연도금강판을 사용하는 대신 일반 강판을 사용할 수 있게 하여 파형강관을 보다 저렴하게 생산할 수 있게 하고, 별도의 쇼트블라스팅 공정이나 가열공정없이 합성수지층을 간편하고 에너지를 과다하게 소모하지 않고 일반 강판에 접합하여파형강관을 성형하는 피복 파형강관 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to use a general steel sheet instead of using expensive galvanized steel sheet to solve the problems of the conventional corrugated steel pipe manufacturing method described above, and to produce a corrugated steel pipe at a lower cost, a separate shot blasting process The present invention provides a method for manufacturing a coated corrugated steel pipe which forms a corrugated steel pipe by bonding a synthetic resin layer to a general steel sheet without consuming excessive energy.

본 발명의 다른 목적은 일반 강판으로 이루어지고, 외측면이나 내측면중 적어도 어느 한 표면에 접착층으로서 클로로프렌층과 폴리에스테르층의 복합시트로 피복된 파형강관을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a corrugated steel pipe made of a general steel sheet and coated with a composite sheet of a chloroprene layer and a polyester layer as an adhesive layer on at least one of the outer and inner surfaces thereof.

도 1은 종래 파형강관의 제조방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도.1 is a schematic process diagram for explaining a method for manufacturing a conventional corrugated steel pipe.

도 2는 도 1에 의해 제조되는 파형강관의 정면도.2 is a front view of the corrugated steel pipe manufactured by FIG.

도 3은 도 2의 파형강관을 피복하기 위한 종래 공정 설명도.3 is a conventional process explanatory diagram for covering a corrugated steel pipe of FIG. 2;

도 4는 본 발명의 피복방법을 실시하기 위한 복합 시트의 단면도.4 is a cross-sectional view of a composite sheet for carrying out the coating method of the present invention.

도 5는 본 발명의 피복방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도.Figure 5 is a schematic process diagram for explaining the coating method of the present invention.

도 6은 도 5의 A 부분의 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view of portion A of FIG. 5. FIG.

도 7은 본 발명에 따라 피복된 파형강관의 부분 단면도.7 is a partial cross-sectional view of a corrugated steel pipe coated in accordance with the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 복합시트 11 : 클로로프렌층10: composite sheet 11: chloroprene layer

12 : 폴리에스테르층 21 : 강판12: polyester layer 21: steel sheet

상기한 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따른 피복 파형강관의 제조방법은 파형강관 제조를 위해 파형 롤러들로 강판에 파형을 성형하고, 성형된 파형 강판을 관형으로 감아 파형강관을 형성하는 공정들을 포함하며, 상기 강판에의 파형 성형단계에 앞서 강판의 적어도 한 표면에 클로로프렌의 우수한 접합성을 이용하여 미가류의 클로로프렌에 합성수지필름이 부착된 복합시트를 미가류의 클로로프렌층을 강판 표면에 부착시켜 피복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a corrugated corrugated steel pipe according to the present invention comprises the steps of forming a corrugated steel sheet with corrugated rollers for the production of corrugated steel pipe, and winding the formed corrugated steel sheet in tubular form to form a corrugated steel pipe The composite sheet having a synthetic resin film attached to the unvulcanized chloroprene is coated on the surface of the steel sheet by using the excellent bonding property of chloroprene on at least one surface of the steel sheet prior to the corrugation forming step on the steel sheet. Characterized in that it comprises a step.

상기 합성수지필름은 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌중에서 선택된 재료로 이루어진 필름인 것이 바람직하다.The synthetic resin film is preferably a film made of a material selected from polyester, polyvinyl chloride, polypropylene and polyethylene.

본 발명에 따른 피복 파형강관은 또한, 상기한 피복 파형강관 제조방법에 의해 파형강관의 내측면과 외측면중 적어도 어느 한 표면에 접착층으로서의 클로로프렌의 제 1피복층과 외부에 노출되는 합성수지필름의 제 2 피복층으로 피복된 것을 특징으로 하여 구성된다.The coated corrugated steel pipe according to the present invention is also the first coated layer of chloroprene as an adhesive layer on at least one of the inner surface and the outer surface of the corrugated steel pipe and the second of the synthetic resin film exposed to the outside by the above-described coated corrugated steel pipe manufacturing method. It is characterized by covering with a coating layer.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention will be described in more detail the present invention.

도 4에서 단면도로 도시된, 본 발명에서 피복 파형강관 제조에 사용되는 복합시트(10)는 강판 표면에 접착되는 접착층으로서 작용하도록 접착성이 우수한 클로로프렌층(11)과, 내식성 및 내화학적 특성을 갖고 클로로프렌에 대하여 양호한 접착 특성을 갖는 합성수지층으로서 폴리에스테르층(12)으로 이루어져 있으며, 클로로프렌층의 노출된 표면에는 이형지(13)가 부착되어 있다.4, the composite sheet 10 used for manufacturing the corrugated corrugated steel pipe in the present invention has a chloroprene layer 11 having excellent adhesion to act as an adhesive layer adhered to a steel plate surface, and has corrosion resistance and chemical resistance characteristics. It consists of the polyester layer 12 as a synthetic resin layer which has favorable adhesive property with respect to chloroprene, and the release paper 13 adheres to the exposed surface of the chloroprene layer.

상기 합성수지층은 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌중에서 선택된 재료로 이루어진 필름인 것이 바람직하며, 그러한 합성수지필름은 0.1 mm의 두께로서 필름형태로서 시판되는 것을 사용할 수 있다. 본 실시예에서는 합성수지층으로서 폴리에스테르를 사용한 것으로 설명된다.The synthetic resin layer is preferably a film made of a material selected from polyester, polyvinyl chloride, polypropylene and polyethylene, such synthetic resin film can be used as a film form with a thickness of 0.1 mm. In this embodiment, it is explained that polyester is used as the synthetic resin layer.

상기 클로로프렌층으로 사용하는 클로로프렌은 경화되지 않고 끈적끈적한 미가류 상태로서 접착력이 우수하여 폴리에스테르와 같은 합성수지 및 표면이 거친 강판등에도 잘 부착되고 성형성이 좋아서 소정 두께의 시트상태로 제조할 수 있으며며, 그 일측 표면에는 합성수지층으로서 폴리에스테르 필름을 부착하고, 노출되는 반대쪽 표면에는 파형강관 제조를 위한 강판에 부착하기전에 클로로프렌의 가류화를 방지하고 이물질의 부착을 방지하도록 이형지가 부착된다. 상기 클로로프렌층은 노출된 상태에서 소정 시간이 경과하는 동안 가류화되어 단단한 층으로 경화된다. 상기 클로로프렌층은 0.2 mm인 것이 바람직하다.The chloroprene used as the chloroprene layer is not hardened and is a sticky unvulcanized state, and has excellent adhesive strength, and thus is well adhered to a synthetic resin such as polyester and a rough steel sheet, and has good moldability. On one side thereof, a polyester film is attached as a synthetic resin layer, and on the opposite surface to be exposed, a release paper is attached to prevent chloroprene from being vulcanized and to prevent foreign matter from adhering to the steel plate for producing corrugated steel pipes. The chloroprene layer is vulcanized and cured into a hard layer over a predetermined time in the exposed state. The chloroprene layer is preferably 0.2 mm.

본 발명에 따라, 클로로프렌층(11)과 폴리에스테르층(12)으로 이루어진 복합시트(10)를 이용하여 파형강관을 성형하는 공정을 도 5 내지 도 7을 참고하여 설명하기로 한다.According to the present invention, a process of forming a corrugated steel pipe using the composite sheet 10 formed of the chloroprene layer 11 and the polyester layer 12 will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

강판에 파형을 성형하여 파형강관을 형성하기 위하여 강판 롤(20)로 부터 풀려져 이송되는 강판(21)의 표면에 본 발명에 따른 클로로프렌층과 폴리에스테르층의 복합시트(10)를 롤에서 풀어 이형지(13)를 제거하여 노출되는 클로로프렌층(11)을 부착시키며, 이때 플로로프렌층(11)이 강판(21)의 표면에 균일하게 부착되도록 한쌍의 가압롤(22)을 통과시킨다. 도 6은 본 발명에 따른 복합시트(10)가 강판(21)에 부착된 상태를 도 5의 A 부분의 확대 단면도로 보여주고 있다.In order to form a corrugated steel pipe by forming a corrugated steel sheet, the composite sheet 10 of the chloroprene layer and the polyester layer according to the present invention is unrolled from the roll on the surface of the steel sheet 21 which is released from the steel sheet roll 20 and transported. The release paper 13 is removed to attach the chloroprene layer 11 to be exposed. At this time, the pair of pressure rolls 22 is passed through the fluoroprene layer 11 to be uniformly attached to the surface of the steel sheet 21. Figure 6 shows a state in which the composite sheet 10 according to the present invention attached to the steel sheet 21 in an enlarged cross-sectional view of the portion A of FIG.

본 발명에 의한 복합시트(10)를 강판(21)에 부착하기 위해 제거되는 이형지(13)를 감기 위하여 복합시트 이송 속도와 동일한 속도로 회전되는 롤(23)이 제공되는 것이 바람직하다.In order to wind the release paper 13 removed to attach the composite sheet 10 to the steel sheet 21 according to the present invention, it is preferable that a roll 23 is rotated at the same speed as the composite sheet conveying speed.

그런 다음에는 종래의 파형강관 제조과정과 동일한 파형강관 성형 과정, 즉 강판(21)에 파형을 성형하기 위한 롤러쌍(24,25)들을 통과시켜 강판(21)을 파형으로 성형하고, 계속하여 1에서와 같은 방법으로 관형태를 이루도록 부분적으로 중첩되게 감아 파형강관을 형성한다.Thereafter, the same corrugated steel pipe forming process as that of the conventional corrugated steel pipe manufacturing process, that is, through the roller pairs 24 and 25 for forming the corrugation through the steel sheet 21, the steel sheet 21 is formed into a corrugation, and then continues to 1 In the same manner as in the above to form a corrugated steel pipe to be partially overlapped to form a tube.

본 발명에 따라 강판 표면에 부착된 클로로프렌층(11)은 아직 미가류 상태로 남아 있어 어느 정도의 유연성이 있는 상태이기 때문에, 이러한 상태에서 파형강관 성형시 강판과 함께 파형 성형용 롤러(24)(25)에 큰 힘으로 맞물려 성형될 때에도 클로로프렌층(11)의 두께가 다소 얇아지기는 하지만 그 외측의 노출된 폴리에스테르층(12)을 이루는 필름은 찧겨지지 않고 유지된다. 또한, 복합시트의 합성수지층으로서 폴리에스테르 대신에 폴리에틸렌이나 폴리비닐클로라이드 또는 폴리프로필렌 필름들을 사용하더라도 강판에 파형을 성형할 때 미가류 상태의 클로로프렌층의 양호한 변형성으로 필름들이 찧겨지지 않게 된다.Since the chloroprene layer 11 adhered to the surface of the steel sheet according to the present invention is still in an unvulcanized state and has a certain degree of flexibility, the corrugated forming roller 24 together with the steel sheet when forming a corrugated steel tube in such a state ( Although the chloroprene layer 11 becomes slightly thinner when it is molded with a large force, the film constituting the exposed polyester layer 12 on its outer side is kept unwrapped. In addition, even if polyethylene, polyvinyl chloride, or polypropylene films are used instead of polyester as the synthetic resin layer of the composite sheet, the films are not seized due to the good deformability of the chloroprene layer in the unvulcanized state when forming the corrugation on the steel sheet.

따라서, 종래 폴리에틸렌을 융착한 아연도금강판에 파형을 성형하는 과정에서 폴리에틸렌층이 성형롤러와 맞물려 찧겨지는 문제가 발생되지 않게 된다.Therefore, the problem that the polyethylene layer is meshed with the forming roller in the process of forming a corrugation on a galvanized steel sheet fused with polyethylene is not generated.

본 발명에 따라 파형강관의 내측면이나 외측면에 클로로프렌층과 폴리에스테르층의 복합시트로 피복한 다음, 강판을 파형강관으로 성형하는 시간을 포함하여 일정 시간이 지나는 동안 미가류 클로로프렌이 가류화된 다음에는 완전히 경화됨으로써 파형강관의 내측면이나 외측면에는 도 7에서 단면으로 표시된 바와같이 내식성, 내산성, 내약품성을 갖고 표면이 매끈한 피복층이 형성된 파형강관이 된다.According to the present invention, after coating a composite sheet of a chloroprene layer and a polyester layer on the inner surface or the outer surface of a corrugated steel pipe, the unvulcanized chloroprene is vulcanized for a certain period of time, including a time for forming the steel sheet into a corrugated steel pipe. Next, by completely curing, the inner or outer surface of the corrugated steel pipe becomes a corrugated steel pipe having a coating layer having a smooth surface with corrosion resistance, acid resistance, and chemical resistance, as shown in cross section in FIG. 7.

본 발명에 따라, 우수한 접착성을 갖는 클로로프렌과 내식성, 내산성 및 내약품성등의 우수한 특성을 갖는 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌중에서 선택된 재료로 이루어진 복합시트를 어떠한 가열수단이나 별도의 접착수단을 이용하거나 가열하지 않고 강판에 부착시켜 파형강관으로 성형함으로써, 강판의 표면에 쇼트블라스팅과 같은 표면처리 공정 및 장비와, 종래 폴리에틸렌필름이나 분말 융착시 필요한 고가의 가열장치가 필요없고, 제조공정상 에너지 소모를 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업공정이 단순화되어 작업 효율의 향상을 얻을 수 있고, 종래의 파형강관 제조와 비교하여 보다 저렴한 일반 강판을 사용할 수According to the present invention, a composite sheet composed of a material selected from chloroprene having excellent adhesiveness and polyester, polyvinyl chloride, polypropylene and polyethylene having excellent properties such as corrosion resistance, acid resistance and chemical resistance, can be bonded to any heating means. By attaching to steel sheets without using means or heating them and forming them into corrugated steel pipes, surface treatment processes and equipment such as shot blasting on the surface of steel sheets, and expensive heating apparatus required for fusion of conventional polyethylene film or powder, are eliminated. Not only can the energy consumption be greatly reduced, but the work process is simplified and the work efficiency can be improved, and the cheaper general steel sheet can be used compared to the conventional corrugated steel pipe manufacturing.

있는 장점이 있다.There is an advantage.

Claims (4)

강판에 파형을 성형하고, 그 파형 강판을 회전시키면서 부분적으로 중첩되게 관형태로 감아 파형강관을 제조하는 파형강관 제조방법에 있어서, 상기 강판에의 파형 성형 공정에 앞서 강판의 적어도 한 표면에 미가류의 클로로프렌층(11)과 합성수지층(12)으로 이루어진 복합시트(10)를, 클로로프렌이 강판 표면을 향하게 하여 부착시키고, 클로로프렌의 가류화과정중에 상기 복합시트로 피복된 강판에 파형을 성형하여 파형강관으로 형성하는 것으로 이루어지는 피복 파형강관 제조방법.A corrugated steel pipe manufacturing method for forming a corrugated steel pipe by forming a corrugation on a steel sheet, and winding the corrugated steel sheet in a partially overlapped tube form while rotating the corrugated steel sheet, wherein at least one surface of the steel sheet is uncured prior to the corrugation forming process on the steel sheet. The composite sheet 10 consisting of the chloroprene layer 11 and the synthetic resin layer 12 is attached to the surface of the steel sheet with the chloroprene facing, and the corrugation is formed on the steel sheet coated with the composite sheet during the chloroprene curing process. A coated corrugated steel pipe manufacturing method comprising: forming a steel pipe. 제 1항에 있어서, 상기 합성수지층은 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 필름들 중에서 선택된 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 피복 파형강관 제조방법.The method of claim 1, wherein the synthetic resin layer is selected from the group consisting of polyester, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene films. 강판에 파형을 성형한 다음 회전시키면서 관형태로 감아 제조한 파형강관에 있어서, 상기 강판은 일반 강판이며, 파형강관의 적어도 일측 표면에는 상기 청구범위 제 1항의 제조방법에 따라 피복된 클로로프렌층(11)과 합성수지층(12)이 피복된 것을 특징으로 하는 피복 파형강관.In a corrugated steel pipe manufactured by forming a corrugation on a steel sheet and then winding it in a tubular shape, the steel sheet is a general steel sheet, and at least one surface of the corrugated steel tube is coated with a chloroprene layer 11 according to the method of claim 1. ) And a coated corrugated steel pipe, characterized in that the synthetic resin layer (12) is coated. 제 3항에 있어서, 상기 합성수지층은 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 필름들중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 피복 파형강관.The coated corrugated steel pipe according to claim 3, wherein the synthetic resin layer is selected from films of polyester, polyvinyl chloride, polypropylene, and polyethylene.
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