KR100426243B1 - The impact resistance structure of loose tube optical ground wire - Google Patents

The impact resistance structure of loose tube optical ground wire Download PDF

Info

Publication number
KR100426243B1
KR100426243B1 KR10-2002-0002313A KR20020002313A KR100426243B1 KR 100426243 B1 KR100426243 B1 KR 100426243B1 KR 20020002313 A KR20020002313 A KR 20020002313A KR 100426243 B1 KR100426243 B1 KR 100426243B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
optical fiber
branch line
protective tube
air layer
Prior art date
Application number
KR10-2002-0002313A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030061648A (en
Inventor
백승엽
Original Assignee
엘지전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전선 주식회사 filed Critical 엘지전선 주식회사
Priority to KR10-2002-0002313A priority Critical patent/KR100426243B1/en
Publication of KR20030061648A publication Critical patent/KR20030061648A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100426243B1 publication Critical patent/KR100426243B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4403Optical cables with ribbon structure
    • G02B6/4404Multi-podded
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4415Cables for special applications

Abstract

본 발명은 가공 지선에 광통신 기능을 부가하기 위해 상기 가공 지선의 보호 튜브의 내부 중심에 중심선이 형성되고 상기 중심선에 광섬유 튜브가 일정한 피치로 집합되는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선(Loose tube optical ground wire)의 내충격성 구조에 관한 것으로, 상세하게는 보호 튜브와 광섬유 튜브 사이에 일정한 두께의 완충용 공기층이 형성되어 외부에서 가해지는 충격을 상기 완충용 공기층이 흡수 완화하여 상기 광섬유 튜브의 손상을 방지하도록 구성되는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선에 관한 것이다.The present invention provides a tube-type fiber-optic composite ground wire in which a center line is formed at an inner center of a protective tube of the processing branch line and an optical fiber tube is gathered at a constant pitch in order to add an optical communication function to the processing branch line. It relates to a shock-resistant structure of, in detail, a buffer air layer of a predetermined thickness is formed between the protective tube and the optical fiber tube is configured to prevent damage to the optical fiber tube by absorbing and cushioning the shock applied from the outside. The present invention relates to a tube flow fiber composite processing branch line.

Description

내충격성 구조의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선{The impact resistance structure of loose tube optical ground wire}The impact resistance structure of loose tube optical ground wire}

본 발명은 가공 지선에 광통신 기능을 부가하기 위하여 상기 가공 지선의 보호 튜브의 내부 중심에 중심선이 형성되고 상기 중심선에 광섬유 튜브가 일정한 피치로 집합되는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선에 있어서, 보호 튜브와 광섬유튜브 사이에 일정한 두께의 완충용 공기층이 구성되어 외부에서 가해지는 기계적 충격을 상기 완충용 공기층이 흡수 완화하여 상기 광섬유 튜브와 내장된 광섬유의 손상을 방지하는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 내충격성 구조에 관한 것이다.In the present invention, a center line is formed at an inner center of a protective tube of a processing branch line and an optical fiber tube is gathered at a constant pitch in order to add an optical communication function to the processing branch line. A shock-absorbing structure of a tube-type fiber-optic composite processing branch wire that prevents damage of the optical fiber tube and the embedded optical fiber by absorbing and cushioning the mechanical shock applied from the outside by forming a buffer air layer having a constant thickness between the tubes. It is about.

가공 지선은 송전 선로를 낙뢰 및 이상 전류로부터 보호하기 위하여 송전 선로의 상부에 평행하게 가설되는 도선이다. 광섬유 복합 가공 지선은 가공 지선에 광섬유를 내재하여 광통신 기능을 부가한 복합 케이블로서 경제적으로 광 전송망을 구축할 수 있기 때문에 매우 광범위하게 활용되고 있다. 광섬유 복합 가공 지선은 보호 튜브에 내장된 다수개의 광섬유 튜브가 테이프 등으로 고정되는 튜브 고정식 광섬유 복합 가공 지선과, 보호 튜브에 내장된 다수개의 광섬유 튜브가 고정되지 않고 유동 가능하도록 형성되는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선으로 구분된다.The overhead branch line is a conductor that is laid parallel to the top of the transmission line in order to protect the transmission line from lightning and abnormal currents. Fiber-optic composite overhead wire is a composite cable in which optical fiber is embedded in overhead overhead wire, and thus, an optical fiber network can be economically constructed. Fiber-optic composite branch line is a tube-type fiber-optic composite branch line in which a plurality of optical fiber tubes embedded in a protective tube are fixed with a tape, and a tube-flowable optical fiber composite in which a plurality of optical fiber tubes embedded in a protective tube are formed to be fixed and flowable. It is divided into overhead branch line.

튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선은 알루미늄 재질의 보호 튜브의 외경에 인장 기능 및 도체 기능을 수행하는 철 도금 알루미늄 도선이 일정한 피치로 연선되고, 상기 보호 튜브의 내부 중심에 길이 방향으로 중심선이 형성되고, 광섬유가 내장된 합성수지 재질의 광섬유 튜브가 상기 중심선에 일정한 피치로 집합되는 구조를 형성한다.Tube-flow optical fiber composite processing branch wire is an iron-plated aluminum conductor that performs a tensile function and a conductor function on the outer diameter of the protective tube made of aluminum stranded at a constant pitch, the center line is formed in the longitudinal direction in the inner center of the protective tube, The optical fiber tube made of a synthetic resin material is embedded to form a structure that is assembled at a constant pitch on the center line.

송전 선로에 가설되거나 가설중인 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선에 어떤 원인으로 외부에서 충격이 가해져서 광섬유 튜브와 내장된 광섬유가 손상되면 전송 특성과 통신 품질이 크게 저하된다. 종래의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선은 외부 충격이 흡수 완화되지 않고 철 도금 알루미늄 도선과 보호 튜브를 거쳐서 그대로 광섬유 튜브와 내장된 광섬유로 전달되므로 상기 광섬유 튜브와 광섬유가 손상된다는 문제점이 있다.If the external impact is caused to the tube flow fiber composite processing ground line that is being installed or hypothesized on the transmission line, and the fiber tube and the built-in optical fiber are damaged, the transmission characteristics and communication quality are greatly degraded. Conventional tube flow optical fiber composite processing branch line has a problem that the optical fiber tube and the optical fiber are damaged because the external impact is not absorbed and relaxed, and is transferred to the optical fiber tube and the embedded optical fiber through the iron-plated aluminum conductor and the protective tube.

이런 문제점을 해결하기 위해 종래에는 내충격성 구조의 철 도금 알루미늄 도선을 사용하거나 보호 튜브의 두께를 증가하거나 고강도 재질의 보호 튜브를 사용하는 등으로 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 외부 구성 요소를 강체화하여 외부 충격이 광섬유 튜브에 영향을 미치지 않도록 했다. 그러나 내충격성 구조의 철 도금 알루미늄 도선은 제조가 난해하여 생산성이 매우 낮으며, 보호 튜브의 두께를 증가하는 방법은 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 중량과 직경이 대폭 증가되며, 고강도 재질의 보호 튜브를 사용하는 방법은 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 제조 비용이 크게 증가되기 때문에 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 외부 구성 요소를 강체화하는 방법은 실용성이나 경제성 측면에서 적용하기가 곤란하다는 문제점이 있다.In order to solve this problem, conventionally, the rigid components of the tube fluid fiber composite processing ground wire are rigidized by using an iron-plated aluminum conductor having an impact structure, increasing the thickness of the protective tube, or using a protective tube made of a high-strength material. External shocks were not affected the fiber tube. However, the impact-resistant structure of the iron-plated aluminum conductor is difficult to manufacture, and the productivity is very low.How to increase the thickness of the protective tube greatly increases the weight and diameter of the tube-type fiber-optic composite overhead wire, Since the method of use increases the manufacturing cost of the tube-type fiber-optic composite overhead wire, the method of rigidifying the external components of the tube-type fiber-optic composite overhead wire is difficult to apply in terms of practicality and economics.

본 발명의 목적은 보호 튜브와 광섬유 튜브 사이에 일정한 두께의 완충용 공기층이 구성되어 상기 완충용 공기층이 외부에서 가해지는 기계적 충격을 흡수 완화하여 상기 광섬유 튜브의 손상을 방지하므로서 기계적 충격 저항성과 압축 저항성이 향상되는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a shock-absorbing air layer of a constant thickness between the protective tube and the optical fiber tube to absorb and mitigate the mechanical shock applied to the outside to prevent damage to the optical fiber tube mechanical shock resistance and compression resistance This is to provide an improved tube flow fiber composite processing branch line.

도 1은 종래의 광섬유 복합 가공 지선의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional optical fiber composite processing branch line

도 2는 본 발명의 광섬유 복합 가공 지선의 단면도2 is a cross-sectional view of the optical fiber composite processing branch line of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 공기층1: air layer

2 : 광섬유 튜브2: fiber optic tube

3 : 보호 튜브3: protective tube

4 : 철 도금 알루미늄 도선4: iron plating aluminum lead wire

5 : 광섬유5: optical fiber

6 : 중심선6: centerline

본 발명의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선은 보호 튜브(3)와 광섬유 튜브(2)의 사이에 일정한 두께의 완충용 공기층(1)이 형성되는 특징이 있다.Tube flow type optical fiber composite processing branch line of the present invention is characterized in that a buffer air layer (1) of constant thickness is formed between the protective tube (3) and the optical fiber tube (2).

도면과 실시예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the drawings and examples.

도 1은 종래의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 단면을 도시한 것이고 도 2는 본 발명에 의한 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 단면을 도시한 것이다.1 is a cross-sectional view of a conventional tube flow optical fiber composite overhead branch and FIG. 2 is a cross-sectional view of a tube flow optical fiber composite overhead branch according to the present invention.

광섬유 튜브(2)가 상기 중심선(6)에 일정한 피치로 집합되고 보호 튜브(3)의 내경보다 약간 작은 직경을 지닌 광섬유 유닛이 형성되며, 알루미늄 재질의 보호 튜브(3)의 내부 중심에 상기 광섬유 유닛이 형성되므로서 상기 보호 튜브(3)와 상기 광섬유 튜브(2) 사이에 일정한 두께의 완충용 공기층(1)이 형성되어 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 충격 완화 구조가 구성된다. 상기 완충용 공기층(1)은 그 단면이 보호 튜브(3)와 광섬유 튜브(2)와 동일하게 링 형태를 이룬다. 도체 및 외부 충격으로부터 상기 광섬유 튜브(2)를 보호하는 상기 보호 튜브(3)의 외부에는 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선의 인장 기능 및 도체 기능을 수행하는 철 도금 알루미늄 도선(4)이 일정한 피치로 연선된다.An optical fiber tube 2 is assembled at a constant pitch on the center line 6, and an optical fiber unit having a diameter slightly smaller than the inner diameter of the protective tube 3 is formed, and the optical fiber is formed at the inner center of the protective tube 3 made of aluminum. As the unit is formed, a buffer air layer 1 having a constant thickness is formed between the protective tube 3 and the optical fiber tube 2, thereby forming a shock-absorbing structure of the tube-type optical fiber composite processing branch line. The buffer air layer 1 has a ring shape in the same cross section as the protective tube 3 and the optical fiber tube 2. Outside the protective tube 3, which protects the optical fiber tube 2 from conductors and external impacts, a stranded wire with an iron-plated aluminum conductor 4, which performs the tensile function and the conductor function of the tube-flowable fiber composite processing branch wire, has a constant pitch. do.

보호 튜브(3)와 광섬유 튜브(2) 사이의 완충용 공기층(1)은 0.05 ∼ 10.0 ㎜ 의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 완충용 공기층(1)의 두께가 0.05 ㎜ 미만이면 광섬유 튜브(2)에 가해지는 외부 충격을 상기 완충용 공기층(1)이 흡수하지 못하며, 완충용 공기층(1)의 두께가 10.0 ㎜ 를 초과하면 보호 튜브(3)의 내부에서 광섬유 튜브(2)의 유동이 과다하여 광섬유 튜브(2)가 손상되거나 중심선(6)으로부터 탈리될 가능성이 있다.The buffer air layer 1 between the protective tube 3 and the optical fiber tube 2 is preferably formed to a thickness of 0.05 to 10.0 mm. When the thickness of the buffer air layer 1 is less than 0.05 mm, the shock absorbing air layer 1 does not absorb the external impact applied to the optical fiber tube 2, and when the thickness of the buffer air layer 1 exceeds 10.0 mm, There is a possibility that the flow of the optical fiber tube 2 inside the protective tube 3 is excessive and the optical fiber tube 2 is damaged or detached from the center line 6.

보호 튜브(3)와 광섬유 튜브(2)의 사이에 완충용 공기층(1)이 형성된 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선이 외부로부터 기계적인 충격을 받는 경우에는 상기완충용 공기층(1)이 상기 충격을 흡수 완화하므로 광섬유 튜브(2)와 내장된 광섬유(5)가 충격의 영향을 받지 않아서 손상되지 않는다. 또한 단락 사고로 유입되는 전류에 의하여 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선에서 저항열이 발생하는 경우에는 완충용 공기층(1)이 상기 저항열을 흡수하여 광섬유 튜브(2)와 내장된 광섬유(5)로 전달되는 열량이 대폭 감소되므로서 상기 광섬유(5)의 단락 용량이 대폭 증가된다.When the tube-flowable optical fiber composite processing branch line in which the buffer air layer 1 is formed between the protective tube 3 and the optical fiber tube 2 is subjected to mechanical shock from the outside, the buffer air layer 1 absorbs the shock. As it is relaxed, the optical fiber tube 2 and the embedded optical fiber 5 are not affected by the impact and are not damaged. In addition, in the case where resistance heat is generated in the tube-type fiber-optic composite processing branch line due to the current flowing in a short circuit accident, the buffer air layer 1 absorbs the resistance heat and transfers it to the optical fiber tube 2 and the embedded optical fiber 5. As the amount of heat to be reduced is greatly reduced, the short-circuit capacity of the optical fiber 5 is greatly increased.

본 발명에 의한 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선은 보호 튜브와 광섬유 튜브의 사이에서 일정한 두께의 완충용 공기층이 형성되어 상기 완충용 공기층이 외부에서 가해지는 충격을 흡수 완화하여 상기 광섬유 튜브와 내장된 광섬유의 손상을 방지하고 단락 사고시 유입되는 전류에 의한 저항열을 흡수하여 광섬유의 단락 용량을 대폭 증가시키므로 광섬유의 전송 특성과 통신 품질을 대폭 향상시키는 효과가 있다.Tube flow optical fiber composite processing branch line according to the present invention is formed between the protective tube and the optical fiber tube of a predetermined thickness buffer air layer to absorb and mitigate the shock applied by the buffer air layer from the outside of the optical fiber tube and the built-in optical fiber It prevents damage and absorbs resistance heat caused by current flowing in the event of a short circuit, which greatly increases the short-circuit capacity of the optical fiber, thereby greatly improving the transmission characteristics and communication quality of the optical fiber.

Claims (2)

보호 튜브(3)의 외경에 철 도금 알루미늄 도선(4)이 일정한 피치로 연선되고 상기 보호 튜브(3)의 내부 중심을 따라서 중심선(6)이 형성되고 복수개 이상의 광섬유 튜브(2)가 상기 중심선(6)에 일정한 피치로 집합되는 구조의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선(Loose tube optical ground wire)에 있어서,An iron-plated aluminum lead wire 4 is stranded at a constant pitch to an outer diameter of the protective tube 3, and a center line 6 is formed along the inner center of the protective tube 3, and a plurality of optical fiber tubes 2 are formed in the center line ( 6) In a loose tube optical ground wire having a structure that is assembled at a constant pitch in 6), 외부에서 가해지는 충격을 흡수하도록 보호 튜브(3)와 광섬유 튜브(2)의 사이에 완충용 공기층(1)이 형성되며, 상기 완충용 공기층(1)은 0.05 ∼ 10.0 ㎜의 두께로 구성되는 것을 특징으로 하는 내충격성 구조의 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선.The buffer air layer 1 is formed between the protective tube 3 and the optical fiber tube 2 so as to absorb the impact applied from the outside, and the buffer air layer 1 has a thickness of 0.05 to 10.0 mm. Tube-flow fiber optic composite processing branch line, characterized in that the impact resistance structure. 삭제.delete.
KR10-2002-0002313A 2002-01-15 2002-01-15 The impact resistance structure of loose tube optical ground wire KR100426243B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0002313A KR100426243B1 (en) 2002-01-15 2002-01-15 The impact resistance structure of loose tube optical ground wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0002313A KR100426243B1 (en) 2002-01-15 2002-01-15 The impact resistance structure of loose tube optical ground wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030061648A KR20030061648A (en) 2003-07-22
KR100426243B1 true KR100426243B1 (en) 2004-04-08

Family

ID=32218119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0002313A KR100426243B1 (en) 2002-01-15 2002-01-15 The impact resistance structure of loose tube optical ground wire

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100426243B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101643564B1 (en) 2016-01-29 2016-07-29 (주)대동씨엠 System for regenerating waste mold sand

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100442605B1 (en) * 2002-03-04 2004-08-02 삼성전자주식회사 Lightweight optical cable
CN109471229A (en) * 2018-05-03 2019-03-15 国网浙江省电力公司衢州供电公司 A kind of reinforced optical cable and its underground laying method
WO2020037657A1 (en) * 2018-08-24 2020-02-27 江苏藤仓亨通光电有限公司 High-strength and corrosion-resistant optical fiber composite overhead ground wire in aluminum-clad pbt structure

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60153013A (en) * 1984-01-23 1985-08-12 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> High-strength optical fiber single-core cable
JPS6413507A (en) * 1987-07-08 1989-01-18 Furukawa Electric Co Ltd Floating optical transmission body
US5042904A (en) * 1990-07-18 1991-08-27 Comm/Scope, Inc. Communications cable and method having a talk path in an enhanced cable jacket
KR19980029907A (en) * 1996-10-28 1998-07-25 김광호 Structure of Fiber Optic Processing Line
US6101304A (en) * 1998-10-28 2000-08-08 Sumitomo Electric Lightwave Corp. Air blown fiber (ABF) tube cable with central innerduct

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60153013A (en) * 1984-01-23 1985-08-12 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> High-strength optical fiber single-core cable
JPS6413507A (en) * 1987-07-08 1989-01-18 Furukawa Electric Co Ltd Floating optical transmission body
US5042904A (en) * 1990-07-18 1991-08-27 Comm/Scope, Inc. Communications cable and method having a talk path in an enhanced cable jacket
KR19980029907A (en) * 1996-10-28 1998-07-25 김광호 Structure of Fiber Optic Processing Line
US6101304A (en) * 1998-10-28 2000-08-08 Sumitomo Electric Lightwave Corp. Air blown fiber (ABF) tube cable with central innerduct

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101643564B1 (en) 2016-01-29 2016-07-29 (주)대동씨엠 System for regenerating waste mold sand

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030061648A (en) 2003-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0146757B1 (en) Composite overhead cable
KR100426243B1 (en) The impact resistance structure of loose tube optical ground wire
CN116626826A (en) Rat-proof optical cable with high fiber core density
US6594427B1 (en) Communication cable having polypropylene copolymer jacketing material
KR101450721B1 (en) Optical composite cable
US11493716B2 (en) Optical fiber composite ground wire using composite material
CN209625863U (en) A kind of wear-resistant aluminum alloy cable
CN112397227A (en) Seabed photoelectric composite cable
ES2931309T3 (en) Self-supporting aerial telecommunication/power cable
CN112327440B (en) High-strength extrusion-resistant composite optical cable
CN210052553U (en) Seabed photoelectric composite cable
CN113488256A (en) Salt corrosion resistant and torsion resistant control cable
CN208335806U (en) A kind of cable of pressure-resistant anti-shock
CN219997906U (en) High-temperature-resistant insulating photovoltaic cable
CN207818255U (en) A kind of carbon fiber cable of the lightweight with optical-power
CN219574446U (en) Bending-resistant multimode optical fiber
CN105810329A (en) Reinforced polyvinyl chloride insulated cable
CN218939281U (en) Compression-resistant cable
KR20080060821A (en) Optical cable using foam
JP2019102137A (en) Optical fiber composite water bottom long-sized body
CN220106070U (en) Cable for new energy automobile
KR20010088713A (en) Loose tube optical ground wire improved the mechanical impact resistance
CN214099259U (en) Multifunctional electric wire
CN218675423U (en) Watertight armored optical cable
CN217332939U (en) 8-shaped self-supporting flame-retardant weather-resistant optical cable with central beam tube

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081001

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee