KR100449737B1 - Paper guide structure of printing device which is good for jam recovery - Google Patents
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Abstract
개시된 인쇄기의 용지 가이드 구조체는, 급지부로부터 공급된 용지를 인쇄기 내의 이송 경로로 진입시키는 제1피드롤러와, 제1피드롤러에 의해 이송된 용지를 이어받아서 다음 공정으로 중계 이송시키는 제2피드롤러와, 이송 경로를 따라 제1,2피드롤러 사이에 배치되어 용지를 가이드하는 가이드부재 및, 인쇄기 본체에 개폐가능하게 설치되며 그 내측에 이송 경로를 지나는 용지의 일면이 닿으면서 지나갈 수 있도록 가이드플레이트가 마련된 도어를 포함하며, 제2피드롤러 후방에는 도어 측을 향한 빈 공간이 형성되어서, 도어를 열고 제2피드롤러를 통과한 용지의 선단을 잡아당기면, 그 용지가 제2피드롤러의 외주면을 타고 빠져나오도록 구성된다. 이와 같은 구조에 의하면, 잼 처리 도중 용지가 찢어지는 문제를 억제할 수 있어서 잼 처리를 보다 신속하고 편리하게 수행할 수 있게 된다.The paper guide structure of the disclosed printer includes: a first feed roller for entering the paper fed from the paper feeder into a transfer path in the printing machine; a second feed roller for taking over the paper fed by the first feed roller and relaying the paper to the next process; A guide member disposed between the first and second feed rollers along the conveying path to guide the paper, and installed on the printer body so as to be openable and close to one side of the sheet passing through the conveying path. It includes a door provided, the back of the second feed roller is formed with an empty space toward the door side, open the door and pull the leading edge of the paper passing through the second feed roller, the paper rides on the outer peripheral surface of the second feed roller Configured to exit. According to such a structure, the problem of paper tearing during the jam processing can be suppressed, so that the jam processing can be performed more quickly and conveniently.
Description
본 발명은 용지 잼 처리를 용이하게 할 수 있도록 된 인쇄기의 용지 가이드구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a paper guide structure of a printing press that can facilitate paper jam processing.
예컨대 프린터나 복사기와 같은 인쇄기에는, 도 1에 도시된 바와 같이 필요할 때 사용자가 본체(10) 내부를 들여다볼 수 있도록 도어(11)가 개폐가능하게 설치되어 있다. 이와 같은 도어(11)는 인쇄기의 내부 정비를 위해서도 필요하지만, 인쇄도중 카세트(12)로부터 급지된 용지가 이송 경로 중간에 걸려버리는 잼(jam)이 발생되었을 때, 그 걸려있는 용지를 사용자가 빼낼 수 있도록 하기 위해서도 필요하다. 즉, 인쇄가 진행되는 도중에 잼이 발생되면, 사용자는 상기 도어(11)를 열어보고 용지 경로 상에 걸려있는 용지를 제거한 후 다시 인쇄를 재개하게 된다.For example, in a printing machine such as a printer or a copying machine, as illustrated in FIG. 1, the door 11 is provided to be opened and closed so that the user can look inside the main body 10 when necessary. Such a door 11 is also necessary for the internal maintenance of the printing press, but when a jam occurs in which the paper fed from the cassette 12 is caught in the middle of the transfer path during printing, the user can remove the jammed paper. It is also necessary to make it possible. That is, if a jam occurs while printing is in progress, the user opens the door 11, removes the paper jammed on the paper path, and resumes printing again.
한편, 카세트(12)로부터 공급된 용지의 이송 경로를 구성하는 본체(10) 내부의 용지 가이드 구조체는 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이 구성되어 있다. 이 가이드 구조체는, 용지(S)의 일면이 닿으면서 지나갈 수 있도록 도어(11)에 내측에 마련된 가이드플레이트(11a)와, 본체 프레임(10a)에 고정된 용지 가이드부재(16)와, 용지(S)를 물어서 이송시키기 위해 상기 프레임(10a)에 회전가능하게 설치되는 메인피드롤러(14)와 보조피드롤러(15) 및 각각에 대응되는 백업롤러들(14a)(15a)이 구비된다. 따라서, 카세트(12)로부터 인출된 용지(S)는 상기 가이드부재(16)의 안내를 받으면서 가이드플레이트(11a)를 스치며 메인피드롤러(14)와 보조피드롤러(15) 및 각각의 백업롤러(14a)(15a) 사이를 통과하여 전사롤러(13) 쪽으로 이송된다.On the other hand, the paper guide structure inside the main body 10 constituting the conveying path of the paper fed from the cassette 12 is configured as shown in Figs. The guide structure includes a guide plate 11a provided inside the door 11, a paper guide member 16 fixed to the main frame 10a, and a sheet of paper so that one surface of the paper S can pass therethrough. The main feed roller 14 and the auxiliary feed roller 15 rotatably installed on the frame 10a to transfer the bite S are provided with backup rollers 14a and 15a corresponding to the feed rollers. Therefore, the paper S drawn out from the cassette 12 passes through the guide plate 11a while being guided by the guide member 16, and the main feed roller 14, the auxiliary feed roller 15, and each backup roller ( It passes between 14a) and 15a, and is conveyed toward the transfer roller 13.
그런데, 만일 이러한 용지 이송 경로 상에서 잼이 발생되면, 도어(11)를 열고 걸려있는 용지(S)를 빼내야 하는데, 용지 선단부가 메인피드롤러(14)와 백업롤러(14a) 사이에만 물려있는 진입 초기 상태라면 다시 카세트(12) 쪽으로 잡아당겨 빼낼 수 있지만, 도 2a 와 같이 보조피드롤러(15)와 백업롤러(15a) 사이까지 용지(S) 선단부가 물려 있는 상태에서 잼이 발생된 경우에는 이미 카세트(12) 쪽으로는 원위치시킬 수가 없기 때문에 잼처리에 주의가 필요하다. 이때, 용지(S)를 빼낼 수 있는 방향은 도 2b의 화살표 A방향이나, 도 2a의 화살표 B 또는 C방향 중 어느 하나가 될 수 있다. 이중에서 A방향은 용지가 찢어질 가능성이 매우 높다. 즉, 용지(S)의 측단부를 상기 메인피드롤러(14)와 보조피드롤러(15) 및 각각의 백업롤러(14a)(15a)가 물고 있기 때문에, 이 상태에서 각 롤러들(14)(14a)(15)(15a)의 축방향인 A방향으로 용지(S)를 잡아당기면, 마치 용지(S) 측단부를 클램핑시켜놓고 잡아당기는 셈이 되므로 용지(S)가 찢어질 확률이 높다. 이와 달리, B방향으로 용지(S)를 빼내면, 용지(S)를 잡아당김에 따라 상기 롤러들(14)(14a)(15)(15a)이 회전할 수 있어서 용지(S)가 찢어질 가능성은 적지만, 통상적으로 그 위쪽에는 다른 유닛이 장착되어 있기 때문에 사용자가 손을 넣어 용지(S)에 접근하기가 쉽지 않다. 따라서, 화살표 C방향 즉, 도어(11)가 열린 쪽으로 용지를 빼내는 것이 다른 유닛과의 간섭도 피하면서 상기 롤러(14)(14a)(15)(15a)들을 회전시키면서 용지를 잡아당길 수 있기 때문에 가장 무난한 잼 처리 방향이 된다. 그런데, 상기와 같은 종래의 구조에서는 이와 같이 C방향으로 빼내는 경우에도 용지가 파손될 위험이 있다는데 문제가 있다. 즉, 상기 프레임(10a)에는 보조피드롤러(15)의 위쪽까지 가이드부재(16)가 설치되어 있기 때문에, 용지를 C방향으로 빼낼 때 도 2a 및 도 2b의 D부위와 같이 용지(S)가 가이드부재(16) 끝부분에 의해 접힌 채로 마찰 접촉되며 빠져나오게 된다. 이렇게 되면 용지(S)가 가이드부재(16) 끝부분에 의해 긁히게 되고, 마찰이 심할 경우 찢어질 가능성이 많다. 그렇게 되면 용지도 못쓰게 될 뿐 아니라, 찢어진 용지분을 다시 빼내야 하는 등 잼처리작업이 번거로워진다.By the way, if jam occurs on such a paper conveying path, it is necessary to open the door 11 and pull out the jammed paper S, wherein the paper leading end is caught only between the main feed roller 14 and the backup roller 14a. If it is in the state, it can be pulled out toward the cassette 12 again, but as shown in FIG. Attention should be paid to jam processing because it cannot be returned to the (12) side. In this case, the direction in which the paper S can be pulled out may be either the arrow A direction of FIG. 2B or the arrow B or C direction of FIG. 2A. Among them, the A direction is very likely to tear the paper. That is, since the main feed roller 14, the auxiliary feed roller 15, and the respective backup rollers 14a and 15a bit the side end of the paper S, the rollers 14 (in this state) ( When the paper S is pulled in the A direction, which is the axial direction of the 14a), 15 and 15a, the paper S is likely to be torn because the sheet S is clamped and pulled. On the contrary, when the paper S is pulled out in the B direction, the rollers 14, 14a, 15, and 15a may rotate as the paper S is pulled out so that the paper S may be torn. Although the possibility is small, it is not easy for a user to access the paper S with his or her hand usually because other units are mounted above it. Accordingly, since pulling out the paper in the direction of arrow C, i.e., the door 11 is open, the paper can be pulled out while rotating the rollers 14, 14a, 15 and 15a while avoiding interference with other units. It is the most acceptable jam processing direction. By the way, in the conventional structure as described above, there is a problem that there is a risk that the paper is broken even when taken out in the C direction. That is, since the guide member 16 is provided in the frame 10a to the upper side of the auxiliary feed roller 15, the paper S is removed as shown in the portion D of FIGS. 2A and 2B when the paper is taken out in the C direction. Folded by the end of the guide member 16 is in contact with the friction comes out. In this case, the paper S is scratched by the end of the guide member 16, and when the friction is severe, it is likely to be torn. This will not only cause the paper to be broken, but it will also be cumbersome for jam processing such as having to remove the torn pieces of paper again.
본 발명은 상기의 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 잼 처리 시 용지가 찢기는 현상을 억제하여 안정적인 잼 처리를 보장할 수 있는 인쇄기의 용지 가이드 구조체를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a paper guide structure of a printing machine which can ensure a stable jam processing by suppressing a paper tearing process.
도 1은 종래의 용지 가이드 구조체가 채용된 인쇄기를 보인 도면,1 is a view showing a printing machine employing a conventional paper guide structure,
도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 용지 가이드 구조체를 도시한 도면,2A and 2B show the paper guide structure shown in FIG. 1;
도 3은 본 발명에 따른 용지 가이드 구조체가 채용된 인쇄기를 보인 도면,3 is a view showing a printing machine employing a paper guide structure according to the present invention,
도 4a 및 도 4b는 도 3에 도시된 용지 가이드 구조체를 도시한 도면,4A and 4B show the paper guide structure shown in FIG. 3;
도 5는 도 3에 도시된 용지 가이드 구조체의 요부를 도시한 도면.FIG. 5 is a view showing main parts of the paper guide structure shown in FIG. 3; FIG.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
100...인쇄기 110...도어100 ... printer 110 ... door
111...가이드플레이트 112...보조가이드부111 ... guide plate 112 ... auxiliary guide part
120...카세트 130...전사롤러120 Cassette 130 Transfer Roller
140,150...제1,2피드롤러 141,151...제1,2백업롤러140,150 ... 1st, 2nd feed roller 141,151 ... 1st, 2nd backup roller
160...가이드부재 S...용지Guide member S ... Paper
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 가이드 구조체는, 급지부로부터 공급된 용지를 인쇄기 내의 이송 경로로 진입시키는 제1피드롤러; 상기 제1피드롤러에 의해 이송된 용지를 이어받아서 다음 공정으로 중계 이송시키는 제2피드롤러; 상기 이송 경로를 따라 상기 제1,2피드롤러 사이에 배치되어 상기 용지를 가이드하는 가이드부재; 상기 인쇄기 본체에 개폐가능하게 설치되며, 그 내측에 상기 이송 경로를 지나는 용지의 일면이 닿으면서 지나갈 수 있도록 가이드플레이트가 마련된 도어;를 포함하며, 상기 제2피드롤러 후방에는 상기 도어 측을 향한 빈 공간이 형성되어서, 상기 도어를 열고 상기 제2피드롤러를 통과한 용지의 선단을 잡아당기면, 그 용지가 상기 제2피드롤러의 외주면을 타고 빠져나오도록 된 것을 특징으로 한다.The paper guide structure of the printing machine according to the present invention for achieving the above object comprises a first feed roller for entering the paper supplied from the paper feed portion into the transfer path in the printing machine; A second feed roller which takes over the paper conveyed by the first feed roller and relays it to the next process; A guide member disposed between the first and second feed rollers along the transfer path to guide the paper; It is installed to open and close to the printer main body, the door is provided with a guide plate to pass while touching the one side of the paper passing through the transfer path inside, the rear of the second feed roller, the bin toward the door side A space is formed, and when the door is opened and the front end of the paper passing through the second feed roller is pulled out, the paper is driven out of the outer circumferential surface of the second feed roller.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 용지 가이드 구조체가 채용된 인쇄기를 나타낸다.3 shows a printing machine employing a paper guide structure according to the present invention.
도면을 참조하면, 우선 인쇄기 본체(100)에 개폐가능하게 설치된 도어(110)의 내측면에는 용지의 일면이 닿으면서 지나갈 수 있도록 가이드플레이트(111)가 설치되어 있다. 따라서, 도어(110)을 닫게 되면 이 가이드플레이트(111)가 용지 이송 경로 상의 일측에 위치되어 이송되는 용지의 일면을 지지하게 된다. 또한, 상기 본체(100) 측의 프레임(101)에는 급지부인 카세트(120)로부터 공급된 용지의 측단부를 물어서 전사롤러(130) 측으로 이송시키기 위한 제1피드롤러(140)와 제1백업롤러(141) 및 제2피드롤러(150)와 제2백업롤러(151)가 이송 경로를 따라 설치되어 있다. 즉, 카세트(120)에서 나온 용지는 상기 제1피드롤러(140)와 제1백업롤러(141) 사이에 물려서 이송 경로로 진입되며, 이어서 상기 제2피드롤러(150)와 제2백업롤러(151)에 의해 중계 이송되며 전사롤러(130) 측으로 이송된다. 참조부호 160은 용지가 이송 경로를 이탈하지 않도록 가이드 해주기 위해 프레임(101)에 마련된 가이드부재를 나타낸다. 이 가이드부재(160)는 제1,2피드롤러(140)(150) 사이와, 제1,2백업롤러(141)(151) 사이 및, 제2백업롤러(151) 후방 측에는 마련되지만, 제2피드롤러(150)의 후방에는 배치되지 않는다. 이것은 제2피드롤러(150) 후방의 상기 도어(110) 측을 향하는 부위에 빈 공간을 형성해주기 위한 것이다. 이를 위해, 제2피드롤러(150)의 회전축을 지지하도록 프레임(101)에 고정되는 브라켓(152)도 "V"자 형상으로 만들어서, 제2피드롤러(150) 후방의 도어(110)를 향하는 부위로는 브라켓(152)이 돌출되지 않도록 하고 있다. 이렇게 하면 잼 처리를 위해 도어(110)를 열고 용지를 빼낼 때, 용지가 제2피드롤러(150)의 외주면을 타고 부드럽게 빠져나올 수 있기 때문이다. 그리고, 이와 같이 프레임(101)의 제2피드롤러(150) 후방에는 가이드부재가 없는 대신에, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 도어(110) 측에 가이드부재의 역할을 하는 보조가이드부(112)가 마련되어 있다. 따라서, 도어(110)가 닫혀 있는 상태에서는 이 보조가이드부(112)가 그와 대향된 가이드부재(160)와 함께 용지를 가이드하는 역할을 한다. 물론, 이 보조가이드부(112)는 도어(110)에 마련되어 있기 때문에, 도어(110)를 열고 나면 이송 경로에서 용지를 빼내는 데에는 아무런 지장을 주지 않는다.Referring to the drawings, first, the guide plate 111 is installed on the inner surface of the door 110 installed in the printer main body 100 so as to be open and close so that one surface of the paper passes. Therefore, when the door 110 is closed, the guide plate 111 is positioned on one side of the paper conveying path to support one surface of the conveyed paper. In addition, the first feed roller 140 and the first backup roller for feeding the side end portion of the paper supplied from the cassette 120, which is a paper feeding part, to the transfer roller 130 side by biting the frame 101 on the main body 100 side. 141, the second feed roller 150, and the second backup roller 151 are provided along the transfer path. That is, the paper from the cassette 120 is bitten between the first feed roller 140 and the first backup roller 141 to enter the transfer path, and then the second feed roller 150 and the second backup roller ( It is relayed by the 151 and is transferred to the transfer roller 130 side. Reference numeral 160 denotes a guide member provided in the frame 101 to guide the paper not to deviate from the transfer path. The guide member 160 is provided between the first and second feed rollers 140 and 150, between the first and second backup rollers 141 and 151, and behind the second backup roller 151. It is not disposed behind the two feed rollers 150. This is to form an empty space at a portion of the second feed roller 150, which is toward the door 110 side. To this end, the bracket 152 fixed to the frame 101 to support the rotation axis of the second feed roller 150 is also made in the shape of a "V", so as to face the door 110 behind the second feed roller 150. As a part, the bracket 152 does not protrude. This is because when the door 110 is opened and the paper is pulled out for the jam processing, the paper may smoothly escape on the outer circumferential surface of the second feed roller 150. As described above, instead of the guide member at the rear of the second feed roller 150 of the frame 101, the auxiliary guide part 112 serving as the guide member on the side of the door 110 is shown in FIG. 5. ) Is provided. Therefore, in the state in which the door 110 is closed, the auxiliary guide part 112 serves to guide the paper together with the guide member 160 opposed thereto. Of course, since the auxiliary guide part 112 is provided in the door 110, after opening the door 110, there is no problem in removing the paper from the transfer path.
상기 구성에 있어서 인쇄작업이 진행되면, 상기 카세트(120)로부터 공급된 용지가 상기 제1,2피드롤러(140)(150)에 의해 이송 경로를 따라 이송되어 전사롤러(130)를 지나게 되며, 이때 그 일면에 화상을 전사받은 다음 인쇄기 밖으로 빠져나가게 된다.In the above configuration, when the printing operation is performed, the paper supplied from the cassette 120 is transferred along the transfer path by the first and second feed rollers 140 and 150 to pass through the transfer roller 130. At this time, the image is transferred to one side and then exits the printing press.
그런데, 이러한 인쇄 과정 중 잼이 발생되면 용지를 제거해내야 하는데, 만일 상기 제1피드롤러(140)와 제1백업롤러(141) 사이에 용지 선단이 막 물려 들어간 상태에서 잼이 발생된 경우라면, 카세트(120) 쪽에서 용지를 다시 잡아당기면 된다. 그러나, 도 4a 및 도 4b와 같이 용지(S) 선단이 제2피드롤러(150)와 제2백업롤러(151) 사이를 이미 지났고, 후단도 카세트(120)를 빠져나와서 제1피드롤러(140)와 제1백업롤러(141) 사이에 물려 있는 상태라면 카세트(120) 쪽으로 후진시킬 수 없기 때문에 도어(110)를 열고 그 열린 쪽으로 용지(S)를 빼내야한다. 따라서, 이 상태에서 용지(S)의 선단을 잡고 도어(110)가 열린 쪽으로 용지(S)를 잡아당기면, 도 4a 및 도 4b와 같이 용지(S)가 제2피드롤러(150)의 외주면을 감싸듯이 접촉되면서 빠져나오게 된다. 즉, 제2피드롤러(150) 후방의 도어(110) 측 방향 공간은 가이드부재(160)와 같은 용지(S)가 간섭될 만한 부재가 전혀 없는 빈 공간으로 되어 있기 때문에, 용지(S)가 제2피드롤러(150)의 외주면에만 접촉되며 제2피드롤러(150)를 회전시키면서 빠져나오게 되므로 용지(S)를 부드럽게 빼낼 수 있게 된다.By the way, if the jam occurs during the printing process, the paper should be removed. If the jam occurs in the state where the leading edge of the paper has just been bitten between the first feed roller 140 and the first backup roller 141, The paper is pulled back from the cassette 120. However, as shown in FIGS. 4A and 4B, the front end of the paper S has already passed between the second feed roller 150 and the second backup roller 151, and the first feed roller 140 exits the rear end cassette 120. ) And the first backup roller 141, it is impossible to back toward the cassette 120, so the door 110 must be opened and the paper S should be removed from the open side. Accordingly, in this state, when holding the front end of the paper S and pulling the paper S toward the open side of the door 110, the paper S forms the outer circumferential surface of the second feed roller 150 as shown in FIGS. 4A and 4B. As you wrap around, you come out. That is, since the space in the side direction of the door 110 behind the second feed roller 150 is an empty space where no member such as the guide member 160 can interfere with the paper S, the paper S is completely empty. Since only the outer circumferential surface of the second feed roller 150 is in contact with the second feed roller 150, the paper S may be smoothly taken out while being rotated out of the second feed roller 150.
따라서, 이와 같은 본 발명의 용지 가이드 구조에 의하면, 용지가 제1,2피드롤러(140)(150) 사이에 걸린 잼을 처리할 때에도 도어(110)를 열고 용지(S) 선단을 잡아당기기만 하면, 용지(S)가 다른 곳에 긁히거나 하지 않고 제2피드롤러(150)를 회전시키면서 빠져나오기 때문에 마찰저항을 거의 받지 않아서 용지(S)가 찢어지는 등의 문제는 발생되지 않는다. 결국, 잼을 처리하는 시간이 단축되어 그만큼 신속한 복구작업을 수행할 수 있다.Therefore, according to the paper guide structure of the present invention, even when the paper is processing jams between the first and second feed rollers 140 and 150, only the door 110 is opened and the paper S is pulled out. In this case, since the paper S is pulled out while rotating the second feed roller 150 without being scratched elsewhere, the paper S is hardly subjected to the frictional resistance, and thus the paper S is not torn. As a result, the time for processing the jam is shortened, and thus a quick recovery operation can be performed.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 가이드 구조체에 따르면, 잼 처리 도중 용지가 찢어지는 문제를 억제할 수 있어서 잼 처리를 보다 신속하고 편리하게 수행할 수 있게 된다.As described above, according to the paper guide structure of the printer according to the present invention, the problem of the paper tearing during the jam processing can be suppressed, so that the jam processing can be performed more quickly and conveniently.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.It is to be understood that the invention is not limited to that described above and illustrated in the drawings, and that more modifications and variations are possible within the scope of the following claims.
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