KR100417845B1 - Rotary Compressor - Google Patents
Rotary Compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR100417845B1 KR100417845B1 KR1019960032158A KR19960032158A KR100417845B1 KR 100417845 B1 KR100417845 B1 KR 100417845B1 KR 1019960032158 A KR1019960032158 A KR 1019960032158A KR 19960032158 A KR19960032158 A KR 19960032158A KR 100417845 B1 KR100417845 B1 KR 100417845B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cylinder
- space
- sealed container
- rotary
- rotary compressor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/063—Sound absorbing materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/13—Noise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
공조기 혹은 냉동기등에 탑재되는 회전형 압축기에 관한다.It relates to a rotary compressor mounted on an air conditioner or a refrigerator.
2. 발명이 해결하고자 하는 기술적과제2. The technical problem to be solved by the invention
토출가스의 압력진동에 의한 밀폐용기내의 기주공조및 회전압축요소의 실린더내에 있어서의 압력맥동에 의한 진동을 줄이고, 운전시의 소음의 감소화를 도모할 수 있도록 한 회전형 압축기를 제공한다.The present invention provides a rotary compressor capable of reducing vibration caused by pressure pulsation in a cylinder of the air-conditioning and rotating compression elements in a sealed container by pressure vibration of discharge gas, and reducing noise during operation.
3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention
내밑부에 냉동기유가 저장되는 밀폐용기내의 하부에 전동요소와 이 전동요소에서 구동하는 회전압축요소를 구비하고, 이 회전압축요소의 실린더를 상기 전동요소의 축을 지지하는 주축받이와 부축받의 사이에 개재시켜 상기 밀폐용기의 내주측벽에 접합하여 고정하고 또한 이 실린더의 상단부와 상기 전동요소의 하면부의 사이에 공간을 형성함과 동시에 이 공간의 경계면의 일부를 흡음재료로 형성한다.In the lower part of the inside of the sealed container in which the refrigeration oil is stored, there is a rolling element and a rotary compression element driven by the rolling element, and the cylinder of the rotary compression element is provided between the main shaft bearing and the secondary shaft bearing for supporting the shaft of the rolling element. A space is formed between the upper end portion of the cylinder and the lower surface portion of the power transmission element by interposing the inner circumferential side wall of the sealed container, and a part of the boundary surface of the space is made of a sound absorbing material.
4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention
운전시의 소음감소, 실린더의 경량화, 비용감소.Noise reduction during operation, lighter cylinder and lower cost
Description
본 발명은 예로는 공조기 혹은 냉동기등에 탑재되는 회전형 압축기에 관계하고, 특히 밀폐용기내의 전동요소와 회전압축요소의 사이에 형성되는 공간의 경계면구조에 작업을 시행하는 것에 의해 토출가스의 압력맥동에 의한 밀폐용기내의 기주공명 및 회전압축요소의 실린더내에 있어서의 압력맥동에 의한 진동을 큰폭으로 줄이고 운전시 소음의 감소화를 도모하도록 한 것이다.The present invention relates to, for example, a rotary compressor mounted in an air conditioner or a refrigerator, and in particular, works on the boundary surface structure of a space formed between the electric element and the rotary compression element in an airtight container. The vibrations of the host resonance in the sealed container and the pressure pulsation in the cylinder of the rotary compression element are greatly reduced and the noise during operation is reduced.
종래에 이런 종류의 회전형 압축기에 있어서는 예로는 제 6 도에 나타낸 바와같이 내밑부에 냉동기유(0)이 저장되는 밀폐용기(1)내의 하부에 전동요소(2)와, 이 전동요소(2)의 축(3)에서 구동하는 회전압축요소(4)를 구비하고, 이 회전압축요소(4)의 실린더(5)를 상기 전동요소(2)의 축(3)을 축지지하는 주축받이(6)과 부축받이(7)의 사이에 컵(8)을 통해 개재시켜 이 실린더(5)를 상기 밀폐용기(1)의 내주측벽면(1a)에 접합하여 고정함과 동시에 상기 실린더(5)의 상단면(5a)와 전동요소(2)의 하면부(2a)의 사이에 공간(10)을 형성하고 또한 상기 실린더(5)의 형상으로서 제 7 도에 나타낸 바와같은 오징어형을 채용해서 이루어진 구성을 가지고 있다.Conventionally, in this type of rotary compressor, for example, as shown in FIG. 6, the electric element 2 and the electric element 2 at the lower part of the hermetic container 1 in which the refrigeration oil 0 is stored at the bottom and the electric element 2 are shown. A main shaft support having a rotational compression element (4) driven on the shaft (3) of the shaft, and supporting the cylinder (5) of the rotational compression element (4) axially supporting the shaft (3) of the transmission element (2). The cylinder 5 is joined to and fixed to the inner circumferential side wall surface 1a of the hermetic container 1 through the cup 8 between the 6 and the support shaft 7, and the cylinder 5 A space 10 is formed between the upper surface 5a of the upper surface 5a and the lower surface portion 2a of the transmission element 2, and the squid type as shown in FIG. Has a configuration.
그러나 상기한 종래구조의 회전형 압축기에서는 회전압축요소(4)에 오징어형형상의 실린더(5)를 채용한 경우, 밀폐용기(1)과의 접합부가 작기때문에 고주파수의 밀폐용기(1)의 진동을 줄이는 것이 곤란하다.However, in the rotary compressor of the conventional structure, when the squid-shaped cylinder 5 is adopted as the rotary compression element 4, since the joint with the hermetic container 1 is small, the vibration of the hermetic container 1 of high frequency is high. It is difficult to reduce.
또한, 제 8 도 및 제 9 도에 나타낸 바와같이 종래의 환형형상의 실린더(5)를 채용한 경우에 있어서도 상기 공간(10)의 전 경계면의 대부분이 강벽로 형성되어 있기 때문에 음파의 에너지가 100%에 가까운 반사율로 되며,In addition, even when the conventional annular cylinder 5 is employed as shown in FIGS. 8 and 9, since most of the front boundary of the space 10 is formed of steel walls, the energy of sound waves is 100. Reflectance close to%,
토출가스의 압력맥동에 의한 밀폐용기(1)내의 기주공명 및 실린더(5)내의 압력맥동에 의한 진동을 줄이는 것이 곤란하여 이에 의해 저주파수 영역의 소음레벨을 줄일수가 없다.It is difficult to reduce the vibration caused by the pressure pulsation in the cylinder 5 and the host resonance in the closed container 1 due to the pressure pulsation of the discharge gas, and thus it is not possible to reduce the noise level in the low frequency region.
제 10 도는 종래의 환형형상의 실린더보어(5)를 채용한 경우의 공간(10)의 에어 - 갭부근, 컵토출구멍 부근 및 스테이터코어부근에 있어서의 공명주파수의 측정결과를 나타내는 것으로 공간(10)의 전 경계면이 강벽으로 형성되어 있기 때문에 공조모드가 많아 음압절대값도 크게 되는 것을 알 수 있다.10 shows measurement results of resonance frequencies near the air-gap, near the cup discharge hole, and near the stator core in the space 10 when the conventional annular cylinder bore 5 is employed. Because the entire boundary of the) is formed by the steel wall, it can be seen that the air pressure mode is large and the absolute sound pressure value is also large.
본 발명은 목적은 토출가스의 압력맥동에 의한 밀폐용기내의 기주공명 및 회전압축요소의 실린더내에 있어서의 압력맥동에 의한 진동을 줄이고, 운전시의 소음의 감소화를 도모할수 있도록 한 회전형 압축기를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a rotary compressor capable of reducing vibration caused by pressure pulsation in a cylinder of a cylinder and a rotating resonance element in a sealed container by pressure pulsation of discharge gas, and aiming to reduce noise during operation. To provide.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 내밑부에 냉동기유가 저장되는 밀폐용기내의 하부에 전동요소와, 이 전동요소에서 구동하는 회전압축요소를 구비하고, 이 회전압축요소의 실린더를 상기 전동요소의 축을 축지지하는 주축받이와 부축받의 사이에 개재시켜 상기 밀폐용기의 내주측벽에 접합하여 고정하고 또한 이 실린더의 상단면과 상기 전동요소의 하면부 사이에 공간을 형성함과 동시에 이 공간의 경계면 일부를 흡음재료로 형성한 구성으로 한 것이다.In order to solve the above problems, the present invention includes a rotating element and a rotating compression element driven by the rotating element in a lower portion of the sealed container in which the refrigeration oil is stored at the bottom thereof. Interposed between the main shaft bearing and the secondary shaft bearing supporting the shaft to be bonded to the inner circumferential side wall of the sealed container, and also form a space between the upper surface of the cylinder and the lower surface of the power transmission element and at the same time the boundary surface of the space. It is set as the structure which formed one part with sound absorption material.
즉, 본 발명은 상기의 구성을 채용하는 것에 의해 회전압축요소의 실린더의 상단면과 전동요소의 하면부 사이의 공간의 경계면 일부를 흡음재료로 형성하였기 때문에 흡음재료가 가진 흡음률에 의해 공간에서의 공조주파수가 높게 시프트해서 저주파수가 줄어든다.That is, the present invention forms a part of the boundary surface of the space between the upper end surface of the cylinder of the rotary compression element and the lower surface portion of the power transmission element by adopting the above configuration, so that the sound absorption material has a sound absorption rate. The air conditioning frequency shifts high and the low frequencies decrease.
또한, 공간의 경계면 일부를 실린더의 단면으로하고 또한 환형실린더를 채용한 경우에는 밀폐용기와의 접합부가 많게 되기 때문에 실린더내의 압력맥동에 의한 고주파수의 진동 가진(加振)이 최소로 억제되고 저주파수영역으로부터 고주파영역까지의 넓은 범위에 걸쳐서 소음레벨을 줄이는 것이 가능하여 이에의해 운전시의 소음의 감소화가 도모된다.In addition, when a part of the boundary surface of the space is made into the cross section of the cylinder and an annular cylinder is employed, there are many joints with the sealed container, so that vibration excitation of high frequency due to pressure pulsation in the cylinder is minimized and low frequency range It is possible to reduce the noise level over a wide range from the high frequency region to the high frequency region, thereby reducing the noise during operation.
더욱이, 공간의 경계면의 하나를 형성하는 실린더의 상단면 면적의 50% 이상을 흡음재료로 되는 냉동기유에 담그는 것에 의해 공간의 음압레벨이 줄어듬과 동시에 공명주파수가 높게 시프트한다.Furthermore, by dipping 50% or more of the area of the upper end surface of the cylinder forming one of the boundary surfaces of the cylinder into a refrigerator oil made of sound absorbing material, the sound pressure level of the space is reduced and the resonance frequency is shifted high.
또한, 실린더의 상하 양 단면간의 두께를 실린더 전체 두께의 45%에서 85%로설정되는 것에 의해 실린더가 경량화하고, 비용감소화가 도모됨과 동시에 압축기 전체가 경량화된다.In addition, by setting the thickness between the upper and lower end surfaces of the cylinder to 45% to 85% of the total thickness of the cylinder, the cylinder is lighter, the cost is reduced, and the entire compressor is lighter.
[실시예]EXAMPLE
이하, 본 발명의 일실시예를 제 1 도로부터 제 5 도에 나타내는 도면에 기초해서 상세히 설명한다. 본 발명에 관계하는 회전형 압축기는 제 8 도 및 제 9 도에 나타낸 바와같은 종래구조의 환형형상의 실린더를 사용하게 되는 회전형 압축기와 기본적으로 동일한 전체구조를 가진다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one Embodiment of this invention is described in detail based on drawing shown from FIG. 1 to FIG. The rotary compressor according to the present invention basically has the same overall structure as the rotary compressor that uses the annular cylinder of the conventional structure as shown in FIGS. 8 and 9.
즉, 본 발명에 관계하는 회전형 압축기는 제 1 도에 나타낸 바와같이 내밑부에 냉동기유(0)가 저장되는 밀폐용기(1)내의 하부에 전동요소(2)와 이 전동요소(2)의 축(3)에서 구동하는 회전압축요소(4)를 구비하고, 이 회전압축요소(4)의 실린더(5)를 상기 전동요소(2)의 축(3)을 축지지하는 주축받이(6)과 부축받이(7)의 사이에 컵(8)을 통해서 개재시켜 이 실린더(5)를 상기 밀폐용기(1)의 내주측벽면(1a)에 접합하여 고정함과 동시에 상기 실린더(5)의 상단면(5a)와 전동요소(2)의 하면부(2a)의 사이에 공간(10)을 형성한 구성을 가진다.That is, in the rotary compressor according to the present invention, as shown in FIG. 1, the electric element 2 and the electric element 2 are located at the lower part of the sealed container 1 in which the refrigeration oil 0 is stored at the bottom. A main shaft support 6 having a rotational compression element 4 for driving in the shaft 3, and for supporting the cylinder 5 of the rotational compression element 4 with the shaft 3 of the transmission element 2. The cylinder 5 is joined to and fixed to the inner circumferential side wall surface 1a of the hermetically sealed container 1 through the cup 8 between the support shaft 7 and the support shaft 7, and at the same time, the upper end of the cylinder 5 The space 10 is formed between the surface 5a and the lower surface portion 2a of the transmission element 2.
그리고, 상기 실린더(5)는 제 2 도에 나타낸 바와같은 환형형상의 것이 채용되며, 이 실린더(5)의 상단면(5a)를 상기 공간(10)의 경계면의 하나로 하고, 제 2 도에 사선으로 나타낸 바와같이 그 상하 양단면(5a)(5b) 사이의 두께(T1)을 실린더 전체두께(T)의 45%에서 85%로 설정함과 동시에 제 3 도에 사선으로 나타낸 바와 같이 그 상단면(5a) 면적의 50%이상이 냉동기유(0)에 장기토록 유면(L)의 레벨을 올려 이 냉동기유(0)를 흡음재료로하여 상기 공간(10)의 경계면의 하나로서 이용한것으로 있다.As for the cylinder 5, an annular one as shown in Fig. 2 is employed, and the upper end surface 5a of the cylinder 5 is one of the boundary surfaces of the space 10, and the oblique line is shown in Fig. 2. As shown in FIG. 3, the thickness T1 between the upper and lower end surfaces 5a and 5b is set from 45% to 85% of the total thickness T of the cylinder, and at the same time, as shown in FIG. (5a) 50% or more of the area raises the level of the oil surface L in the refrigerator oil 0 for a long time, and uses the refrigerator oil 0 as a sound absorbing material as one of the boundary surfaces of the space 10.
그런데, 냉동기유(0)에 잠겨지는 실린더(5)의 상단면(5a)의 면적을 50%이상으로 한 이유는 통상 폐공간내의 음장특성을 계산할 때에 공간의 경계면에 흡음재료가 존재할 경우 수직 입사음향 임피던스를 주어 계산이 행해지는 것으로 있는바, 이 흡음재료의 경계면과 다른 강성벽으로 이루어진 경계면과의 경계에서는 입자속도가 빠르게 되고 공조주파수에서의 음압이 높게 되는 경향이 있으며, 또한 흡음재료의 경계면과 강성벽으로 이루어진 경계면과의 음압을 비교한 경우, 흡음제료의 경계면쪽이 큰폭으로 음압이 낮은 경향으로 있기 때문이다.However, the reason why the area of the upper surface 5a of the cylinder 5 which is immersed in the refrigerator oil (0) is 50% or more is because when the sound absorbing material is present at the boundary of the space when calculating the sound field characteristics in the closed space, the vertical incident The calculation is performed by giving an acoustic impedance, and the boundary between the boundary of the sound absorbing material and the boundary of other rigid walls tends to have a high particle velocity and a high sound pressure at the air conditioning frequency. This is because the sound pressure tends to be significantly lower when the sound pressure is compared with the boundary surface formed of the rigid wall.
더욱이 상기 실린더(5)의 상하 양단면(5a)(56) 사이의 두께(T1)을 실린더 전체두께(T)에 의한 면적비를 45%에서 85%로 설정한 이유는 85% 이상으로 있으면, 냉동기유(0)의 유면(L)과 대응하는 경계면을 단단한 벽면으로 형성할 가능성이 크게 되어 저주파음의 감소가 도모되지 않기 때문이며, 또한 45%이하로 있으면 밀폐용기(1)로의 케이스접착, 탭용접등에 의해 실린더 내경이나 벤스로트폭의 왜곡이 크게 되어 압축기자체의 기능에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 밀폐용기 자체의 진동을 완전히 억제할 수가 없어 고주파 음의 감소가 도모되지 않기 때문이다.Furthermore, if the thickness T1 between the upper and lower end surfaces 5a and 56 of the cylinder 5 is set to an area ratio of 45% to 85% based on the total thickness T of the cylinder, the freezer is 85% or more. This is because the possibility of forming the boundary surface corresponding to the oil surface L of the oil (0) as a solid wall surface becomes large, and the reduction of low frequency sound is not expected. When the ratio is less than 45%, case bonding to the sealed container 1 and tap welding are performed. This is because the distortion of the cylinder bore and the width of the bent throat is greatly increased, which not only has a great influence on the function of the compressor itself, but also the vibration of the airtight container itself cannot be suppressed completely, so that high frequency sound is not reduced.
제 4 도는 본 발명의 기술사상을, 예를 들어 새로운 형상의 환형 실린더(5)를 채용한 경우의 공간(10)의 에어 - 갭부근, 컵토출구멍부근 및 스테이터코어부근에 있어서의 공조주파수의 측정결과를 나타내는 것으로, 제 10 도에 나타내는 종래의 환형형상의 실린더(5)를 채용한 경우의 공간(10)의 전경계면이 강벽으로 형성되어 있는 것과 비교하여 공조모드가 적게되며, 또한 음압절대값도 적게 되는 것을알 수 있다.4 shows the technical concept of the present invention, for example, the air-gap area, the cup discharge hole area, and the stator core area of the space 10 when the annular cylinder 5 having a new shape is adopted. As a result of the measurement, the air-conditioning mode is reduced compared to the case where the foreground interface of the space 10 when the conventional annular cylinder 5 shown in FIG. It can be seen that the value is also less.
더욱이, 제 5 도는 본 발명의 회전형 압축기와 종래의 회전형 압축기의 소음을 비교한 것으로 도면의 점선 원(가)에 있어서의 저주파수영역은 실린더(5)의 상단면(5a)를 냉동기유(0)에 잠기도록 한 것에 의한 효과를 나타내고 또한 도면의 점선 원(나)에 있어서의 고주파수 영역은 본 발명의 환형형상의 실린더(5)를 채용한 것에 의한 효과를 나타내며, 이에 의해 주파수(Hz)A의 특성에서 음압레벨(dB)이 3dB정도의 감소화가 도모되었다.Furthermore, FIG. 5 compares the noise of the rotary compressor of the present invention and the conventional rotary compressor. The low frequency region in the dotted circle (A) of the drawing shows that the upper surface 5a of the cylinder 5 is refrigerated oil ( 0), and the high frequency region in the dotted circle (B) in the figure shows the effect of employing the annular cylinder 5 of the present invention, whereby the frequency (Hz) In the characteristic of A, the sound pressure level (dB) was reduced by about 3dB.
이상의 설명으로부터 명백히 나타난 바와같이 본 발명은 내밑부에 냉동기유가 저장되는 밀폐용기내의 하부에 전동요소와 이 전동요소로 구동하는 회전압축요소를 구비하고, 이 회전압축요소의 실린더를 상기 전동요소의 축을 축지지하는 주축받이와 부축받이의 사이에 개재시켜 상기 밀폐용기의 내주측벽에 접합하여 고정하고, 또한 이 실린더의 상단면과 상기 전동요소의 하면과의 사이에 공간을 형성함 동시에 이 공간의 경계면의 일부를 흡음재료로 형성한 것에서 흡음재료가 가진 흡음률에 의해 공간에서의 공조주파수를 높게 시프트시킬수가 있어 이에 의해 저주파수를 감소시킬수가 있기 때문에 운전시의 소음을 줄일수가 있다.As is evident from the above description, the present invention includes an electric element and a rotary compression element driven by the electric element in a lower portion of the sealed container in which the refrigeration oil is stored at the bottom thereof. It is interposed between the shaft bearing and the shaft bearing supporting the shaft, and is fixed to the inner circumferential side wall of the airtight container. In the case where a part of is formed by the sound absorbing material, the sound absorption rate of the sound absorbing material can shift the air-conditioning frequency in the space high, thereby reducing the low frequency, thereby reducing the noise during operation.
또한, 공간의 경계면의 일부를 실린더의 단면으로 하고 또한 환형실린더를 채용한 경우에는 밀폐용기와의 접합부가 많게 되며, 실린더내의 압력맥동에 의한 고주파수에서의 진동 가진을 감소시킬 수가 있기 때문에 저주파수영역으로부터 고주파수영역까지의 넓은 범위에 걸쳐 소음레벨을 줄일 수가 있다.In addition, when a part of the boundary of the space is made into the cross section of the cylinder and an annular cylinder is employed, there are many joints with the sealed container, and vibration excitation at high frequencies due to pressure pulsation in the cylinder can be reduced. The noise level can be reduced over a wide range up to the high frequency range.
더욱이 청구항 2 에 있어서 공간의 경계면의 하나를 형성하는 실린더의 상단면 면적의 50%이상을 흡음재료로 하는 냉동기유에 잠기도록 하는 것에 의해 공간의 음압레벨을 줄일수가 있음과 동시에 공조주파수를 높게 시프트 시킬수가 있다.Furthermore, by submerging 50% or more of the upper surface area of the cylinder forming one of the boundary surfaces of the cylinder in a refrigerator oil made of sound absorbing material, the sound pressure level of the space can be reduced and the air conditioning frequency can be shifted higher. There is.
또한, 청구항 3 에 있어서, 실린더의 상하 양 끝면간의 두께를 실린더 전체두께의 45%에서 85%로 설정하는 것에 의해 실린더가 경량화하여 이에 의해 비용감소를 도모할수가 있음과 동시에 압축기전체의 경량화를 도모할 수가 있다.Furthermore, by setting the thickness between the upper and lower end surfaces of the cylinder from 45% to 85% of the total thickness of the cylinder, the cylinder can be lightened, thereby reducing the cost and at the same time reducing the overall compressor weight. You can do it.
제 1 도는 본 발명에 관계하는 회전형 압축기의 일실시예를 나타내는 중요부 단면도.1 is a cross-sectional view of an essential part showing an embodiment of a rotary compressor according to the present invention.
제 2 도는 동일 회전압축요소의 실린더의 전체두께와 단면두께와의 면적비를 사선으로 나타낸 평면도.2 is a plan view showing the area ratio between the total thickness of the cylinder and the cross-sectional thickness of the same rotary compression element in oblique lines.
제 3 도는 동일 냉동기유로 잠기는 실린더의 단면의 면적을 사선으로 나타낸 평면도.3 is a plan view showing diagonally the area of the cross section of the cylinder immersed in the same refrigerator oil.
제 4 도는 신형상 환형실린더를 채용한 경우의 공간의 공조주파수의 측정결과를 나타내는 설명도.4 is an explanatory diagram showing a measurement result of an air conditioning frequency in a space when a new annular cylinder is employed.
제 5 도는 본 발명의 회전형 압축기와 종래의 회전형 압축기의 소음 측정 결과를 비교한 설명도.5 is an explanatory diagram comparing noise measurement results of a rotary compressor of the present invention and a conventional rotary compressor.
제 6 도는 종래의 회전형 압축기의 일예를 나타내는 중요부 단면도.6 is an essential part cross-sectional view showing an example of a conventional rotary compressor.
제 7 도는 동일 종래의 오징어형형상의 실린더의 평면도.7 is a plan view of the same conventional squid-shaped cylinder.
제 8 도는 종래의 회전형 압축기의 다른 예를 나타내는 중요부 단면도.8 is a cross-sectional view of an essential part showing another example of a conventional rotary compressor.
제 9 도는 동일 종래의 환형형상의 실린더의 평면도.9 is a plan view of the same conventional annular cylinder.
제 10 도는 동일 종래의 환형형상의 실린더를 채용한 경우의 공간의 공조주파수의 측정결과를 나타내는 설명도.10 is an explanatory diagram showing a measurement result of an air conditioning frequency in a space when the same conventional annular cylinder is employed.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 밀폐용기 내주측벽면 1a 내주측벽면1 Sealed container inner circumferential side wall surface
2 진동요소 2a 하면부2 Vibration element 2a Lower part
3 축 4 회전압축요소3 axis 4 rotary compression element
5 실린더 5a,5b 단면5 cylinder 5a, 5b cross section
6 주축받이 7 부축받이6 Headrest 7 Headrest
10 공간 T 실린더 전체두께10 space T cylinder overall thickness
T1 실린더 상하 양단면간의 두께 0 냉동기유(흡음재료)T1 Cylinder thickness between upper and lower cross sections 0 Refrigerator oil (absorbing material)
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960032158A KR100417845B1 (en) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | Rotary Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960032158A KR100417845B1 (en) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | Rotary Compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980013607A KR19980013607A (en) | 1998-05-15 |
| KR100417845B1 true KR100417845B1 (en) | 2004-03-30 |
Family
ID=49516070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960032158A KR100417845B1 (en) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | Rotary Compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100417845B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58211585A (en) * | 1982-06-04 | 1983-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Enclosed compressor |
| JPH0250087U (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-06 | ||
| JPH07326679A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Semiconductor storage device and its manufacture |
| EP0833058A1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-04-01 | Sanyo Electric Co. Ltd | Rotary compressor |
-
1996
- 1996-08-01 KR KR1019960032158A patent/KR100417845B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58211585A (en) * | 1982-06-04 | 1983-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Enclosed compressor |
| JPH0250087U (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-06 | ||
| JPH07326679A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Semiconductor storage device and its manufacture |
| EP0833058A1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-04-01 | Sanyo Electric Co. Ltd | Rotary compressor |
| US5782618A (en) * | 1996-09-24 | 1998-07-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor having a round cylinder block |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980013607A (en) | 1998-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487648A (en) | Shell configuration for a hermetic compressor | |
| JP3464446B2 (en) | Hermetic compressor | |
| US5873261A (en) | Accumulator for rotary compressor | |
| KR100417845B1 (en) | Rotary Compressor | |
| EP0589570B1 (en) | Compressor | |
| US5782618A (en) | Rotary compressor having a round cylinder block | |
| US3645358A (en) | Muffler for hermetically sealed motor compressors | |
| JP3649796B2 (en) | Rotary compressor | |
| US5452991A (en) | Hermetic compressor with pressure pulsation reducing mechanism for refrigerant | |
| US11231024B2 (en) | Compressor comprising an upper shell and a lower shell wherein the upper shell comprises an upper protrusion comprising a first protrusion and a second protrusion comprising a transition and an approximately flat shape | |
| JPH06257896A (en) | Gas-liquid separator | |
| JPH02157492A (en) | Vertical rotary compressor | |
| KR100685758B1 (en) | Discharge muffler of compressor | |
| JPH03160167A (en) | Closed type compressor | |
| KR100202893B1 (en) | Low noise and vibration case structure of a hermetic compressor | |
| KR100423224B1 (en) | Hermetic compressor | |
| JP3150440B2 (en) | Hermetic compressor | |
| KR19980037771A (en) | Double soundproof case structure of hermetic compressor | |
| JPS5982595A (en) | Vibration damping device of enclosed type motor-driven compressor | |
| JP2000205136A (en) | Hermetic electric compressor | |
| JPH0626478A (en) | Rotary compressor | |
| KR100201647B1 (en) | Rotary compressor | |
| JP3116605B2 (en) | Hermetic electric compressor | |
| KR200148576Y1 (en) | Discharge structure of a hermetic rotary compressor | |
| US20040206104A1 (en) | Compressor having noise reducing apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100125 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |