KR100430011B1

KR100430011B1 - 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치

Info

Publication number: KR100430011B1
Application number: KR10-2002-0024501A
Authority: KR
Inventors: 박경훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2002-05-03
Filing date: 2002-05-03
Publication date: 2004-05-03
Also published as: KR20030086126A

Abstract

본 발명은 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치에 관한 것으로서, 마이크로파를 발생하는 마이크로파 발생기와, 상기 마이크로파 발생기에 연통된 공진기를 내부에 수용되며, 그 마이크로파 발생기에서 공급받은 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 봉입물질을 충진한 무전극 전구와, 상기 무전극 전구에 결합하여 그 무전극 전구를 일정 속도로 회전시켜 냉각시키는 전구모터를 포함하여 구성되는 무전극 램프에 있어서, 상기 무전극 전구와 전구모터의 축부를 삽입하여 연결하는 삽입홀이 형성되고, 외주면에 수나사부가 구비된 연결부재와, 상기 무전극 전구의 축부가 관통되는 관통구멍이 형성되고 그 관통구멍의 내주면에 상기 연결부재의 수나사부에 체결되는 암나사부가 형성된 체결부재와, 상기 체결부재의 관통구멍 내부에 삽입되고, 상기 체결부재가 상기 연결부재에 체결될수록 상기 무전극 전구의 축부를 고정하는 지지력이 배가되는 고정부재로 구성됨으로써, 조립구조가 간단해지고, 조립성이 향상될 수 있도록 한 것이다.

Description

무전극 램프의 무전극 전구 체결장치{LAMP FIXING DEVICE FOR PLASMA LIGHTING SYSTEM}

본 발명은 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면 조립 구조를 개선하여 무전극 전구를 견고하게 고정함과 동시에 조립성을 개선하여 조립시간 등을 단축하는 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치에 관한 것이다.

일반적으로 마이크로파를 이용한 조명기구는 무전극 플라즈마 전구에 마이크로파를 가하여 이로부터 가시광선 또는 자외선을 발광시키는 장치로서, 통상적인 백열등이나 형광등에 비해 램프의 수명이 길고, 조명의 효과가 우수한 특징을 가지고 있다.

도 1은 마이크로파를 이용한 무전극 램프의 내부 구조를 도시한 종단면도로써, 이에 도시한 바와 같이 무전극 램프는 케이싱(1)의 내부에 장착하여 마이크로파를 생성하는 마이크로파 발생기(2)와, 마이크로파 발생기(2)에 상용 교류전원을 고전압으로 승압하여 공급하는 고전압 발생기(3)와, 상기 마이크로파 발생기(2)의 출구부에 연통하여 그 마이크로파 발생기(2)에서 생성한 마이크로파를 전달하는 도파관(4)과, 내부에 발광물질을 봉입하고 도파관(4)을 통해 전달한 마이크로파 에너지에 의해 봉입한 물질이 플라즈마화 하면서 빛을 발생하는 무전극 전구(5)와, 상기 도파관(4)과 무전극 전구(5)의 앞쪽에 씌워져 마이크로파는 차단하면서 상기 무전극 전구(5)에서 발광된 빛은 통과하는 공진기(6)와, 상기 공진기(6)를 수용하여무전극 전구(5)에서 발생하는 빛을 직진토록 집중 반사하는 반사경(7)과, 상기 무전극 전구(5) 후방측의 공진기(6) 내부에 장착하여 마이크로파는 통과하면서 빛은 반사하는 미러(8)와, 상기 케이싱(1)의 일측에 구비하여 상기 마이크로파 발생기(2)와 고전압 발생기(3)를 냉각하는 냉각팬 조립체(9)로 구성되어 있다.

상기 무전극 전구(5)는 석영이나 세라믹으로 형성하여 그 내부에 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 발광물질을 봉입하는 발광부(5a)와, 발광부(5a)에 용접 결합하여 케이싱(1)의 안쪽으로 연장하는 축부(5b)로 이루어져 있다.

또, 상기 무전극 전구(5)는 그 축부(5b)의 끝단이 케이싱(1)의 내부에서 전구모터(M1)의 축부(m)와 맞대기 결합하여 발광부(5a)에서 발생하는 고열을 회전하면서 냉각하도록 이루어져 있다.

이를 위해, 도 2에 도시한 바와 같이 별도의 체결부재(10) 양단에 무전극 전구(5)의 축부(5b)와 전구모터(M1)의 축부(m)를 각각 결합하되, 전구모터(M1)의 축부(m)는 금속재질임을 감안하여 체결부재(10)와 축부(m)에 각각 나사부(미부호)를 형성하여 나사 체결하는 반면 무전극 전구(5)의 축부(5b)는 석영이나 세라믹 재질임을 감안하여 체결부재(10)에 삽입한 후 본딩제(silicon bond)를 이용하여 체결부재(10)와 무전극 전구(5)의 축부(5b)를 결합하는 것이었다.

도면중 미설명 부호인 M2는 상기 케이싱(1) 내부에 공기를 송풍하여 냉각하는 팬모터이다.

그러나, 상기와 같은 종래 구조의 무전극 램프에 있어서는 실리콘 재질의 본딩제를 사용하여 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)를 고정하는 방식을 사용함으로써, 상기 본딩제가 응고되는데 충분한 시간이 필요하게 되어 조립시간이 길어지며, 또한, 장기간 사용시, 열에 의해 상기 본딩제가 증발하여 상기 무전극 전구(5)의 발광부(5a)를 오염시키는 백화현상이 발생됨으로써, 발광효율이 떨어지는 문제점이 있다.

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 무전극 전구의 조립구조를 개선하여 조립시간을 단축하고, 발광효율이 향상되도록 하는 무전극 램프의 무전극 전구 조립장치를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 무전극 램프의 내부 구조를 도시한 종단면도,

도 2는 도 1에 도시한 무전극 램프의 무전극 전구의 체결부를 확대하여 도시한 종단면도,

도 3은 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치를 확대하여 도시한 종단면도.

도 4는 도 3에 도시한 무전극 램프의 무전극 전구 체결부가 결합된 상태를 확대하여 도시한 종단면도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

5 : 무전극 전구 5a : 발광부

5b : 축부 110 : 연결부재

111, 112 : 삽입홀 113 : 수나사부

120 : 체결부재 121 : 관통구멍

122 : 내주면 123 : 암나사부

124 : 걸림턱 130 : 고정부재

131 : 고정링 132 : 고정스프링

M1 : 전구모터 m : 축부

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치는 마이크로파를 발생하는 마이크로파 발생기와, 상기 마이크로파 발생기에 연통된 공진기를 내부에 수용되며, 그 마이크로파 발생기에서 공급받은 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 봉입물질을 충진한 무전극 전구와, 상기 무전극 전구에 결합하여 그 무전극 전구를 일정 속도로 회전시켜 냉각시키는 전구모터를 포함하여 구성되는 무전극 램프에 있어서, 상기 무전극 전구와 전구모터의 축부를 삽입하여 연결하는 삽입홀이 형성되고, 외주면에 수나사부가 구비된 연결부재와, 상기 무전극 전구의 축부가 관통되는 관통구멍이 형성되고 그 관통구멍의 내주면에 상기 연결부재의 수나사부에 체결되는 암나사부가 형성된 체결부재와, 상기 체결부재의 관통구멍 내부에 삽입되고, 상기 체결부재가 상기 연결부재에 체결될수록 상기 무전극 전구의 축부를 고정하는 지지력이 배가되는 고정부재가 구비되어 구성된다.

이하 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같고, 종래 구조와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치를 도시한 종단면도이고, 도 4는 도 3에 도시한 무전극 램프의 무전극 전구 체결부가 결합된 상태를 확대하여 도시한 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 무전극 램프에 장착되는 무전극 전구 체결장치는 케이싱(도 1에 도시)(1)의 내부에 형성된 마이크로파 발생기(도 1에 도시)(2)에서 공급하는 마이크로파 에너지에 의해 봉입한 물질이 플라즈마화 하면서 빛을 발생하는 무전극 전구(5)와, 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)에 결합하여 그 무전극 전구(5)의 발광부(5a)를 냉각하기 위해 회전시키는 전구모터(M1)와, 상기 무전극 전구(5)와 전구모터(M1)의 축부(m)를 삽입하여 연결하는 각각의 삽입홀(111, 112)이 형성되고, 외주면에 수나사부(113)가 구비된 연결부재(110)와, 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)가 관통되는 관통구멍(121)이 형성되고 그 관통구멍(121)의 내주면(122)에 상기 연결부재의 수나사부(113)에 체결되는 암나사부(123)가 형성되며, 상기 내주면(122)의 일측 끝단에 일정 높이만큼 내측으로 돌출된 걸림턱(124)이 형성된 체결부재(120)와, 상기 체결부재(120)의 관통구멍(121) 내부에 삽입되고, 상기 체결부재(120)가 상기 연결부재(110)에 체결될수록 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)를 고정하는 지지력이 배가되는고정부재(130)로 이루어진다.

상기 무전극 전구(5)는 석영이나 세라믹으로 형성하여 그 내부에 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 발광물질을 봉입하는 발광부(5a)와, 발광부(5a)에 용접 결합하여 케이싱(도 1에 도시)(1)의 안쪽으로 연장하는 축부(5b)로 이루어진다.

상기 전구모터(M1)는 고정자와 회전자로 된 모터부(미부호)와, 모터부의 회전자에 결합하여 함께 회전하는 축부(m)로 이루어진다.

상기 고정부재(130)는 상기 무전극 전구(5)의 축부(5a)와 상기 체결부재(120) 사이에 삽입되는 고정링(131)과, 상기 고정링(131)의 외주면(131a)에 감겨져 상기 연결부재(110)에 상기 체결부재(120)가 체결될수록 길이방향으로 축소되어 상기 고정링(131)을 압박함으로써, 상기 무전극 전구(5)를 고정하는 지지력을 배가시키는 고정스프링(132)으로 이루어진다.

상기와 같이 구성된 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치는 도 4에 도시한 바와 같이 상기 연결부재(110) 양 끝단에 형성된 각각의 삽입홀(111, 112)에 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b) 및 상기 전구모터(M1)의 축부(m)를 각각 결합하되, 상기 전구모터(M1)의 축부(m)는 각각 나사부(미부호)를 형성하여 나사 체결하고, 상기 전구모터(M1)의 축부(m)를 결합하는 방법은 다음과 같다.

상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)에 상기 체결부재(120)를 끼우고, 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)와 상기 체결부재(120) 사이에 상기 고정부재(130)를 삽입한 후, 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b) 끝단을 상기 연결부재(110)의 일측 끝단에 형성된 삽입홀(112)에 삽입하여 안착시키고, 상기 체결부재(120)의 내측면(122)에 형성된 암나사부(123)를 상기 연결부재(110)의 외주면에 형성된 수나사부(113)에 체결한다.

이때, 상기 체결부재(120)의 관통구멍(121) 내측에 삽입된 상기 고정부재(130)는 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)에 접촉되는 상기 고정링(131)의 외주면에 감겨진 상기 고정스프링(132)이 상기 체결부재(120)가 상기 연결부재(110)에 체결될수록 그 길이방향으로는 축소되고, 그 길이방향에 대해 수직한 방향으로 확장되며, 그 팽창된 고정스프링(132)이 상기 체결부재(120)의 내주면에 지지되고, 상기 고정링(131)을 압박함으로써, 상기 고정링(131)이 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)를 지지하는 지지력이 배가되어 상기 무전극 전구(5)를 고정하게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명에 의한 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치는 길이방향으로 축소되고, 그 길이방향의 수직한 방향으로 확장되는 고정스프링(132)에 의해 상기 고정링(131)이 상기 무전극 전구(5)의 축부(5b)를 지지하는 구조로 형성됨으로써, 종래 구조에 비하여 조립시간이 단축되고, 무전극 전구(5)가 오염되는 것을 방지하게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치는 연결부재에 무전극 전구의 축부를 삽입한 후, 내부에 고정부재가 삽입된 체결부재를 상기 연결부재의 외주면에 형성된 수나사부에 체결하여 고정하는 간단한조립구조로 이루어짐으로써, 조립시간이 단축되는 효과가 있다.

또한, 길이방향으로 축소되고, 그 길이방향의 수직한 방향으로 확장되는 고정스프링에 의해 고정링이 상기 무전극 전구의 축부를 지지하는 구조로 형성됨으로써, 종래 구조에서 본딩제를 사용하여 고정할 시, 본딩제의 증발로 인해 상기 무전극 전구가 오염되는 것이 방지되어 제품의 성능 및 수명이 향상되는 효과가 있다.

Claims

마이크로파를 발생하는 마이크로파 발생기와, 상기 마이크로파 발생기에 연통된 공진기를 내부에 수용되며, 그 마이크로파 발생기에서 공급받은 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 봉입물질을 충진한 무전극 전구와, 상기 무전극 전구에 결합하여 그 무전극 전구를 일정 속도로 회전시켜 냉각시키는 전구모터를 포함하여 구성되는 무전극 램프에 있어서,

상기 무전극 전구와 전구모터의 축부를 삽입하여 연결하는 삽입홀이 형성되고, 외주면에 수나사부가 구비된 연결부재와,

상기 무전극 전구의 축부가 관통되는 관통구멍이 형성되고 그 관통구멍의 내주면에 상기 연결부재의 수나사부에 체결되는 암나사부가 형성된 체결부재와,

상기 체결부재의 관통구멍 내부에 삽입되고, 상기 체결부재가 상기 연결부재에 체결될수록 상기 무전극 전구의 축부를 고정하는 지지력이 배가되는 고정부재가 구비되어 구성되는 것을 특징으로 하는 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치.
제 1항에 있어서, 상기 체결부재는 체결 시, 상기 고정부재가 상기 체결부재 외부로 돌출되지 않도록 지지하는 걸림턱이 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치.
제 1항에 있어서, 상기 고정부재는 상기 무전극 전구의 축부와 상기 체결부재 사이에 삽입되는 고정링과, 상기 고정링의 외주면에 감겨져 상기 연결부재에 상기 체결부재가 체결될수록 길이방향으로 축소되고, 그 길이방향에 대해 수직한 방향으로 확장되어 상기 고정링을 압박함으로써, 상기 무전극 전구를 고정하는 지지력을 배가시키는 고정스프링이 구비되어 구성되는 것을 특징으로 하는 무전극 램프의 무전극 전구 체결장치.