KR100423783B1 - Process for Manufacturing Artificial Marble - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인조 대리석의 제조 공정 중 원료 혼합물을 이송하면서 상온에서 경화하는 공정과 관계된 것으로, 이송 벨트에 투입되는 하부 필름의 면 중에서 상기 이송 벨트에 부착된 댐과 접하는 지역을 오일로 도포하고, 드럼의 하부면에 설치된 오일도포 장치를 통해서 이송 벨트의 평탄 지역에 해당하는 부분을 오일로 도포해서 상기 단계에서 투입되는 하부 필름과 상기 이송 벨트를 밀착하고, 상기 이송 벨트의 상부면에 밀착된 필름의 상부에 원료 혼합물을 투입하고, 그리고 상기 혼합물의 상부면에 상부 필름을 투입해서 상기 혼합물과 상기 상부 필름을 밀착하는 단계를 포함해서 이루어진다.The present invention relates to a process of hardening at room temperature while transferring a raw material mixture during the manufacturing process of artificial marble, the area of the lower film that is put into the transfer belt is coated with an oil in contact with the dam attached to the transfer belt, the drum The oil coating device installed on the lower surface of the transfer belt is coated with oil to apply a portion corresponding to the flat area of the transfer belt and the lower film and the transfer belt in close contact with the upper surface of the transfer belt of the film Injecting the raw material mixture in the upper portion, and putting the upper film on the upper surface of the mixture to make the mixture and the upper film in close contact.
Description
발명의 분야Field of invention
본 발명은 인조 대리석을 제작하는 공정에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 다수의 공정을 포함하는 인조 대리석의 제작 공정에서 슬러리(slurry)와 개시제가 섞인 원료 혼합물(이하 '혼합물')을 이송하면서 경화하는 공정인 주조 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a process for producing artificial marble. More specifically, the present invention relates to a casting process, which is a process of curing while transferring a raw material mixture (hereinafter, 'mixture') in which a slurry and an initiator are mixed in a manufacturing process of artificial marble including a plurality of processes.
발명의 배경Background of the Invention
인조 대리석을 제조하는 공정은 크게 용융 공정, 혼합 공정, 및 주조 공정으로 나뉘어진다. 상기 용융 공정은 인조 대리석의 원료를 용융하는 과정을 말하는 것으로서, 일반적으로 MMA(methyl methaclylate : 원유의 부산물)와 PMMA(premethyl methaclylate : 원유의 부산물)를 탱크에 넣어 예비중합하고 이를 필터를 통하여 혼합 탱크에 공급하는 과정이다. 상기 혼합 공정은 다시 슬러리 공급 과정과 개시제 공급 과정으로 나뉘어지는데, 슬러리 공급과정은 상기 혼합 탱크에 반응 보조제 및 대리석 칩(marble chip)을 추가로 공급하여 슬러리를 만든 후 기포를 제거해서 이송장치에 공급하는 과정을 말하며, 개시제 공급 과정은 MMA와 개시제를 적당한 비율로 혼합하여 개시제 저장 탱크에 저장하고 개시제 펌프를 이용하여 상기 이송장치에 정량 공급하는 과정을 말한다. 여기서 개시제란 상기 슬러리와 화학 반응을 통해서 인조 대리석을 형성하기 위한 촉매를 의미한다. 그리고 마지막으로 주조 공정은 이송 밸트의 상부에 하부 필름을 깔고 그 위에 상기 개시제와 슬러리의 혼합물을 공급하고, 다시 그 위에 상부 필름을 덮어서 상기 혼합물을 경화시키는 과정이다. 이렇게 주조된 인조 대리석을 적당한 사이즈로 자르고 광택 처리를 하여 출하하게 된다.The process of manufacturing artificial marble is largely divided into a melting process, a mixing process, and a casting process. The melting process refers to a process of melting the raw material of artificial marble, and in general, pre-polymerized MMA (methyl methaclylate: by-product of crude oil) and PMMA (premethyl methaclylate (by-product of crude oil) in a tank and pre-polymerized it through a filter. In the process of supplying. The mixing process is further divided into a slurry supply process and an initiator supply process. The slurry supply process further supplies a reaction aid and a marble chip to the mixing tank to form a slurry, and then removes bubbles to supply the feeder. The initiator feeding process refers to a process of mixing the MMA and the initiator in an appropriate ratio, storing them in an initiator storage tank, and supplying a fixed amount to the transfer device by using an initiator pump. Here, the initiator means a catalyst for forming artificial marble through chemical reaction with the slurry. And finally, the casting process is a process of laying a lower film on top of a transfer belt, supplying a mixture of the initiator and slurry thereon, and then covering the upper film thereon to cure the mixture. The artificial marble thus cut is cut to a suitable size and polished to be shipped.
일반적으로 주조 공정은 이송 벨트와 혼합물이 접촉하는 면에 필름을 공급해서 하부 필름층(I)을 형성하는 과정, 혼합물을 투입하는 공정, 이후 혼합물의 상부면에 다시 상부 필름층(II)을 형성하는 과정, 그리고 혼합물에 고른 열을 전달해서 혼합물이 고르게 경화되도록 하는 과정으로 세분화할 수 있다.In general, the casting process is a process of forming a lower film layer (I) by supplying a film to the surface contacting the conveying belt and the mixture, a process of injecting the mixture, and then again forming the upper film layer (II) on the upper surface of the mixture And the process of transferring heat evenly to the mixture to allow the mixture to cure evenly.
상기 하부 필름층(I)을 형성하는 공정을 보다 상세히 설명하면, 다수의 롤러(roller)를 통해서 이송 벨트에 투입되는 필름은 드럼을 통해 순환운동을 하는 이송벨트와 접촉하게 된다. 이때 상기 이송 벨트에는 드럼의 하단에 설치된 오일도포장치를 통과하면서 이송 벨트의 상부면, 즉 필름과 만나는 면에 오일이 도포된 상태로 필름과 이송 밸트가 접합하고, 혼합물을 투입해서 경화시키게 된다.Referring to the process of forming the lower film layer (I) in more detail, the film that is put into the conveying belt through a plurality of rollers (contact rollers) is in contact with the conveying belt for the circulation movement through the drum. At this time, the film and the conveying belt are bonded to the conveying belt while the oil is applied to the upper surface of the conveying belt, that is, the surface which meets the film while passing through the oil coating device installed at the lower end of the drum, and the mixture is added and cured.
그러나 상기와 같은 종래의 이송 장치 또는 주조 공정에 있어서 문제점은 이송 벨트의 양 끝단에 설치된 댐이 위치한 곳에 대해서는 오일이 전혀 도포되지 않는다는 것이다. 따라서 댐과 이송 밸트가 만나는 지역에 접합한 필름은 그 밀착성이 떨어지고, 심지어는 필름에 주름이 생기거나 구겨져 혼합물의 면이 고르게 경화되지 않아 제품의 생산성을 저해하는 요인으로 작용한다.However, a problem in the conventional transfer apparatus or casting process as described above is that oil is not applied at all to the places where the dams are installed at both ends of the transfer belt. Therefore, the film bonded to the area where the dam and the conveying belt meet is inferior in adhesion, and even the wrinkles or wrinkles of the film do not evenly harden the surface of the mixture, which acts as a factor that hinders the productivity of the product.
이에 본 발명자는 상기와 같은 문제점을 해결하고 나아가서는 인조 대리석을 제작하는 공정에서 불량률이 거의 없는 본 발명의 제조 방법을 개발하기에 이른 것이다.Therefore, the present inventors have solved the above problems and further develop a manufacturing method of the present invention with little defect rate in the process of manufacturing artificial marble.
본 발명의 목적은 인조 대리석을 제조하는 공정 중 혼합물을 경화하는 공정에서 생기던 종래의 문제점을 개선한 본 발명을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a present invention that improves on the conventional problems arising from the process of curing the mixture during the process of manufacturing artificial marble.
본 발명의 다른 목적은 인조 대리석을 제조하는 공정 중 혼합물을 경화하는 공정에서 필름과 혼합물이 밀착되지 않아 발생하던 종래의 문제점을 간단하게 해결하는 본 발명을 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a present invention that simply solves the conventional problems caused by the adhesion of the film and the mixture in the process of curing the mixture in the process of manufacturing artificial marble.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모 두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described in detail below.
제1도는 이송 벨트의 상부에 적층된 원료 혼합물 및 필름의 적층 순서를 보여주는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the stacking procedure of the raw material mixture and the film laminated on the transfer belt.
제2도는 이송 벨트의 단면을 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a cross section of the transfer belt.
제3도는 필름에 오일이 분포되는 지역을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a region where oil is distributed in a film.
*도면의 주요부호에 대한 간단한 설명** Brief description of the major symbols in the drawings *
13 : 댐(dam) 51 : 상부 필름층(II)13: dam 51: upper film layer (II)
53 : 원료 혼합물 55 : 하부 필름층(I)53: raw material mixture 55: lower film layer (I)
57 : 이송 벨트57: transfer belt
발명의 요약Summary of the Invention
본 발명의 일 측면에 따르면, 이송 벨트에 투입되는 하부 필름의 면 중에서 상기 이송 벨트에 부착된 댐과 접하는 지역을 오일로 도포하고, 드럼의 하부면에 설치된 오일도포 장치를 통해서 이송 벨트의 평탄 지역에 해당하는 부분을 오일로 도포해서 상기 단계에서 투입되는 하부 필름과 상기 이송 벨트를 밀착하고, 상기 이송 벨트의 상부면에 밀착된 필름의 상부에 원료 혼합물을 투입하고, 그리고 상기 혼합물의 상부면에 상부 필름을 투입해서 상기 혼합물과 상기 상부 필름을 밀착하는 단계를 포함해서 이루어지는 인조 대리석의 제조방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, the area of the lower film that is put into the transfer belt is applied to the area in contact with the dam attached to the transfer belt with oil, and the flat area of the transfer belt through the oil coating device installed on the lower surface of the drum Applying a portion corresponding to the oil in close contact with the lower film and the transfer belt introduced in the step, injecting the raw material mixture on top of the film in close contact with the upper surface of the conveying belt, and on the upper surface of the mixture Provided is a method for producing an artificial marble comprising the step of putting the upper film in close contact with the mixture and the upper film.
발명의 구체예에 대한 상세한 설명Detailed Description of the Invention
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the contents of the present invention.
이송장치는 필름을 이송 벨트에 투입하는 다수의 롤러, 이송 벨트를 중심에 고정해서 순환운동 시키는 드럼, 양 끝단에 설치된 드럼의 중심을 따라 순환운동하며 혼합물을 이송하는 금속 재질의 이송벨트, 및 상기 드럼의 하단에 설치된 상기 이송벨트의 특정 지역에 오일을 도포하는 장치를 포함해서 구성된다.The conveying apparatus includes a plurality of rollers for feeding the film to the conveying belt, a drum for rotating the conveying belt by fixing the conveying belt in the center, a conveying belt made of a metallic material conveying the mixture while circulating along the center of the drum installed at both ends, and the And a device for applying oil to a specific area of the conveyance belt installed at the bottom of the drum.
도1을 참조하면, 다수의 롤러를 통해 공급된 필름은 이송 벨트의 상부면과 접하게 되고, 이때 드럼의 하부면에 설치된 오일도포 장치를 통해서 이송 벨트는 국부적으로 오일이 도포된 상태로 필름과 접하게 된다. 오일이 도포되는 지역은 도2에 표시된 'A' 지역과 대응되는 면이다.Referring to Figure 1, the film supplied through the plurality of rollers is in contact with the upper surface of the conveying belt, wherein the conveying belt is in contact with the film in a state where the oil is applied locally through an oil coating device installed on the lower surface of the drum do. The area where the oil is applied is the side corresponding to the 'A' area shown in FIG.
오일을 도포하는 이유는, 만일 필름과 이송 벨트 사이에 공기 또는 다른 이물질이 첨가되면 이는 불량의 원인이 되기 때문에 필름과 이송 벨트의 밀착성을 높여 불량이 발생하는 원인을 방지하기 위한 것이다.The reason why the oil is applied is to prevent the occurrence of the defect by increasing the adhesion between the film and the transfer belt, if air or other foreign matter is added between the film and the transfer belt, which causes the defect.
그리고 상기 혼합공정을 통해서 슬러리와 개시제가 혼합된 상태로 필름의 상부면에 투입되고, 이후에 혼합물의 상부면에 다시 필름이 투입되어 상부 필름층(II)이 형성된다.Then, through the mixing process, the slurry and the initiator are added to the upper surface of the film in a mixed state, and then the film is added to the upper surface of the mixture to form the upper film layer (II).
즉, 도1에 도시된 바와 같이, 금속 재질로 만들어진 이송 벨트(57)의 상부면에 순차적으로 필름이 투입되어 형성된 하부 필름층(I)(55), 혼합공정에서 전달된 슬러리와 개시제가 혼합된 인조 대리석의 원료인 혼합물(53), 그리고 상부 필름층(II)(51)이 순차적으로 적층되는 것을 볼 수 있다.That is, as shown in Figure 1, the lower film layer (I) 55 formed by sequentially inputting the film on the upper surface of the transfer belt 57 made of a metal material, the slurry and the initiator delivered in the mixing process is mixed It can be seen that the mixture 53, which is a raw material of the artificial marble, and the upper film layer (II) 51 are sequentially stacked.
하부 필름층(I) 및 상부 필름층(II)을 형성한 이유는 인조 대리석의 제조에있어서 주조 공정은 상온에서 진행되는 화학 반응으로 혼합물이 경화된 인조 대리석의 상, 하 표면이 고르게 형성하기 위한 것이다. 하부 필름층(I)(55)은 판재 이형을 촉진하며, 금속 재질로 제작된 이송 벨트의 손상을 방지하기 위한 것이다. 상부 필름층(II)(51)은 주조공정은 상온에서 일어나는 화학반응이기 때문에 끓음 현상으로 인해 완성된 인조 대리석의 표면에 생기는 여러 문제점을 방지하기 위한 것이다.The reason for forming the lower film layer (I) and the upper film layer (II) is that in the manufacture of artificial marble, the casting process is a chemical reaction proceeding at room temperature to uniformly form the upper and lower surfaces of the artificial marble cured mixture will be. The lower film layer (I) 55 promotes plate release and prevents damage to the transfer belt made of a metal material. The upper film layer (II) 51 is to prevent various problems that occur on the surface of the finished artificial marble due to the boiling phenomenon because the casting process is a chemical reaction occurring at room temperature.
종래의 방법에 있어서 문제점은 도2에 도시한 돌출부(13)로 인해서 발생한다. 도2를 참조하면, 상기 이송 벨트의 양 끝단에는 돌출부, 즉 댐(13)이 형성된 것을 볼 수 있다. 상기 댐(13)은 혼합물이 액상으로 이송벨트에 공급되기 때문에 측면으로 흐르는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 댐(13)은 이송 벨트(57)의 양 끝단에 2벌 1조로 설치된 것을 알 수 있다.The problem arises in the conventional method due to the projection 13 shown in FIG. Referring to Figure 2, it can be seen that the projections, that is, the dam 13 is formed at both ends of the transfer belt. The dam 13 is for preventing the mixture from flowing to the side because the mixture is supplied to the conveying belt in the liquid phase. It can be seen that the dam 13 is installed in two pairs at both ends of the transfer belt 57.
드럼의 하부면에 설치된 오일도포 장치에 의해서 이송 벨트에 오일이 도포되는 지역은 도2 및 도3에 'A'로 표시한 지역이다. 즉 댐 부분을 제외하고, 이송 벨트의 평탄면에만 오일이 도포된다. 따라서 댐(13)과 상기 평탄면이 만나는 지역(B)에 대한 밀착성의 저하로 인조 대리석에 불량이 발생하게 된다. 이를 위해서 본 발명에서는 필름을 이송 벨트에 투입하는 다수의 롤러 중 마지막 롤러, 즉 이송 벨트에 가장 근접한 롤러에 추가로 오일 도포장치를 설치하고, 이 오일 도포장치에 의해 도3에 도시된 'A' 지역을 제외한 곳, 즉 'B'로 표시된 지역에 해당하는 부분을 오일로 도포한다. 즉, 필름에 직접적으로 오일을 도포한다. 이후, 'B' 지역에 오일을 도포한 상태로 이송 벨트와 접촉하게 되면서 'A' 지역에 대한 도포도 이루어진다. 따라서 필름의 전면에 오일을 도포하게 되는 것이다.The area where the oil is applied to the transfer belt by the oil coating device installed on the lower surface of the drum is the area indicated by 'A' in Figs. In other words, except for the dam portion, oil is applied only to the flat surface of the transfer belt. Therefore, a failure occurs in the artificial marble due to a decrease in adhesion to the region (B) where the dam 13 and the flat surface meet. To this end, in the present invention, an oil applying device is additionally installed on the last roller, ie, the roller closest to the conveying belt, among the plurality of rollers feeding the film to the conveying belt, and the oil applying device shows 'A' shown in FIG. The oil is applied to areas other than the area, that is, the area marked 'B'. That is, oil is applied directly to the film. Subsequently, while the oil is applied to the 'B' region, the transfer belt is brought into contact with the 'A' region. Therefore, the oil is applied to the front of the film.
순차적으로 설명하면, (i)이송 벨트에 필름을 투입하는 과정에서 댐(13)과 필름이 만나는 하부 필름층(I)(55), 즉 'B' 지역에 직접 오일로 도포해서 투입하고, (ii)하부 필름층(I)의 'A' 지역에 대해서는 드럼을 통해서 오일을 도포한다, 이를 통해 필름과 이송 벨트가 만나는 전 지역에 대해서 고르게 오일을 도포할 수가 있다. 바람직하게는 상기 하부 필름을 공급하는 다수의 롤러 중에서 그 상부를 통하여 필름이 지나가는 롤러의 하부 양 측부에 오일 공급 통을 설치함으로써 상기 'A' 지역에 오일을 도포할 수 있다. 즉 오일 통과 접하는 롤러의 하부에 오일이 묻어 있는 상태에서 회전하면서 그 상부로 지나가는 필름에 오일이 공급되는 것이다. 더욱 바람직하게는 상기 오일 통은 그 상부를 통하여 필름이 지나가는 다수의 롤러 중에서 드럼에 가장 인접한 롤러의 하부 양 측부에 상기 'A' 지역의 넓이에 대응하는 크기의 오일 공급 통을 각각 설치함으로써 상기 필름과 댐의 밀착 이전에 오일이 건조되거나 또는 소실되는 것을 방지할 수 있다.Sequentially, (i) in the process of introducing the film into the transfer belt, the oil is applied directly to the lower film layer (I) 55 where the dam 13 and the film meet, that is, the 'B' region, and is injected (( ii) Oil is applied to the 'A' area of the lower film layer (I) through the drum, so that the oil can be evenly applied to the entire area where the film and the conveying belt meet. Preferably, oil may be applied to the 'A' area by installing oil supply barrels on both sides of the lower part of the roller through which the film passes through the upper part of the plurality of rollers supplying the lower film. That is, the oil is supplied to the film passing through the top while rotating while the oil is in the lower portion of the roller in contact with the oil passage. More preferably, the oil barrel is formed by installing oil supply barrels each having a size corresponding to the area of the 'A' area on both sides of the lower side of the roller closest to the drum among the plurality of rollers through which the film passes. Oil can be prevented from drying or disappearing before contact with the dam.
더욱 바람직하게는 상기 하부 필름이 상기 드럼을 지나 상기 이송 벨트와 밀착하는 단계에서 양 측방으로 미는 힘을 가진 브러시(도시되지 않음)를 설치하여 상기 하부 필름과 댐 하부 모서리 부분의 밀착을 견고히 할 수 있다. 상기 브러시의 설치는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다. 상기 브러시는 얇은 금속제의 몸체와 털이 부착된 양 단부로 이루어져 있으며, 상기 브러시의 전체 길이를 상기 이송벨트의 폭보다 조금 더 길게 형성하면 상기 브러시는 양 측방으로 미는 힘을 가진다. 따라서 상기 모서리에 상기 하부 필름이 견고히 밀착하도록 하는 역할을 하게 된다. 상기 털은 돼지털로 하는 것이 바람직하다.More preferably, in the step of contacting the lower film through the drum and the transfer belt, a brush (not shown) having a pushing force in both sides may be installed to secure the close contact between the lower film and the lower edge portion of the dam. have. Installation of the brush can be easily carried out by those of ordinary skill in the art. The brush consists of a thin metal body and both ends to which hair is attached, and when the overall length of the brush is formed to be a little longer than the width of the conveying belt, the brush has a pushing force to both sides. Therefore, the lower film is firmly in close contact with the corners. The hair is preferably made of pig hair.
본 발명에 따르면, 인조 대리석을 제작하는 주조 공정에서 발생하던 필름의 주름 문제, 또는 판재 이형의 문제점을 기존의 시스템을 변형하지 않으면서 근본적으로 용이하게 제거하는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of easily removing the problem of wrinkles of the film, or the problem of plate release that occurred in the casting process for manufacturing artificial marble, without modifying the existing system.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be readily used by those skilled in the art, and all such variations or modifications can be considered to be included within the scope of the present invention.
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