KR100453215B1 - Method for manufacturing mono mesh textile - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각형 단면의 경사(10)와 원형 단면의 위사(20)를 이용한 직물의 제조방법에 관련된다. 제1단계로서 상기 경사(10)와 위사(20)의 색상과 굵기를 선택하고, 제2단계로서 정경기(50) 상에서 보빈(52)의 구동으로 경사(10)를 정경하고, 제3단계로서 제직기 상에서 평직 또는 변화직을 택일하여 원단을 제직하고, 제4단계로서 텐타기 상에서 설정된 온도와 속도로 원단의 열처리를 수행하고, 제5단계로서 카렌다 상에서 설정된 통기성과 차광성을 만족하도록 원단의 누름가공을 수행하고, 제6단계로서 코팅기 상에서 통기성과 차광성을 유지하도록 원단의 일면을 코팅하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a fabrication method using a warp yarn 10 of a rectangular cross section and a weft yarn 20 of a circular cross section. As the first step, the color and thickness of the warp yarn 10 and the weft yarn 20 are selected, and as the second step, the warp yarn 10 is adjusted by driving the bobbin 52 on the warp machine 50, and the third step As a fourth step, weaving the fabric by selecting a plain weave or a change weave on the weaving machine, performing heat treatment of the fabric at the temperature and speed set on the tenter as the fourth step, and fabricating the fabric so as to satisfy the breathability and shading property set on the calendar as the fifth step. Performing the pressing process of, and as a sixth step characterized in that the coating on one side of the fabric to maintain breathability and light shielding on the coating machine.
따라서, 제품의 패턴을 다양화하면서도 고품질이 유지되고 생산성이 향상되는 효과가 있다.Therefore, there is an effect of maintaining a high quality and improving productivity while diversifying the pattern of the product.
Description
본 발명은 모노메쉬 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 패턴을 다양화하면서도 고품질이 유지되고, 생산성이 향상되는 모노메쉬 직물의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a monomesh fabric, and more particularly, to a method of manufacturing a monomesh fabric in which a high quality is maintained while varying a pattern of a product and productivity is improved.
통상 35∼100mm 정도의 짧은 섬유인 스테이플(staple) 집합사로부터 뽑아낸 실을 방적사(Spun yarn)라 하고, 상당히 긴 엔드레스(endless) 섬유인 필라멘트를몇 올 합쳐서 한 올의 실로 생성한 것을 필라멘트사라 한다. 필라멘트사의 경우, 나일론 낚시줄과 같은 1올의 모노 필라멘트(mono-filament)사도 있고, 그외의 직물로서 수십올의 필라멘트를 합친 멀티 필라멘트(multi-filament)사도 있으나 후자의 것이 주종을 이룬다. 사용되는 소재는 나일론, 폴리에스테르, 아세테이트, 견 등이 있다.Spun yarn, which is usually extracted from staple aggregates, which are short fibers of about 35 to 100 mm, is called spun yarn. Filament yarns are made by combining several filaments, which are quite long endless fibers, into a single yarn. do. In the case of filament yarn, there is a monool of mono-filament yarn such as nylon fishing line, and a multi-filament yarn which combines several tens of filaments as other fabrics, but the latter mainly dominates. Materials used are nylon, polyester, acetate, silk and the like.
이와 같은 필라멘트사로 제직되는 원단은 방적사에 비하여 상대적으로 공간비율이 커서 의복의 경우, 정장보다는 캐주얼한 풍에 어울리며 더욱 조대한 조직으로 매트와 같은 형태로 되면 신발지, 가방지, 모자지, 울타리용망, 차광망, 야외용 침대 등의 용도로 폭넓게 활용된다.Fabrics made of such filament yarns have a larger space ratio than spun yarns, so the garments are more casual than suits, and they are more coarse in the form of mats, such as shoes, bags, hats, and fences. It is widely used for applications such as nets, shading nets, and outdoor beds.
다만 이처럼 폭넓은 용도만큼이나 다양한 색상과 굵기로 원사를 투입하여 모노메쉬 직물을 생산하는 공정에 있어서 상당한 숙련도를 요하는 바, 특히 각형 단면의 평사 모노 필라멘트를 사용하는 경우에는 공정불량이 다발하여 품질을 저하시키고 생산을 지연시키는 등의 여러 문제점이 있다.However, it requires considerable skill in the process of producing monomesh fabric by inserting yarn with various colors and thicknesses as much as the wide range of applications. There are several problems such as lowering and delaying production.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 제품의 패턴을 다양화하면서도 고품질이 유지되고, 생산성이 향상되는 모노메쉬 직물의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for producing a monomesh fabric that can maintain a high quality and improve the productivity while diversifying the pattern of the product.
도 1은 본 발명에 따른 직물의 일형태를 나타내는 도식도,1 is a schematic view showing one embodiment of a fabric according to the present invention;
도 2는 본 발명에 따른 직물의 다른 형태를 나타내는 도식도,2 is a schematic view showing another form of the fabric according to the present invention;
도 3은 본 발명에 적용되는 정경기를 개략적으로 나타내는 사시도.Figure 3 is a perspective view schematically showing a game economy applied to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 경사 20: 위사10: warp 20: weft
25: 변사 30: 평직25: death penalty 30: plain weave
40: 변화직 50: 정경기40: job change 50: game
52: 빔 54: 모터52: beam 54: motor
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 각형 단면의 경사(10)와 원형 단면의 위사(20)를 이용한 직물의 제조방법에 있어서: 상기 경사(10)와 위사(20)의 색상과 굵기를 선택하는 제1단계; 정경기(50) 상에서 보빈(52)의 구동으로 경사(10)를 정경하는 제2단계; 제직기 상에서 평직 또는 변화직을 택일하여 원단을 제직하는 제3단계; 텐타기(tenter machine) 상에서 설정된 온도와 속도로 원단의 열처리를 수행하는 제4단계; 카렌다 상에서 설정된 통기성과 차광성을 만족하도록 원단의 누름가공을 수행하는 제5단계; 및 코팅기 상에서 통기성과 차광성을 유지하도록 원단의 일면을 코팅하는 제6단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fabric manufacturing method using a warp yarn 10 of a rectangular cross section and a weft yarn 20 of a circular cross section: selecting the color and thickness of the warp yarn 10 and the weft yarn 20. First step; A second step of changing the warp 10 by driving the bobbin 52 on the warp machine 50; A third step of weaving the fabric by selecting a plain weave or a change weave on the weaving machine; A fourth step of performing heat treatment of the fabric at a temperature and a speed set on a tenter machine; A fifth step of performing pressing processing of the fabric to satisfy breathability and light blocking properties set on a calendar; And a sixth step of coating one surface of the fabric to maintain breathability and light blocking property on the coating machine.
이때, 본 발명의 상기 제3단계는 단일 또는 적어도 2종 이상의 색상에서 선택되는 경사(10)를 일정한 비율로 교호로 배열한다.In this case, the third step of the present invention alternately arranges the inclination 10 selected from a single or at least two or more colors at a constant ratio.
또한, 본 발명의 상기 제3단계는 레노방식 또는 터킹방식 중 택일하여 원단의 변사(25)부분을 마무리한다.In addition, the third step of the present invention is to choose the Leno method or the tucking method to finish the part of the yarn 25 of the fabric.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하는 바, 도 1은 본 발명에 따른 직물의 일형태를 나타내는 도식도, 도 2는 본 발명에 따른 직물의 다른 형태를 나타내는 도식도, 도 3은 본 발명에 적용되는 정경기를 개략적으로 나타내는 사시도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment according to the present invention in detail, Figure 1 is a schematic diagram showing one form of the fabric according to the invention, Figure 2 is another form of the fabric according to the invention Fig. 3 is a perspective view schematically showing a game machine applied to the present invention.
도 1을 참조하면 본 발명은 각형 단면의 경사(10)와 원형 단면의 위사(20)를 이용한 직물의 제조방법에 관련되며, 일정 데니어(대략 300∼1000 데니어) 범위로 생성된 원사를 제직하여 모노메쉬 직물을 제조한다. 일반적으로 160 데니어는 고기능 스포츠의류, 330 데니어는 사냥 및 등산복, 작업복, 500 데니어는 일반 가방 및 야외 활동복, 1000 데니어는 학생용 가방, 배낭, 여행용 가방, 1350 데니어는 공구용 벨트, 군복, 2000 데니어는 가구용 천으로 유용하게 활용된다.Referring to FIG. 1, the present invention relates to a fabrication method using a warp yarn 10 having a square cross section and a weft yarn 20 having a circular cross section, and weaving a yarn produced in a range of a denier (about 300 to 1000 denier). Prepare monomesh fabrics. Typically, 160 deniers are high-performance sportswear, 330 deniers are hunting and mountaineering, work clothes, 500 deniers are standard bags and outdoor clothing, 1000 deniers are student bags, backpacks, travel bags, 1350 deniers are tool belts, military uniforms, 2000 deniers It is useful as furniture cloth.
본 발명의 제1단계로서, 상기 경사(10)와 위사(20)의 색상과 굵기를 선택하는 공정을 거친다. 폴리에스테르(PET), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(N)에서 선택되고 300∼1000데니어까지 생성되는 평사를 경사(10)로 사용하고, 0.24∼0.30데니어까지의 원사를 생성하여 위사(20)로 사용한다. 일예로 평사의 높이는 대략 0.17㎜, 폭은 대략 0.8∼1㎜ 정도이나 다양한 굵기로 임의로 조절 가능하다. 그리고 직물의 설계에 따라 경사(10) 및 위사(20)의 배열을 1:1, 2:2, 3:3 등 다양하게 적용할 수 있다.As a first step of the present invention, the process of selecting the color and thickness of the warp yarn 10 and the weft yarn 20. The yarns selected from polyester (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP) and nylon (N) and produced up to 300-1000 denier are used as warp yarns 10 to produce yarns up to 0.24-0.30 denier. To use as weft (20). For example, the height of the plain yarn is about 0.17 mm, the width is about 0.8 to 1 mm, but can be arbitrarily adjusted to various thicknesses. In addition, according to the design of the fabric, the arrangement of the warp yarn 10 and the weft yarn 20 may be variously applied, such as 1: 1, 2: 2, 3: 3, and the like.
본 발명의 제2단계로서, 정경기(50) 상에서 보빈(52)의 구동으로 경사(10)를 정경하는 공정을 거친다. 정경(整經 : warping)은 설계된 직물의 경사밀도, 배열, 폭등에 맞추어 경사를 배열하고 다수의 보빈이나 콘으로부터 실을 풀어 설계길이 만큼 제직빔에 균등한 장력으로 권취하는 공정이다. 도 3은 정경기(50)를 나타내는 것으로서 빔(52)과 모터(54)를 구비한다. 원사는 피동되는 보빈(도시 생략)에서 일직선 상태로 풀려나와 빔(52)에 감기지만 평사는 상호 마찰이 심하여 장력이 불균일하게 유지되고 끊어지기 쉽다. 따라서 정경기(50)와 마찬가지로 모터로 보빈을 구동하는 방식을 적용하는 것이 바람직하다.As a second step of the present invention, the warp 10 is subjected to a process of changing the warp 10 on the warp machine 50. Warping is a process of arranging warp in accordance with the warp density, arrangement, and width of the designed fabric, and unwinding the thread from a number of bobbins or cones and winding it with equal tension to the woven beam by the design length. 3 shows a war game 50 having a beam 52 and a motor 54. The yarn is unwound in a driven bobbin (not shown) and wound on the beam 52, but the plain yarn is so frictional that tension is unevenly maintained and easily broken. Therefore, it is preferable to apply the method of driving a bobbin by a motor similarly to the game machine 50.
또 다른 방식으로서 크릴장치를 사용하여 평사가 감겨있는 보빈을 장착하고 직기에 직접 연결하여 제직할 수도 있으나 경제성 측면으로 비교하면 약간 불리하다고 할 수 있다.Alternatively, the krill device can be used to weave bobbins with a plain weave and connect them directly to the loom.
본 발명의 제3단계로서, 제직기 상에서 평직 또는 변화직을 택일하여 원단을 제직하는 공정을 거친다. 도 1처럼 평직(平織, Plain weave)(30)은 경사와 위사가한올씩 교대로 교차하면서 한번은 올라가고 그 다음은 내려가면서 짜이는 조직으로 가장 간단한 조직이다. 평직(30)에서는 원사의 굵기와 직조의 밀도에 따라 소재의 강도가 결정된다.As a third step of the present invention, the process of weaving the fabric by selecting a plain weave or a change weave on the weaving machine. Plain weave (30) as shown in Figure 1 (30) is the simplest organization as weaving as we go up and down one after the other crossing the warp and weft one by one. In the plain weave 30, the strength of the material is determined by the thickness of the yarn and the density of the weave.
변화직은 믹스쳐 직조(Mixture weave), 파일직조(Pile weave), 이중직조, 사직(紗織) 등이 있다. 믹스쳐 직조는 경사와 위사가 다른 두 종류의 실로 되는 형태로 샴브레이(Chambrey) 등이 있고, 파일직조는 경사나 위사 외에 루프 파일을 넣은 형태로 벨벳(Velvet), 골덴(Corduroy) 등이 있으며, 이중직조는 경사와 위사가 이중으로 짜여진 형태로 피케(Pique) 등이 있고, 사직은 경사 두 올 이상이 위사를 얽어가면서 바뀐 형태로 모기장, 커튼 등이 있다. 본 발명은 도 2와 같이 변화직(40)으로서 사직 또는 레노직(Leno weave)이 적절하다.Change weaving includes mix weave, pile weave, double weave, and weaving. Mixture weave consists of two types of yarns with different warp and weft yarns, such as chambray, and pile weave has loop piles in addition to warp and weft yarns, including velvet and corduroy. , Double weave is a form of weft and weft double weave (Pique), and two or more warp weft is a form that is changed by intertwining the weft, mosquito net, curtains and the like. In the present invention, as the change weft 40, a resignation or a leno weave is suitable.
이때, 상기 제3단계는 적어도 2종의 색상에서 선택되는 경사(10)를 일정한 비율로 교호로 배열한다. 2종류의 색상을 선택하는 경우 배열되는 가닥수를 1:1, 1:2, 2:2, 1:3, 2:3, 3:3, 4:1 등으로 다양하게 변화 가능하다. 신발, 가방 등의 제품에 활용하기 위해서는 패턴의 변화성이 요구된다. 색상의 조합과 배열이 달라지는 경우에도 원사는 동일한 굵기로 투입하는 것이 좋다.At this time, the third step alternately arranges the inclination 10 selected from at least two colors at a constant ratio. When two kinds of colors are selected, the number of strands arranged can be variously changed to 1: 1, 1: 2, 2: 2, 1: 3, 2: 3, 3: 3, 4: 1, and the like. Patterns are required to be used in products such as shoes and bags. Even if the combination and arrangement of colors are different, it is better to feed the yarn with the same thickness.
한편, 상기 제3단계는 레노방식 또는 터킹방식 중 택일하여 원단의 변사(25)를 마무리한다. 레노방식은 도 1과 도 2처럼 경사(10)가 종료되는 양측에서 위사(20)가 일정 길이로 연장되는 상태로 두는 것이다. 터킹방식은 양측에서 일정 길이로 연장되는 위사(20)를 180°역으로 돌려 직조에 포함시킨 상태이다.On the other hand, the third step is to choose the Leno method or the tucking method to finish the yarn 25 of the fabric. The Leno method is to leave the weft 20 in a state extending to a predetermined length on both sides of the end of the inclination 10 as shown in Figs. The tucking method is a state in which the weft yarn 20 extending in a predetermined length from both sides is included in the weaving by turning 180 degrees in the reverse direction.
본 발명의 제4단계로서, 텐타기 상에서 설정된 온도와 속도로 원단의 열처리를 수행하는 공정을 거친다. 모노메쉬 직물은 소재의 표면상에 안정성은 있으나 조직점 때문에 구멍이 많이 생겨 거친 편이며 구김의 발생이 쉽다. 따라서 유연성과 강도를 동시에 부여하기 위한 텐타기 상에서 온도와 속도(시간)의 세팅이 중요한 바, 온도 범위를 대략 70∼150℃로 한정하고 이에 대응하여 유동되는 속도를 맞춘다. 고온에서 속도를 낮추면 원단이 약간 용융상태에서 고착되어 뻣뻣하게 되고, 반대로 저온에서 속도를 높이면 원단이 부드러운 편이나 열처리가 미흡하다. 미흡한 열처리는 원단의 변형이나 색바램 등을 초래할 우려가 크다.As a fourth step of the present invention, a process of performing a heat treatment of the fabric at a temperature and speed set on the tenter. Monomesh fabrics are stable on the surface of the material, but due to tissue points, many holes are rough and coarse. Therefore, the setting of temperature and speed (time) on the tenter to provide flexibility and strength at the same time is important, limit the temperature range to approximately 70 ~ 150 ℃ and adjust the flow rate correspondingly. When the speed is lowered at high temperature, the fabric is fixed in a slightly molten state and becomes stiff. On the contrary, when the speed is increased at low temperature, the fabric is soft but heat treatment is insufficient. Insufficient heat treatment is likely to cause deformation or fading of the fabric.
본 발명의 제5단계로서, 카렌다 상에서 설정된 통기성과 차광성을 만족하도록 원단의 누름가공을 수행하는 공정을 거친다. 직물의 종류에 따라 통기성과 차광성이 다르므로 적절한 압력으로 원단을 가압하는데, 특히 원사인 위사(20)가 부분적으로 평사형태로 변형된다. 물론 제5단계의 통기성과 차광성이 설계치로 완성되기는 하지만 이는 보완하는 수준이며, 전술한 제4단계와 제5단계에 어느 정도 치수가 확보되어야 한다.As a fifth step of the present invention, a process of pressing the fabric is performed to satisfy the breathability and light shielding properties set on the calendar. Since the breathability and light-shielding properties are different depending on the type of the fabric, the fabric is pressurized at an appropriate pressure. In particular, the weft yarn 20 is partially deformed into a plain yarn. Of course, although the breathability and light-shielding property of the fifth step is completed by the design value, this is a complementary level, and the dimension should be secured to some extent in the above-described fourth and fifth steps.
본 발명의 제6단계로서, 코팅기 상에서 통기성과 차광성을 유지하도록 원단의 일면을 코팅하는 공정을 거친다. 코팅은 아크릴, PVC 등으로 원단의 일면을 도포하는 공정이다. 코팅된 원단은 강도가 증대되고 방수성, 기밀성, 방습성이 향상된다. 양호한 통기성과 광투과성이 요구되는 직물의 경우 코팅의 도막을 축소하거나 아예 코팅을 생략하는 것이 좋다. 원단의 양면을 코팅하면 직물로서 사용하기 곤란하므로 특별한 용도를 제외하고는 고려하지 않는다.As a sixth step of the present invention, a process of coating one surface of the fabric to maintain breathability and light blocking on the coating machine. Coating is a process of coating one side of the fabric with acrylic, PVC, and the like. Coated fabrics have increased strength and water resistance, air tightness, and moisture resistance. For fabrics that require good breathability and light transmission, it is better to reduce the coating of the coating or omit the coating at all. Coating both sides of the fabric is difficult to use as a fabric and is therefore not considered except for special applications.
한편, 본 발명의 직물에 원적외선 방사 등의 특수한 기능을 부여하는 것도가능하다. 이 경우 전술한 제1단계에서 세라믹화이바(fiber)를 무기바인다(무기접착제)로 연신하여 필라멘트화하고 후속되는 제2단계 내지 제6단계를 동일하게 진행하여 완성한다.On the other hand, it is also possible to impart a special function such as far-infrared radiation to the fabric of the present invention. In this case, in the first step described above, the ceramic fibers are stretched into inorganic binders (inorganic adhesives) to form filaments, and the subsequent steps 2 through 6 are performed in the same manner.
이상의 구성 및 작용에 따르면 본 발명은 제품의 패턴을 다양화하면서도 고품질이 유지되고, 생산성이 향상되는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention is effective in maintaining high quality while improving the pattern of the product and improving productivity.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
Claims (3)
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