KR100434674B1 - The High-Degree Refining Method Of β-Glucan - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베타 글루칸의 고도 정제방법에 관한 것으로, 이산화탄소 및 공용매를 사용하여 초임계 유체 정제법으로 베타 글루칸을 정제함에 있어서, 저순도의 베타 글루칸 함유물질을 에탄올과 물이 혼합된 용액에 넣고 30-60℃의 온도에서 30분-5시간 동안 교반하여 전처리한 후, 40-80℃의 온도, 5200-6600psi의 압력조건의 초임계 상태에서 정제하는 것을 특징으로 하며, 본 발명의 정제방법을 통하여 베타 글루칸의 함량이 85% 이상인 고순도 베타 글루칸을 얻을 수 있으며, 가동에 많은 비용이 소요되는 초임계 정제단계의 가동시간을 단축시킬 수 있고, 초임계 정제단계에서 자주 발생하는 분말의 굳어짐 현상을 방지할 수 있다.The present invention relates to a high purification method of beta glucan, in the purification of beta glucan by supercritical fluid purification using carbon dioxide and cosolvent, the low purity beta glucan-containing material is added to a solution of ethanol and water After pretreatment by stirring for 30 minutes-5 hours at a temperature of 30-60 ℃, it is characterized in that the purification in a supercritical state of the temperature of 40-80 ℃, pressure conditions of 5200-6600psi, the purification method of the present invention Through this, high purity beta glucan with a content of more than 85% of beta glucan can be obtained, shorten the operation time of the supercritical refining step, which requires a lot of operation, and harden the powder frequently occurring in the supercritical refining step. It can prevent.

Description

베타 글루칸의 고도 정제방법{The High-Degree Refining Method Of β-Glucan}The High-Degree Refining Method Of β-Glucan

본 발명은 베타 글루칸의 고도 정제방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 초임계 유체 추출법을 이용하여 1,3/1,6 베타 글루칸을 고순도로 정제하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high purification method of beta glucan, and more particularly, to a method for purifying 1,3 / 1,6 beta glucan with high purity using a supercritical fluid extraction method.

1,3/1,6 베타 글루칸은 1964년 일본에서 처음 발견된 물질로서 면역강화 기능, 항산화 기능, 항암 및 피부재생 기능 등 매우 다양한 생리활성 효과를 발휘하는 것으로 알려져 있는 물질이다.1,3 / 1,6 beta glucan was first discovered in Japan in 1964 and is known to exert a wide variety of physiological activities such as immune enhancing, antioxidant, anticancer and skin regeneration.

이와 같은 1,3/1,6 베타 글루칸은 효모의 세포벽에 가장 많이 존재하는 고분자로서 효모 세포벽의 구조를 강화시켜 효모의 구조를 지탱하는 역할을 한다. 베타 글루칸으로 이루어진 세포벽은 불용성으로서 세포 내부물질을 포함하고 있다.Such 1,3 / 1,6 beta glucan is a polymer most present in the cell wall of the yeast and serves to support the structure of the yeast by strengthening the structure of the yeast cell wall. The cell wall consisting of beta glucans is insoluble and contains cellular internals.

효모의 세포벽으로부터 베타 글루칸을 정제하는 종래의 방법 중 대표적인 것은 산 및 알칼리 용액에 대한 용해도 차이를 이용한 방법이다. 산성용액을 이용하는 경우 사용되는 화학성분으로는 초산용액이나 염산 또는 인산이 사용되며, 알칼리 용액을 사용하는 공정은 수산화나트륨이 주로 사용된다.Representative of the conventional methods of purifying beta glucan from yeast cell walls is a method utilizing differences in solubility in acid and alkaline solutions. In the case of using an acidic solution, acetic acid solution, hydrochloric acid or phosphoric acid is used as the chemical component, and sodium hydroxide is mainly used in the process using an alkaline solution.

이러한 산 또는 알칼리 용액을 사용하는 방법은 베타 글루칸과 서로 복잡하게 결합되어 있는 효모의 세포벽에서 베타 글루칸만 선택적으로 분리하기가 어렵기 때문에 이물질이 포함되고 순도가 낮다는 단점이 있다. 이러한 이유로 상기 정제방법으로는 베타 글루칸의 순도가 30% 정도인 사료용 효모를 순도가 60% 정도인 식용제품으로 정제하기 위하여는 수십회 반복적으로 정제하여야 한다. 또한, 이러한 방법으로는 67% 이상의 순도를 가지는 제품을 얻기는 불가능하다.The method using such an acid or alkaline solution has a disadvantage in that it is difficult to selectively separate only beta glucan from the cell wall of the yeast cell complex in which beta glucan is complex with each other. For this reason, in order to purify feed yeast having a purity of about 30% of beta glucan to an edible product having a purity of about 60%, the purification method should be repeated several times. In addition, it is impossible to obtain products having a purity of 67% or more with this method.

베타 글루칸의 생리활성은 베타 글루칸의 분자량 및 순도와 관계가 있으며, 인체에 미치는 부작용은 베타 글루칸의 순도와 깊은 관계가 있다. 따라서 베타 글루칸의 순도를 높이는 것이 매우 중요함에도 불구하고 이에 대한 기술적인 연구는 아직 미미한 실정이다.The physiological activity of beta glucan is related to the molecular weight and purity of beta glucan, and the adverse effects on the human body are deeply related to the purity of beta glucan. Therefore, although it is very important to increase the purity of beta glucan, technical research on this is still insignificant.

상기한 바와 같은 종래기술을 어느 정도 극복한 기술로는 본 출원인에 의한 한국특허출원 2001-22650호를 들 수 있다. 여기에는 초임계 유체 정제법을 이용하여 용매로 이산화탄소 및 공용매(알콜 등)를 사용하고, 온도 40-80℃, 압력 3000-5000psi의 조건에서 베타 글루칸을 정제하는 방법이 기술되어 있다.As a technique which overcomes the prior art to some extent as described above, Korean Patent Application No. 2001-22650 by the present applicant is given. It describes a method of purifying beta glucan using supercritical fluid purification using carbon dioxide and a cosolvent (alcohol, etc.) as a solvent and at a temperature of 40-80 ° C. and a pressure of 3000-5000 psi.

'초임계 유체 정제법'이라 함은 어떤 물질을 임계점 이상의 압력과 온도 상태로 유지하면 고체 및 액체, 기체 등과는 물리화학적으로 확연하게 구별되는 '초임계 유체' 물질로 존재하게 되며, 이 물질을 이용하여 원하는 물질을 정제하는 방법이 초임계 유체 정제법이다.Supercritical Fluid Purification means that if a substance is maintained at a pressure and temperature above its critical point, it is present as a 'supercritical fluid' substance that is physically and chemically distinct from solids, liquids, and gases. Supercritical fluid purification is a method of purifying a desired substance by using.

이러한 초임계 상태의 유체는 액체와 유사한 밀도를 가지며 확산도 및 투과성면에서는 기체와 가까운 특성을 나타낸다. 이러한 초임계 유체를 이용한 정제기술은 1970년대부터 의약품 및 가공식품, 석유화학 분야 등에 적용되어 왔다.This supercritical fluid has a density similar to that of liquid and exhibits properties close to gas in terms of diffusivity and permeability. This supercritical fluid purification technology has been applied to medicine, processed food, and petrochemical fields since the 1970s.

초임계 유체를 이용한 상기 선행기술은 정제효율을 높을 뿐만 아니라, 폐액의 배출이 없으므로 환경친화적인 장점을 가지고 있다. 그러나 상기 기술은 정제효율에 있어서 다소 부족하며, 정제시간이 비교적 길다는 단점과 아울러, 정제시에 베타 글루칸 분말이 일정한 시간이 경과하면 굳어지게 되어 작업성이 크게 저하되는 문제점을 가지고 있다.The prior art using a supercritical fluid not only increases the purification efficiency, but also has an environmentally friendly advantage because there is no discharge of waste liquid. However, the technology is somewhat insufficient in purification efficiency, the purification time is relatively long, as well as the beta glucan powder is hardened after a certain time during purification has a problem that the workability is greatly reduced.

본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 정제효율이 높고 정제시간이 단축된 베타 글루칸의 정제방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 다른 목적은 작업 도중에 베타 글루칸 분말이 굳어지는 것을 방지하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a method for purifying beta glucan having high purification efficiency and reduced purification time. Another object of the present invention is to prevent the beta glucan powder from hardening during operation.

본 발명은 이산화탄소 및 공용매를 사용하여 초임계 유체 정제법으로 베타 글루칸을 정제함에 있어서, 저순도의 베타 글루칸 함유물질을 에탄올과 1-40부피%의 물이 혼합된 용액에 넣고 30-60℃의 온도에서 30분-5시간 동안 교반하여 전처리한 후, 40-80℃의 온도, 5200-6600psi의 압력조건의 초임계 상태에서 정제하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, in purifying beta glucan by supercritical fluid purification using carbon dioxide and cosolvent, the low purity beta glucan-containing substance is added to a solution of ethanol and 1-40% by volume of water at 30-60 ° C. After pretreatment by stirring for 30 minutes-5 hours at a temperature of, characterized in that the purification in a supercritical state of the temperature of 40-80 ℃, pressure conditions of 5200-6600psi.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 정제방법의 전처리 공정은 저순도의 베타 글루칸 함유물질을 에탄올과 1-40부피%의 물이 혼합된 용액에 넣고 30-60℃의 온도에서 1-5시간 동안 교반하여 전처리하며, 이에 의하여 저순도의 베타 글루칸 함유물질 중의 불순물에 해당되는 수용성 물질과 지용성 물질이 어느 정도 제거되며, 베타 글루칸 함유물질의 분말의 비표면적이 증가하게 된다.In the pretreatment process of the purification method of the present invention, the low-purity beta glucan-containing material is added to a solution of ethanol and 1-40% by volume of water and stirred for 1-5 hours at a temperature of 30-60 ° C., thereby As a result, the water-soluble substance and the fat-soluble substance corresponding to the impurities in the low purity beta glucan-containing substance are removed to some extent, and the specific surface area of the powder of the beta glucan-containing substance is increased.

비표면적이 증가된 분말은 정제효율이 높으며, 전처리 단계에서 제거되는 물질은 비교적 제거가 용이한 물질이다. 만약 전처리 단계를 거치지 아니하고 초임계 상태의 정제단계로 바로 들어간다면 이러한 제거가 용이한 물질들로 인하여 초임계 단계의 정제효율이 저하될 뿐만 아니라, 챔버 용량이 100ml 이내인 실험실 스케일에서는 상관이 없으나 대량생산시에는 초임계 정제단계에서 일정시간(2-3시간 정도)이 경과하게 되면 베타 글루칸 함유물질의 분말이 굳어지는 현상이 발생하게 된다. 분말이 굳어지게 되면 정제효율이 크게 저하하게 된다.Powders with an increased specific surface area have high purification efficiency, and materials removed in the pretreatment step are relatively easy to remove. If you go directly to the supercritical purification step without going through the pretreatment step, these easy-to-remove materials not only reduce the purification efficiency of the supercritical step, but do not matter on laboratory scales with chamber volumes within 100 ml. In production, when a certain time (about 2-3 hours) passes in the supercritical purification step, the powder of the beta glucan-containing substance hardens. When the powder is hardened, the purification efficiency is greatly reduced.

전처리 단계에서 교반은 기계적 방법에 의한 교반도 가능하며, 초음파를 이용한 교반도 가능하다. 효율면에서는 초음파에 의한 교반이 다소 우수하다. 전처리 시간은 1-5시간이 적절하며, 이 범위를 초과하더라도 더 이상 상승된 효과는 나타나지 않는다.In the pretreatment step, the stirring may be performed by a mechanical method, or may be stirred using ultrasonic waves. In terms of efficiency, agitation by ultrasonic waves is somewhat superior. Pretreatment time is appropriate for 1-5 hours, even if this range is exceeded, there is no increased effect.

전처리가 끝난 다음, 초임계 단계의 정제에 들어가며, 본 발명의 초임계 정제단계의 적절한 조건은 40-80℃의 온도, 5200-6600psi의 압력조건이다. 선행기술에서의 압력조건은 3000-5000psi 이었으나, 전처리 단계를 거친 경우에는 5200-6600psi 보다 바람직하기로는 5400-6000psi의 압력조건이 최대의 정제효율을 나타내었다. 압력이 상기 범위보다 낮을 경우에는 정제효율이 저하되며, 상기 범위보다 높을 경우에는 더 이상의 정제효율의 증가는 일어나지 않고 생산단가만 상승하게 된다.After the pretreatment is completed, the supercritical purification step is entered, and suitable conditions for the supercritical purification step of the present invention are a temperature of 40-80 ° C. and a pressure condition of 5200-6600 psi. The pressure condition in the prior art was 3000-5000 psi, but when the pretreatment step was performed, the pressure condition of 5400-6000 psi was more preferable than 5200-6600 psi. If the pressure is lower than the above range, the purification efficiency is lowered. If the pressure is higher than the above range, no further increase of the purification efficiency occurs, but only the production cost increases.

용매로 이산화탄소가 사용되며, 공용매로 알콜 등이 사용되는 점은 선행기술과 동일하다. 이산화탄소는 감압밸브를 통하여 분리조로 이송된 후 재순환된다.Carbon dioxide is used as the solvent, alcohol and the like is used as the co-solvent is the same as the prior art. Carbon dioxide is recycled after being transferred to the separation tank through a pressure reducing valve.

본 발명의 실시예는 아래와 같다.An embodiment of the present invention is as follows.

*베타 글루칸의 순도 정량방법* Purification method of beta glucan

하기 실시예에서 얻어진 베타 글루칸의 순도 정량방법은 80ml의 삼불화초산에 1,3/1,6 베타 글루칸 100mg을 넣고 10분 동안 초음파 교반 후 오토클레이브에서 1시간 동안 상압하에서 반응을 시켜 완전히 가수분해가 되었음을 확인한 다음 가수분해된 용액을 취하여 HPLC에서 글루코스의 함량을 측정하여 정량하였다.Purity of the method of purity of beta glucan obtained in the following example was added 100 mg of 1,3 / 1,6 beta glucan to 80 ml of trifluoroacetic acid and then subjected to ultrasonic stirring for 10 minutes and reacted under normal pressure in an autoclave for 1 hour to completely hydrolysis. After confirming that the hydrolyzed solution was taken and quantified by measuring the content of glucose in HPLC.

<실시예 1><Example 1>

베타 글루칸의 함량이 약 66.3(±3.0)%인 저순도 베타 글루칸 분말을 20부피%의 물이 포함된 에탄올 용액에 넣고 40℃의 온도를 유지시키면서 1시간 동안 전처리 한 다음, 용매로 이산화탄소가 사용되고 공용매로 20부피%의 에탄올이 사용되며, 온도 50℃, 압력 5600psi 조건의 초임계 정제챔버(챔버 용량 4ℓ)에 넣고 3시간 동안 정제한 후 얻어진 물질의 베타 글루칸의 함량은 아래의 표1과 같았다. 정제 도중 분말의 굳어짐 현상은 발생되지 아니하였다.A low purity beta glucan powder having a content of about 66.3 (± 3.0)% of beta glucan was added to an ethanol solution containing 20% by volume of water, pretreated for 1 hour while maintaining a temperature of 40 ° C, and carbon dioxide was used as a solvent. 20 vol% ethanol is used as a cosolvent, and it is placed in a supercritical purification chamber (chamber volume 4ℓ) at a temperature of 50 ° C. and a pressure of 5600 psi and purified for 3 hours. It was like Powder hardening did not occur during purification.

<비교예 1>Comparative Example 1

실시예 1과 동일하게 시행하되, 전처리 단계를 생략하였다. 얻어진 물질의 베타 글루칸의 함량은 아래의 표1과 같았으며, 초임계 정제단계가 시작된 후 2시간 후부터 분말의 굳어짐이 발생하기 시작하였다.The same procedure as in Example 1 was performed except that the pretreatment step was omitted. Beta glucan content of the obtained material was as shown in Table 1 below, and the hardening of the powder began to occur 2 hours after the supercritical purification step was started.

<실시예 2><Example 2>

실시예 1과 동일하게 시행하되, 전처리 단계에서 사용되는 용액을 40부피%의 물이 포함된 에탄올 용액으로 변경하였다. 얻어진 물질의 베타 글루칸 함량은 아래의 표1과 같았다.In the same manner as in Example 1, the solution used in the pretreatment step was changed to an ethanol solution containing 40% by volume of water. Beta glucan content of the obtained material was shown in Table 1 below.

<실시예 3><Example 3>

실시예 1과 동일하게 시행하되 초임계 정제챔버의 압력을 6500psi로 변경하였다, 얻어진 물질의 베타 글루칸 함량은 아래의 표1과 같았다.In the same manner as in Example 1, but the pressure of the supercritical purification chamber was changed to 6500 psi, the beta glucan content of the obtained material was shown in Table 1 below.

<비교예 2>Comparative Example 2

실시예 1과 동일하게 시행하되, 전처리 단계에서 사용되는 용액을 50부피%의 물이 포함된 에탄올 용액으로 변경하였다. 얻어진 물질의 베타 글루칸 함량은 아래의 표1과 같았다.In the same manner as in Example 1, the solution used in the pretreatment step was changed to an ethanol solution containing 50% by volume of water. Beta glucan content of the obtained material was shown in Table 1 below.

<비교예 3>Comparative Example 3

실시예 1과 동일하게 시행하되 초임계 정제챔버의 압력을 7000psi로 변경하였다, 얻어진 물질의 베타 글루칸 함량은 아래의 표1과 같았다.In the same manner as in Example 1, but the pressure of the supercritical purification chamber was changed to 7000 psi, the beta glucan content of the obtained material was shown in Table 1 below.

구 분division 베타 글루칸 함량(%)Beta Glucan Content (%) 굳어짐 현상Stiffness 실시예 1Example 1 86.4(±3.0)86.4 (± 3.0) 없음none 실시예 2Example 2 85.8(±3.0)85.8 (± 3.0) 없음none 실시예 3Example 3 86.9(±3.0)86.9 (± 3.0) 없음none 비교예 1Comparative Example 1 75.5(±3.0)75.5 (± 3.0) 발생Occur 비교예 2Comparative Example 2 79.8(±3.0)79.8 (± 3.0) 없음none 비교예 3Comparative Example 3 86.7(±3.0)86.7 (± 3.0) 없음none

이상의 실시예 및 비교예를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 정제방법을 통하여 베타 글루칸의 함량이 85% 이상인 고순도 베타 글루칸을 얻을 수 있으며, 가동에 많은 비용이 소요되는 초임계 정제단계의 가동시간을 단축시킬 수 있고, 초임계 정제단계에서 자주 발생하는 분말의 굳어짐 현상을 방지할 수 있다.As can be seen from the above examples and comparative examples, through the purification method of the present invention it is possible to obtain a high purity beta glucan content of more than 85% of the beta glucan, operation of a supercritical purification step that requires a lot of operation The time can be shortened, and the hardening of the powder frequently occurring in the supercritical purification step can be prevented.

Claims (4)

이산화탄소 및 공용매를 사용하여 초임계 유체 정제법으로 베타 글루칸을 정제함에 있어서, 저순도의 베타 글루칸 함유물질을 에탄올과 물이 혼합된 용액에 넣고 30-60℃의 온도에서 30분-5시간 동안 교반하여 전처리한 후, 40-80℃의 온도, 5200-6600psi의 압력조건의 초임계 상태에서 정제하는 것을 특징으로 하는 베타 글루칸의 고도 정제방법.In purifying beta glucan by supercritical fluid purification using carbon dioxide and cosolvent, low-purity beta glucan-containing substance was added to a mixture of ethanol and water for 30 minutes-5 hours at a temperature of 30-60 ° C. After pretreatment by stirring, the purification method of beta glucan, characterized in that the purification in a supercritical state at a temperature of 40-80 ℃, pressure conditions of 5200-6600psi. 제1항에 있어서, 공용매는 에탄올, 메탄올, 물 중 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 베타 글루칸의 고도 정제방법.The method of claim 1, wherein the cosolvent is beta glucan advanced purification method, characterized in that at least one selected from ethanol, methanol, water. 제1항에 있어서, 초임계 상태의 압력조건은 5400-6000psi인 것을 특징으로 하는 베타 글루칸의 고도 정제방법.The method of claim 1, wherein the supercritical pressure condition is 5400-6000 psi. 제1항에 있어서, 에탄올과 물의 혼합용액은 에탄올에 1-40부피%의 물이 포함된 것을 특징으로 하는 베타 글루칸의 고도 정제방법.The method of claim 1, wherein the mixed solution of ethanol and water is 1-40% by volume of water in ethanol.
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