KR100427319B1 - Structure of side kicker bumper for blanking press - Google Patents

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Abstract

키킹면 구조를 변경하여 블랭킹 프레스 금형에 의해 절단된 블랭크를 사이드 키커 범퍼가 측면으로 키킹(KICKING)시, 그 키킹면과 블랭크의 선단이 상호 미끄러지지 않도록하여 키킹작동을 정확하게 수행할 수 있도록 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조를 제공할 목적으로,Blanking press that changes the structure of the keying surface to allow the side kicker bumper to kick the blank cut by the blanking press mold to the side, so that the keying operation can be performed accurately by preventing the keying surface and the tip of the blank from slipping each other. To provide a side kicker bumper structure for

하형 절단 스틸이 장착되는 하형과, 이 하형의 상부에서 상기 하형 절단 스틸과 함께 코일을 패딩하는 상형패드가 쿠션 스프링을 통하여 장착되는 상형과, 이 상형의 일측에서 하향하여 상기 패딩된 코일의 일측을 하형 절단 스틸과 함께 절단하는 상형 절단 스틸을 포함하여 이루어지는 블랭킹 프레스의 상기 하형의 일측에서, 상기 하형 절단 스틸의 일측에, 절단된 블랭크를 측면으로 적재하도록 컨베이어를 향하여 키킹 실린더에 의해 키킹 작동하는 사이드 키커 범퍼 구조에서,The lower mold to which the lower mold cutting steel is mounted, and the upper mold to pad the coil together with the lower mold cutting steel at the upper portion of the lower mold, are mounted through a cushion spring, and one side of the padded coil downwardly from one side of the upper mold. On one side of the lower die of the blanking press comprising an upper die cut steel which is cut together with the lower die cut steel, on one side of the lower die cut steel, a side which is operated by a keying cylinder toward the conveyor to load the cut blank sideways In kicker bumper structure,

상기 사이드 키커 범퍼의 키킹면은 접촉되는 블랭크의 선단에 대하여 평행하게 형성되는 다수개의 라운드형 요홈을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조를 제공한다.The keying surface of the side kicker bumper provides a side kicker bumper structure for a blanking press, characterized in that formed by forming a plurality of round grooves formed in parallel with the front end of the blank in contact.

Description

블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조{STRUCTURE OF SIDE KICKER BUMPER FOR BLANKING PRESS }Side kicker bumper structure for blanking press {STRUCTURE OF SIDE KICKER BUMPER FOR BLANKING PRESS}

본 발명은 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블랭킹 프레스 금형에 의해 절단된 블랭크를 측면으로 키킹(KICKING)하여 취출하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a side kicker bumper structure for a blanking press, and more particularly, to a side kicker bumper structure for a blanking press for kicking out a blank cut by a blanking press die.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.Generally, 2 to 30,000 parts are manufactured through several assembly processes until an automobile manufacturer produces a car.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 되는 것이다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process, after producing the product panel through various press devices, and then moved to the car body factory to assemble each part of the product panel to form a white body (BIW) body. will be.

이와 같이, 차체의 각 부분을 이루는 제품패널의 성형을 위해서는 최초로 코일소재를 제품패널의 사이즈에 맞게 적당한 크기로 절단하는 블랭킹(BLANKING) 공정을 거친 후, 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 일정한 형태로 가압 성형하는 성형공정 후, 트리밍(TRIMMING)과 피어싱(PIECING) 및 플랜징(FLANGING) 등의 프레스 공정에서 절단, 홀 가공, 절곡 등의 가공작업을 거치게 되는 것이다.As described above, for forming the product panels constituting each part of the vehicle body, the coil material is first cut to a suitable size according to the size of the product panel, followed by a blanking process, and then pressurized in a predetermined form through various kinds of press equipment. After the molding process to be molded, it is subjected to processing operations such as cutting, hole processing, bending, etc. in press processes such as trimming, piercing, and flanging.

이러한 제품패널의 생산 공정 중에서, 상기 코일소재의 블랭킹 공정은, 도 1과 도 2에서 도시한 바와 같은 블랭킹 프레스 장치를 사용하게 되는데, 이는 측면과 정면의 동시 적재방식 블랭킹 프레스 장치를 도시하고 있다.In the production process of the product panel, the blanking process of the coil material is to use a blanking press device as shown in Figs. 1 and 2, which shows the side and front simultaneous stacking blanking press device.

즉, 하형 절단 스틸(101)이 하형(103) 상에 장착되고, 상기 하형(103)의 상부에는 상기 코일(100)을 상기 하형 절단 스틸(101)과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드(105)가 배치되며, 이 상형패드(105)는 그 상부의 상형(107)과의 사이에 쿠션 스프링(109)을 개재하여 연결된다.That is, the lower mold cutting steel 101 is mounted on the lower mold 103, and the upper mold pad 105 for pressing and regulating the coil 100 together with the lower mold cutting steel 101 on the upper mold 103. ) Is disposed, the upper pad 105 is connected via a cushion spring 109 between the upper mold 107 and the upper mold 107.

그리고 상기 상형패드(105)의 일측으로 상기 상형(107)에 하향하여 상기 상형패드(105)와 하형 절단 스틸(101)에 의해 패딩된 코일(100)의 선단을 하형 절단 스틸(101)과 함께 절단하는 상형 절단 스틸(111)이 장착되어 상기 상형(107)의 작동에 연동하게 된다.In addition, the tip of the coil 100 padded by the upper mold pad 105 and the lower mold cutting steel 101 is lowered to the upper mold 107 to one side of the upper mold pad 105 together with the lower mold cutting steel 101. The upper die cutting steel 111 to cut is mounted to interlock with the operation of the upper die 107.

또한, 상기 하형(103) 상에서 하형 절단 스틸(101)의 일측에는 절단된 블랭크(113)를 측면으로 적재하도록 컨베이어(125)를 향하여 키킹하는 사이드 키커 범퍼(115)가 키킹 실린더(117)에 의해 하형(103)의 일측에 브라켓(119)으로 장착된다.In addition, a side kicker bumper 115 for keying toward the conveyor 125 so as to load the cut blank 113 laterally on one side of the lower die cutting steel 101 on the lower die 103 by the keying cylinder 117. One side of the lower mold 103 is mounted as a bracket 119.

이때, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 사이드 키커 범퍼(115)는 그 구조가 금속재질로 이루어져 키킹면(121)이 평탄한 단면을 가지며 절단된 상기 블랭크 (113)와 직각을 이루도록 형성된다.In this case, as shown in Figure 6, the side kicker bumper 115 is made of a metal material is formed so that the keying surface 121 has a flat cross-section and is perpendicular to the cut blank 113.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼의 구조에 의하면, 상기 도 6에서와 같이, 키킹시, 상기 사이드 키커 범퍼의 키킹면과 블랭크 간의 이상적인 접촉각도인 90도에서 조금만 틀려도 블랭크의 선단이 고속작동하는 상기 사이드 키커 범퍼의 키킹면과 닿는 순간의 충격에 의해 미끄러져 찌그러지게 될 뿐만 아니라, 키킹력의 전달이 법선방향에서 벗어나게 되어 블랭크가 금형외곽의 이송 컨베이어까지 이동되지 않은 등의 불안정한 키킹 작동을 발생시키는 문제점을 내포하고 있다.However, according to the structure of the conventional side kicker bumper for the blanking press as described above, as shown in Fig. 6, the front end of the blank even when slightly turned at 90 degrees, which is the ideal contact angle between the blanking surface and the blank of the side kicker bumper In addition to slipping and crushing due to the moment of contact with the keying surface of the high speed side kicker bumper, the transfer of the keying force is displaced from the normal direction and the blank is not moved to the conveying conveyor outside the mold. There is a problem that causes the keying operation.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 키킹면 구조를 변경하여 블랭킹 프레스 금형에 의해 절단된 블랭크를 사이드 키커 범퍼가 측면으로 키킹(KICKING)시, 그 키킹면과 블랭크의 선단이 상호 미끄러지지 않도록하여 키킹작동을 정확하게 수행할 수 있도록 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to change the structure of the keying surface when the side kicker bumper side kicking the blank cut by the blanking press mold (KICKING), It is to provide a side kicker bumper structure for a blanking press to prevent the keying surface and the tip of the blank from slipping together so that the keying operation can be performed accurately.

도 1은 일반적인 블랭킹 프레스의 측 단면도이다.1 is a side cross-sectional view of a general blanking press.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 일반적인 블랭킹 프레스의 평면도이다.FIG. 2 is a plan view of a general blanking press taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼의 측면도이다.3 is a side view of a side kicker bumper for a blanking press according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼의 제1실시예에 의한 사시도이다.4 is a perspective view according to a first embodiment of a side kicker bumper for a blanking press according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼의 제2실시예에 의한 사시도이다.5 is a perspective view according to a second embodiment of a side kicker bumper for a blanking press according to the present invention.

도 6은 종래 기술에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼의 측면도이다.6 is a side view of a side kicker bumper for a blanking press according to the prior art.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조는, 하형 절단 스틸이 장착되는 하형과, 이 하형의 상부에서 상기 하형 절단 스틸과 함께 코일을 패딩하는 상형패드가 쿠션 스프링을 통하여 장착되는 상형과, 이 상형의 일측에서 하향하여 상기 패딩된 코일의 일측을 하형 절단 스틸과 함께 절단하는 상형 절단 스틸을 포함하여 이루어지는 블랭킹 프레스의 상기 하형의 일측에서, 상기 하형 절단 스틸의 일측에, 절단된 블랭크를 측면으로 적재하도록 컨베이어를 향하여 키킹 실린더에 의해 키킹 작동하는 사이드 키커 범퍼 구조에서,In order to achieve the above object, the side kicker bumper structure for the blanking press according to the present invention has a lower mold to which the lower mold cutting steel is mounted, and an upper mold pad for padding the coil together with the lower mold cutting steel on the upper portion of the lower mold. On one side of the lower die of the blanking press comprising an upper die mounted through a spring and an upper die cutting steel which cuts one side of the padded coil downward from one side of the upper die together with the lower die cutting steel. On one side, in the side kicker bumper structure, which is keyed by the keying cylinder towards the conveyor to load the cut blank laterally,

상기 사이드 키커 범퍼의 키킹면은 접촉되는 블랭크의 선단에 대하여 평행하게 형성되는 다수개의 라운드형 요홈을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The keying surface of the side kicker bumper is formed by forming a plurality of round grooves formed in parallel with the front end of the blank in contact.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the preferred configuration and operation of the present invention in more detail, as follows.

도 1은 일반적인 블랭킹 프레스의 측 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 일반적인 블랭킹 프레스의 평면도로서, 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조를 설명하기 전에, 본 발명이 적용되는 블랭킹 프레스의 구조를 상기 도 1과 도 2를 통하여 먼저 살펴보면, 하형 절단 스틸(101)이 하형(103) 상에 장착되고, 상기 하형(103)의 상부에는 상기 코일(100)을 상기 하형 절단 스틸(101)과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드(105)가 배치되며, 이 상형패드(105)는 그 상부의 상형(107)과의 사이에 쿠션 스프링(109)을 개재하여 연결된다.FIG. 1 is a side cross-sectional view of a general blanking press, and FIG. 2 is a plan view of a general blanking press according to line AA of FIG. 1, before explaining a side kicker bumper structure for a blanking press according to the present invention. 1 and 2, the lower die cutting steel 101 is mounted on the lower die 103, and the coil 100 is placed on the lower die cutting steel (top) of the lower die 103. Together with 101, a top pad 105 for pressing and regulating is arranged, and the top pad 105 is connected via a cushion spring 109 between the top pad 107 of its upper portion.

그리고 상기 상형패드(105)의 일측으로 상기 상형(107)에 하향하여 상기 상형패드(105)와 하형 절단 스틸(101)에 의해 패딩된 코일(100)의 선단을 하형 절단 스틸(101)과 함께 절단하는 상형 절단 스틸(111)이 장착되어 상기 상형(107)의 작동에 연동하게 된다.In addition, the tip of the coil 100 padded by the upper mold pad 105 and the lower mold cutting steel 101 is lowered to the upper mold 107 to one side of the upper mold pad 105 together with the lower mold cutting steel 101. The upper die cutting steel 111 to cut is mounted to interlock with the operation of the upper die 107.

이러한 블랭킹 프레스 상의 상기 하형(103)에는 그 일측에 절단된 블랭크 (113)를 측면으로 적재하도록 컨베이어(125)를 향하여 키킹하도록 도 3에서 도시한 바와 같은 사이드 키커 범퍼(1)가 키킹 실린더(117)의 작동로드(2) 선단에 구성된다.In the lower die 103 on the blanking press, a side kicker bumper 1 as shown in FIG. 3 is provided with a kicking cylinder 117 so as to be keyed toward the conveyor 125 so as to laterally load the blank 113 cut on one side thereof. ) Is configured at the tip of the working rod (2).

이때, 본 발명에 따른 상기 사이드 키커 범퍼(1) 구조는 그 키킹면(3)에 접촉되는 블랭크(4)의 선단에 대하여 평행하게 상기 키킹면(3)에 다수개의 라운드형 요홈(5)이 성형되어 이루어진다.At this time, the structure of the side kicker bumper 1 according to the present invention has a plurality of round grooves 5 on the keying surface 3 in parallel with the front end of the blank 4 in contact with the keying surface 3. Molded.

이로서, 블랭킹 프레스 금형에 의해 절단된 블랭크(4)를 사이드 키커 범퍼 (1)가 측면으로 키킹(KICKING)시, 상기 키킹면(3) 상의 라운드형 요홈(5)에 블랭크(4)의 선단이 미끄러지지 않도록 유도되어 사이드 키커 범퍼(1)의 키킹면(3)과 블랭크(4) 간의 이상적인 접촉각도인 90도에서 조금 벗어나더라도 상기 블랭크 (4)의 선단이 고속작동하는 상기 사이드 키커 범퍼(1)의 키킹면(3)과 닿는 순간의 충격력(키킹력)의 전달을 법선방향으로 정확하게 받아들이게 된다.As a result, when the side kicker bumper 1 kicks the blank 4 cut by the blanking press die to the side, the tip of the blank 4 is formed in the round groove 5 on the keying surface 3. The side kicker bumper 1, which is guided so as not to slip and the tip of the blank 4 operates at high speed even if it is slightly out of 90 degrees, which is an ideal contact angle between the blanking surface 3 and the kicking surface 3 of the side kicker bumper 1; The transmission of the impact force (keying force) at the moment of contact with the keying surface 3 of is accurately received in the normal direction.

따라서, 상기 블랭크(4)가 금형외곽의 이송 컨베이어(125)까지 이동되도록 작동력의 전달이 이루어지며, 이로서 상기 사이드 키커 범퍼(1)의 키킹작동을 정확하게 수행할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the operating force is transmitted to move the blank 4 to the transfer conveyor 125 outside the mold, thereby enabling the keying operation of the side kicker bumper 1 to be accurately performed.

한편, 도 4는 상기한 상기 사이드 키커 범퍼의 제1실시예로서, 이에 따른 사이드 키커 범퍼(1)는 원기둥 형상의 스틸로 이루어질 수 있으며, 도 5는 상기한 상기 사이드 키커 범퍼의 제2실시예를 나타낸 것으로, 이에 따른 상기 사이드 키커 범퍼(1)는 직육면체 형상의 스틸로 그 외형이 이루어질 수 있다.On the other hand, Figure 4 is a first embodiment of the side kicker bumper described above, the side kicker bumper 1 according to this may be made of a cylindrical steel, Figure 5 is a second embodiment of the side kicker bumper described above As shown, the side kicker bumper 1 may be made of steel having a rectangular parallelepiped shape.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조에 의하면, 키킹면 상에 라운드형 요홈을 구성하여 블랭킹 프레스 금형에 의해 절단된 블랭크를 사이드 키커 범퍼가 측면으로 키킹(KICKING)시, 그 키킹면과 블랭크의 선단이 상호 미끄러지지 않고, 키킹력이 블랭크에 정확하게 전달됨으로서 키킹작동을 정확하게 수행할 수 있도록 하게 되는 것이다.As described above, according to the side kicker bumper structure for the blanking press according to the present invention, when the side kicker bumper kicks the blank cut by the blanking press die by forming a round groove on the keying surface, The keying surface and the tip of the blank do not slip together, and the keying force is accurately transmitted to the blank so that the keying operation can be performed accurately.

Claims (3)

하형 절단 스틸이 장착되는 하형과, 이 하형의 상부에서 상기 하형 절단 스틸과 함께 코일을 패딩하는 상형패드가 쿠션 스프링을 통하여 장착되는 상형과, 이 상형의 일측에서 하향하여 상기 패딩된 코일의 일측을 하형 절단 스틸과 함께 절단하는 상형 절단 스틸을 포함하여 이루어지는 블랭킹 프레스의 상기 하형의 일측에서, 상기 하형 절단 스틸의 일측에, 절단된 블랭크를 측면으로 적재하도록 컨베이어를 향하여 키킹 실린더에 의해 키킹 작동하는 사이드 키커 범퍼 구조에 있어서,The lower mold to which the lower mold cutting steel is mounted, and the upper mold to pad the coil together with the lower mold cutting steel at the upper portion of the lower mold, are mounted through a cushion spring, and one side of the padded coil downwardly from one side of the upper mold. On one side of the lower die of the blanking press comprising an upper die cut steel which is cut together with the lower die cut steel, on one side of the lower die cut steel, a side which is operated by a keying cylinder toward the conveyor to load the cut blank sideways In the kicker bumper structure, 상기 사이드 키커 범퍼의 키킹면은 접촉되는 블랭크의 선단에 대하여 평행하게 형성되는 다수개의 라운드형 요홈을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조.The side kicker bumper structure for the blanking press, characterized in that the keying surface of the side kicker bumper is formed by forming a plurality of round grooves formed in parallel with the tip of the blank in contact. 청구항 1에 있어서, 상기 사이드 키커 범퍼는The method of claim 1, wherein the side kicker bumper 원기둥 형상의 스틸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조.A side kicker bumper structure for a blanking press, which is made of cylindrical steel. 청구항 1에 있어서, 상기 사이드 키커 범퍼는The method of claim 1, wherein the side kicker bumper 직육면체 형상의 스틸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 블랭킹 프레스용 사이드 키커 범퍼 구조.A side kicker bumper structure for a blanking press, comprising a rectangular parallelepiped steel.
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