KR100424785B1 - Bush coupling tool - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부쉬 결합용 공구에 관한 것으로서, 구체적으로는 항공기의 부품 생산용 치공구를 제작할때 치공구에서 디테일(detail)을 장탈착시 위치를 결정해주는 중요한 부품인 부쉬를 치공구의 관통홀에 삽입할때 기어 잭의 원리를 적용한 부쉬 결합용 공구를 이용하여 부쉬가 관통홀에 정확히 삽입되어 치공구의 정밀도가 높아지도록 구성된 부쉬 결합용 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for coupling a bush, and specifically, when manufacturing a tool for producing a component of an aircraft, when inserting a bush, which is an important part that determines the position when mounting or removing a detail from the tool, into the through hole of the tool. The present invention relates to a bushing joining tool configured to increase the precision of a tool by inserting a bushing accurately into a through hole using a bushing joining tool applying the principle of a gear jack.
본 발명에 따르면 부쉬를 치공구에 삽입할때 부쉬의 정확한 위치를 잡아주는 것이 가능하며, 이에 따라 종래에 기울어져 들어가서 치공구의 정밀도를 저하시키던 문제가 발생하지 않아 치공구의 정밀도를 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, when the bush is inserted into the tool, it is possible to grasp the exact position of the bush. Accordingly, there is no problem of inclining the conventional tool to reduce the precision of the tool, thereby improving the precision of the tool.
그리고, 부쉬를 삽입할때 햄머와 같은 타격공구를 사용하지 않고 기어잭의 원리가 적용되는 나사선을 갖는 공구를 이용하여 지속적이고 균일한 힘에 의해 관통홀에 삽입되므로 치공구의 변형이 발생하지 않고 재작업이 발생하지 않아 작업자의 공수가 줄어드는 효과가 있다.When inserting the bush, the tool is inserted into the through hole by continuous and uniform force by using a tool with a screw thread to which the principle of gear jack is applied, without using a hammering tool such as a hammer. Since no work occurs, the labor of the worker is reduced.
Description
본 발명은 부쉬 결합용 공구에 관한 것으로서, 구체적으로는 항공기의 부품 생산용 치공구를 제작할때 치공구에서 디테일(detail)을 장탈착시 위치를 결정해주는 중요한 부품인 부쉬를 관통홀에 삽입할때, 관통홀의 직경보다 적은 직경을 갖는 가이드부를 가진 가이드 로케이터가 치공구의 하부에서 홀을 관통하도록 위치시킨 뒤 부쉬를 가이드부에 끼운 뒤 본 발명에 따라 기어 잭의 원리를 적용한 부쉬 결합용 공구를 이용하여 노브를 회전시키면 부쉬가 정확한 위치로 밀려들어가서 자리를 잡게 되며, 다시 가이드부를 빼서 와셔를 삽입한 채 노브를 회전시켜 부쉬를 최종적으로 결합되게 하여 부쉬가 홀에 정확히 삽입되어 치공구의 정밀도가 높아지도록 구성된 부쉬 결합용 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for coupling a bush, and specifically, when manufacturing a tool for producing a component of an aircraft, when inserting a bush, which is an important part that determines the position when mounting or removing a detail from the tool, through the through hole, A guide locator having a guide portion having a diameter smaller than the diameter of the hole is positioned to penetrate the hole at the bottom of the tool, and then the bush is inserted into the guide. Then, the knob is adjusted using a bushing coupling tool applying the principle of the gear jack according to the present invention. When it is rotated, the bush is pushed to the correct position to take a seat, and then the guide part is pulled out again and the knob is rotated with the washer inserted so that the bush is finally joined so that the bush is correctly inserted into the hole to increase the precision of the tool. It is about a tool for.
일반적으로 항공기의 구성품은 좁은 공간에 여러 개의 부품이 존재하며, 여러개의 부품중에서 하나의 부품을 치공구에서 위치하여 조립한 후 또 다른 부품을 조립할때 조립된 부품에 의해 치공구의 간섭이 일어나게 되며, 이러한 치공구를 제거한 후 또 다른 부품을 조립할때 정확한 곳에 치공구가 위치해야 치공구의 기능을 다 할 수 있다.Generally, components of an aircraft have several parts in a narrow space, and when one part of several parts is assembled at the tool, the tool is interposed by the assembled parts when assembling another part. After removing the tool, when assembling another part, the tool must be placed in the correct position to function as the tool.
이때, 알미늄 재질의 치공구를 장탈착할때 약한 재질의 마모를 방지하고 위치를 결정하기 위해서 스틸 재질의 부쉬를 사용하여 내부로 핀이 들어가는 위치를 잡아주게 된다.At this time, to prevent the wear of the weak material when the mounting and removal of the aluminum tool is used to hold the position of the pin into the interior using a steel bushing to determine the location.
이와 같은 부쉬를 치공구에 삽입하는 종래의 방법으로는 햄머를 사용하여 부쉬를 타격하여 삽입하는 방법이 이용되며, 이러한 방법은 정확한 위치에 부쉬가 삽입되지 않고 기울어져 들어가 치공구의 정밀도를 저하시키는 문제가 있어, 일차적으로 치공구의 변형을 유발시키고, 나아가서 틀어지게 삽입된 부쉬에 의해 치공구의 기능을 저하시키며, 재작업을 해야 하는 경우가 발생함에 따라 작업자의 피로도가 증가하는 문제점이 있다.As a conventional method of inserting such a bushing into the tool, a method of hitting the bush using a hammer is used. This method has a problem of lowering the precision of the tool by tilting the bush without inserting the bush at the correct position. Therefore, there is a problem that primarily causes deformation of the tool, deteriorates the function of the tool by the bush inserted into the wrong tool, and increases the fatigue of the worker as the need to rework occurs.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 항공기에서 알미늄 재질의 치공구를 장착 및 탈착할때 약한 재질의 마모를 방지하고 위치를 결정하기 위해서 사용되는 부쉬를 정확하게 삽입할 수 있는 부쉬 결합용 공구 및 그 결합방법을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to accurately determine the bushing used to determine the location and prevent wear of the weak material when mounting and detaching the aluminum tool in the aircraft An object of the present invention is to provide a bushing joining tool and a joining method thereof.
본 발명의 다른 목적은 후술될 구성 및 작용에서 더욱 상세히 설명될 것이다.Other objects of the present invention will be described in more detail in the configurations and operations described below.
도 1은 본 발명에 따른 암가이드를 나타내기 위한 사시도.1 is a perspective view for showing an arm guide according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 수가이드를 나타내기 위한 사시도.Figure 2 is a perspective view for showing the guide according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따라 부쉬를 결합하는 것을 나타내기 위한 부분 절개 사시도.3 is a partial cutaway perspective view to illustrate engaging the bush in accordance with the present invention.
도 4a내지 도 4i은 본 발명에 따라 부쉬 결합용 공구를 이용하여 부쉬를 결합하는 과정을 나타내기 위한 공정도.Figures 4a to 4i is a process diagram for showing the process of coupling the bush using the tool for bushing coupling in accordance with the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 암가이드 10: 암나사홈100: female guide 10: female thread groove
20: 몸체 30: 핸들20: body 30: handle
40: 수나사 50: 삽입 가이드부40: male thread 50: insertion guide portion
60: 지지판 70: 부쉬60: support plate 70: bush
300: 치공구 310: 관통홀300: jig 310: through hole
400: 와셔 200: 수가이드400: washer 200: suga guide
본 발명에 따른 부쉬 결합용 공구는, 내측에 암나사홈이 형성된 원통 형상의 몸체를 가지며, 상기 몸체의 일측 끝단에는 상기 몸체의 길이방향에 수직으로 연장되는 핸들이 형성되는 암가이드;와, 상기 암나사홈에 체결되는 수나사를 가지며, 상기 수나사의 일측 끝단에는 수나사의 길이방향에 수직으로 연장되는 지지판이 형성되는 수가이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Bushing tool according to the present invention, has a cylindrical body formed with a female thread groove on the inside, one end of the body is formed with a handle extending in the vertical direction in the longitudinal direction of the body; and the female screw And a male guide having a male screw fastened to a groove, and having a support plate extending at one end of the male screw perpendicularly to the longitudinal direction of the male screw.
이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 암가이드(100)를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an arm guide 100 according to the present invention.
도 1에 따르면 암가이드(100)는 몸체(20)와 핸들(30)로 구성되는데,몸체(20)는 내측에 암나사홈(10)이 형성된 원통형상이며, 암나사홈(10)의 직경은 후술될 수나사(40)과 나사결합될 수 있도록 수나사(40)의 직경에 대응되게 형성되어 있다.According to Figure 1, the arm guide 100 is composed of a body 20 and the handle 30, the body 20 is a cylindrical shape with a female thread groove 10 formed on the inside, the diameter of the female thread groove 10 will be described later It is formed to correspond to the diameter of the male screw 40 to be screwed with the male screw 40.
그리고, 핸들(30)은 몸체(20)를 수직으로 세웠을때 몸체(20)의 상측 끝단에서 몸체(20)의 길이방향에 수직으로 연장되도록 형성되는 손잡이로서, 핸들(30)을 일례로 시계방향으로 돌릴때 암나사홈(100)이 아래측으로 전진하도록 암나사홈(10)이 형성된다.And, the handle 30 is a handle formed so as to extend perpendicular to the longitudinal direction of the body 20 at the upper end of the body 20 when the body 20 is set up vertically, the handle 30 in an example clockwise direction The female thread groove 10 is formed so that the female thread groove 100 moves forward when turned to the lower side.
도 2는 본 발명에 따른 수가이드(200)를 나타낸 사시도로서, 도 2에 따르면 수가이드(200)의 수나사(40)는 상술한 몸체(20)의 암나사홈(10)에 나사결합되도록 대응되는 직경을 갖도록 형성되며, 수나사(40)의 저부에는 치공구(300)의 관통홀(310)에 끼워질 수 있는 원형의 테두리형상의 삽입 가이드부(50)가 수나사(40)의 둘레를 감싸도록 형성되어 수나사(40)가 관통홀(310)내에서 정확하게 수직으로 위치하도록 형성되어 있다.FIG. 2 is a perspective view illustrating the male guide 200 according to the present invention, and according to FIG. 2, the male screw 40 of the male guide 200 corresponds to the female thread groove 10 of the body 20 described above. It is formed to have a diameter, the bottom portion of the male screw 40 is formed so as to surround the circumference of the male screw 40 of the circular edge-shaped insertion guide portion 50 that can be fitted into the through-hole 310 of the dental tool 300 Thus, the male screw 40 is formed to be positioned exactly vertically in the through hole 310.
그리고, 삽입 가이드부(50)의 하측에는 수나사(40)의 길이방향에 수직으로 연장되는 지지판(60)이 형성되어, 수나사(40)와 삽입 가이드부(50)가 관통홀(310)에 삽입될때 치공구(300)의 수평면과 평행하게 맞다음으로써 수나사(40)와 삽입 가이드부(50)가 정확하게 수직으로 치공구(300)의 관통홀(310)내에 위치하도록 하는 지지역할을 수행하도록 형성된다.In addition, a support plate 60 extending perpendicularly to the longitudinal direction of the male screw 40 is formed at the lower side of the insertion guide portion 50 so that the male screw 40 and the insertion guide portion 50 are inserted into the through hole 310. When it is parallel to the horizontal plane of the tool tool 300, the male screw 40 and the insertion guide 50 is formed so as to perform the local area to be positioned in the through-hole 310 of the tool tool 300 vertically.
도 3에서는 도 1과 도 2의 암가이드(100)와 수가이드(200)을 이용하여 치공구에 부쉬(70)를 삽입하는 과정의 일부를 나타낸 부분 절개 사시도이다.3 is a partially cutaway perspective view illustrating a part of a process of inserting the bush 70 into the tool using the arm guide 100 and the guide 200 of FIGS. 1 and 2.
도 3에서는 치공구(300)의 관통홀(310)에 수가이드(200)의 수나사(40)와 삽입 가이드부(50)를 삽입한 뒤, 치공구(300)의 관통홀(310)을 통해 맞은편으로 돌출된 수나사(40)에 부쉬(70)를 끼워넣고 암나사홈(10)이 수나사(40)에 나사결합된 것을 나타내고 있다.In FIG. 3, after the male screw 40 and the insertion guide part 50 of the guide 200 are inserted into the through hole 310 of the tool tool 300, the opposite side is provided through the through hole 310 of the tool tool 300. The bush 70 is inserted into the male screw 40 protruding from the female screw groove 10, and the female thread groove 10 is screwed to the male screw 40.
이때, 도 3에 나타난 것처럼 암가이드(100)는 핸들(30)을 시계방향으로 회전시킴에 따라 계속 수나사(40)의 하측으로 전진하며, 부쉬(70)에 닿은 후에는 부쉬를 밀어 치공구(300)의 관통홀(310)에 부쉬(70)의 일부가 삽입되도록 한다.At this time, as shown in Figure 3, the arm guide 100 continues to advance to the lower side of the male screw 40 as the handle 30 is rotated in the clockwise direction, after touching the bush 70 push the bushing tool 300 A part of the bushing 70 is inserted into the through hole 310 of).
이렇게 수가이드(200)와 암가이드(100)을 이용하여 부쉬(70)를 관통홀(310)에 삽입하면 치공구(300)의 수평면에 대하여 수직으로 정확하게 힘을 받는 것이 가능해지며, 이에 따라 부쉬(40)는 관통홀(310)에 정확히 삽입되어 질 수 있다.By inserting the bush 70 into the through hole 310 by using the guide 200 and the arm guide 100 as described above, it is possible to precisely receive the force vertically with respect to the horizontal plane of the dental tool 300. 40 may be inserted into the through hole 310 correctly.
이하, 암가이드(100)와 수가이드(200)를 이용하여 부쉬(70)를 치공구(300)에 삽입하는 각각의 과정을 도 4a 내지 도 4i를 이용하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, each process of inserting the bush 70 into the tool tool 300 using the arm guide 100 and the guide 200 will be described in more detail with reference to FIGS. 4A to 4I.
도 4a에서는 치공구(300)의 관통홀(310)에 수가이드(200)의 수나사(40)를 삽입하는 것을 나타내고 있으며, 도 4b에서는 수가이드(200)의 수나사(40)가 관통홀(310)을 통해 치공구(300)의 맞은편 측으로 일부를 돌출시킨 상태로 위치하고, 삽입 가이드부(50)는 관통홀(310)에 끼워진 상태로 수나사(40)를 수직으로 지지하고 있으며, 지지판(60)이 치공구(300)의 면에 닿아서 더 이상 삽입 가이드부(50)가 삽입되지 않도록 지지하고 있다.In FIG. 4A, the male screw 40 of the male guide 200 is inserted into the through hole 310 of the tool tool 300. In FIG. 4B, the male screw 40 of the male guide 200 is inserted into the through hole 310. Is located in the state protruding a part to the opposite side of the tool tool 300 through, the insertion guide portion 50 is vertically supporting the male screw 40 in the state fitted in the through hole 310, the support plate 60 In contact with the surface of the tool tool 300 is supported so that the insertion guide 50 is no longer inserted.
도 4c에서는 도 4b에서 치공구(300)의 맞은편으로 돌출된 수나사(40)에 부쉬(70)를 삽입한 상태를 나타내고 있으며, 도 4d와 도 4e에서는 도 4c의 돌출된수나사(40)에 암가이드(100)을 삽입 후 결합하는 것을 나타내고 있으며, 도 4e에서와 같이 암가이드(100)의 핸들(10)을 시계방향으로 회전시킴에 따라 기어잭의 원리에 의해 부쉬(70)는 치공구(300)의 관통홀(310)로 밀려 들어가며, 도 4f에서는 부쉬(70)의 일부가 관통홀(310)에 삽입된 후에 암가이드(100)와 수가이드(200)의 나사결합을 분리하여 제거시킨 상태를 나타내고 있다.In FIG. 4C, the bush 70 is inserted into the male screw 40 protruding to the opposite side of the dental tool 300 in FIG. 4B. In FIGS. 4D and 4E, the female is inserted into the protruding male screw 40 of FIG. 4C. The insertion of the guide 100 is shown, and as shown in FIG. 4E, as the handle 10 of the arm guide 100 is rotated in the clockwise direction, the bush 70 is a tool tool 300 by the principle of the gear jack. 4F is pushed into the through hole 310, and in FIG. 4F, after a part of the bush 70 is inserted into the through hole 310, the screw coupling of the arm guide 100 and the guide 200 is removed and removed. Indicates.
도 4g에서는 관통홀(310)의 직경에 대응되는 와셔(400)를 수나사(40)를 거쳐서 삽입 가이드부(50)에 삽입한 채로 다시 수가이드(200)를 관통홀(310)내로 삽입시키는 것을 나타내며, 도 4h에서는 최종적으로 암가이드(100)와 수가이드(200)를 나사결합되어 암가이드(100)의 핸들(10)을 시계방향으로 회전시킴에 따라 부쉬(40)가 관통홀(310)에 끝까지 삽입되도록 하는 것을 나타내며, 암가이드(100)와 수가이드(200) 그리고, 와셔(400)를 제거시키면 도 4i와 같이 부쉬(70)가 관통홀(40)내에 완전히 삽입된다.In FIG. 4G, the guide 200 is inserted into the through hole 310 while the washer 400 corresponding to the diameter of the through hole 310 is inserted into the insertion guide part 50 through the male screw 40. In FIG. 4H, the bush 40 is through-hole 310 as the arm guide 100 and the male guide 200 are finally screwed together to rotate the handle 10 of the arm guide 100 clockwise. When the arm guide 100, the male guide 200, and the washer 400 are removed, the bush 70 is completely inserted into the through hole 40 as shown in FIG. 4I.
이상과 같은 단계들을 이용하여 부쉬(70)를 관통홀(310)에 삽입하면 기어잭의 원리가 적용되는 암가이드를 회전함에 따라 부쉬(70)가 정확하게 위치될 수 있으며, 부쉬(70)를 관통홀(310)측으로 안내하기 위한 수나사(40)의 위치를 정확하게 잡아주는 삽입 가이드부(50)가 차지하는 공간을 도 4g내지 도 4i에 게시되는 와셔(400)가 직각이 되도록 잡아주므로 치공구(300) 평면에 직각이 되도록 부쉬(70)가 삽입되어 질 수 있다.If the bush 70 is inserted into the through hole 310 using the above steps, the bush 70 may be accurately positioned as the arm guide to which the principle of the gear jack is applied rotates, and the bush 70 penetrates through the bush 70. Since the washer 400 holds the space occupied by the insertion guide 50 for accurately holding the position of the male screw 40 for guiding to the hole 310 side so that the washer 400 posted in FIGS. Bush 70 may be inserted to be perpendicular to the plane.
상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하였지만, 본 발명의 분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 얼마든지 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 잘 알것이며, 본 발명의 진정한 기술적 범위는 특허청구범위에 의해서 판단되어져야 할 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail as described above, those skilled in the art will be able to modify or change the present invention as many as possible without departing from the spirit and scope of the present invention. It will be appreciated that the true technical scope of the invention should be determined by the claims.
본 발명에 따르면 부쉬를 치공구에 삽입할때 부쉬의 정확한 위치를 잡아주는 것이 가능하며, 이에 따라 종래에 기울어져 들어가서 치공구의 정밀도를 저하시키던 문제가 발생하지 않아 치공구의 정밀도를 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, when the bush is inserted into the tool, it is possible to grasp the exact position of the bush. Accordingly, there is no problem of inclining the conventional tool to reduce the precision of the tool, thereby improving the precision of the tool.
그리고, 부쉬를 삽입할때 햄머와 같은 타격공구를 사용하지 않고 기어잭의 원리가 적용되는 나사선을 갖는 공구를 이용하여 지속적이고 균일한 힘에 의해 관통홀에 삽입되므로 치공구의 변형이 발생하지 않고 재작업이 발생하지 않아 작업자의 공수가 줄어드는 효과가 있다.When inserting the bush, the tool is inserted into the through hole by continuous and uniform force by using a tool with a screw thread to which the principle of gear jack is applied, without using a hammering tool such as a hammer. Since no work occurs, the labor of the worker is reduced.
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-
2002
- 2002-04-29 KR KR10-2002-0023419A patent/KR100424785B1/en active IP Right Grant
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