KR100439264B1 - Shadowmask Frame of Color CRT - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼라음극선관용 프레임에 관한 것이다.The present invention relates to a frame for color cathode ray tubes.
본 발명의 구성은, 내측 면에 형광면이 설치된 패널과, 상기 패널의 후방에 프릿글라스를 이용하여 융착되는 펀넬과, 전자빔의 색선별 기능을 하도록 전자빔 통과홀이 무수히 뚫린 새도우마스크, 및 상기 새도우마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라음극선관에 있어서, 상기 프레임은 두 개의 분할편으로 용접되어 결합되어 있고, 상기 용접부는 프레임의 장변부에 위치하고, 프레임의 장변부의 길이를 X라 할 때, 상기 용접부는X와X의 사이에 위치하는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention, a panel provided with a fluorescent surface on the inner surface, a funnel fused using a frit glass on the rear of the panel, a shadow mask in which the electron beam through-hole is innumerably perforated to function the color of the electron beam, and the shadow mask In the color cathode ray tube comprising a frame for supporting the frame, the frame is welded and joined by two divided pieces, the weld is located on the long side of the frame, when the length of the long side of the frame is X, the weld Is X and It is located between X. It is characterized by the above-mentioned.
따라서, 본 발명에 의하면, 프레임의 제작시 형성되는 블랭킹 스크랩을 최소화하여 소재의 이용률을 증대시켜 원재료비 절감과 생산성 향상에 기여 할 수 있게 할 뿐만아니라, 용접부의 길이를 최대한 길게 함으로써, 강성에 강하고, 용접에 따른 지자계 영향을 최소화 시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, according to the present invention, by minimizing the blanking scrap formed during the manufacture of the frame to increase the utilization rate of the material to contribute to the reduction of raw material cost and productivity, as well as to increase the length of the welded part, it is strong in rigidity, The effect of minimizing the effects of the geomagnetic field due to welding can be obtained.
Description
본 발명은 칼라 음극선관(CRT)에서 새도우 마스크(Shadow Mask)를 지지해주는 프레임(Frame)에 관한 것으로서 두 개의 프레임 분할편을 용접 결합하여, 프레임 제작 시 발생하는 블랭킹 스크랩(Blanking Scrap)을 최소화하여, 이에 따른 소재의 이용률을 증대시켜 원재료비 절감과 생산성 향상에 그 목적이 있다.The present invention relates to a frame for supporting a shadow mask in a color cathode ray tube (CRT). By welding two frame segments together, the blanking scrap generated during fabrication is minimized. Therefore, the purpose is to reduce the raw material cost and improve productivity by increasing the utilization rate of the material accordingly.
종래 칼라 음극선관에서 프레임을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the frame in the conventional color cathode ray tube as follows.
도 1은 일반적인 컬러음극선관의 개략적 구성을 나타내는 도로서, 패널(1)이라는 전면 유리와 펀넬(2)이라는 후면유리가 결합되고, 패널(1)의 내면은 소정의 발광역할을 하는 형광면(4)과 이 형광면(4)을 발광시키는 전자빔(6)의 근원인 전자총과 소정의 형광체를 발광시키도록 색을 선별해 주는 새도우마스크(3), 이 새도우마스크(3)를 지지하는 프레임어셈블리(7), 그리고 안전성 확보를 위해 펀넬(2) 외부에 감싸는 보강밴드(9)로 구성된다.FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a general color cathode ray tube. The front glass of the panel 1 and the rear glass of the funnel 2 are combined, and the inner surface of the panel 1 has a fluorescent surface 4 which plays a predetermined light emitting role. ), A shadow mask (3) for screening the color of the electron gun (6), which is the source of the electron beam (6) for emitting the fluorescent surface (4), and a predetermined phosphor, and a frame assembly (7) for supporting the shadow mask (3). ) And a reinforcing band (9) wrapped around the funnel (2) to ensure safety.
그리고 상기 새도우마스크와 프레임어셈블리(7)는 스프링(8)에 의해서 패널(1)에 결합되어 고정되어 있으며, 또한 칼라음극선관이 동작 중에 외부 지자기에 영향을 적게 받도록 차폐 역할을 해주는 인너쉴드(5)가 프레임(7)에 고정 되어있다.In addition, the shadow mask and the frame assembly 7 are fixed to the panel 1 by a spring 8, and the inner shield 5 which serves to shield the color cathode ray tube to be less affected by external geomagnetism during operation. ) Is fixed to the frame (7).
상기 프레임(7)은 도 2와 같이 일정한 두께 T를 갖는 프레임 소재로 제작을 하며, 장변부의 길이가 X이고 단변부의 길이가 Y인 단일체로 구성된다.The frame 7 is made of a frame material having a constant thickness T as shown in FIG. 2, and is composed of a single body having a length X of the long side and a length Y of the short side.
도 2와 같이 장변부(10)의 길이가 X이고 단변부(11)의 길이가 Y인 단일체로 구성된 프레임을 제작하기 위해서는, 일정한 두께 T를 갖는 프레임 소재를 블랭킹(Blanking) 공정에서 프레임의 전개된 사이즈로 절단을 하게 되고, 이 후 드로잉(Drawing) 공정에서 설계된 모양으로 성형을 하게 되며, 피어싱(Piercing) 공정에서 중앙에 개구부(12)를 형성하는 과정을 거쳐서 제작하게 되는데, 상기와 같은 종래의 칼라음극선관의 프레임(7) 제작과정에서는 다량의 스크랩이 발생하게 된다.In order to produce a frame composed of a single body having a length X of the long side 10 and a length Y of the short side 11 as shown in FIG. 2, the frame material having a constant thickness T is developed in a blanking process. It is cut to the cut size, and then molded into a shape designed in a drawing process, and manufactured through a process of forming an opening 12 in the center in a piercing process. In the manufacturing process of the frame 7 of the color cathode ray tube, a large amount of scrap is generated.
또한, 칼라음극선관의 대형화 추세에 프레임(7) 역시 대형화 사이즈를 이루게 되어 스크랩 발생이 더 증가할 뿐만 아니라, 그 크기와 중량으로 인하여 프레임(7) 제조상에서 취급이 불편해지는 문제점까지 발생되었다.In addition, due to the size of the color cathode ray tube, the size of the frame 7 is also increased in size, resulting in an increase in scrap, as well as the inconvenience of handling the frame 7 due to its size and weight.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 한국공개특허 97-12908 및 98-18231에서는 분할형 프레임에 대해서 제시하고 있으며, 한국공개특허97-12908에서는 두개의 프레임(7) 분할편을 용접하여 연결하며, 상기 프레임 분할편의 연결부는 그 단부가 장변부상에서 단변부 내측 중앙지점에 접하는 연장선과 일치하는 곳에 위치하도록 하였고, 한국공개특허 98-18231에서는 적어도 두개 이상의 분할편을 각각 가장자리가 무디게 접촉되는 방법으로 배치하여 용접하는 것을 특징으로 하고 있다.In order to solve this problem, Korean Patent Laid-Open Publication Nos. 97-12908 and 98-18231 propose a split frame, and Korean Patent Laid-Open Publication No. 97-12908 welds two frame pieces 7 to connect them to each other. The connecting portion is positioned so that its end coincides with an extension line contacting the inner central point of the short side on the long side, and in Korean Laid-Open Patent Publication No. 98-18231, at least two or more divided pieces are arranged in such a manner that the edges are in blunt contact. It is characterized by.
하지만, 이러한 종래의 분할형 프레임에서는 용접부의 길이가 가장 짧은 일측 코너에 인접한 부분에 용접이 되므로 완성된 프레임의 강성에 있어서 매우 취약하게 되는 약점을 가지고 있다.However, in the conventional split frame, the welding part is welded to a portion adjacent to one corner of the shortest length of the welded part, and thus has a weak point that is very weak in the rigidity of the finished frame.
또한, 프레임의 강성에 대한 약점을 보완하기 위한 다른 예로서, 미국특허 3,516,147에서는 프레임의 분할편을 스트랩으로 고정하는 방법을 제시하였고, 미국특허 3,942,064에서는 프레임의 분할편이 겹쳐서 결합되는 것을 특징으로 하고 있다.In addition, as another example to compensate for the weakness of the rigidity of the frame, US Patent 3,516,147 has proposed a method for fixing the divided pieces of the frame with a strap, US Patent 3,942,064 is characterized in that the divided pieces of the frame are overlapped and combined. .
그러나 상기와 같은 방법의 프레임은 프레임의 결합부가 두꺼워지기 때문에 칼라음극선관의 회전 시 지자계가 일정하지 않고 변화하게 되어 미스랜딩(Mis-Landing) 변화량이 더 커지게 되는 문제점이 있다.However, the frame of the above method has a problem in that the amount of change in mis-landing is increased because the geomagnetic field is not constant when the color cathode ray tube is rotated because the coupling portion of the frame becomes thick.
따라서 본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 칼라음극선관의 새도우마스크를 지지하는 프레임의 구조를 두개의 'ㄷ'자형 분할편을 용접하여 결합함으로써, 프레임 제작 시 블랭킹 스크랩의 최소화에 따른 소재의 이용률을 증대시켜 원재료비 절감과 생산성을 향상할 수 있고, 용접부의 길이를 최대한 길게 형성함으로써 강성에도 강한 프레임을 구성할 수 있으며, 용접에 따른 지자계 영향을 최소화 할 수 있는 프레임을 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the conventional problems, by combining the structure of the frame for supporting the shadow mask of the color cathode ray tube by welding two 'c' shaped split pieces, to minimize the blanking scrap during the fabrication of the frame It is possible to reduce raw materials cost and improve productivity by increasing the utilization rate of materials, and to form a frame that is strong against rigidity by forming the length of welded part as long as possible, and to provide a frame that can minimize the influence of geomagnetic field due to welding. will be.
도 1은 일반적인 음극선관의 단면도.1 is a cross-sectional view of a typical cathode ray tube.
도 2는 종래 기술에 의한 칼라음극선관용 일체형 프레임을 나타낸 도.Figure 2 is a view showing an integrated frame for a color cathode ray tube according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 분할편을 용접 결합한 칼라음극선관용 프레임을 나타낸 도.3 is a view showing a frame for a color cathode ray tube welded to the divided pieces according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 분할편 블랭킹의 단면도.4 is a cross-sectional view of the divided piece blanking according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 프레임의 단면도.5 is a cross-sectional view of the frame according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 용접부가 기울기를 가지는 프레임을 나타낸 도.Figure 6 is a view showing a frame having a welded portion in accordance with the present invention.
도 7은 프레임의 용접부의 장변부상의 위치에 따른 프레임의 강도를 나타낸 그래프.7 is a graph showing the strength of the frame according to the position on the long side of the welded portion of the frame;
도 8은 칼라음극선관 방향 회전 시 프레임의 장변부 길이에 따른 미스-랜딩(Mis-Landing) 변화량을 나타낸 그래프.8 is a graph showing the amount of miss-landing change according to the length of the long side of the frame when rotating in the color cathode ray tube direction.
도 9는 본 발명에 의한 용접부의 단면도.9 is a sectional view of a welded part according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1 : 패널 2 : 펀넬1 panel 2 funnel
3 : 새도우마스크 5 : 인너쉴드3: shadow mask 5: inner shield
7 : 프레임 10 : 프레임의 장변부7: frame 10: long side of the frame
11 : 프레임의 단변부 13 : 프레임의 용접부11: short side of the frame 13: welded part of the frame
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내측 면에 형광면이 설치된 패널과, 상기 패널의 후방에 프릿글라스를 이용하여 융착되는 펀넬과, 전자빔의 색선별 기능을 하도록 전자빔 통과홀이 무수히 뚫린 새도우마스크, 및 상기 새도우마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라음극선관에 있어서, 상기 프레임은 두 개의 분할편으로 용접되어 결합되어 있고, 상기 용접부는 프레임의 장변부에 위치하고, 프레임의 장변부의 길이를 X라 할 때, 상기 용접부는X와X의 사이에 위치하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the panel provided with a fluorescent surface on the inner surface, the funnel fused using a frit glass on the rear of the panel, and the electron beam passing through holes so as to color-select the electron beam countlessly In the color cathode ray tube comprising a shadow mask, and a frame for supporting the shadow mask, the frame is welded and joined by two divided pieces, the weld is located on the long side of the frame, the length of the long side of the frame When X, the welding portion X and It is located between X. It is characterized by the above-mentioned.
본 발명의 다른 기술적 해결 수단은, 내측 면에 형광면이 설치된 패널과, 상기 패널의 후방에 프릿글라스를 이용하여 융착되는 펀넬과, 전자빔의 색선별 기능을 하도록 전자빔 통과홀이 무수히 뚫린 새도우마스크, 및 상기 새도우마스크를 지지하는 프레임을 포함하는 칼라음극선관에 있어서, 상기 프레임은 두 개의 분할편으로 용접되어 결합되어 있고, 상기 용접부는 프레임의 단변부에 위치하고, 프레임의 단변부의 길이를 Y라 할 때, 상기 용접부는Y와Y의 사이에 위치하는 것을 특징으로 한다.Another technical solution of the present invention includes a panel provided with a fluorescent surface on an inner side thereof, a funnel fused using frit glass on a rear side of the panel, a shadow mask in which electron beam through holes are innumerably perforated so as to perform color discrimination of an electron beam, and In the color cathode ray tube including a frame for supporting the shadow mask, the frame is welded and joined by two divided pieces, the weld is located on the short side of the frame, when the length of the short side of the frame is Y The welding part Y and It is located between Y. It is characterized by the above-mentioned.
바람직하게는 상기 프레임의 분할편은 'ㄷ'자형인 것을 특징으로 한다.Preferably, the divided piece of the frame is characterized in that the '' 'shape.
이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention to achieve the above object will be described in detail.
도 3은 본 발명에 의한 프레임(7)의 구조로, 일정한 두께 T를 갖는 프레임 소재로 제작을 하며, 프레임의 장변부(10)의 길이가 X이고, 단변부(11)의 길이는 Y인 프레임을 형성하며, 한 쌍의 'ㄷ'자 형태의 분할편이 용접되어 결합하게 한다.3 is a structure of the frame 7 according to the present invention, which is made of a frame material having a constant thickness T, the length of the long side portion 10 of the frame is X, the length of the short side portion 11 is Y It forms a frame, and a pair of 'c' shaped split pieces are welded to each other.
본 발명에서 칼라 음극선관에서 프레임(7)의 제작 과정은 다음과 같다.In the present invention, the manufacturing process of the frame 7 in the color cathode ray tube is as follows.
먼저 도 4와 같이 두께가 T인 프레임 소재에서 'ㄷ'자 형태의 분할편(14)을 블랭크하고, 도 5와 같이, 도 2에서 성형된 프레임의 전개된 사이즈로 한 쌍의 분할편을 레이저 용접법, 저주파 용접법 또는 플래쉬 바트 용접법 등으로 용접하여 포밍용 블랭크를 구성하며, 이 후 성형에 의하여, 도 3과 같이 장변부(10) 길이가 X이고, 단변부(11) 길이가 Y인 프레임을 완성하게 된다.First, the divided piece 14 having a 'c' shape is blanked from a frame material having a thickness T as shown in FIG. 4, and a pair of divided pieces are formed in the expanded size of the frame formed in FIG. 2 as shown in FIG. 5. A blank for forming is formed by welding by a welding method, a low frequency welding method, or a flash bart welding method, and then forming a frame having a long side portion 10 having a length X and a short side portion 11 having a length Y as shown in FIG. You are done.
상기한 분할편(14)은 스크랩을 최대한 줄이기 위하여 'ㄷ'자 형태의 분할편을 만든 것이다.The divided piece 14 is made of a divided piece of the 'c' shape in order to reduce the scrap as much as possible.
또한 프레임의 강도를 최대한 높이기 위해서는 용접된 부분을 제 6도와 같이 수직에서 약간 기울여서 용접을 하는 것이 유리하다. 즉, 수직부와 일정한 각의 경사로 기울인 용접부 단면의 각도를라 했을 때, 강도 및 작업성 등을 감안하여,는 -30°<< 30°인 구간에 있는 것이 바람직하다.In addition, in order to maximize the strength of the frame, it is advantageous to perform welding by tilting the welded part slightly in the vertical direction as shown in FIG. That is, the angle of the cross section of the welded portion inclined at a constant angle with the vertical In consideration of strength and workability, Is -30 ° < It is preferred to be in the interval of <30 °.
도 7은 장변부(10)를 따라서 용접 될 수 있는 길이, 즉 강도를 나타낸 그래프로, 상기 그래프에서 보여 지는 바와 같이, 용접부(13)의 위치를 W라 할 때, 강도가 가장 강한 부분이 장변부(10)의인 지점이므로, 강도가 강한 부분에서 용접부의 위치를 정해야 하므로, 장변부(10)의과 장변부의사이에서 용접부(13)가 결정되어야 한다.7 is a graph showing the length, that is, the strength that can be welded along the long side portion 10. As shown in the graph, when the position of the welding portion 13 is W, the portion having the strongest strength is the long side. Part 10 Since it is the point of phosphorus, it is necessary to determine the position of the welded portion at the strength part, so that the long side portion 10 And long side The weld 13 must be determined between.
또한, 도 8은 칼라음극선관의 회전 시 지자계에 의한 미스-랜딩(Mis-Landing)변화량, 즉 지자계 민감도를 프레임(7)의 장변부(10)를 따라 나타낸 것으로, 미스-랜딩(Mis-Landing)이 상대적으로 제일 작게 변화하는 부분은 장변부(10)의되는 지점이 됨으로, 이 부분 근처에서 프레임(7) 용접부(13)를 선택하면, 프레임(7) 용접에 따른 지자계 영향을 최소화 시킬 수 있다.In addition, FIG. 8 illustrates the amount of miss-landing change, ie, the sensitivity of the geomagnetic field, caused by the geomagnetic field during rotation of the color cathode ray tube along the long side 10 of the frame 7. -Landing is relatively small changes to the long side portion 10 of the By selecting the frame 7 welded portion 13 near this portion, it is possible to minimize the effects of the geomagnetic field due to the welding of the frame 7.
또한, 분할편의 용접은 도 9와 같이, 용접부(13)를 서로 겹치지 않게 용접을 해야 하며, 용접 부분의 두께가 프레임 소재 두께 T와 다르게 되는데, 도 9에서와 같이 용접 부분의 두께를 t라고 했을 때 t/T는 0.8 < t/T < 1.2와 같은 두께를 갖게 하여, 프레임(7)의 최종 완성품이 새도우마스크(3)와 결합 시에 새도우마스크와의 결합력을 좋게 하고 공정 능력을 올릴 수 있게 한다.In the welding of the divided pieces, the welds 13 should be welded so as not to overlap each other, as shown in FIG. 9, and the thickness of the welded portion is different from the thickness of the frame material T. As shown in FIG. 9, the thickness of the welded portion is called t. T / T has a thickness such as 0.8 <t / T <1.2 so that the final finished product of the frame (7) can be combined with the shadow mask (3) to improve the bonding strength and increase the processing capacity. do.
그리고 상기와 같은 용접부의 위치 결정은 프레임의 단변부(11)에서도 마찬가지로 적용되며, 프레임 장변부에서 용접하는 것과 같은 효과를 나타낼 수 있다.And the positioning of the welding portion as described above is similarly applied to the short side portion 11 of the frame, it can have the same effect as welding on the long side of the frame.
본 발명에서는 프레임 소재에서 'ㄷ'자 형태의 분할편을 블랭크하고, 성형된 프레임의 전개된 사이즈로 한 쌍의 분할편을 용접하여 포밍용 블랭크를 구성 하며, 이 후 성형에 의하여 프레임을 완성하게 된다.In the present invention, blanking the divided pieces of the 'c' shape in the frame material, and welded a pair of divided pieces to the developed size of the molded frame to form a blank for forming, and then to complete the frame by molding do.
따라서, 블랭킹 스크랩(Blanking Scrap)의 최소화에 따른 소재의 이용률을 증대 시켜 원재료비 절감과 생산성 향상에 기여 할 수 있다.Therefore, by increasing the utilization rate of the material by minimizing the blanking scrap (Blanking Scrap) it can contribute to the reduction of raw material costs and productivity.
또한, 다fms 분할형 프레임과는 다르게, 용접부의 길이를 최대한 길게 함으로서 강성에 있어서도 매우 강한 잇점을 가질 수 있다.In addition, unlike the multi-fms split frame, it is possible to have a very strong advantage in rigidity by making the length of the weld as long as possible.
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20110414 Year of fee payment: 8 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |