KR100434971B1

KR100434971B1 - 프린터용전극

Info

Publication number: KR100434971B1
Application number: KR10-1998-0705608A
Authority: KR
Inventors: 찰스 펀리 뉴콤베 가이; 알렉산더 슈만 매튜; 윌헬름 얀세 반 렌스버그 리차드; 에머톤 닐; 마크 블래키 데이비드
Original assignee: 토네젯 코포레이션 피티와이, 리미티드
Priority date: 1996-01-22
Filing date: 1997-01-22
Publication date: 2004-09-04
Also published as: WO1997027058A1; EP0885128A1; AU1450797A; ATE192696T1; US6217154B1; RU2142367C1; CA2241411C; CA2241411A1; CN1090092C; JP2000503918A; AU707918B2; JP2006256338A; DE69701968D1; EP0885128B1; DE69701968T2; KR19990081896A; CN1209773A; GB9601223D0

Abstract

액체로부터 물질을 배출시키기 위한 배출장치는 사용중의 액체를 포함하기 위한 배출셀(2)을 갖춘다. 셀(2)은 한측 이상의 셀에 액체가 접촉되도록, 그리고 셀의 개구에 액체의 메니스커스의 소정 위치를 규정하도록 배치된 돌출부(3)를 갖춘다. 배출전극(6)은 메니스커스의 소정 위치에 대해 셀 개구의 안쪽 위치로 셀에 배치된다.

Description

프린터용 전극

이러한 타입의 장치로부터 효과적인 배출을 달성하기 위해서는, 배출되는 물질을 포함하는 캐리어 또는 서포트(support) 액체를 배출위치의 끝쪽으로 가능한한 앞쪽으로 멀리 퍼지게 하는 것이 바람직하다.

WO-A-93-11866, PCT/GB95/01215 및 WO-A-94-18011에 기술한 것과 동일하거나 유사한 기술을 채용하는 프린터용 전극에 관한 것이다.

도 1은 프린트헤드의 일부분을 나타낸 동일한 크기의 정면도,

도 2는 도 1의 프린트헤드를 나타낸 측면도,

도 3은 프린트헤드의 일부분의 다른 실시예를 나타낸 동일한 크기의 정면도,

도 4는 본 발명에 따른 다른 프린트헤드 통합 배출장치의 일부분을 나타낸부분 사시도,

도 5는 배출장치의 또 다른 형태를 나타낸 도 4와 유사한 부분 사시도,

도 6은 도 4의 셀에 따른 부분 단면도이다.

본 발명에 따른 액체로부터 물질을 배출시키기 위한 배출장치는, 배출 셀(cell)에 배치되면서 이 배출 셀의 개구에 액체의 메니스커스(meniscus)의 소정 위치를 규정하는 돌출부를 갖춤과 더불어, 사용중의 액체를 포함하기 위한 상기 배출 셀과, 상기 소정 위치에 대해 상기 배출 셀 개구의 안쪽 위치로 상기 배출 셀에 배치된 배출전극을 구비하여 구성된다.

돌출부는 한측 이상의 셀에 액체가 접촉되도록 배치된다.

액체의 메니스커스의 소정 위치를 규정하기 위한 수단은 실질적으로 삼각형의 절연분리기로 이루어진다.

이러한 형태의 분리기를 배열함으로써, 캐리어 액체의 메니스커스가 원통형디자인의 셀의 경우 보다도 더 앞쪽으로 퍼지게 된다.

또한, 바람직하게 전극의 일부분은 개구로부터 멀리 정점으로 끝이 점점 첨예해지는 삼각형태를 갖지만, 분리기의 끝까지 멀리 앞쪽으로 연장되지 못하므로 액체의 메니스커스의 소정 위치 이면위치에 위치한다.

다른 구조에 있어서, 분리기 사이의 셀은, 각 셀이 분리기의 외부표면중 어느 하나를 따라 연장하는 한쌍의 림(limb)을 갖도록 내벽에 의해 더 규정된다. 액체는 배출위치에 셀 림중 어느 하나를 따라 통로로 흘러간 다음 또 다른 림을 따라 배출위치로부터 멀어져 간다.

또 다른 구조에 있어서, 메니스커스의 소정 위치를 규정하기 위한 수단은 삼각형 절연분리기와 직사각형 절연분리기로 이루어진다.

바람직하게 이러한 구조에 있어서도, 분리기 사이의 셀은, 액체가 흐르는 채널을 각각의 셀이 형성하도록 내벽에 의해 더 규정된다. 배출위치에 삼각형 분리기는 메니스커스의 소정 위치를 규정하는 형태의 정점을 갖는다.

본 발명에 따른 프린터 통합 전극의 일예를 이하의 도면을 참조하면서 기술한다.

프린트헤드(1)는 상기 국제출원에 기술된 방법으로 동작시키기 위해 디자인되고, 본 실시예에 있어서, 삼각형의 분리기 벽(3)에 의해 다른 것과 분리되는 4개의 병렬 셀(2)로 이루어지고, 각각의 셀은 하면에 위치하는 기판상에 화상을 형성하기 위해 이용되는 미립자 착색제용의 사용중의 캐리어 액체(4)가 흐르는 것을 나타낸다. 동작의 메카니즘은 PCT출원에 기술한 바와 같고, 더 이상 여기에서는 기술하지 않는다.

각 셀(2)의 후부는, 셀(2) 이면에 하나의 챔버(chamber)나 다수의 챔버(도시하지 않았음)를 규정하는 측벽(5)에 의해 닫혀져 있다. 프린트헤드의 단부는 벽(8)의 끝이 점점 첨예해져 형성된다. 각각의 셀(2)은 배출전극(6)의 전방부(6')가 연장되는 개구(opening)를 갖는 끝부 또는 정면부를 갖추고, 각각의 전극은 도 1에 도시한 바와 같이 삼각형태이다. 도 2는 캐리어 액체의 메니스커스(7)의 위치를 나타내고, 메니스커스(7) 이면의 각 셀의 전극 끝부(6')의 위치를 나타낸다.

그들 정면 엣지에 분리기 벽(3)의 삼각형태는, 분리기가 정면에 평평하거나 수직으로 엣지되면, 각 메니스커스(7)가 보다 더 앞쪽으로 연장하게 되고, 이것은 캐리어 액체로부터 물질의 배출을 향상시킨다.

도 3은 직사각형 분리기(10) 사이에 형성된 셀(2)이 관통(through)형인 다른실시예를 나타낸다. 배출위치의 셀에 형성된 삼각형 분리기(9)는 캐리어 액체의 메니스커스가 셀의 평면에서 소정 위치로 튀어 나오게 한다. 셀(2)의 벽에 형성된 전극(11)은 이 소정 위치 후방에 위치한다.

비록 도 3에는 단일 셀로 도시되어 있지만, 인접한 다수의 셀이 이용된다.

또 다른 예가 도 4 내지 도 6에 기술되어 있다. 도 4는 합성 플라스틱재 또는 세락믹과 같은 유전체 재료의 몸체(2)로 이루어진 배열타입 프린트헤드(1) 부분을 나타낸다. 일련의 그루브(3: groove)는, 사이에 두는 도금형 랜드(4: land)가 잔존하는 몸체(2)에 머쉰(machine)된다. 그루브(3)는 배출되는 물질을 운반하는 유체 잉크(최초 출원에 기술한 바와 같이)가 그루브 내로 패스되고, 밖으로 패스되어 비워질 수 있도록 그루브(3)의 반대측 단부에 배치된 잉크 입구 및 출구(도시하지는 않았지만, 화살표 I 및 O로 표시)가 각각 제공된다.

인접한 그루브(3)의 각 쌍은 물질에 대한 배출위치를 규정하고 배출 업스탠드(6,6' : upstand)를 갖춘 그루브(3)의 쌍간 도금형 랜드 또는 분리기(4: separator)와, 셀(5)을 규정한다. 도면에서 2개의 셀(5)은 삼각형의 배출 업스탠드(6)를 갖춘 좌측 셀(5)과 모서리가 면으로 잘려진 배출 업스탠드를 갖춘 우측 셀(5)을 나타낸다. 각각의 셀(5)은 도금형 랜드(4)중 어느 하나로 형성된 셀 분리기(7)에 의해 분리되고, 각 분리기(7)의 코너는 모서리가 깍여진 표면(8)에 의해 규정된 바와 같이 셀의 외부를 넘어 셀의 바깥쪽으로 배출 업스탠드가 돌출되도록 표면을 제공하기 위해 도시한 바와 같이 형태되거나 모서리가 깍여진다. 면으로 잘려진 배출 업스탠드(6')는, 배출 업스탠드(6,6')에 면하는 도금형 랜드(4)의 면(즉, 각 셀 분리기의 내부표면)상에 금속화된 면으로 제공된 배출전극(9)에 인가된 전압으로부터 차례로 발생되는 전계에 의해 야기되는 단효과(end effect)를 감소시키기 위해 끝단 셀(5: end cell)에 이용된다. 도 6으로부터 알 수 있는 바와 같이, 배출전극(9)은 랜드(4)의 측면과 그루브(3)의 하면에 걸쳐 연장된다. 배출 전극(9)의 정확한 범위는 특정 디자인 및 프린터의 목적에 따른다.

도 5는 프린터의 측면 커버에 대한 2개의 다른 형태를 나타내는데, 제1타입은 도면의 상부에 도시된 바와 같이 직선을 따라 그루브(3)의 측면를 닫는 단일직선 엣지된 커버(11)이다. 제2타입의 커버(12)는 도면의 하부에 도시되어 있으며, 그 커버도 그루브(3)를 닫고 있는데 상기 그루브에 배열된 일련의 엣지 슬롯(13)을 갖춘다. 이러한 타입의 커버구조는, 종래 형성된 유체 메니스커스의 위치규정을 강화시키기 위해 사용되고, 어떠한 형태의 커버일 지라도 배출전극 및/또는 2차 또는 추가적인 전극이 배출과정을 강화시키기 위해 형성될 수 있는 표면을 제공하는데 이용될 수 있다.

또한, 도 5는 배출 업스탠드(6,6' )를 서포트하는 랜드(4)의 면상에 추가적인 금속화된 면으로 이루어진 배출전극(9)의 다른 형태를 나타낸다. 이것은 전하주입에 도움을 주고 전계의 순방향 성분을 개선시킨다.

도 6은, 셀 분리기 랜드(4) 상에 모서리가 깍여진 표면(8)에 위치되고, 따라서 배출 업스탠드(upstand)와 실질적으로 나란히 배치된 2차전극(19)을 갖는 도 4의 셀(5)중 어느 하나의 한측면에 따른 부분단면도를 나타낸다. 다른 실시예(도시하지 않았음)에 있어서, 2차전극은 면상에 배출전극과 함께 분리되어 셀 분리기 랜드(4)의 면( 및 배출 업스탠드의 후방)상에 적어도 분리적으로 형성된다.

Claims

액체로부터 물질을 배출시키기 위한 배출장치에 있어서,

배출 셀(cell)에 배치되면서 이 배출 셀의 개구에 액체의 메니스커스(meniscus)의 소정 위치를 규정하는 돌출부를 갖춤과 더불어, 사용중의 액체를 포함하기 위한 상기 배출 셀과,

상기 소정 위치에 대해 상기 배출 셀 개구의 안쪽 위치로 상기 배출 셀에 배치된 배출전극을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항에 있어서, 상기 돌출부는 한측 이상에 액체가 접촉되도록 배치된 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체의 메니스커스의 소정 위치를 규정하기 위한 돌출부는 실질적으로 삼각형인 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항에 있어서, 상기 셀은 분리기 벽 사이에 규정된 것을 특징으로 하는 배출장치.
제4항에 있어서, 상기 각 셀은 상기 분리기의 외부표면에 인접하여 연장하는 각 한쌍의 림(limbs)을 갖추고, 상기 액체는 상기 배출위치에 셀 림중 어느 하나를따라 통로로 흘러간 다음 또 다른 림을 따라 배출위치로부터 멀어져 나가는 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 메니스커스의 소정 위치도 또한 직사각형 절연분리기에 의해 부분적으로 규정되는 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항중 어느 한항에 있어서, 상기 배출전극의 일부분은 개구로부터 멀리 정점으로 끝이 점점 첨예해지는 삼각형태를 갖지만, 상기 삼각형 분리기의 끝까지 멀리 앞쪽으로 연장되지 못하므로 상기 액체의 메니스커스의 소정 위치 이면위치에 위치하는 것을 특징으로 하는 배출장치.
제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항중 어느 한항에 있어서, 상기 배출장치는 상기 다수의 배출 셀로 이루어진 것을 특징으로 배출장치.