KR100464462B1 - Blasting apparatus using method of vacuum adsorbing - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 표면처리를 위한 진공흡착식 블라스팅 장치에 있어서, 알루미늄 재질로 이루어지고 종형상을 가지는 본체부, 상기 본체부의 하단에 마련되어 상기 대상물의 외벽면을 따라 이동가능하고 복수의 서보모터에 의해 독립적으로 구동가능한 복수의 구동휠, 상기 구동휠에 인접하게 마련되어 상기 대상물의 외벽면에 탄성적으로 흡착되는 진공실, 일단은 상기 본체부의 외측에 배치되어 외부에서 연마재 공급이 가능하도록 하고 타단은 상기 복수의 구동휠 사이에 배치되어 상기 본체부가 위치한 영역의 상기 대상물의 외벽면으로 소정의 연마재를 블라스팅하는 블라스팅관, 상기 본체부에 노출되게 형성되어 상기 본체부를 상기 대상물의 외벽면에 진공흡착시키는 진공흡착관으로 구성되어, 대상물에 진공흡착되어 해당하는 표면을 표면처리하는 로봇과; 상기 로봇과 이격된 위치에서 상기 로봇을 조정하는 조이스틱과, 상기 조이스틱에 의해 조정된 상태를 표시하는 엘시디창을 구비한 무선리모콘으로 이루어지 조정부와; 로봇의 전원 및 신호 제어를 위한 파워소스와; 양단이 파워소스 및 로봇에 연결되어 로봇으로 연마재를 공급하기 위해 상기 블라스팅관과 연통결합된 연마재호스와; 로봇에 마련되어 대상물의 용접선을 인식하는 비젼센서와; 대상물의 벽면에 로봇이 진공흡착되도록 로봇과 파워소스에 연결되며 상기 진공흡착관과 연통결합된 진공흡입호스와; 파워소스와 로봇 사이를 연결하여 제어를 위한 전기적 신호를 전달하는 파워케이블과; 조이스틱에 의한 제어신호를 엘시디창에 표시하는 한편, 비젼센서에 의해 인식된 용접선을 추적하여 해당 영역을 로봇이 블라스팅하도록 하고, 연마재의 분사량 및 로봇의 주행 속도 등을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a vacuum adsorption blasting apparatus for surface treatment, comprising: a main body portion made of aluminum and having a vertical shape, provided at a lower end of the main body portion, movable along an outer wall surface of the object and independently by a plurality of servomotors. A plurality of driving wheels that can be driven in a vacuum chamber, which is provided adjacent to the driving wheels and is elastically adsorbed on the outer wall surface of the object, one end of which is disposed outside the main body to enable an external abrasive to be supplied and the other end of the plurality of driving wheels A blasting tube disposed between driving wheels to blast a predetermined abrasive to the outer wall surface of the object in the region where the body portion is located, and a vacuum suction tube formed to be exposed to the body portion to suck the body portion to the outer wall surface of the object. It is composed of a vacuum suction on the object to the surface treatment Robots and; An adjusting unit including a joystick for adjusting the robot at a position spaced apart from the robot, and a wireless remote controller having an LCD window for displaying a state adjusted by the joystick; A power source for controlling power and signal of the robot; An abrasive hose connected at both ends to the power source and the robot so as to communicate with the blasting tube to supply the abrasive to the robot; A vision sensor provided in the robot and recognizing a welding line of the object; A vacuum suction hose connected to the robot and a power source to communicate with the robot on the wall of the object and in communication with the vacuum suction tube; A power cable connected between the power source and the robot to transmit an electrical signal for control; Displaying a control signal by the joystick in the LCD window, while tracking the welding line recognized by the vision sensor to the robot to blast the area, and a control unit for controlling the injection amount of the abrasive, the running speed of the robot, etc. It is done.
이와 같이, 장치의 중량을 비교적 가볍게 하여 선체의 표면 등에 탈부착이 가능해짐으로써 표면처리 작업이 용이하게 수행될 수 있게 되는 것이다.In this way, the weight of the device is relatively light so that the surface of the hull and the like can be attached and detached so that the surface treatment can be easily performed.
Description
본 발명은, 진공흡착식 블라스팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 장치의 중량을 비교적 가볍게 하여 선체의 표면 등에 탈부착이 가능해짐으로써 표면처리 작업이 용이하게 수행될 수 있도록 한 진공흡착식 블라스팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum adsorption blasting apparatus, and more particularly, to a vacuum adsorption blasting apparatus in which the weight of the apparatus is relatively light so that the attachment and detachment of the surface of the hull can be easily performed. will be.
선체 외판의 조인트부에는 용접 후, 별도의 보호 도막 등이 없으므로 쉽게 부식되어 오염된다. 따라서, 부식에 의한 오염을 막기 위해서는 이 부위에 도장을 해야 한다. 도장을 하기 위해서는 도장 작업 전, 그라인딩(Grinding)이나 연마재를 분사하는 등의 표면처리 작업을 통해 용접 부위의 오염 및 녹 등을 미리 제거해야 한다.Since the joint part of the hull shell plate does not have a separate protective coating film after welding, it is easily corroded and contaminated. Therefore, in order to prevent contamination by corrosion, this area should be painted. In order to apply the coating, contamination and rust of the welded part should be removed in advance through surface treatment such as grinding or spraying abrasives before painting.
그러나, 선체 외판에서의 이러한 작업은 비교적 높은 위치에서 이루어지기 때문에 작업 환경이 열악하고 위험하여 안전에 있어서도 주위를 요하는 작업이 된다. 따라서, 통상적으로 행해지는 수작업에는 한계가 따르게 마련이다. 이에, 종래에는 수작업이 아닌 진공흡착식 블라스팅 장치를 이용하여 표면처리 작업을 행하기도 한다.However, since the work on the hull shell is performed at a relatively high position, the work environment is poor and dangerous, which requires work in safety. Therefore, there is a limit to the manual work usually performed. Therefore, conventionally, the surface treatment is performed using a vacuum adsorption blasting apparatus rather than manual labor.
그러나, 공지된 종래의 블라스팅 장치는 기본구조가 스틸 구조(Steel Structure)에 교류 기어모터(AC Gear Motor) 타입으로 되어 있는 바, 그 중량이 비교적 무겁다. 따라서, 이러한 장치에 각종 호스 및 케이블 등을 부착한 후, 본체를 끌고 다니면서 작업하는 종래에서 이 모든 장치가 진공력에 의해 벽면(선체의 외판)에 부착되려면 진공 흡착부의 면적이 일정 이상으로 커야 할 뿐만 아니라 진공을 발생시키는 장치 역시 거대해져야만 한다.However, the known conventional blasting apparatus has a basic structure of an AC gear motor type in a steel structure, and its weight is relatively heavy. Therefore, in the conventional work in which various hoses and cables are attached to such a device, and the main body is dragged around, the area of the vacuum adsorption portion must be larger than a certain amount in order to attach to the wall (outer plate of the hull) by vacuum force. In addition, the apparatus for generating vacuum must also be huge.
또한, 종래의 블라스팅 장치는 지상에 설치된 거대한 2개의 린치(Wrinch)에 와이어로프(Wire rope)를 이용하여 선체 상단에 2개의 가이드롤러(Guide roller)를 설치하고, 이곳에 와이어로프를 건 후, 이것을 장치 상단에 연결하여 작동하도록 되어 있다.In addition, in the conventional blasting apparatus, two guide rollers are installed on the top of the hull by using a wire rope on two huge Lynchs installed on the ground, and the wire ropes are fastened there, It is designed to work by connecting it to the top of the device.
그런데, 이러한 종래의 블라스팅 장치에 있어서는, 선체 상단에 설치된 와이어로프 롤러(Wire rope roller) 2개의 폭 범위 내에서만 작업이 가능하여 작업 영역의 제한을 많이 받게 되고, 장치가 육중하여 작업 준비에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional blasting apparatus, it is possible to work only within the width range of the two wire rope rollers installed on the upper part of the hull, which is subject to a lot of work area limitations, and the apparatus is heavy, so much time for preparation for work There is a problem that this takes.
그리고, 종래의 진공흡착식 블라스팅 장치는 그 로봇 본체의 무게가 대략 200 내지 400 [Kg] 정도의 대형으로 작업자의 수동 탈부착이 불가능하다는 단점이 있다. 뿐만 아니라 종래의 블라스팅 장치는 선체 외벽 수직부의 표면처리 작업은어느 정도 가능하나, 장치가 크고 무겁기 때문에 선체 저면부의 표면처리 작업을 할 경우에는 블라스팅 장치를 탈부착하는 별도의 장치가 필요하다는 결점이 있다.In addition, the conventional vacuum adsorption blasting apparatus has a disadvantage that the manual detachment and detachment of the operator is impossible due to the large weight of the robot body of about 200 to 400 [Kg]. In addition, the conventional blasting apparatus is capable of surface treatment of the vertical portion of the outer hull of the hull to some extent, but since the apparatus is large and heavy, there is a drawback that a separate apparatus for attaching and detaching the blasting apparatus is required when performing the surface treatment of the hull bottom portion.
그리고, 장치가 거대하기 때문에 곡률반경이 심한 선수미 부분은 적용이 불가능하고, 무게가 무거워 수평방향으로 진행시 중력방향으로의 처짐 현상 때문에 수직, 수평 및 사선 등 전방향의 용접선 등의 일정부분을 블라스팅할 때에는 정밀한 위치 제어가 불가능하여 적용하기 어렵다.And, because the device is huge, it is impossible to apply the forehead part with high curvature radius, and because the weight is heavy, the fixed part such as welding line in all directions such as vertical, horizontal and oblique line due to deflection in the gravity direction when proceeding in the horizontal direction When blasting, precise position control is impossible and difficult to apply.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 장치의 중량을 비교적 가볍게 하여 선체의 표면 등에 탈부착이 가능해짐으로써 표면처리 작업이 용이하게 수행될 수 있도록 한 진공흡착식 블라스팅 장치를 제공하는 데 있는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to reduce the weight of the device relatively light weight to be detachable to the surface of the hull, so that the surface treatment operation can be easily performed vacuum blasting It is to provide a device.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 수직, 수평, 선체 저면부, 사선 및 곡면부를 포함한 전방향에 대한 블라스팅의 정밀 제어가 가능한 진공흡착식 블라스팅 장치를 제공하는 데 있는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a vacuum adsorption blasting apparatus capable of precise control of blasting in all directions including vertical, horizontal, hull bottom, oblique and curved portions.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 로봇의 원거리 조작이 가능하므로 간편하게 블라스팅을 수행할 수 있으며, 동시에 그릿(Grit)의 수거까지 행할 수 있도록 한 진공흡착식 블라스팅 장치를 제공하는 데 있는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a vacuum adsorption blasting apparatus which can perform blasting simply because the robot can be remotely operated, and at the same time, the collection of grit can be performed.
도 1은 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치가 적용되는 상태를 개략적으로 도시한 도면,1 is a view schematically showing a state in which a vacuum suction blasting apparatus according to the present invention is applied,
도 2는 본 발명 진공흡착식 블라스팅 장치의 부분 측단면도.Figure 2 is a partial side cross-sectional view of the vacuum suction blasting apparatus of the present invention.
도 3은 도 2의 평면도,3 is a plan view of FIG.
도 4는 도 2의 부분 확대도,4 is a partially enlarged view of FIG. 2;
도 5는 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치의 제어블럭도,5 is a control block diagram of a vacuum adsorption blasting apparatus according to the present invention,
도 6은 본 발명 진공흡착식 블라스팅 장치의 진공브레이크부를 도시한 부분 측단면도.Figure 6 is a partial side cross-sectional view showing a vacuum brake portion of the vacuum suction blasting apparatus of the present invention.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing
10 : 선체 12 : 연마재호스10: hull 12: abrasive hose
14 : 진공흡입호스 16 : 파워케이블14: vacuum suction hose 16: power cable
20 : 파워소스 25 : 윈치20: power source 25: winch
30 : 로봇 32 : 본체부30: robot 32: main body
34 : 구동휠 35 : 진공실34: driving wheel 35: vacuum chamber
36 : 테프론패드 37 : 블라스팅관36: teflon pad 37: blasting tube
38 : 진공흡착관 40 : 회전지지부38: vacuum suction tube 40: rotation support
41 : 블라스팅모터 42 : 구동풀리41: blasting motor 42: driving pulley
43 : 회전부시 44 : 피동풀리43: rotating bush 44: driven pulley
45 : 타이밍밸트 50 : 보조흡착부45: timing belt 50: auxiliary adsorption unit
60 : 압력센서 62 : 비젼센서60: pressure sensor 62: vision sensor
64 : 무선리모컨 70 : 제어부64: wireless remote control 70: control unit
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 표면처리를 위한 진공흡착식 블라스팅 장치에 있어서, 알루미늄 재질로 이루어지고 종형상을 가지는 본체부, 상기 본체부의 하단에 마련되어 상기 대상물의 외벽면을 따라 이동가능하고 복수의 서보모터에 의해 독립적으로 구동가능한 복수의 구동휠, 상기 구동휠에 인접하게 마련되어 상기 대상물의 외벽면에 탄성적으로 흡착되는 진공실, 일단은 상기 본체부의 외측에 배치되어 외부에서 연마재 공급이 가능하도록 하고 타단은 상기 복수의 구동휠 사이에 배치되어 상기 본체부가 위치한 영역의 상기 대상물의 외벽면으로 소정의 연마재를 블라스팅하는 블라스팅관, 상기 본체부에 노출되게 형성되어 상기 본체부를 상기 대상물의 외벽면에 진공흡착시키는 진공흡착관으로 구성되어, 대상물에 진공흡착되어 해당하는 표면을 표면처리하는 로봇과; 상기 로봇과 이격된 위치에서 상기 로봇을 조정하는 조이스틱과, 상기 조이스틱에 의해 조정된 상태를 표시하는 엘시디창을 구비한 무선리모콘으로 이루어지 조정부와; 로봇의 전원 및 신호 제어를 위한 파워소스와; 양단이 파워소스 및 로봇에 연결되어 로봇으로 연마재를 공급하기 위해 상기 블라스팅관과 연통결합된 연마재호스와; 로봇에 마련되어 대상물의 용접선을 인식하는 비젼센서와; 대상물의 벽면에 로봇이 진공흡착되도록 로봇과 파워소스에 연결되며 상기 진공흡착관과 연통결합된 진공흡입호스와; 파워소스와 로봇 사이를 연결하여 제어를 위한 전기적 신호를 전달하는 파워케이블과; 조이스틱에 의한 제어신호를 엘시디창에 표시하는 한편, 비젼센서에 의해 인식된 용접선을 추적하여 해당 영역을 로봇이 블라스팅하도록 하고, 연마재의 분사량 및 로봇의 주행 속도 등을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공흡착식 블라스팅 장치를 제공함으로써 달성된다.The present invention for achieving the above object, in the vacuum adsorption blasting apparatus for surface treatment, the body portion made of aluminum and having a longitudinal shape, provided at the lower end of the body portion is movable along the outer wall surface of the object And a plurality of drive wheels independently driven by a plurality of servomotors, a vacuum chamber provided adjacent to the drive wheels and elastically adsorbed on the outer wall surface of the object, one end of which is disposed outside the main body to supply abrasive from the outside. A blasting tube for blasting a predetermined abrasive to an outer wall surface of the object in an area where the main body is located, the other end of which is disposed between the plurality of driving wheels; It consists of a vacuum suction tube for vacuum suction on the surface, vacuum suction on the object Is that the surface treatment of a surface of the robot and; An adjusting unit including a joystick for adjusting the robot at a position spaced apart from the robot, and a wireless remote controller having an LCD window for displaying a state adjusted by the joystick; A power source for controlling power and signal of the robot; An abrasive hose connected at both ends to the power source and the robot so as to communicate with the blasting tube to supply the abrasive to the robot; A vision sensor provided in the robot and recognizing a welding line of the object; A vacuum suction hose connected to the robot and a power source to communicate with the robot on the wall of the object and in communication with the vacuum suction tube; A power cable connected between the power source and the robot to transmit an electrical signal for control; Displaying a control signal by the joystick in the LCD window, while tracking the welding line recognized by the vision sensor to the robot to blast the area, and a control unit for controlling the injection amount of the abrasive, the running speed of the robot, etc. It is achieved by providing a vacuum adsorption blasting apparatus.
상기 로봇에는 로봇으로 공급되는 연마재의 분사량을 조절하는 압력센서가 마련되어 있다.The robot is provided with a pressure sensor for controlling the injection amount of the abrasive supplied to the robot.
상기 로봇에는 블라스팅 작업 중 일정 진공 압력을 유지시키는 역할을 수행하는 진공 브레이크가 마련되어 있다.The robot is provided with a vacuum brake that serves to maintain a constant vacuum pressure during the blasting operation.
상기 로봇은, 알루미늄 재질로 이루어지고 종형상을 가지는 본체부와; 상기 본체부의 하단에 마련되어 상기 선체의 외벽면을 따라 이동가능하고 복수의 서보모터에 의해 독립적으로 구동가능한 복수의 구동휠과; 상기 구동휠에 인접하게 마련되어 상기 선체의 외벽면에 탄성적으로 흡착되는 진공실과; 일단은 상기 본체부의외측에 배치되어 상기 연마재호스와 연통되고 타단은 상기 복수의 구동휠 사이에 배치되어 상기 본체부가 위치한 영역의 상기 선체의 외벽면으로 소정의 연마재를 블라스팅하는 블라스팅관과; 상기 본체부로부터 노출되고 상기 진공흡입호스와 연통되어 상기 본체부를 상기 선체의 외벽면에 진공흡착시키는 진공흡착관을 포함한다.The robot includes a main body portion made of aluminum and having a vertical shape; A plurality of driving wheels provided at a lower end of the main body and movable along an outer wall of the hull and independently driven by a plurality of servo motors; A vacuum chamber provided adjacent to the driving wheel and elastically adsorbed to an outer wall surface of the hull; A blasting tube, one end of which is disposed outside the body portion and in communication with the abrasive hose, and the other end of which is disposed between the plurality of driving wheels to blast a predetermined abrasive material to the outer wall surface of the hull in an area where the body portion is located; And a vacuum suction tube exposed from the main body and in communication with the vacuum suction hose to suction the main body to the outer wall of the hull.
상기 블라스팅관은, 상기 본체부의 외측으로 노출된 블라스팅유입부와; 상기 구동휠 사이에 배치되어 상기 블라스팅유입부를 통해 유입된 상기 연마재를 상기 선체의 외벽면으로 블라스팅하는 블라스팅유출부와; 상기 블라스팅유입부 및 상기 블라스팅유출부 사이에 마련되는 노즐부를 포함한다.The blasting tube, and the blasting inlet portion exposed to the outside of the main body portion; A blasting outlet disposed between the driving wheels and blasting the abrasive introduced through the blasting inlet to an outer wall of the hull; And a nozzle unit provided between the blasting inlet and the blasting outlet.
상기 블라스팅유출부를 상기 블라스팅유입부에 대해 회전가능하게 지지하는 회전지지부를 더 마련하는 것이 유리하다.It is advantageous to further provide a rotational support for rotatably supporting the blasting outlet with respect to the blasting inlet.
상기 회전지지부는, 블라스팅모터와; 상기 블라스팅모터로부터의 모터축에 결합된 구동풀리와; 상기 블라스팅유출부의 외측에 결합된 회전부시와; 상기 회전부시에 결합되는 피동풀리와; 상기 구동 및 피동풀리를 상호 연결하는 타이밍밸트를 포함한다.The rotation support portion, the blasting motor; A drive pulley coupled to the motor shaft from the blasting motor; A rotary bush coupled to the outside of the blasting outlet; A driven pulley coupled to the rotating bush; And a timing belt interconnecting the drive and driven pulleys.
상기 진공실은 폴리우레탄 재질로 이루어져 있는 것이 유리하다.The vacuum chamber is advantageously made of a polyurethane material.
상기 진공실의 하단에는 테프론패드가 마련되는 것이 바람직하다.Teflon pad is preferably provided at the lower end of the vacuum chamber.
상기 진공흡착관에 의한 진공흡착력을 가중하는 보조흡착부를 더 마련하는 것이 보다 효과적이다.It is more effective to further provide an auxiliary adsorption unit that increases the vacuum adsorption force by the vacuum adsorption tube.
상기 보조흡착부는, 상기 진공실의 상부에 결합되는 플레이트부재와; 일단이상기 플레이트부재에 결합되어 상하방향을 따라 배치되는 자바라부와; 상기 자바라부의 일측에 기립배치되는 샤프트축과; 상기 샤프트축의 외측을 둘러싸는 스프링부재를 더 포함한다.The auxiliary suction unit includes a plate member coupled to the upper portion of the vacuum chamber; A bellows portion having one end coupled to the plate member and disposed along an up and down direction; A shaft shaft standing up on one side of the bellows portion; It further includes a spring member surrounding the outer side of the shaft shaft.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치가 적용되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치는 대형 철구조물의 외벽을 도장 작업하기 전, 도막의 부착력을 향상시키고 외벽면의 녹 및 오염물질을 제거하기 위해 블라스팅을 수행하기 위해 사용된다.1 is a view schematically showing a state in which a vacuum suction blasting apparatus according to the present invention is applied. As shown in this figure, the vacuum adsorption blasting apparatus according to the present invention is to perform blasting to improve the adhesion of the coating film and to remove the rust and contaminants on the outer wall surface before painting the outer wall of the large steel structure Used.
특히, 블록 사이의 조인트(Joint)부는 용접을 수행한 부위이기 때문에 부재 보호를 위한 프라이머 처리가 되어 있지 않으므로 다른 부위보다 쉽게 오염 및 녹이 슬게 된다. 따라서, 이러한 곳에는 본 발명의 진공흡착식 블라스팅 장치를 이용하여 표면처리 작업을 행한 후, 도장 작업을 행해야 한다.In particular, since the joints between the blocks are welded sites, they are not primed to protect the members, and thus stains and rusts are more easily rusted than other sites. Therefore, in such a place, after performing a surface treatment operation using the vacuum adsorption blasting apparatus of this invention, you should perform a painting operation.
이처럼 본 발명의 진공흡착식 블라스팅 장치는 대형 철구조물이면 어느 곳에나 적용가능하나, 본 실시예에서는 선박이라는 대형 철구조물을 일 예로 하여 설명하기로 한다.As described above, the vacuum adsorption blasting apparatus of the present invention can be applied to any large steel structure, but in this embodiment, a large steel structure called a ship will be described as an example.
전술한 바와 같이, 종래의 진공흡착식 블라스팅 장치에 적용된 로봇은 그 무게가 대략 200 내지 400Kg 정도로 무겁기 때문에 작업자가 수동으로 로봇을 선체(10)의 표면에 탈부착하기가 불가능하였다. 결국, 종래의 블라스팅 장치는 선체(10) 외벽 수직부(10a)의 표면처리 작업은 어느 정도 가능하나, 선체(10) 저면부(10b)의 표면처리 작업을 할 경우에는 블라스팅 장치를 탈부착하는 별도의 장치가 필요하였다.As described above, since the robot applied to the conventional vacuum adsorption blasting apparatus has a heavy weight of about 200 to 400 kg, it was impossible for the operator to manually attach or detach the robot to the surface of the hull 10. As a result, in the conventional blasting apparatus, the surface treatment work of the outer wall vertical portion 10a of the hull 10 can be performed to some extent, but when the surface treatment work of the bottom portion 10b of the hull 10 is carried out, the separate blasting apparatus is detached. The device was needed.
또한, 종래의 블라스팅 장치의 로봇은 그 무게가 무겁고 부피가 거대하기 때문에 곡률반경이 비교적 심한 선수미 부분은 적용이 불가능하고, 무게가 무거워 수평방향으로 진행시 중력방향으로의 처짐 현상 때문에 수직, 수평 및 사선 등 전방향으로의 표면처리 작업이 거의 불가능하였다.In addition, since the robot of the conventional blasting apparatus is heavy and bulky, it is impossible to apply a forehead portion having a relatively high curvature radius, and because the weight is heavy, the robot is vertical and horizontal due to the deflection in the gravity direction when proceeding in the horizontal direction. And surface treatment in all directions such as diagonal lines was almost impossible.
그러나, 본 발명의 진공흡착식 블라스팅 장치의 로봇(30)은 도 1에 도시된 바와 같이, 선체(10)의 수직부(10a)를 포함하여, 저면부(10b), 상면부(10c) 및 측면부(10d) 등 수직 및 수평으로의 표면처리 작업이 가능할 뿐만 아니라 저면부(10b)와 상면부(10c)를 잇는 곡면부(10e)의 표면처리 작업 또한 용이하게 수행할 수 있게 된다.However, the robot 30 of the vacuum suction blasting apparatus of the present invention, as shown in Figure 1, including the vertical portion 10a of the hull 10, the bottom portion 10b, the upper surface portion 10c and the side portion Not only the surface treatment work vertically and horizontally (10d) can be performed, but also the surface treatment work of the curved surface portion 10e connecting the bottom surface portion 10b and the upper surface portion 10c can be easily performed.
이처럼 선체(10)의 각 부분에 블라스팅 장치의 로봇(30)이 진공흡착되어 각 부위를 부분적으로 표면처리 작업을 수행하고자 할 경우에는, 블라스팅 장치의 로봇(30)으로 연마재를 공급하는 연마재호스(12)와 진공흡착을 위한 진공흡입호스(14) 및 그 밖의 파워케이블(16)이 마련되어야 한다. 물론, 연마재호스(12)는 별도의 연마재 공급부에 연결되고, 진공흡입호스(14)는 진공부에 연결되어야 하나, 이러한 구성은 이미 갖춰져 있는 구성인 바, 이를 본 발명에서는 파워소스(20, Power source)라 하여 설명하기로 한다.As such, when the robot 30 of the blasting apparatus is vacuum-adsorbed to each part of the hull 10 to perform the surface treatment work on each part, the abrasive hose for supplying the abrasive to the robot 30 of the blasting apparatus ( 12) and a vacuum suction hose 14 and other power cable 16 for vacuum suction. Of course, the abrasive hose 12 is connected to a separate abrasive supply unit, the vacuum suction hose 14 should be connected to the vacuum unit, but such a configuration is already equipped bar, in the present invention the power source 20, Power source) will be described.
그리고, 이들 연마재호스(12), 진공흡입호스(14) 및 파워케이블(16) 등은 로봇(30)으로부터 적정 길이 만큼의 여유길이를 두고 윈치(25)가 잡아주고 있다. 이러한 윈치(25)는 로봇(30)의 작업 속도에 맞추어 개략적으로 속도가 조절됨으로써 작업용 로봇(30)은 각종 호스와 영향을 받지 않고 자유롭게 운동할 수 있게 된다.The abrasive hose 12, the vacuum suction hose 14, the power cable 16, and the like are held by the winch 25 with an allowable length of the appropriate length from the robot 30. Since the winch 25 is roughly adjusted in accordance with the working speed of the robot 30, the working robot 30 can freely move without being affected by various hoses.
도 2는 본 발명 진공흡착식 블라스팅 장치의 부분 측단면도이고, 도 3은 도 2의 평면도이고, 도 4는 도 2의 부분 확대도이고, 도 5는 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치의 제어블럭도이며, 도 6은 본 발명 진공흡착식 블라스팅 장치의 진공브레이크부를 도시한 부분 측단면도이다.Figure 2 is a partial side cross-sectional view of the vacuum suction blasting apparatus of the present invention, Figure 3 is a plan view of Figure 2, Figure 4 is a partial enlarged view of Figure 2, Figure 5 is a control block diagram of a vacuum suction blasting apparatus according to the present invention. 6 is a partial side cross-sectional view showing a vacuum brake part of the vacuum suction blasting apparatus of the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진공흡착식 블라스팅 장치의 로봇(30)은, 본체부(32)와, 본체부(32)의 하단에 마련되어 선체(10)의 외벽면을 따라 이동가능하고 복수의 서보모터(미도시)에 의해 독립적으로 구동가능한 복수의 구동휠(34)과, 구동휠(34)에 인접하게 마련되어 선체(10)의 외벽면에 탄성적으로 흡착되는 진공실(35)과, 일단은 본체부(32)의 외측에 배치되어 연마재호스(12)와 연통되고 타단은 복수의 구동휠(34) 사이에 배치되어 본체부(32)가 위치한 영역의 선체(10)의 외벽면으로 소정의 연마재를 블라스팅하는 블라스팅관(37)과, 본체부(32)로부터 노출되고 진공흡입호스(14)와 연통되어 본체부(32)를 선체(10)의 외벽면에 진공흡착시키는 진공흡착관(38)을 포함한다.As shown in these drawings, the robot 30 of the vacuum adsorption blasting apparatus according to the present invention is provided at the lower end of the main body portion 32 and the main body portion 32 and is movable along the outer wall surface of the hull 10. And a plurality of driving wheels 34 independently driven by a plurality of servomotors (not shown), and a vacuum chamber 35 provided adjacent to the driving wheels 34 and elastically adsorbed to the outer wall surface of the hull 10. And an outer end of the hull 10 in an area where one end is disposed outside the main body 32 and communicates with the abrasive hose 12 and the other end is disposed between the plurality of driving wheels 34 and the main body 32 is located. A blasting tube 37 for blasting a predetermined abrasive to a surface, and a vacuum exposed from the body portion 32 and in communication with the vacuum suction hose 14 to vacuum suck the body portion 32 to the outer wall surface of the hull 10. Adsorption tube 38 is included.
본체부(32)는 알루미늄 재질로 이루어진다. 따라서, 장치가 가볍기 때문에 작업자가 핸들링하기에 매우 용이하다. 본 실시예에서 본체부(32)의 중량을 25Kg 정도로 하고 있으며, 본체부(32)에 걸리는 진공 흡착력은 약 200Kgf로 하고 있다. 이에, 연마재호스(12), 진공흡입호스(14), 파워케이블(16) 및 본체부(32)의 자중을충분히 끌고 다닐 수 있으며, 구동휠(34)을 구동하는 4개의 구동용 소형 서보모터로 설계되어 있기 때문에 로봇(30)은 선체(10)의 외벽면을 전방향으로 자율 주행할 수 있다.The main body 32 is made of aluminum. Thus, because the device is light, it is very easy for the operator to handle. In this embodiment, the weight of the main body 32 is about 25 Kg, and the vacuum suction force applied to the main body 32 is about 200 Kgf. Accordingly, the four small drive motors for driving the driving wheel 34 can be attracted to and carry the weight of the abrasive hose 12, the vacuum suction hose 14, the power cable 16 and the main body 32 sufficiently. Since the robot 30 is designed to autonomously drive the outer wall of the hull 10 in all directions.
본체부(32)는 압축공기와 함께 적정 비율로 분사되는 연마재가 선체(10)의 외벽면에 분사되어 표면처리된 후, 발생되는 각종 분진 및 오염물은 대기 밖으로 빠져나기지 못하고 배기가 가장 잘 될 수 있도록 종모양의 형상으로 되어 있다.The main body part 32 is the abrasive that is injected at a suitable ratio with the compressed air is sprayed on the outer wall surface of the hull 10 and the surface treatment, the various dust and contaminants generated will not escape the atmosphere and the best It is shaped like a bell to help you.
구동휠(34)의 내부 본체부(32)의 중앙부에는 진공 흡입시 외부 대기압과 차단시켜주는 진공실(35)이 있어 내부는 진공을 발생시켜 큰 흡착력을 이룰 수 있다. 이 때, 진공실(35)은 불균일한 벽면을 항상 일정하게 밀착시켜 줄 수 있어야 한다. 이를 위해, 본 발명에서는 진공흡착력을 가중하는 보조흡착부(50)를 더 마련하고 있다.The central portion of the inner body portion 32 of the drive wheel 34 has a vacuum chamber 35 that blocks the external atmospheric pressure when the vacuum suction, the inside can generate a large suction force by generating a vacuum. At this time, the vacuum chamber 35 should be able to keep the non-uniform wall always in close contact. To this end, the present invention further provides an auxiliary adsorption unit 50 for increasing the vacuum adsorption force.
보조흡착부(50, 도 4 참조)는, 진공실(35)의 상부에 결합되는 플레이트부재(51)와, 일단이 플레이트부재(51)에 결합되어 상하방향을 따라 배치되는 자바라부(52)와, 자바라부(52)의 일측에 기립배치되는 샤프트축(53)과, 샤프트축(53)의 외측을 둘러싸는 스프링부재(54)를 포함한다. 자바라부(52)는 3차원으로 변하는 불균일한 표면에서도 항상 실 전면이 고르게 밀착되고 내부 압력 변화에 따라 항상 일정한 형태를 유지할 수 있도록 한다.The auxiliary adsorption unit 50 (see FIG. 4) includes a plate member 51 coupled to the upper portion of the vacuum chamber 35, a bellows portion 52 having one end coupled to the plate member 51 and disposed along the vertical direction. , A shaft shaft 53 standing up on one side of the bellows portion 52, and a spring member 54 surrounding the outside of the shaft shaft 53. The bellows 52 allows the front of the yarn to be evenly adhered evenly and always maintains a constant shape according to the change in the internal pressure even on uneven surfaces changing in three dimensions.
진공실(35)은 폴리우레탄 재질로 이루어져 있으며, 진공실(35)의 하단에는 테프론패드(36)가 마련되어 진공흡착력을 높이고 있다. 이 때, 진공실(35)의 적정 경도는 70 내지 75도 정도의 우레탄으로 되는 것이 유리하다.The vacuum chamber 35 is made of a polyurethane material, the lower side of the vacuum chamber 35 is provided with a Teflon pad 36 to increase the vacuum adsorption force. At this time, the appropriate hardness of the vacuum chamber 35 is advantageously made of urethane of about 70 to 75 degrees.
진공흡착관(38)에 의한 로봇(30)의 진공흡착력은 약 250Kgf가 발생할 수 있다. 이러한 힘은 우레탄 재질의 진공실(35)의 마찰력으로 전달되는데 이 때의 마찰력을 최소화하기 위해 진공실(35)의 하면에 마찰계수가 적은 테프론패드(36)를 설치하여 마찰력을 줄이고 있다.The vacuum suction force of the robot 30 by the vacuum suction tube 38 may generate about 250 Kgf. This force is transmitted to the frictional force of the vacuum chamber 35 made of urethane material. In order to minimize the frictional force at this time, the frictional force is reduced by installing a Teflon pad 36 having a small friction coefficient on the lower surface of the vacuum chamber 35.
그리고, 이들 진공실(35) 및 테프론패드(36)는 적은 힘으로도 구동휠(34)이 쉽게 방향 전환이 될 수 있게 하여 서보모터의 용량을 최소화할 수 있도록 할 뿐만 아니라 불균일한 선체(10)의 외벽면에서도 항상 구동휠(34)이 밀착 주행할 수 있도록 보조한다. 또한, 이들 진공실(35) 및 테프론패드(36)에 의해 로봇(30)의 위치 및 방향제어가 용이해지는 추가의 효과가 있다.In addition, the vacuum chamber 35 and the Teflon pad 36 allow the driving wheel 34 to be easily changed direction with a small force, thereby minimizing the capacity of the servomotor, as well as the uneven hull 10. Even in the outer wall surface of the driving wheel 34 assists to run in close contact. In addition, the vacuum chamber 35 and the Teflon pad 36 have the additional effect of facilitating the position and orientation control of the robot 30.
샤프트축(53)은 진공실(35)에 연결되어 있으며, 샤프트축(53)과 진공실(53) 사이에 마련된 스프링부재(54)는 진공압이 유지될 수 있도록 작동된다. 만일, 로봇(30)의 본체부(32) 내의 진공 압력이 낮아지면 스프링부재(54)의 진공력에 의해 선체(10)의 외벽면에 강하게 밀착되고 내부 진공압력이 스프링부재(54)의 힘에 비해 커지게 되면 진공실(35)이 부상하게 되어 외부 공기가 본체부(32) 내로 유입되어 내부 진공도가 낮아진다. 그리고, 다시 적정압력이 되면 스프링부재(54)의 힘에 의해 선체(10)의 외벽면에 밀착되어 항상 그 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 한다.The shaft shaft 53 is connected to the vacuum chamber 35, and the spring member 54 provided between the shaft shaft 53 and the vacuum chamber 53 is operated to maintain the vacuum pressure. If the vacuum pressure in the main body 32 of the robot 30 is lowered, the vacuum force of the spring member 54 strongly adheres to the outer wall surface of the hull 10, and the internal vacuum pressure is applied to the force of the spring member 54. When it becomes larger than that, the vacuum chamber 35 rises, and the outside air flows into the main body 32, thereby lowering the internal vacuum degree. Then, when the proper pressure again, the spring member 54 is in close contact with the outer wall surface of the hull 10 so that the pressure can always be kept constant.
블라스팅관(37)은, 본체부(32)의 외측으로 노출된 블라스팅유입부(37a)와, 구동휠(34) 사이에 배치되어 블라스팅유입부(37a)를 통해 유입된 연마재를 선체(10)의 외벽면으로 블라스팅하는 블라스팅유출부(37b)와, 블라스팅유입부(37a)및 블라스팅유출부(37b) 사이에 마련되는 노즐부(37c)를 포함한다.The blasting pipe 37 is disposed between the blasting inflow portion 37a exposed to the outside of the main body portion 32 and the driving wheel 34 to receive the abrasive introduced through the blasting inflow portion 37a. And a nozzle portion 37c provided between the blasting inlet portion 37b and the blasting inlet portion 37a and the blasting outlet portion 37b.
블라스팅유입부(37a)는 약 "ㄱ"자 형태로 이루어져 있으며, 블라스팅유출부(37b)는 블라스팅유입부(37a)의 끝단부에 후술할 회전지지부(40)로 인해 자유롭게 회전될 수 있도록 활모양으로 되어 있다. 이처럼 블라스팅유출부(37b)를 회전시켜 줌으로써 동시에 큰 면적을 표면처리할 수 있게 된다.The blasting inlet portion 37a has a shape of about “a”, and the blasting outlet portion 37b is bow-shaped so as to be freely rotated due to the rotary support portion 40 to be described later at the end of the blasting inlet portion 37a. It is. By rotating the blasting discharge part 37b as described above, a large area can be surface treated at the same time.
이 때, 블라스팅유출부(37b)는 블라스팅유입부(37a)에 대해 회전가능한 것이 유리하다. 이에, 본 발명에서는 회전지지부(40)를 마련하여 블라스팅유출부(37b)를 블라스팅유입부(37a)에 대해 회전가능하게 지지하고 있다.At this time, the blasting outlet 37b is advantageously rotatable with respect to the blasting inlet 37a. Thus, in the present invention, the rotation support part 40 is provided to rotatably support the blasting outlet part 37b with respect to the blasting inlet part 37a.
진공브레이크(39)는 로봇(30)의 본체부(32) 측면에 부착하여 관통시켜서 연결하게 된다. 진공브레이크(39)의 역할은 블라스팅 작업시 일정 진공압력을 유지시키는 기능을 수행한다. 특히, 진공흡입호스(14) 내에 그릿이 쌓이지 않고 연속 작업을 할 수 있도록 하는 것이다. 예를들면 로봇(30)의 본체부(320 내에 진공압력이 높아지면 진공브레이크(39)가 작동하게 되는데 스프링(39a)이 장치된 흡입판(39c)이 하부로 내려가면 hole(39b)을 통해 외부 공기가 유입하여 진공압력을 일정하게 유지하게 되며, 반대로 진공압력이 떨어지면 흡입판(39c)이 상부로 올라가 외부 공기 유입을 줄여준다. 블라스팅 초기 작업시는 흡입판(39c)이 일정한 유격을 유지하여 외부 공기를 계속 유입시키면서 작업을 수행한다. 또한, 초기 진공압력 세팅시 고정너트(39d)로 조정하여 사용한다.The vacuum brake 39 is attached to the side of the main body portion 32 of the robot 30 to pass through. The role of the vacuum brake 39 serves to maintain a constant vacuum pressure during the blasting operation. In particular, the grit does not accumulate in the vacuum suction hose 14 to allow continuous operation. For example, when the vacuum pressure increases in the main body 320 of the robot 30, the vacuum brake 39 is operated. When the suction plate 39c equipped with the spring 39a is lowered, the hole 39b is lowered. As the outside air flows in to maintain a constant vacuum pressure, on the contrary, when the vacuum pressure drops, the suction plate 39c rises to reduce the outside air inflow.In the initial blasting operation, the suction plate 39c maintains a constant clearance. The work is carried out while the outside air continues to flow in. In addition, when the initial vacuum pressure is set, it is used by adjusting the fixing nut (39d).
회전지지부(40)는, 블라스팅모터(41)와, 블라스팅모터(41)로부터의 모터축에결합된 구동풀리(42)와, 블라스팅유출부(37b)의 외측에 결합된 회전부시(43)와, 회전부시(43)에 결합되는 피동풀리(44)와, 구동 및 피동풀리(44)를 상호 연결하는 타이밍밸트(45)를 갖는다.The rotation support portion 40 includes a blasting motor 41, a drive pulley 42 coupled to the motor shaft from the blasting motor 41, and a rotation bush 43 coupled to the outside of the blasting discharge portion 37b. And a driven pulley 44 coupled to the rotary bush 43, and a timing belt 45 interconnecting the drive and driven pulleys 44.
한편, 로봇(30)에는 본체부(32) 내의 진공 압력에 기초하여 블라스팅관(37)에 의한 연마재의 분사량을 조절하는 압력센서(60)와 선체(10)의 용접선을 인식하는 비젼센서(62)가 마련되어 있다. 그리고, 이러한 로봇(30)은 조이스틱(64a)과, 조이스틱(64a)에 의해 조정된 상태를 표시하는 엘시디창(64b)을 갖는 무선리모컨(64)에 의해 작동된다. 무선리모컨(64)에 마련된 엘시디창(64b)은 블라스팅될 면과 블라스팅 작업 후의 면의 상태를 볼 수 있어 별도의 검사가 필요 없도록 한다.On the other hand, the robot 30 has a vision sensor 62 for recognizing the welding line of the hull 10 and the pressure sensor 60 for adjusting the injection amount of the abrasive by the blasting tube 37 based on the vacuum pressure in the body portion 32. ) Is provided. This robot 30 is operated by a wireless remote control 64 having a joystick 64a and an LCD window 64b displaying a state adjusted by the joystick 64a. The LCD window 64b provided in the wireless remote control 64 can see the state of the surface to be blasted and the surface after the blasting operation so that no separate inspection is necessary.
이들 압력센서(60), 비젼센서(62) 및 무선리모컨(64)은 제어부(70, 도 5 참조)에 의해 제어된다. 즉, 제어부(70)는 조이스틱(64a)에 의한 제어신호를 엘시디창(64b)에 표시하는 한편, 비젼센서(62)에 의해 인식된 용접선을 추적하여 해당하는 영역으로 로봇(30)이 블라스팅하도록 하고, 압력센서(60)에 의해 연마재의 분사량 및 그에 따른 로봇(30)의 주행 속도를 제어한다.These pressure sensors 60, the vision sensor 62 and the wireless remote control 64 are controlled by the control part 70 (refer FIG. 5). That is, the controller 70 displays the control signal by the joystick 64a on the LCD window 64b, while tracking the welding line recognized by the vision sensor 62 so that the robot 30 can blast the target area. Then, the injection amount of the abrasive and the running speed of the robot 30 are controlled by the pressure sensor 60.
비젼센서(62)는 용접선을 중심으로 블라스팅 작업이 요구될 경우, 자동으로 용접선을 인식하고 인식한 점을 중심으로 일정한 범위 내에서 추적하면서 용접면 주위를 블라스팅하는 작업이 가능하게 한다. 물론 이러한 비젼센서(62)에 의한 제어신호는 제어부(70)로 전송되고 제어부(70)에 의해 제어가 가능하게 된다.When the blasting operation is required around the welding line, the vision sensor 62 enables the operation of blasting around the welding surface while automatically recognizing the welding line and tracking it within a predetermined range around the recognized point. Of course, the control signal by the vision sensor 62 is transmitted to the control unit 70 and can be controlled by the control unit 70.
이러한 비젼센서(62)로 인해 용접선 주위에 대한 블라스팅작업이 요구되는경우에는 그 용접선을 추적하여 그 주위만을 자동으로 블라스팅하는 작업까지도 기능하게 되는 바, 종래에 비해 현격하게 편리한 표면처리 작업을 수행할 수 있다는 효과를 제공한다.When the blasting work around the welding line is required due to such a vision sensor 62, it also functions to track the welding line and automatically blast only the surrounding area. Can provide the effect.
또한, 본 발명의 블라스팅 장치는 로봇(30)을 벽면에 부착시켜 두고 원거리에서 무선리모컨(64)을 이용하여 로봇(30)을 움직여 주면 간편하게 블라스팅이 이루어지며 동시에 그릿(Grit)의 수거까지 행할 수 있다는 장점을 가진다.In addition, in the blasting apparatus of the present invention, the robot 30 is attached to a wall surface and the robot 30 is moved by using the wireless remote control 64 at a long distance, so that the blasting can be easily performed and the collection of grit can be performed at the same time. Has the advantage that
이와 같이, 본 발명의 블라스팅 장치에 의하면, 장치의 중량을 비교적 가볍게 하여 선체(10)의 표면 등에 탈부착이 가능해짐으로써 표면처리 작업이 용이하게 수행될 수 있게 된다.As described above, according to the blasting apparatus of the present invention, the weight of the apparatus is made relatively light, and thus, the surface of the hull 10 can be attached and detached, so that the surface treatment can be easily performed.
또한, 본 발명의 블라스팅 장치에 의하면, 수직, 수평 및 사선 등을 포함한 전방향에 대한 블라스팅의 정밀 제어가 가능해지며, 로봇(30)의 원거리 조작이 가능하므로 간편하게 블라스팅을 수행할 수 있으며, 동시에 그릿(Grit)의 수거까지 행할 수 있게 된다.In addition, according to the blasting apparatus of the present invention, it is possible to precisely control the blasting in all directions including vertical, horizontal and diagonal lines, and to perform blasting simply because the remote operation of the robot 30 is possible, and at the same time, the grit Grit can be collected.
전술한 실시예에 더하여, 블라스팅 작업도중에 정전 및 천재지변 등의 여러 가지 원인으로 로봇(30)이 떨어질 위험이 있는 바, 본 발명의 블라스팅 장치는 안전고리를 더 가지고 있을 필요가 있다. 이러한 안전고리는 로봇(30)과 함께 연동하여 같이 움직이면서 위험 상황에서도 로봇(30)을 지지해줄 수 있을 것이다.In addition to the above-described embodiment, there is a risk that the robot 30 falls during various blasting operations such as power failure and natural disaster, and thus, the blasting apparatus of the present invention needs to have a safety ring. Such a safety ring may support the robot 30 even in a dangerous situation while moving together in conjunction with the robot 30.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 장치의 중량을 비교적 가볍게 하여 선체의 표면 등에 탈부착이 가능해짐으로써 표면처리 작업이 용이하게 수행될수 있도록 한 진공흡착식 블라스팅 장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a vacuum adsorption blasting apparatus in which the weight of the device can be relatively lightened so that detachment and the like of the hull surface can be easily performed.
또한, 본 발명의 블라스팅 장치에 의하면, 수직, 수평 및 사선 등을 포함한 전방향에 대한 블라스팅의 정밀 제어가 가능하다. 뿐만 아니라 로봇의 원거리에서 조작이 가능하고 또한 엘시디창을 통해 현재 작업된 상세한 면까지 볼 수 있고 작업 상황까지 알 수 있으므로 간편하게 블라스팅을 수행할 수 있으며, 동시에 그릿(Grit)의 수거까지 자동으로행할 수 있으므로 환경 친화적 작업이 가능하다.In addition, according to the blasting apparatus of the present invention, it is possible to precisely control the blasting in all directions including vertical, horizontal and diagonal lines. In addition, the robot can be operated from a long distance, and the LCD window shows the detailed working surface and the working status can be easily blasted, and the collection of grit can be performed automatically. So environmentally friendly work is possible.
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