KR100448646B1 - Device for Seperating Oil from Water - Google Patents
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Abstract
본 발명은 LNG 수송선 등에서 각종 탱크들을 가열한 후 생성되는 응축수중의 유분을 효과적으로 분리해 낼 수 있는 유수 분리장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 유수 분리장치는, 상부가 개구되어 있으며, 일측에 유입 파이프, 타측에 배출 파이프가 설치되어 있는 본체와; 상기 본체의 내부에 적어도 하나 이상 설치되어, 상기 본체를 유입수의 흐름 방향에 대해 복수의 챔버로 구획하는 유분 조립화 필터와; 한 쌍의 격자판으로 형성되어 상기 본체의 내부에 고정 설치되며, 양 격자판 사이에 상기 유분 조립화 필터가 삽입되어 지지되는 필터 지지구과; 상기 본체의 하부에 개폐 가능하게 설치되는 하부 드레인 파이프와; 상기 본체의 상기 개구부를 밀폐시키는 커버;를 구비하여, 응축수 중의 미세 유분 즉, 유화(emulsion) 상태의 유분이 유분 조립화 필터를 통과하며 유적화(기름 방울화)되어 다음단의 챔버에 방출된 후 물과의 비중차에 의해 챔버의 상부에 부상됨으로서 유분이 분리되는 것을 특징으로 하는 바, 본 발명에 의하면 고압 증기에 의해 필터를 백 워싱할 필요가 없어 장시간의 지속적인 운전이 가능하며, 백 워싱을 위한 증기 공급 라인이나 감압 장치가 필요 없을 뿐만 아니라 구조가 간단하여 소형화가 가능하며, 장치를 저렴한 가격에 설치할 수 있게 된다.The present invention relates to an oil-water separator that can effectively separate the oil in the condensate generated after heating various tanks in an LNG carrier, etc. The oil-water separator according to the present invention, the upper portion is open, inflow to one side A main body provided with a pipe and a discharge pipe on the other side; An oil granulation filter installed at least one inside of the main body and partitioning the main body into a plurality of chambers with respect to the flow direction of the inflow water; A filter supporter formed of a pair of gratings and fixedly installed in the main body, wherein the oil granulation filter is inserted and supported between both gratings; A lower drain pipe installed on the lower portion of the main body so as to be opened and closed; A cover for sealing the opening of the main body; fine oil in condensed water, that is, oil in an emulsion state, passes through the oil granulation filter and remains (oil droplets) and is discharged into the chamber of the next stage. The oil is separated by floating on the upper part of the chamber by the specific gravity with water after the bar. According to the present invention, the filter does not need to be backwashed by high pressure steam, and thus long-term continuous operation is possible. Not only does it require a steam supply line or a decompression device, but it also has a simple structure, which makes it possible to install the device at a low cost.
Description
본 발명은 유수 분리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 LNG 수송선 등에서 각종 탱크들을 가열한 후 생성되는 응축수중의 유분을 효과적으로 분리해 낼 수 있는 유수 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil-water separator, and more particularly, to an oil-water separator that can effectively separate the oil in the condensate produced after heating various tanks in an LNG carrier.
LNG 운반선 등과 같은 대형 선박의 경우, 고온 고압의 증기를 사용하여 연료유 탱크나, 오일 탱크를 가열하거나 사용하고 있는 바, 탱크를 가열한 후 재순환되거나 배출되는 응축수는 연료유 탱크나 오일 탱크 등에 의해 오일에 오염되어 있게 된다.In the case of large vessels such as LNG carriers, the fuel oil tank or the oil tank is heated or used by using high temperature and high pressure steam, and the condensed water recycled or discharged after the tank is heated is discharged by the fuel oil tank or the oil tank. It is contaminated with oil.
이와 같이 오일이 함유되어 있는 물을 바다에 그대로 배출하는 경우 심각한 환경 문제를 야기시킬 수 있으므로 배출수 중의 오일 함유량을 법규에 의해 엄격히 제한하고 있으며, 따라서, 선박내에 유수분리장치를 설치하여 응축수중의 유분을 분리하여 재순환시키거나 배출하고 있다.In this way, when the oil-containing water is discharged to the sea as it may cause serious environmental problems, the oil content in the discharged water is strictly restricted by the law. Therefore, oil in the condensate is installed by installing an oil-water separator in the ship. Is separated and recycled or discharged.
유수 분리장치로는, 오일과 물의 비중차를 이용한 중력 분리 방식과 미세한 유분을 거대 입자화하여 분리하는 유분 조립화 방식 및 유분을 활성탄 또는 섬유등의 층에 의해 흡착 포집시켜 분리하는 흡착 포집 방법 등이 사용될 수 있는 바, 현재 LNG 선박에는 흡착 포집 방식의 유수 분리장치가 일반적으로 사용되고 있다.The oil-water separator includes a gravity separation method using a specific gravity difference between oil and water, an oil granulation method for separating fine oil into large particles, and an adsorption capture method for absorbing and separating oil by layers such as activated carbon or fiber. As this can be used, the oil-water separation apparatus of the adsorption collection method is generally used in LNG ships.
도 1 및 도 2는 LNG 운반선에 일반적으로 설치되어 있는 유수 분리장치의 외관 사시도 및 작동 개념도를 나타내는 도면으로, 상부가 개구되어 있는 원통형의 몸체(1) 내부는 격벽(2)에 의해 다수의 챔버(3)로 구획되어 있고, 각각의 챔버(3)에는 원통형의 필터(4)가 설치되어 있으며, 몸체(1)의 상부 개구부는 원판형 커버(5)에 의해 덮여 있다.1 and 2 are a perspective view and an operational conceptual view of an oil-water separator generally installed in an LNG carrier, in which a cylindrical body 1 having an upper opening is formed by a plurality of chambers by a partition wall 2. It is partitioned by (3), and each chamber 3 is provided with the cylindrical filter 4, and the upper opening part of the body 1 is covered by the disc shaped cover 5. As shown in FIG.
오일이 포함되어 있는 응축수는 몸체(1)의 일측에 설치되어 있는 유입 파이프(6a)를 통해 제1 챔버(3a)로 유입되어 원통형 필터(4a)에 의해 일차 여과된 후 원통형 필터의 내측과 제2 챔버(3b)를 연결하는 덕트(7a)를 통해 제2 챔버(3b)로 유입되며, 필터(4b), 덕트(7b), 제3 챔버(3c), 필터(4c), 덕트(7c)를 순차로 거치며 유분이 제거된 상태로 배출 파이프(6b)를 통해 배출된다.Condensate containing oil flows into the first chamber (3a) through the inlet pipe (6a) installed on one side of the body (1) and is first filtered by the cylindrical filter (4a) and then inside the cylindrical filter It flows into the 2nd chamber 3b through the duct 7a which connects 2 chamber 3b, and it is the filter 4b, the duct 7b, the 3rd chamber 3c, the filter 4c, and the duct 7c. After passing sequentially through the discharge pipe 6b in a state where the oil is removed.
응축수중의 유분은 각각의 챔버(3)에 설치되어 있는 필터(4)를 통과하며 필터의 외측에 흡착 포집되어 응축수로부터 제거되는 바, 일정 시간이 경과하면, 필터의 흡착포집 여과층의 조직내에 유분이 순차적으로 축적되어 필터의 눈메꿈 현상이 발생하여 유체의 통과 저항이 급속히 증대된다.The oil in the condensed water passes through the filter 4 installed in each chamber 3 and is collected by the adsorption outside the filter and removed from the condensed water. The oil accumulates sequentially, causing a blinding phenomenon in the filter, which rapidly increases the passage resistance of the fluid.
따라서, 드레인 밸브(8a', 8b', 8c')를 개방하고 유입 및 유출측 관로를 폐쇄한 상태에서, 증기 공급 밸브(9a', 9b', 9c')를 개방하여 증기 공급 파이프(9a, 9b, 9c)를 통해 고압 증기를 각 필터의 내측에 공급하여 백 워싱(Back Washing)을 실시함으로서, 즉, 필터에 축적되어 있는 오일을 필터로부터 분리 제거하여 드레인 라인(8a, 8b, 8c)을 통해 오수 저장탱크(도시안함)로 배출함으로서 유수 분리 작용이 지속될 수 있도록 하고 있다.Therefore, with the drain valves 8a ', 8b' and 8c 'open and the inlet and outlet side conduits closed, the steam supply valves 9a', 9b 'and 9c' are opened to open the steam supply pipes 9a, The back washing is performed by supplying high pressure steam to the inside of each filter through 9b and 9c, i.e., the oil accumulated in the filter is separated and removed from the filter to remove the drain lines 8a, 8b, and 8c. By discharging the sewage into a sewage storage tank (not shown), the oil-water separation can be continued.
미설명 부호 10a, 10b, 10c는 오일 리저버, 10a', 10b' 10c'는 오일 배출밸브, 11a, 11b, 11c는 유수 분리장치의 내부 상태를 확인하기 위한 사이트 글래스, 12는 커버를 분리하기 위한 고리, 13은 압력계를 나타낸다.Reference numerals 10a, 10b, 10c are oil reservoirs, 10a ', 10b' 10c 'is the oil discharge valve, 11a, 11b, 11c is sight glass for checking the internal condition of the oil water separator, 12 is to remove the cover 13 represents a pressure gauge.
상기한 바와 같이 종래의 유수 분리장치는 유수 분리 작용이 진행됨에 따라 필터에 눈메꿈 현상이 발생하게 되며, 이를 해소하기 위해 운전을 정지한 상태에서 고압 증기에 의한 백 워싱을 수행해야 했으므로 장시간에 걸친 지속적인 운전이 불가능하였으며, 또한 보일러에서 공급되는 약 60기압에 달하는 고온 고압의 증기를 그대로 백워싱 용으로 공급하는 경우 필터가 손상되기 때문에 이를 약 4기압 정도로 감압시켜 공급하게 되는 데, 이를 위해 별도의 갑압 장치 및 증기 공급라인을 설치하여야 한다는 문제점이 있을 뿐만 아니라 감압 과정중 다량의 에너지가 손실된다는 문제점이 있었다.As described above, the conventional oil-water separator generates a blinding phenomenon in the filter as the oil-water separation action proceeds, and in order to solve this problem, the backwashing by high pressure steam had to be performed while stopping the operation for a long time. Continuous operation was not possible. Also, if the high temperature and high pressure steam of about 60 atm is supplied from the boiler for backwashing, the filter is damaged, so the pressure is reduced to about 4 atm. In addition to the problem of installing the pressure reducing device and the steam supply line, there was a problem that a large amount of energy is lost during the decompression process.
또한, 종래의 유수 분리장치는 각 챔버 및 필터가 원판형의 단일 커버에 의해 덮혀 있으며, 그 상부에 각종 관로가 설치되어 있음으로 인해, 필터의 교환이나 기타 정비를 위해 커버를 분리하거나 결합하는 작업에 많은 시간과 노동력이 소요되었으며, 특정 필터만을 교환할 필요가 있는 경우에도 커버 전체를 분리하여야 한다는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional oil and water separator, each chamber and the filter are covered by a single disc-shaped cover, and various pipes are installed on the upper portion thereof, so that the cover is separated or combined for filter replacement or other maintenance. It takes a lot of time and labor, and even if only a specific filter needs to be replaced, there is a problem that the entire cover must be removed.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 유수 분리장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 별도의 백 워싱 과정 없이 유수 분리 작용을 지속적으로 또 효과적으로 수행할 수 있는 유수 분리장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the conventional oil-water separator as described above, it is an object of the present invention to provide an oil-water separator that can continuously and effectively perform the oil-water separation action without a separate backwashing process.
본 발명의 또 다른 목적은, 필터의 교환이나 기타 정비 작업을 극히 용이하게 할 수 있는 유수 분리장치를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide an oil / water separator that can easily change filters or perform other maintenance work.
도 1은 LNG 운반선에 일반적으로 설치되어 있는 유수 분리장치의 외관 사시도.1 is an external perspective view of an oil / water separator generally installed in an LNG carrier.
도 2는 LNG 운반선에 일반적으로 설치되어 있는 유수 분리장치의 작동 개념도.Figure 2 is a conceptual view of the operation of the oil and water separator that is generally installed in the LNG carrier.
도 3은 본 발명의 일실시에에 따른 유수 분리장치의 일부 절개 사시도.Figure 3 is a partially cutaway perspective view of the oil and water separator according to one embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시에에 따른 유수 분리장치의 종 단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the oil and water separator according to one embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
21 : 본체 24 : 필터 지지구21: main body 24: filter support
25 : 챔버 26 : 유분 조립화 필터25 chamber 26 oil fraction granulation filter
31 : 상부 드레인 파이프 34 : 하부 드레인 파이프31: upper drain pipe 34: lower drain pipe
27 : 챔버 커버 28 : 필터 커버27: chamber cover 28: filter cover
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유수 분리장치는, 상부가 개구되어 있으며, 일측에 유입 파이프, 타측에 배출 파이프가 설치되어 있는 본체와; 상기 본체의 내부에 적어도 하나 이상 설치되어, 상기 본체를 유입수의 흐름 방향에 대해 복수의 챔버로 구획하는 유분 조립화 필터와; 한 쌍의 격자판으로 형성되어 상기 본체의 내부에 고정 설치되며, 양 격자판 사이에 상기 유분 조립화 필터가 삽입되어 지지되는 필터 지지구과; 상기 본체의 하부에 개폐 가능하게 설치되는 하부 드레인 파이프와; 상기 본체의 상기 개구부를 밀폐시키는 커버;를 구비하여, 응축수 중의 미세 유분 즉, 유화(emulsion) 상태의 유분이 유분 조립화 필터를 통과하며 유적화(기름 방울화)되어 다음단의 챔버에 방출된 후 물과의 비중차에 의해 챔버의 상부에 부상됨으로서 유분이 분리되는 것을 특징으로 하는 바, 본 발명에 의하면 고압 증기에 의해 필터를 백 워싱할 필요가 없어 장시간의 지속적인 운전이 가능하며, 백 워싱을 위한 증기 공급 라인이나 감압 장치가 필요 없을 뿐만 아니라 구조가 간단하여 소형화가 가능하며, 장치를 저렴한 가격에 설치할 수 있게 된다.Oil and water separation device according to the present invention for achieving the above object, the upper portion is opened, the inlet pipe on one side, the discharge pipe is installed on the other side; An oil granulation filter installed at least one inside of the main body and partitioning the main body into a plurality of chambers with respect to the flow direction of the inflow water; A filter supporter formed of a pair of gratings and fixedly installed in the main body, wherein the oil granulation filter is inserted and supported between both gratings; A lower drain pipe installed on the lower portion of the main body so as to be opened and closed; A cover for sealing the opening of the main body; fine oil in condensed water, that is, oil in an emulsion state, passes through the oil granulation filter and remains (oil droplets) and is discharged into the chamber of the next stage. The oil is separated by floating on the upper part of the chamber by the specific gravity with water after the bar. According to the present invention, the filter does not need to be backwashed by high pressure steam, and thus long-term continuous operation is possible. Not only does it require a steam supply line or a decompression device, but it also has a simple structure, which makes it possible to install the device at a low cost.
커버는 챔버부 커버와 필터부 커버로 별도 형성하여, 다단으로 되어 있는 챔버 및 필터의 상부에 각각 독립적으로 결합하는 것이 바람직한 바, 이와 같은 구성에 의하면 특정 챔버에 문제가 방생하거나 필터를 교체하는 경우 커버 전체를 분리할 필요 없이 해당 커버만을 손쉽게 분리한 후 작업을 할 수 있으므로 각종 정비 작업을 극히 용이하게 수행할 수 있게 된다.The cover is formed separately from the chamber cover and the filter cover, it is preferable to combine independently of the upper chamber and the multi-stage chamber, according to such a configuration if a problem occurs in a specific chamber or replace the filter Since only the cover can be easily removed without the need to remove the entire cover, various maintenance work can be performed very easily.
커버를 용이하게 들어 낼 수 있도록 커버의 상부 양단에는 손잡이를 설치하는 것이 바람직하다.It is desirable to install handles at both ends of the cover so that the cover can be easily lifted.
한편, 챔버에 축적된 오일은 본체 하부에 설치되어 있는 하부 드레인 파이프를 통해 정기적으로 배출하게 되나, 챔버 내부의 공기 또는 챔버의 상부에 부유되어 있는 오일을 배출하기 위한 상부 드레인 파이프를 챔버부 커버의 상부에 설치함으로서, 장치의 운전을 중지하지 않고 각 챔버의 상태에 따라 오일을 배출할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the oil accumulated in the chamber is periodically discharged through the lower drain pipe installed in the lower part of the main body, but the upper drain pipe for discharging the air in the chamber or the oil suspended in the upper portion of the chamber of the chamber cover By installing the upper portion, it is desirable to be able to discharge the oil according to the state of each chamber without stopping the operation of the device.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 유수 분리장치의 일부 절개 사시도, 도 4는 종 단면도를 각각 나타내는 바,Figure 3 is a partially cutaway perspective view of the oil and water separator according to an embodiment of the present invention, Figure 4 shows a longitudinal cross-section, respectively,
상부가 개구되어있는 직육면체 형태의 본체(21) 일측에는 오일이 포함된 응축수가 유입되는 유입 파이프(22)가 설치되어 있으며, 그 반대편에는 오일이 분리된 정화수가 배출되는 배출 파이프(23)가 설치되어 있다.On one side of the main body 21 of the rectangular parallelepiped shape, an inflow pipe 22 through which condensate containing oil is introduced is installed, and a discharge pipe 23 through which oil is purified is discharged. It is.
본체(21)의 내부에는 한쌍의 격자판(24a, 24b)으로 구성되는 필터 지지구(24)가 3단으로 설치되어, 본체의 내부를 4개의 챔버(25a, 25b, 25c, 25d)로 구획하게 되며, 각각의 필터 지지구(24)에는 유분 조립화 필터(26)가 삽입되어 지지된다.The filter supporter 24 which consists of a pair of grating 24a, 24b is provided in three stages inside the main body 21, and divides the inside of the main body into four chambers 25a, 25b, 25c, and 25d. Each filter support 24 is inserted and supported with an oil granulation filter 26.
유분 조립화 필터는, 잘 알려진 바와 같이, 폴리 우레탄, 폴리 프로필렌, 폴리 에틸렌 등의 폴리머를 다공질화하여 구성되는 것으로, 미세 유분을 포화 상태까지 흡수한 후 포화 상태 이상의 유분이 흡수되는 경우 유적 상태로 유분을 방출하게 된다.The oil granulation filter, as is well known, is formed by porous polymers such as polyurethane, polypropylene, and polyethylene, and remains oily when the oil is absorbed to the saturated state after the oil is absorbed to the saturated state. It will release oil.
본 발명은 필터로부터 소정 크기로 방출된 유적이 다음단의 필터로는 흡수되지 않으며, 또 유화 상태와는 달리 물과의 비중차에 의해 챔버의 상부로 부상된다는 점을 응용하여 이루어진 것으로, 필터를 다단으로 설치할 수록 유분 정화 성능이 향상됨은 물론이나 시험 결과에 의하면, 본 실시예와 같이 3단의 필터를 설치함으로서 법규에 규정하고 있는 제한치를 충족시킬 수 있는 정도로 응축수 중의 유분을 제거하는 것이 가능함을 알 수 있었다.The present invention is applied to the fact that the oil droplets discharged to a predetermined size from the filter are not absorbed by the filter of the next stage and, unlike the emulsified state, are floated to the upper part of the chamber by the specific gravity difference with water. In addition to improving the oil purification performance as the stage is installed in multiple stages, the test results show that it is possible to remove the oil in the condensate to the extent that the limit prescribed by the regulations can be met by installing the three stage filter as in the present embodiment. Could know.
한편, 본체(21)의 상부 개구부를 밀폐시키기 위한 커버는, 챔버부 커버(27a, 27b, 27c, 27d)와 필터부 커버(28a, 28b, 28c) 총 7개로 각각 분할 형성되어 본체의 상부에 각각 독립적으로 볼트 체결되어 있으며, 각 커버의 양단에는 손잡이(29)가 설치되어 있어, 필터를 교환하는 경우 배관이 설치되어 있는 챔버부 커버는 분리시킬 필요없이 해당 필터가 설치되어 있는 커버만을 분리하여 필터를 손쉽게 교체할 수 있게 된다.On the other hand, the cover for sealing the upper opening of the main body 21 is divided into a total of seven chamber cover (27a, 27b, 27c, 27d) and filter cover (28a, 28b, 28c), respectively, Each bolt is fastened independently, and both ends of each cover are provided with handles 29. When the filter is replaced, only the cover where the corresponding filter is installed is removed without removing the chamber cover where the pipe is installed. The filter can be replaced easily.
한편, 챔버부 커버에는 상부 드레인 파이프(31)가 설치되어 있고, 각 드레인 파이프에는 사이트 글래스(32) 및 개폐 밸브(33)이 설치되어 있어, 챔버 내부의 상태를 상태를 사이트 글래스(32)를 통해 확인하여, 필요시 기기 작동중이라도 개폐밸브를 개방하여 공기 또는 챔버의 상부에 부상되어 있는 오일을 배출할 수 있게 된다.On the other hand, an upper drain pipe 31 is provided in the chamber cover, and a sight glass 32 and an opening / closing valve 33 are provided in each drain pipe, so that the sight glass 32 can be set to the state inside the chamber. By checking, it is possible to discharge the air or oil floating on the upper part of the chamber by opening the shut-off valve even during the operation of the equipment if necessary.
상부 드레인 파이프(31)는 응축수가 유입되는 첫 단의 챔버(25a)에는 설치할 필요 없으며, 필터를 통과하여 유적이 부상되는 제2 내지 제4 챔버(25b, 25c, 25d)의 상부에만 설치하면 된다.The upper drain pipe 31 does not need to be installed in the chamber 25a of the first stage into which condensate flows, but only in the upper portion of the second to fourth chambers 25b, 25c, and 25d through which the oil remains. .
본체의 하부에는 하부 드레인 파이프(34)가 설치되어 있어 시스템을 장시간 정지시키거나 정기 점검 등을 수행하는 경우 개폐 밸브(35)를 개방하여 본체 내의 응축수를 배출시키게 된다.The lower drain pipe 34 is installed in the lower part of the main body, so that when the system is stopped for a long time or a periodic inspection is performed, the opening / closing valve 35 is opened to discharge condensed water in the main body.
상부 및 하부 드레인 파이프로부터 배출되는 응축수는 오수 저장탱크(도시 안함)에 저장된다.Condensate discharged from the upper and lower drain pipes is stored in a sewage storage tank (not shown).
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 유수 분리장치의 작동을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the oil-water separator according to the present invention configured as described above will be described.
먼저, 시동 초기에는 배출 파이프(23) 및 상부 드레인 파이프(31)의 밸브를 폐쇄시키고 하부 드레인 파이프 밸브(35)를 개방한 상태에서 유입 파이프(22)의 밸브를 개방하여 각 챔버 내부에 있는 슬러지 등의 불순물을 하부 드레인 파이프(34)를 통해 배출시키다.First, the sludge in each chamber is opened by closing the valves of the discharge pipe 23 and the upper drain pipe 31 and opening the valve of the inlet pipe 22 with the lower drain pipe valve 35 open at the initial start-up. Impurities such as this are discharged through the lower drain pipe 34.
하부 드레인 파이프(34)로부터 더 이상 슬러지가 배출되지 않는 것을 확인되면, 하부 드레인 파이프 밸브(35)를 폐쇄시킨 후, 상부 드레인 파이프 밸브(33)를 개방하여 챔버 내의 공기를 배출시키며, 공기가 완전히 배출되어 챔버가 물로 차게되면 배출 파이프(23)의 밸브를 서서히 개방시키고, 상부 드레인 파이프 밸브(33)를 폐쇄시킴으로서 유수 분리 작동이 수행되게 된다.When it is confirmed that the sludge is no longer discharged from the lower drain pipe 34, the lower drain pipe valve 35 is closed, and then the upper drain pipe valve 33 is opened to exhaust the air in the chamber, and the air is completely When discharged and the chamber is filled with water, the oil-water separation operation is performed by slowly opening the valve of the discharge pipe 23 and closing the upper drain pipe valve 33.
기기의 작동중 정기적으로 사이트 글래스를 체크하여 챔버내에 오일이 소정치 이상 부상되어 있는 것이 확인되면, 상부 드레인 파이프(31)의 밸브(33)를 약간 개방하여 미량의 응축수와 함께 오일을 배출해 낸다.When the sight glass is checked regularly during operation of the device and it is confirmed that the oil is floated in the chamber more than a predetermined value, the valve 33 of the upper drain pipe 31 is slightly opened to drain the oil together with a small amount of condensate.
유분 조립화 필터는 흡수된 오일이 포화 상태가 된 경우 유적으로 배출해 내므로 오일에 의한 필터의 눈메꿈 현상 없이 장기간 사용이 가능하나, 오일 이외의 기타 오물에 의해 필터가 막히게 되면 유동 저항이 급격히 증대되므로 필터를 교환하거나 청소해야 하는 바, 챔버에 설치되어 있는 압력계(도시 안함)에 의해 챔버간의 압력 강하가 소정치 이상이 되는 경우, 장치를 정지시킨 후 필터를 정비하게 된다.The oil granulation filter discharges oil when the absorbed oil is saturated, so that it can be used for a long time without the filter's blindness due to the oil.However, if the filter is clogged by dirt other than oil, the flow resistance rapidly increases. Therefore, when the filter needs to be replaced or cleaned, if the pressure drop between the chambers exceeds a predetermined value by a pressure gauge (not shown) installed in the chamber, the filter is stopped and the filter is maintained.
이를 위해서는, 유입 파이프(22) 및 배출 파이프(23)의 밸브를 폐쇄시키고 상부 및 하부 드레인 파이프 밸브(33, 35)를 개방하여 본체내의 물을 완전히 배출시킨 후, 필터부 커버(28a, 28b, 28c)만을 본체로부터 분리한 후 필터를 교환하거나 세척하면 된다.To this end, the valves of the inlet pipe 22 and the discharge pipe 23 are closed, and the upper and lower drain pipe valves 33 and 35 are opened to completely discharge the water in the main body, and then the filter cover 28a, 28b, Only remove 28c) from the main body and replace or clean the filter.
이상 설명한 바와 같은 본 발명의 유수 분리장치에 의하면, 고압 증기에 의해 필터를 백 워싱할 필요 없이 장시간의 지속적인 운전이 가능하며, 백 워싱을 위한 증기 공급 라인이나 감압 장치가 필요 없을 뿐만 아니라 구조가 간단하여 소형화가 가능하며, 장치를 저렴한 가격에 설치할 수 있게 된다.According to the oil / water separator of the present invention as described above, it is possible to continuously operate for a long time without the need for backwashing the filter by high pressure steam, and does not need a steam supply line or a decompression device for backwashing, and the structure is simple. It can be miniaturized, and the device can be installed at a low price.
또한, 커버는 챔버부 커버와 필터부 커버로 별도 형성하여, 다단으로 되어 있는 챔버 및 필터의 상부에 각각 독립적으로 결합됨으로서 특정 챔버에 문제가 방생하거나 필터를 교체하는 경우 커버 전체를 분리할 필요 없이 해당 커버만을 손쉽게 분리한 후 작업을 할 수 있으므로 각종 정비 작업을 극히 용이하게 수행할 수 있게 된다.In addition, the cover is formed separately from the chamber cover and the filter cover, each independently coupled to the upper part of the chamber and the filter is a multi-stage, so if a problem occurs in a specific chamber or replace the filter, there is no need to remove the entire cover Since only the cover can be easily removed and then work, various maintenance work can be performed very easily.
또한, 챔버부 커버에 드레인 파이프가 설치되어 있어 장치의 운전을 중지시키지 않고도 챔버의 상부에 부상되어 있는 오일을 배출시킬 수 있게 된다.In addition, the drain pipe is installed in the chamber cover, so that oil floating on the upper portion of the chamber can be discharged without stopping the operation of the apparatus.
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