KR100423793B1 - 플라스틱하우싱 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부, 하부와 상기 두 부품 사이에 구성되는 조절 요소, 특히 혼합물 압축 내연기관의 흡입 공기 온도를 제어하기 위한 왁스 서모스탯(10)을 포함하는 플라스틱 하우징에 관한 것이다. 조절 요소의 위치는 조립 중 조절된다. 정확한 축방향 위치에서 플라스틱 하우징(19)의 하우징 상부(14) 및 하우징 하부(13)를 용접함으로써 조절 요소가 위치설정되므로 상기 조절이 수행된다.

Description

플라스틱 하우징
본 발명은 주 청구범위의 전제부에 따르는 플라스틱 하우징에 관한 것이다.
상기 종류의 플라스틱 하우징은 혼합물 압축 내연기관의 흡입 공기 온도를 제어하기 위해 조절 밸브 하우징의 정확한 축방향 위치에 왁스 서모스탯(wax thermostat)을 정확하게 위치설정하는데 특히 이용될 수 있다.
흡입 공기의 온도를 제어하기 위한 장치는 DE-PS 28 16 727 에 개시되어 있다. 상기 장치에 왁스 서모스탯이 2부품 하우징으로 구성되고, 2개의 부품은 서로 나사체결된다. 왁스 서모스탯의 위치설정을 위해, 하나의 하우징 부품은 정확한 위치에 도달될 때까지 다른 하나의 하우징 부품에 대해 회전된다. 다음에 상기 위치가 고정되고, 예를 들어 접착제와 같은 적합한 재료로 밀봉된다. 상기 조절은 재료(추가 황동 스크류)와 조립에 소요되는 노력면에서 매우 고가이고, 필요로 하는 밀봉의 기밀성이나 이후 원하지 않는 회전 또는 위치 변화에 대한 어떠한 절대적인 보장도 기대될 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 조절 요소의 세팅(setting)이 간단한 방법으로 수행될 수 있는 플라스틱으로 제작된 하우징을 제공하는 것이고, 이후 세팅은 환경 또는 다른 영향에 의해 더 이상 변화될 수 없다.
본 과제는 주 청구범위의 전제부를 기초로 이의 특징부에 의하여 해소된다.
본 발명의 주안점은 두 부품을 함께 용접할 수 있도록 구성된 상부 및 하부를 포함하는 플라스틱 하우징의 구성이다. 따라서, 용접이 수행되는 위치는 충분히 큰 축방향 위치 공차를 수용할 수 있고, 즉 위치의 일정 허용가능 범위내에서 용접이 이루어지도록 하는 공차 범위가 연결점에 형성된다.
본 발명의 다른 장점에 따르면, 플라스틱 하우징의 조립과 조절 요소의 세팅은 단일 작업으로 수행되고, 따라서 두 부품 사이의 기밀(air-tight) 연결을 형성한다.
본 발명의 한 유리한 실시예에 따르면, 두 부품의 용접은 회전 용접(spin-welding) 과정에 의해 수행된다. 물론, 다른 용접법도 가능하다.
부품의 간단한 사전 조립을 용이하게 하기 위해, 즉 하우징에 구성될 수 있는 다른 부품과 함께 플라스틱 하우징의 상부 및 하부와 조절 요소 또는 왁스 서모스탯의 간단한 사전 조립을 용이하게 하기 위해, 상부 및 하부는 스냅 패스너(snap fastener)를 가진다. 상기 스냅 패스너로 인해, 개별 부품을 하우징에 구성하고 또한 하우징을 함께 스냅연결하는 것이 가능하고, 상기 사전조립 상태에서 왁스 서모스탯의 온도 조절 수행이 가능하다. 다음에 조절 용접, 즉 용접, 밀봉 및 세팅은 단일 작업으로 수행된다.
용접 위치에서 가변량의 용접 유출물을 수용하기 위해, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 챔버가 구성되고, 하나는 용접 위치 전방에 구성되며, 다른 하나는 용접 위치 후방에 구성된다. 용접 유출물은 상기 챔버에 수집되어, 기능 작업에 방해가 될 수 있는 플래싱(flashing) 등과 같은 요소의 형성이 효율적으로 방지된다.
본 발명의 선호되는 실시예의 상기 및 다른 특징은 청구범위 뿐만 아니라 명세서와 도면에도 개시되어 있고, 임의의 하나 이상의 개별 특징은 본 발명의 실시예와 다른 분야에서 종속결합 형태로 실시될 수 있으며, 보호범위가 청구되는 유리한 실시예를 나타낼 수 있다.
본 발명의 실시예는 도면에 도시되어 있고, 하기에서 상세히 기술될 것이다. 도면은 다음과 같다.
제 1 도 내지 제 3 도는 하우징의 조절/용접에 대한 과정을 나타내는 단면도.
제 4 도는 냉기/온기 조절 장치.
제 1 도에 왁스 서모스탯(wax thermostat)(10)이 도시되어 있다. 상기는 플런저(plunger)(11)와 장착핀(12)을 가지고 도시되어 있다. 왁스 서모스탯은 하부(13)와 상부(14)를 포함하는 플라스틱 하우징에 구성된다. 압축스프링(15)은 왁스 서모스탯(10)의 플런저(11)가 하우징의 상부(14)에 대해 견고하게 가압되도록 한다. 상부(14)는 스냅 연결부(16)에 의해 하우징의 하부(13)에 부착된다. 상기 위치는 사전조립 위치이고, 즉 압축 스프링(15)과 왁스 서모스탯(10)이 하우징의 하부(13)에 삽입되고 다음에 하우징의 상부가 부착되므로 부품의 조립이 이루어진다. 다음에 두 하우징 부품의 용접이 영역(17)에서 수행된다. 상기는 제 2도에 도시되어 있다. 용접은 회전 용접(spin welding) 과정으로 수행된다. 용접 과정 중 하우징의 하부는 리셉터클(receptacle) 또는 홀더(holder)에 구성된다. 하우징의 상부는 용접 공구에 의해 회전되고 하부에 대해 가압된다. 용접 영역(18)에서 두 부품은 서로 결합된다. 두 부품의 용접은 치수 A, 즉 왁스 서모스탯의 조절 크기에 도달하는데 필요한 깊이까지 수행된다. 제 1 도에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 챔버(33,34)가 상부(14) 및 하부(13) 사이에 형성된다. 챔버(33,34)는 용접 과정 후 용접 유출물을 수용한다.
용접 영역(18)에서 하우징 상부(14)와 하부(13) 사이에서의 최대 가능 침투 깊이가 제 3 도에 도시되어 있다. 물론, 상부 및 하부 부품의 구조적 구성은 더 장시간의 용접 운동을 가능하게 한다.
제 4 도에 완전 냉기/온기 조절 장치가 도시되어 있고, 상기 조절 장치에는 왁스 서모스탯에 대한 용접조절된 플라스틱 하우징이 구비된다. 왁스 서모스탯(10)은 하우징 하부와 하우징 상부로 구성된 플라스틱 하우징(19)에 구성된다. 용접 조절은 이미 수행되었다. 고무 멤브레인(membrane)(21)과 압력 제어 챔버(22)를 통해 연장구성되는 리턴 스프링(return spring)(23)은 플라스틱 하우징(19)에 인접하여 구성된다. 상기 압력 제어 챔버(22)는 하우징(29)에 의해 형성되고, 상기 하우징(29)은 접합면(31)에서 공기 덕트 상부(30)에 밀봉용접된다. 공기 덕트 상부(30)는 공기 덕트 하부(32)에 스냅식으로 고정된다. 압력 제어 챔버는 압력 제어 라인을 통해 내연기관의 흡입 매니폴드에 연결된다. 제어 밸브(24)는 왁스 서모스탯(10)의 장착핀(12)에 이동가능하도록 부착되고, 제어 밸브(24)는 베어링(25)에서 안내된다. 도시된 위치의 제어 밸브(24)는 화살표(28) 방향으로 냉기가 유입되도록 온기 통로(26)를 밀폐하고 냉기 통로(27)를 개방한다. 도시되지 않은 다른 한 단부 위치에서, 제어 밸브(24)는 냉기 통로를 밀폐하고 따라서 동시에 온기통로(26)를 개방한다.

Claims (5)

  1. 상부, 하부와 상기 두 부품 사이에 구성되는 조절 요소, 특히 혼합물 압축 내연기관의 흡입 공기 온도를 제어하기 위한 왁스 서모스탯을 포함하고, 조절 요소의 위치는 조립 중 조절되는 플라스틱 하우징에 있어서,
    조절 요소(10)의 위치설정은 정확한 축방향 위치에서 플라스틱 하우징(19)의 상부(14) 및 하부(13)를 함께 용접함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 하우징.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상부 및 하부(14,13)는 회전 용접되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 하우징.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상부 및 하부(14,13)의 사전 조립은 스냅 연결부(16)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 하우징.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    용접 유출물을 위해 적합한 위치에 하나 또는 2개의 챔버가 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 하우징.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상부 및 하부 사이의 용접 접합부는 기밀 접합부인 것을 특징으로 하는 플라스틱 하우징.
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