KR100434037B1

KR100434037B1 - 컬러발광모듈 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100434037B1
Application number: KR10-2001-0048894A
Authority: KR
Inventors: 김재남
Original assignee: 주식회사 레다트; 김재남
Priority date: 2001-08-14
Filing date: 2001-08-14
Publication date: 2004-06-04
Also published as: KR20030015415A

Abstract

본 발명은 2 색의 발광다이오드조합에 의해 예컨데 컬러디스플레이판넬의 문자 또는 동화상등에 적용할 수 있는 컬러발광모듈및 이 컬러발광모듈을 제조하는 방법인 바, 홀가공이 없거나 다양한 투명원통바 가 그의 안쪽 또는 바깥쪽으로 대향하여 표면발광하는 1 쌍컬러 발광다이오드, 인쇄회로기판및 연결바를 결합하여 전원선과 콘트롤선을 배출시켜 놓은 상태에서 사출성형되고, 그의 표면에는 투명부재가 압출성형되며 그 표면을 자외선코팅시키므로 간편히 로프화시켜 풀컬러표현을 위해 직렬 또는 병렬배열로 설치할 수 있는 컬러발광모듈및 그 제조방법에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은, 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1) 는 그 내부로 양단이거나 그의 중앙에 1쌍컬러의 발광다이오드(2), 중앙의 저항(3) 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀(9), 이 리드홀(9)상하로의 콘트롤선홀(8, 8'), 그리고 각 리드홀(9)과 콘트롤선홀(8, 8')사이의 2 개의 전원선홀(7, 7')로 된 인쇄회로기판(4); 이 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8, 8')과 2 개 전원선홀(7, 7')과 동일한 홀이 형성되어 있는 연결바(6); 그리고 상기 인쇄회로기판(4)과 연결바(6)의 홀에 각각의 전원선(7")과 콘트롤선이 결합되 고 인쇄회로기판(4)과 연결바(6) 사이에 일체화된 충진층(5) 들이 배열되어서 사출성형되어 있는 것을 그 특징으로 한다.

Description

컬러발광모듈 및 그 제조방법{COLOR EMITTING MODULE DEVICE AND METHOD}

본 발명은 2 색의 발광다이오드조합을 이용하여 예컨데 컬러디스플레이판넬의 문자 또는 동화상등에 적용할 수 있는 컬러발광모듈및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 홀가공이 없거나 다양한 투명원통바 가 안쪽 또는 바깥쪽으로 대향하여 표면발광하는 1 쌍컬러 발광다이오드, 인쇄회로기판및 연결바를 결합하여 전원선과 콘트롤선을 배출시켜 놓은 상태에서 사출성형되고, 그 위로 투명부재 를 압출성형후 그 표면을 자외선코팅시키므로 간편히 로프화시켜 풀컬러(FULL COLOR)표현을 위해 직렬 또는 병렬조합의 연배열로 설치할 수 있는 컬러발광모듈및 그 제조방법에 관한 것이다.

보통 광고나 장식등에 많이 사용되고 있는 네온사인은 지름 12 - 15 mm 긴 유리관 양단에 철 또는 구리된 원통형 전류를 설치하고, 상기 유리관내부에 수 mm 수은주의 수은과 네온이나 아르곤, 그 밖의 가스를 미량 흡입시키고 봉한 것으로 되어 있다. 즉, 저압가스속의 글로방전을 이용한 방전등은 형광등과 마찬가지로 글로방전현상으로 생기는 발광부를 이용한 것으로 두 전극사이에 고전압을 인가하면 내부가스가 차례로 이온화하여 발광한다.

그리고, 컬러디스플레이판넬에서의 발광다이오드는 반도체의 P-N 접합구조를 이용하여 주입된 전자 또는 정공을 만들어내고 이들의 재결합에 의하여 발광시키는 바, 상기 반도체에 전압을 가할 때 생기는 발광현상은 전기장 발광이라 하여 이들이 백색 또는 컬러로서 실용화되고 있다. 따라서, 고속응답이라 자동차의 계기류의 표시소자, 광통신용 광원등 각종 전자기기의 표시용 램프, 숫자표시장치나 계산기의 카드판독기등에 쓰여지고 있는 실정이다.

그러나, 상기 컬러디스플레이판넬에서 발광다이오드의 풀컬러로 표현하기 위해서는 고가의 제품을 구입하여 설치해야하기 때문에, 값싸고 간편하게 각종 기기에 적용될 수 있도록 수요자나 설계자들은 다양한 목적에 맞는 부품이나 보조 수단등을 요구하게 되었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 사정을 감안하여 발명한 것으로, 사출성형과 압출성형을 결합하여 표면발광하는 투명원통바내 1 쌍컬러의 발광다이오드를 직렬 또는 병렬조합으로 풀컬러를 경제적으로 표현할 수 있는 컬러디스플레이판넬의 문자 또는 동화상등의 컬러발광모듈및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 공정중 사출성형되어진 홀가공과 표면발광하는 투명원통바에다 안쪽 대향 또는 바깥쪽 대립하는 1 쌍의 적색(또는 녹색, 청색)발광다이오드, 인쇄회로기판및 연결바를 연배열시킨 다음 1 쌍의 전원선과 콘트롤선으로 바깥면을 따라 대칭배열된 상태에서 투명부재의 압출성형후 그 표면을 자외선코팅시켜 놓으므로로프화로 직렬 또는 병렬배열시켜 종래보다 간편히 다양한 색표현을 도모할 수 있는 컬러발광모듈및 이 컬러발광모듈을 제조하는 방법을 제공할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 관한 컬러발광모듈을 도시해 놓은 단면도및 세부확대도,

도 2 내지 도 4 는 도 1 에 도시된 투명원통바를 다른 형태로 도시해 놓은 외형가공도,

도 5 는 본 발명의 컬러발광모듈에 투명부재및 자외선코팅으로 완성시켜 놓은 단면도,

도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 관한 컬러발광모듈을 도시해 놓은 단면도,

도 7 은 본 발명의 컬러발광모듈에 투명부재및 자외선코팅으로 완성시켜 놓은 단면도이다.

♠도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

1 : 투명원통바 2 : 발광다이오드

3 : 저항 4 : 인쇄회로기판

5 : 충진층 6 : 연결바

7, 7' : 전원선홀 7" : 전원선

8, 8' : 콘트롤선홀 9 : 리드홀

10 : 투명부재 11 : 자외선코팅

12 : 홀

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컬러발광모듈은, 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1); 이 투명원통바(1)의 양단에 안쪽으로 대향하는 1쌍컬러 발광다이오드(2); 중앙의 저항(3)과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀(9), 이 리드홀(9)상하로의 콘트롤선홀(8, 8'), 그리고 각 리드홀(9)과 콘트롤선홀(8, 8')사이의 2 개의 전원선홀(7, 7')로 된 인쇄회로기판(4); 이 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8, 8')과 2 개 전원선홀(7, 7')과 동일한 홀이 형성되어 있는 연결바(6) 들로 구성되고 상기 투명원통바(1)가 인쇄회로기판(4)과 연결바(6)의 홀에 각각의 전원선(7")과 콘트롤선이 결합되어 일체화된 충진층(5) 들과 함께 사출성형되 게 한 것을 그 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시예들을 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 관한 컬러발광모듈을 도시해 놓은 단면도및 세부확대도로서, 본 발명은 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1) 가 그의 안쪽으로 대향하는 1 쌍컬러 발광다이오드(2), 인쇄회로기판(4)및 연결바(6)를 결합하여 사출성형된다. 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선(도시되지 않음)을 배출시켜 놓은 상태에서 도 5 에 도시된 바와 같이 투명부재(10)의 압출성형후 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 놓음으로 간편히 로프화시킬 수 있도록 되어 있다.

사출성형으로 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1)는 원통형의 길이가 10 - 수십 ㎝로 되어 있는 바, 여기서 사출성형은 가열한 실린더속에 열가소성 수지를 가열 유동화하여 이것을 사출램에 의하여 금형속에 넣고 플런저로 압입하여 사출하는 성형인 것이다. 투명원통바(1)는 사출성형이 가능한 투명재질의 실리콘, PVC, 아크릴, 폴리카보네이트및 우레탄과 같은 수지등으로 사용할 수 있고, 원통형이 아닌 사각기둥이나 삼각기둥으로 사용해도 좋다.

이를 테면, 도 2 에 도시된 바와 같이 축선에 직각으로 다른 크기의 표면 홀(12)을 가공하는 사출성형으로서의 투명원통바(1)로 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하고 있다. 또한, 도 3 에 도시된 바와 같이 투명원통바(1)는 축선에 45 도로 다른 크기의 표면 홀(12)을 가공하는 것이며, 도 4 에 도시된 바와 같이 상기 투명원통바(1)는 나선형가공으로 표면의 홈깊이 1 mm 인 것이다. 따라서, 투명원통바(1)내로 표면발광되는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)의 여러 색을 상기 표면 홀(12)이나 홈을 통해 다각적이고 입체적으로 방사하도록 표현하여 예컨데 네온사인등에 적용할 수 있다

상기한 바와 같이 이루어지는 투명원통바(1)의 양단에는 안쪽으로 대향하는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 설치되는 바, 이 발광다이오드(2)는 백색, 적색, 녹색 또는 청색등으로 양쪽이 동일 색깔이나 다른 색깔을 1 쌍으로하여 발광하게 되므로 적색, 녹색및 청색의 조합에 따른 풀컬러를 표현함에 경제적이고 종래보다 간편히사용할 수 있게 된다.

1 쌍컬러 발광다이오드(2)의 리드단자가 결합되어 일체화되는 인쇄회로기판(4)은 중앙의 플래팅 저항(3)과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀(9), 이 리드홀(9)상하로의 콘트롤선홀(8, 8') 그리고 각 리드홀(9)과 콘트롤선홀(8, 8')사이의 2 개의 전원선홀(7, 7')로 되어 있다. 저항(3)대신에 발광다이오드 구동집적회로를 설치하여 사용할 수도 있다. 리드홀(9)은 수평 또는 수직으로 형성되어 있고, 리드홀(9)을 제외한 나머지 콘트롤선홀(8 : 8')과 전원선홀(7 : 7')은 외부로 개구되어 해당 전선을 쉽게 결합 또는 분리할 수 있다.

발광다이오드(2)의 리드단자가 끼워지는 인쇄회로기판(4)의 리드홀(9)은 그 상하로 1 개의 콘트롤선홀(8 : 8')과 2 개의 전원선홀(7 : 7')이 형성되어 있는 바, 이는 콘트롤선홀(8 : 8')과 전원선홀(7 : 7')이 ×로 대칭되어 있는 한편 중앙의 전원선홀을 좌우로 콘트롤선홀(8 : 8')과 전원선홀(7 : 7')이 45 도로 놓여져 있다. 이들 콘트롤선홀(8 : 8')과 2 개의 전원선홀(7 : 7')에는 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선이 각기 결합되어 길게 연결되어 있다.

이상과 같이 사출성형으로 투명원통바(1)를 매개로 인쇄회로기판(4)의 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 결합되어 상기 인쇄회로기판(4)의 1 쌍 전원선(7")과 콘트롤선이 외부로 각기 배출되는 한편 상기 투명원통바(1)의 표면을 따라 연결되어 일체화되고 있다. 상기 1 쌍 전원선(7")과 콘트롤선은 와이어 또는 죠인트핀으로 사용할 수도 있다.

또한, 사출성형으로 투명원통바(1)의 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 결합된 인쇄회로기판(4)에 순차적으로 충진층(5)과 연결바(6) 와 결합된다. 한편, 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8, 8')과 2 개 전원선홀(7, 7')과 동일한 다수홀이 연결바(6)에 형성되어 있고, 충진층(5)이 인쇄회로기판(4)과 연결바(6)의 다수홀사이에 채워져서 전원선(7")및 콘트롤선이 외부로 각기 배출되는 한편 투명원통바(1)의 표면에 따라 연결되어 일체화되고 있다.

도 5 는 본 발명의 컬러발광모듈에 투명부재및 자외선코팅으로 완성시켜 놓은 단면도로서, 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1)는 발광다이오드(2)가 결합 된 인쇄회로기판(4)의 1 쌍 전원선(7")과 콘트롤선이 외부로 배출된 상태 에서 사출성형된다. 즉, 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1) 는 발광다이오드(2)가 결합된 인쇄회로기판 (4)에 순차적으로 충진층(5)과 연결바(6)가 결합되 게 하고 연결바(6)의 전원선(7")및 콘트롤선이 외부로 배출된 상태에서 사출성형된다. 그 다음 투명원통바(1)의 바깥면을 따라 전원선(7")및 콘트롤선이 연장되어 대칭배열 시킨 다음 이에 투명부재(10)의 압출성형후 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하므로 이를 로프화로 직렬 또는 병렬배열하여 다양하게 사용할 수 있다.

즉, 도 1 에 도시된 컬러발광모듈에 압출성형으로 투명부재(10)와 자외선코팅(11)이 순차적으로 이루어지는 바, 여기서 압출성형은 압출기를 사용하며 압출다이로부터 열가소성 수지를 가열 연화하여 압출하는 성형인 것이다. 따라서, 사출성형으로 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바 (1)의 1 쌍컬러 발광다이오드(2) 를 구비한 인쇄회로기판(4) 을 구비하게 되고 1 쌍 전원선(7")과 콘트롤선이 외부로 각기 배출되는 상태로 되며, 이 투명원통바(1)의 표면을 따라 연결된 것을 투명부재(10)로 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하므로 일체화 되므로, 상기 전원선(7")과 콘트롤선을 직렬 또는 병렬로 배열하여 컬러문자 또는 동화상등을 연출할 수 있다. 투명부재(10)는 압출성형가능한 투명재질의 우레탄, PVC, 아크릴, 폴리카보네이트, 실리콘등의 수지로 사용할 수 있다.

또한, 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1) 는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)에 결합된 인쇄회로기판(4)과 충진층(5) 과 연결바(6) 를 구비하며 전원선(7")및 콘트롤선이 그의 외부로 각기 배출 되게 사출성형된다. 한편 투명원통바(1) 는 그의 표면에 따라 연결된 것을 투명부재(10)로 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하므로 일체화되고, 이를 직병렬로 배열하여 1 쌍컬러의 발광다이오드점등에 따른 풀컬러를 낼 수 있 는 구조로 된다.

본 발명은, 축선에 직각으로 다른 크기의 표면 홀(12)을 가공하는 투명원통바(1)와, 이 투명원통바(1)의 양단에 안쪽으로 대향하는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)와, 중앙의 저항(3)과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀(9), 이 리드홀(9)상하로의 콘트롤선홀(8, 8'), 각 리드홀(9)과 콘트롤선홀(8, 8')사이의 2 개의 전원선홀(7, 7')로 된 인쇄회로기판(4)과, 이 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8, 8')과 2 개 전원선홀(7, 7')과 동일한 홀이 형성되어 있는 연결바(6) 들로 구성되는데, 투명원통바(1)가 인쇄회로기판(4)과 연결바(6)의 홀에 각각의 전원선(7"), 콘트롤선및 리드가 결합되어 일체화된 충진층(5) 과 함께 사출성형 되고 ; 인쇄회로기판(4)의 발광다이오드(2)가 결합된 투명원통바(1)의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선(7") 과 콘트롤선위를 투명부재(10)로 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하 므로 외부로 연결바(6)의 전원선(7")및 콘트롤선이 외부로 각기 배출 되게 한다 .

이상과 같이 구성되는 본 발명의 컬러발광모듈을 제조하는 방법은, 사출성형으로 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1)의 양단에는 안쪽으로 대향하는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 배열되고, 이 발광다이오드(2)의 리드단자가 인쇄회로기판(4)의 각 리드홀(9)에 끼워져 일체화된다. 이 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8 : 8')과 2 개의 전원선홀(7 : 7')에 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선이 각기 결합되어 길게 연결되며, 인쇄회로기판(4)의 콘트롤선홀(8 : 8')과 2 개의 전원선홀(7 : 7')과 동일한 다수 홀이 형성된 연결바(6)사이에 상기 충진층(5)이 채워져서 전원선(7")및 콘트롤선이 외부로 각기 배출되면서 상기 투명원통바(1)의 표면에 따라 연결된다. 이어 인쇄회로기판(4)의 발광다이오드(2)가 결합된 투명원통바(1)의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선(7"), 콘트롤선위 에는 투명부재(10) 가 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하게 된다.

도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 관한 컬러발광모듈을 도시해 놓은 단면도이고, 도 7 은 본 발명의 컬러발광모듈에 투명부재및 자외선코팅으로 완성시켜 놓은 단면도이다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 컬러발광모듈은 도 1 에 도시된 컬러발광모듈과 다른 점 은 다음과 같다. 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1) 는 그의 바깥쪽으로 대립하 여 1 쌍컬러 발광다이오드(2) 를 구비한 2 개의 인쇄회로기판(4, 4') 이 위치되고, 이 인쇄회로기판(4)에 순서대로 연결바(6)와 충진층(5) 이 연결된다 . 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선 은 인쇄회로기판(4)의 좌우로 배출 되게 한다. 이러한 상태에서 투명원통바(1)가 사출성형되고 그 표면상에는 도 7 에 도시된 바와 같이 투명부재(10)의 압출성형후 다시 그 위로 자외선코팅(11)시켜 마감함으로 간편히 로프화시킬 수 있도록 되어 있다.

그리고, 투명원통바(1), 적층된 인쇄회로기판(4, 4')과 1 쌍컬러 발광다이오드(2), 연결바(6), 충진층(5)의 구성은 도 1 과 동일하므로 그에 상세한 설명은 생략하고, 이 투명원통바(1)의 양단으로 연결바(6)가 설치되어 있고, 상기 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선은 좌우의 투명원통바(1)를 통해 외부로 각각 배출되고 있다. 상기 투명원통바(1)는 도 2 내지 도 4 에 도시된 외형가공도 적용된다.

이어 내부에 인쇄회로기판(4, 4')의 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 연결바(6)와 충진층(5)이 결합된 투명원통바(1) 는 그의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선(7")과 콘트롤선위를 투명부재(10)로 압출성형 되고, 그 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하게 된다.

본 발명의 컬러발광모듈을 제조하는 방법은 사출성형으로 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바(1)의 중앙에는 바깥쪽으로 대립하는 1 쌍컬러 발광다이오드(2)가 배열되고, 이들 발광다이오드(2)의 리드단자가 인쇄회로기판(4, 4')의 각 리드홀(9)에 끼워져 연결바(6)와 충진층(5)이 일체화되며, 이 인쇄회로기판(4, 4')의 콘트롤선홀(8 : 8')과 2 개의 전원선홀(7 : 7')에 1 쌍의 전원선(7")과 콘트롤선이 각기 결합되어 좌우로 길게 연결 된다. 즉 투명원통바(1) 는 그의 양단에 연결바(6)가 배열 된 인쇄회로기판(4, 4')의 전원선(7")및 콘트롤선이 그의 표면에 따라 연결되면서 외부로 각기 배출 된다. 인쇄회로기판(4, 4')의 발광다이오드(2)가 결합 시켜 사출성형된 좌우 투명원통바(1)의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선(7")과 콘트롤선위 에는 투명부재(10) 가 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅(11)시켜 마감하게 된다.

따라서, 도 5 또는 도 7 에 도시된 컬러발광모듈의 1 쌍 전원선(7")과 콘트롤선이 와이어 또는 죠인트핀으로하여 직렬 또는 병렬조합의 연배열로 컬러디스플레이판넬의 문자 또는 동화상등을 나타낼 수 있다.

또한, 본 발명의 컬러발광모듈을 이용하여 발광줄넘기에도 적용할 수 있는 데, 이는 손잡이의 발전기를 통해 공급된 전원은 줄넘기의 줄에 일정 간격으로 설치된 컬러발광모듈을 점등시켜 1 쌍컬러의 발광다이오드에 따른 풀컬러를 표현할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 공정중 사출성형되어진 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바에다 안쪽 대향 또는 바깥쪽 대립하는 1 쌍의 적색(또는 녹색, 청색)발광다이오드, 인쇄회로기판및 연결바를 연배열시킨 다음 1 쌍의 전원선과 콘트롤선으로 바깥면을 따라 대칭배열된 상태에서 투명부재의 압출성형후 그 표면을 자외선코팅시켜 놓으므로 이를 로프화로 직렬 또는 병렬의 연배열시켜 종래보다 간편히 다양한 색표현을 도모할 수 있는 컬러발광모듈및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

본 발명의 컬러발광모듈을 이용하면 직렬 또는 병렬배열하여 콘트롤러(도시되지 않음)의 제어에 의해 1 쌍컬러의 발광다이오드를 점등시킴에 따라 풀컬러표현으로 컬러디스플레이판넬의 문자 또는 동화상등에 적용할 수 있다.

Claims

표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바;

상기 투명원통바의 양단에 안쪽으로 대향하 도록 위치시킨 1 쌍컬러 발광다이오드;

중앙의 저항과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀, 이 리드홀상하로의 콘트롤선홀 과 각 리드홀과 콘트롤선홀사이의 2 개의 전원선홀로 된 인쇄회로기판;

상기 인쇄회로기판의 콘트롤선홀과 2 개 전원선홀과 동일한 홀이 형성되어 있는 연결바 들로 구성되고,

상기 투명원통바에는 그 내부에 발광다이오드를 설치한 상기 인쇄회로기판과 연결바들을 순차로 배열하여 그들 사이에 충진층이 형성되게 하고 연결바의 홀에 각각의 전원선, 콘트롤선및 리드가 결합 되게 하여 사출성형되게 한 것을 특징으로 하는 컬러발광모듈.
제 1 항에 있어서,

상기 투명원통바가 축선에 직각 또는 45 도로 다른 크기의 표면 홀을 가공하는 것을 특징으로 하는 컬러발광모듈.
표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바와, 상기 투명원통바의 양단에 안쪽으로 대향하는 1 쌍컬러 발광다이오드와, 중앙의 저항과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀, 이 리드홀상하로의 콘트롤선홀, 그리고 각 리드홀과 콘트롤선홀사이의 2 개의 전원선홀로 된 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판의 콘트롤선홀과 2 개 전원선홀과 동일한 홀이 형성되어 있는 연결바 들로 구성되고, 상기 투명원통바에는 그 내부로 상기 발광다이오드를 구비한 상기 인쇄회로기판과 연결바들이 순차로 배열하고 그들 사이에 충진층이 형성되며 홀에 각각의 전원선, 콘트롤선및 리드가 결합되어 일체화된 충진층등이 사출성형되어 있고;

상기 인쇄회로기판의 발광다이오드가 결합된 투명원통바 와 그의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선, 콘트롤선위를 투명부재로 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅시켜 마감하고 외부로 연결바의 전원선및 콘트롤선이 외부로 각기 배출되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러발광모듈.
사출성형으로 표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바 를 제조하도록 그의 양단에는 안쪽으로 대향하 도록 1 쌍컬러 발광다이오드가 배열되고, 상기 발광다이오드의 리드단자가 상기 인쇄회로기판의 각 리드홀에 끼워져 일체화되며, 상기 인쇄회로기판 에 형성한 콘트롤선홀과 2 개의 전원선홀에 1 쌍의 전원선과 콘트롤선이 각기 결합되어 길게 연결되고, 상기 인쇄회로기판 에 인접하여 상기 콘트롤선홀과 2 개 전원선홀과 동일한 다수홀이 형성된 연결바를 위치시키고 그 사이에 충진층이 채워져서 전원선및 콘트롤선이 외부로 각기 배출되 도록 투명원통바가 사출성형되는 단계와, 상기 투명원통바의 표면에 따라 연결되며, 상기 인쇄회로기판의 발광다이오드가 결합된 투명원통바의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선과 콘트롤선위를 투명부재로 압출성형 하는 단계와, 투명부재위의 표면을 자외선코팅시켜 마감하 는 단계로 이루어지게 한 것을 특징으로 컬러발광모듈의 제조방법.
표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바와, 상기 투명원통바의 중앙에 바깥쪽으로 대립하는 1 쌍컬러 발광다이오드와, 중앙의 저항과 바깥면의 수직으로 발광다이오드의 각 리드홀, 이 리드홀상하로의 콘트롤선홀 과 , 그리고 각 리드홀과 콘트롤선홀사이의 2 개의 전원선홀로 된 적층 인쇄회로기판과,

상기 인쇄회로기판의 콘트롤선홀과 2 개 전원선홀과 동일한 홀이 형성되어 있는 각 연결바 들로 구성되고,

상기 원통바에는 그 내부로 상기 인쇄회로기판과 연결바들은 순차로 배열하고 그들 사이에 충진층이 형성되며 연결바의 홀에 각각의 전원선, 콘트롤선및 리드가 결합되어 사출성형되고,

상기 인쇄회로기판의 발광다이오드가 결합된 투명원통바 와 그의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선과 콘트롤선위를 투명부재로 압출성형한 다음 그 표면을 자외선코팅시켜 마감하고 외부로 연결바의 전원선및 콘트롤선이 외부로 각기 배출되어 있는 것을 특징으로 하는 컬러발광모듈.
표면의 홀가공없고 확산제 또는 분산제에 의해 표면발광하는 투명원통바 를 제조하도록 그의 중앙에는 바깥쪽으로 대립하는 1 쌍컬러 발광다이오드가 배열되고, 상기 발광다이오드의 리드단자가 상기 인쇄회로기판의 각 리드홀에 끼워져 연결바와 충진층이 일체화되며, 상기 인쇄회로기판의 콘트롤선홀과 2 개의 전원선홀에 1 쌍의 전원선과 콘트롤선이 각기 결합되어 좌우로 길게 연결되고, 상기 인쇄회로기판에 인접하여 상기 콘트롤선과 2개의 전원성과 동일한 다수의 홀이 형성된 연결바가 배열되 고 그 사이에 충진층이 형성되어서 상기 인쇄회로기판의 전원선및 콘트롤선이 외부로 배출되도록 투명원통바가 사출성형되는 단계와, 상기 투명원통바의 표면에 따라 연결되면서 외부로 각기 배출되며, 상기 인쇄회로기판의 발광다이오드가 결합된 좌우 투명원통바의 표면에 따라 연결된 각각의 전원선과 콘트롤선위를 투명부재로 압출성형 하는 단계와; 이 투명부재의 표면을 자외선코팅시켜 마감하 는 단계로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 컬러발광모듈의 제조방법.