KR100424098B1 - Main heating system of brazing object for batch-type brazing furnace system - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트레이에 수납되며, 소정 온도로 예열된 상태의 브레이징 대상물을 가열시켜 브레이징 시키기 위한 배치형(batch-type) 브레이징 퍼니스(furnace)용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템에 관한 것으로서, 브레이징 대상물이 수납된 트레이를 푸시-방식 및 풀-방식으로 작동되는 이송 유니트에 의해 밀어서 공급시키고, 당겨서 배출시킬 수 있도록 입구와 출구가 형성되고 밀폐된 공간을 가진 가열퍼니스; 가열퍼니스 내부에서 소정의 가스 분위기의 관리를 위해, 대상물을 에워 쌀 수 있도록 가열퍼니스의 내부에 위치된 완전 터널형 노심부재; 가열퍼니스의 내부를 소정 온도 조건으로 가열 및 유지시킬 수 있도록 노심부재의 상부와 하부에 각각 배치된 가열부재; 및 가열퍼니스의 내부에서 가스를 충분히 가열시킨 후 소정 온도 조건에서 그 가스를 노심부재의 내부로 공급시키기 위한 가스분위기 조성부재를 구비한다.The present invention relates to a brazing object main heating system for a batch-type brazing furnace, which is housed in a tray and heats and brazes a brazing object preheated to a predetermined temperature, wherein the brazing object is housed. A heating furnace having an enclosed space, the inlet and the outlet of which are formed so that the tray can be pushed and fed by the transfer unit operated by push-pull and pull-pull; A completely tunnel-type core member located inside the heating furnace for enclosing an object for managing a predetermined gas atmosphere inside the heating furnace; Heating members respectively disposed on upper and lower portions of the core member to heat and maintain the inside of the heating furnace at a predetermined temperature condition; And a gas atmosphere composition member for sufficiently heating the gas inside the heating furnace and supplying the gas into the core member at a predetermined temperature condition.

Description

배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템 {Main heating system of brazing object for batch-type brazing furnace system}Main heating system of brazing object for batch-type brazing furnace system

본 발명은 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 알루미늄, 마그네슘, 스테인레스 스틸, 동, 일반 스틸 등을 브레이징(brazing)하는 과정에서 소정 온도로 예열된 브레이징 대상물을 본격적으로 가열시켜 브레이징 하기 위한 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a brazing object main heating system for a batch brazing furnace, and more particularly, to a brazing object preheated to a predetermined temperature in the process of brazing aluminum, magnesium, stainless steel, copper, general steel, etc. A main heating system for a batch brazing furnace for brazing by heating.

일반적으로, 브레이징 퍼니스는 열처리로(furnace:爐)에 의해 플럭스가 도포된 각종 부품의 브레이징 대상물을 무산화 열처리하는 장치와, 이 열처리 장치에 소정의 가스를 주입하는 가스 발생장치 등이 구비된다. 종래의 브레이징 퍼니스 시스템은 연속된 브레이징 작업을 수행하는 연속로가 많이 이용되고 있다.Generally, a brazing furnace is provided with an apparatus for anodizing annealing objects of various parts to which flux is applied by a heat treatment furnace, and a gas generator for injecting a predetermined gas into the heat treatment apparatus. Conventional brazing furnace systems are commonly used in a continuous furnace for performing a continuous brazing operation.

종래의 이러한 브레이징 퍼니스는 단일의 연속 퍼니스 구조를 가지므로, 브레이징 대상물을 소정의 분위기 및 온도 조건으로 브레이징 하기까지 많은 에너지가 소요되므로 생산성이 저하되고 품질이 불량해질 가능성이 있었다.Since the conventional brazing furnace has a single continuous furnace structure, a large amount of energy is required to braze the brazing object to a predetermined atmosphere and temperature conditions, which may lower productivity and poor quality.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 착상된 것으로서, 브레이징을 위한 메인 가열 작업을 하기 전에 미리 브레이징 대상물을 가열시켜 어느 정도로 가열된 브레이징 대상물을 메인 가열함으로써 퍼니스의 전체적인 열효율 및 제품의 불량률을 감소시킬 수 있는 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived in view of the above problems, it is possible to reduce the overall thermal efficiency of the furnace and the failure rate of the product by heating the brazing object in advance to the main heating to some extent before the main heating operation for brazing before heating It is an object to provide a brazing object main heating system for a batch brazing furnace.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 브레이징 대상물 메인 가열 시스템이 적용되는 배치형 브레이징 퍼니스를 개략적으로 도시한 정면 구성도.1 is a front configuration diagram schematically showing a batch type brazing furnace to which a brazing object main heating system according to a preferred embodiment of the present invention is applied;

도 2는 도 1의 평면 장치 구성도.FIG. 2 is a plan view of the planar device of FIG. 1. FIG.

도 3은 도 1에 도시된 컨베이어 카트의 측면도.3 is a side view of the conveyor cart shown in FIG.

도 4는 도 1에 도시된 입/출구유니트의 승강부재 부위를 도시한 측면도.Figure 4 is a side view showing the elevating member portion of the entrance / exit unit shown in FIG.

도 5는 도 1에 도시된 배치형 브레이징 퍼니스에 적용되는 트레이의 평면도.5 is a plan view of a tray applied to the batch brazing furnace shown in FIG.

도 6은 도 2에 도시된 슬라이드부재 및 가이드부재의 배치 상태를 상세하게 도시한 평면도.Figure 6 is a plan view showing in detail the arrangement of the slide member and the guide member shown in FIG.

도 7은 도 1에 도시된 브레이징 퍼니스에 적용되는 사이드 롤러 체인의 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.7 is a perspective view schematically showing the structure of a side roller chain applied to the brazing furnace shown in FIG.

도 8은 도 1에 도시된 입구유니트의 확대 정면도.8 is an enlarged front view of the entrance unit shown in FIG. 1;

도 9는 도 8의 측면도.9 is a side view of FIG. 8;

도 10은 도 1에 도시된 출구유니트의 확대 정면도.10 is an enlarged front view of the exit unit shown in FIG. 1;

도 11은 도 1 및 도 2에 도시된 예열로의 측면도.11 is a side view of the preheating furnace shown in FIGS. 1 and 2;

도 12a 및 도 12b는 도 11에 도시된 스키드부재의 평면도 및 측면도.12A and 12B are plan and side views of the skid member shown in FIG. 11;

도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 브레이징 대상물 메인 가열 시스템의 측면도.13 is a side view of a brazing object main heating system according to a preferred embodiment of the present invention.

도 14는 도 1 및 도 2에 도시된 냉각유니트의 측면도.14 is a side view of the cooling unit shown in FIGS. 1 and 2;

도 15a 내지 도 15c는 도 1 및 도 2에 도시된 2중도어 어셈블리의 구조를 개략적으로 확대 도시한 측면도, 정면도, 평면도.15A to 15C are side, front, and plan views schematically illustrating an enlarged structure of the double door assembly shown in FIGS. 1 and 2.

도 16a 내지 도 16d는 도 1에 도시된 풀 체인부재의 동작을 설명하기 위한 부분 단면도.16A to 16D are partial cross-sectional views for explaining the operation of the full chain member shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100...프레임 200...입구유니트100 ... frame 200 ... entrance unit

300...예열유니트 400...메인 가열 시스템300 ... preheating unit 400 ... main heating system

500...냉각유니트 600...출구유니트500 ... cooling unit 600 ... outlet unit

700...이송유니트 800...2중도어 어셈블리700 ... Transfer Unit 800 ... Double Door Assembly

900...중간도어 어셈블리900 ... Middle Door Assembly

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 트레이에 수납되며, 소정 온도로 예열된 상태의 브레이징 대상물을 가열시켜 브레이징 시키기 위한 배치형(batch-type) 브레이징 퍼니스(furnace)용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템에 있어서: 상기 브레이징 대상물이 수납된 트레이를 반입 및 배출시킬 수 있도록 입구와 출구가 형성되고, 상기 브레이징 대상물을 가열하여 브레이징하는 동안 밀폐되는 가열퍼니스; 상기 브레이징 대상물을 에워 쌀 수 있도록 상기 가열퍼니스의 내부에 위치되고, 상기 입구 및 출구 쪽의 양단이 개방된 완전 터널형 노심부재; 상기 가열퍼니스의 내부를 소정 온도 조건으로 가열 및 유지시킬 수 있도록 상기 노심부재의 상부와 하부에 각각 배치된 가열부재; 상기 가열퍼니스의 내부에서 가스를 가열시킨 후 소정 온도 조건에서 그 가스를 상기 노심부재의 내부로 공급시키기 위한 가스분위기 조성부재; 및 상기 브레이징 대상물이 수납된 트레이를 밀어서 상기 가열퍼니스의 입구를 통해 반입하여 상기 노심부재 내에 위치시킨 후 후진하여 상기 가열퍼니스의 입구 바깥으로 원위치하고, 상기 브레이징 대상물의 브레이징이 완료되면 상기 출구를 통해 상기 가열퍼니스 내에 들어와서 상기 트레이를 당겨서 상기 출구를 통해 배출하는 이송유니트를 구비한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a brazing target main heating system for a batch-type brazing furnace for heating and brazing a brazing target which is stored in a tray and preheated to a predetermined temperature. : A heating furnace which is formed with an inlet and an outlet so that the tray containing the brazing object can be carried in and discharged, and is closed while the brazing object is heated and brazed; A completely tunnel-type core member positioned inside the heating furnace to open the brazing object, and open at both ends of the inlet and the outlet; A heating member disposed above and below the core member to heat and maintain the inside of the heating furnace at a predetermined temperature condition; A gas atmosphere composition member for heating the gas in the heating furnace and supplying the gas to the core member under a predetermined temperature condition; Pushing the tray containing the brazing object is carried in through the inlet of the heating furnace to be located in the core member and then moved back to the outside of the inlet of the heating furnace, and through the outlet when the brazing object is completed And a transfer unit that enters the heating furnace and pulls the tray and discharges it through the outlet.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 가열퍼니스는: 바닥면에 마련된 다층의 내화벽돌부재; 외벽의 내측에 소정 두께로 설치되는 보온부재; 및 내벽의 외측과 상기 보온부재에 접촉되도록 소정 두께로 설치되는 단열부재를 구비한다.In the main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention, the heating furnace comprises: a multi-layer firebrick member provided on the bottom surface; A heat insulating member installed to a predetermined thickness inside the outer wall; And a heat insulating member installed at a predetermined thickness to contact the outer side of the inner wall and the heat insulating member.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 보온부재는 암석 섬유(암면:Mineral Glass Fiber)를 구비하고; 상기 단열부재는 세라믹 파이버를 구비한다.A main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention, wherein the insulating member comprises rock fiber (mineral glass fiber); The heat insulating member includes a ceramic fiber.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 내화벽돌부재는: 최저층에 마련되는 단열벽돌; 및 최상층에 마련되는 내열벽돌을 구비한다.In the main heating system for the batch-type brazing furnace according to the present invention, the refractory brick member comprises: a heat insulating brick provided in the lowest floor; And a heat resistant brick provided on the uppermost floor.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 가열되어 팽창되는 노심부재를 소정 간격 슬라이딩시키고 상기 노심부재의 하단을 지지할 수 있도록 상기 가열퍼니스의 바닥에 설치된 슬리퍼부재를 더 구비한다.A main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention, further comprising a slipper member installed at the bottom of the heating furnace so as to slide the heated and expanded core member at a predetermined interval and to support a lower end of the core member.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기가열부재는 상기 노심부재의 내부를 길이방향 센터라인을 기준으로 서로 대칭되는 제1구역과 제2구역으로 분리하여 가열 및 분위기 조성할 수 있도록 소정 패턴으로 배열되는 다수의 히터를 구비한다.In the main heating system for the batch-type brazing furnace according to the present invention, the heating member separates the interior of the core member into a first zone and a second zone that are symmetrical to each other based on a longitudinal centerline to create a heating and atmosphere. It is provided with a plurality of heaters arranged in a predetermined pattern so that.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 히터는: 상기 노심부재의 하부에 위치되도록 상기 가열퍼니스의 바닥에 설치되는 저온히터; 및 편차제어방식에 의해 상기 저온히터에 반응하고, 상기 노심부재의 상부에 위치되도록 상기 가열퍼니스의 측벽을 관통하여 대향되는 측벽에 설치되는 고온히터를 구비한다.A main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention, wherein the heater comprises: a low temperature heater installed at a bottom of the heating furnace to be positioned below the core member; And a high temperature heater installed on the side walls facing the low temperature heater by the deviation control method and penetrating through the side walls of the heating furnace so as to be positioned above the core member.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 가열부재는: 상기 노심부재의 내부 온도를 감지할 수 있는 다수의 열전대를 더 구비한다.In the main heating system for a batch brazing furnace according to the invention, the heating element further comprises: a plurality of thermocouples capable of sensing the internal temperature of the core member.

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 가스분위기 조성부재는: 공급되는 가스를 상기 가열퍼니스의 내부 온도에 의해 가열시키기 위해 상기 노심부재의 길이방향으로 상기 노심부재의 외측벽을 따라 각각 배관되는 한쌍의 가스가열관; 상기 가스가열관과 연통되고 상기 노심부재의 상단 내측벽을 따라 배관되며, 상기 노심부재의 상단 내측벽에 가스를 분사시키기 위해 소정 패턴의 다수의 분사공이 각각 마련된 한 쌍의 가스 분사관을 구비한다.In the main heating system for a batch brazing furnace according to the invention, the gas atmosphere composition member comprises: an outer wall of the core member in the longitudinal direction of the core member for heating the supplied gas by the internal temperature of the heating furnace. A pair of gas heating tubes respectively piped along; And a pair of gas injection tubes communicating with the gas heating tube and piped along the upper inner wall of the core member and provided with a plurality of injection holes in a predetermined pattern to inject gas into the upper inner wall of the core member. .

본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템에 있어서, 상기 가스분위기 조성부재는, 상기 노심부재 내부의 산소 분포를 측정하기 위해 상기 노심부재의 내측벽을 따라 배관된 산소 측정관을 구비한다.In the main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention, the gas atmosphere composition member includes an oxygen measuring tube piped along the inner wall of the core member to measure the oxygen distribution inside the core member.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a main heating system for a batch brazing furnace according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 시스템은 플럭스(Flux:융제)가 클래드 형태로 도포된 후 탈지장치에 의해 건조된 브레이징 대상물 예를 들어, 알루미늄, 마그네슘, 망간, 규소, 구리, 아연, 스테인레스, 스틸, 동 재질의 브레이징 대상물을 저로점 가스 분위기 예를 들어, 질소, 수소, LPG나 LNG등과 같은 DX가스 분위기에서 소정 온도로 브레이징 하기 위한 브레이징 퍼니스에 이용되는 것으로서, 예열된 브레이징 대상물을 본격적으로 가열하기 위한 설비이다. 보다 구체적으로는, 본 시스템은, 자동차, 선박, 항공기, 전투차량 등의 에어 컨디션용 증발기, 라디에이터, 응축기 등과 같은 알루미늄 열교환기와 같이 산업용 및 군수용 제품 뿐만 아니라 가정용 열교환기의 브레이징 작업을 수행하는 퍼니스에 적용할 수 있다. 이하에서는, 브레이징 대상물의 주요 재질을 알루미늄으로 한정되고 저로점 가스 분위기를 위한 환원 가스는 질소(N2) 가스에 한정된 브레이징 퍼니스에 적용되는 메인 가열 시스템을 설명한다. 그러나, 마그네슘 스테인레스 브레이징의 경우에는 수소(H2) 가스를, 동 또는 스틸 브레이징의 경우에는 DX가스를 사용하고 그에 따른 시스템의 구성요소의 강도 및 재질은 다양하게 변형 가능하므로 본 시스템에서는 벽돌측의 재질, 세라믹 파이바, 암면, 그라파이트, 금속 재질 등의 강도를 달리하면 충분히 그러한 시스템에도 적용 가능함을 밝혀 둔다.The system is designed for brazing objects such as aluminum, magnesium, manganese, silicon, copper, zinc, stainless steel, steel, and copper, which have been coated in a clad form with flux and then dried by a degreasing device. as used in the brazing furnace to braze at the point with me gas atmosphere, for example, D X gas atmosphere such as nitrogen, hydrogen, LPG or LNG to a predetermined temperature, the full-scale plant for heating the preheated brazed object. More specifically, the system is suitable for furnaces for brazing operations of industrial and military products as well as domestic heat exchangers such as aluminum heat exchangers such as evaporators, radiators and condensers for air conditioners such as automobiles, ships, aircrafts and combat vehicles. Applicable Hereinafter, the main heating system will be described in which the main material of the brazing object is limited to aluminum and the reducing gas for the low dew point gas atmosphere is applied to the brazing furnace limited to nitrogen (N 2 ) gas. However, in the case of magnesium stainless brazing, hydrogen (H 2 ) gas is used, and in the case of copper or steel brazing, D X gas is used, and accordingly, the strength and the material of the components of the system can be variously modified. By varying the strength of the material, ceramic piba, rock wool, graphite, metal materials, etc., it is found that it is sufficiently applicable to such a system.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 브레이징 대상물 메인 가열 시스템이 적용되는 배치형 브레이징 퍼니스를 개략적으로 도시한 정면 구성도이고, 도 2는 도 1의 평면 구성도이고, 도 3은 도 2의 종단면도이다.1 is a schematic front view of a batch type brazing furnace to which a brazing object main heating system according to a preferred embodiment of the present invention is applied, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is of FIG. 2. It is a longitudinal cross-sectional view.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 시스템(400)이 적용되는 배치형 브레이징 퍼니스(1)는 다양한 유니트로 구획될 수 있고, 이 유니트들은 하나의 프레임에 모두 설치될 수 있고 분획된 각각의 프레임이 결합된 형태일 수도 있다. 여기서, 메인 가열 시스템(400)은 예열로(300)와 냉각유니트(500) 사이에 설치된다.1 and 2, the batch brazing furnace 1 to which the present system 400 is applied can be partitioned into various units, which units can all be installed in one frame and each divided The frame may be combined. Here, the main heating system 400 is installed between the preheating furnace 300 and the cooling unit 500.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 시스템(400)이 적용되는 배치형 브레이징 퍼니스(1)은 지면에 길이 방향으로 설치되는 프레임(100)과, 플럭스 도포 후 건조된 상태에서 트레이(130)에 수납된 브레이징 대상물(140)을 컨베이어 카트(110)로부터 공급받는 입구유니트(200)와, 입구유니트(200)로부터 공급받은 브레이징 대상물(140)을 소정 온도 및 소정 가스 분위기 조건에서 소정 시간 동안 예열시키기 위해 프레임(100)에 설치된 예열로(300)와, 예열로(300)에 의해 예열된 브레이징 대상물(140)을 소정 가스 분위기 및 소정 온도 조건에서 소정 시간 동안 가열시킴으로써 대상물(140)을 브레이징할 수 있도록 예열로(300)에 연통되게 프레임(100)에 설치된 가열시스템(400)와, 가열시스템(400)에 의해 브레이징된 대상물(140)을 소정 온도 및 소정 가스 분위기 조건에서 냉각시키기 위해, 가열시스템(400)에 연통되도록 프레임(100)에 설치된 냉각유니트(500)와, 입구유니트 (200)로부터 가열시스템(400)까지는 대상물(140)이 탑재된 트레이(130)를 푸시-방식(push-type)에 의해 밀어서 이송시키고, 가열시스템(400)로부터 출구유니트(600)까지는 트레이(130)를 풀-타입(pull-type)에 의해 밀어서 이송시키고, 예열로(300), 가열시스템(400), 및 냉각유니트(500) 각각의 온도 및 가스 분위기 조건에 영향으로 미치지 않도록 밀고 당기는 작업을 하기 위해 프레임(100)에 설비된 이송유니트(700)와, 입구유니트(200)와 예열로(300) 사이, 및 냉각유니트(500)와 출구유니트(600) 사이에 각각 설치된 세라믹 재질의 2중 도어어셈블리(800), 및 예열로(300)와 가열시스템(400)의 사이, 및 가열시스템(400)와 냉각유니트(500) 사이에 각각 설치된 세라믹 재질의 중간도어 어셈블리(900)를 구비한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the batch brazing furnace 1 to which the system 400 is applied includes a frame 100 installed in a length direction on the ground, and a tray 130 in a dried state after flux application. ), The inlet unit 200 receiving the brazing object 140 received from the conveyor cart 110 and the brazing object 140 supplied from the inlet unit 200 for a predetermined time at a predetermined temperature and a predetermined gas atmosphere. Brazing the object 140 by heating the preheating furnace 300 installed in the frame 100 and the brazing object 140 preheated by the preheating furnace 300 for a predetermined time in a predetermined gas atmosphere and a predetermined temperature condition for preheating. The heating system 400 installed in the frame 100 in communication with the preheating furnace 300 and the object 140 brazed by the heating system 400 are cooled at a predetermined temperature and a predetermined gas atmosphere. In order to communicate with the heating system 400, the cooling unit 500 installed in the frame 100 and the tray 130 on which the object 140 is mounted from the inlet unit 200 to the heating system 400 are pushed. Push-type transfer by push-type, the tray 130 from the heating system 400 to the outlet unit 600 by push-pull transfer (pull-type), preheating furnace 300, heating Preheating with the transfer unit 700 and the inlet unit 200 provided in the frame 100 for pushing and pulling the system 400 and the cooling unit 500 so as not to affect the temperature and gas atmosphere conditions of each. Dual door assembly 800 of ceramic material and between preheating furnace 300 and heating system 400, and between the furnace 300, and between the cooling unit 500 and the outlet unit 600, respectively, and heating. Middle door assembly of ceramic material installed between system 400 and cooling unit 500 Lee 900 is provided.

상기 프레임(100)은 지면에 대해 시스템(1)을 지지할 수 있는 다수의 지지대(106)가 설치되는 하부 프레임과 시스템(1)의 구성요소들이 안착되는 상부 프레임으로 구분할 수 있다. 상기 하부 프레임에는 퍼니스(1)를 구동하기 위한 각종 모터들과, 가스 발생 및 공급시스템, 고압 에어 시스템, 전자 계측시스템, PID 온도 제어시스템 등이 설비된다. 상기 상부 프레임은 수평 형태를 이루도록 위치 조정이 되어 있는 것이 바람직하다.The frame 100 may be divided into a lower frame in which a plurality of supports 106 are installed to support the system 1 and an upper frame in which the components of the system 1 are seated. The lower frame is equipped with various motors for driving the furnace 1, a gas generation and supply system, a high pressure air system, an electronic measurement system, a PID temperature control system, and the like. Preferably, the upper frame is adjusted to have a horizontal shape.

이하에서 설명되는 본 발명의 구성요소들은 모두 프레임(100)에 설비되는 것으로서, 각종 브라켓, 블록, 플레이트, 하우징, 커버, 칼라 등은 각각의 구성요소들을 프레임(100)에 설비하기 위한 부속 요소들이므로 예외적인 경우를 제외하고 프레임(100)으로 통칭하는 것을 원칙으로 한다.The components of the present invention described below are all installed on the frame 100, and various brackets, blocks, plates, housings, covers, collars, and the like are attached elements for installing the respective components on the frame 100. Therefore, except in exceptional cases, the frame 100 is referred to as a rule.

상기 이송유니트(700)는 트레이(130)에 수납된 브레이징 대상물(140)을 소정 가스 분위기 및 소정 온도로 각각 유지되는 밀폐된 예열로(300) 및 가열시스템 (400)로 배치타입(batch-type)으로 공급하고 가열시스템(400)에서 작업이 마무리된 대상물(140)을 출구유니트(600)로 배출시키기 위해 트레이(130)가 슬라이딩될 수있도록 프레임(100)에 소정 간격을 가지도록 배열된 한 쌍의 슬라이드부재(710)와, 슬라이드부재(710) 사이에 배치되도록 프레임(100)에 설치된 한 쌍의 가이드부재 (720)와, 트레이(130)를 입구유니트(200)로부터 푸시-방식(push-type)에 의해 슬라이드부재(710)에 대해 슬라이딩시켜 예열로(300) 또는 가열시스템(400)의 중심에 트레이(130)를 위치시킨 후 원위치 될 수 있도록 가이드부재(720)에 의해 가이드 되는 푸시 체인부재(730)와, 가열시스템(400) 또는 냉각유니트(500)에 존재하는 트레이(130)를 풀-타입(pull-type)에 의해 슬라이드부재(710)에 대해 슬라이딩시켜 출구유니트(600)로 배출키기 위해 가이드부재(720)에 의해 가이드 되는 풀 체인부재(740)를 구비한다.The transfer unit 700 is a batch-type batch-type preheating furnace 300 and a heating system 400 that maintain the brazing object 140 accommodated in the tray 130 at a predetermined gas atmosphere and a predetermined temperature, respectively. As long as it is arranged to have a predetermined interval in the frame 100 so that the tray 130 can be slid in order to supply to the outlet and discharge the object 140 finished work in the heating system 400 to the exit unit 600 Pushes the pair of slide members 710, a pair of guide members 720 provided in the frame 100 and the tray 130 from the inlet unit 200 so as to be disposed between the slide members 710. slide guided by the slide member 710 by the guide member 720 to position the tray 130 in the center of the preheating furnace 300 or the heating system 400 by the -type) Chain member 730, heating system 400 or cooling unit A pull chain guided by the guide member 720 to slide the tray 130 present in the 500 to the slide member 710 by the pull-type to discharge to the exit unit 600 The member 740 is provided.

상기 입구유니트(200)는 로딩 컨베이어 카트(110)로부터 브레이징 대상물 (140) 2개가 탑재된 트레이(130)를 공급받는 곳이고, 출구유니트(600)는 브레이징 퍼니스에서 작업이 완료된 브레이징 된 대상물(140)이 탑재된 트레이(130)를 언로딩 컨베이어 카트(120)로 불하시키기 위한 곳이다. 그러므로, 입구유니트(200)와 출구유니트(600)는 구조는 동일하고 그 방향성만 대칭을 가지도록 설계된다.The inlet unit 200 is a tray 130 on which two brazing objects 140 are mounted from the loading conveyor cart 110, and the outlet unit 600 is a brazed object 140 in which the work is completed in the brazing furnace. ) Is a place for discharging the loaded tray 130 to the unloading conveyor cart 120. Therefore, the inlet unit 200 and the outlet unit 600 are designed to have the same structure and only directional symmetry.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 로딩/언로딩 컨베이어 카트 (110)(120)는 각각 카트 프레임(112)과, 소정 높이에 설치되고 트레이(130)에 접촉되는 다수의 프리 롤러들(114)과, 밀고 당길 수 있도록 카트 프레임(112)에 설치된 핸들(116)을 구비한다.2 and 3, the loading / unloading conveyor carts 110 and 120 are each a cart frame 112 and a plurality of free rollers installed at a predetermined height and in contact with the tray 130. 114 and a handle 116 provided on the cart frame 112 to push and pull.

도 1, 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 입/출구 유니트(200)(600)는 각각 프레임(100)의 입력단 및 출력단에 승강 가능하게 설치되고, 자유롭게 회전되도록설치된 다수의 아이들롤러(212)를 가진 가이드 플레이트(210)와, 아이들롤러(212)와 동일한 높이를 가지도록 프레임(100)의 측면에 설치된 가이드롤러(220)와, 가이드 플레이트(210)를 프레임(100)에 대해 선택적으로 승강시킬 수 있도록 프레임 (100)과 가이드 플레이트(210) 사이에 설치된 승강부재(230)를 구비한다.1 and 4, the inlet / outlet units 200 and 600 are respectively mounted on the input terminal and the output terminal of the frame 100 so as to be lifted and lowered, and a plurality of idle rollers 212 are installed to rotate freely. The guide plate 210 and the guide roller 220 installed on the side of the frame 100 to have the same height as the idle roller 212, and the guide plate 210 selectively to the frame 100 The elevating member 230 is provided between the frame 100 and the guide plate 210 so as to elevate.

상기 가이드 플레이트(210)는 슬라이드부재(710), 가이드부재(720)에 간섭되지 않도록 위치되며, 아이들롤러(212)는 가이드 플레이트(210)의 측면에 마련된 사이드 플레이트(214)에 회전 가능하도록 설치된다.The guide plate 210 is positioned so as not to interfere with the slide member 710 and the guide member 720, and the idle roller 212 is installed to be rotatable to the side plate 214 provided on the side of the guide plate 210. do.

상기 승강부재(230)는 프레임(100)과 가이드 플레이트(210) 사이에 설치되는 것으로서, 공압, 유압 등에 의해 작동되는 실린더(232)와, 가이드 플레이트(210)의 승강 운동을 지지하는 가이드 폴(234), 및 프레임(100)에 설치된 파워 베이스(236)를 구비한다.The lifting member 230 is installed between the frame 100 and the guide plate 210, the cylinder 232 operated by pneumatic, hydraulic pressure, and the like, and a guide pole for supporting the lifting motion of the guide plate 210 ( 234, and a power base 236 installed in the frame 100.

승강부재(230)는 브레이징 대상물(140)이 탑재된 트레이(130)를 로딩 컨베이어 카트(110)로부터 입구유니트(200)로 로딩시킬 때나 브레이징이 완료된 대상물 (140)을 출구유니트(600)로부터 언로딩 컨베이어 카트(120)로 언로딩시킬 때 작동되어 상승되고, 입구유니트(200)로부터 예열로(300) 측으로 트레이(130)를 이송하거나 가열시스템(400)로부터 출구유니트(600) 측으로 트레이(130)를 이송하는 경우에는 하강되어 있게 된다.The elevating member 230 loads the tray 130 on which the brazing object 140 is mounted from the loading conveyor cart 110 to the inlet unit 200 or removes the brazing object 140 from the outlet unit 600. It is operated and raised when unloading into the loading conveyor cart 120 and transfers the tray 130 from the inlet unit 200 to the preheating furnace 300 or from the heating system 400 to the outlet unit 600 side. ) Is lowered when transferring.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(130)는 사각의 트레이 프레임(132)과, 대상물(140)이 수납되도록 트레이 프레임(132)에 설치되는 트레이 메쉬(134)와, 트레이 프레임(132)의 양 측면에 각각 대칭되게 설치되는 한 쌍의 걸림부(136)를 구비한다.As shown in FIG. 5, the tray 130 includes a rectangular tray frame 132, a tray mesh 134 installed on the tray frame 132 to accommodate an object 140, and a tray frame 132. It has a pair of engaging portions 136 are installed symmetrically on both sides of the.

도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드부재(710)는 브레이징 대상물(140)이 수납된 트레이(130)를 입구유니트(200)로부터 출구유니트(600)까지 용이하게 슬라이딩시키기 위해 높은 슬립성을 구비하며, 퍼니스 내부의 소정 온도에도 변형되지 않도록 내열성을 구비해야 한다. 이를 위해, 슬라이드부재(710)는 단면이 4각인 그라파이트 봉 형태를 가진다.As shown in FIGS. 2 and 6, the slide member 710 has a high slip to easily slide the tray 130 containing the brazing object 140 from the inlet unit 200 to the outlet unit 600. It should be provided with heat resistance and heat resistance so that it may not be deformed even at a predetermined temperature inside the furnace. To this end, the slide member 710 has a graphite rod shape having a square cross section.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드부재(710)는 입구유니트(200)와 출구유니트(600)에는 프레임(100)의 길이 방향으로 양 사이드에 한 쌍 설치되고, 도 6에 도시된 바와 같이, 예열로(300), 가열시스템(400), 및 냉각유니트(500)에는 한 쌍의 그라파이트 봉 사이에 중간 그라파이트 봉(712)이 더 설치된다. 왜냐하면, 이들 유니트(300)(400)(500)들은 고온으로 가열되기 때문에 한 쌍의 그라파이트 봉 이외에 중간 그라파이트 봉(712)을 설치함으로써 중간에 보강 구조 형태로 만약의 상태에 대비하기 위한 것이다.As shown in FIG. 2, the slide member 710 is installed at both sides of the inlet unit 200 and the outlet unit 600 at both sides in the longitudinal direction of the frame 100, as shown in FIG. 6. In the preheating furnace 300, the heating system 400, and the cooling unit 500, an intermediate graphite rod 712 is further installed between the pair of graphite rods. Because these units 300, 400, and 500 are heated to a high temperature, by installing an intermediate graphite rod 712 in addition to a pair of graphite rods, the unit 300, 400, 500 is prepared in case of a reinforcing structure in the middle.

한편, 슬라이드부재(710)는 입구유니트(200)와 예열로(300)의 사이, 예열로 (300)와 가열시스템(400)의 사이, 가열시스템(400)와 냉각유니트(500)의 사이, 및 냉각유니트(500)와 출구유니트(600)의 사이에는 약간의 간격을 가지도록 프레임 (100)에 설치된다. 왜냐하면, 열에 의해 슬라이드부재(710)의 길이가 늘어나는 경우를 대비하기 위함이다.On the other hand, the slide member 710 is between the inlet unit 200 and the preheating furnace 300, between the preheating furnace 300 and the heating system 400, between the heating system 400 and the cooling unit 500, And it is installed on the frame 100 to have a slight gap between the cooling unit 500 and the outlet unit 600. This is to prepare for the case where the length of the slide member 710 is extended by heat.

상기 푸시 체인부재(730) 및 풀 체인부재(740)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 각각 측면에 회전 가능한 체인롤러(732)를 가진 다수의 체인(734)들이 연결된 사이드 롤러 체인(736)을 구비한다.As shown in FIG. 7, the push chain member 730 and the pull chain member 740 have a side roller chain 736 connected to a plurality of chains 734 having a chain roller 732 rotatable on each side thereof. It is provided.

도 1, 도 8, 도 9, 도 10에 도시된 바와 같이, 푸시 체인부재(730) 및 풀 체인부재(740)는 구동모터(738)에 의해 구동되어 프레임(100)에 회전 가능하도록 설치되고 사이드 롤러 체인(736)에 결합되는 스프로켓부재(731)와, 스프로켓부재 (731)의 회전력을 조절할 수 있도록 스프로켓부재(731)에 설치된 토크리미트(733)를 구비한다. 상기 구동모터(738)는 입구유니트(200) 및 출구유니트(600)가 위치되는 프레임(100)의 하단에 각각 설치된다. 상기 스프로켓부재(731)는 제1체인(735)에 의해 구동모터(738)에 연동되는 구동 스프로켓(737)과, 제2체인(739)에 의해 구동 스프로켓(737)에 연결되는 종동 스프로켓(742)과, 종동 스프로켓(742)이 설치된 이송 회전축(744)에 설치되고 사이드 롤러 체인(736)에 결합되는 이송 스프로켓 (746)을 구비한다.1, 8, 9, and 10, the push chain member 730 and the pull chain member 740 is driven by the drive motor 738 is installed to be rotatable in the frame 100 A sprocket member 731 coupled to the side roller chain 736 and a torque limit 733 provided on the sprocket member 731 to adjust the rotational force of the sprocket member 731 are provided. The drive motor 738 is installed at the lower end of the frame 100 where the inlet unit 200 and the outlet unit 600 are located. The sprocket member 731 is a drive sprocket 737 linked to the drive motor 738 by the first chain 735, and a driven sprocket 742 connected to the drive sprocket 737 by the second chain 739. And a transfer sprocket 746 which is installed on the transfer rotating shaft 744 in which the driven sprocket 742 is installed and coupled to the side roller chain 736.

도 2, 도 6, 도 8, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 가이드부재(720)는 가이드 롤러 체인(736)이 삽입되어 회전될 수 있도록 프레임(100)에 설치된 한 쌍의 체인 가이드(722)를 구비한다. 상기 체인 가이드(722)는 프레임(100)에 접촉되게 설치되는 통상의 체인 가이드를 말하며, 입구유니트(200)와 출구유니트(600)의 체인 가이드(722)의 배열은 가열시스템(400)를 기준으로 대칭되게 설치된다.2, 6, 8, and 10, the guide member 720 is a pair of chain guide 722 installed in the frame 100 so that the guide roller chain 736 can be inserted and rotated ). The chain guide 722 refers to a general chain guide installed in contact with the frame 100, and the arrangement of the chain guide 722 of the inlet unit 200 and the outlet unit 600 is based on the heating system 400. It is installed symmetrically.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 푸시 체인부재(730)는 트레이(130)의 측면에 밀착되어 트레이(130)를 밀 수 있도록 사이드 롤러 체인(736)의 끝단에 설치된 푸시바아(750)를 구비한다. 상기 푸시바아(750)는 선단에 경사진 경사부(752)를 가진다.As shown in FIG. 8, the push chain member 730 is provided with a push bar 750 installed at the end of the side roller chain 736 to be in close contact with the side of the tray 130 to push the tray 130. do. The push bar 750 has an inclined portion 752 at the tip.

도 10에 도시된 바와 같이, 상기 풀 체인부재(740)는 출구유니트(600)에 원위치되는 것으로서, 사이드 롤러 체인(736)의 끝단에 설치된 베이스 아암(762)과, 베이스 아암(762)에 회동 가능하게 설치된 회동부재(764)를 구비한다.As shown in FIG. 10, the pull chain member 740 rotates to the base arm 762 and the base arm 762 provided at the end of the side roller chain 736 as the original position in the outlet unit 600. It is provided with a rotatable member 764 installed as possible.

상기 베이스 아암(762)은 사이드 롤러 체인(736)에 대해 180도 회동될 수 있도록 설치된다. 회동부재(764)는 밀착력에 의해 트레이(130)에 마련된 걸림부(136)에 의해 회동된 후 걸림부(136)에 결합되고 당김력에 의해 걸림부(136)를 당길 수 있도록 베이스 아암(762)에 설치된다. 사이드 롤러 체인(736)의 선단부에는 베이스 아암(762)이 회동된 후 그 위치를 규제할 수 있도록 한 쌍의 스토퍼(766)(768)가 설치된다.The base arm 762 is installed to be rotated 180 degrees with respect to the side roller chain 736. Rotating member 764 is rotated by the locking portion 136 provided on the tray 130 by the adhesion force, and then coupled to the locking portion 136 and the base arm 762 so as to pull the locking portion 136 by the pulling force. It is installed in). At the distal end of the side roller chain 736, a pair of stoppers 766 and 768 are provided to regulate the position after the base arm 762 is rotated.

도 1, 도 2, 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 예열로(300)은 브레이징 대상물(140)이 수납된 트레이(130)를 푸시-방식으로 작동되는 이송유니트(700)에 의해 밀어서 공급 및 배출시킬 수 있도록 입구(312)와 출구(314)가 각각 마련되며, 보온 및 단열성을 가진 밀폐된 퍼니스부재(310)와, 퍼니스부재(310) 내부의 가스 분위기의 관리를 위해 대상물(140)을 에워 쌀 수 있도록 퍼니스부재(310) 내부에 위치되고 하단이 개방된 터널형 머플부재(320)와, 머플부재(320)의 측벽과 퍼니스부재(310)의 측벽 사이에 배치된 예열부재(330)와, 퍼니스부재(310) 내부로 가스를 공급시키기 위한 가스공급부재(340)와, 퍼니스부재(310) 내부의 가열된 가스를 연속적으로 순환시키기 위한 순환부재(350), 및 가열되어 팽창되는 머플부재(320)를 소정 간격 슬라이딩시키고 머플부재(320)의 하단을 지지할 수 있도록 퍼니스부재 (310)의 바닥에 설치되고 순환 유동되는 가스를 머플부재(320) 내부로 공급시킬 수있는 가스통과패턴(362)이 마련된 스키드부재(360)를 구비한다.As shown in FIGS. 1, 2, and 11, the preheating furnace 300 is supplied by pushing the tray 130 in which the brazing object 140 is accommodated by a transfer unit 700 which is operated in a push-type manner. And an inlet 312 and an outlet 314 are provided to discharge, respectively, the closed furnace member 310 having thermal insulation and heat insulation, and the object 140 for management of a gas atmosphere inside the furnace member 310. The tunnel-shaped muffle member 320 located inside the furnace member 310 and open at the bottom thereof so as to surround the furnace member 310 and the preheating member 330 disposed between the side wall of the muffle member 320 and the side wall of the furnace member 310. ), A gas supply member 340 for supplying gas into the furnace member 310, a circulation member 350 for continuously circulating the heated gas inside the furnace member 310, and heated and expanded The muffle member 320 is slid by a predetermined interval and the bottom of the muffle member 320 is supported. Be placed on the floor of the furnace member 310 is to be provided with a circulating flow skid member 360 capable of supplying gas into the muffle member 320 and a gas passage pattern 362 is designed to be.

상기 퍼니스부재(310)는 대략 사각 면체의 형상을 하며, 박형 금속 재질의 외벽(316)의 내측에 소정 두께로 설치되는 보온부재(318)와, 박형 금속 재질의 내벽(311)의 외측과 보온부재(318)에 접촉되도록 소정 두께로 설치되는 단열부재 (313)를 구비하며 프레임(100)에 설치된다. 또한, 퍼니스부재(310)는 가스 투입공과, 산소 측정구, 열전대 설치공, 및 청소구가 마련된다.The furnace member 310 has a substantially rectangular parallelepiped shape, the heat insulating member 318 is installed to a predetermined thickness inside the outer wall 316 of the thin metal material, and the outside and the heat insulating of the inner wall 311 of the thin metal material The insulating member 313 is installed to have a predetermined thickness to contact the member 318 and is installed in the frame 100. In addition, the furnace member 310 is provided with a gas injection hole, an oxygen measuring hole, a thermocouple installation hole, and a cleaning hole.

상기 퍼니스부재(310)의 하측에는 그 길이 방향으로 3열의 그라파이트 봉 (710)(712)이 위치된다. 그래파이프 봉(710)(712)의 사이에는 사이드 롤러 체인 (736)을 가이드 할 수 있는 체인 가이드(722)가 설치된다.Below the furnace member 310, three rows of graphite rods 710 and 712 are positioned in the longitudinal direction thereof. A chain guide 722 that can guide the side roller chain 736 is installed between the graphene rods 710 and 712.

상기 퍼니스부재(310)의 입구(312)와 출구(314)는 각각 입구유니트(200)로부터 브레이징 대상물(140)이 수납된 트레이(130)를 공급받거나 가열시스템(400)로 공급하기 위한 것으로서, 입구플렌지(315) 및 출구플렌지(317)가 마련된다.The inlet 312 and the outlet 314 of the furnace member 310 is for receiving the tray 130 in which the brazing object 140 is received from the inlet unit 200 or to supply the heating system 400 to each other. An inlet flange 315 and an outlet flange 317 are provided.

상기 보온부재(318)는 현무암·안산암 등을 녹여 만든 섬유 같은 물질로 제조되며, 열절연체로서 보온·보냉(保冷) 및 흡음재로 쓰이는 암면(巖綿:rock wool), 또는 안산암 ·현무암 등의 암석이나 니켈 ·망간의 광재(鑛滓:슬래그) 등의 혼합물에 석회석을 섞은 것을 원료로 하고, 전기로에서 1,500~1,600℃ 의 고열로 용융하여 노(爐) 하부의 노즐에서 흘러나온 것을 압축공기로 세게 불어서 만든 암석섬유(巖石纖維:Mineral Glass Fiber)등 을 사용한다.The insulation member 318 is made of a fiber-like material made by melting basalt, andesite, etc., and is a rock wool such as rock wool, oresite, basalt, and the like used as a heat insulator, insulation, and sound absorbing material. Limestone is mixed with a mixture of slag, nickel, manganese, and manganese, and the mixture is melted at a high temperature of 1,500 to 1,600 ° C in an electric furnace and hardened by compressed air from the nozzle under the furnace. Use blown rock fibers (Mineral Glass Fiber).

상기 단열부재(313)는 세라믹 파이버(ceramic fiber)를 구비한다. 상기 단열부재(313)는 입구(312), 출구(314), 커버(319)가 설치되는 천장 부위에 동일한 두께로 마감 처리되는 것이 바람직하다.The heat insulating member 313 includes ceramic fibers. The heat insulating member 313 is preferably finished to the same thickness on the ceiling portion where the inlet 312, the outlet 314, the cover 319 is installed.

상기 머플부재(320)는 퍼니스부재(310) 내부의 가스를 대류방식으로 가열하여 가스의 분위기를 관리하기 위한 것이다. 즉, 머플부재(320)는 퍼니스부재(310)의 공간 외에 브레이징 대상물(140)을 최소 부피로 감쌈으로써, 가스 분위기를 밀집, 최소화시키기 위한 것이다. 이를 위해, 머플부재(320)는 하단 개방단과, 원형의 설치공(322)이 마련된 상단 밀폐단을 구비한다.The muffle member 320 is to manage the atmosphere of the gas by heating the gas inside the furnace member 310 in a convection manner. That is, the muffle member 320 wraps the brazing object 140 to a minimum volume in addition to the space of the furnace member 310, thereby compacting and minimizing the gas atmosphere. To this end, the muffle member 320 has a lower open end, and an upper closed end provided with a circular installation hole 322.

상기 예열부재(330)는 퍼니스부재(310)의 내부를 소정 온도 조건으로 가열 및 유지시키기 위한 것으로서, 퍼니스부재(310)의 천장에 결합되는 커버(319)에 설치된다. 예열부재(330)는 퍼니스부재(310)의 천장에서 머플부재(320)의 하단까지의 길이를 가지며, 대상물(140)의 사이드에 다수 배열된 방사형 튜브 히터(radiant tube heater)(332)와, 머플부재(320)의 내부 온도를 감지할 수 있도록 열전대 설치공에 삽입 설치된 열전대(334)를 구비한다. 상기 방사형 튜브 히터(332)는 고온의 열기를 뿜어내는 히터공이 방사상으로 형성된 봉형 히터와, 이 봉형 히터를 감싸는 튜브를 구비한다. 상기 열전대(334)는 온도 조절 기능과 경보 기능을 가진 통상 열전대가 사용된다. 퍼니스부재(310)의 내부 온도는 브레이징 대상물(140)의 종류, 퍼니스부재(310)의 규격에 따라 달라지지만, 통상 약 500℃ 정도를 유지하는 것이 바람직하다.The preheating member 330 is for heating and maintaining the inside of the furnace member 310 at a predetermined temperature condition, and is installed on a cover 319 coupled to the ceiling of the furnace member 310. The preheating member 330 has a length from the ceiling of the furnace member 310 to the bottom of the muffle member 320, and a plurality of radial tube heater 332 arranged on the side of the object 140, The thermocouple 334 is inserted into the thermocouple mounting hole so as to sense the internal temperature of the muffle member 320. The radial tube heater 332 is provided with a rod-shaped heater in which a heater ball emitting high temperature heat is radially formed, and a tube surrounding the rod-shaped heater. The thermocouple 334 is a conventional thermocouple having a temperature control function and an alarm function is used. The internal temperature of the furnace member 310 varies depending on the type of the brazing object 140 and the specifications of the furnace member 310, but it is generally preferred to maintain about 500 ° C.

상기 가스공급부재(340)는 퍼니스부재(310) 및 머플부재(320)의 측벽을 관통하여 대상물(140)의 중심 상부 측으로 가스를 투입하는 가스투입관(342)과, 머플부재(320) 내부의 산소 분포를 측정하기 위한 산소 측정관(344)을 구비한다.The gas supply member 340 penetrates the sidewalls of the furnace member 310 and the muffle member 320, and introduces a gas input pipe 342 to inject gas into a central upper side of the object 140 and the muffle member 320. An oxygen measuring tube 344 for measuring the oxygen distribution of the electrode is provided.

상기 가스투입관(342)은 가스 투입공에 삽입 설치되고, 상기 산소 측정관 (344)은 산소 측정구에 삽입 설치된다. 가스투입관(342)은 컨트롤유니트에 의해 제어되는 액체질소가스를 머플부재(320) 내부로 공급한다. 가스투입관(342)의 끝단은 폐쇄되어 있고, 브레이징 대상물(140)과 반대 방향에 가스 배출공(341)이 마련되는 것이 바람직하다.The gas injection pipe 342 is inserted into the gas injection hole, and the oxygen measuring pipe 344 is inserted into the oxygen measuring hole. The gas injection pipe 342 supplies the liquid nitrogen gas controlled by the control unit into the muffle member 320. The end of the gas injection pipe 342 is closed, it is preferable that the gas discharge hole 341 is provided in the opposite direction to the brazing target 140.

산소 측정관(344)은 퍼니스부재(310) 내부에 존재하는 브레이징 대상물(140) 표면의 플럭스가 산화되는 것을 방지하기 위해 퍼니스부재(310)의 내부 산소 농도를 약 50ppm 이하로 유지하기 위한 것이다.The oxygen measuring tube 344 is to maintain the internal oxygen concentration of the furnace member 310 at about 50 ppm or less in order to prevent the flux of the surface of the brazing object 140 present in the furnace member 310 being oxidized.

상기 순환부재(350)는 퍼니스부재(310) 내부의 가스를 머플부재(320)의 하단을 통해 공급하고 머플부재(320)의 상단을 통해 배출시키기 위한 소위, 업플로우 (up-flow) 대류 방식에 의한 공기순환장치로서, 퍼니스부재(310)의 천장과 머플부재(320)의 상단에 마련된 설치공(322) 사이에 위치된 시로코타입 팬(352)을 구비한다. 상기 시로코타입 팬(352)은 커버(319)와 일체로 제작되는 것이 바람직하며, 블레이드(354)가 설치될 회전축(356)의 일 부분은 세라믹 파이버가 충진되는 것이 바람직하다. 시로코타입 팬(352)은 측면에 방사상의 공기 분출구(358)가 마련되고, 하단에 공기 유입구(351)가 마련된다. 시로코타입 팬(352)은 퍼니스부재(310)의 천장 외부에 설치된 팬모터(353)에 의해 회전되고, 공기 유입구(351)는 머플부재 (320)의 설치공(322)과 연통된다.The circulation member 350 is a so-called, up-flow convection method for supplying gas inside the furnace member 310 through the lower end of the muffle member 320 and discharging it through the upper end of the muffle member 320. As an air circulation device by a, it is provided with a sirocco-type fan 352 located between the ceiling of the furnace member 310 and the installation hole 322 provided on the upper end of the muffle member 320. The sirocco type fan 352 is preferably manufactured integrally with the cover 319, and a portion of the rotating shaft 356 on which the blade 354 is to be installed is preferably filled with ceramic fiber. The sirocco type fan 352 is provided with a radial air outlet 358 on the side, the air inlet 351 is provided at the bottom. The sirocco type fan 352 is rotated by the fan motor 353 installed outside the ceiling of the furnace member 310, the air inlet 351 is in communication with the installation hole 322 of the muffle member 320.

상기 퍼니스부재(310)의 측벽 하단에 마련된 청소구에는 청소구 개폐부재 (370)가 선택적으로 결합된다. 청소구 개폐부재(370)는 퍼니스부재(310)의 내부를청소하는 경우 오물들을 배출시킬 경우에는 개방되며 그렇지 않고 예열 작업을 하는 경우에는 청소구에 밀폐 결합되는 것으로서, 보온 및 단열성을 가지도록 퍼니스부재(310)의 재질과 동일한 암면과 세라믹 파이버로 제작된다.Cleaning tool opening and closing member 370 is selectively coupled to the cleaning tool provided on the lower side of the side wall of the furnace member (310). The cleaning opening / closing member 370 is opened when cleaning the inside of the furnace member 310, and is opened when the dust is discharged. Otherwise, the cleaning opening / closing member 370 is sealed to the cleaning opening when the preheating operation is performed. It is made of the same rock wool and ceramic fiber as the material of the member 310.

도 11 내지 도 12b에 도시된 바와 같이, 상기 스키드부재(360)는 머플부재 (310)의 개방단을 9개소에서 지지함은 물론, 그라파이트 봉(710)(712), 체인 가이드(722)가 설치되도록 퍼니스부재(310)의 바닥에 설치된 스키드 서포트(362)와, 스키드 서포트(362)에 설치되고, 순환 유동되는 가스를 머플부재(320) 내부로 공급시킬 수 있는 가스통과패턴(364)이 마련된 스키드 플레이트(366)를 구비한다.11 to 12B, the skid member 360 supports the open ends of the muffle member 310 at nine locations, as well as the graphite rods 710, 712, and the chain guide 722. A skid support 362 installed at the bottom of the furnace member 310 and a gas passage pattern 364 installed at the skid support 362 and capable of supplying circulating flow gas into the muffle member 320 are provided. A skid plate 366 is provided.

도 1, 도 2, 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 가열시스템(400)는 브레이징 대상물(140)이 수납된 트레이(130)를 푸시-방식 및 풀-방식으로 작동되는 이송 유니트(700)에 의해 밀어서 공급시키고, 당겨서 배출시킬 수 있도록 메인 입구(412)와 메인 출구(414)가 형성되고 밀폐된 공간을 가진 가열퍼니스(410)와, 가열퍼니스(410) 내부에서 소정의 가스 분위기의 관리 및 유지를 위해, 대상물 (140)을 밀집되게 에워 쌀 수 있도록 가열퍼니스(410)의 내부에 위치된 완전 터널형 노심부재(420)와, 가열퍼니스(410)의 내부를 소정 온도 조건으로 가열 및 유지시킬 수 있도록 노심부재(420)의 상부와 하부에 각각 배치된 가열부재(430)와, 가열퍼니스(410)의 내부에서 가스를 충분히 가열시킨 후 소정 온도 조건에서 그 가스를 노심부재(420)의 내부로 공급시키기 위한 가스분위기 조성부재(440), 및 가열되어 팽창되는 노심부재(420)를 소정 간격 슬라이딩시키고 노심부재(420)의 하단을 지지할 수 있도록 가열퍼니스(410)의 바닥에 설치된 슬리퍼부재(450)를 구비한다.As shown in FIGS. 1, 2, and 13, the heating system 400 pushes and pulls a tray 130 in which the brazing object 140 is housed. Management of a predetermined gas atmosphere in the heating furnace 410 and the heating furnace 410 having a closed space in which a main inlet 412 and a main outlet 414 are formed so as to be pushed and supplied and pulled out. And the entire tunnel-type core member 420 located inside the heating furnace 410 and the inside of the heating furnace 410 at predetermined temperature conditions so that the object 140 can be densely enclosed for maintenance. The heating member 430 disposed on the upper and lower portions of the core member 420 and the heating furnace 410, respectively, to sufficiently maintain the gas, and then heat the gas under the predetermined temperature condition. Composition of gas atmosphere for supplying And a material (440), and to heat the expanded core member slipper member 450 is installed on the floor of the heating furnace 410, 420 and a predetermined interval sliding so as to support the lower end of the core member 420.

상기 가열퍼니스(410)는, 대략 사각 면체의 형상을 가지며, 박형 금속 재질의 외벽(416)과, 바닥면에 마련된 다층의 내화벽돌부재(418)와, 외벽(416)의 내측에 소정 두께로 설치되는 메인 보온부재(411), 및 박형 금속 재질의 내벽(413)의 외측과 메인 보온부재(411)에 접촉되도록 소정 두께로 설치되는 메인 단열부재 (415)를 구비하며, 프레임(100)에 설치된다. 또한, 가열퍼니스(410)는 메인 가스 투입공과, 메인 산소 측정구, 4개의 메인 열전대 설치공이 마련된다.The heating furnace 410 has a substantially rectangular parallelepiped shape and has a predetermined thickness inside the outer wall 416 of the thin metal material, the multilayer refractory brick member 418 provided on the bottom surface, and the outer wall 416. A main heat insulating member 411 to be installed, and a main heat insulating member 415 installed to a predetermined thickness so as to be in contact with the outer side of the inner wall 413 of the thin metal material and the main heat insulating member 411, and on the frame 100. Is installed. In addition, the heating furnace 410 is provided with a main gas injection hole, a main oxygen measuring hole, four main thermocouple installation holes.

상기 가열퍼니스(410)의 하측에는 그 길이 방향으로 3열의 그라파이트 봉(710)(712)이 위치된다. 그래파이프 봉(710)(712)의 사이에는 사이드 롤러 체인 (736)을 가이드 할 수 있는 체인 가이드(722)가 설치된다.Below the heating furnace 410, three rows of graphite rods 710 and 712 are positioned in the longitudinal direction thereof. A chain guide 722 that can guide the side roller chain 736 is installed between the graphene rods 710 and 712.

상기 가열퍼니스(410)의 메인 입구(412)와 메인 출구(414)는 각각 예열로 (300)로부터 브레이징 대상물(140)이 수납된 트레이(130)를 공급받거나 냉각유니트 (500)로 공급하기 위한 것으로서, 메인 입구플렌지(417) 및 메인 출구플렌지(419)가 마련된다.The main inlet 412 and the main outlet 414 of the heating furnace 410 are respectively supplied from the preheating furnace 300 to the tray 130 containing the brazing object 140 or to the cooling unit 500. As the main inlet flange 417 and the main outlet flange 419 is provided.

상기 내화벽돌부재(418)는 최저층에는 예를 들어, "BRICKB-1" 등과 같이 단열성이 강한 단열벽돌(418a)이 설비되고, 최고층에는 예를 들어, "BRICBK-34"와 같이 내열성이 강한 내열벽돌(418b)이 설비된다. 그 중간층에는 각각 중간정도의 내열 및 단열성을 가진 예를 들어, "BRICKB-5" 및 "BRICKC-1"과 같은 중간벽돌층 (418c)이 설비된다.The refractory brick member 418 is provided with a strong insulating brick 418a such as "BRICKB-1" at the lowest floor, and has a high heat resistance such as "BRICBK-34" at the top floor. Brick 418b is provided. The intermediate layer is provided with an intermediate brick layer 418c such as, for example, "BRICKB-5" and "BRICKC-1", each having moderate heat resistance and thermal insulation.

상기 가열퍼니스(410)의 측벽은 메인 보온부재(411)와 메인 단열부재(415)를 구비한다. 상기 메인 보온부재(411)는 현무암·안산암 등을 녹여 만든 섬유 같은물질로 제조되며, 열절연체로서 보온·보냉(保冷) 및 흡음재로 쓰이는 암면(巖綿:rock wool), 또는 안산암 ·현무암 등의 암석이나 니켈 ·망간의 광재(鑛滓:슬래그) 등의 혼합물에 석회석을 섞은 것을 원료로 하고, 전기로에서 1,500~1,600℃ 의 고열로 용융하여 노(爐) 하부의 노즐에서 흘러나온 것을 압축공기로 세게 불어서 만든 암석섬유(巖石纖維:Mineral Glass Fiber)등 을 사용한다. 상기 메인 단열부재(415)는 세라믹 파이버(ceramic fiber)를 구비한다. 상기 메인 단열부재(415)는 메인 입구(412), 메인 출구(414), 메인 커버(410a)가 설치되는 천장 부위에 동일하게 마감 처리되는 것이 바람직하다.Sidewalls of the heating furnace 410 are provided with a main insulating member 411 and a main insulating member 415. The main thermal insulation member 411 is made of a fiber-like material made by melting basalt, andesite, etc., and is used as a thermal insulator such as rock wool, oresite, basalt, and the like. Limestone is mixed with a mixture of rock, nickel and manganese slag, and the raw material is melted in an electric furnace at a high temperature of 1,500 to 1,600 ° C and flowed out from the nozzle under the furnace as compressed air. Use blown rock fiber (Mineral Glass Fiber). The main heat insulating member 415 includes ceramic fibers. The main insulation member 415 is preferably finished in the same ceiling portion where the main inlet 412, the main outlet 414, the main cover 410a is installed.

상기 노심부재(420)는 히터부재(430)에 의해 브레이징 대상물(140)을 직접 가열하지 않고 자체 가열에 의한 복사열에 의해 브레이징 대상물(140)을 가열시킴으로써 브레이징 대상물(140)을 균일하게 가열하기 위한 것이다. 즉, 노심부재 (420)는 가열퍼니스(410) 내부의 가스 분위기를 메인 가열에 적합하도록 용이하게 관리하기 위한 것이다. 또한, 노심부재(420)는 가열퍼니스(410)의 공간 외에 브레이징 대상물(140)을 최소 부피로 감싸므로써, 가스 분위기를 밀집, 최소화시키기 위한 것이다. 노심부재(420)의 상단의 양 외측에는 각각 상부에 설치되는 2개의 열전대(434)의 끝단이 위치될 수 있는 한 쌍의 열전대 삽입부(422)가 마련되고, 노심부재(420)의 내측 상단에는 가스분위기 조성부재(440)의 일부를 거치할 수 있는 거치구(424)들이 마련된다.The core member 420 is configured to uniformly heat the brazing object 140 by heating the brazing object 140 by radiant heat by self heating without directly heating the brazing object 140 by the heater member 430. will be. That is, the core member 420 is for easily managing the gas atmosphere inside the heating furnace 410 to be suitable for main heating. In addition, the core member 420 wraps the brazing object 140 in a minimum volume in addition to the space of the heating furnace 410, thereby compacting and minimizing the gas atmosphere. On both outer sides of the upper end of the core member 420, a pair of thermocouple inserts 422 may be provided, in which ends of two thermocouples 434 may be disposed, respectively. In the gas atmosphere composition member 440 is provided with a cradle 424 that can be mounted to a portion.

상기 가열부재(430)는 노심부재(420)의 내부를 길이 방향 센터라인을 기준으로 서로 대칭되는 제1구역과 제2구역으로 분리하여 가열 및 분위기 조성할 수 있도록 소정 패턴으로 배열되는 2종류의 고온히터(431)와 저온히터(432)를 구비한다.The heating member 430 may be divided into two types arranged in a predetermined pattern to separate the interior of the core member 420 into a first zone and a second zone that are symmetrical to each other based on a longitudinal center line. The high temperature heater 431 and the low temperature heater 432 are provided.

상기 가열부재(430)는 노심부재(420)의 하부에 위치되도록 가열퍼니스(410)의 바닥에 설치되는 저온히터(421)와, 편차제어방식에 의해 저온히터(431)에 반응하고 노심부재(420)의 상부에 위치되도록 가열퍼니스(410)의 측벽을 관통하여 대향되는 측벽에 설치되는 고온히터(432)와, 노심부재(420)의 내부 온도를 감지할 수 있도록 상하부에 각각 한 쌍씩 위치되는 4개의 열전대(434)(436)를 구비한다.The heating member 430 reacts with the low temperature heater 421 installed at the bottom of the heating furnace 410 to be positioned below the core member 420, and the low temperature heater 431 by a deviation control method. A pair of high temperature heaters 432 installed on the opposite side walls of the heating furnace 410 so as to be positioned above the 420, and a pair of upper and lower portions so as to sense the internal temperature of the core member 420. Four thermocouples (434, 436) are provided.

상기 저온히터(431)는 가열퍼니스(410)의 바닥에 마련된 사이의 벽돌 격벽 사이에 배치되는 지그재그 형태의 다수의 판형 히터를 말한다.The low temperature heater 431 refers to a plurality of zigzag plate heaters disposed between the brick partition walls provided on the bottom of the heating furnace 410.

상기 고온히터(432)는 가열퍼니스(410)의 양 측벽에 걸려지며, 다수의 애자구가 마련된 히터 브라켓과, 애자구에 지그재그 형태로 배열되는 판형 히터를 구비한다. 상기 고온히터(432)는 편차제어방식에 의해 저온히터(431)에 의해 반응하도록 셋팅되는 것이 바람직하다. 고온히터(432)는 저온히터(431) 보다 높은 온도를 가지도록 셋팅된다.The high temperature heater 432 is fastened to both side walls of the heating furnace 410, and has a heater bracket provided with a plurality of insulator spheres, and a plate heater arranged in a zigzag form on the insulator spheres. The high temperature heater 432 is preferably set to react by the low temperature heater 431 by the deviation control method. The high temperature heater 432 is set to have a higher temperature than the low temperature heater 431.

상기 열전대(434)(436)는 메인 열전대 설치공에 각각 삽입 설치되며, 온도 조절 기능과 경보 기능을 각각 가진 통상의 열전대가 사용된다. 가열퍼니스(410)의 내부 온도는 브레이징 대상물(140)의 종류, 가열퍼니스(410)의 규격에 따라 달라지지만, 통상 약 620 ℃ 정도를 유지하는 것이 바람직하다.The thermocouples 434 and 436 are inserted into and installed in the main thermocouple mounting holes, respectively, and conventional thermocouples each having a temperature control function and an alarm function are used. Although the internal temperature of the heating furnace 410 depends on the kind of the brazing object 140 and the specification of the heating furnace 410, it is preferable to maintain about 620 degreeC normally.

상기 가스분위기 조성부재(440)는 외부로부터 공급되는 가스를 가열퍼니스 (410)의 내부 온도에 의해 가열시키기 위해 노심부재(420)의 길이방향으로 노심부재(420)의 외측벽을 따라 각각 배관되는 한 쌍의 가스가열관(442)과, 가스가열관 (442)과 연통되고 노심부재(420)의 상단 내측벽을 따라 배관되고 노심부재(420)의 상단 내측벽에 가스를 분사시키기 위해 소정 패턴의 다수의 분사공(미도시)이 각각 마련된 한 쌍의 가스 분사관(444), 및 노심부재(420) 내부의 산소 분포를 측정하기 위해 노심부재(420)의 내측벽을 따라 배관된 산소 측정관(446)을 구비한다.As long as the gas atmosphere composition member 440 is piped along the outer wall of the core member 420 in the longitudinal direction of the core member 420 to heat the gas supplied from the outside by the internal temperature of the heating furnace 410. A pair of gas heating tubes 442, in communication with the gas heating tubes 442, piped along the upper inner wall of the core member 420, and of a predetermined pattern to inject gas into the upper inner wall of the core member 420. A pair of gas injection pipes 444 each provided with a plurality of injection holes (not shown), and an oxygen measuring pipe piped along the inner wall of the core member 420 to measure the oxygen distribution inside the core member 420. 446 is provided.

상기 가스분위기 조성부재(440)는 가열퍼니스(410)의 내부 온도, 가열부재 (430)의 온도, 노심부재(420)의 온도에 대한 편차를 줄임과 동시에 가열퍼니스 (410) 내부로 공급되는 가스를 가열퍼니스(410)에 설비된 가열부재(430)에 의해 충분히 가열시킨 후 노심부재(420) 내부로 공급시킴으로써 가스의 분위기 관리를 용이하게 하기 위한 것이다.The gas atmosphere composition member 440 reduces the deviation of the internal temperature of the heating furnace 410, the temperature of the heating member 430, the temperature of the core member 420 and at the same time the gas supplied into the heating furnace 410 Is sufficiently heated by the heating member 430 provided in the heating furnace 410 and then supplied into the core member 420 to facilitate gas atmosphere management.

상기 가스가열관(442)은 메인 가스 투입공에 삽입 설치되고, 메인 산소 측정관(446)은 메인 산소 측정구에 삽입 설치된다. 가스가열관(442)은 컨트롤유니트에 의해 제어되는 액체질소가스를 노심부재(420) 내부로 공급한다.The gas heating tube 442 is inserted into the main gas injection hole, and the main oxygen measuring tube 446 is inserted into the main oxygen measuring hole. The gas heating tube 442 supplies the liquid nitrogen gas controlled by the control unit into the core member 420.

상기 가스분사관(444)의 끝단은 폐쇄되어 있고, 브레이징 대상물(140)과 반대 방향으로 다수의 분사공(미도시)이 형성되는 것이 바람직하다.The end of the gas injection pipe 444 is closed, it is preferable that a plurality of injection holes (not shown) are formed in the opposite direction to the brazing target 140.

메인 산소 측정관(446)은 가열퍼니스(410) 내부에 존재하는 브레이징 대상물 (140) 표면의 플럭스가 산화되는 것을 방지하기 위해 가열퍼니스(410) 내부의 산소 농도를 약 50ppm 이하로 유지하기 위한 것이다.The main oxygen measuring tube 446 is to maintain the oxygen concentration in the heating furnace 410 to about 50 ppm or less to prevent the flux of the surface of the brazing object 140 existing inside the heating furnace 410. .

상기 슬리퍼부재(450)는 노심부재(420)의 터널 바닥을 지지함은 물론, 저온히터(432)를 보호하기 위해 벽돌 격벽에 시공되고, 다수의 금속 플레이트가 지그재그 형태로 배열되는 것이 바람직하다.The slipper member 450 is not only supporting the tunnel bottom of the core member 420, but is also installed in the brick partition wall to protect the low temperature heater 432, it is preferable that a plurality of metal plates are arranged in a zigzag form.

상기 슬리퍼부재(450)는 그라파이트 봉(710)(712), 체인 가이드(722)도 지지하게 되는데, 슬리퍼부재(450)의 상단에는 노심부재(420)의 바닥 외피가 접촉되고, 노심부재(420)의 바닥 내피에는 그라파이트 봉(710)(712), 체인 가이드(722)가 설치된다.The slipper member 450 also supports the graphite rods 710 and 712 and the chain guide 722. The upper shell of the slipper member 450 is in contact with the bottom shell of the core member 420 and the core member 420. Graphite rods 710 and 712 and chain guides 722 are installed at the bottom endothelial of the bottom.

도 1, 도 2, 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 냉각유니트(500)는 가열시스템(400)의 메인 출구(414)와 연통되는 냉각 입구(512)와 출구유니트(600)와 인접되는 냉각 출구(514)가 형성되며, 가열시스템(400)에 의해 가열되어 브레이징된 대상물(140)이 산화되지 않을 정도의 온도 이하로 대상물(140)을 냉각시키기 위해, 내부에 냉각수가 수용된 터널형 냉각챔버(510)와, 냉각챔버(510)의 터널 내부로 소정의 가스를 공급하기 위한 가스공급부재(520), 및 냉각챔버(520)의 냉각 입구(512)와 냉각 출구(514) 측에 각각 마련된 커튼부재(530)를 구비한다.1, 2 and 14, the cooling unit 500 is adjacent to the cooling inlet 512 and the outlet unit 600 in communication with the main outlet 414 of the heating system 400. A cooling outlet 514 is formed, and tunnel-type cooling in which coolant is accommodated therein to cool the object 140 below a temperature such that the brazed object 140 is not oxidized by being heated by the heating system 400. A chamber 510, a gas supply member 520 for supplying a predetermined gas into the tunnel of the cooling chamber 510, and a cooling inlet 512 and a cooling outlet 514 side of the cooling chamber 520, respectively. The curtain member 530 is provided.

상기 냉각챔버(510)는 터널의 내부에 브레이징 된 대상물(140)을 위치시킨 상태에서 냉각챔버(510)에 수용된 냉각수에 의해 대상물(140)을 약 400℃ 정도로 냉각시킴으로써 고온의 브레이징 대상물(140)의 표면에 존재하는 플럭스가 산화되는 것을 방지하기 위한 것이다. 냉각챔버(510)의 하단에는 3개의 청소구(516)가 마련된다. 냉각챔버(510)의 터널 바닥면은 중앙을 기준으로 경사지게 설계된다. 냉각챔버의 터널 바닥면 내측에는 브라켓(518)이 설치되며, 이 브라켓(518)에는 그라파이트 봉(710)(712), 체인 가이드(722) 등이 설치된다. 냉각챔버(510)는 프레임 (100)에 대해 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이를 위해, 냉각챔버(510)의 하단 양측에는 프레임(100)에 접촉되어 회전될 수 있는 슬라이딩 휠(517)이 설치된다. 상기 슬라이딩 휠(517)은 예열로(300)의 예열 공정 또는 가열시스템(400)의 메인 가열 공정에 의해 유니트(300)(400)들이 길이 방향으로 늘어나는 경우 냉각유니트(500)를 프레임(100)에 대해 그만큼 길이 방향으로 신장시키기 위한 구성이다. 상기 냉각챔버(510)의 냉각 입구(512)와 냉각 출구(514)에는 각각 냉각 입구플렌(511) 및 냉각 출구플렌지(513)가 마련된다.The cooling chamber 510 is a high temperature brazing object 140 by cooling the object 140 to about 400 ℃ by the coolant contained in the cooling chamber 510 in the state in which the brazed object 140 is located inside the tunnel. This is to prevent the flux present on the surface of the oxide from being oxidized. Three cleaning holes 516 are provided at the lower end of the cooling chamber 510. The tunnel bottom surface of the cooling chamber 510 is designed to be inclined with respect to the center. A bracket 518 is installed inside the tunnel bottom surface of the cooling chamber, and graphite brackets 710 and 712 and a chain guide 722 are installed in the bracket 518. The cooling chamber 510 is slidably installed with respect to the frame 100. To this end, sliding wheels 517 which are rotated in contact with the frame 100 are installed at both lower ends of the cooling chamber 510. The sliding wheel 517 is a cooling unit 500 when the unit 300, 400 is extended in the longitudinal direction by the preheating process of the preheating furnace 300 or the main heating process of the heating system 400 to the frame 100 It is a structure for extending | stretching in the longitudinal direction by that much. The cooling inlet 512 and the cooling outlet flange 513 are respectively provided in the cooling inlet 512 and the cooling outlet 514 of the cooling chamber 510.

상기 가스공급부재(520)는 냉각챔버(510)의 천장에 마련되며, 질소와 같은 가스를 대상물에 샤워시킬 수 있는 구성을 가진다.The gas supply member 520 is provided on the ceiling of the cooling chamber 510 and has a configuration capable of showering a gas such as nitrogen on an object.

상기 커튼부재(530)는 박막의 메탈을 소정 폭으로 잘라서 냉각챔버(510)의 터널 천장으로부터 바닥에 이르기까지 수겹으로 설치한 것으로서, 냉각챔버(510) 내부의 가스가 외부로 누출되는 것을 방지하고, 외기의 침입을 최소화하여 수내챔버(510) 내부의 산소 농도를 낮추기 위한 것이다.The curtain member 530 is installed in several layers from the ceiling of the tunnel of the cooling chamber 510 to the floor by cutting the metal of the thin film to a predetermined width, and prevents the gas inside the cooling chamber 510 from leaking to the outside. To minimize the intrusion of outside air, the concentration of oxygen in the chamber 510 is lowered.

도 1, 도 2, 도 15a 내지 도 15c에 도시된 바와 같이, 상기 2중도어 어셈블리(800)는 입구유니트(200)로부터 예열로(300) 측으로 브레이징 대상물(140)이 들어올 때나 냉각유니트(500)로부터 출구유니트(600)로 브레이징된 대상물(140)이 나올 때 브레이징 대상물(140)의 출입이 가능하도록 하는 메인도어(810)와, 메인도어(810)에 접촉되어 슬라이딩 되도록 설치되는 서브도어(830), 메인도어 (810)와 서브도어(830) 주위를 감싸는 도어 하우징(840), 도어 하우징(840)의 하단에 설치된 메탈커튼(850)을 구비한다.As shown in FIGS. 1, 2, and 15a to 15c, the double door assembly 800 is a cooling unit 500 or when the brazing object 140 enters the preheating furnace 300 from the inlet unit 200. When the brazing object 140 exits the brazing object 140 from the main unit 810 and the sub-door installed to slide in contact with the main door (810) 830, a door housing 840 surrounding the main door 810 and the subdoor 830, and a metal curtain 850 installed at the bottom of the door housing 840.

상기 메인도어(810)는 세라믹 재질로 제작되기 때문에 기존의 금속재질에 의한 도어보다 내열성이 높고 가열에 의한 뒤틀림 현상이 적으므로 에너지 손실을 막을 수 있다.Since the main door 810 is made of a ceramic material, heat resistance is higher than that of a door made of a conventional metal material and less warpage due to heating can prevent energy loss.

상기 메인도어(810)는 이송유니트(700)의 사이드 롤러 체인(736)이 통과할 수 있는 한 쌍의 체인 이동홈(812)이 마련되고, 예열로(300) 및 냉각유니트(500)를 선택적으로 개폐한다. 상기 메인도어(810)는 예열로(300) 및 냉각유니트(500)에 대해 경사지게 위치되어 중력에 의해 예열로(300) 및 냉각유니트(500)를 밀봉할 수 있는 구성을 가진다.The main door 810 is provided with a pair of chain moving grooves 812 through which the side roller chain 736 of the transfer unit 700 can pass, and selectively selects the preheating path 300 and the cooling unit 500. Open and close by The main door 810 is positioned to be inclined with respect to the preheating furnace 300 and the cooling unit 500, and has a configuration capable of sealing the preheating furnace 300 and the cooling unit 500 by gravity.

상기 메인도어(810)를 개폐시키기 위한 구성은, 프레임(100)에 설치되어 공압 또는 유압에 의해 작동되는 도어 실린더(814)와, 도어 실린더(814)에 구동선 (816)에 의해 연결되고 프레임(100)에 회전 가능하도록 설치된 도어 회전축(818)에 설치된 구동휠(811)과, 메인도어(810)의 상단과 도어 회전축(818)에 설치된 한 쌍의 종동휠(813)을 연결하는 종동선(815)을 구비한다.The main door 810 is configured to open and close the door cylinder 814 installed in the frame 100 and operated by pneumatic or hydraulic pressure, and connected to the door cylinder 814 by a drive line 816 and connected to the frame. A driven line connecting the driving wheel 811 installed on the door rotation shaft 818 installed to be rotatable to the 100 and the pair of driven wheels 813 installed on the upper end of the main door 810 and the door rotation shaft 818. 815.

상기 도어 하우징(840)의 일단은 예열로(300)의 퍼니스부재(310)의 입구플렌지(315) 또는 냉각유니트(500)의 냉각챔버(510)의 냉각 출구플렌지(513)와 연결되고, 그 타단은 입구유니트(200) 또는 출구유니트(600)의 끝단에 각각 접촉되도록 설치된다. 도어 하우징(840)은 2중도어 어셈블리(800)의 개폐 작업시 예열로(300) 또는 냉각유니트(500) 내부의 가스가 외부로 누출되는 경우 그 누출되는 가스를 모아서 배기관(842)을 통해 필터장치(844)로 공급시키기 위한 것이다.One end of the door housing 840 is connected to the inlet flange 315 of the furnace member 310 of the preheating furnace 300 or the cooling outlet flange 513 of the cooling chamber 510 of the cooling unit 500. The other end is installed to be in contact with the end of the inlet unit 200 or the outlet unit 600, respectively. The door housing 840 collects the leaked gas when the gas inside the preheating furnace 300 or the cooling unit 500 leaks to the outside during the opening and closing operation of the double door assembly 800 and filters the exhaust gas through the exhaust pipe 842. For supply to the apparatus 844.

상기 메탈커튼(850)은 냉각유니트(500)의 커튼부재(530)와 동일한 기능을 하기 위한 것으로서, 예열로(300)의 입구플렌지(315) 및 냉각유니트(500)의 냉각 출구플렌지(513)와 접촉 연결되는 도어 하우징(840)의 천장에 각각 다수열 설치된다.메탈커튼(850)은 종래의 석면 커튼에 비해 수명이 길고 가스의 차단효과가 더 높다.The metal curtain 850 serves the same function as the curtain member 530 of the cooling unit 500, and the inlet flange 315 of the preheating furnace 300 and the cooling outlet flange 513 of the cooling unit 500. A plurality of rows of metal curtains 850 are installed on the ceiling of the door housing 840 connected to and in contact with each other. The metal curtain 850 has a longer life and a higher gas blocking effect than the conventional asbestos curtain.

상기 서브도어(830)는 메인도어(810)가 예열로(300) 또는 냉각유니트(500)를 닫은 상태 즉, 체인 이동홈(812)만 개방된 상태에서 그 체인 이동홈(812)을 선택적으로 개폐시키기 위한 것으로서, 이송유니트(700)의 사이드 롤러 체인(736)이 트레이(130)를 밀거나 당기기 위해 예열로(300) 또는 냉각유니트(500) 내부에 들어갈 때에는 체인 이동홈(812)을 개방시키고, 사이드 롤러 체인(736)이 예열로(300) 또는 냉각유니트(500)의 내부로부터 빠져 나온 경우에는 체인 이동홈(812)을 폐쇄시키기 위한 것이다.The sub-door 830 selectively selects the chain moving groove 812 in a state in which the main door 810 is closed in the preheating furnace 300 or the cooling unit 500, that is, only the chain moving groove 812 is opened. For opening and closing, when the side roller chain 736 of the transfer unit 700 enters the preheating furnace 300 or the cooling unit 500 to push or pull the tray 130, the chain moving groove 812 is opened. When the side roller chain 736 comes out of the preheating furnace 300 or the inside of the cooling unit 500, the chain moving groove 812 is closed.

서브도어(830)의 개폐동작은 입구유니트(200) 및 출구유니트(600)에 설치되고, 공압 또는 유압에 의해 작동되는 서브도어 실린더(832)에 의해 구현된다. 즉, 서브도어 실린더(832)에 의해 작동판(미도시)이 서브도어(830)의 하단을 밀게되면, 메인도어(810)의 양단에 설치된 가이드 림(834)에 의해 가이드 되면서 서브도어 (830)는 메인도어(810)에 대해 상승되어 체인 이동홈(812)을 개방시키게 된다. 또한, 메인도어(810)에는 서브도어(830)의 하단과 메인도어(810)의 하단이 평행한 위치가 되도록 스토퍼(836)가 마련된다. 이 스토퍼(836)에 의해 서브도어(830)는 메인도어(810)에 걸려 있는 구성을 가진다.The opening and closing operation of the subdoor 830 is installed in the inlet unit 200 and the outlet unit 600, and is implemented by the subdoor cylinder 832 operated by pneumatic or hydraulic pressure. That is, when the operation plate (not shown) pushes the lower end of the subdoor 830 by the subdoor cylinder 832, the subdoor 830 is guided by guide rims 834 provided at both ends of the main door 810. ) Is raised relative to the main door 810 to open the chain moving groove 812. In addition, the main door 810 is provided with a stopper 836 such that the lower end of the sub-door 830 and the lower end of the main door 810 are parallel to each other. This stopper 836 has a configuration in which the subdoor 830 is hung on the main door 810.

상기 중간도어 어셈블리(900)는 예열로(300)의 퍼니스부재(310)의 출구플렌지(315)와 가열시스템(400)의 가열퍼니스(410)의 메인 입구플렌지(417) 사이 또는 가열시스템(400)의 메인 출구플렌지(414)와 냉각유니트(500)의 냉각챔버(510)의 냉각 입구플렌지(512) 사이에 각각 설치된다.The intermediate door assembly 900 is located between the outlet flange 315 of the furnace member 310 of the preheating furnace 300 and the main inlet flange 417 of the heating furnace 410 of the heating system 400 or the heating system 400. And a cooling inlet flange 512 of the cooling chamber 510 of the cooling unit 500, respectively.

상기 중간도어 어셈블리(900)는 상기 2중도어 어셈블리(800)의 메인도어 (810)의 구조와 기능이 거의 동일하다. 다만, 중간도어 하우징(910)에는 2중도어 어셈블리(800)의 메탈커튼(530)이 설비되지 않으며, 중간도어 어셈블리(900)는 캐스터블 재질로 제작되는 것이 바람직하다.The middle door assembly 900 has almost the same structure and function as the main door 810 of the dual door assembly 800. However, the middle door housing 910 is not equipped with the metal curtain 530 of the double door assembly 800, the middle door assembly 900 is preferably made of a castable material.

상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 브레이징 대상물 메인 가열 시스템의 동작을 배치형 브레이징 퍼니스의 동작을 참고로 설명하면 다음과 같다.The operation of the brazing object main heating system according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the operation of the batch type brazing furnace.

로딩 컨베이어 카트(110)로부터 입구유니트(200)까지의 브레이징 대상물 (140)의 로딩 및 출구유니트(600)로부터 언로딩 컨베이어 카트(120)까지의 브레이징된 대상물(140)의 언로딩 작업은 작업자의 수동으로 행해진다. 그러나, 예열로 (300), 가열시스템(400), 및 냉각유니트(500) 내부의 온도 측정, 가스의 공급, 이송유니트(700)에 의한 트레이(130)의 이송 등의 작업은 컨트롤유니트에 의해 미리 설정된 프로그램에 의해 자동적으로 조작된다. 한편, 비상시나 개,보수 작업시에는 수동 조작이 가능함은 물론이다.Loading of the brazing object 140 from the loading conveyor cart 110 to the inlet unit 200 and unloading of the brazed object 140 from the outlet unit 600 to the unloading conveyor cart 120 are performed by the operator. It is done manually. However, operations such as measuring the temperature in the preheating furnace 300, the heating system 400, and the cooling unit 500, supplying gas, and transferring the tray 130 by the transfer unit 700 are performed by the control unit. It is automatically operated by a preset program. On the other hand, during the emergency or maintenance work, manual operation is of course possible.

먼저, 퍼니스(1)를 운전하기 전에, 배기단파의 열림정도, 유량, 압력, 온도제어반 내의 서멀 릴레이, 인버터의 파라미터, 경보계의 파라미터, 온조조절계 등을 설정값으로 조정한다. 또한, 오랜동안 사용하지 않았을 경우에는 필히 가열시스템(400)의 가열퍼니스(410) 내부의 수분을 충분히 빼내는 조작을 해야 한다.First, before the furnace 1 is operated, the degree of opening of the exhaust short wave, flow rate, pressure, thermal relay in the temperature control panel, parameters of the inverter, parameters of the alarm system, temperature controller and the like are adjusted to the set values. In addition, when it has not been used for a long time, it is necessary to perform an operation to sufficiently remove moisture inside the heating furnace 410 of the heating system 400.

이어서, 컨트롤유니트를 조작하여 운전준비 상태로 진입하여, 예열로(300),가열시스템(400), 냉각유니트(500)의 온도와 시간, 가스공급 조건을 각각 셋팅한다.Subsequently, the control unit is operated to enter an operation ready state, and the temperature and time of the preheating furnace 300, the heating system 400, and the cooling unit 500 and the gas supply conditions are set.

다음, 퍼니스(1)의 모든 구성요소들을 원위치로 셋팅한다. 그러면, 입구유니트(200) 및 출구유니트(600)의 가이드 플레이트(210)는 상승되어 있고, 2중도어 어셈블리(800) 및 중간도어 어셈블리(900)는 폐쇄되어 있고, 푸시 체인부재(730) 및 풀 체인부재(740)는 각각 입구유니트(200)의 좌측 및 출구유니트(600)의 우측에 위치하게 된다.Next, all the components of the furnace 1 are set back. Then, the guide plate 210 of the inlet unit 200 and the outlet unit 600 is raised, the double door assembly 800 and the middle door assembly 900 are closed, the push chain member 730 and The pull chain member 740 is positioned on the left side of the inlet unit 200 and the right side of the outlet unit 600, respectively.

이어서, 로딩 컨베이어 카트(110)에 위치되고, 브레이징 대상물(140)이 2개 탑재된 트레이(130)를 입구유니트(200)에 밀착시킨 상태에서 작업자가 트레이(130)를 밀게되면, 트레이(130)는 프리 롤러(114)에 접촉되어 이동하게 되고, 가이드롤러(220)와 아이들롤러(212)에 의해 입구유니트(200)에 위치하게 된다. 이 상태에서 승강부재(230)를 하강시키게 되면, 가이드 플레이트(210)가 하강하게 되고, 따라서 트레이(130)의 양측 하면은 슬라이드부재(710)에 걸쳐지게 된다.Subsequently, when the operator pushes the tray 130 while being placed in the loading conveyor cart 110 and closely attaches the tray 130 having two brazing objects 140 to the inlet unit 200, the tray 130 ) Is moved in contact with the free roller 114, it is positioned in the inlet unit 200 by the guide roller 220 and the idle roller (212). When the lifting member 230 is lowered in this state, the guide plate 210 is lowered, and thus both lower surfaces of the tray 130 are spread over the slide member 710.

다음, 푸시 체인부재(730)를 작동시킨다. 그러면, 구동모터(738)가 회전하게 되고, 그 회전력은 제1체인(735)에 의해 구동 스프로켓(737)에 전달되고, 제2체인(739)에 의해 종동 스프로켓(742)이 회전하고, 이송 회전축(744)에 설치된 이송 스프로켓(746)이 회전되면서 사이드 롤러 체인(736)이 체인 가이드(722)에 의해 가이드 되면서 예열로(300) 쪽으로 전진하게 된다. 그러면, 사이드 롤러 체인(736)의 선단에 설치된 푸시바아(750)가 트레이(130)를 밀게되고, 그 트레이 (130)는 슬라이드부재(710)에 슬라이딩 되면서 예열로(300) 쪽으로 전진하게 된다.Next, the push chain member 730 is operated. Then, the driving motor 738 is rotated, the rotational force is transmitted to the drive sprocket 737 by the first chain 735, the driven sprocket 742 is rotated by the second chain 739, the transfer As the feed sprocket 746 installed on the rotating shaft 744 is rotated, the side roller chain 736 is guided by the chain guide 722 to move toward the preheating path 300. Then, the push bar 750 installed at the tip of the side roller chain 736 pushes the tray 130, and the tray 130 is moved toward the preheating path 300 while sliding on the slide member 710.

이어서, 브레이징 대상물(140)이 탑재된 트레이(130)가 예열로(300) 쪽으로 접근하게 되면, 컨트롤유니트는 예열로(300) 측의 2중도어 어셈블리(800)를 작동시켜 메인도어(810)를 상승시킨다. 그러면, 서브도어(830)는 메인도어(810)와 함께 상승되어 예열로(300)의 퍼니스부재(310)의 입구플렌지(315)가 개방된다. 계속해서 푸시 체인부재(730)는 트레이(130)를 예열로(300)의 퍼니스부재(310) 쪽으로 밀게 되고, 그러면, 브레이징 대상물(140)은 메탈커튼(850)에 접촉되면서 예열로(300) 안으로 진입하게 된다. 이 과정에서 메탈커튼(850)에 의해 예열로(300) 내부의 가스들은 예열로(300)의 외부로 배출되지 않고 만약 배출이 되더라도 그 가스는 도어 하우징(840)에 의해 수거되어 배기관(842)을 통해 필터장치(844)로 공급된다. 물론, 외부의 공기도 예열로(300)안으로 인입이 되지 않는다. 한편, 브레이징 대상물 (140)이 예열로(300) 안으로 완전히 들어간 후에는 메인도어(810)는 하강하여 예열로(300)의 퍼니스부재(310)의 입구플렌지(315)를 폐쇄하게 된다. 그러나, 서브도어 (830)는 개방됨으로써 사이드 롤러 체인(736)의 이동에 간섭을 하지 않게 된다.Subsequently, when the tray 130 on which the brazing object 140 is mounted approaches the preheating furnace 300, the control unit operates the double door assembly 800 of the preheating furnace 300 to operate the main door 810. To increase. Then, the subdoor 830 is raised together with the main door 810 to open the inlet flange 315 of the furnace member 310 of the preheating furnace 300. Subsequently, the push chain member 730 pushes the tray 130 toward the furnace member 310 of the preheating furnace 300. Then, the brazing object 140 contacts the metal curtain 850 and the preheating furnace 300. Will enter. In this process, the gas inside the preheating furnace 300 is not discharged to the outside of the preheating furnace 300 by the metal curtain 850, and even if the gas is discharged, the gas is collected by the door housing 840 to exhaust the exhaust pipe 842. It is supplied to the filter device 844 through. Of course, the outside air is also not drawn into the preheating furnace (300). On the other hand, after the brazing object 140 completely enters the preheating furnace 300, the main door 810 descends to close the inlet flange 315 of the furnace member 310 of the preheating furnace 300. However, the subdoor 830 is opened so that it does not interfere with the movement of the side roller chain 736.

다음, 트레이(130)를 퍼니스부재(310)의 중앙에 위치시키게 되면, 푸시 체인부재(730)는 정지하게 되고, 컨트롤유니트는 푸시 체인부재(730)를 후진시키게 된다. 푸시 체인부재(730)의 후진에 의해 사이드 롤러 체인(736)이 2중도어 어셈블리 (800)를 통과하게 되면, 2중도어 어셈블리(800)의 서브도어(830)가 체인 이동홈 (812)을 폐쇄한다.Next, when the tray 130 is positioned at the center of the furnace member 310, the push chain member 730 is stopped, and the control unit reverses the push chain member 730. When the side roller chain 736 passes through the double door assembly 800 by the reverse of the push chain member 730, the subdoor 830 of the double door assembly 800 opens the chain moving groove 812. To close.

이어서, 퍼니스부재(310)의 내부가 밀폐된 상태가 되면, 컨트롤유니트는 팬모터(353)를 가동시키고, 가스투입관(344)의 가스 배출공(341)을 통해 가스를 대상물(140)의 상부에 공급하고, 산소 측정관(344)을 통해 퍼니스부재(310)의 내부의 산소 농도를 측정함으로써 소정의 가스 분위기를 조성한다. 한편, 컨트롤유니트는 예열부재(330)를 작동시켜 퍼니스부재(310)의 내부를 소정 온도 조건으로 예열시키게 된다. 그러면, 퍼니스부재(310)의 내부 가스는 그 셋팅 온도에 따라 가열되게 된다.Subsequently, when the interior of the furnace member 310 is in a sealed state, the control unit operates the fan motor 353 and passes the gas through the gas discharge hole 341 of the gas injection pipe 344. The upper gas is supplied to the upper portion, and a predetermined gas atmosphere is created by measuring the oxygen concentration inside the furnace member 310 through the oxygen measuring tube 344. Meanwhile, the control unit operates the preheating member 330 to preheat the inside of the furnace member 310 to a predetermined temperature condition. Then, the gas inside the furnace member 310 is heated according to its setting temperature.

다음, 팬모터(353)에 의해 순환부재(350)의 시로코타입 팬(352)을 회전시키게 되면, 시로코타입 팬(352)의 블레이드(354)에 의해 퍼니스부재(310) 내부의 공기는 도 11의 화살표 "A" 경로 즉, 시로코타입 팬(352)의 측면을 따라 방사상으로 유동되면서 예열부재(330)에 의해 가열되고, 퍼니스부재(310)의 바닥 쪽으로 이동하여 스키드부재(360)의 가스통과패턴(362)을 지나 머플부재(320) 내부의 브레이징 대상물(140)을 통과하여 설치공(322) 및 공기 유입공(351)을 통해 시로코타입 팬(352) 내부로 유입되어 다시 공기 유출구(358)를 통해 배출됨으로써 유동하게 된다. 이 과정에서, 브레이징 대상물(140)이 예열됨은 물론, 머플부재(320) 내부로 공급되는 가스가 내부 공기와 함께 대류방식에 의해 유동됨으로써 브레이징 대상물의 예열 과정에서 발생되는 플럭스의 산화를 방지할 수 있게 된다.Next, when the sirocco type fan 352 of the circulation member 350 is rotated by the fan motor 353, the air inside the furnace member 310 is rotated by the blade 354 of the sirocco type fan 352. Arrow "A" of the path, that is heated by the preheating member 330 while flowing radially along the side of the sirocco type fan 352, moved toward the bottom of the furnace member 310 to the gas passage of the skid member 360 After passing through the pattern 362 and through the brazing object 140 inside the muffle member 320, it is introduced into the sirocco-type fan 352 through the installation hole 322 and the air inlet hole 351, and again, the air outlet 358. It flows by being discharged through). In this process, not only the brazing object 140 is preheated, but also the gas supplied into the muffle member 320 flows by the convection method together with the internal air to prevent oxidation of the flux generated during the preheating process of the brazing object. Will be.

이어서, 예열로(300)에서 브레이징 대상물(140)이 소정 시간 동안 소정의 셋팅 온도로 예열이 완료 되면, 컨트롤유니트는, 푸시 체인부재(730)를 다시 전진시킨다. 또한, 전진되는 푸시 체인부재(730)를 통과시키기 위해, 컨트롤유니트는 예열로(300)의 2중도어 어셈블리(800)의 서브도어(830)만 개방시킨다. 그러면, 사이드 롤러 체인(736)은 체인 이동홈(812)을 통과하여 트레이(130)에 접촉하게 된다. 계속해서 푸시 체인부재(730)를 전진시키게 되면, 트레이(130)는 슬라이드부재 (710)(712)에 미끌리면서 이동하게 된다. 여기서, 컨트롤유니트는 예열로(300)와 가열시스템(400) 사이의 중간도어 어셈블리(900)를 개방하여 이동되는 브레이징 대상물(140)의 간섭을 방지한다. 브레이징 대상물(140)이 중간도어 어셈블리(900)를 통과하게 되면, 중간도어 어셈블리(900)는 다시 하강하여 예열로(300)와 가열시스템(400) 사이의 온도 및 가스 분위기를 분리시키게 된다. 푸시 체인부재(730)는 예열된 브레이징 대상물(140)을 가열시스템(400)의 가열퍼니스(410)의 중앙에 위치시킨 후에는 후진하여 입구유니트(200) 측으로 원위치하게 된다. 이 과정에서 푸시 체인부재(730)가 예열로(300) 측의 2중도어 어셈블리(800)를 완전히 통과하게 되면, 서브도어(830)는 다시 폐쇄된다.Subsequently, when the brazing object 140 is preheated to a predetermined setting temperature for a predetermined time in the preheating furnace 300, the control unit advances the push chain member 730 again. In addition, to pass the push chain member 730 advanced, the control unit opens only the subdoor 830 of the dual door assembly 800 of the preheating furnace 300. Then, the side roller chain 736 is in contact with the tray 130 through the chain moving groove 812. Subsequently, when the push chain member 730 is advanced, the tray 130 slides on the slide members 710 and 712. Here, the control unit prevents the interference of the brazing object 140 which is moved by opening the intermediate door assembly 900 between the preheating furnace 300 and the heating system 400. When the brazing object 140 passes through the middle door assembly 900, the middle door assembly 900 descends again to separate the temperature and gas atmosphere between the preheating furnace 300 and the heating system 400. After the push chain member 730 is positioned at the center of the heating furnace 410 of the preheated brazing object 140, the push chain member 730 is moved back to the inlet unit 200. When the push chain member 730 completely passes through the double door assembly 800 on the preheating path 300 in this process, the subdoor 830 is closed again.

다음, 가열퍼니스(410)의 내부가 밀폐된 상태가 되면, 컨트롤유니트는 가스분위기 조성부재(440)를 통해 가스를 가열퍼니스(410) 내부로 투입시킨다. 그렇게 투입된 가스는 가열퍼니스(410) 내부에서 가열된 온도에 의해 노심부재(420)의 길이방향으로 배열된 가스가열관(442)에 의해 가열되고, 가스분사관(424)의 분사공을 통해 가스를 대상물(140)의 상부에 공급하고, 메인 산소 측정관(446)을 통해 가열퍼니스(410)의 내부의 산소 농도를 측정함으로써 소정의 가스 분위기를 조성한다. 한편, 컨트롤유니트는 가열부재(430)의 고온히터(431)와 저온히터(432)를 작동시켜 가열퍼니스(410)의 내부를 소정 온도 조건으로 가열하게 된다. 그러면, 가열퍼니스 (410)의 내부 가스는 그 셋팅 온도에 따라 가열되게 된다. 그러면, 노심부재(420)가 가열되게 되고 그 노심부재(420)의 가열에 의해 노심부재(420) 내부의 브레이징대상물(140)은 노심부재(420)의 복사열에 의해 브레이징된다. 이 과정에서, 노심부재(420) 내부로 공급되는 가스가 내부 공기와 함께 유동됨으로써 브레이징 대상물 (140)의 가열 과정에서 발생되는 플럭스의 산화를 방지할 수 있게 된다. 브레이징 대상물(140)이 소정 시간 동안 소정의 셋팅 온도로 가열이 되어 브레이징 메인 가열 작업이 완료된다.Next, when the interior of the heating furnace 410 is in a sealed state, the control unit injects gas into the heating furnace 410 through the gas atmosphere composition member 440. The gas so injected is heated by the gas heating tube 442 arranged in the longitudinal direction of the core member 420 by the temperature heated inside the heating furnace 410, and the gas is injected through the injection hole of the gas injection pipe 424. Is supplied to the upper portion of the object 140, and a predetermined gas atmosphere is created by measuring the oxygen concentration inside the heating furnace 410 through the main oxygen measuring tube 446. Meanwhile, the control unit operates the high temperature heater 431 and the low temperature heater 432 of the heating member 430 to heat the inside of the heating furnace 410 to a predetermined temperature condition. Then, the gas inside the heating furnace 410 is heated according to its setting temperature. Then, the core member 420 is heated and the brazing object 140 inside the core member 420 is brazed by the radiant heat of the core member 420 by heating the core member 420. In this process, the gas supplied into the core member 420 flows together with the internal air, thereby preventing oxidation of the flux generated in the heating process of the brazing object 140. The brazing object 140 is heated to a predetermined setting temperature for a predetermined time to complete the brazing main heating operation.

이어서, 작업자는 출구유니트(600)에서 우측 스토퍼(766)에 놓여진 풀 체인부재(740)의 베이스 아암(762)을 180도 회동시켜 좌측 스토퍼(768)에 위치시킨다.The operator then rotates the base arm 762 of the pull chain member 740 placed on the right stopper 766 in the exit unit 600 by 180 degrees to position it on the left stopper 768.

다음, 컨트롤유니트는 풀 체인부재(740)를 전진시키게 된다. 풀 체인부재 (740)가 전진하는 과정에서 냉각유니트(500) 측의 2중도어 어셈블리(800)는 풀 체인부재(740)의 사이드 롤러 체인(736)이 통과할 수 있도록 서브도어(830)만 개방시키고, 가열시스템(400)와 냉각유니트(500) 사이의 중간도어 어셈블리(900)는 하강(밀폐)되어 개방되지 않는다.Next, the control unit advances the pull chain member 740. In the process of advancing the full chain member 740, the double door assembly 800 on the cooling unit 500 side has only the subdoor 830 so that the side roller chain 736 of the full chain member 740 can pass therethrough. When opened, the intermediate door assembly 900 between the heating system 400 and the cooling unit 500 is lowered (closed) and not opened.

이어서, 도 16a에 도시된 바와 같이, 냉각유니트(500) 쪽으로 풀 체인부재 (740)의 베이스 아암(762)을 향하게 한 상태에서 풀 체인부재(740)가 가열시스템 (400)의 내부에서 트레이(130)에 화살표 "A" 방향으로 접근시키게 되면, 도 16b에 도시된 바와 같이, 베이스 아암(762)에 설치된 회동부재(764)가 트레이(130)의 걸림부(136)에 접촉되면서 화살표 "B" 방향으로 회동되면서 걸림부(136)에 걸리게 되고, 풀 체인부재(740)가 조금 더 전진하면 정지하게 되고 회동부재(764)는 자중에 의해 "B"의 반대 방향으로 원 위치 하게 된다. 이 상태에서, 도 16c에 도시된 바와 같이, 풀 체인부재(740)를 화살표 "C" 방향으로 후진시키게 되면, 회동부재(764)는 걸림부(136)를 잡아 당기게 되고, 그렇게 되면 트레이(130)는 슬라이드부재(710)에 슬라이딩되기 시작한다.Then, as shown in FIG. 16A, the pull chain member 740 is placed inside the heating system 400 with the tray chain 740 facing the base arm 762 of the pull chain member 740 toward the cooling unit 500. When approaching 130 in the direction of arrow "A", as shown in Figure 16b, the rotating member 764 provided on the base arm 762 is in contact with the engaging portion 136 of the tray 130, arrow "B". It is caught in the locking portion 136 while being rotated in the "direction, and stops when the pull chain member 740 advances a little further, and the rotation member 764 is returned to its original position in the opposite direction of" B "by its own weight. In this state, as shown in FIG. 16C, when the pull chain member 740 is retracted in the direction of the arrow “C”, the rotation member 764 pulls the catch 136, and then the tray 130. ) Begins to slide on the slide member 710.

다음, 가열시스템(400)로부터 냉각유니트(500)로 브레이징 대상물(140)을 이동시키기 위해서는 가열시스템(400)와 냉각유니트(500) 사이에 위치된 중간도어 어셈블리(900)를 상승시켜 개방시켜야 한다. 브레이징 된 대상물(140)은 개방된 중간도어 어셈블리(900)를 통과하면서, 커튼부재(530)에 접촉하게 된다. 풀 체인부재 (740)에 의해 냉각챔버(510)는 터널의 내부 중앙에 브레이징 된 대상물(140)이 위치하게 되면, 냉각챔버(510)의 천장에 마련된 가스공급부재(520)에 의해 가스 샤워를 하면서 냉각수에 의해 대상물(140)이 약 400 ℃ 정도가 될 때 까지 냉각된다.Next, in order to move the brazing object 140 from the heating system 400 to the cooling unit 500, the intermediate door assembly 900 positioned between the heating system 400 and the cooling unit 500 must be raised and opened. . The brazed object 140 is in contact with the curtain member 530 while passing through the open middle door assembly 900. When the brazing object 140 is positioned at the inner center of the tunnel by the pull chain member 740, the gas chamber may be showered by the gas supply member 520 provided at the ceiling of the cooling chamber 510. While the object 140 is cooled by the cooling water until it is about 400 ℃.

이어서, 냉각이 완료되면, 컨트롤유니트는 풀 체인부재(740)를 후진시키게 되고 냉각유니트(500)의 2중도어 어셈블리(800)의 메인도어(810)를 개방시킨다. 그러면, 브레이징된 대상물(140)이 수납된 트레이(130)는 개방된 메인도어(810)를 통해 빠져나와 출구유니트(600)에 위치하게 된다.Subsequently, when the cooling is completed, the control unit reverses the pull chain member 740 and opens the main door 810 of the double door assembly 800 of the cooling unit 500. Then, the tray 130 in which the brazed object 140 is received exits through the open main door 810 and is located in the exit unit 600.

다음, 출구유니트(600)에 트레이(130)를 완전히 이송시킨 후에는, 도 16d에 도시된 바와 같이, 풀 체인부재(740)의 베이스 아암(762)을 화살표 "D" 방향으로 회동시켜 우측 스토퍼(766)에 안착시킨다.Next, after the tray 130 is completely transferred to the exit unit 600, as shown in FIG. 16D, the base arm 762 of the pull chain member 740 is rotated in the direction of the arrow “D” to stop the right stopper. (766).

이어서, 작업자는 언로딩 컨베이어 카트(120)를 출구유니트(600)의 측면에 위치시키고, 출구유니트(600) 측 승강부재(230)를 상승시켜 트레이(130)의 하면에 아이들롤러(212)를 접촉시킨다. 이 상태에서 트레이(130)를 언로딩 컨베이어 카트 (120) 쪽으로 밀게되면, 트레이(130)는 아이들롤러(212), 가이드롤러(220)에 의해밀리면서, 언로딩 컨베이어 카트(120)로 옮겨지게 된다.Subsequently, the operator places the unloading conveyor cart 120 on the side of the outlet unit 600, raises the lifting member 230 on the outlet unit 600 side, and moves the idle roller 212 to the bottom surface of the tray 130. Contact. When the tray 130 is pushed toward the unloading conveyor cart 120 in this state, the tray 130 is pushed by the idle roller 212 and the guide roller 220, and is moved to the unloading conveyor cart 120. do.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명에 따른 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.The main heating system for a batch brazing furnace according to the present invention having the configuration as described above has the following effects.

첫째, 종래의 연속로에서 사용되지 않았던 예열로가 마련된 배치형 브레이징 퍼니스를 사용함으로써 예열 과정을 통해 브레이징 대상물에 소정 온도와 소정의 열량을 부과함으로써 브레이징 대상물을 충분히 예열시킨 상태에서 메인 가열(메인 브레이징) 작업을 할 수 있으므로 브레이징 시간을 단축시키고, 제품의 생산성 향상과 브레징 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.First, the main heating (main brazing) in a state in which the brazing object is sufficiently preheated by applying a predetermined temperature and a predetermined amount of heat to the brazing object through the preheating process by using a batch type brazing furnace provided with a preheating furnace which is not used in the conventional continuous furnace. Can reduce brazing time, improve product productivity and improve the quality of brazing products.

둘째, 가열퍼니스(브레이징 로)의 구조에 있어서, 양측벽을 암면과 세라믹 파이바의 2중구조를 채택하고, 바닥층을 내열 및 보온 벽돌을 사용함으로써 보온 및 단열의 효과를 높일 수 있다.Second, in the structure of the heating furnace (brazing furnace), by adopting the double structure of the rock surface and the ceramic piba on both side walls, the heat insulation and thermal insulation brick can be used to enhance the effect of thermal insulation and heat insulation.

셋째, 가열부재를 가열퍼니스의 천장에는 고온히터를 배치하고, 바닥에는 저온히터를 배치하여 고온히터가 저온히터에 반응하도록 함으로써 약 30% 이상의 에너지 절감 효과를 달성할 수 있다.Third, a heating member may be disposed at a high temperature heater on the ceiling of the heating furnace and a low temperature heater on the bottom to allow the high temperature heater to react to the low temperature heater, thereby achieving energy savings of about 30% or more.

넷째, 가열퍼니스의 내부를 길이방향의 센터선을 중심으로 2구역으로 분할 제어함으로써 브레이징 효율을 증가시킬 수 있다.Fourth, the brazing efficiency can be increased by dividing and controlling the inside of the heating furnace into two zones around the center line in the longitudinal direction.

다섯째, 가스분위기 조성부재를 가스가열관과 가스분사관으로 분리시킴으로써 가스를 충분히 가열시킨 후 노심부재 내부로 분사시켜 브레이징 효율을 증대시킬 수 있다.Fifth, by separating the gas atmosphere composition member into a gas heating tube and a gas injection tube, the gas can be sufficiently heated and then injected into the core member to increase the brazing efficiency.

Claims (10)

트레이에 수납되며, 소정 온도로 예열된 상태의 브레이징 대상물을 가열시켜 브레이징 시키기 위한 배치형(batch-type) 브레이징 퍼니스(furnace)용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템에 있어서:In a brazing object main heating system for a batch-type brazing furnace, which is housed in a tray and heated and brazed in a state of being preheated to a predetermined temperature: 상기 브레이징 대상물이 수납된 트레이를 반입 및 배출시킬 수 있도록 입구와 출구가 형성되고, 상기 브레이징 대상물을 가열하여 브레이징하는 동안 밀폐되는 가열퍼니스;An inlet and an outlet formed to allow the brazing object to be carried in and out of the tray containing the brazing object, the heating furnace being closed while the brazing object is heated and brazed; 상기 브레이징 대상물을 에워 쌀 수 있도록 상기 가열퍼니스의 내부에 위치되고, 상기 입구 및 출구 쪽의 양단이 개방된 완전 터널형 노심부재;A completely tunnel-type core member positioned inside the heating furnace to open the brazing object, and open at both ends of the inlet and the outlet; 상기 가열퍼니스의 내부를 소정 온도 조건으로 가열 및 유지시킬 수 있도록 상기 노심부재의 상부와 하부에 각각 배치된 가열부재;A heating member disposed above and below the core member to heat and maintain the inside of the heating furnace at a predetermined temperature condition; 상기 가열퍼니스의 내부에서 가스를 가열시킨 후 소정 온도 조건에서 그 가스를 상기 노심부재의 내부로 공급시키기 위한 가스분위기 조성부재; 및A gas atmosphere composition member for heating the gas in the heating furnace and supplying the gas to the core member under a predetermined temperature condition; And 상기 브레이징 대상물이 수납된 트레이를 밀어서 상기 가열퍼니스의 입구를 통해 반입하여 상기 노심부재 내에 위치시킨 후 후진하여 상기 가열퍼니스의 입구 바깥으로 원위치하고, 상기 브레이징 대상물의 브레이징이 완료되면 상기 출구를 통해 상기 가열퍼니스 내에 들어와서 상기 트레이를 당겨서 상기 출구를 통해 배출하는 이송유니트를 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.Pushing the tray containing the brazing object is carried in through the inlet of the heating furnace, placed in the core member and then moved back to the outside of the inlet of the heating furnace, and when the brazing object is finished brazing through the outlet A main heating system for a batch brazing furnace, comprising: a transfer unit entering a heating furnace and pulling said tray and discharging it through said outlet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열퍼니스는:The heating furnace is: 바닥면에 마련된 다층의 내화벽돌부재;Multi-layer firebrick member provided on the bottom surface; 외벽의 내측에 소정 두께로 설치되는 보온부재; 및A heat insulating member installed to a predetermined thickness inside the outer wall; And 내벽의 외측과 상기 보온부재에 접촉되도록 소정 두께로 설치되는 단열부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.The main heating system for a batch type brazing furnace, characterized in that it comprises a heat insulating member which is installed to a predetermined thickness so as to contact the outer side of the inner wall and the insulating member. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 보온부재는 암석 섬유(암면:Mineral Glass Fiber)를 구비하고;The thermal insulation member includes rock fibers (mineral glass fibers); 상기 단열부재는 세라믹 파이버를 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.The heat insulation member is a main heating system for a batch type brazing furnace, characterized in that the ceramic fiber. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 내화벽돌부재는:The refractory brick member is: 최저층에 마련되는 단열벽돌; 및A thermal insulation brick provided on the lowest floor; And 최상층에 마련되는 내열벽돌을 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.A main heating system for a batch type brazing furnace, comprising a heat-resistant brick provided on the uppermost layer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 가열되어 팽창되는 노심부재를 소정 간격 슬라이딩시키고 상기 노심부재의 하단을 지지할 수 있도록 상기 가열퍼니스의 바닥에 설치된 슬리퍼부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.The main heating system for a batch brazing furnace, characterized in that it further comprises a slipper member installed on the bottom of the heating furnace so as to slide the heated and expanded core member a predetermined interval and to support the bottom of the core member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열부재는 상기 노심부재의 내부를 길이방향 센터라인을 기준으로 서로 대칭되는 제1구역과 제2구역으로 분리하여 가열 및 분위기 조성할 수 있도록 소정 패턴으로 배열되는 다수의 히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.The heating member is provided with a plurality of heaters arranged in a predetermined pattern to separate the interior of the core member into a first zone and a second zone symmetrical with respect to the longitudinal center line to create a heating and atmosphere Main heating system for batch brazing furnaces. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 히터는:The heater is: 상기 노심부재의 하부에 위치되도록 상기 가열퍼니스의 바닥에 설치되는 저온히터; 및A low temperature heater installed at a bottom of the heating furnace to be positioned below the core member; And 편차제어방식에 의해 상기 저온히터에 반응하고, 상기 노심부재의 상부에 위치되도록 상기 가열퍼니스의 측벽을 관통하여 대향되는 측벽에 설치되는 고온히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.A main heating for batch brazing furnace, characterized in that it comprises a high temperature heater which reacts to the low temperature heater by a deviation control method and is installed on the side walls facing the sidewall of the heating furnace so as to be positioned above the core member. system. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열부재는:The heating member is: 상기 노심부재의 내부 온도를 감지할 수 있는 다수의 열전대를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.The main heating system for a batch type brazing furnace, characterized in that it further comprises a plurality of thermocouples capable of sensing the internal temperature of the core member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가스분위기 조성부재는:The gas atmosphere composition member is: 공급되는 가스를 상기 가열퍼니스의 내부 온도에 의해 가열시키기 위해 상기 노심부재의 길이방향으로 상기 노심부재의 외측벽을 따라 각각 배관되는 한쌍의 가스가열관;A pair of gas heating tubes respectively piped along the outer wall of the core member in the longitudinal direction of the core member to heat the gas supplied by the internal temperature of the heating furnace; 상기 가스가열관과 연통되고 상기 노심부재의 상단 내측벽을 따라 배관되며, 상기 노심부재의 상단 내측벽에 가스를 분사시키기 위해 소정 패턴의 다수의 분사공이 각각 마련된 한 쌍의 가스 분사관을 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 메인 가열 시스템.A pair of gas injection tubes communicating with the gas heating tube and piped along an upper inner side wall of the core member, each having a plurality of injection holes in a predetermined pattern for injecting gas into the upper inner wall of the core member; Main heating system for a batch brazing furnace, characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가스분위기 조성부재는, 상기 노심부재 내부의 산소 분포를 측정하기 위해 상기 노심부재의 내측벽을 따라 배관된 산소 측정관을 구비하는 것을 특징으로 하는 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 메인 가열 시스템.The gas atmosphere composition member, the main heating system for a brazing target batch type brazing furnace characterized in that it comprises an oxygen measuring pipe piped along the inner wall of the core member for measuring the oxygen distribution inside the core member.
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