KR100439922B1 - Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel - Google Patents
Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel Download PDFInfo
- Publication number
- KR100439922B1 KR100439922B1 KR10-2001-0079484A KR20010079484A KR100439922B1 KR 100439922 B1 KR100439922 B1 KR 100439922B1 KR 20010079484 A KR20010079484 A KR 20010079484A KR 100439922 B1 KR100439922 B1 KR 100439922B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fiber
- panel
- reinforced resin
- flame retardant
- reinforcing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
Abstract
본 발명의 목적은 보강성 및 난연성을 높인 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강공법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a fiber reinforced resin flame retardant panel with improved reinforcement and flame retardancy and repair reinforcement method of the concrete structure using the same.
이러한 본 발명은 점도 조절된 수지에 대하여 난연제, 변색 및 변형방지제, 소포제를 혼합하여 조성한 혼합 물에, 보강섬유를 적층 함침시키고, 그 보강섬유가 함침된 표면 위로 금강사나 규사를 살포하여 표면 전체를 거칠게 한 러프면(rough)혹은 엠보싱부를 형성한 섬유보강 수지 난연 판넬을 제조하고,The present invention is a mixture of a flame retardant, discoloration and deformation inhibitor, antifoaming agent with respect to the viscosity-adjusted resin, laminated impregnated reinforcing fibers, and sprayed the steel or silica sand on the surface impregnated with the reinforcing fibers to the entire surface To prepare a fiber-reinforced resin flame-retardant panel with a rough or embossed portion,
이렇게 제조된 판넬은 그 러프면을 구조물의 표면부위에 대면되게 위치 시키는 제1공정, 섬유보강 수지 난연 판넬에 구비된 요홈을 통하여 구조물 쪽으로 앵커 볼트 고정을 위한 구멍을 천공하는 제2공정, 앵커 볼트 고정공을 통하여 앵커 볼트를 심은후, 그 판넬의 외부로 돌출된 앵커볼트 부위를 제거하는 제3공정, 구조물의 표면부와 난연판넬의 러프면과의 사이로 주입충전되는 에폭시 수지에의해 그 판넬을 구조물에 일체화되게 보강하고, 앵커 볼트의 요홈 주위로는 이물질 방지용 스티커를 부착하는 제4공정, 앵커 볼트의 요홈의 내부로 씰링제를 충진하여 씨일링하는 제5공정, 씨일링 작업 후 이물질 방지용 스티커를 박리하는 제6공정을 통하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 것이며, 여기에 더 하여 판넬들의 이음부들도 보강할 수 있게 한 것이다.The panel manufactured in this way is the first step of positioning the rough surface facing the surface of the structure, the second step of drilling a hole for fixing the anchor bolt toward the structure through the groove provided in the fiber reinforced resin flame-retardant panel, anchor bolt After planting the anchor bolt through the fixing hole, the third step of removing the anchor bolt portion protruding from the outside of the panel, and the panel by the epoxy resin that is injected and filled between the surface of the structure and the rough surface of the flame-retardant panel Reinforced integrally to the structure, the fourth step of attaching a sticker for preventing foreign matters around the groove of the anchor bolt, the fifth step of filling and sealing the sealing agent into the groove of the anchor bolt, the sticker for preventing foreign matter after sealing Repairing and reinforcing the concrete structure through the sixth step of peeling off, in addition to reinforcing the joints of the panels. to be.
Description
본 발명은 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법에 관 한 것으로, 특히 구조물 보수 보강 부위에 대한 보강판넬의 부착 단면적 확대에 의한 강한 접착성을 얻고, 난연성 판넬의 사용에 의한 난연특성을 얻고, 이음부의 보강 처리에 의한 높은 보강성을 얻고, 또한 보강판넬로부터의 앵커 볼트의 비노출 시공법으로 인한 외관의 미려감과 공간 활용도 등을 얻을 수 있게 한 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법에 관 한 것이다.The present invention relates to a fiber-reinforced resin flame retardant panel and a repair reinforcement method of a concrete structure using the same, in particular, to obtain a strong adhesion by expanding the cross-sectional area of the reinforcement panel to the repair reinforcement site, flame retardant by using a flame retardant panel Fiber reinforced resin flame retardant panel and concrete structure using the same to obtain characteristics, high reinforcement by reinforcement of joints, and beautiful appearance and space utilization due to unexposed construction of anchor bolt from reinforcement panel It is about the reinforcement method of the repair.
일반적으로 콘크리트 혹은 철근 콘크리트 구조물(예컨대, 교량, 옹벽, 터널, 일반 아파트나 건물의 지하주차장, 주택이나 건물 벽 등)은 시간이 경과할 수록 외적인 요인(충격,화학물질, 해수 등)이나 자체의 물성 변형으로 균열, 부식 및 박리,이로 인한 철근부위 노출, 백화, 처짐현상 등이 발생되고 있는데, 특히 이렇게 진행되는 균열 부위 등은 붕괴와 같은 최악의 사태를 초래할 우려가 있기 때문에 사전에 보강 판넬에 의한 보강 작업을 하고 있음은 주지된 사실이다.In general, concrete or reinforced concrete structures (e.g. bridges, retaining walls, tunnels, underground parking lots in general apartments or buildings, houses or building walls, etc.) may be affected by external factors (impacts, chemicals, seawater, etc.) over time. Due to the deformation of the physical properties, cracking, corrosion and peeling, exposure to rebar, whitening, and sagging are caused. In particular, the cracked part may cause worst case such as collapse, so it is necessary to install the reinforcement panel in advance. It is well known that reinforcement work is being carried out.
이러한 콘크리트 구조물의 보강은 내력 저하를 회복시키는 것과 사용목적에 적합하도록 구조 내력을 증가시키는 것으로 대별할 수 있는데, 먼저, 균열된 구조물(구조체)의 보수, 보강을 위해서는 사전에 구조물을 조사하여 내력저하 원인을 파악후, 그 원인을 충분히 보완함에 적합한 보강공법을 결정해야만한다. 구조물의 보강은 구조물을 사용목적에 맞게 다시 만든다는 측면에서 정밀하게 다룰 필요가 있으며,보강후의 거동에 대해서도 충분히 고려하지 않으면 안된다. 구조물을 보강할 경우 균열의 원인,하중, 필요한 내력보강의 범위와 규모, 환경조건, 경제성, 관리의 용이성 등을 고려하여 사전에 계획한 보강 목적이 달성 될 수 있도록 보강방법, 보강시기 및 보강재료를 선정하고 단면 및 부재를 설계하지 않으면 안되고, 또 보강 설계시 구조물의 변경, 추가 장기 하중, 보강시의 시공하중 등을 고려하여 안정성을 필히 검토하지 않으면 안된다.The reinforcement of such concrete structures can be roughly classified into recovering the decrease in strength and increasing the structural strength to suit the purpose of use. First, in order to repair and reinforce the cracked structure (structure), the strength of the concrete structure is investigated in advance. After identifying the cause, a suitable reinforcement method should be determined to fully compensate for the cause. The reinforcement of the structure needs to be handled precisely in terms of rebuilding the structure according to the purpose of use, and the behavior after reinforcement must be fully considered. When reinforcing structures, reinforcement methods, reinforcement periods and reinforcing materials can be achieved so that the planned reinforcement objectives can be achieved in consideration of the causes, loads of loads, the extent and scale of required strength reinforcement, environmental conditions, economics, and ease of management. In the reinforcement design, stability must be considered in consideration of structural changes, additional long-term loads, and construction loads in reinforcement.
즉, 보강 순서를 보면, ①각종조사 결과를 분석하여 원인 및 손상정도를 추정하고, 보강의 시기 및 범위와 규모 결정, ②구조물에 적용하는 하중, 구조물이 처해 있는 환경,손상된 부위에 따른 보강공사의 용이성, 보강공사의 기간 등의 손상된 구조물의 있어서의 각종 제약 조건을 파악, 손상정도와 제약조건을 함께 고려하여 가장 적절하다고 판단되는 보강재료를 선정하고, 단면 및 부재를 설계한다.③보강작업에 필요한 기계기구를 설계한다. ④보강작업을 위한 지지대(작업발판 등)를 설계한다.⑤작업의 안전을 위한 설비를 검토한다. ⑥보강후의 미관에 대해 유의한다. ⑦보강효과의 확인방법을 결정한다. 이상에서 설명된 보강 목적에 따라 보강재료의 선정과 보강을 위한 시공방법이 결정되어야 하며, 보강재를 구성하는 각각의 재료적 특성을 고려하여 정확한 제작공정에 따라 제작되어진 보강재로 현장 여건에 맞는 시공방법을 채택하여 시공해야 만이 확실한 보수, 보강이 이루어진다.In other words, in order of reinforcement, ① analyze the results of various surveys to estimate the cause and extent of damage, determine the time and scope and scale of reinforcement, ② the load applied to the structure, the environment in which the structure is located, and the reinforcement work according to the damaged part. Identify various constraints on damaged structures such as ease of operation, duration of reinforcement work, consider the degree of damage and constraints together, select the reinforcement materials that are considered most appropriate, and design the sections and members. Design the necessary mechanical equipment. ④ Design supports (work scaffolding, etc.) for reinforcement work. ⑤ Examine the equipment for safety of work. ⑥Be careful about appearance after reinforcement. ⑦ Decide how to confirm reinforcing effect. The construction method for reinforcing material selection and reinforcement should be determined according to the reinforcement purpose described above, and the construction method suitable for the site conditions with the reinforcing material manufactured according to the exact manufacturing process in consideration of each material characteristic of the reinforcing material. Only by adopting and constructing, certain repair and reinforcement are achieved.
이러한 점에 비추어 기존의 보강 공법은 도 6A 내지 도 6B에 표시한바와 같이, 보강판(1)으로는 탄성판 혹은 철판을 사용하고 있으며, 또한 구조물(2)의 균열부위(3)를 보강하기 위하여 그 균열부위(3)에 대한 보강판(1)의 부착 고정은, 드릴 등의 공구를 사용하여 보강판(1)을 통하여 구조물(2)측으로 구멍(4)를 천공 후, 상기 구멍(4)를 통해 기 준비된 앵커볼트(5)를 체결하되, 그 앵커볼트(5)는 너트(6)의 체결이 쉽도록 일단을 보강판(1)의 외부로 노출되게 함에 의해, 노출된 앵커볼트(5)의 일 단부로는 와셔를 개재하여 너트(7)를 체결함으로써, 상기 보강판(1)을 구조물에 대하여 견고하게 부착되도록 하고 있다. 상기 보강판(1)의 부착 후에는 상기 보강판(1)에 기 설치된 에폭시 수지 접착제 주입공(미도시)을 통해 균일하게 주입되는 접착제(6)의 균열부위로 스며들어가게 하면서 상기 보강판(1)을 구조물(2)의 균열부위 측으로 일체화되게 접착 시킴에의해, 구조물(2)의 균열부위를 보강하고 있다. 또 에폭시 수지 접착제(6)주입에 의한 위와 같은 보강 작업 완료후에는, 보강판(1)의 외부로 돌출된 앵커볼트(5)의 돌출 단부를 부식이나 녹 방지를 위하여 캡(8)을 씌워서 보호하되, 그 내부에는 씨일링재(9)를 채워서 캡(8)을 설치함에 의해, 캡(8)의 이탈을 방지하고 있다.In view of this point, the existing reinforcement method uses an elastic plate or an iron plate as the reinforcing plate 1, as shown in FIGS. 6A to 6B, and also to reinforce the cracked portion 3 of the structure 2. In order to fix the attachment of the reinforcement plate 1 to the cracked part 3, the hole 4 is drilled through the reinforcement plate 1 toward the structure 2 through the reinforcement plate 1 using a tool such as a drill. Fasten the prepared anchor bolt (5) through the, but the anchor bolt (5) is exposed to the outside of the reinforcing plate (1) by one end to facilitate the fastening of the nut (6), exposed anchor bolt ( At one end of 5), the nut 7 is fastened via a washer so that the reinforcement plate 1 is firmly attached to the structure. After the reinforcement plate 1 is attached, the reinforcement plate 1 is allowed to penetrate into the crack portion of the adhesive 6 uniformly injected through the epoxy resin adhesive injection hole (not shown) pre-installed in the reinforcement plate 1. ) Is integrally bonded to the crack site side of the structure 2 to reinforce the crack site of the structure 2. In addition, after completion of the reinforcement work as described above by the injection of the epoxy resin adhesive (6), the cap 8 to protect the protruding end of the anchor bolt (5) protruding out of the reinforcing plate (1) to prevent corrosion or rust However, the cap 8 is prevented from coming off by installing the cap 8 by filling the sealing material 9 therein.
위와 같은 종래의 이러한 보강 공법은 표면이 매끄러운 단순한 보강판(1)의사용으로 인하여, 구조물(2)에 대한 접착력이 떨어져 결과적으로는 보강 강도가 취약하게 된다고 하는 문제가 있고, 또 보강판(1)을 구조물(2)에 고정 시키는 앵커 볼트(5)는 규격에 따라 크고 작고 하지만, 보강판(1)의 외부로 볼록하게 돌출됨으로 인해, 그 돌출되는 만큼의 공간을 더 차지하게 되어 공간의 활용도가 떨어지게 되는 단점이 있고, 더 나아가 앵커 볼트(5)의 돌출부위는 외관상으로 구조물(2)전체의 미관을 떨어지게 하는 문제도 유발되게 하고 있다.The conventional reinforcement method as described above has a problem that due to the use of a simple reinforcement plate 1 having a smooth surface, the adhesion to the structure 2 is lowered, and consequently, the reinforcement strength is weak. ) Anchor bolt (5) for fixing the structure (2) is large and small according to the specification, but because it protrudes convexly to the outside of the reinforcing plate (1), occupies as much space as the protruding the utilization of space There is a disadvantage in that the fall, and furthermore, the protruding portion of the anchor bolt (5) apparently causes a problem of deteriorating the appearance of the whole structure (2).
또, 기존 보강판(1)에 있어서 그 보강판(1)들의 이음부의 보강은 철판인 경우에는 철판 자체의 비중 때문에 이음부가 없는 원 스판(One Span)의 시공은 거이 불가능하기 때문에 보강 철판의 이음부의 연결은 스틸플레이트를 이용한 볼트 조임 연결이나 표면 용접방식으로 시공하여 보강하고 있다.In addition, in the existing reinforcement plate 1, when the reinforcement of the joints of the reinforcement plate 1 is an iron plate, the construction of the one span without a joint is impossible due to the specific gravity of the iron plate itself, so that the joints of the reinforcement plate Negative connections are reinforced by bolted connections or surface welding using steel plates.
그러나, 볼트 조임은 시공 부위에 따라 많은 제약을 받고 있고, 철판 고정후에는 모(母)살 용접이 어렵기 때문에 이음부의 보강 신뢰도가 떨어지게 되는 약점이 있다. 또한, 보강의 목적은 구조물의 내하력이 상실된 구간을 당초 설계 이상으로 증대 시키는 것인데, 표면 용접방식은 보강용 철판의 연결부위를 철판 본체의 보유 내력보다 현저히 저하시키어 응력분포의 균일화를 달성하지 못하고, 연결 부위에 집중되게 함으로써 결과적으로는 이음부를 파단(破斷)되게 하는 단점을 유발시키고 있다.However, bolt tightening is subject to many restrictions depending on the construction site, and since the welding of the bristle is difficult after fixing the steel plate, there is a disadvantage in that the reinforcing reliability of the joint is lowered. In addition, the purpose of the reinforcement is to increase the section where the load capacity of the structure is lost beyond the original design, the surface welding method significantly lowers the connection portion of the reinforcing steel plate than the retaining strength of the steel plate body, it does not achieve the uniformity of the stress distribution, Concentrating on the connection site results in the disadvantage of breaking the joint.
한편,보강판(1)이 탄성판의 경우에는 이음부들의 보강 작업이 전연 실행되지 않고 있기 때문에 보강판(1)이음부에서의 보강에 대한 신뢰도가 떨어진다고 하는 단점이 있다. 또한, 탄성판을 구조물(2)에 대한 보강판(1)으로 사용하는 경우에는화재시 불에 취약하다고 하는 단점도 있다.On the other hand, when the reinforcing plate 1 is an elastic plate, since the reinforcement work of the joints is not performed at all, there is a disadvantage in that the reliability of the reinforcement at the joints of the reinforcing plate 1 is lowered. In addition, when the elastic plate is used as the reinforcing plate 1 for the structure 2, there is a disadvantage that it is vulnerable to fire during fire.
이상과 같은 문제들을 갖는 보강 공법으로 국내 등록 특허 제164667호 (98.9.14.등록)의"콘크리트 구조물 균열 압착주입보강공법"이 있다.As a reinforcing method having the above problems, there is a "concrete structure crack compression injection reinforcing method" of Korean Patent No. 164667 (registered on September 9, 1998).
따라서, 본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소하고, 구조물의 보수 보강부위에 대한 접착성 향상과, 난연 특성과, 이음부의 보강 처리와, 보강판넬 고정용 앵커 볼트의 비노출 시공법에 의한 외관의 미려감을 얻게 한 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법을 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned shortcomings, improve the adhesion to the repaired reinforcement part of the structure, flame retardant characteristics, reinforcement treatment of the joints, and the beauty of the appearance by the unexposed construction method of anchor bolt for fixing the reinforcement panel It is to provide a fiber reinforced resin flame-retardant panel that has gained a sense and a repair reinforcement method for concrete structures using the same.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 섬유보강 수지 난연 판넬은 청구항 1의 발명과 관련된 수지 판넬에 있어서, 점도 조절한 수지 30 중량(%),난연제 60 중량(%), 변색,변형방지제 5중량(%) 및 소포제 5중량(%)를 혼합하여 조성한 혼합물로 일정 두께를 이루게 형성되는 혼합층; 혼합물 위에 적층 함침시키어 상기 혼합층과 일체화 시킨 보강섬유; 상기 보강섬유가 함침된 혼합층의 표면 위로 살포되는 금강사나 규사(si)에 의하여 혼합층의 표면 전체에 거칠게 형성된 러프면(rough)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fiber-reinforced resin flame-retardant panel of the present invention, in the resin panel according to the invention of claim 1, 30 weight (%) of the resin viscosity adjusted, 60 weight (%) flame retardant, discoloration, deformation inhibitor 5 weight A mixed layer formed to a predetermined thickness with a mixture formed by mixing (%) and 5 weight (%) of an antifoaming agent; Laminated fiber impregnated on the mixture and integrated with the mixed layer; It characterized in that it comprises a rough surface (rough) formed roughly on the entire surface of the mixed layer by the diamond steel or silica sand (si) sprayed on the surface of the mixed layer impregnated with the reinforcing fiber.
상기에서 수지는 에폭시 수지, 비닐수지, 불포화 폴리에스테르 수지이고, 상기 난연제는 인계수지(Phosphorous Halide), 적인(Red Phosphorous), 수산화알루미늄(Aluminium Hydroxide)이고, 상기 변색, 변형 방지제는 산화아연 (Zinc Oxide), 산화티타늄 (Titanium Oxide)인 것을 특징으로 한다.The resin is an epoxy resin, a vinyl resin, an unsaturated polyester resin, the flame retardant is Phosphorous Halide, Red Phosphorous, Aluminum Hydroxide, and the discoloration and deformation inhibitor is zinc oxide Oxide) and titanium oxide (Titanium Oxide).
상기에서 보강섬유는 고 인장 일방향 섬유, 다수겹의 화이버 로빙크로스(Fiber Roving Cloth), 대각선 4방향 섬유인 글래스 화이버(Glass Fiber),케블라 화이버(Kevlar Fiber),아라미드화이버(Aramide Fiber)인 것을 특징으로 한다.The reinforcing fibers are high tensile unidirectional fibers, multiple layers of fiber roving cloth, diagonal four-way fibers, glass fibers, Kevlar fibers, aramid fibers, and aramide fibers. It is done.
또, 상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 섬유보강 수지 난연 판넬을 이용한 콘크리트 구조물의 보수, 보강공법은 청구항5의 발명과 관련된, 구조물에 에폭시 수지를 가압 주입하면서 보강하는 보강 방법에 있어서, 청구항 1에 의하여 제작된 섬유보강 수지 난연 판넬의 러프면을 구조물의 표면부위와 대면 시키면서 위치 시키는 제1공정; 상기 섬유보강 수지 난연 판넬에 구비된 요홈을 통하여 구조물 쪽으로 앵커 볼트를 심기위한 앵커 볼트 고정공을 천공하기 위한 제2공정; 상기 앵커 볼트 고정공을 통한 앵커 볼트를 심는 고정 작업으로 섬유보강 수지 판넬을 구조물의 표면부위 쪽으로 밀착되게 고정 후, 앵커 볼트의 섬유보강 수지 판넬의 외부로 돌출된 부위를 제거하는 제3공정; 섬유보강 수지 난연 판넬의 러프면과 구조물의 표면부와의 사이에 형성된 간극으로 주입 충전되는 에폭시 수지에 의해 그 판넬을 구조물에 일체화되게 보강함과 아울러, 상기 앵커 볼트의 요홈 주위로는 이물질 방지용 스티커를 부착하는 제4공정; 앵커 볼트의 요홈의 내부로 기 준비된 씰링제를 충진함에 의해 앵커 볼트가 위치된 요홈을 판넬과 수평면을 이루게 씨일링하는 제5공정; 씨일링 작업 후 이물질 방지용 스티커를 박리하여 판넬의 보강 작업을 마무리하기 위한 제6공정을 포함하는 것을 특징으로한다.Further, in order to achieve the above object, the repair and reinforcement method of a concrete structure using the fiber reinforced resin flame retardant panel of the present invention is related to the invention of claim 5, in the reinforcement method of reinforcing while injecting epoxy resin to the structure, claim A first step of positioning the rough surface of the fiber reinforced resin flame retardant panel manufactured by 1 facing the surface portion of the structure; A second step of drilling an anchor bolt fixing hole for planting an anchor bolt toward a structure through a recess provided in the fiber reinforced resin flame retardant panel; A third step of fixing the fiber reinforced resin panel to be in close contact with the surface portion of the structure by fixing the anchor bolt through the anchor bolt fixing hole, and then removing a portion protruding to the outside of the fiber reinforced resin panel of the anchor bolt; The reinforcement of the panel is integrated with the structure by epoxy resin filling and filling into the gap formed between the rough surface of the fiber reinforced resin flame retardant panel and the surface portion of the structure, and a sticker for preventing foreign matter around the groove of the anchor bolt. 4th step of attaching; A fifth process of sealing the grooves in which the anchor bolts are positioned to form a horizontal plane with the panel by filling the sealing agent prepared in advance into the grooves of the anchor bolts; And a sixth process for finishing the reinforcing work of the panel by peeling off the foreign matter preventing sticker after the sealing work.
상기에서 구조물의 보수보강 부위에 위치되는 상기 섬유보강 수지 난연 판넬들의 인접 부위를 보강이음 하기위한 보강공정을 더 포함하고, 상기 보강공정은 섬유보강 수지 난연 판넬들의 측부에 단차를 두고 형성된 겹 이음 경사면을 갖는 이음부를 구비하고, 섬유보강 수지 난연 판넬들의 인접 부위들을 겹 이음 경사면에의해 겹쳐지게 위치하는 공정, 겹 이음 경사면으로 겹쳐지게 위치되는 이음부위의 양측으로 씨일링재를 도포후 단차에 대응하는 두께를 갖는 섬유보강재와 보강 판재 각각을 상기 섬유보강수지 난연판넬들과 일체화되게 접착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.Further comprising a reinforcing process for reinforcing the adjacent portions of the fiber-reinforced resin flame-retardant panels located in the repair reinforcement portion of the structure, the reinforcement process is formed by stepped on the side of the fiber reinforced resin flame-retardant panels Comprising a joint having a joint, the adjacent parts of the fiber-reinforced resin flame-retardant panels are positioned overlapping by the lap joint inclined surface, the thickness corresponding to the step after applying the sealing material to both sides of the joint portion overlapped by the lap joint inclined surface It characterized in that it comprises a step of adhering each of the fiber reinforcement and the reinforcing plate having a integrally with the fiber reinforcement resin flame retardant panels.
또한, 상기에서 섬유보강재는 화이버 로빙 클로스(Fiber Roving Cloth), 글래스 화이버(Glass Fiber), 케블라 화이버(Kevlar Fiber), 아라미드 화이버 (Aramide Fiber)중에서 선택된 어느 하나를 다수겹으로 적층한 것을 사용함이 바람직하다.In addition, the fiber reinforcing material in the above it is preferable to use a laminate of any one selected from among fiber roving cloth, glass fiber, Kevlar fiber, aramid fiber (Aramide Fiber). Do.
또, 상기 섬유보강판재는 에폭시 수지에 화이버 로빙 클로스 (Fiber Roving Cloth), 글래스 화이버(Glass Fiber),케블라 화이버(Kevlar Fiber), 아라미드 화이버(Aramide Fiber)중에서 선택된 어느 하나를 하나씩 다수 겹으로 적층한 후, 이를 압축 경화하여 된 것을 사용함이 바람직하다.In addition, the fiber reinforcing sheet material is a laminate of any one selected from fiber roving cloth, glass fiber, Kevlar fiber, and aramid fiber in epoxy. After that, it is preferable to use those obtained by compression curing.
도 1은 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬의 제조예를 나타낸 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a manufacturing example of a fiber reinforced resin flame retardant panel according to the present invention,
도 2는 도1의 사용 상태도이다.2 is a state diagram used in FIG.
도 3A 내지 도 3G는 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬을 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강공정을 나타낸 도면이고,3A to 3G are views showing a repair and reinforcement process of a concrete structure using a fiber reinforced resin flame retardant panel according to the present invention,
도 4A 내지 도 4B는 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬을 이용한 판넬 이음부들의 보강 공정을 나타낸 도면이고,4A to 4B are views illustrating a reinforcing process of panel joints using a fiber reinforced resin flame retardant panel according to the present invention.
도 5A 내지 도 5B는 도 4 표시의 이음부에 사용된 섬유 보강판의 제조 공정을 나타낸 도면이고,5A to 5B are views showing the manufacturing process of the fiber reinforcing plate used in the joint of FIG.
도 6A 내지 도 6B는 종래의 콘크리트 구조물의 보수 보강공정을 나타낸 도면이다.6A to 6B are views showing a repair reinforcement process of a conventional concrete structure.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
2 : 구조물 3 : 균열부2 structure 3 crack
100 : 섬유보강 난연판넬 102 : 보강섬유100: fiber reinforced flame retardant panel 102: reinforcing fiber
104 : 수지 혼합물 106 : 러프(Rough)면104: resin mixture 106: rough surface
108 : 요홈 120 : 앵커볼트108: groove 120: anchor bolt
122 : 조임 너트 130 : 스티커122: tightening nut 130: sticker
140 : 씨일링재 150 : 이음부140: sealing material 150: joint
152 : 단차(段差) 154 : 겹 이음 경사면152: step difference 154: lap joint slope
162 : 섬유보강재 164 : 섬유보강판재162: fiber reinforcement 164: fiber reinforcement sheet
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a more preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬의 제조예를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of manufacturing a fiber-reinforced resin flame-retardant panel according to the present invention.
<난연판넬>Flame Retardant Panel
도면 표시와 같이, 본 발명의 보수 보강공법에 사용되는 판넬은 난연성이 부여된 난연 판넬(100)이다. 상기 난연판넬(100)의 구성은 점도 조절한 수지 30 중량(%),난연제 60 중량(%), 변색,변형방지제 5중량(%), 소포제 5중량(%)를 혼합 조성하여 일정 두께를 이루게 형성한 수지 혼합물(102)와, 그 혼합물(102)위에 적층 함침시키어 상기 혼합물(102)와 일체화되게 한 보강섬유(120)이다.As shown in the drawings, the panel used in the repair reinforcement method of the present invention is a flame retardant panel 100 is provided with flame retardancy. The flame retardant panel 100 is composed of a viscosity-adjusted resin 30 weight (%), flame retardant 60 weight (%), discoloration, deformation inhibitor 5 weight (%), antifoaming agent 5 weight (%) to achieve a certain thickness The formed resin mixture 102 and the reinforcing fibers 120 laminated and impregnated on the mixture 102 to be integrated with the mixture 102.
참고로, 상기 난연판넬(100)의 제조는 기 준비된 모울드(110)에 상기와 같은 비율로 조성된 혼합물(102)를 원하는 두께로 부은후 여기에 기 준비된 보강섬유 (104)를 적층되게 함침시킨 후, 일정 동안의 경화 시간을 거쳐서 난연판넬(100)을 제조하는 것인데, 이때 상기 난연 판넬(100)의 상부 표면은 피 접착물(예컨대, 구조물의 표면부위)과의 접착력 향상을 위한 단면적 확대를 위해 엠보싱 처리 혹은 오돌토돌하게 거칠게 되는 러프(Rough)면(106)으로 형성함이 바람직하다. 상기 러프면(106)은 상기 혼합물(102)가 경화되기 이전에 결정체로써 씰리카나 금강사 등의 살포에 의해, 그 난연판넬(100)의 표면을 러프면(106)으로 이루게 하는 것이다.For reference, the flame retardant panel 100 is prepared by pouring the mixture 102 prepared in the same ratio as the above into the prepared mold 110 to a desired thickness and impregnating the reinforcing fibers 104 prepared therein. After that, the flame-retardant panel 100 is manufactured through a curing time for a certain time, wherein the upper surface of the flame-retardant panel 100 is enlarged in cross-sectional area for improving adhesion to the adherend (eg, surface portion of the structure). For this reason, it is preferable to form the rough surface 106 which becomes embossed or roughly rough. The rough surface 106 is to form the surface of the flame retardant panel 100 to the rough surface 106 by spraying, such as Silica or gold steel as a crystal before the mixture 102 is cured.
상기 난연판넬(100)의 제조에 사용되는 수지 혼합물(102)의 비율 조성은 필요에 따라 임의로 변형 실시할 수가 있는데, 수지는 일반적으로 불리우는 폴리머 수지로서, 그 종류로는 에폭시(Epoxy), 비닐에스테르(Vinylester), 비스페놀(Bis-phenol), 불포화 폴리에스테르(polyester)등이 선택적으로 사용될 수 있으며, 또한 본 발명에 사용된 수지점도는 작업성을 고려하여 수지 자체의 고유한 점도를 갖는 수지와,희석제를 사용하여 점도를 조절한 수지와를 대략 45 :55의 비율로 혼합하여 25℃에서 1000cps이하로 조절한 것이다. 또 수지에 혼합되는 일반적인 경화제는 수지와 70:30의 비율로하여 25℃에서 겔타임(Gel Time)을 1시간으로 조절한 것이다.The ratio composition of the resin mixture 102 used for the production of the flame retardant panel 100 can be arbitrarily modified as needed. Resin is a generally called polymer resin, and epoxy resins and vinyl esters are used. (Vinylester), bisphenol (Bis-phenol), unsaturated polyester (polyester), etc. may be optionally used, and the resin viscosity used in the present invention is a resin having an inherent viscosity of the resin itself in consideration of workability, The resin was adjusted to a viscosity using a diluent and mixed at a ratio of approximately 45:55, and adjusted to 1000 cps or less at 25 ° C. In addition, the general curing agent to be mixed with the resin is the gel time (Gel Time) is adjusted to 1 hour at 25 ℃ in a ratio of 70:30 with the resin.
이러한 수지에 첨가되는 난연제로는 인계수지(Phosphorous Halide), 적인 (Red Phosphorous), 수산화알루미늄(Aluminium Hydroxide)이다.Flame retardants added to such resins are Phosphorous Halide, Red Phosphorous and Aluminum Hydroxide.
먼저, 상기 인계수지는 수지의 물성 저하를 최소화하는 범위 내에서 수지 자체의 연소성을 최대한 억제 시키기위해 사용한 것인데, 1차적인 난연성을 부여한다. 상기 적인은 환경친화적인 특성을 갖게 사용한 것으로 2차적인 난연성과 자기 소화성을 부여한다. 또한, 상기 수산화알루미늄[Al(OH)3]은 충전제로 적인과의 혼합에 의해 산소지수(시험재료가 탈 때 필요한 최저 산소농도)를 적인이나 수산화 알루미늄 단독으로 사용할 때 보다 더욱 크게 올렸으며, 또한 여기에 내열도와 내후성이 높은 산화크롬을 사용하여 난연판넬의 내열도를 증가시킴에 의해, 난연효과를 증가 시켰다.First, the phosphorus resin is used to minimize the combustibility of the resin itself within the range of minimizing the decrease in the physical properties of the resin, giving a primary flame retardancy. It is used to have environmentally friendly properties and gives secondary flame retardancy and self-extinguishing. In addition, the aluminum hydroxide [Al (OH) 3] by raising the oxygen index (lowest oxygen concentration required to burn the test material) by mixing with the enemy as a filler, even higher than when using the enemy or aluminum hydroxide alone, In addition, by using chromium oxide having high heat resistance and weather resistance, the flame retardant effect was increased by increasing the heat resistance of the flame retardant panel.
또, 상기 수지 혼합물(102)에 첨가된 변색,변형방지제로는 산화아연(ZnO)과 산화티타늄(TiO2)으로 대략 70 :30의 비율로 혼합하여 사용한 것으로, 이 변색,변형방지제는 수지가 자외선과 공기중의 산소에 의해 변형되는 것을 방지한다. 백색도와 열 안정성이 높고 자외선 차단효과가 우수하다.In addition, as the discoloration and deformation inhibitor added to the resin mixture 102, zinc oxide (ZnO) and titanium oxide (TiO 2) were mixed and used in a ratio of about 70:30. To prevent deformation by oxygen in the air. It has high whiteness and thermal stability and excellent UV protection.
또한, 상기 소포제는 수지와 충전제를 혼합할 때 발생되는 기포 제거를 위해 사용한 것으로, 난연성 시험시(표2,3참조) 기포에 의한 난연판넬의 변형을 최소화하는 특성과 아울러 기포제거로 인한 물성을 증가 시킴이 확인되었다.In addition, the anti-foaming agent is used to remove the bubbles generated when mixing the resin and the filler, in the flame retardancy test (see Tables 2 and 3) to minimize the deformation of the flame-retardant panel by the bubbles and also to the properties of the bubbles removed Increase was confirmed.
상기에서 사용된 보강섬유(104)는 고 인장 일방향 섬유, 다수겹의 화이버 로빙 크로스(Fiber Roving Cloth), 대각선 4방향 섬유인 글래스 화이버(Glass Fiber),케블라 화이버(Kevlar Fiber), 아라미드 화이버(Aramide Fiber)등으로 이들중 하나가 선택적으로 사용된다. 위에서 설명된 난연판넬의 강도 시험결과는 하기 표 1과 같았다.The reinforcing fiber 104 used above is a high tensile unidirectional fiber, multiple layers of fiber roving cloth, diagonal four-way fiberglass fiber, Kevlar fiber, aramid fiber Fiber) and one of these is optionally used. The strength test results of the flame retardant panels described above were as shown in Table 1 below.
또한, 상기 난연성판넬을 한국건자재 시험 연구원에 난연성 시험을 의뢰한바, 그 시험 결과는 하기 표2 및 표3과 같았다.In addition, the flame retardant panel was commissioned to the flame retardancy test to the Korea Building Materials Testing Institute, the test results are as shown in Table 2 and Table 3.
도 2는 도1에서 제조된 난연판넬의 사용 상태도이다.2 is a state diagram used in the flame retardant panel manufactured in FIG.
<난연판넬의 사용상태><Use of Flame Retardant Panel>
섬유보강 수지 난연 판넬(100)은 색상을 다양하게 함에 따라서 일반주택,아파트먼트, 상업용 건물, 공장건물 등의 내.외장재로 사용할 수 있는데, 먼저 보수 보강하고자하는 콘크리트 구조물(2)의 대상 정해지면, 구조물(2)의 표면부(30)에 대하여 러프면(106)을 대면하게 고정한 후, 콘크리트 구조물(2)과 러프면(106)과의 사이로 형성된 간극(이 간극은 난연 판넬(100)의 러프면(106)에 의해 형성된다)으로 기 준비된 에폭시 수지와 같은 접착물질(107)을 강제 주입하여 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)을 부착함으로써 구조물(2)에 대한 난연특성 부여와 아울러 보수보강을 동시에 실행되게 한다. 특히, 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)은 러프면(106)에의한 단면적의 확대로 상기 구조물(2)와의 부착력을 더욱 증대시키어 상기 구조물(2)에 대한 보강력을 더욱 높여주는 기능을 발휘한다.Fiber-reinforced resin flame retardant panel 100 can be used as interior and exterior materials of general houses, apartments, commercial buildings, factory buildings, etc. according to the variety of colors. After the rough surface 106 is fixed to the surface portion 30 of the structure 2 face-to-face, the gap formed between the concrete structure 2 and the rough surface 106 (this gap is the flame-retardant panel 100 It is formed by the rough surface 106) by injecting the adhesive material 107, such as a pre-prepared epoxy resin to attach the fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100 to give the flame retardant characteristics to the structure (2) and repair Allow reinforcement to run simultaneously. In particular, the fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100 further increases the adhesion to the structure (2) by expanding the cross-sectional area by the rough surface 106 to further enhance the reinforcement of the structure (2). do.
도 3A 내지 도 3G는 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬을 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공정을 나타낸 도면이다.3A to 3G are views showing a repair and reinforcement process of a concrete structure using a fiber reinforced resin flame retardant panel according to the present invention.
하기에서 설명되는 보강공법은 상기 실시예에 의해 제조된 섬유보강 난연판넬(100)을 사용하여 콘크리트 구조물(2)을 보수 보강하는 공법을 나타낸 것으로, 이해를 돕기 위하여 각 공정별로 나누어서 설명한다.The reinforcement method described below shows a method of repairing and reinforcing the concrete structure 2 using the fiber reinforced flame retardant panel 100 manufactured by the above embodiment, and will be described by dividing each process for better understanding.
<제1공정:200><1st process: 200>
도 3A는 섬유보강 수지난연 판넬(100)을 콘크리트 구조물(2)의 표면부(30)에 위치시키는 공정을 나타낸 도면으로, 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 러프면(106)을 구조물(2)의 표면부(30)에 대면 시키기에 앞서, 상기 섬유보강 수지난연 판넬 (100)에는 후술하는 앵커볼트(120)의 조임너트(122)를 매립하기 위한 요홈(108)이 설치된다. 그 요홈(108)의 설치는 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 제조시 형성할수도 있고, 또한 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 제조 후에는 일반적인 드릴과 같은 공구를 이용하여 설치할 수 있다. 상기 요홈(108)의 개수는 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 크기에 따라 임의로 조절할 수 있다. 또 상기 요홈(108)의 깊이는 섬유보강 수지난연 판넬(100)의 강도를 고려하여 총 두께의 대략 1/2 정도로 함이 바람직하며, 상기 요홈(108)의 넓이는 조임너트(122)를 자연스럽게 매립할 수 있는 정도이면 바람직하다.3A is a view illustrating a process of placing the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 on the surface portion 30 of the concrete structure 2, and the rough surface 106 of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 is formed from the structure (2). Prior to facing the surface portion 30 of the), the fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100 is provided with a groove 108 for embedding the tightening nut 122 of the anchor bolt 120 to be described later. The groove 108 may be installed at the time of manufacture of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100, or after the fabrication of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 may be installed using a tool such as a general drill. The number of the grooves 108 may be arbitrarily adjusted according to the size of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100. In addition, the depth of the groove 108 is preferably about 1/2 of the total thickness in consideration of the strength of the fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100, the width of the groove 108 is naturally the tightening nut 122 It is preferable as long as it can be embedded.
<제2공정:300><Step 2: 300>
도 3B는 섬유보강 수지 난연 판넬(100)에 기 설치된 요홈(108)을 통하여 구조물(2)쪽으로 앵커 볼트(120)을 심기위한 앵커 볼트 고정공(124)를 천공하는 공정을 나타낸 것이다. 상기 앵커 볼트 고정공(124)는 전동 드릴과 같은 전동공구를 사용하여 천공한다.3B illustrates a process of drilling the anchor bolt fixing hole 124 for planting the anchor bolt 120 toward the structure 2 through the groove 108 installed in the fiber reinforced resin flame retardant panel 100. The anchor bolt fixing hole 124 is drilled using an electric tool such as an electric drill.
<제3공정:400><Step 3: 400>
도 3C는 앵커 볼트 고정공(124)를 통하여 앵커 볼트(120)을 구조물(2)에 심는 공정을 나타낸 것으로, 상기 앵커 볼트(120)의 고정작업 역시 전동공구를 이용하여 실시되며, 상기 앵커 볼트(120)을 심은 후, 난연판넬(100)의 외부로 필연적으로 돌출되는 앵커 볼트(120)의 두부 측으로는 조임너트(122)가 체결되어 난연판넬 (100)을 구조물(2)에 대하여 밀착된 상태로 고정되게 한다. 이때 조임너트(122)는 기 설치된 상기 요홈(108)에 의하여 그 요홈(108)의 내부로 매립되어 상기 난연판넬(100)과 수평 상태를 이루게 하며, 섬유보강 수지 난연판넬(100)의 외부로 돌출된 앵커 볼트(120)의 돌출 부위는 절단 공구로 제거하여, 난연판넬(100)의 외부를매끄럽게 유지한다. 이러한 작업은 한번의 연속 작업으로 완료된다.3C illustrates a process of planting the anchor bolt 120 in the structure 2 through the anchor bolt fixing hole 124. The fixing of the anchor bolt 120 is also performed by using a power tool. After planting 120, the fastening nut 122 is fastened to the head side of the anchor bolt 120, which inevitably protrudes to the outside of the flame retardant panel 100, thereby closely fitting the flame retardant panel 100 to the structure 2. To be fixed. At this time, the tightening nut 122 is buried into the groove 108 by the groove 108 installed in advance to form a horizontal state with the flame-retardant panel 100, to the outside of the fiber reinforced resin flame-retardant panel 100 The protruding portion of the protruding anchor bolt 120 is removed with a cutting tool to keep the outside of the flame retardant panel 100 smoothly. This task is completed in one continuous task.
<제4공정:500><Step 4: 500>
도 3D는 앵커 볼트(120)의 요홈(108)주위로는 후술하는 씰링제(140)이 묻게 되는 것을 방지하는 스티커(130)을 부착하는 공정을 나타낸 것이다. 스티커(130)은 요홈(108)만을 외부로 노출되게 하고, 그 주위의 소정 넓이에 걸쳐서 부착된다. 스티커(130)의 부착 넓이는 특별히 한정되는 것은 아닌데, 가능한 후술하는 씰링제 (140)의 충전시 그 씰링제(140)이 판넬(100)에 쉽게 묻지 않게되는 범위로 함이 바람직하다. 한편, 제4공정에서는 이 스티커(130)의 부착 공정에 앞서 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)과 표면부(30)이 있는 구조물(2)과의 사이로는 일반적인 접착물질 즉, 에폭시 수지(107)가 강제로 주입된다. 에폭시 수지(107)의 강제 주입은 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)에 기 설치된 주입공(미도시)을 통하여 강제 주입되는데, 이러한 에폭시 수지의 강제 주입 방법은 일반적으로 알려져 있는 기술이므로 본 실시예에서는 별도의 구체적인 설명은 생략한다. 본 발명의 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)은 일측면에 러프면(106)을 갖고 있기 때문에, 섬유보강 수지 난연 판넬(100)과 구조물(2)의 표면부(30)과의 사이로는 그 러프면(106)에의해 더 확대된 간극(공간)을 마련해 준다. 따라서 섬유보강 수지 난연 판넬(100)과 구조물(2)와의 사이로는 더 확대된 간극에 해당하는 만큼의 에폭시 수지가 충전되므로 구조물(2)에 대한 판넬(100)의 부착강도를 그 만큼 더 크게하여, 반 영구 적인 보강력을 발휘하게 한다.3D illustrates a process of attaching a sticker 130 to prevent the sealing agent 140, which will be described later, from being enclosed around the recess 108 of the anchor bolt 120. The sticker 130 exposes only the recess 108 to the outside, and is attached over a predetermined width around it. Although the attachment area of the sticker 130 is not particularly limited, it is preferable that the sealing agent 140 is in a range such that the sealing agent 140 does not easily adhere to the panel 100 when filling the sealing agent 140 to be described later. Meanwhile, in the fourth process, a general adhesive material, that is, an epoxy resin 107 is formed between the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 and the structure 2 having the surface portion 30 prior to the attaching process of the sticker 130. ) Is forcibly injected. Forced injection of the epoxy resin 107 is forcibly injected through an injection hole (not shown) pre-installed in the fiber reinforced resin flame retardant panel 100, this forced injection method of the epoxy resin is a known technique in the present embodiment In the description of the separate description will be omitted. Since the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 of the present invention has a rough surface 106 on one side thereof, the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 is provided between the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 and the surface portion 30 of the structure 2. The rough surface 106 provides an enlarged gap. Therefore, since the epoxy resin is filled between the fiber-reinforced resin flame retardant panel 100 and the structure 2, the adhesion strength of the panel 100 to the structure 2 is increased by that much. It provides semi-permanent reinforcement.
<제5공정:600><The fifth step: 600>
도 3E는 앵커 볼트(120)가 설치된 요홈(108)에 판넬(100)과 수평면을 이루게 씨일링제를 충전하는 하는 공정을 나타낸 것으로, 상기 제4공정에서 에폭시 수지 주입에 의한 보강작업의 완료 후에는, 앵커 볼트(120)의 조임너트(122)가 매립된 요홈(108)에는 기 준비된 씰링제(140)를 충전하여 상기 난연 판넬(100)과 수평면을 이루게 씨일링한다. 씰링제(140)를 충전하는 이유는 외부로 노출된 앵커 볼트(120)의 조임너트(122)의 부식방지와 아울러 난연 판넬(100)의 외관을 미려하게 하기 위함이다. 또한, 앵커 볼트(120)의 요홈(108)주위로 씰링제(140)의 충전시 혹시 발생될지도 모르는 잔재(殘在)는 그 주위에 기 부착한 스티커(130)으로 인해, 난연판넬(100)의 외표면에 묻게되는 것을 방지하여, 난연판넬(100)의 외관을 깨끗히 유지되게 함으로써 별도의 청소 작업을 필요 없게 한다. 또 상기에서 씨일링제 (140)의 주입은 일반적인 여러 가지 방법들을 이용할 수 있으므로 본 발명에서는 어느 하나만을 특정하여 설명하는 것은 생략한다.3E illustrates a process of filling the sealing agent to form a horizontal plane with the panel 100 in the recess 108 in which the anchor bolt 120 is installed. After completion of the reinforcement work by injecting epoxy resin in the fourth process, FIG. In addition, the recess 108 in which the tightening nut 122 of the anchor bolt 120 is embedded is filled with a sealing agent 140, which is previously prepared, to seal the flame-retardant panel 100 in a horizontal plane. The reason for filling the sealing agent 140 is to prevent corrosion of the tightening nut 122 of the anchor bolt 120 exposed to the outside and to enhance the appearance of the flame retardant panel 100. In addition, the remnants that may be generated when the sealing agent 140 is filled around the recess 108 of the anchor bolt 120 may be generated due to the sticker 130 already attached to the flame retardant panel 100. By preventing the external surface of the fire, to keep the appearance of the flame retardant panel 100 to be kept clean, no separate cleaning work. In addition, since the injection of the sealing agent 140 may use a variety of general methods in the present invention, only one specific description will be omitted.
<제6공정:700><Step 6: 700>
도 3F는 씨일링 작업 후 이물질 방지용 스티커(130)을 난연 판넬(100)으로부터 박리하여 앵커볼트(120)의 설치 및 판넬(100)에의한 보강 작업을 마무리하는 공정을 나타낸 것이다. 상기 스티커(130)의 박리 후에는 도 3G(공정:800)와 같이, 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 표면은 돌출부위가 없이 매끄럽게 유지되어, 외관상 미감을 갖게 한다.3F shows a process of peeling off the foreign matter prevention sticker 130 from the flame retardant panel 100 after the sealing operation to finish the installation of the anchor bolt 120 and the reinforcement work by the panel 100. After peeling the sticker 130, as shown in FIG. 3G (process: 800), the surface of the fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100 is smoothly maintained without any protruding portion, thereby giving an aesthetic appearance.
이상의 부수, 보강공법은 이해를 돕기 위하여 단계적으로 설명하였으나, 실제로는 연속하여 실시된다.The above descriptions and reinforcement methods have been described step by step for better understanding, but in practice they are carried out continuously.
도 4A 내지 도 4B는 본 발명에 따른 섬유보강 수지 난연 판넬을 이용한 판넬 이음부들의 보강 공정을 나타낸 도면이다.4A to 4B are views illustrating a reinforcing process of panel joints using a fiber reinforced resin flame retardant panel according to the present invention.
본 실시예는 구조물(2)에 설치되는 섬유보강 수지 난연 판넬(100)들이 인접 되는 이음부를 보강하는 이음부 보강 공정(900)으로서, 상기 보강공정(900)에는 섬유보강 수지 난연판넬(100)들의 측부에 단차(152)를 두고 형성된 겹 이음 경사면 (154)에 의해서 이어지는 이음부(150)를 구비하고 있다. 이음부(150)의 보강은 섬유보강 수지 난연판넬(100)의 인접 부위들을 서로 반대 방향으로 설치된 겹 이음 경사면(152)에 의해 겹쳐지게 위치 하기에 앞서, 겹쳐지게 위치되는 겹 이음 경사면(152)로는 접착제와 같은 씨일링 재(156)가 도포된다.The present embodiment is a joint reinforcement process 900 for reinforcing joints adjacent to the fiber-reinforced resin flame-retardant panels 100 installed in the structure (2), the reinforcement process 900 is a fiber-reinforced resin flame-retardant panel 100 The joint part 150 is provided by the lap joint inclined surface 154 formed with the step | step 152 in the side of a field. Reinforcement of the joint portion 150 is the overlap joint inclined surface 152 which is positioned overlapping, prior to positioning the adjacent portions of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 are overlapped by the lap joint inclined surface 152 installed in opposite directions. The furnace is coated with a sealing material 156 such as an adhesive.
상기 씨일링 재(156)의 도포후 판넬(100)의 단차(154)에 대응하는 두께를 갖도록 기 제작한 보강재들이 설치되어 일체로 부착되는데, 상기 구조물(2)와의 직접적으로 대면하는 부위에 설치되는 보강재는 섬유 만을 수겹으로 적층하여 된 섬유부재(162)가 설치되어, 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)을 부착하고자 강제 주입하는 에폭시 수지물질이 상기 섬유부재(162)측으로 스며들어 함침되게 하면서 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 이음부(150)을 구조물(2)에 대하여 밀착되는 상태로 부착되게 한다.After application of the sealing material 156, prefabricated reinforcements are installed to have a thickness corresponding to the step 154 of the panel 100, and are integrally attached to each other. The reinforcing material is a fiber member 162 formed by stacking only several layers of fibers, and an epoxy resin material forcibly injected to attach the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 is infiltrated into the fiber member 162 and impregnated. The joint 150 of the fiber reinforced resin flame retardant panel 100 is attached to the state in close contact with the structure (2).
상기 섬유 부재(162)와 반대 측에 기 도포한 씰링재(156)을 개재하여 접착되는 보강재는 다수겹의 섬유에 에폭시 수지를 함침하여된 섬유보강 판재(164)이다. 상기 섬유보강판재(612b)의 제작에 대한 구체적인 설명은 후에 도5를 참조하여 설명한다.The reinforcing material bonded through the sealing material 156 pre-coated on the opposite side to the fiber member 162 is a fiber reinforcing plate 164 impregnated with epoxy resin in a plurality of layers of fibers. A detailed description of the fabrication of the fiber reinforcing plate material 612b will be described later with reference to FIG. 5.
이렇게 형성된 섬유부재(162)와 섬유보강 판재(164)가 각각 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)들의 이음부에서 그 판넬(100)들과 일체화되어 구조물(2)측으로 접착됨에 의해, 상기 섬유보강 수지 난연 판넬(100)의 이음부(150)를 판넬 본체의 지지응력 이상으로 보강한다. 또한, 본 발명의 이러한 이음부(150)의 보강 공법은 난연판넬(100)을 이음부가 없는 원 스판(1Span)으로 시공할 수 있게하여, 외관상 미감을 갖게한다.The fiber member 162 and the fiber reinforcement plate 164 thus formed are integral with the panels 100 at the joints of the fiber reinforced resin flame retardant panels 100 and bonded to the structure 2 side, thereby providing the fiber reinforcement. The joint 150 of the resin flame-retardant panel 100 is reinforced beyond the support stress of the panel body. In addition, the reinforcement method of the joint 150 of the present invention allows the flame-retardant panel 100 to be constructed as a one-span without a joint, thereby providing an aesthetic appearance.
도 5A 내지 도 5B는 도 4표시의 이음부에 사용된 섬유 보강판(164)의 제조 공정을 나타낸 도면이다.5A to 5B are views showing the manufacturing process of the fiber reinforcing plate 164 used in the joint portion shown in FIG.
상기 섬유보강판재(164)는 에폭시 복합제(166)에 화이버 로빙 클로즈(Fiber Roving Cloth)(168)의 보강섬유를 하나씩 적층,함침 한 후, 이를 소정의 두께를 이루게 압축 경화하여 된 것으로, 이 판재(164)역시 상기 난연판넬(100)과 동일한 강도를 갖는다. 상기에서 섬유보강판재(164)는 물론 섬유부재(162)에 사용되는 보강 섬유로는 화이버 로빙 크로스(Fiber Roving Cloth)이 외에 글래스 화이버(Glass Fiber), 케블라 화이버(Kevlar Fiber), 아라미드 화이버 (Aramide Fiber)등이 사용된다.The fiber reinforcing plate 164 is laminated and impregnated with the reinforcing fibers of the fiber roving cloth (168) in the epoxy composite 166 one by one, and then compression-hardened to achieve a predetermined thickness, this plate (164) also has the same strength as the flame retardant panel (100). As the reinforcing fibers used in the fiber reinforcing plate material 164 as well as the fiber member 162, in addition to fiber roving cloth, glass fiber, Kevlar fiber, aramid fiber Fiber) is used.
이상과 같이,본 발명에 의하면 러프면에 의한 단면적 확대로 구조물에 보다 강하게 접착되게 하여 반 영구적으로 얻게한 보수 보강효과와, 난연성 판넬의 사용에 의한 난연특성을 발휘되게 한 효과와, 이음부의 보강 처리 및 이음부 보강에 의한 원 스판 시공효과와, 또한 보강판넬로부터의 앵커 볼트의 비노출 시공법으로 인한 외관의 미려감 효과및 공간 활용도를 높게 한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the reinforcing reinforcement effect obtained by semi-permanent adhesion to the structure by expanding the cross-sectional area by the rough surface, the effect of exerting the flame retardant characteristics by using the flame retardant panel, and the reinforcement of the joint part One-span construction effect by treatment and joint reinforcement, and the appearance beauty effect and space utilization by the non-exposure construction method of anchor bolts from the reinforcement panel have high effect.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0079484A KR100439922B1 (en) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0079484A KR100439922B1 (en) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030049305A KR20030049305A (en) | 2003-06-25 |
| KR100439922B1 true KR100439922B1 (en) | 2004-07-12 |
Family
ID=29575123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0079484A KR100439922B1 (en) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100439922B1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100706678B1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-04-13 | 한토산업 (주) | Concrete structure section repair / reinforcement method of construction using risiscon panel and this |
| KR100734553B1 (en) | 2005-11-21 | 2007-07-06 | 류철주 | transparent panel using epoxy resin and glass fiber for concrete repair and reinforce and the manufacture method of this and concrete repair and reinforce construction method this |
| KR101061524B1 (en) | 2010-09-02 | 2011-09-01 | 매일종합건설(주) | The flame resisting reinforcement panel for which fire sheets were used and the concrete structure means of reinforcement work for which this production technique and this were used |
| KR101066813B1 (en) * | 2008-11-06 | 2011-09-23 | 김신환 | Textile plate and therefore manufacturing process and therefore execution method |
| KR101206644B1 (en) * | 2012-06-19 | 2012-11-29 | 진형장 | Noncombustible Corrugating High Tension Pannel for Adhesion Enhancement and Fabricating Method Thereof and Method for Repair and Reinforcement of Concretestructure using the same |
| KR101426032B1 (en) | 2013-07-16 | 2014-08-05 | (주)진성테크 | Fibre composite panel and earthquake-resistant construct method of structure using of that |
| KR101586797B1 (en) | 2015-05-29 | 2016-01-19 | (주)창화건설 | Concrete Reinforcement Structure Using Incombustible Reinforcing Panel and Method for Reinforcing Concrete Structure Using the Same |
| KR101698295B1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-01-19 | 정효필 | Semi non conbustible panel for tunnel repair and tunnel repair construction method using of the same |
| KR102061572B1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-01-03 | 윤풍식 | Structure for Repairing and Reinforcing Concrete Structure1s and Its Application Method |
| KR102108691B1 (en) * | 2019-12-19 | 2020-05-07 | 윤풍식 | Flame Retardant Panel for Repairing and Reinforcing Concrete Structures and Its Application Method |
| KR102118848B1 (en) | 2020-03-30 | 2020-06-03 | 주식회사 광림티엔아이 | Reinforcement method for concrete structures using flame retardant adhesive resin impregnated reinforcement fiber composites |
| KR102206736B1 (en) | 2020-09-07 | 2021-01-26 | 한국내진시스템 주식회사 | Basalt fiber reinforced flame retardant complex member for repairing and reinforcing concrete structure and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same |
| KR102474070B1 (en) * | 2022-03-11 | 2022-12-07 | (주)리콘 | Seismic Panel And Construction Method Using The Same |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100680853B1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-02-09 | 최호용 | Concrete structure using the variable type panel and reinforcement method the concrete structure |
| KR101068164B1 (en) * | 2008-12-02 | 2011-09-28 | 정윤복 | Glass tile of a water tank and it's construction process |
| KR101035514B1 (en) * | 2009-03-19 | 2011-05-23 | 유암이엔씨(주) | Fire Retardant Composite Fiber Reinforcing Panel including Safety Belt, Manufacturing Method, and Concrete Structure Reinforcing Method using thereof |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431639A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | Flame retardant decorative panel |
| JPH0593463A (en) * | 1991-07-25 | 1993-04-16 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | Reinforcing method for existing concrete structure |
| JPH06193281A (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Tonen Corp | Concrete repairing method with unidirectionally arranged fiber-reinforced sheet |
| KR960014559A (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-22 | ||
| KR19980071870A (en) * | 1997-02-28 | 1998-10-26 | 미우라 아끼라 | Reinforcement method of the structure |
| JPH1113166A (en) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Fireproof heat-insulating panel |
| KR200172372Y1 (en) * | 1999-09-01 | 2000-03-15 | 진형장 | Reinforcing panel for concrete structure |
| KR200193614Y1 (en) * | 2000-01-14 | 2000-08-16 | 이옥신 | Concrete repair with a high strength transparant resin panel |
| KR100378217B1 (en) * | 1999-10-12 | 2003-04-07 | (주)국민산업 | Reinforcing high tension thin panel for concrete structure and the method of manufacturing the panel |
-
2001
- 2001-12-14 KR KR10-2001-0079484A patent/KR100439922B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431639A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | Flame retardant decorative panel |
| JPH0593463A (en) * | 1991-07-25 | 1993-04-16 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | Reinforcing method for existing concrete structure |
| JPH06193281A (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Tonen Corp | Concrete repairing method with unidirectionally arranged fiber-reinforced sheet |
| KR960014559A (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-22 | ||
| KR19980071870A (en) * | 1997-02-28 | 1998-10-26 | 미우라 아끼라 | Reinforcement method of the structure |
| JPH1113166A (en) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Fireproof heat-insulating panel |
| KR200172372Y1 (en) * | 1999-09-01 | 2000-03-15 | 진형장 | Reinforcing panel for concrete structure |
| KR100378217B1 (en) * | 1999-10-12 | 2003-04-07 | (주)국민산업 | Reinforcing high tension thin panel for concrete structure and the method of manufacturing the panel |
| KR200193614Y1 (en) * | 2000-01-14 | 2000-08-16 | 이옥신 | Concrete repair with a high strength transparant resin panel |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100734553B1 (en) | 2005-11-21 | 2007-07-06 | 류철주 | transparent panel using epoxy resin and glass fiber for concrete repair and reinforce and the manufacture method of this and concrete repair and reinforce construction method this |
| KR100706678B1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-04-13 | 한토산업 (주) | Concrete structure section repair / reinforcement method of construction using risiscon panel and this |
| KR101066813B1 (en) * | 2008-11-06 | 2011-09-23 | 김신환 | Textile plate and therefore manufacturing process and therefore execution method |
| KR101061524B1 (en) | 2010-09-02 | 2011-09-01 | 매일종합건설(주) | The flame resisting reinforcement panel for which fire sheets were used and the concrete structure means of reinforcement work for which this production technique and this were used |
| KR101206644B1 (en) * | 2012-06-19 | 2012-11-29 | 진형장 | Noncombustible Corrugating High Tension Pannel for Adhesion Enhancement and Fabricating Method Thereof and Method for Repair and Reinforcement of Concretestructure using the same |
| KR101426032B1 (en) | 2013-07-16 | 2014-08-05 | (주)진성테크 | Fibre composite panel and earthquake-resistant construct method of structure using of that |
| KR101586797B1 (en) | 2015-05-29 | 2016-01-19 | (주)창화건설 | Concrete Reinforcement Structure Using Incombustible Reinforcing Panel and Method for Reinforcing Concrete Structure Using the Same |
| KR101698295B1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-01-19 | 정효필 | Semi non conbustible panel for tunnel repair and tunnel repair construction method using of the same |
| KR102061572B1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-01-03 | 윤풍식 | Structure for Repairing and Reinforcing Concrete Structure1s and Its Application Method |
| KR102108691B1 (en) * | 2019-12-19 | 2020-05-07 | 윤풍식 | Flame Retardant Panel for Repairing and Reinforcing Concrete Structures and Its Application Method |
| KR102118848B1 (en) | 2020-03-30 | 2020-06-03 | 주식회사 광림티엔아이 | Reinforcement method for concrete structures using flame retardant adhesive resin impregnated reinforcement fiber composites |
| KR102206736B1 (en) | 2020-09-07 | 2021-01-26 | 한국내진시스템 주식회사 | Basalt fiber reinforced flame retardant complex member for repairing and reinforcing concrete structure and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same |
| KR102474070B1 (en) * | 2022-03-11 | 2022-12-07 | (주)리콘 | Seismic Panel And Construction Method Using The Same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030049305A (en) | 2003-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100439922B1 (en) | Fiber-Reinforced Resin Fire Retardant Pannel And Method of Construction of Concrete Structure For use in such Pannel | |
| KR20190057888A (en) | Concrete structure using reinforcing member reinforced by embedded grid, and repairing and strengthening method for the same | |
| CN210767286U (en) | External template cast in situ concrete composite insulation structure | |
| JP2007239421A (en) | Method of reinforcing existing structure | |
| KR101679065B1 (en) | Quasi-noncombustible panel reinforced by fiber and method of improvement of function for construction for repairing and strengthening structure using it | |
| KR100934622B1 (en) | Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete, manufacturing method thereof and structure reinforcement method using same | |
| KR101561077B1 (en) | The insulation panel and insulation waterproofing method using the same | |
| KR101143906B1 (en) | High-tensile sheet metal panels construction method for concrete structure reinforcement and repair | |
| KR100512119B1 (en) | the construction method of outer wall insulating with insulation board | |
| JP3880738B2 (en) | Reinforcement method of concrete structure by cement mortar composite board with carbon fiber sheet | |
| KR100432318B1 (en) | use a carbon point the existing structure of repair & reinforcement method or construction | |
| KR100377269B1 (en) | Repair or suppiementary method of concrete construction with transparent resin panel | |
| KR20150000722A (en) | A Complex Pannel And Method of Construction of synthetic resine and matrix For usein such Pannel | |
| KR200193614Y1 (en) | Concrete repair with a high strength transparant resin panel | |
| KR100734553B1 (en) | transparent panel using epoxy resin and glass fiber for concrete repair and reinforce and the manufacture method of this and concrete repair and reinforce construction method this | |
| KR200417316Y1 (en) | transparent panel using epoxy resin and glass fiber for concrete repair and reinforce | |
| KR101454010B1 (en) | A hybrid panel for reinforcing concrete structures | |
| KR100433379B1 (en) | Panel for reinforcing conc'c body and reinforcing method using the same | |
| KR20120010306A (en) | Reinforcing Concrete Structures using Fiber Rail | |
| KR100898095B1 (en) | Inorganic filling material for repairing and reinforcing concrete structure and repairing and reinforcing method using thereof | |
| JP3875601B2 (en) | Repair method for salt damage to concrete structures | |
| KR20120092420A (en) | Concrete structure reinforcing materials using composite fiber sheet and manufacturing method thereof | |
| KR101777525B1 (en) | Repair and Reinforcement Method of Construction of Various Structures using Reinforced Fiber Panel and Fiber Laminated Panel | |
| KR100334183B1 (en) | Reinforcing panel for concrete structure | |
| JP2002371795A (en) | Structure and method for repairing body structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130628 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140630 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150701 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160630 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180702 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190701 Year of fee payment: 16 |