KR100463108B1 - cloth-transfering device of spangle-attaching machine - Google Patents

cloth-transfering device of spangle-attaching machine Download PDF

Info

Publication number
KR100463108B1
KR100463108B1 KR10-2002-0066120A KR20020066120A KR100463108B1 KR 100463108 B1 KR100463108 B1 KR 100463108B1 KR 20020066120 A KR20020066120 A KR 20020066120A KR 100463108 B1 KR100463108 B1 KR 100463108B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
sequin
sequins
coupled
main body
Prior art date
Application number
KR10-2002-0066120A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040037573A (en
Inventor
추한수
Original Assignee
정종임
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정종임 filed Critical 정종임
Priority to KR10-2002-0066120A priority Critical patent/KR100463108B1/en
Publication of KR20040037573A publication Critical patent/KR20040037573A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100463108B1 publication Critical patent/KR100463108B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/10Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0039Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
    • D06N7/0052Compounding ingredients, e.g. rigid elements
    • D06N7/0055Particulate material such as cork, rubber particles, reclaimed resin particles, magnetic particles, metal particles, glass beads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 각종 의류의 원단 또는 다용도로 사용될 수 있는 원단 표면에 장식용 스팽글(Spangle)을 부착키 위한 스팽글 부착기에 있어서, 상기한 원단의 이송장치를 별도의 콘트롤러(CNC콘트롤러)와 이에 제어되는 서보모터와 결합된 나사봉 등의 왕복수단에 의해 좌우방향은 물론 전후방향으로의 원활한 이동을 가능케 함으로서,The present invention is a sequin attachment device for attaching a decorative spangle (Spangle) to the surface of the fabric that can be used for a variety of fabrics or fabrics, a separate controller (CNC controller) and the servo motor controlled thereto By reciprocating means such as a screw rod coupled with the left and right as well as to enable a smooth movement in the front and rear directions,

원단의 좌우 및 전후로의 이동에 의해 스팽글의 색상전환을 자유롭게 하면서도 원단의 이송에 의한 자연스럽고 보다 다양한 무늬형성이 가능할 뿐만 아니라, 원단의 정역 공급이 가능하므로 스팽글의 부착거리를 최대한 단축시켜 이에 따른 작업시간의 단축에 따른 생산성 증대 및 원가감소 효과가 있는 스팽글 부착장치의 원단 이송장치에 관한 것이다.By shifting the fabric from side to side and back and forth, it is possible to freely change the color of the sequins, and to form natural and more diverse patterns by conveying the fabrics. The present invention relates to a fabric conveying device of a sequin attachment device having an increase in productivity and a cost reduction effect according to a shortening of time.

Description

스팽글 부착장치의 원단 이송장치 {cloth-transfering device of spangle-attaching machine}Cloth-transfering device of spangle-attaching machine}

본 발명은 각종 의류의 원단 또는 다용도로 사용될 수 있는 원단 표면에 장식용 스팽글(Spangle)을 부착키 위한 스팽글 부착기에 있어서, 특히 전기한 원단을 별도의 콘트롤러 및 서보모터에 의해 전후방향 및 좌우방향으로 이송되게 하는 별도의 원단 이송장치를 스팽글 부착기 내에 장착함으로서, 이에 의해 원단의 용이한 공급은 물론 공급되는 원단을 스팽글의 부착 무늬 또는 부착 색상에 따라 용이하게 전후, 좌우 방향으로 원단의 용이한 위치 조정은 물론 다양한 스팽글 부착무늬를 보다 빠르게 부착하여 그 스팽글 원단의 생산성을 향상시킬 수 있는 스팽글 부착기의 원단 이송장치에 관한 것이다.The present invention is a sequin attachment for attaching a decorative spangle to the surface of the fabric that can be used for a variety of fabrics or multi-purpose clothing, in particular the conveyed fabric in the front and rear and left and right directions by a separate controller and servo motor By attaching a separate fabric conveying device in the sequin attachment, it is possible to easily supply the fabric, as well as to easily adjust the position of the fabric in the front and rear, left and right directions according to the attachment pattern or color of the sequins. Of course, the present invention relates to a fabric conveying apparatus of a sequins attacher which can quickly attach various sequin attaching patterns to improve the productivity of the sequin fabric.

스팽글은 빛의 반사작용을 이용한 필름을 일정한 모양으로 형성하여 각종 의류 및 악세사리 등에 부착 사용하는 것으로, 의류 및 악세사리의 장식성을 높이고 피장식물에 보다 화려함을 갖게 하는 것이다.Sequins are formed to form a film using a light reflection action to a certain shape and attached to a variety of clothes and accessories, such as to enhance the decorativeness of clothes and accessories and to have a more colorful to the decorative plants.

이러한 스팽글은 대부분 합성수지재 필름을 일정한 모양으로 컷팅하여 이를 의류 또는 악세사리 등에 부착하게 되는데, 연속된 형상 모양의 스팽글을 별도의 권취롤에 권취하여 이를 자동화 장치에 적용함으로서, 근자에는 매우 고속으로 스팽글 원단을 생산할 수 있게 되었다.Most of these sequins are cut to a certain shape of a synthetic resin film and attached to clothing or accessories, and the sequins of a continuous shape are wound on a separate winding roll and applied to an automation device, so that the sequin fabric is very fast in the near future. Can be produced.

이러한 스팽글 원단 생산장치는 본 발명 출원인에 의해 안출되어 등록된 실용신안등록 제69149호와 같이, 저면에 접착층이 형성된 접착식 스팽글을 이용하여 이를 피복 및 직물에 대하여 용이하게 연속적으로 부착할 수 있게 함으로서, 다수개의 스팽글을 연속적으로 부착할 수 있는 동시에 부착무늬를 다양하게 변화시킬 수 있는 접착식 스팽글의 연속 부착장치를 제안한 바 있다.Such a sequin fabric production apparatus can be easily and continuously attached to the coating and the fabric by using an adhesive sequin formed with an adhesive layer on the bottom, such as Utility Model Registration No. 69149 devised and registered by the present applicant, There has been proposed a continuous attachment device of an adhesive sequin capable of attaching a plurality of sequins continuously and at the same time varying the attachment pattern.

그러나, 상기한 바와 같은 스팽글 부착기는, 원단에 형성되는 스팽글의 무늬모양을 상측 스팽글 공급 및 안내대의 좌우 이동에 따른 스팽글 부착위치의 변화로서 무늬를 형성하였으나, 이러한 스팽글 공급 및 안내대의 이동에 의한 부착무늬의 형성은 그 이동폭이 제한적이므로 좌우 변화폭이 심한 무늬를 형성하기가 용이치 못하므로 무늬를 형성함에 있어 크기의 제약이 뒤따르고, 스팽글이 부착되기 위한 원단은 항상 일정한 방향으로만 공급되므로 다양한 좌표에 부착되어야 하는 스팽글 무늬의 특성상 전진 이동하는 원단의 상부에서 매우 빠르면서도 복잡한 좌우이동을 거쳐야만 스팽글 부착무늬가 완성되므로 그 작업시간이 매우 지연되는 문제점이 있는 것이다.However, the sequin attacher as described above, the pattern of the sequins formed on the fabric formed a pattern as a change in the sequin attachment position according to the upper sequins supply and the left and right movement of the guide, the attachment by the sequin supply and the movement of the guide Because the formation of the pattern is limited in its movement width, it is not easy to form a pattern with a large change in left and right, so the size is limited in forming the pattern, and the fabric for attaching the sequins is always supplied only in a certain direction. Due to the nature of the sequins pattern to be attached to the coordinates, the sequins attached pattern is completed only through a very fast and complicated left and right movement at the top of the moving fabric is a problem that the work time is very delayed.

또한, 다양한 색상으로 스팽글을 부착하며 원단을 완성하여야 하는 경우에는 각기 다른 색상의 스팽글 위치에 따라 일정한 기준점을 잡지 못해 복잡하고 난해한 무늬를 형성하지 못하는 문제점이 있는 것인데, 가령 파형의 전체적인 무늬에 다양한 색상으로 이를 표현하고자 하는 경우에는 상기 스팽글 공급 및 안내대의 좌우 이동에 따라 파형의 부착무늬를 형성할 수 있는 있지만, 색상을 변화시키기 위한 스팽글의 공급위치를 변경키 위해 다시 스팽글 공급 및 안내대를 이동하여야 하므로 매우 복합적이면서도 난해한 제어프로그램을 필요로 하게 되는 것이다.In addition, when the sequins are attached in various colors and the fabric needs to be completed, there is a problem in that it does not form a complicated and intricate pattern because it does not hold a certain reference point according to the sequin positions of different colors. In the case of expressing this, it is possible to form an attached pattern of the waveform according to the left and right movement of the sequin supply and guide, but the sequin supply and guide must be moved again to change the supply position of the sequin for changing the color. This requires a very complex and difficult control program.

반대로, 스팽글 공급 및 안내대의 좌우 이동에 따라 부착되어질 스팽글의 색상을 변경할 수 있는 있지만 이와 동시에 전체 스팽글 부착무늬를 파형으로 형성하고자 하는 경우에는 그 스팽글 공급 및 안내대는 일정한 기준점이 없이 스팽글 색상을 변경키 위한 이동과 원단 전체의 스팽글 무늬를 형성하기 위한 이동을 동시에 수행하여야 하거나, 각각 별도로 수행하여야 하므로 매우 복잡하거나 작업능률이 현저히 저하되는 문제점이 있는 것이다.On the contrary, the color of the sequin to be attached can be changed according to the sequin supply and the left and right movement of the guide, but at the same time, if the entire sequin attachment pattern is to be formed into a wave, the sequin supply and the guide can change the sequin color without a constant reference point The movement for and the movement to form the sequins of the entire fabric to be performed at the same time, or must be performed separately, so there is a problem that is very complicated or the work efficiency is significantly reduced.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 상기한 원단의 이송장치를 별도의 콘트롤러(CNC콘트롤러)와 이에 제어되는 서보모터와 결합된 나사봉 등의 왕복수단에 의해 좌우방향은 물론 전후방향으로의 원활한 이동을 가능케 함으로서,The present invention has been made to eliminate the problems described above, the transfer device of the fabric is a left-right direction as well as a reciprocating means such as a separate controller (CNC controller) and a screw rod coupled to the servo motor controlled thereto. By enabling smooth movement in the front and rear directions,

원단의 좌우 및 전후로의 이동에 의해 스팽글의 색상전환을 자유롭게 하면서도 원단의 이송에 의한 자연스럽고 보다 다양한 무늬형성이 가능할 뿐만 아니라, 원단의 정역 공급이 가능하므로 스팽글의 부착거리를 최대한 단축시켜 이에 따른 작업시간의 단축에 따른 생산성 증대 및 원가감소 효과가 있는 스팽글 부착장치의 원단 이송장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.By shifting the fabric from side to side and back and forth, it is possible to freely change the color of the sequins, and to form natural and more diverse patterns by conveying the fabrics. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fabric conveying apparatus of a sequin attachment device having an increase in productivity and a cost reduction effect according to a shortening of time.

도 1은 본 발명 원단 이송장치에 의한 스팽글 부착장치의 전체사시도1 is an overall perspective view of the sequin attachment device by the present invention fabric conveying device

도 2는 본 발명 원단 이송장치의 후측에서 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view of the rear side of the present invention fabric conveying device

도 3은 본 발명 원단 이송장치의 좌우 이송상태를 도시한 평면작동도Figure 3 is a planar operation showing the left and right conveying state of the present invention fabric conveying device

도 4는 본 발명 원단 이송장치의 전후 이송상태를 도시한 측면작동도Figure 4 is a side operation showing the front and rear conveying state of the present invention fabric conveying device

도 5a 및 도 5b는 원단 이송장치에 의한 스팽글 부착공정도로서,5a and 5b is a sequins attachment process by the fabric feed device,

도 5a는 본 발명 원단 이송장치에 의한 스팽글 부착공정도이고,5a is a sequin attachment process diagram according to the present invention fabric conveying apparatus,

도 5b는 종래 원단 이송장치에 의한 스팽글 부착공정도이다.Figure 5b is a sequins attachment process by the conventional fabric transfer device.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 본체 2 : 원단공급롤1: Main body 2: Fabric feed roll

3 : 원단권취롤 4,4' : 원단공급 및 배출롤러3: Fabric winding roll 4,4 ': Fabric supply and discharge roller

5 : 밀대 6 : 작동봉5: push rod 6: working rod

7 : 스팽글안내판 8 : 지지블럭7 Sequin Guide 8: Support Block

9 : 누름구 10 : 컷터9: presser 10: cutter

11,11' : 횡레일 12,12' : 슬라이더11,11 ': Cross rail 12,12': Slider

13,13' : 고정판 14,14' : 종레일13,13 ': Fixed plate 14,14': Longitudinal rail

15,15' : 고정구 16,16' : 지지판15,15 ': Fixture 16,16': Support plate

17,17' : 나사부 18 : 회전축17,17 ': Threaded portion 18: rotating shaft

19,19' : 이송구 20,20' : 구동모터19,19 ': Transfer port 20,20': Drive motor

21,21' : 나사축 22 : 가이더21,21 ': screw shaft 22: guider

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

도 1은 본 발명 원단 이송장치에 따른 스팽글 부착장치의 전체사시도이고, 도 2는 본 발명 원단 이송장치만을 확대도시한 이송장치 사시도이다.1 is an overall perspective view of a sequin attachment device according to the present invention fabric conveying device, Figure 2 is a perspective view of a conveying device showing only the present invention fabric conveying device.

본체(1)의 일측에는 원단공급롤(2)이 위치하고, 타측에는 원단권취롤(3)이 위치하며, 본체(1)의 상부 전후측에는 원단이송롤러(4)(4')가 연동되고, 그 원단이송롤러(4)(4')의 이격공간부에는 다수의 밀대(5)가 결합된 작동봉(6)과, 그 밀대(5)의 하부에 위치한 스팽글안내판(7) 및 스팽글안내판(7)의 일측에 형성된 지지블럭(8) 및 누름구(9)와 컷터(10)로 된 공지의 스팽글 부착장치에 있어서,The fabric feed roll 2 is located on one side of the main body 1, the fabric winding roll 3 is located on the other side, and the fabric feed rollers 4 and 4 'are interlocked on the upper and front sides of the main body 1, In the spaced space portion of the fabric feed roller (4) (4 '), the operating rod (6) coupled with a plurality of push rods (5), sequin guide plate (7) and a sequin guide plate (located at the bottom of the push rod (5) In the known sequin attachment device consisting of the support block 8 and the pressing hole 9 and the cutter 10 formed on one side of 7),

본체(1)의 내측 상단에는 본체(1)의 좌우방향으로 고정된 횡레일(11)(11')을 전후로 장착하고, 그 횡레일(11)(11') 상에는 슬라이더(12)(12')를 삽입하되, 각 슬라이더(12)(12')는 상단의 고정판(13)(13')에 의해 연동되게 하며, 상기 고정판(13)의 상부에는 본체(1)의 전후방향으로 또다른 종레일(14)(14')을 형성하고, 그 종레일(14)(14')의 전후단에는 고정구(15)(15') 및 지지판(16)(16')에 의해상기한 원단공급 및 배출롤러(4)(4')가 장착되게 하며,On the inner upper end of the main body 1, the horizontal rails 11 and 11 'fixed in the left and right directions of the main body 1 are mounted back and forth, and the sliders 12 and 12' are mounted on the horizontal rails 11 and 11 '. ), Each of the sliders 12, 12 'is interlocked by the fixing plate 13, 13' of the upper end, and the upper portion of the fixing plate 13 in the longitudinal direction of the main body (1) Rails 14 and 14 'are formed, and the front and rear ends of the longitudinal rails 14 and 14' are supplied with the above fabrics by the fasteners 15 and 15 'and the support plates 16 and 16'. Discharge rollers (4) and (4 ')

본체(1) 내부의 서보모터(도면에는 미도시함)로부터 동력 인출되어 회전되고 양단에 나사부(17)(17')가 형성된 회전축(18)을 상기 횡레일(11)(11')의 이격공간부에 형성하고, 그 나사부(17)(17')에는 상기한 고정판(13)(13')의 하부와 결합된 이송구(19)(19')를 나사 결합하며, 전기한 슬라이더(12)(12') 및 이송구(19)(19')에 삽입되어 공회전하고 그 단부에는 구동모터(20)(20')가 결합된 별도의 나사축(21)(21')에 전기한 지지판(16)(16')과 결합된 가이더(22)를 결합하여,Powered from the servo motor (not shown in the drawing) inside the main body 1, the rotary shaft 18 with the threaded portions 17 and 17 'formed at both ends is spaced apart from the lateral rails 11 and 11'. A slider 12 which is formed in the space part and screw-connects the feed holes 19 and 19 'coupled to the lower portions of the fixing plates 13 and 13' to the threaded portions 17 and 17 '. 12 'and the support plate 19 and 19' are inserted into the idler, and the support plate is electrically connected to a separate screw shaft 21, 21 'coupled to the drive motor 20, 20' (16) (16 ') and the combined guider 22,

상기 나사축(21)(21')의 회전에 의해 원단이송롤러(4)(4')가 결합된 지지판(16)(16')이 전후 왕복케 하고, 상기 회전축(18)의 회전에 의해 양측 슬라이더(12)(12')가 좌우 이동케 하여 원단이송롤러(4)(4')가 결합된 지지판(16)(16')이 좌우로 왕복케 구성한 것이다.Rotation of the screw shafts 21 and 21 'causes the support plates 16 and 16' to which the fabric feed rollers 4 and 4 'are coupled to reciprocate back and forth, and by the rotation of the rotation shaft 18. The sliders 12 and 12 'are moved left and right so that the support plates 16 and 16' to which the far-end feed rollers 4 and 4 'are coupled are reciprocated left and right.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention by the above configuration in more detail by the accompanying drawings as follows.

먼저, 스팽글 부착장치의 개략적인 작동관계를 설명하면, 본체(1) 일측의 원단공급롤(2)로부터 원단이 공급되면 그 원단은 본체(1) 내의 원단이송롤러(4)로 이동되고, 원단이송롤러(4)를 통과한 원단은 타측 원단이송롤러(4')로 이동되며 각각의 롤러에 의해 원단은 일정한 장력을 유지하게 되는 것이며, 상기 원단이송롤러(4)(4')의 사이에는 스팽글안내판(7)과 밀대(5) 및 지지블럭(9), 누름구(9)와 컷터(10) 등에 의해 원단의 표면에 접착층을 갖는 일정한 모양의 스팽글을연속하여 부착하게 되는 것이다.First, when the schematic operation relationship of the sequin attachment device is described, when the fabric is supplied from the fabric feed roll 2 on one side of the main body 1, the fabric is moved to the fabric feed roller 4 in the main body 1, and the fabric The fabric passing through the feed roller 4 is moved to the other fabric feed roller 4 ', and the fabric is maintained at a constant tension by each roller, and between the fabric feed rollers 4 and 4'. The sequin guide plate 7 and the push rod 5 and the support block 9, the pressing hole 9 and the cutter 10, etc. are continuously attached to the sequins having a predetermined shape having an adhesive layer on the surface of the fabric.

이렇게 스팽글이 부착된 상태의 원단은 원단이송롤러(4)(4')의 회전에 의해 계속 진행하여 본체(1) 타측의 원단권취롤(3)에 의해 재권취되어 각종 직물의 원단으로 사용되는 것이다.The fabric with the sequins attached is continuously wound by the rotation of the fabric feed rollers (4) (4 ') and rewound by the fabric winding rolls (3) on the other side of the main body (1) to be used as fabrics of various fabrics. will be.

이러한 스팽글 부착과정을 거쳐 일면에 스팽글이 부착된 원단이 생산되는 것인데, 소비자의 취향이 다양하고 점차 그 사용범위가 확대됨에 따라 상기한 스팽글의 부착무늬의 보다 다양함이 요구되었다.Through the sequin attachment process, the sequin is attached to the fabric is produced on one side, the consumer's taste is diverse, and as the range of use is gradually expanded, the variety of the sequins attachment pattern was required.

따라서, 상기 스팽글의 부착무늬를 보다 다양하게 변경 실시키 위해 스팽글이 부착되는 위치를 변경하기 위해 스팽글안내판(7) 및 그 상부의 밀대(5)가 좌우로 이동되게 구성함으로서, 이에 의해 좌우로의 변화폭은 물론 색상의 혼합이 이루어진 스팽글 원단이 생산되고 있는 것이다.Therefore, in order to change the attachment pattern of the sequins in various ways, the sequin guide plate 7 and the push rod 5 thereon are configured to be moved from side to side to change the position where the sequins are attached. Of course, sequin fabrics with mixed colors as well as variations are being produced.

그러나, 상기한 종래의 스팽글 부착장치를 이용하여 스팽글 원단을 생산하는 경우 상기 스팽글안내판(7) 및 밀대(5)의 이동폭이 제한되어 있으며, 그러한 스팽글안내판(7)과 밀대(5)의 좌우 이동은 무늬의 변화보다는 전체적인 부착모양 즉, 원단전면에 걸쳐 파형의 부착무늬를 갖게 한다거나, 일정간격의 요철무늬가 형성되게 하는 등 세밀한 무늬의 형성이 불가능하면서도 그 작업시간 또한 매우 지연되었던 것이다.However, when the sequin fabric is produced using the conventional sequin attachment device described above, the movement width of the sequin guide plate 7 and the push rod 5 is limited, and the left and right sides of the sequin guide plate 7 and the push rod 5 are limited. The movement was not possible to change the pattern, but it was impossible to form fine patterns such as the overall attachment pattern, that is, to have a wavy attachment pattern on the entire surface of the fabric, or to form irregularities at regular intervals, but the working time was also very delayed.

따라서, 본 발명에 의해 상기 원단을 전기한 진행과는 별도로 콘트롤러의 프로그램화된 수치대로 정역회전하는 서보모터와 이에 결합된 나사봉 등에 의해, 좌우방향은 물론 전후방향으로의 이동이 가능케 함으로서, 원단에 형성되는 스팽글무늬변화폭을 대폭 향상시킴은 물론 색상변화에 따른 기준점을 설정가 매우 용이하며, 각각 그 부착위치를 달리하는 서로 다른 색상의 스팽글의 부착시 보다 빠른 경로의 이동구간에 의해 그 생산속도를 향상시킬 수 있게 된 것이다.Therefore, the servo motor rotates forward and reverse according to the programmed numerical value of the controller separately from the progress of the previous fabric according to the present invention, and the screw rod and the like coupled thereto, thereby allowing movement in the left and right directions as well as the front and rear directions. It is very easy to set the reference point according to the color change as well as greatly improve the width of the sequin pattern change formed on the body, and the production speed can be improved by moving the path faster than when the different color sequins are attached to each other. It can be improved.

이를 보다 상세히 설명하면,In more detail,

원단은 원단이송롤러(4)(4')에 권취되어 각 롤러의 동시 회전에 의해 진행방향으로 전진되는 것이므로, 상기 원단을 좌우로 이동시키고자 하는 경우에는 도 3의 도시와 같이 본체(1) 내부의 좌우방향 이동용 서보모터(도면에는 미도시함)으로부터 인출된 동력을 별도의 회전축(18)에 연결형성함으로서, 그 회전축(18)의 회전에 의해 회전축(18) 양단의 나사부(17)(17')에 나사결합된 이송구(19)(19')가 그 회전축(18)의 회전방향에 따라 좌측 또는 우측으로 이동하게 되는 것이다.Since the fabric is wound on the fabric feed rollers 4 and 4 'and is advanced in the advancing direction by the simultaneous rotation of each roller, when the fabric is to be moved left and right, as shown in FIG. By connecting the power drawn from the internal left-right moving servomotor (not shown in the drawing) to a separate rotary shaft 18, the threaded portion 17 of both ends of the rotary shaft 18 by the rotation of the rotary shaft 18 ( The feed holes 19 and 19 'screwed to 17' are moved left or right according to the rotational direction of the rotary shaft 18.

이러한 이송구(19)(19')의 좌우 이동은 그 이송구(19)(19')와 결합된 고정판(13)(13') 및 그 고정판(13)(13')의 하부에 결합된 슬라이더(12)(12')가 횡레일(11)(11')을 따라 좌우로 이동하게 되므로 결국 그 고정판(13)(13') 상부의 원단이송롤러(4)(4')가 원단과 함께 좌우로 이동할 수 있게 되는 것이다.The left and right movements of the transfer holes 19 and 19 'are coupled to the lower plates 13 and 13' coupled with the transfer holes 19 and 19 'and the lower portions of the fixed plates 13 and 13'. Since the sliders 12 and 12 'move left and right along the lateral rails 11 and 11', the fabric feed rollers 4 and 4 'on the fixing plates 13 and 13' are eventually Will be able to move from side to side together.

따라서, 그 원단이송롤러(4)(4') 상에 감겨진 원단이 동시에 좌우 이송되는 것이다.Therefore, the fabric wound on the fabric conveying rollers 4 and 4 'is simultaneously conveyed left and right.

이러한 원단의 좌우 이송작용은 스팽글의 무늬형성폭을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 색상 또는 모양의 스팽글을 이용하는 경우 기준이 되는 색상 또는 모양의 스팽글과 원단의 위치를 일치 또는 정렬시켜 이에 따른 기준점을 정한 뒤, 기준점을 중심으로 좌우 이동시켜가며 연속작업을 할 수 있으므로 종래와같이 복합적인 프로그램이 아니더라도 개별적인 밀대의 좌우이동과 원단의 좌우이동에 의해 단순한 제어프로그램만으로도 색상 및 무늬의 변화를 꾀한 스팽글 원단을 생산할 수 있게 되는 것이다.The right and left conveying action of the fabric can not only significantly improve the pattern formation width of the sequins, but also match or align the sequins of the color or shape, which is the reference when using various colors or shapes, and the reference point accordingly. After moving to the left and right around the reference point, the continuous work can be done. Therefore, even if it is not a complex program as in the prior art, the sequins are designed to change color and pattern even with a simple control program by the left and right movement of individual pushers and the left and right movement of the fabric The fabric will be able to produce.

또한, 전후 원단이송롤러(4)(4')를 사용하지 않고도 그 원단을 전후로 이송할 수도 있는 것인데, 이러한 전후 이송작용은 도 4의 도시와 같이 지지판(16)(16')의 일측단에 장착된 구동서보모터(20)(20')를 회전시키면 그 회전동력은 나사축(21)(21')을 회전시키게 되고, 그 나사축(21)(21')이 슬라이더(12)(12') 및 이송구(19)(19')에 삽입된 상태로 공회전하게 되면, 그 나사축(21)(21')에 나사 결합된 가이더(22)만이 나사축(21)(21')의 회전방향에 따라 전후로 이동하게 되는 것이다.In addition, it is also possible to transfer the fabric back and forth without using the front and rear fabric feed rollers (4, 4 '), this front and rear transfer action is shown at one end of the support plate (16, 16') as shown in FIG. When the mounted servomotors 20 and 20 'are rotated, the rotational power rotates the screw shafts 21 and 21', and the screw shafts 21 and 21 'are moved by the sliders 12 and 12. ') And the idler in the state inserted into the feed holes 19, 19', only the guider 22 screwed to the screw shaft 21, 21 'of the screw shaft 21 (21') It will move back and forth according to the rotation direction.

이렇게 가이더(22)가 전후 방향으로 이동하게 되면 가이더(22)와 결합된 종레일(14)(14')이 전후로 함께 이동하게 되는 것이며, 상기 종레일(14)(14') 상부의 지지판(16)(16')은 물론, 그 상부의 원단공급 및 배출롤러(4)(4')가 함께 전후 방향으로 이동하게 되는 것이다.When the guider 22 moves in the forward and backward directions, the longitudinal rails 14 and 14 'coupled with the guider 22 move forward and backward together, and the support plate on the upper ends of the vertical rails 14 and 14' ( 16) and 16 ', of course, the top feed and discharge rollers 4 and 4' are moved together in the front and rear directions.

따라서, 원단의 좌우 이송시에는 별도의 서보모터에 의해 회전축(18)을 회전시켜 횡레일(11)(11')을 이용하는 반면, 원단의 전후 이송시에는 별도의 구동모터(20)(20')를 이용하여 나사축(21)(21')의 회전 및 종레일(14)(14')을 이용하게 되는 것이다.Therefore, the horizontal rails 11 and 11 'are used by rotating the rotary shaft 18 by a separate servo motor when the left and right sides of the fabric are transported, while the separate driving motors 20 and 20' are used when the fabric is transported back and forth. Rotation of the screw shafts 21 and 21 'and longitudinal rails 14 and 14' are used.

이 전후 방향의 이송량은 최대 200mm정도로 일단 200mm정도 스팽글을 형성한 후 전,후원단이송롤러(4)(4')를 가동하여 그만큼 이송한후 다시 작업하게된다.The feed amount in the front-rear direction is about 200mm at maximum, and once the sequins are formed about 200mm, the front and rear end feed rollers 4 and 4 'are operated to be transported by that much and then reworked.

이렇게 전후 이송 방법을 2가지로 하는 것은 일반적인 스팽글 부착작업 시에는 전후 방향의 좌표(Y좌표)가 작은 것으로부터 순차적으로 부착하게되므로 전,후원단이송롤러를 가동하여 작업하지만 복잡한 무늬를 형성할 때는 이송량이 작은 쪽으로 옮겨가며 작업하는 것이 훨씬 능률적이다.In this way, the two forward and backward transfer methods are used in order to attach the front and rear end feed rollers sequentially, since the coordinates in the front and back directions (Y coordinates) are small in general during sequin attachment. It is much more efficient to work with smaller feeds.

이때에는 원단의 전후진 이송이 필요한데 전,후원단이송롤러만을 사용하여 원단을 후진시킬 경우 원단의 급작스런 장력 변화로 나사에서의 백래쉬(Backlash)현상과 비슷한 현상으로 정확한 이송이 않되어 형성된 무늬의 왜곡이 생기게된다.At this time, it is necessary to transfer the fabric forward and backward. When reversing the fabric using only the front and rear fabric feed rollers, the pattern is formed due to the sudden movement of the fabric, which is similar to the backlash phenomenon in the screw. This is caused.

이때 전,후원단이송롤러 전체를 이송시키면 이 것을 방지할 수 있는데 이경우를 예를 들면, 도 5a의 도시와 같이 원형의 무늬를 갖도록 스팽글을 부착하는 경우의 도시와 같이 인접한 스팽글의 근접경로를 따라 스팽글을 부착하게 되고, 1번에서 2번의 스팽글을 부착하는 경우 원단의 전진과 동시에 일측으로의 이동이 있고, 2번에서 3번의 스팽글을 부착하고자 하는 경우에는 마찬가지로 원단의 전진 및 타측으로의 이동이 있으며, 3번에서 4번으로 이동하는 과정에서는 원단의 후진과 동시에 타측으로의 이동이 있게 되는 것이다.In this case, this can be prevented by transferring the entire front and rear end feed rollers. For example, in the case of attaching sequins to have a circular pattern as shown in FIG. When the sequins are attached, and the sequins 1 to 2 are attached, there is a movement to one side at the same time as the advancement of the fabric, and when the 2 to 3 sequins are to be attached, the movement of the fabric and the movement to the other side are similarly performed. In the process of moving from 3 to 4, there is a movement to the other side at the same time as the reverse of the fabric.

즉 원주를 따라 최 단경로로 이송되어 능률적인 작업이된다.In other words, it is transported to the shortest path along the circumference and thus becomes efficient work.

반면에, 도 5b의 도시와 같이 전,후원단이송롤러 만을 사용하는 경우는 후진이 안되므로 4번에서 5번, 6번에서 7번으로 스팽글의 부착하고자 하는 경우에는 이송거리가 길어져서 작업시간이 길어지게되며 고속 작업이 어렵다.On the other hand, when using only the front and rear feed rollers as shown in Figure 5b does not reverse, if you want to attach the sequins 4 to 5, 6 to 7 times the sequins, the working distance is longer It will be longer and the high speed work is difficult.

이러한 각 경로를 비교하여 종래의 작업선도와 본 발명에 따른 작업선도를 대비하여 보면, 종래의 작업동선보다 현저히 단축된 거리로 스팽글을 부착하였음을알 수 있는 것이다.Comparing each of these paths and comparing the conventional working diagram and the working diagram according to the present invention, it can be seen that the sequins were attached at a significantly shorter distance than the conventional working diagram.

이러한 작업거리의 단축은, 대형의 원단에 대하여 소형의 수팽글을 무수히 많이 부착하는 공정임을 감안할 때 누적된 작업거리의 감소량은 상당한 작업시간의 단축효과로 나타나게 되는 것이다.Considering that the shortening of the working distance is a process of attaching a large number of small water-foggles to a large size of fabric, the amount of reduction in the accumulated working distance will appear as a significant shortening of the working time.

이상과 같은 본 발명 스팽글 부착장치의 원단 이송장치는, 콘트롤러(CNC콘트롤러)에 의해 제어되는 X축, Y축의 이동에 의해 원단의 좌우 및 전후로의 이동에 의해 스팽글의 색상전환을 자유롭게 하면서도 원단의 이송에 의한 자연스럽고 보다 다양한 무늬형성이 가능할 뿐만 아니라, 원단의 전후 이동이 가능하므로 스팽글의 부착거리를 최대한 단축시켜 이에 따른 작업시간을 단축에 따른 생산성 증대 및 원가감소 효과가 있는 것이다.The fabric feed device of the sequin attachment device of the present invention as described above, the fabric is transported while freeing the color change of the sequins by moving the left and right and the front and back of the fabric by the movement of the X-axis and Y-axis controlled by a controller (CNC controller) By natural and more various patterns can be formed, as well as the front and back movement of the fabric is possible to shorten the attachment distance of the sequins to the maximum, thereby increasing productivity and cost reduction effect by shortening the working time.

Claims (2)

본체의 일측에는 원단공급롤이 위치하고, 타측에는 원단권취롤이 위치하며, 본체의 상부 전후측에는 원단이송롤러가 연동되고, 그 원단이송롤러의 이격공간부에는 다수의 밀대가 결합된 작동봉과, 그 밀대의 하부에 위치한 스팽글안내판 및 스팽글안내판의 일측에 형성된 지지블럭 및 누름구와 컷터로 된 공지의 스팽글 부착장치에 있어서,The fabric feed roll is located at one side of the main body, and the fabric winding roll is located at the other side, and the fabric feed roller is interlocked at the front and back sides of the main body, and the working rod having a plurality of push rods coupled to the separation space of the fabric feed roller, In the sequin guide plate and the support block formed on one side of the sequin guide plate located in the lower part of the push rod and a known sequin attachment device of the presser and the cutter, 전기한 원단이송롤러를 콘트롤러에 의해 제어되는 서보모터에 결합된 나사봉의 회전에 의한 슬라이더의 이동에 따라 전후방향 및 좌우방향으로 이송되게 하여, 이에 의해 원단을 원단의 진행과는 별도로 좌우 및 전후방향으로 이송되게 하여 이에 의해 다양한 스팽글 부착무늬를 형성할 수 있게 함을 특징으로 하는 스팽글 부착장치의 원단 이송장치.The above fabric feed rollers are transferred to the front and back and left and right directions according to the movement of the slider by the rotation of the screw rod coupled to the servomotor controlled by the controller. The fabric conveying device of the sequins attachment device characterized in that it can be transferred to thereby to form a variety of sequins attachment pattern. 제 1항에 있어서, 슬라이더는, 본체의 내측 상단에는 본체의 좌우방향으로 고정된 횡레일을 전후로 장착하고, 그 횡레일 상에는 슬라이더를 삽입하되, 각 슬라이더는 상단의 고정판에 의해 연동되게 하며, 상기 고정판의 상부에는 본체의 전후방향으로 또다른 종레일을 형성하고, 그 종레일의 전후단에는 고정구 및 지지판에 의해 상기한 원단이송롤러가 장착되게 하며,According to claim 1, The slider is mounted on the inner upper end of the main body in the horizontal rail fixed to the left and right direction of the main body, and insert the slider on the horizontal rail, each slider is interlocked by the fixing plate of the upper, On the upper part of the fixing plate is formed another longitudinal rail in the front and rear direction of the main body, the above-mentioned end of the longitudinal rail is to be equipped with the above-mentioned fabric feed roller by the fixture and the support plate, 서보모터에 의해 회전되고 양단에 나사부가 형성된 회전축을 상기 횡레일의이격공간부에 형성하고, 그 나사부에는 상기한 고정판의 하부와 결합된 이송구를 나사 결합하며, 전기한 슬라이더 및 이송구에 삽입되어 공회전하고 그 단부에는 구동모터가 결합된 별도의 나사축에 전기한 지지판과 결합된 가이더를 결합하여,A rotating shaft rotated by a servomotor and having threaded portions formed at both ends thereof is formed in the spaced space of the transverse rail, and the screw portion is screw-coupled to the feeder coupled to the lower part of the fixed plate, and inserted into the slider and the feeder. And the guider coupled with the support plate, which is electrically idled and the end of which is connected to a separate screw shaft to which the drive motor is coupled, 상기 나사축의 회전에 의해 원단공급 및 배출롤러가 결합된 지지판이 전후 왕복케 하고, 상기 회전축의 회전에 의해 양측 슬라이더가 좌우 이동케 하여 원단공급 및 배출롤러가 결합된 지지판이 좌우로 왕복케 함을 특징으로 하는 스팽글 부착장치의 원단 이송장치.The rotation of the screw shaft causes the support plate combined with the feed and discharge rollers to reciprocate back and forth, and the sliders on both sides move left and right by the rotation of the rotation shaft, so that the support plate combined with the feed and discharge rollers reciprocates from side to side. Fabric feed device of the sequin attachment device characterized in that.
KR10-2002-0066120A 2002-10-29 2002-10-29 cloth-transfering device of spangle-attaching machine KR100463108B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0066120A KR100463108B1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 cloth-transfering device of spangle-attaching machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0066120A KR100463108B1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 cloth-transfering device of spangle-attaching machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040037573A KR20040037573A (en) 2004-05-07
KR100463108B1 true KR100463108B1 (en) 2004-12-31

Family

ID=37335870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0066120A KR100463108B1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 cloth-transfering device of spangle-attaching machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100463108B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101213557B1 (en) 2012-10-16 2012-12-18 박인원 The bonding and punching equipment for clothes spangle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900006159Y1 (en) * 1987-11-05 1990-07-09 주식회사 유성종합상사 Manufacturing apparatus for spangles
KR920006584Y1 (en) * 1990-04-09 1992-09-21 추한수 Continuous bonding apparatus of adhesive type spangle
KR920006585Y1 (en) * 1990-04-18 1992-09-21 박일용 Molding and bonding apparatus of spangle bonding machine
KR19980011086U (en) * 1996-08-16 1998-05-25 이병화 Heating device for sequin gluer for clothing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900006159Y1 (en) * 1987-11-05 1990-07-09 주식회사 유성종합상사 Manufacturing apparatus for spangles
KR920006584Y1 (en) * 1990-04-09 1992-09-21 추한수 Continuous bonding apparatus of adhesive type spangle
KR920006585Y1 (en) * 1990-04-18 1992-09-21 박일용 Molding and bonding apparatus of spangle bonding machine
KR19980011086U (en) * 1996-08-16 1998-05-25 이병화 Heating device for sequin gluer for clothing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101213557B1 (en) 2012-10-16 2012-12-18 박인원 The bonding and punching equipment for clothes spangle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040037573A (en) 2004-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204608341U (en) A kind of double end fancy sewing machine
KR100925549B1 (en) Cloth tapes and device for making cloth tapes
EP1496146A1 (en) Machine for producing loom-woven fabrics decorated by embroidering or by applying decorative elements such as sequins, beads, cordonnets, tapes or the like
KR100463108B1 (en) cloth-transfering device of spangle-attaching machine
KR100502015B1 (en) The Simultaneous sealing apparatus of ornamental thread and spangeul
US2979240A (en) Pleating apparatus and method
US3690273A (en) Machine installation for forming on successive fields of continuous flexible ribbon complemental parts of decorative patterns
KR101144862B1 (en) The apparatus of spangle textile
KR100609317B1 (en) Multi-spangle supply device for spangle sewing apparatus
CN202298139U (en) Nose movable support of automotive silk stocking end sewing machine
CN206916380U (en) A kind of flame cloche
KR200301610Y1 (en) lift system for support block of spangle-attaching machine
KR100524650B1 (en) Spangle Ornamental embroidery textile and it's manufacturing process
KR100463109B1 (en) push rod converter of spangle-attaching machine for forming multi-colored repefitive pattern
KR200301608Y1 (en) push rod of spangle-attaching machine operatable seperately by solenoid
KR200268840Y1 (en) Embroidery and applique machine
KR100615637B1 (en) Manufacturing apparatus for fabric sticking decoration piece and method therefor
KR200307953Y1 (en) The Simultaneous sealing apparatus of ornamental thread and spangeul
KR950012457B1 (en) Sewing method and device of
CN219986071U (en) Circle and bow tie make-up machine
CN202519451U (en) Accessory sewing tool for embedding braid into clothes
KR200270425Y1 (en) patten machine for synthetic fiber
KR200275586Y1 (en) An afterward overhead apparatus for various pattern design of fiber fabrics
KR100475389B1 (en) A manufacture device for tape attached textile and the tape attached textile
KR200366376Y1 (en) Method for forming fluff of fancy yarn

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100615

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee