KR100443585B1 - 집파리 유충 분리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의처리 시스템 - Google Patents

집파리 유충 분리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의처리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파리유충 분리장치 및 파리유충과 상기 유충분리장치를 이용하여 음식물 쓰레기를 처리함으로써 유기 비료, 유충사료 및 번데기 사료를 얻을 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템에 관한 것이다. 집파리 성충을 성충 사육상자(10)에서 사육하고 채란기(6)로 채란된 알은 다음 공정인 유충 사육상자(30)로 옮겨 음식물 쓰레기를 이용하여 종령 유충까지 사육한다. 마지막으로 유충만 분리 수거할 수 있는 유충 분리장치(40)를 거쳐 분리된 유충은 건조 사료로 가공하거나 유충 숙성 후 번데기로 이용할 수 있다. 본 발명에 의하면 음식물 쓰레기의 처리량을 크게 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기 분해물을 유기 비료로 직접 사용할 수 있으며, 파리유충 및 번데기는 어류와 조류 등 동물에 대한 양질의 사료 내지 의학원료로 사용할 수 있으므로 그 이용 효율을 극대화 할 수 있다.

Description

집파리 유충 분리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의 처리 시스템{Apparatus for separating musca domestica larvae and system for processing food-waste using the same}
본 발명은 집파리 유충분리장치 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의 처리 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 집파리의 생태적 특성을 고려한 반자동시스템 내에서 음식물 쓰레기를 분해하고 유기 비료, 유충사료 및 번데기 사료를 얻을 수 있는 시스템에 관한 것이다.
최근에는 음식물 쓰레기를 효과적으로 처리하고 재활용하고자 하는 많은 노력 및 시도가 진행되고 있다. 일반적으로, 음식물 쓰레기를 동물성 사료로 사용하는 방법이 있으나, 음식물 쓰레기에서 이물질을 선별해야 하고, 다양한 보조사료를 첨가해야 하며, 살균소독 및 발효과정 등의 공정을 거쳐야 하는 등 복잡한 공정과 장치를 필요로 한다는 단점이 있다. 또한 이처럼 제조된 동물성 사료는 최근 광우병의 위험성 때문에 그 사용에 제한이 있기 때문에 음식물 쓰레기의 처리량이 크게 증가하지 않고 있는 실정이다.
한편, 음식물 쓰레기의 처리에 효소, 균, 지렁이, 파리 유충(구더기) 등을 이용하는 생물학적인 방법은 환경친화적이고, 보다 완벽한 위생처리가 가능하며, 부수적으로 얻어지는 사료나 퇴비 등을 농업이나 산업분야에 재활용하여 이용할 수 있다는 이유 때문에 각광 받고 있다. 그러나, 상기 효소, 균 등의 미생물을 이용한 방법은 많은 시간이 소요된다는 단점이 있으며, 지렁이를 이용하는 방법은 이들 중 가장 보편화 되어 있으나 쓰레기 분해능력이 떨어지기 때문에 많은 시간이 소요되며, 지렁이를 번식시키기 위한 애지렁이를 주변에서 흔히 수집하기 어렵고, 지렁이가 서식할 수 있도록 별도의 첨가물을 폐기물에 첨가하여야 하는 등 많은 문제점이 있었다.
한편, 파리유충을 이용하면 음식물 쓰레기의 처리시간을 단축시킬 수 있으나, 파리 유충을 대량으로 사육하기 곤란하기 때문에 쓰레기 처리에 적용하기가 곤란한 문제점이 있었다.
대한민국 특허출원 제99-14619호에는 파리 유충을 이용한 폐기물 자동 처리시스템이 개시되어 있으나 집파리의 생태학적 특성을 전혀 고려하지 않았기 때문에 산란율과 부화율이 매우 저조하다는 문제점이 있으며, 유충 대비 처리 폐기물량을 전혀 고려하지 않아 폐기물의 분해율이 매우 낮기 때문에, 실질적으로 발명의 목적을 달성하기 곤란하다는 문제점이 있다. 또한, 파리유충을 이용한 음식물 쓰레기 처리 시스템에서는 분해된 음식물 쓰레기의 후처리 단계에서 파리유충을 다시 분리수거하여 이 중의 일부를 성충으로서 재이용해야 하기 때문에 유충이 살아있는 상태에서 분리하는 단계가 필수적이다. 그러나, 유충이 살아있는 상태는 물론 멸균가열 처리 후에도 유충을 분리하기가 매우 어렵기 때문에 이러한 문제점이 극복되지 않고서는 본원발명의 목적을 실질적으로 달성할 수 없다. 또한 대한민국 특허출원 제 98-042403호에는 가축분 퇴비화용 파리알 접종 및 부화 자동장치가 개시되어 있으나 여전히 상기와 마찬가지의 문제점을 가지고 있다.
이처럼 집파리를 이용한 폐기물 처리방법 내지 시스템은 생물을 이용한 것이기 때문에 그 생태학적 특성을 고려하는 것이 필수적이며, 종래 기술에서 제안된 여러 방법들은 자동시스템으로 이루어져 있기는 하지만, 산란율과 부화율 및 유충의 생존율이 매우 저조하여 음식물 쓰레기를 완전히 분해할 수 없기 때문에 소기의 목적을 달성할 수 없다는 난점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기를 이용하여 파리유충을 사육하고 분해산물과 유충을 효율적으로 분리해냄으로써 사육된 유충의 손실을 극소화하여 이들 중 일부를 성충으로서 재사용할 수 있도록 하는 분리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 집파리의 생태학적 특성을 고려한 반자동시스템을 이용함으로써, 종래기술의 문제점을 해결하고, 음식물 쓰레기의 분해율을 향상시켜 분해산물을 직접 유기비료로 쓸 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유충 분리장치의 사시도이다.
도 2는 집파리유충을 이용한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 성충 사육상자의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 유충 사육상자의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 유충 사육상자를 파레트에 적재시킨 모습을 나타낸다.
상기의 첫 번째 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 철망(32)으로 이루어진 무한궤도식 컨베이어 벨트가 구비되어 있는 1차 분리기(31), 네 모서리에 탈출공(33)이 뚫려 있는 2차 분리기(34) 및 수집기(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파리유충 분리장치(40)를 제공한다.
상기 1차 분리기(31)는 명조건인 것을 특징으로 하며, 상기 철망(32)은 5∼10mm의 메쉬를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 2차 분리기(34)는 암조건인 것을 특징으로 하며, 2∼5mm의 물이 차 있고, 상기 유충 분리장치에서 착탈식으로 분리가능한 것이 바람직하다.
본 발명의 두 번째 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리 시스템은 집파리 성충을 사육하여 파리알을 채란할 수 있는 성충 사육실(100);
유충에 음식물 쓰레기 전사료를 투여하는 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200);
상기 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200)에 의해 음식물 쓰레기 전사료가 투여된 유충 사육상자(30)를 유충 사육실(300)로 이송시키는 컨베이어(250);
상기 컨베이어(250)에 의해 이송된 유충 사육상자(30)에서 유충을 배양하는 유충 사육실(300);
상기 유충 사육실(300)에서 분해된 분해산물을 유충 분리실(400)로 이송시키는 컨베이어(350); 및
상기 컨베이어(350)에서 이송된 분해산물에서 파리 유충을 분리하기 위하여, 본 발명에 따른 파리유충 분리장치(40)를 구비한 유충 분리실(400)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 성충 사육실(100)은 자동 수분 공급장치(70), 공조기(80) 및 환풍기 (90)를 포함하며, 분리식 성충 우화기(5), 분리식 채란기(6), 분리식 성충 먹이 공급기(7) 및 수분공급용 스펀지(8)를 포함하는 성충 사육상자(10)를 다수 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 채란기(6)에는 음식물 쓰레기 전사료 100g당 물 75∼100ml를 혼합한 배지가 구비되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 상기 음식물 쓰레기 전사료 투여장치에 의해 투여되는 음식물 쓰레기 전사료 배지는 음식물 쓰레기 전사료 2kg당 물 1500∼2000ml가 혼합되어 있는 것이 바람직하다
상기 유충 사육실(300)은 공조기(280) 및 환풍기(290)를 포함하며, 유충사육상자(30) 및 이를 적재시킬 수 있는 파레트(50)를 다수 포함하는 것이 바람직하다.
상기 유충 사육상자는 불투명 재질로 이루어진 것이 바람직하며, 음식물 쓰레기 전사료 및 물을 혼합한 배지가 구비되어 있는 것이 바람직하다.
상기 배지의 두께는 5∼10cm인 것이 바람직하다.
상기 파레트(50)는 하부에 바퀴가 구비되어 있으며, 좌우면 및 후면에는 측면부재가 구비되어 있는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파리 유충을 이용한 음식물 쓰레기 처리 장치를 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파리유충 분리장치(40)는 길이 5m, 폭 2m인 철망(32)으로 이루어진 무한궤도식 컨베이어 벨트가 구비되어 있는 1차 분리기(31)와 네 모서리에 탈출공(33)이 뚫려 있는 2차 분리기(34) 및 수집기(35)를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 1차 분리기(31)는 명조건인 것을 특징으로 하며, 상기 철망(32)은 5∼10mm의 메쉬를 가지고, 재질은 특별히 한정되지는 않으나, 양 모서리의 롤러에 의한 스트레스를 견딜 수 있도록 스테인레스 등으로 구성되는 것이 바람직하며, 유연성, 내마모성을 향상시키기 위하여 폴리우레탄계 수지나 폴리아미드계 수지로 피복되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 2차 분리기(34)는 암조건인 것을 특징으로 하며, 2∼5mm의 물이 차 있고, 상기 유충 분리장치에서 착탈식으로 분리가능한 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 바람직한 실시예에서 상기 2차 분리기(34)는 가로 1m, 세로 2m의 크기를 가진다. 파리 유충은 음성 주광성 및 마이너(miner)특성을 갖기 때문에 명조건인 상기 1차 분리기(31)의 메쉬를 빠져 나와 상기 2차 분리기(34)로 낙하하게 된다. 또한, 상기 2차 분리기(34)에 고여 있는 2∼5mm의 물 때문에 탈출하게 되며, 모서리로 모이는 습성이 있으므로 네 모서리의 탈출공을 통해서 외부로 탈출하여, 중앙부에 위치한 수집기(35)에 수집되게 된다. 한편, 상기 유충 분리장치의 구동모터는 하부 롤러에 구비되어 있는 것이 바람직하며, 구동속도는 파리유충 분리장치(40) 1대당 하루에 음식물 쓰레기 분해산물 0.8ton을 처리할 수 있는 속도인 것이 바람직하다. 본 발명에 의한 파리유충 분리장치(40)를 이용하면 음식물 쓰레기 분해산물과 파리유충을 95%이상 완벽하게 분리해 낼 수 있다. 이처럼 분리수거된 파리유충의 일부는 성충 사육상자의 성충을 보충하는데 사용되며, 나머지는 냉동건조방법에 의하여 건조 분말로 사료화하거나, 유충 숙성단계를 거쳐 번데기 사료로 이용할 수도 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파리 유충을 이용한 음식물 쓰레기 처리 시스템은, 크게 성충 사육실(100)과 유충 사육실(300) 및 유충 분리실(400)로 이루어지며, 번데기 사료를 얻기 위하여 유충 숙성실을 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 성충 사육실(100)은 사람이 드나들 수 있도록 출입문이 구비되어 있는 조립식 건물로서 자동 수분 공급장치(70), 공조기(80) 및 환풍기(90)를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 상기 성충 사육실(100)의 크기는 가로 10m, 세로 20m, 높이 6m인 3층 건물로 이루어진 것이 바람직하며, 요구되는 음식물 쓰레기의 처리량에 따라 상기 면적 및 그 내부에 설치되는 성충 사육상자(10)의 갯수가 변화될 수 있다. 또한 상기 성충 사육상자(10)의 갯수는 약 2500상자로서 가로 13줄, 세로 22줄로 하여 1층당 3단씩 총 9단으로 설치 하였다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 성충 사육상자(10)는50×50×50cm의 크기를 가지는 것이 바람직하다. 상기 성충 사육상자(10)의 상판(1)은 천을 소재로 한 망사로 제작되었으며 그 한쪽 면(2)은 가장자리에 벨크로(velcro)(3)를 사용하여 접탈착이 가능하도록 설계하였고, 상기 상판(1)의 상부는 수분공급용 스펀지(8)가 구비되어 있다. 상기 성충 사육상자(10)의 밑판(4)은 성충 우화기(5), 채란기(6), 먹이 공급기(7)로 구성되며, 상기 각각의 상자는 서랍형태로서 분리가 가능하도록 설계되어 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 상기 성충 사육상자(10) 당 용화된 집파리의 번데기 10000마리를 우화기(5)에 넣어 우화할 수 있도록 하였으며, 상기 번데기 10000마리의 중량은 190∼195g이었다. 상기 우화기(5)에서 성충으로 우화된 파리는 먹이공급기(7)로부터의 영양분을 섭취하여 난 성숙기간을 거치게 되며 배지가 구비된 채란기(6)에 산란을 유도하였다. 파리 성충의 먹이로는 설탕과 전지분유를 사용하였으며, 먹이공급기(7)의 한쪽 부분에는 설탕을 다른 한쪽 부분에는 전지분유를 별도로 공급하였다. 사육은 28±1℃, 65% RH, 16:8 LD 조건으로 하며 성충의 생장을 위한 수분은 자동 수분 공급장치(70)를 통하여 수분공급용 스펀지(8)에 6시간 간격으로 500ml씩 공급하였다.
본 발명에서 사용되는 음식물 쓰레기는 음식물 쓰레기 자체를 사용할 수도 있으나, 이를 가공 처리한 음식물 쓰레기 전사료인 것이 바람직하다. 음식물 쓰레기 전사료란 음식물 쓰레기를 발효시킨 후, 고형물, 합성수지 등을 제거하고 골고루 파쇄시킨 다음, 탈염을 위하여 비지 또는 석회 등을 혼합한 후 건조시킨 것을 말한다. 이러한 음식물 쓰레기 전처리 장치 또는 방법은 이미 널리 공지되어 상용화된 기술로서 해당분야에 종사하는 당업자에게 자명한 것이다. 따라서, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은 상기의 음식물 쓰레기 전처리 장치를 추가로 포함할 수 있으며 음식물 쓰레기 전사료를 시중에서 구입하여 사용할 수도 있다.
상기에서, 채란기(6) 내부에 구비된 배지는 음식물 쓰레기 전사료와 수분을 혼합한 것으로서 파리 성충이 상기 채란기(6)에만 산란을 하도록 하기 위한 구성이다. 이 경우, 음식물 쓰레기 전사료의 양에 대한 수분의 혼합비에 따라 산란량이 달라지기 때문에 수분을 변화시키며 산란량을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
채란용 배지 수분 함량에 따른 산란량
가수량(ml)-------------------------------------------------------0 25 50 75 100
산란량(g) 0 0.06 1.5 3 3
배지 100g 및 집파리성충 10,000마리 기준으로 채란하였으며, 10회 반복하여 측정함.
상기 표 1에 나타난 결과를 토대로 채란기용 배지에 대한 수분 공급은 음식물 쓰레기 전사료 100g 당 물 75∼100ml를 혼합하는 것이 바람직하다. 만일, 수분이 부족하면 산란을 하지 않거나 산란수가 적으며, 수분 과잉의 경우는 산란중인 성충이 배지에 빠져 죽을 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
채란기(6)는 1일이 경과하면 집파리 성충 포란수의 대부분을 산란하므로 이 를 수거하고 집파리 성충의 난 성숙기간인 5일 간격으로 반복적으로 채란할 수 있다. 일반적으로 파리 성충의 생존기간은 1개월이므로 성충 사육상자(10) 당 6회의채란이 가능하다. 한편, 채란된 알은 28±1℃, 65% RH, 16:8 LD 조건에서 부화기간이 12시간이므로 성충과 분리한 후 완전히 부화할 수 있도록 1일 동안 채란기 내에서 방치하여 발육시켰다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 파리 성충 10000마리 당 1회 채란시 얻을 수 있는 파리 유충의 양은 3g이었다.
다음으로, 유충 사육상자(30)는 도 4에 도시한 바와 같이 60×40×10cm의 불투명 상자이며, 그 재질은 특별히 제한되는 것은 아니나 플라스틱 재질인 것이 바람직하다. 또한, 그 하부에는 적층하여 적재하기에 용이하도록 홈이 구비되어 있는 것이 바람직하다. 한편, 상기 유충 사육상자(30)의 내부에 투여하는 음식물 쓰레기 전사료 및 물을 혼합한 유충 사육 배지에 있어서 물의 혼합비율에 따른 유충의 발육도를 조사하여 하기 표 2에 나타내었다.
배지 내의 물의 혼합 비율에 따른 유충의 발육 조사
가수량(ml)---------------------------------------------------750 1000 1500 2000 2500
발육도 사육불가 수분부족 양호 양호 수분과다
음식물 쓰레기 전사료 2kg을 기준으로 10회 반복하여 측정함
채란하여 부화시킨 부화 유충을 28±1℃, 65% RH, 16:8 LD 조건으로 상기 유충 사육상자(30)에 넣었다. 상기 표 2의 결과를 살펴볼 때 음식물 쓰레기 전사료 2kg에 물 1500∼2000ml를 혼합하는 것이 바람직함을 알 수 있었다. 물의 양이 부족하면 유충의 발육상태가 나빠지며, 물의 양이 많아지면 유충이 상기 유충 사육상자 (30)에서 탈출할 위험이 있다. 한편, 상기 음식물 쓰레기 전사료 배지는 유충 사육상자에서 5∼10cm 정도 깔리도록 하는 것이 바람직하며, 6∼8cm 인 것이 더 바람직하다. 배지의 두께가 5cm 이하이면 음식물 쓰레기 처리량이 저하되고 배지가 건조될 우려가 있고, 10cm 이상이면 사육기간 동안 발생되는 배지의 열 발산율이 낮아져서 사료 하층부의 온도가 증가함에 따라 유충의 배지 활용화가 저하되어 사망할 우려가 있다.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의하면, 상기 성충 사육실(100) 내에서, 성충 사육상자(10) 1개 당 채란하여 1일 동안 발육시킨 부화 유충 3g 중 1.5g을 계량하여 미리 준비한 유충 사육상자(30)에 넣고, 컨베이어(250)를 통해 유충 사육실(300)로 이송시킨다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200)는 상기 성충 사육실 (100)의 내부 또는 외부의 밀폐된 공간에 설치되고, 상기 성충 사육실(100)로부터 컨베이어(250)에 의해 이송되는 유충 사육상자(30)에 음식물 쓰레기 전사료를 일정량씩 계량하여 하방으로 낙하시키는 낙하식 투여장치(200)인 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200)에 의하여 미리 혼합된 음식물 쓰레기 전사료 배지 3.5∼4.0kg을 계량하여 상기 컨베이어(250)에 의해 이송되는 유충 사육상자(30)에 투여하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 투여된 음식물 쓰레기 전사료는 별도의 처리를 하지 않더라도 파리 유충의 활동에 의해 상기 유충 사육상자(30)의 전반에 걸쳐 6∼8cm의 높이로 골고루 분산된다.
본 발명에 따른 유충 사육실(300)은 사람이 드나들 수 있도록 출입문이 구비되어 있는 조립식 건물로서, 가로 10m, 세로 20m, 높이 3m이며, 공조기(280) 및 환풍기(290)를 포함하고, 유충 사육상자(30) 및 이를 적재시킬 수 있는 파레트(50)를 다수 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 상기 유충 사육상자(30)의 갯수는 약 5000상자이며, 하루 4ton의 음식물 쓰레기 전사료 배지 처리기준으로 1000상자씩 순환시키는 것이 바람직하다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 파레트(50)는 가로 1.4m, 세로 1.4m, 높이 1.8m인 것이 바람직하며, 하부에 바퀴가 구비되어 있고, 좌우면 및 후면에는 측면부재가 구비되어 있는 것이 바람직하다. 한편, 좌우면의 측면부재와 후면부재는 여닫을 수 있도록 경첩으로 연결되어 있는 것이 바람직하다. 유충 사육상자는 가로, 세로로 엇갈리게 쌓는데, 4개를 1줄로 하여 16줄을 적재하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유충 분리실(400)은 사람이 드나들 수 있도록 출입문이 구비되어 있는 조립식 건물로서 파리유충 분리장치(40), 공조기(380) 및 환풍기(390)를 포함하는 것이 바람직하다. 그 크기는 가로 7m, 세로 20m, 높이 3m이며, 요구되는 음식물 쓰레기의 처리량에 따라 상기 면적 및 그 내부에 설치되는 파리유충 분리장치(40)의 갯수가 변화될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 상기 파리유충 분리장치(40)의 갯수는 5대인 것이 바람직하다. 상기 유충 사육 상자(30)에서 분해된 음식물 쓰레기 분해산물 및 사육된 파리유충을 컨베이어(350)에 투여하면, 이는 파리유충 분리장치(400)로 이송되고 파리유충 분리장치(400)가 저속으로 가동되는 동안 분해산물과 파리유충이 분리되게 된다. 그 분리율은 95%이상이었다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 유충 사육실(300)에서 종령 유충까지 사육시킴으로써 음식물 쓰레기 전사료 배지를 모두 분해시키는데는 5일이 소요되고, 상기 파레트(50)는 약 80개 인 것이 바람직하다. 또한, 하나의 파레트에는 상기 유충 사육상자(30) 4개를 1줄로 하여 16줄을 적재할 수 있으므로, 하루에 수분을 혼합한 음식물 쓰레기 전사료 배지 4ton (건조 음식물 쓰레기 전사료로 환산하면 2ton) 처리기준으로 16개의 파레트(50)를 세로 1열로 배치하여 5열의 파레트를 5일 동안 순서대로 순환시킬 수 있도록 배치시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 1일 기준으로 음식물 쓰레기 4ton을 처리할 수 있으며, 이를 건조 음식물 쓰레기 전사료로 환산하면 2ton에 해당한다. 이 때에 구더기 생산량은 300kg이며, 음식물 쓰레기 분해산물의 양 즉, 퇴비량은 건조중량 기준으로 1.2ton을 얻을 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 음식물 쓰레기 처리시스템에 의하면 음식물 쓰레기의 처리량을 크게 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 처리된 음식물 쓰레기 분해산물과 유충의 분리의 효율이 매우 높기 때문에 파리유충의 장기 저장이 가능하다. 또한, 얻어진 음식물 쓰레기 분해산물은 유기 비료로 직접 사용할 수 있고, 파리유충 및 번데기는 어류와 조류 등 동물에 대한 양질의 사료 내지 의학원료로 사용할 수 있으므로 그 이용 효율을 극대화 할 수 있다. 한편, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리시스템은 극히 한정된 양의 물을 사용하기 때문에, 기존의 음식물 쓰레기 처리시스템과는 달리 시스템에서 발생하는 오폐수가 거의 없기때문에 매우 환경친화적이다.

Claims (10)

  1. 철망(32)으로 이루어진 무한궤도식 컨베이어 벨트가 구비되어 있는 1차 분리기(31), 네 모서리에 탈출공(33)이 뚫려 있는 2차 분리기(34) 및 수집기(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파리유충 분리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 1차 분리기(31)는 명조건인 것을 특징으로 하며, 상기 철망(32)은 5∼10mm의 메쉬를 갖는 것을 특징으로 하는 파리유충 분리장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 2차 분리기(34)는 암조건인 것을 특징으로 하며, 2∼5mm의 물이 차 있고, 상기 유충 분리장치(40)에서 착탈식으로 분리가능한 것을 특징으로 하는 파리유충 분리장치.
  4. 집파리 성충을 사육하여 파리알을 채란할 수 있는 성충 사육실(100);
    유충에 음식물 쓰레기 전사료를 투여하는 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200);
    상기 음식물 쓰레기 전사료 투여장치(200)에 의해 음식물 쓰레기 전사료가 투여된 유충 사육상자(30)를 유충 사육실(300)로 이송시키는 컨베이어(250);
    상기 컨베이어(250)에 의해 이송된 유충 사육상자(30)에서 유충을 배양하는유충 사육실(300);
    상기 유충 사육실(300)에서 분해된 분해산물을 유충 분리실(400)로 이송시키는 컨베이어(350); 및
    상기 컨베이어(350)에서 이송된 분해산물에서 파리 유충을 분리하기 위하여, 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 파리유충 분리장치(40)를 구비한 유충 분리실(400)을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 성충 사육실(100)은 자동 수분 공급장치(70), 공조기(80) 및 환풍기(90)를 포함하며, 분리식 성충 우화기(5), 분리식 채란기(6), 분리식 성충 먹이 공급기(7) 및 수분공급용 스펀지(8)를 포함하는 성충 사육상자 (10)를 다수 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 채란기(6)에는 음식물 쓰레기 전사료 100g당 물 75∼100ml를 혼합한 배지가 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 음식물 쓰레기 전사료 투여장치에 의해 투여되는 음식물 쓰레기 전사료 배지는 음식물 쓰레기 전사료 2kg당 물 1500∼2000ml가 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  8. 제 4항에 있어서, 상기 유충 사육실(300)은 공조기(280) 및 환풍기(290)를 포함하며, 유충 사육상자(30) 및 이를 적재시킬 수 있는 파레트(50)를 다수 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 유충 사육상자(30)의 음식물 쓰레기 전사료 배지의 두께는 5∼10cm인 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 파레트(50)는 하부에 바퀴가 구비되어 있으며, 좌우면 및 후면에는 측면부재가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
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