KR100458853B1 - board for flooring materials and method for manufacturing the same - Google Patents
board for flooring materials and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR100458853B1 KR100458853B1 KR10-2002-0017631A KR20020017631A KR100458853B1 KR 100458853 B1 KR100458853 B1 KR 100458853B1 KR 20020017631 A KR20020017631 A KR 20020017631A KR 100458853 B1 KR100458853 B1 KR 100458853B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wood
- coating agent
- wood piece
- layer
- piece body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
- E04F15/048—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top surface of assembled elongated wooden strip type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 거실마루나 나무돗자리와 같은 각종 바닥재용 나무편에 관한 것으로, UV코팅제에 산화티타늄을 혼합하여 상기 산화티타늄이 혼합된 혼합물질을 이용해 상도층을 형성하도록 함에 따라 각종 바닥재용으로 사용할 경우 기본적인 기능 이외에 자외선의 차단기능, 각종 유해세균의 살균기능, 정전기 발생 방지기능 등을 함께 갖도록 한 것이다.The present invention relates to wood pieces for various flooring materials, such as living room floors and wooden mats, when used for various flooring materials by mixing the titanium oxide with a UV coating agent to form a top coat layer using the mixture of the titanium oxide mixture In addition to the basic functions, it also has a function of blocking ultraviolet rays, sterilizing various harmful bacteria, and preventing static electricity.
이를 위해 본 발명은, 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체(101)와, UV코팅제가 상기 나무편 몸체의 상부면에 도포됨에 따라 일정한 두께로 형성된 하도층(102)과, UV코팅제와 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질이 상기 하도층(102)의 상부면에 도포됨에 따라 일정한 두께로 형성된 상도층(103)으로 구성된 바닥재용 나무편을 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체(101)를 구비하는 단계와, 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 나무편 몸체(101)의 상부면에 UV코팅제를 도포하여 일정한 두께의 하도층(102)을 형성하는 단계와, 상기 하도층의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 하도층(102)의 상부면으로 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질을 도포하여 일정한 두께의 상도층(103)을 형성하는 단계가 순차적으로 수행하는 방법에 의해 제조한 것이다.To this end, the present invention, the rectangular piece of wood piece body 101, the UV coating agent is applied to the upper surface of the wood piece body, the undercoat layer 102 formed of a constant thickness, UV coating agent and liquid oxidation As the mixture of titanium mixed with 50:50 is applied to the upper surface of the undercoating layer 102, the wood piece for the flooring material consisting of the top layer 103 formed to a certain thickness is formed in a rectangular plate-like wood piece body 101 And a step of smoothing the top surface of the wood piece body by applying a UV coating agent to the top surface of the wood piece body 101 which is subjected to the coating process. Forming a step, and smoothing the top surface of the undercoating layer by a step, and mixing 50:50 of liquid titanium oxide in a UV coating agent to the top surface of the undercoating layer 102. Applying A step of forming a top coat layer 103 of uniform thickness is produced by a method performed sequentially.
Description
본 발명은 각종 바닥재로 사용되는 나무편에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 거실마루나 나무돗자리와 같은 각종 바닥재에 사용될 때 자외선 투과를 방지시켜 나무편 몸체가 탈색 및 변색됨이 없도록 함과 함께 살균 및 공기정화기능도 갖도록 한 것이다.The present invention relates to wood pieces used for various flooring materials, and more particularly, when used in various flooring materials such as living room floors and wooden mats, so as to prevent UV transmission and to prevent discoloration and discoloration of the wood piece body and It also has an air purifying function.
일반적으로 각종 바닥재로 사용되는 나무편은 그 용도에 맞게 적당한 크기를 갖는데, 도 1 내지 도 2와 같이 거실마루용으로 사용되는 나무편은 직사각형상의 판재로서 그 크기는 대략 50-60㎝ 정도의 길이에 8-10㎝ 정도의 폭을 갖고 있고, 나무돗자리용으로 사용되는 나무편은 역시 직사각형상의 판재로서 그 크기는 대략 30㎝ 정도의 길이에 3㎝ 정도의 폭을 갖고 있다.Generally, wood pieces used for various flooring materials have a suitable size according to their purpose. As shown in FIGS. 1 and 2, wood pieces used for living room flooring are rectangular plate materials, the size of which is about 50-60 cm in length. It has a width of about 8-10cm, and the wood piece used for the mat is also a rectangular plate, and its size is about 30cm in length and 3cm in width.
상기 거실마루용으로 나무편을 사용할 때는 여러개를 모자이크식으로 짜맞춤하여 일정면적의 넓은 거실마루를 이루게 되고, 나무돗자리용으로 나무편을 사용할 때는 여러개를 합성수지 시트(1) 위에 모자이크식으로 배열한 다음 그 가장자리부분을 테두리 마감재(2)로 재봉하여 나무돗자리를 이루게 된다.When using the wood pieces for the living room flooring to form a large living room floor of a certain area by mosaicing several pieces, and when using the wood pieces for wooden mats, several pieces are arranged on the synthetic resin sheet (1) The edge portion is sewn with a border finishing material (2) to form a wooden mat.
이와 같이 거실마루나 나무돗자리 처럼 각종 바닥재로 사용되는 나무편의 종래 구조는 첨부된 도 5 내지 도 6과 같이 적정한 크기를 갖는 직사각형상의 나무편 몸체(11)가 있고, 상기 나무편 몸체의 상부면에는 표면 보호를 위해 UV코팅제가 도포되어 일정한 두께의 하도층(12)을 형성하고 있으며, 상기 하도층의 상부면에는 그 표면이 윤기있고 매끄럽게 보여지도록 UV코팅제가 도포되어 상도층(13)을 형성하고 있다.As described above, the conventional structure of wood pieces used as various flooring materials, such as living room floors and wooden mats, has a rectangular wooden piece body 11 having an appropriate size as shown in FIGS. 5 to 6 and an upper surface of the wooden piece body. The UV coating agent is applied to protect the surface to form the undercoat layer 12 having a predetermined thickness. On the upper surface of the undercoat layer, the UV coating agent is applied to form a top coat layer 13 so that the surface is glossy and smooth. have.
상기한 구조를 갖는 종래 바닥재용 나무편은, 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체(11)를 구비하는 단계와, 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩(sanding)처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 나무편 몸체(11)의 센딩면인 상부면에 UV코팅제를 도포한 다음 건조하여 일정한 두께의 하도층(12)을 형성하는 단계와, 상기 하도층의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 하도층의 상부면으로 UV코팅제를 도포한 다음 건조하여 일정한 두께의 상도층(13)을 형성하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된다.Conventional flooring wood piece having the above structure, comprising the step of providing a rectangular piece of wood piece body 11, the step of smoothing by sanding the upper surface of the wood piece body, and the wood Applying a UV coating agent to the upper surface, which is the sending surface of the piece body 11, and then drying to form a lower coating layer 12 having a predetermined thickness; The coating of the UV coating agent to the upper surface of the undercoat layer and then drying to form a top layer 13 of a predetermined thickness is carried out sequentially.
따라서 1차 가공처리된 원목을 2차적으로 가공하여 적정한 두께와 길이 및 폭을 갖는 직사각판상의 나무편 몸체(11)를 구비한 다음 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩기를 이용하여 매그럽게 센딩 처리한다.Therefore, the first processed wood is secondly processed to have a rectangular plate-shaped wooden piece 11 having an appropriate thickness, length and width, and then the top surface of the wooden piece body is smoothly processed using a sender. do.
이후 상기 나무편 몸체(11)의 센딩면인 상부면에 UV코팅제를 롤코팅에 의해 6-8회 도포하고 건조하는 과정을 거치면 상기 나무편 몸체(11)의 상부면에는 일정한 두께로 하도층(12)이 형성 완료 되는데, 상기 과정에서 나무편 몸체(11)의 상부면에 UV코팅제를 도포하여 하도층(12)을 형성하는 것은, 나무편 몸체(11)의 상부면에 형성되어 있는 미세한 홈(숨구멍)이 일단 UV코팅제에 의해 완전히 매워지도록 하여 이후 모든 과정을 거쳐 나무편이 제조 완료되었을 때 나무편 몸체(11)의 표면이 매끄럽고 평탄하게 보여지도록 하기 위함에 있다.Subsequently, a UV coating agent is applied to the upper surface, which is the sending surface of the wood piece body 11, by coating a roll 6 to 8 times and dried, and then the upper surface of the wood piece body 11 has a predetermined thickness on the top surface ( 12) is completed, and forming the undercoat layer 12 by applying a UV coating agent to the upper surface of the wooden piece body 11 in the above process, the fine groove formed on the upper surface of the wooden piece body 11 The (pores) are to be completely filled by the UV coating agent so that the surface of the wood piece body 11 is smooth and flat when the wood pieces are manufactured after all the processes.
이와 같이하여 나무편 몸체(11)의 상부면에 하도층(12)이 형성되고 나면, 상기 하도층의 상부면을 센딩기를 이용하여 매끄럽게 센딩 처리한 다음 그 센딩면에UV코팅제를 롤코팅에 의해 2-3회 도포하고 건조하는 과정을 거치면 상기 센딩 처리된 하도층(12)의 상부면에는 일정한 두께로 상도층(13)이 형성되면서 도 5 내지 도 6과 같은 구조의 종래 바닥재용 나무편이 제조 완료되는데, 상기 센딩처리된 하도층(12)의 상부면에 UV코팅제를 도포하여 상도층(13)을 형성하는 것은, UV코팅층을 이중화하여 강도가 보강되도록 함은 물론 표면이 윤기있게 보여지면서 상품가치가 높아지도록 하기 위함에 있다.After the undercoat layer 12 is formed on the upper surface of the wood piece body 11 in this way, the top surface of the undercoat layer is smoothly processed using a sender, and then the UV coating agent is applied to the sender surface by roll coating. After the coating and drying process 2-3 times, the top surface 13 of the sent undercoating layer 12 is formed with a top coat layer 13 with a predetermined thickness, thereby manufacturing a conventional flooring wood piece having a structure as shown in FIGS. 5 to 6. Completion of the coating of the UV coating on the upper surface of the bottom coating layer 12 to form the top layer 13, the UV coating layer is doubled to strengthen the strength, as well as the surface looks shiny It is to increase the value.
그러나 종래 이와 같은 방법에 의해 만들어진 나무편은 나무편 몸체의 상부면에 형성된 하도층 및 상기 하도층에 형성된 상도층이 순수한 UV코팅제 의해 형성된 것이므로 상기 UV 코팅층인 하도층 및 상도층은 단순히 표면을 윤기있게 하면서 보호하는 역할만 하고 다른 역할은 하지 못하므로 상기 나무편을 거실마루나 나무돗자리의 바닥재로 사용할 경우에는 다음과 같은 여러가지 문제점이 있다.However, since the wood pieces made by the conventional method as described above are formed by the pure UV coating agent and the top coat layer formed on the top surface of the wood piece body, the UV coat layer and the top coat layer simply polish the surface. When the wood piece is used as a flooring of a living room floor or a wooden mat, there are various problems as follows.
첫째, UV가 코팅되어 형성된 상도층과 하도층은 햇볕과 같은 각종 자외선에 노출될 경우 차단되지 못하고 그대로 투과하여 나무편 몸체에까지 도달하게 되므로 상기 나무편 몸체가 자외선의 영향을 받아 탈색되거나 변색됨에 따라 제품을 오래도록 사용할 경우 본래의 아름다운 원목색상을 잃어버리게 되어 제품의 가치가 크게 떨어진다.First, the top coat layer and the bottom coat layer formed by coating with UV are not blocked when exposed to various ultraviolet rays such as sunlight, and thus pass through as they reach the wooden piece body, so that the wooden piece body is discolored or discolored under the influence of ultraviolet rays. If the product is used for a long time, the original beautiful color of wood will be lost and the value of the product will be greatly reduced.
둘째, 하도층 및 상도층의 원료인 순수한 UV코팅제는 살균기능 및 공기정화기능을 갖지 못하므로 사용과정에서 나무편이 각종 유해세균의 서식장소로 제공됨은 물론 주변공기가 갈수록 혼탁해짐에 따라 사용자가 종래 나무편으로 만들어진 제품을 오래도록 사용할 경우 건강을 해치게 되는 경우가 있다.Second, since the pure UV coating agent, which is the raw material of the lower and upper layers, does not have sterilization function and air purification function, the wood fragment is provided as a habitat for various harmful bacteria in the process of use, and as the surrounding air becomes more turbid, Long-term use of wood-based products can harm your health.
셋째, 하도층 및 상도층의 원료인 순수한 UV코팅제는 정전기 발생 방지기능을 갖지 못하므로 사용과정에서 나무편의 표면에 먼지와 같은 각종 이물질이 쉽게 달라 붙게되어 자주 청소를 해야하는 불편함도 있다.Third, since the pure UV coating agent as a raw material of the undercoat and the topcoat does not have an antistatic function, various foreign substances such as dust easily adhere to the surface of the wood pieces during use, and there is an inconvenience of frequent cleaning.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, UV코팅제와 산화티타늄이 혼합되어진 혼합물질을 이용해 상도층을 형성하도록 함에 따라 각종 바닥재용으로 사용할 경우 기본적인 기능 이외에 자외선의 차단기능, 각종 유해세균의 살균기능, 정전기 발생 방지기능 등을 함께 갖도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, as the top coating layer is formed by using a mixture of a UV coating agent and titanium oxide, when used for various flooring materials in addition to the basic functions of UV blocking function, various Its purpose is to have a bactericidal function of preventing harmful bacteria and static electricity prevention.
도 1은 바닥재용 나무편이 거실마루에 사용된 상태의 평면도1 is a plan view of the wood floor for the flooring used in the living room floor
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도2 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 1.
도 3은 바닥재용 나무편이 나무돗자리에 사용된 상태의 평면도Figure 3 is a plan view of a state that the wood piece for the flooring used in the wooden mat
도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 3.
도 5는 종래 바닥재용 나무편을 일부 절개하여 나타낸 사시도Figure 5 is a perspective view showing a part of the conventional wood cutting for flooring
도 6은 종래 바닥재용 나무편을 나타낸 종단면도Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional wood piece for flooring
도 7은 종래 바닥재용 나무편의 제조과정을 순서적으로 나타낸 플로우챠트7 is a flow chart sequentially showing the manufacturing process of the conventional wood pieces for flooring
도 8은 본 발명 바닥재용 나무편을 일부 절개하여 나타낸 사시도Figure 8 is a perspective view showing a part cut through the wood piece for the present invention flooring
도 9는 본 발명 바닥재용 나무편을 나타낸 종단면도Figure 9 is a longitudinal cross-sectional view showing a wood piece for the present invention flooring
도 10은 본 발명 바닥재용 나무편의 제조과정을 순서적으로 나타낸 플로우챠트10 is a flowchart showing the manufacturing process of the wood piece for flooring of the present invention in order
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
101. 나무편 몸체 102. 하도층101. Wooden body 102. Underfloor
103. 상도층103. Top floor
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체와, UV코팅제가 상기 나무편 몸체의 상부면에 도포됨에 따라 일정한 두께로 형성된 하도층과, UV코팅제와 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질이 상기 하도층의 상부면에 도포됨에 따라 일정한 두께로 형성된 상도층으로 구성된 것을 특징으로 하는 바닥재용 나무편이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a wooden piece body made of a rectangular plate-like, an undercoat layer formed of a constant thickness as the UV coating agent is applied to the upper surface of the wooden piece body, and the UV coating agent and liquid oxidation A wood piece for flooring is provided, comprising a top coat layer formed of a constant thickness as a mixture of titanium mixed at 50:50 is applied to the upper surface of the undercoat layer.
또한 본 발명 다른 형태에 따르면, 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체를 구비하는 단계와, 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 나무편 몸체의 상부면에 UV코팅제를 도포하여 일정한 두께의 하도층을 형성하는 단계와, 상기 하도층의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 하도층의 상부면으로 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이50:50으로 혼합된 혼합물질을 도포하여 일정한 두께의 상도층을 형성하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된 바닥재용 나무편의 제조방법이 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, the method comprising the steps of providing a rectangular piece of wood piece body, the step of smoothing the top surface of the wood piece body, and UV on the top surface of the sent wood piece body Forming a coating layer having a predetermined thickness by applying a coating agent, and smoothing the coating on the upper surface of the coating layer by using a coating on the upper surface of the coating layer. Applying the mixture of 50 to form a top layer of a constant thickness by applying a mixture is performed sequentially to provide a method for producing a wood piece for flooring prepared.
이하 본 발명을 실시예에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
첨부된 도 8은 본 발명 바닥재용 나무편을 일부 절개하여 나타낸 사시도이고, 도 9는 본 발명 바닥재용 나무편을 나타낸 종단면도로서, 본 발명 바닥재용 나무편은 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체(101)가 있고, 상기 나무편 몸체의 상부면에 UV코팅제가 도포되어 일정한 두께로 하도층(102)이 형성되며, 상기 하도층의 상부면에는 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합되어 진 혼합물질이 도포되어 일정한 두께로 상도층(103)이 형성되어 진 구조이다.8 is a perspective view showing a part of the wood piece for the flooring material of the present invention, Figure 9 is a longitudinal cross-sectional view showing a wood piece for the flooring material of the present invention, the wood piece for the flooring material of the present invention is a rectangular piece of wood piece body ( 101), the UV coating agent is applied to the upper surface of the wood piece body to form a lower layer 102 to a constant thickness, the upper surface of the undercoat layer is mixed with a liquid titanium oxide 50:50 to the UV coating agent The mixture is applied to form a top coat layer (103) with a constant thickness.
첨부된 도 10은 본 발명 바닥재용 나무편의 제조과정을 순서적으로 나타낸 플로우챠트로서, 상기한 구조의 본 발명 바닥대용 나무편은, 직사각형상의 판상으로 된 나무편 몸체(101)를 구비하는 단계와, 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 나무편 몸체(101)의 상부면에 UV코팅제를 도포하여 일정한 두께의 하도층(102)을 형성하는 단계와, 상기 하도층의 상부면을 센딩처리하여 매끄럽게 하는 단계와, 상기 센딩처리된 하도층(102)의 상부면으로 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질을 도포하여 일정한 두께의 상도층(103)을 형성하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된다.10 is a flowchart showing a manufacturing process of the wood piece for flooring according to the present invention in sequence, wherein the wood piece for the flooring according to the present invention comprises a wooden piece body 101 in a rectangular plate shape; And smoothing the top surface of the wood piece body by applying a UV coating agent to the top surface of the wood piece body 101, and forming a bottom layer 102 having a predetermined thickness; Step by smoothing the upper surface of the undercoat layer, and by applying a mixture of a liquid titanium oxide 50:50 mixed to the UV coating agent to the upper surface of the bottom coating layer 102 of a constant thickness Forming the top layer 103 is performed sequentially to be manufactured.
이와 같은 본 발명 나무돗자리용 나무편의 제조과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing process of the wood piece for wood mat according to the present invention in detail as follows.
1차가공 처리된 원목을 2차적으로 가공하여 적정한 두께와 길이 및 폭을 갖는 직사각판상의 나무편 몸체(101)를 구비한 다음 상기 나무편 몸체의 상부면을 센딩기를 이용하여 매끄럽게 센딩 처리한다.The first processed wood is secondarily processed to have a rectangular piece of wood piece body 101 having a proper thickness, length and width, and then the top surface of the piece of wood piece is smoothly processed using a sender.
이후 상기 나무편 몸체(101)의 센딩면인 상부면에 UV코팅제를 롤코팅에 의해 6-8회 도포하고 건조하는 과정을 거치면 상기 나무편 몸체(101)의 상부면에는 일정한 두께로 하도층(102)이 형성 완료 된다.After the process of coating and drying the UV coating agent 6-8 times by roll coating on the upper surface, which is the sending surface of the wood piece body 101, the bottom surface of the wood piece body 101 with a constant thickness ( 102 is completed.
이와 같이하여 나무편 몸체(101)의 상부면에 하도층(102)이 형성되고 나면, 상기 하도층의 상부면을 센딩기를 이용하여 매끄럽게 센딩 처리한 다음 그 센딩면으로 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질을 롤코팅에 의해 2-3회 도포하고 건조시키면 상기 센딩 처리된 하도층(102)의 상부면에는 일정한 두께로 상도층(103)이 형성되면서 도 8 내지 도 9와 같은 구조의 본 발명 바닥재용 나무편이 제조 완료된다.After the undercoat layer 102 is formed on the upper surface of the wood piece body 101 in this manner, the top surface of the undercoat layer is smoothly processed using a sender and then the liquid titanium oxide is coated on the UV coating agent. When the mixed mixture of 50:50 is applied 2-3 times by roll coating and dried, the top layer 103 having a predetermined thickness is formed on the upper surface of the sent undercoating layer 102. FIGS. The wood piece for flooring of this invention of the structure as 9 is completed.
그러므로 본 발명은 방법에 의해 만들어진 나무편은 하도층 위에 형성된 상도층이 UV코팅제에 액상의 산화티타늄이 50:50으로 혼합된 혼합물질로 이루어져 있으므로 상도층은 하도층과 함께 표면을 윤기있게 하면서 나무편 몸체를 보호하는 기본적인 역할을 함은 물론 상기 기본적인 역할 이외에 자외선 차단, 살균 및 공기정화, 정전기 발생 방지 등 여러가지 부가적인 역할도 하므로 다음과 같은 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the wood piece made by the method is composed of a mixture of 50:50 liquid titanium oxide mixed with the UV coating agent formed on the top coat layer formed on the bottom coat layer, while the top coat layer is made of wood In addition to the basic role of protecting the body, as well as the above basic role also plays a number of additional roles such as UV protection, sterilization and air purification, prevention of static electricity has the following effects.
첫째, 햇볕과 같은 각종 자외선에 노출될 경우 상도층을 이루는 혼합물질의 산화티타늄 성분이 상기 자외선을 차단하여 버리므로 자외선이 나무편 몸체에까지도달되지 않아 상기 나무편 몸체가 탈색되거나 변색됨이 없고, 이에 따라 제품을 오래도록 사용하더라도 본래의 아름다운 원목색상을 그대로 유지하게 되어 제품의 가치가 올라단다.First, when exposed to various ultraviolet rays such as sunlight, the titanium oxide component of the mixture forming the top layer blocks the ultraviolet rays, so that the ultraviolet rays do not reach the wooden fragments, so that the wooden fragments are not discolored or discolored. Accordingly, even if the product is used for a long time, the original beautiful color of the wood is maintained as it is, and the value of the product increases.
둘째, 상도층을 이루는 혼합물질의 산화티타늄 성분은 자외선을 받을 경우 반응하면서 살균기능 및 공기정화기능을 하므로 사용과정에서 나무편이 각종 유해세균의 서식장소로 제공되는 일은 없음은 물론 주변공기가 깨끗하게 변함에 따라 사용자가 본 발명 나무편으로 만들어진 제품을 오래도록 사용할 경우라도 건강을 해치는 일은 절대로 없게된다.Second, since the titanium oxide component of the mixture forming the top coat reacts to ultraviolet rays and functions as a sterilizer and an air purifier, the wood fragments are not provided as a habitat for various harmful bacteria in the process of use, but the surrounding air changes cleanly. Therefore, even if the user uses the product made of wood pieces of the present invention for a long time, there is absolutely no harm to health.
셋째, 상도층을 이루는 혼합물질의 산화티타늄 성분은 정전기 발생 방지기능을을 하므로 사용과정에서 나무편의 표면인 상도층 위로 먼지와 같은 각종 이물질이 쉽게 달라 붙지 않아 자주 청소를 해야하는 불편함도 없게된다.Third, since the titanium oxide component of the mixture forming the top coat layer prevents the occurrence of static electricity, various foreign substances such as dust do not easily stick on the top coat layer, which is the surface of the wood piece, during use, so that there is no inconvenience of frequent cleaning.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0017631A KR100458853B1 (en) | 2002-03-30 | 2002-03-30 | board for flooring materials and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0017631A KR100458853B1 (en) | 2002-03-30 | 2002-03-30 | board for flooring materials and method for manufacturing the same |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020009729U Division KR200280779Y1 (en) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | board for flooring materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030078531A KR20030078531A (en) | 2003-10-08 |
| KR100458853B1 true KR100458853B1 (en) | 2004-12-04 |
Family
ID=32377323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0017631A KR100458853B1 (en) | 2002-03-30 | 2002-03-30 | board for flooring materials and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100458853B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278241A (en) * | 1992-09-22 | 1994-10-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | Building material |
| KR19990033008U (en) * | 1998-05-30 | 1999-08-05 | 이종학 | Flooring with surface layer of natural wood sheet |
| JPH11349327A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Kongo Co Ltd | Titanium oxide panel and interior |
| KR20000050780A (en) * | 1999-01-14 | 2000-08-05 | 추두련 | Method for preparing material for floor construction having feeling of Korean paper |
| KR200248977Y1 (en) * | 2001-06-22 | 2001-11-16 | 일진아트산업 주식회사 | board for flooring materials |
-
2002
- 2002-03-30 KR KR10-2002-0017631A patent/KR100458853B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278241A (en) * | 1992-09-22 | 1994-10-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | Building material |
| KR19990033008U (en) * | 1998-05-30 | 1999-08-05 | 이종학 | Flooring with surface layer of natural wood sheet |
| JPH11349327A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Kongo Co Ltd | Titanium oxide panel and interior |
| KR20000050780A (en) * | 1999-01-14 | 2000-08-05 | 추두련 | Method for preparing material for floor construction having feeling of Korean paper |
| KR200248977Y1 (en) * | 2001-06-22 | 2001-11-16 | 일진아트산업 주식회사 | board for flooring materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030078531A (en) | 2003-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1721939A1 (en) | Resin composition and utilizing the same, furniture, electrical household appliance and molding | |
| AU2006265349A1 (en) | Floor, wall or ceiling panel | |
| DE59702931D1 (en) | METHOD FOR TURNING SURFACES | |
| KR100889879B1 (en) | The floor panel using yellow ocher and charcoal and the manufacturing method thereof | |
| KR101467671B1 (en) | Natural materials of wood veneer deco tiles and deco tile manufacturing methods | |
| KR100458853B1 (en) | board for flooring materials and method for manufacturing the same | |
| KR200280779Y1 (en) | board for flooring materials | |
| EP1217051A3 (en) | Surface treating agent for ligneous floorings and process for manufacturing the same | |
| WO1999009826A1 (en) | Treatment for surface treatment and cleaning, and wooden building material impregnated with said treatment | |
| KR200248977Y1 (en) | board for flooring materials | |
| KR100611374B1 (en) | Manufacturing Method of Board Containing Nano Silver | |
| KR200346955Y1 (en) | Sumac Ocher Flooring | |
| JP2000141312A (en) | Decorative plywood with cut piece of natural material arranged on surface | |
| KR200250971Y1 (en) | board for flooring materials | |
| KR200345209Y1 (en) | A wood carpet use a functional lvl wood boards | |
| KR200330977Y1 (en) | A Bamboo-Sheet for Interior Materials | |
| KR100386031B1 (en) | A decoratiom panel having an effect on anti-bacteria and a manufacturing method thereof | |
| KR200183167Y1 (en) | Mattress | |
| KR100460715B1 (en) | Natural Leather and the Production Method | |
| KR20140118935A (en) | Natural materials of wood veneer deco tiles and deco tile manufacturing methods | |
| KR200208934Y1 (en) | board for wood carpet | |
| KR100417537B1 (en) | A functional a wood carpet by the method and a wood carpet manufacture method | |
| KR200345395Y1 (en) | A interior design use sticking wood boards | |
| KR200345211Y1 (en) | A interior design use strengthening wood boards | |
| KR200345212Y1 (en) | A interior design use sticking a wood boards |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |