KR100439151B1 - Manufacturing Process For Freeze Dry Pickles Vegetables - Google Patents

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KR100439151B1
KR100439151B1 KR10-2001-0024810A KR20010024810A KR100439151B1 KR 100439151 B1 KR100439151 B1 KR 100439151B1 KR 20010024810 A KR20010024810 A KR 20010024810A KR 100439151 B1 KR100439151 B1 KR 100439151B1
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Abstract

본 발명은 동결 건조 김치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 더 상세하게는 발효 숙성된 김치를 급속 동결시킴과 동시에, 진공 건조시켜 저장성과 휴대가 간편, 용이하게 하였고, 시식시에 식수를 첨가하면 상기 발효 숙성된 김치의 맛을 그대로 감미하며 먹을 수 있게한 건조 김치의 제조 방법에 관한 것으로, 전처리된 김치의 주 원료와 부자재 원료를 일정비율로 배합, 혼합 버무르며 필요, 발생되는 수분과 온도 및 첨가된 당분등의 조건에 따라 숙성발효되는 시간이 가변 되므로 상기 숙성발효조로 부터 최적 이상점인 PH5.5~4.5가 되면 자동감지할 수 있는 기술수단과, 이 공정단계에서 상기 김치의 숙성발효를 정지시키기 위한 급속동결과 동결건조의 공정과, 이를 단위별 상품의 포장 공정으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for producing freeze-dried kimchi, and more particularly, to freeze the fermented aged kimchi and at the same time, vacuum-drying, storage and portability, easy to carry, and when drinking water is added to the sample The present invention relates to a method for producing dried kimchi that is sweetened with fermented kimchi and can be eaten as it is. Mixing and mixing the main and subsidiary raw materials of pre-treated kimchi at a certain ratio, the necessary moisture, temperature and addition The fermentation time is variable according to the conditions of the sugars, etc., so that the optimum means of pH 5.5 to 4.5 from the aging fermentation tank can be automatically detected and the technical means for stopping the fermentation of the kimchi in this process step. It is characterized in that it consists of a process of rapid freezing and lyophilization, and the packaging of the product for each unit.

Description

동결 건조 김치의 제조방법{Manufacturing Process For Freeze Dry Pickles Vegetables}Manufacturing Process of Freeze Dried Kimchi {Manufacturing Process For Freeze Dry Pickles Vegetables}

본 발명은 동결 건조 김치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 더 상세하게는 발효 숙성된 김치를 급속 동결시킴과 동시에, 진공 건조시켜 저장성과 휴대가 간편, 용이하게 하였고, 시식시에 식수를 첨가하면 상기 발효 숙성된 김치의 맛을 그대로 감미하며 먹을 수 있게한 건조 김치의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing freeze-dried kimchi, and more particularly, to freeze the fermented aged kimchi and at the same time, vacuum-drying, storage and portability, easy to carry, and when drinking water is added to the sample The present invention relates to a method for preparing dried kimchi that is sweetened as it is and tastes like fermented kimchi.

일반적으로 김치는 배추, 무, 열무, 오이, 파 및 갓등과 같은 채소류를 주 원료로 하는 발효 식품으로서, 우리나라 고유 전통식품을 대표하고, 그 특유의 영양적 특성이 과학적으로 속속 밝혀지면서 국제적으로 널리 알려지며, 식용 인구가 크게 증가하는 추세에 있다.In general, Kimchi is a fermented food mainly made of vegetables such as Chinese cabbage, radish, radish, cucumber, green onion, and gat, representing traditional Korean food, and its unique nutritional characteristics are scientifically revealed. It is known that the food population is on the rise.

이상과 같이, 김치는 그 영양적 가치나 풍미의 맛이 우리 식생활 문화의 정서에 깊이 자리하고 있고, 국제적인 수요가 급증하고 있음에도 불구하고, 재료의 다수, 배합비율 및 조건등과 이를 충족시키는 발효식품이라는 고유의 특성상 저장성이 곤란하여 양산화 및 다양화 되지 못하였다.As mentioned above, although the nutritional value and flavor of kimchi are deeply embedded in the emotions of our dietary culture, and international demand is rapidly increasing, many kinds of ingredients, blending ratios and conditions and fermented foods satisfying them Due to its inherent characteristics, it is difficult to mass-produce and diversify due to difficulty in storage.

이와같은 어려움 속에서도 저장성을 높이는 방법으로 김치를 건조하여 박편으로 하는 제조방법 및 장치(특허공개번호 특제1997-009600호)와 김치를 세절한 후 건조하는 방법(특허 공개번호특제1995-0024683호)이 있었다.Even in such difficulties, a manufacturing method and apparatus for drying kimchi into flakes as a method of increasing storage properties (patent publication No. 1997-009600) and a method of cutting and drying kimchi (patent publication No. 1995-0024683) there was.

그러나 이와같은 열, 또는 열풍에 의한 건조는 김치의 함수율이 일정수준이 될때까지 계속되어야 하기 때문에 영향성분의 파괴는 물론이고, 맛, 향, 색택의 손실이 크다는 결점이 있으면서도 특히, 김치로서의 섬유질의 조직감을 느낄 수 없어 상품성이 없다는 문제점이 있었다.However, drying by such heat or hot air must continue until the moisture content of kimchi reaches a certain level, so that not only the destruction of the components but also the loss of taste, fragrance, and color gloss, especially the fiber of kimchi, There was a problem that there is no commodity because I can not feel the organization.

또한, 김치의 저장성 및 편리성을 향상시키기 위한 수단으로 김치의 부자재인 혼합양념을 분말상으로 제조하는 방법(특허공개번호 특제2001-0017164호)이 개발 공개되어 있으나, 이 경우도 상기한 종래의 건조 김치류와 같이 열풍건조 시킨 것으로의 문제점이 있으면서도 종합 양념류만 가공 배합한 것으로, 김치를 담아야 하는 공정은 별도로 상존하고 있어 불편하였고,In addition, as a means for improving the storage and convenience of kimchi, a method of preparing a mixed seasoning of kimchi as a powder (Patent No. 2001-0017164) has been developed and disclosed, but in this case, the conventional drying Although it has the problem of being dried with hot air like kimchi, it is processed and blended with only general seasonings.

그리고, 진공 동결 건조 김치양념속을 제조하는 방법(특허공개번호 특제1998-020387호)이 개발 공개되어 있으나, 이 경우도 양념속만을 가공 배합한후 숙성발효 시킨후 진공 동결 건조 단위상품화 한다음, 김치의 주 원료와 함께 다시김치를 담아야하는 별도의 공정이 상존하고 있어 불편하였으며, 특히 김치의 특성인 주 원료와 부자재 원료가 함께 혼합되여 동일조건에서 숙성발효되면서 원료의 개별 특성이 어울어져 별도의 맛과 풍미, 식감, 색상등의 혼합발효 고유특성이 상실된 것으로 많은 문제점이 있었다.Then, a method for manufacturing vacuum freeze-dried kimchi spice (Patent Publication No. 1998-020387) has been developed and disclosed, but in this case, only the spice is processed and blended, aged and fermented, and then vacuum lyophilized unit commercialized. It was uncomfortable because there was a separate process to contain kimchi again with the main raw material of kimchi. Especially, the main characteristics of kimchi and subsidiary raw materials were mixed together and fermented under the same conditions. There were many problems with the loss of inherent characteristics of mixed fermentation such as taste, flavor, texture and color.

본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 김치의 전처리된 주 원료와 부자재 원료를 배합, 혼합하여 김치를 담아 숙성 발효시킴에 있어, 상기 김치의 숙성발효가 온도, 수분, 당분의 조건등에 따라 숙성 시간이 가변되고, 그 풍미, 조직감, 식감 및 영양상태 등이 가변되는 바, 본 발명의 목적은 숙성발효의 최적 이상점인 PH5.5~4.5에 동일 시간대, 또는 임의 설정된 시간대에 도달되도록 상기 조건 등이 상대적으로 호환되어 균일한 품질의 김치를 제조하는 것이고, 또한 이를 위하여 검지기로 신호되게 하였으며, 이를 급속동결 건조되게 하여 숙성된 김치의 원형이 그대로 유지되게 하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, in the mixing and mixing the pretreated main raw material and subsidiary raw material of kimchi in the fermentation fermentation containing kimchi, the fermentation of the kimchi temperature, moisture, sugar conditions As the aging time is variable, and the flavor, texture, texture and nutritional state are variable, the object of the present invention is to reach the same time zone, or any time zone set at PH5.5 to 4.5, which is the optimum abnormal point of fermentation. The above conditions are relatively compatible so as to produce kimchi of uniform quality, and for this purpose, it is signaled by a detector, and it is rapidly freeze-dried so that the shape of the ripened kimchi is maintained as it is.

본 발명의 다른 목적은 김치 고유 특성의 신선도와 조직감 및 식감이 그대로 유지된 채 장기 저장성이 용이하고, 휴대 및 김치로의 복원이 간편한 건조 김치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a dry kimchi easy to long-term storage, easy to carry and restore to kimchi while maintaining the freshness, texture and texture of the unique characteristics of kimchi.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 김치 원료의 전처리된 주 원료와 부자재 원료를 일정비율로 배합, 혼합 버무르는 공정과, 이 공정에서 필요, 발생되는 수분과 온도 및 첨가된 당분등의 조건에 따라 숙성발효 시간이 가변되므로, 상기 숙성발효에 따른 최적 이상점인 PH5.5~4.5상에서 산도(PH)검지기의 자동신호로 확인할 수 있게 하는 기술공정과, 이 공정단계에서 -40℃로 급속 동결시키고, 진공건조실에서 60℃로 건조시키는 공정과, 이를 단위별 포장으로 상품화 하는 공정으로 이루어져 있다.In order to achieve the above object, the present invention is to mix and mix the pre-treated main raw material and subsidiary raw material of kimchi at a certain ratio, and the necessary and generated water and temperature and added sugar in this process As the fermentation time is variable depending on the conditions, the technical process to be confirmed by the automatic signal of the acidity (PH) detector at PH5.5 ~ 4.5, which is the optimum outlier according to the fermentation, and at this process step to -40 ℃ Rapid freezing, drying in a vacuum drying chamber at 60 ℃ and a process of commercializing it in a unit-by-unit packaging.

도 1은 본 발명에 따른 제조공정을 나타낸 블럭도이다.1 is a block diagram showing a manufacturing process according to the present invention.

이하, 본 발명을 처리공정과 실시예로 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with the treatment steps and examples.

김치 원료의 전 처리된 주 원료와 부자재 원료를 일정비율로 배합, 혼합 버무르는 과정에서 수분이 필요, 발생되고, 이 함수율에 따라 김치의 숙성발효 시간이 가변되고, 온도 조건등에 따라 숙성발효 시간이 가변된다.In the process of mixing and mixing the main and subsidiary raw materials of the kimchi raw material at a certain ratio, moisture is required and generated.The fermentation time of kimchi varies depending on the moisture content, and the fermentation time depends on the temperature conditions. Is variable.

상기 숙성발효의 상태는 사람의 기호에 따라 다를 수 있으나, 일반적으로 PH5.5~4.5가 적정상태로서 김치 원료의 신선도와 영양상태가 최적상태라 하겠고, 이 상태가 김치의 조직감, 치감, 풍미 및 색택이 최적상태라고 알려져 있고, 이와같은 최적상태를 감지하여 숙성발효를 정지상태로 저장할 필요가 대두되어 왔는 바, 본 발명은 이를 상기 숙성발효조로 부터 감지할 수 있는 기술수단으로 감지한 후, 즉시 급속 동결실로 이송, -40℃에서 동결시켜 상기 숙성발효의 진행이 정지되며, 동시에 김치의 원형이 유지되게 하며, 진공건조실로 이송 60℃에서 건조시킨다.The state of fermentation may vary depending on the taste of the person, but in general, pH5.5 to 4.5 is the optimal state, and the freshness and nutrition of the kimchi raw material will be optimal, and this state is the texture, texture, flavor and Color tack is known as the optimal state, the need to store the fermentation fermentation in a stationary state by detecting such an optimum state, the present invention immediately after detecting it with the technical means that can detect from the fermentation fermentation tank, Transfer to a rapid freezing chamber, freezing at -40 ℃ stops the progress of the fermentation fermentation, at the same time to maintain the prototype of kimchi, and transfer to a vacuum drying chamber and dried at 60 ℃.

상기 숙성발효는 10~40분 간격으로 번식 배양되는 혐기성 젖산균 및 유산균등으로 주로 이루어 지므로 상기 최적점 pH4,5~5,5에서 자동감지 됨과, 동시에 -40℃에서 급속 동결시켜 숙성발효의 조건을 정지시키는 것이 김치 신선도와 맛의 유지에 매우 중요하다.The aging fermentation is mainly composed of anaerobic lactic acid bacteria and lactic acid bacteria, which are propagated and cultured at intervals of 10 to 40 minutes, and thus are automatically detected at the optimum point pH 4, 5 to 5 and 5, and at the same time, rapidly frozen at -40 ° C. for the conditions of aging fermentation. Stopping is very important for maintaining the freshness and taste of kimchi.

단 몇 시간 차이로 늦어지는 경우는 산도가 높아 지게 되어 신맛으로 변함과 동시에 김치의 질감과 치감이 떨어지는 폐단이 있게된다.If it is delayed by only a few hours, the acidity is increased, and the acidity is changed to sour taste, and the texture and texture of kimchi decrease.

김치의 주, 부자재 원료의 신선도와 영양상태가 최적상태인 숙성발효상태의 PH5.5~4.5 일때를 함수율, 온도 및 시간 조건에 따른 실시 결과는 하기 실시예와 같다.When the pH and the fermentation state of fermentation of optimum kimchi freshness and nutritional state of the kimchi primary and subsidiary materials is PH5.5 ~ 4.5, the results according to the water content, temperature and time conditions are as follows.

실시예Example

1.갓김치1.Gat Kimchi

순위ranking 함수율Water content 온도Temperature 시간time 비고Remarks 1One 84%84% 10℃10 ℃ 168168 PH 5.5~4.5PH 5.5 ~ 4.5 22 84%84% 15℃15 ℃ 144144 33 84%84% 20℃20 ℃ 7272 44 84%84% 25℃25 ℃ 7070 55 85%85% 30℃30 ℃ 4848

2. 배추(포기)김치2. Chinese cabbage

순위ranking 함수율Water content 온도Temperature 시간time 비고Remarks 1One 89.6%89.6% 10℃10 ℃ 264264 PH 5.5~4.5PH 5.5 ~ 4.5 22 89.6%89.6% 15℃15 ℃ 216216 33 88%88% 20℃20 ℃ 9696 44 87.5%87.5% 25℃25 ℃ 7272 55 87%87% 30℃30 ℃ 4848

3.열무김치3.Yellow Kimchi

순위ranking 함수율Water content 온도Temperature 시간time 비고Remarks 1One 89.6%89.6% 10℃10 ℃ 288288 PH 5.5~4.5PH 5.5 ~ 4.5 22 89.6%89.6% 15℃15 ℃ 216216 33 88%88% 20℃20 ℃ 9696 44 87.5%87.5% 25℃25 ℃ 7272 55 87%87% 30℃30 ℃ 4848

상기 실시예는 시식자의 기호에 따라 숙성발효 상태가 가변 될수 있으나, 본발명은 전처리된 김치의 주·부자재원료를 배합·혼합 버무르는 과정에서 필요, 발생되는 함수율에 따라, 숙성발효의 온도조건을 상대적 호환적, 또는 가변적으로 설정하여 줌으로서 동일 시간대, 또는 가변시간에 최적의 PH5.5~4.5을 얻을 수가 있었는바, 균일한 품질의 김치를 반복 제조할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하였고, 나아가 상기한 PH5.5~4.5가 될때 이를 감지하여 자동 신호되게하는 기술수단을 특징으로 하는 것이다.이하, 본 발명의 내용을 당업자가 용이하게 실시 할 수 있도록 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명한다.(1) 원료의 전처리 공정김치 주재료인 갓(배추 또는 열무)을 잘 다듬고, 소금에 절인 후, 물에 깨끗이 씻어 물이 잘 빠지도록 한다.김치 부재료 및 조미재료인 다진마늘, 고춧가루, 젓, 다진생강, 설탕(이외 선택적 조미료 등을 포함할 수도 있음) 등을 통상의 적정 비율로 배합, 혼합한다.(2) 숙성발효 공정상기 주재료인 갓(배추 또는 열무)을 상기 부재료 및 조미재료의 혼합물에 넣어 고루고루 묻힌 다음, 저면에는 pH 감지센서가, 상면에는 상기 pH 감지센서로 감지된 신호를 받아 표시하는 장치가 부착되고, 온도조절이 가능하게 설치된 숙성발효조로 이송한다.이때, 숙성발효조로 이송된 김치 혼합물의 수분 함수율은 84% ~ 90% 이내가 바람직한 것으로, 이와 같이, 함수율이 결정되면, pH 5.5 ~ 4.5에 도달되는 원하는 시간대에 따라 상기 숙성발효조의 온도 조건을 맞추어 고정시킨다.즉, 상기 실시예로서,가. 갓김치의 함수율이 84%이고, pH 5.5 ~ 4.5로 숙성발효된 갓김치를 168시간 후에 얻고자 하는 경우, 숙성발효조의 온도를 10℃로 조정, 고정시키는 것이고, 함수율이 85%이고, 상기 숙성발효된 갓김치를 48시간 후에 얻고자 하는 경우, 상기 숙성발효조의 온도를 30℃로 조정, 고정시키는 것이다.하지만, 기호와 선택에 따라 다르기도 하지만, 10℃ 정도의 낮은 온도로 장시간 숙성발효시키는 것이 깊은 맛을 내는 것으로 바람직하다.나. 배추김치의 함수율이 89.6%이고, pH 5.5 ~ 4.5로 숙성발효된 배추김치를 264시간 후에 얻고자 하는 경우, 숙성발효조의 온도를 10℃로 조정, 고정시키고, 함수율이 87%이고, 상기 숙성발효된 배추김치를 48시간 후에 얻고자 하는 경우, 상기 숙성발효조의 온도를 30℃로 조정, 고정시킨다.다. 열무김치의 함수율이 89.6%이고, pH 5.5 ~ 4.5로 숙성발효된 열무김치를 288시간 후에 얻고자 하는 경우, 숙성발효조의 온도를 10℃로 조정, 고정시키고, 함수율이 87%이고, 상기 숙성발효된 열무김치를 48시간 후에 얻고자 하는 경우, 상기 숙성발효조의 온도를 30℃로 조정, 고정시킨다.상기 함수율의 물이 더 많은 경우, 숙성발효시키는 미생물(유산균, 젖산균 등)의 활성을 저해하는 요인이 되고, 온도는 일정한 온도 까지는 높을수록 상기 미생물의 활성을 왕성하게 하며, 당분은 미생물의 먹이로서 활성의 조건인바, 따라서, 함수율이 높으면 온도를 높게, 기호에 따라 설탕을 많이 넣어 당분이 높으면 온도를 낮게 하는 등, 김치의 숙성발효 조건을 상호 보완적으로 조정하며, 일정 시간대에 기호에 맞은 숙성발효 김치를 얻을 수 있다.(3) 급속 동결 공정상기 숙성발효조의 김치 산도가 pH 5.5 ~ 4.5에 이르면, 저면에 부착된 pH 감지센서로 해서 표시기 또는 신호기로 전달되어 상면 외부에서 상기 표시기 또는 신호기의 신호 및 표시를 확인할 수 있게 되는바, 즉시 일정 단위별로 포장한 후, 급속동결실로 이송, -40℃로 동결 미생물의 활동을 정지시킨다.(4) 진공 건조 공정상기 급속동결실에서 단위별로 포장된채 동결된 김치 덩어리를 진공건조실로 이송하며, 상기 포장을 제거, 수분증발의 방해요소를 제거하고 온도 60℃로 은근하게 강제 탈수시켜 함수율 25~35%로 건조시킨다.이의 건조김치는 원형을 유지할 정도의 수분함유로 변형과 변질을 방지할 수 있는 것이다.(5) 단위별 상품 포장공정상기 진공 건조실에서 강제 건조된 김치는 수분만이 대부분 제거된 상태로서 김치 조직이 쉽게 파손되지 않도록, 가능한 그 조직을 유지하기 위해 진공, 밀봉 포장 후, 박스 포장으로 보호되도록 한다.In the above embodiment, the fermentation state may vary depending on the taste of the taster, but the present invention is required in the process of mixing and mixing the main and subsidiary raw materials of pre-treated kimchi, and depending on the water content generated, the temperature conditions of the fermentation fermentation. By setting the relative compatible or variably to obtain the optimum PH5.5 ~ 4.5 at the same time zone or variable time, it is possible to repeatedly produce kimchi of uniform quality. It is characterized in that the technical means for detecting the automatic signal when the PH5.5 ~ 4.5 is to be described above. Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail according to the above embodiments so that those skilled in the art can easily implement. 1) Pre-treatment of raw materials Trim the freshly prepared kimchi (chinese cabbage or radish), salt it, and rinse it thoroughly with water to drain the water. Mince garlic, red pepper powder, salted rice, minced ginger, sugar (which may contain other optional seasonings, etc.) are mixed and mixed in a proper ratio. (2) Fermentation process The thermal radish) is added to the mixture of subsidiary materials and seasonings, and then evenly buried, and a pH sensor is attached to the bottom surface, and a device for displaying and receiving a signal detected by the pH sensor is attached to the bottom surface, and the fermentation fermentation tank is installed to control the temperature. At this time, the water content of the kimchi mixture transferred to the aging fermentation tank is preferably within 84% to 90%, as such, when the water content is determined, the pH of the aging fermentation tank in accordance with the desired time period to reach 5.5 to 4.5 The temperature conditions are fixed and fixed. That is, as the above embodiment, When the freshness of fresh kimchi is 84% and the fermented fermented fresh kimchi after pH 168 to 4.5 after 168 hours, the temperature of the fermenting fermentation tank is adjusted and fixed at 10 ° C., and the moisture content is 85%. If you want to get fresh kimchi after 48 hours, the temperature of the fermentation fermentation tank is adjusted and fixed to 30 ℃. However, depending on your preferences and choices, the fermentation fermentation at a low temperature of about 10 ℃ for a long time is a deep taste. It is preferable to give When the cabbage kimchi has a water content of 89.6% and fermented cabbage kimchi fermented to pH 5.5 to 4.5 after 264 hours, the temperature of the fermenting fermentation tank is adjusted and fixed at 10 ° C., and the water content is 87%. If the cabbage kimchi is to be obtained after 48 hours, the temperature of the aging fermentation tank is adjusted to 30 ° C. and fixed. When the moisture content of yeolmu kimchi is 89.6% and fermented yeolmu kimchi fermented at pH 5.5 to 4.5 after 288 hours, the temperature of the aging fermentation tank is adjusted and fixed to 10 ° C., and the moisture content is 87%. In the case of obtaining the dried radish kimchi after 48 hours, the temperature of the aging fermentation tank is adjusted and fixed to 30 ° C. If more water of the moisture content is present, it inhibits the activity of the aging fermentation microorganisms (lactic acid bacteria, lactic acid bacteria, etc.). The higher the temperature up to a certain temperature, the more active the microorganism is, and the sugar is the condition of the activity as the food of the microorganism. Therefore, if the water content is high, the temperature is high, and if the sugar is high, the sugar is high. Complementary adjustment of the fermentation conditions of kimchi, such as lowering the temperature, and complementary fermentation kimchi can be obtained according to the preference at a certain time. (3) Rapid freezing process When the kimchi acidity of the aging fermentation tank reaches pH 5.5 ~ 4.5, it is delivered to the indicator or signal by the pH sensor attached to the bottom, so that the signal and the indication of the indicator or signal can be checked from the outside of the upper surface immediately. After packaging, transfer to a rapid freezing chamber, and stop the activity of the frozen microorganism at -40 ℃. (4) Vacuum drying process The frozen kimchi chunks packed in units in the rapid freezing chamber are transferred to a vacuum drying chamber, the packaging Remove the barriers to moisture evaporation and forcibly dehydrate it to a temperature of 60 ℃ to dry it at a moisture content of 25 to 35%. Its dry kimchi can prevent deformation and deterioration with moisture content enough to maintain a circular shape. (5) Product packaging process per unit The kimchi forcedly dried in the vacuum drying chamber is a state in which only moisture is removed, so that the kimchi tissue is not easily broken, After the vacuum, hermetic packaging to maintain the tissue, protect the box packaging.

이상과 같이 숙성발효되고, 동결건조되는 과정을 거처 상품화된 김치를 시식할 때에는 건조 김치가 물을 흡수하여 기 숙성발효된 김치의 맛과 조직감이 복원될 수 있도록 온도 조건이 없는 식수에 넣었다가 먹게 한 것이다.When tasting the commercialized kimchi through the fermentation and lyophilization process as described above, the dried kimchi absorbs water and puts it in drinking water without temperature conditions so that the taste and texture of the mature fermented kimchi can be restored. It is.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 김치의 전처리된 주 원료와 부자재 원료를 배합, 혼합하며 버물러 김치를 담아 숙성 발효시킴에 있어, 상기 김치의 숙성발효가 온도, 수분, 당분의 조건등에 따라 숙성 시간이 가변되고, 그 풍미, 조직감, 식감 및 영양상태등이 가변되는 바, 숙성발효의 최적 이상점인 PH5.5~4.5에서 자동검지되게 하고, 이를 -40℃에서 급속동결 한후 60℃에서 건조되게 하여 숙성된 김치의 원형이 유지되게 하므로서 김치 고유 특성의 신선도가 유지된 채 장기 저장성이 용이한 효과가 있고, 또한 휴대 및 김치로의 복원이 간편한 효과가 있으며, 신선도, 맛, 풍미, 식감 및 조직감과 영양상태가 균일한 김치상품을 반복적으로 생산 공급할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention mixes and mixes the pretreated main raw material and subsidiary raw material of kimchi, and in the fermentation fermentation containing kimchi, and the fermentation time of the kimchi according to the conditions of temperature, moisture, sugar, etc. Is variable, and its flavor, texture, texture and nutritional state are variable, so that it is automatically detected at pH5.5 ~ 4.5, which is the optimum ideal point of fermentation, and it is rapidly frozen at -40 ℃ and dried at 60 ℃. By maintaining the original shape of the kimchi to preserve the freshness of long-term storage characteristics while maintaining the freshness of the unique characteristics of kimchi, and also easy to restore to portable and kimchi, and freshness, taste, flavor, texture and texture It has the effect of repeatedly producing and supplying kimchi products with uniform nutrition.

Claims (4)

건조 김치를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing dried kimchi, 전처리된 김치의 주 원료와 부자재 원료를 일정비율로 배합, 혼합 버무르며 필요, 발생되는 수분과 온도 및 첨가된 당분등의 조건에 따라 숙성발효되는 시간이 가변 되므로, 동일 시간대에 숙성 발효되도록 상기 조건이 상대적으로 호환되게하는 기술공정과,The main and subsidiary raw materials of pre-treated kimchi are mixed and mixed in a certain ratio, and the time of ripening and fermentation varies according to the conditions such as necessary, moisture, temperature, and added sugars. With a technology process that makes this relatively compatible, 상기 숙성발효조로 부터 최적 이상점인 PH5.5~4.5가 되면 자동감지할 수 있는 기술수단과,The technical means that can automatically detect when the pH5.5 ~ 4.5, the optimum ideal point from the aging fermentation tank, 이 공정단계에서 상기 김치의 숙성발효를 정지시키기 위한 급속동결과 동결건조를 거쳐,In this process step, through rapid dynamics and freeze-drying to stop the fermentation of the kimchi, 이를 단위별 포장화 상품의 공정으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 동결 건조 김치의 제조방법Method of manufacturing freeze-dried kimchi, characterized in that consisting of the process of packaging products per unit 제 1항에 있어서, 상기 전처리된 김치의 주 원료가 배추인 것을 특징으로 하는 동결 건조 김치의 제조방법The method of claim 1, wherein the main raw material of the pre-treated kimchi is Chinese cabbage. 제 1항에 있어서, 상기 전처리된 김치의 주 원료가 열무인 것을 특징으로 하는 동결 건조 김치의 제조방법The method of claim 1, wherein the main raw material of the pretreated kimchi is yeolmu. 제 1항에 있어서, 상기 전처리된 김치의 주 원료가 갓인 것을 특징으로 하는 동결 건조 김치의 제조방법The method of claim 1, wherein the main raw material of the pretreated kimchi is fresh.
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