KR100445370B1 - A high quality door frame by a thin make-up sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 문틀의 제조시 집성목이나 합판의 표면에 얇은 습식 무늬목을 접착하더라도 바탕재인 집성목이나 합판의 고유 색깔이나 무늬가 표면의 무늬목에 비치지 않도록 함과 동시에 얇고 습식인 무늬목(0.14~0.20mm)을 사용하더라도 그 무늬목이 건조될 때 무늬목 자체가 터지거나 갈라지지 않도록 한 얇은 화장단판에 의한 고품질의 문틀 및 그 문틀의 제조방법에 관한 것이다.In the present invention, even when the wet wet veneer is bonded to the surface of the laminated wood or plywood during the manufacture of the door frame, the unique color or pattern of the laminated wood or plywood as the base material is not reflected on the surface veneer and at the same time thin and wet veneer (0.14-0.20 mm) Even if used, the present invention relates to a high quality door frame made of a thin decorative veneer so that the veneer itself does not burst or split when the veneer is dried.
본 발명의 문틀은 집성목 또는 합판으로 만들어진 바탕재; 상기 바탕재의 표면에 접착되는 이색 및 터짐방지재; 상기 이색 및 터짐방지재의 표면에 접착되는 얇은 습식의 무늬목을 포함하는 것이다.The door frame of the present invention is a base material made of laminated wood or plywood; Dichroic and burst prevention material adhered to the surface of the base material; It comprises a thin wet veneer adhered to the surface of the dichroic and anti-burst material.
본 발명의 문틀 제조방법은 바탕재로서 집성목 또는 합판을 마련하는 단계; 상기 바탕재에 표면에 접착제를 도포하고, 그 바탕재의 표면에 이색 및 터짐방지재를 접착하는 단계; 상기 이색 및 터짐방지재의 표면에 접착제를 도포하고, 그 이색 및 터짐방지재의 표면에 얇은 습식의 무늬목을 접착하는 단계를 포함하는 것이다.Method of manufacturing a door frame of the present invention comprises the steps of preparing a laminated wood or plywood as a base material; Applying an adhesive to a surface of the base material and adhering a dichroic and anti-burst material to the surface of the base material; And applying an adhesive to the surface of the dichroic and anti-burst material, and adhering a thin wet veneer to the surface of the dichroic and anti-burst material.
본 발명에 의하면, 두꺼운 건식 무늬목 대신에 가격이 저렴한 크래프트지나 함침지 및 얇은 습식의 무늬목를 이용하여 칼라의 이색(색깔이나 무늬가 다른 집성목의 색깔 등이 무늬목 표면으로 비추는 현상)을 방지할 수 있는 효과가 있다.Advantageous Effects of Invention According to the present invention, the use of inexpensive kraft paper, impregnated paper, and thin wet veneer instead of thick dry veneer makes it possible to prevent discoloration of the color (phenomena of color or pattern of aggregated wood with different patterns). There is.
또한, 본 발명에 의하면, 무늬목을 얇은 습식의 것으로 사용하여도 건조되는 과정에서 무늬목이 갈라지거나 터지는 현상을 방지할 수 있으므로 원가절감에 기여하면서도 품질의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, even when the veneer is used as a thin wet, it is possible to prevent the cracking or bursting of the veneer in the drying process, thereby contributing to cost reduction and improving the quality.
Description
본 발명은 문틀의 제조시 집성목이나 합판의 표면에 얇은 습식 무늬목을 접착하더라도 바탕재인 집성목이나 합판의 고유 색깔이나 무늬가 표면의 무늬목에 비치지 않도록 함과 동시에 얇고 습식인 무늬목(0.14~0.20mm)을 사용하더라도 그 무늬목이 건조될 때 무늬목 자체가 터지거나 갈라지지 않도록 한 얇은 화장단판에 의한 고품질의 문틀 및 그 문틀의 제조방법에 관한 것이다.In the present invention, even when the wet wet veneer is bonded to the surface of the laminated wood or plywood during the manufacture of the door frame, the unique color or pattern of the laminated wood or plywood as the base material is not reflected on the surface veneer and at the same time thin and wet veneer (0.14-0.20 mm) Even if used, the present invention relates to a high quality door frame made of a thin decorative veneer so that the veneer itself does not burst or split when the veneer is dried.
일반적으로 종래에는 플러시 도어(FLUSH DOOR)의 문틀에 원목을 바탕재로 하고, 그 바탕재의 표면에 도색을 하여 사용하여 왔다.Generally, solid wood is used as a base material for the door frame of a FLUSH DOOR, and the surface of the base material has been used for painting.
그러나, 원목으로 문틀을 제조하기에는 원목의 원가가 높을 뿐만 아니라, 원목 자체가 변형에 취약한 문제가 있었다.However, in order to manufacture a door frame from solid wood, not only the cost of solid wood, but also the wood itself was vulnerable to deformation.
따라서 이에 대한 대안으로서, 문틀의 소재로서 집성목(여러 조각의 판재 및 소각재 등을 섬유방향으로 서로 평행하게 접착시켜 만든 접착 가공목재)을 바탕재로 하고, 그 표면에 목재를 얇게 슬라이스하여 충분히 건조한 무늬목(두께 약 0.5mm 이상)을 접착하여 사용하여 왔다.Therefore, as an alternative to this, as the material of the door frame, based on aggregate wood (adhesive processed wood made by adhering several pieces of plates and incineration materials in parallel to each other in the fiber direction), the wood is sufficiently dried by thinly sliced wood on the surface. (Thickness about 0.5 mm or more) has been used by bonding.
그러나, 위와 같은 건조 무늬목은 소재 자체가 두꺼워 원가의 상승을 초래할 뿐만 아니라, 습식에 비하여 제조공정이 다소 복잡해지는 문제가 있었다.However, the dry veneer as described above has a problem in that the material itself is thick, not only causing an increase in cost, but also making the manufacturing process more complicated than wet.
따라서, 습식 무늬목을 사용하면, 상기 건식 무늬목에 비해 더욱 얇은 무늬목을 만들 수 있고, 원목을 얇게 슬라이스하여 축축한 상태로 바로 사용할 수 있으므로 무늬목 제조공정이 단순해지는 이점은 있다.Therefore, when the wet veneer is used, a thinner veneer can be made than the dry veneer, and the wood veneer can be used in a wet state by thinly sliced wood, thereby simplifying the veneer manufacturing process.
그러나, 습식 무늬목은 상기 건식 무늬목에 비하여 두께가 얇기 때문에 바탕재인 집성목의 무늬나 형상이 습식 무늬목 밖으로 비치는 이색현상이 나타나 품질 불량의 원인이 되고, 습식 무늬목이 바탕재에 접착되어 건조되는 과정에서 무늬목의 섬유방향으로 갈라지거나 터지는 현상이 나타나 품질 불량의 원인이 되는 한계가 있었다.However, the wet veneer is thinner than the dry veneer, so the pattern or shape of the aggregated wood, which is the base material, appears out of the wet veneer, resulting in poor quality, and the wet veneer is bonded to the base material and dried in the process of drying the wet veneer. There was a limit to cracking or popping in the fiber direction, causing poor quality.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 두께가 얇은 무늬목을 사용하더라도 바탕재인 집성목의 조각들에서 나타나는 색깔 및 무늬가 무늬목 위로 비추지 않도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the purpose is to prevent the color and pattern appearing from the pieces of aggregate wood as a base material shining on the veneer even if a thin veneer is used.
또한, 본 발명은 무늬목을 건조하지 않은 슬라이스한 상태 그대로 습식의 무늬목으로 사용하더라도 건조되는 과정에서 얇은 무늬목이 터지거나 갈라지지 않도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to prevent the thin veneer from bursting or cracking during the drying process even if the veneer is used as a wet veneer without being sliced in a dry state.
도 1 은 본 발명에 따른 문틀의 일실시예를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a door frame according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 문틀을 상세하게 나타내는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing in detail the door frame according to the present invention.
도3은 본 발명에 따른 문틀의 제조방법의 일실시예를 나타내는 공정도.Figure 3 is a process diagram showing one embodiment of a method of manufacturing a door frame according to the present invention.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
10 : 바탕재10: background material
12 : 이색 및 터짐방지재12: Dichroic and burst prevention material
14 : 무늬목14: veneer
16 : 접착제층16: adhesive layer
18 : 도장층18: paint layer
본 발명의 문틀은 집성목 또는 합판으로 만들어진 바탕재; 상기 바탕재의 표면에 접착되는 이색 및 터짐방지재; 상기 이색 및 터짐방지재의 표면에 접착되는 얇은 습식의 무늬목을 포함하는 것이다.The door frame of the present invention is a base material made of laminated wood or plywood; Dichroic and burst prevention material adhered to the surface of the base material; It comprises a thin wet veneer adhered to the surface of the dichroic and anti-burst material.
상기 이색 및 터짐방지재는 종이류의 일종인 것이 바람직하고, 종이류 중에서도 크래프트(Kraft)지 또는 함침지 중 어느 하나인 것이 보다 더 바람직하다.The dichroic and anti-burst material is preferably a kind of paper, and more preferably one of kraft paper or impregnated paper among papers.
상기 무늬목의 두께는 0.14~0.20mm의 범위내에 있는 것을 특징으로 한다.The thickness of the veneer is characterized in that it is in the range of 0.14 ~ 0.20mm.
상기 습식 무늬목의 함수율은 30~35%의 범위내에 있는 것을 특징으로 한다.The water content of the wet veneer is characterized in that it is in the range of 30 to 35%.
본 발명의 문틀 제조방법은 바탕재로서 집성목 또는 합판을 마련하는 단계; 상기 바탕재에 표면에 접착제를 도포하고, 그 바탕재의 표면에 이색 및 터짐방지재를 접착하는 단계; 상기 이색 및 터짐방지재의 표면에 접착제를 도포하고, 그 이색 및 터짐방지재의 표면에 습식의 무늬목을 접착하는 단계를 포함하는 것이다.Method of manufacturing a door frame of the present invention comprises the steps of preparing a laminated wood or plywood as a base material; Applying an adhesive to a surface of the base material and adhering a dichroic and anti-burst material to the surface of the base material; Applying an adhesive to the surface of the dichroic and anti-burst material, and adhering a wet veneer to the surface of the dichroic and anti-burst material.
상기 이색 및 터짐방지재는 종이류의 일종으로 하는 것이 바람직하고, 그 종이류로서는 크래프트(Kraft)지 또는 함침지 중 어느 하나를 사용하는 것이 보다 더 바람직하다.It is preferable to use the said dichroic and burst prevention material as a kind of papers, and it is more preferable to use either kraft paper or impregnated paper as the papers.
상기 무늬목의 두께는 0.14~0.20mm의 범위내에 있는 것을 특징으로 한다.The thickness of the veneer is characterized in that it is in the range of 0.14 ~ 0.20mm.
상기 습식 무늬목의 함수율은 30~35%의 범위내에 있는 것을 특징으로 한다.The water content of the wet veneer is characterized in that it is in the range of 30 to 35%.
이하 본 발명의 실시예를 예시한 도면을 참고로 설명을 하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the drawings illustrating an embodiment of the present invention will be described.
도 1 은 본 발명에 따른 문틀의 일실시예를 나타내는 단면도이고, 도2는 본 발명에 따른 문틀을 상세하게 나타내는 단면도이고, 도3은 본 발명에 따른 문틀의 제조방법의 일실시예를 나타내는 공정도이다.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a door frame according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing in detail a door frame according to the present invention, Figure 3 is a process diagram showing an embodiment of a method of manufacturing a door frame according to the present invention to be.
도1에 있어서, 본 발명의 문틀은 바탕재(10)로서 변형이 잘 안되고 제조원가가 낮은 집성목 또는 합판이 사용된다. 물론 상기 바탕재(10)로서 중질 섬유판(MDF : Medium Density Fiber Borad)이 사용될 수도 있다.In Fig. 1, the door frame of the present invention is used as a base material 10, the laminated wood or plywood is not easily deformed and the manufacturing cost is low. Of course, a heavy fiber plate (MDF: Medium Density Fiber Borad) may be used as the base material 10.
특히, 상기 집성목은 여러 조각의 판재 및 소각재 등을 섬유방향으로 서로 평행하게 접착시켜 만든 접착 가공목재로서 짜투리로 된 목재를 끼워 맞추어 사용하는 것이므로 각 판재 및 소각재의 색깔 및 무늬의 차이가 나타나는 결점이 있으나, 원목에 비하여 원가가 낮고, 변형에 강하기 때문에 불가피하게 사용하게 된다.In particular, the aggregate wood is an adhesive processed wood made by bonding a plurality of pieces of plate and incineration material in parallel in the fiber direction to fit the wood of the crushed wood, so there is a defect in the difference in color and pattern of each plate and incineration material However, since the cost is lower than that of solid wood and strong against deformation, it is inevitably used.
상기 바탕재(10)의 표면에는 접착제가 도포되고, 그 바탕재(10)의 표면에 이색 및 터짐방지재(12)가 접착된다.Adhesive is applied to the surface of the base material 10, the dichroic and burst prevention material 12 is bonded to the surface of the base material 10.
상기 이색 및 터짐방지재(12)는 크래프트(Kraft)지 또는 함침지 중 어느 하나로 하는 것이 바람직하다. 상기 크래프트(Kraft)지 또는 함침지는 종이의 일종으로서 가능한 한 질긴 지질을 사용하는 것이 바람직하고, 함침지는 레진 등의 합성수지가 함침된 종이를 말한다.The dichroic and burst prevention material 12 is preferably one of kraft paper or impregnated paper. The kraft paper or impregnated paper is a kind of paper, and it is preferable to use a lipid as strong as possible, and the impregnated paper refers to a paper impregnated with a synthetic resin such as resin.
상기 이색 및 터짐방지재(12)의 표면에는 다시 무늬목(14)이 접착되는데, 기존의 건식 무늬목과는 달리 얇으면서도 습식인 무늬목(14)이 접착이 된다.The veneer 14 is bonded again to the surface of the dichroic and burst prevention material 12, unlike the conventional dry veneer, the thin yet wet veneer 14 is bonded.
상기 무늬목(14)은 소재의 원가를 줄이기 위하여 두께가 얇은 무늬목(14)을 사용하는데 그 두께는 0.14~0.20mm의 범위내의 것을 사용하는 것이 바람직하고, 나무를 건조하지 않은 상태에서 슬라이스한 무늬목 즉, 함수율이 30~35%의 범위내의 것인 습식의 무늬목을 사용하는 것이 바람직하다.The veneer 14 uses a thin veneer 14 to reduce the cost of the material, the thickness of which is preferably used in the range of 0.14 ~ 0.20mm, the veneer sliced in a state that does not dry wood It is preferable to use a wet veneer having a water content in the range of 30 to 35%.
상기 바탕재(10)의 표면에 직접 무늬목을 접착하지 않고, 바탕재(10)와 무늬목(14)의 사이에 크래프트지나 함침지를 넣고 접착하는 이유는 그 종이들이 단색으로서 엷은 색을 띠고 있어 바탕재(10)의 여러 가지 색깔이나 무늬가 표면으로 비치는 것을 방지할 수 있음과 동시에 그 크래프트지나 함침지의 질긴 성질을 이용하여 바탕재와 습식인 무늬목이 건조가 되더라도 무늬목이 갈라지거나 터지는 것을 방지하기 위한 것이다.The reason for sticking the kraft paper or impregnated paper between the base material 10 and the veneer 14 without bonding the veneer directly to the surface of the base material 10 is that the papers have a light color as a single color. It is possible to prevent the various colors and patterns of (10) from shining on the surface and at the same time, by using the tough nature of the kraft paper or impregnated paper to prevent the veneer from cracking or bursting even if the base material and the wet veneer are dried. .
도2에는 접착제층(16)이 형성되어 있는 것을 나타내었고, 무늬목(14)의 표면에 도장층(18)이 형성될 수도 있으므로 그 상태를 나타내었다.2 shows that the adhesive layer 16 is formed, and the state is shown because the coating layer 18 may be formed on the surface of the veneer 14.
이하, 본 발명의 문틀 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the door frame manufacturing method of the present invention will be described.
먼저, 도3에 나타낸 바와 같이, 바탕재(10)로서 집성목이나 합판을 준비한다(집성목 또는 합판준비단계). 상기 집성목이나 합판을 제조하는 공정은 일반적인 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.First, as shown in Fig. 3, as a base material 10, a laminated wood or plywood is prepared (a laminated wood or plywood preparation step). Since the process of manufacturing the aggregated wood or plywood is a general technique, detailed description thereof will be omitted.
다음에, 이색 및 터짐방지재(12)인 크래프트지나 함침지를 마련하고, 상기 바탕재(10)의 표면에 접착제를 도포한 후, 상기 이색 및 터짐방지재(12)를 바탕재(10)의 표면에 접착을 시킨다(이색 및 터짐방지재 접착단계).Next, kraft paper or impregnated paper, which is a dichroic and anti-burst material 12, is prepared, and an adhesive is applied to the surface of the base material 10, and then the dichroic and burst prevention material 12 is applied to the base material 10. Adhesion to the surface (adhesion of bicolor and anti-burst material).
다음에, 일정한 폭의 습식 무늬목(14)을 준비하거나, 필요에 따라 여러 가지 형태의 습식 무늬목을 조합하여 일정한 폭과 길이로 습식 무늬목을 준비할 수도 있다. 나아가 상기 이색 및 터짐방지재(12)가 접착된 소재의 표면에 접착제를 도포하여 상기 무늬목(14)을 상기 이색 및 터짐방지재(12)의 표면에 접착을 시킨다(습식 무늬목 접착단계).Next, a wet veneer 14 having a predetermined width may be prepared, or a wet veneer may be prepared with a predetermined width and length by combining various types of wet veneers as needed. Furthermore, by applying an adhesive to the surface of the material to which the dichroic and burst prevention material 12 is bonded, the veneer 14 is adhered to the surface of the dichroic and burst prevention material 12 (wet veneer adhesive step).
도2와 같이, 본 발명의 문틀의 표면에 도장층(18)을 형성할 수도 있는데, 문틀의 표면을 샌딩으로 연마를 한 다음 그 표면에 여러 가지 도료를 사용하여 도장층(18)을 형성할 수도 있는 것이다.As shown in Fig. 2, the coating layer 18 may be formed on the surface of the door frame of the present invention. The surface of the door frame may be ground by sanding, and then the coating layer 18 may be formed using various paints on the surface of the door frame. It could be.
이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위내에 존재하는 것이며, 본 발명의 일실시예와 실질적으로 균등의 범위에있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and general knowledge in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Those having a variety of modifications can be made, of course, such modifications are within the scope of the claims described as the core elements of the present invention, to those that are substantially equivalent to one embodiment of the present invention The scope of the invention extends.
본 발명에 의하면, 두꺼운 건식 무늬목 대신에 가격이 저렴한 크래프트지나 함침지 및 얇은 습식의 무늬목를 이용하여 칼라의 이색(색깔이나 무늬가 다른 집성목의 색깔 등이 무늬목 표면으로 비추는 현상)을 방지할 수 있는 효과가 있다.Advantageous Effects of Invention According to the present invention, the use of inexpensive kraft paper, impregnated paper, and thin wet veneer instead of thick dry veneer makes it possible to prevent discoloration of the color (phenomena of color or pattern of aggregated wood with different patterns). There is.
또한, 본 발명에 의하면, 무늬목을 얇은 습식의 것으로 사용하여도 건조되는 과정에서 무늬목이 갈라지거나 터지는 현상을 방지할 수 있으므로 원가절감에 기여하면서도 품질의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, even when the veneer is used as a thin wet, it is possible to prevent the cracking or bursting of the veneer in the drying process, thereby contributing to cost reduction and improving the quality.
Claims (6)
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