KR100417292B1 - A wiper manufacturing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 청정실의 반도체 웨이퍼(wafer) 또는 반도체 기계를 세척하는 와이퍼(wiper)에 관한 것으로, 특히 와이퍼 원단을 일정한 크기로 절단하기 위하여 당겨지는 힘에 의해 장력이 변화되면서 와이퍼에 편차가 발생하는 것을 방지하는 세척용 와이퍼 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiper for cleaning a semiconductor wafer or semiconductor machine in a clean room. In particular, the present invention relates to a variation in the wiper as the tension is changed by the pulling force to cut the wiper fabric into a certain size. It relates to a cleaning wiper manufacturing apparatus for preventing.
본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치는, 본체의 일측에 형성되어 와이퍼의 원단이 감겨져 보관되는 권취로울러와; 와이퍼 원단을 전자제어에 의해서 일정량씩 이동시키는 와이퍼 원단 이송로울러와; 상기 와이퍼 원단 이송로울러에 의해서 풀리는 와이퍼 원단을 지지하는 다수개의 안내로울러와; 원단 이송로울러의 아래쪽으로 진행되는 와이퍼 원단의 단부를 고정하는 하부 고정부재와; 하부 고정부재에 의해서 단부가 고정된 와이퍼 원단을 고정하는 상부 고정부재와; 상기 와이퍼 원단 이송로울러의 하부에 형성되는 상부 고정부재와 하부 고정부재에 의해서 고정된 와이퍼 원단을 실링하면서 절단하는 가공부와; 상기 와이퍼 원단을 실링하면서 절단하는 가공부를 와이퍼 원단의 폭 방향으로 이동시키는 가공부 이동수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Washing wiper manufacturing apparatus according to the present invention is formed on one side of the main body and the winding roller is wound and stored the fabric of the wiper; A wiper fabric feed roller for moving the wiper fabric by a predetermined amount by electronic control; A plurality of guide rollers supporting the wiper fabric, which is loosened by the wiper fabric conveying roller; A lower fixing member for fixing an end of the wiper fabric proceeding downward of the fabric conveying roller; An upper fixing member for fixing the wiper fabric having an end fixed by the lower fixing member; A processing unit for cutting while sealing the wiper fabric fixed by the upper fixing member and the lower fixing member formed at the lower portion of the wiper fabric conveying roller; And a processing unit moving unit for moving the processing unit for cutting the sealing wiper fabric in the width direction of the wiper fabric.
Description
본 발명은 청정실의 반도체 웨이퍼(wafer) 또는 반도체 기계를 세척하는 와이퍼(wiper)에 관한 것으로, 특히 와이퍼 원단을 일정한 크기로 절단하기 위하여 당겨지는 힘에 의해 장력이 변화되면서 와이퍼에 편차가 발생하는 것을 방지하는 세척용 와이퍼 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiper for cleaning a semiconductor wafer or semiconductor machine in a clean room. In particular, the present invention relates to a variation in the wiper as the tension is changed by the pulling force to cut the wiper fabric into a certain size. It relates to a cleaning wiper manufacturing apparatus for preventing.
종래의 와이퍼(wiper)를 제조하는 장치는 공지된 바와 같이 열가소성 편직물로 형성되는 와이퍼(wiper) 원단의 양쪽 단부를 권취로울러에서 지면과 수평으로 잡아당기면서 풀어 일측으로 이송시키고, 와이퍼 원단이 풀려지는 길이방향과 수직으로 열 융착하면서 커팅하고, 다시 와이퍼(wiper) 원단의 양쪽 단부를 잡아당기면서 풀어 이송시키는 방법으로 일정한 크기로 연속 생산하였다.Conventional wiper manufacturing apparatus is, as is known, by pulling both ends of the wiper fabric formed of a thermoplastic knitted fabric horizontally with the ground in the take-up roller to be transferred to one side, and the wiper fabric is released It was cut while thermally fused vertically in the longitudinal direction, and was continuously produced in a constant size by pulling and transferring both ends of the wiper fabric again.
그러나, 상기와 같이 열가소성 편직물로 형성되는 와이퍼(wiper) 원단의 양쪽 단부를 권취로울러에서 지면과 수평으로 잡아당겨 풀으면서 일정한 크기로 절단하기 때문에 열가소성 편직물로 형성되는 와이퍼(wiper) 원단의 특성상 원단을 잡아당길 때 잡아당기는 양쪽 단부의 원단이 늘어나면서 불량률이 많이 발생했으며, 불량률에 의해서 생산성 저하와 제조원가가 상승되는 문제점이 발생하였다.However, since both ends of the wiper fabric formed of the thermoplastic knit fabric are cut to a certain size while being pulled horizontally with the ground in the take-up roller to cut to a certain size, the fabric of the wiper fabric formed of the thermoplastic knit fabric When pulling, the fabric of both ends of the pull is stretched, a lot of defects occur, the problem of productivity decrease and manufacturing cost is increased by the defective rate.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 전자제어에 의해서 항상 일정량씩 이동시키면서 와이퍼(wiper) 원단을 절단하는 세척용 와이퍼 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, it is to provide a cleaning wiper manufacturing apparatus for cutting a wiper fabric while always moving by a predetermined amount by electronic control.
본 발명은 와이퍼(wiper) 원단을 지면과 수평으로 이송시키지 않고 수직으로 이송시키면서 와이퍼(wiper) 원단이 변형되는 것을 방지하는 세척용 와이퍼 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a wiper manufacturing apparatus for washing to prevent the wiper fabric from being deformed while transferring the wiper fabric vertically without transferring it horizontally with the ground.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치는, 일정한 형상으로 형성되는 본체의 일측에 형성되어 와이퍼의 원단이 감겨져 보관되는 권취로울러와;Washing wiper manufacturing apparatus according to the present invention for achieving this object is formed on one side of the main body is formed in a predetermined shape and the winding roller is wound and stored the fabric of the wiper;
상기 권취로울러에 감긴 와이퍼 원단을 전자제어에 의해서 일정량씩 이동시키면서 원단이 중력에 의해 아래쪽으로 진행되도록 하는 와이퍼 원단 이송로울러와;A wiper fabric conveying roller for moving the fabric wound downward by gravity by moving the wiper fabric wound around the winding roller by a predetermined amount;
상기 와이퍼 원단 이송로울러와 권취로울러 사이에 형성되어 와이퍼 원단 이송로울러에 의해서 풀리는 와이퍼 원단을 지지하면서 안내하는 다수개의 안내로울러와;A plurality of guide rollers formed between the wiper fabric feed roller and the winding roller to guide and support the wiper fabric released by the wiper fabric feed roller;
상기 와이퍼 원단 이송로울러의 하부에 형성되어 중력에 의해서 와이퍼 원단 이송로울러의 아래쪽으로 진행되는 와이퍼 원단의 단부를 본체와 밀착시켜 고정하는 하부 고정부재와;A lower fixing member formed at a lower portion of the wiper fabric conveying roller and fixed to the main body by closely contacting an end portion of the wiper fabric which proceeds under the wiper fabric conveying roller by gravity;
상기 와이퍼 원단 이송로울러와 하부 고정부재의 사이에 형성되어 하부 고정부재에 의해서 단부가 고정된 와이퍼 원단의 장력을 조절하면서 와이퍼 원단을 고정하는 상부 고정부재와;An upper fixing member formed between the wiper fabric conveying roller and the lower fixing member to fix the wiper fabric while adjusting the tension of the wiper fabric whose end is fixed by the lower fixing member;
상기 와이퍼 원단 이송로울러의 하부에 형성되는 상부 고정부재와 하부 고정부재에 의해서 고정된 와이퍼 원단을 실링하면서 절단하는 가공부와;A processing unit for cutting while sealing the wiper fabric fixed by the upper fixing member and the lower fixing member formed at the lower portion of the wiper fabric conveying roller;
상기 와이퍼 원단을 실링하면서 절단하는 가공부를 와이퍼 원단의 폭 방향으로 이동시키는 가공부 이동수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a processing unit moving unit for moving the processing unit for cutting the sealing wiper fabric in the width direction of the wiper fabric.
도 1은 본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 정면도.1 is a front view schematically showing a preferred embodiment of the cleaning wiper manufacturing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 적용되는 하부 고정부재의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view schematically showing a preferred embodiment of the lower fixing member applied to the present invention.
도 3은 본 발명에 적용되는 상부 고정부재의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view schematically showing a preferred embodiment of the upper fixing member applied to the present invention.
도 4는 본 발명에 적용되는 중간 고정부재의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 측면도.Figure 4 is a side view schematically showing a preferred embodiment of the intermediate fixing member applied to the present invention.
도 5는 본 발명에 적용되는 중간 고정부재와 초음파 발생부재의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view schematically showing a preferred embodiment of the intermediate holding member and the ultrasonic wave generating member applied to the present invention.
도 6은 본 발명에 적용되는 중간 고정부재에 의해서 고정되는 원단을 가공하는 가공부의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 평면도.Figure 6 is a plan view schematically showing a preferred embodiment of the processing unit for processing the fabric fixed by the intermediate fixing member applied to the present invention.
도 7은 본 발명에 적용되는 가공부에서 초음파 발생부재와 접촉되는 원단을 실링하는 실링로울러의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 정면도.Figure 7 is a front view schematically showing a preferred embodiment of a sealing roller for sealing the fabric in contact with the ultrasonic wave generating member in the processing unit applied to the present invention.
도 8은 본 발명에 적용되는 가공부에서 실링로울러에 의해서 실링된 와이퍼원단을 절단하는 절단로울러의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 정면도.Figure 8 is a front view schematically showing a preferred embodiment of a cutting roller for cutting the wiper fabric sealed by the sealing roller in the processing unit applied to the present invention.
도 9는 본 발명에 적용되는 가공부를 와이퍼 원단의 폭 방향으로 이동시키는 가공부 이송수단을 개략적으로 도시한 평면도.Figure 9 is a plan view schematically showing a processing unit transfer means for moving the processing unit applied in the present invention in the width direction of the wiper fabric.
이하 본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a wiper manufacturing apparatus for cleaning according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치의 바람직한 실시예는 도 1에서 도시된 바와 같이 세척용 와이퍼 제조장치(1)는 일정한 형상으로 형성되는 본체(1a)의 일측에는 권취로울러(100)를 형성한다.First, the preferred embodiment of the cleaning wiper manufacturing apparatus according to the present invention, as shown in Figure 1, the cleaning wiper manufacturing apparatus 1 is formed on the winding roller 100 on one side of the main body 1a is formed in a predetermined shape do.
상기 권취로울러(100)는 공지된 바와 같이 와이퍼 원단(800)이 둥글게 감겨져 보관되며, 둥글게 감겨진 와이퍼 원단(800)을 잡아당기면 권취로울러(100)가 회전하면서 와이퍼 원단(800)이 당겨지는 쪽으로 풀려지도록 형성된다.As the winding roller 100 is known, the wiper fabric 800 is rolled up and stored as it is known, and when the winding roll 100 is pulled, the winding roller 100 is rotated and the wiper fabric 800 is pulled toward the side. It is formed to be released.
와이퍼 원단(800)이 감겨져 보관되는 권취로울러(100)가 일측에 형성되는 본체(1a)의 상부에는 권취로울러(100)에서 풀리는 와이퍼 원단(800)을 지지하는 다수개의 안내로울러(200)를 회전 가능하게 고정한다.The plurality of guide rollers 200 supporting the wiper fabric 800 released from the take-up roller 100 are rotated on the upper portion of the main body 1a on which the winding roller 100 in which the wiper fabric 800 is wound is stored. Fix it as much as possible.
권취로울러(100)에서 풀리는 와이퍼 원단(800)을 지지하는 다수개의 안내로울러(200)에서 어느 한 안내로울러(200)의 하부에는 안내로울러(200)를 회전시키면서 통과하는 와이퍼 원단(800)에 정전기가 발생하는 것을 방지하는 정전기 방지수단(210)을 형성한다.Static electricity in the wiper fabric 800 while passing through rotating the guide roller 200 in the lower portion of any one of the guide roller 200 in the plurality of guide rollers 200 supporting the wiper fabric 800 released from the winding roller 100 To form the antistatic means 210 to prevent the occurrence of.
본체(1a)의 상부에 형성되는 어느 한 안내로울러(200)에 형성되는 정전기 방지수단(210)은 안내로울러(200)에 수분을 공급하여 와이퍼 원단(800)이 안내로울러(200)를 지나갈 때 와이퍼 원단(800)에 수분을 공급하여 정전기가 발생되지 않도록 형성한다.The antistatic means 210 formed on one of the guide rollers 200 formed on the upper portion of the main body 1a supplies moisture to the guide rollers 200 so that the wiper fabric 800 passes through the guide rollers 200. Water is supplied to the wiper fabric 800 to prevent static electricity from being generated.
본체(1a)의 상부에는 다수개의 안내로울러(200)가 고정되고, 일측에는 권취로울러(100)가 형성된 상기 권취로울러(100)의 반대쪽 본체(1a)에는 권취로울러(100)에 감겨진 와이퍼 원단(800)을 안내로울러(200) 쪽으로 당기면서 이송시키는 와이퍼 원단 이송로울러(300)를 형성한다.A plurality of guide rollers 200 are fixed to the upper portion of the main body 1a, and the wiper fabric wound around the winding roller 100 is wound on the opposite body 1a of the winding roller 100 on which one side of the winding roller 100 is formed. The wiper fabric conveying roller 300 is formed to convey 800 while pulling toward the guide roller 200.
권취로울러(100)에 감겨진 와이퍼 원단(800)을 안내로울러(200) 쪽으로 당기는 와이퍼 원단 이송로울러(300)는 도 1에서 도시된 바와 같이 두 개의 로울러가 서로 밀착되어 회전되면서 와이퍼 원단(800)을 이송시키면서 와이퍼 원단(800)이 아래쪽으로 진행하도록 형성하는 것이 가장 바람직하다.As shown in FIG. 1, the wiper fabric transfer roller 300 pulling the wiper fabric 800 wound around the winding roller 100 toward the guide roller 200, is rotated in close contact with each other as shown in FIG. 1. It is most preferable to form the wiper fabric 800 to proceed downward while transferring the.
권취로울러(100)에서 정전기 방지수단(210)이 형성된 안내로울러(200)에 의해서 지지되면서 이동되는 와이퍼 원단(800)을 아래쪽으로 진행시키는 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 하부에는 상기 와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 이송되는 와이퍼 원단(800)의 단부를 고정하는 하부 고정부재(400)를 형성한다.The wiper fabric conveying roller is disposed at the lower portion of the wiper fabric conveying roller 300 which is supported by the guide roller 200 in which the antistatic means 210 is formed in the winding roller 100 to move downward. The lower fixing member 400 for fixing the end of the wiper fabric 800 is transferred by the 300 is formed.
와이퍼 원단(800)을 이송시키는 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 하부에 고정되는 하부 고정부재(400)는 도 2에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 본체(1a)와 밀착되는 밀착대(410)를 형성하고, 상기 본체(1a)와 밀착대(410)의 사이에 와이퍼 원단(800)이 통과하도록 형성하여 밀착대(410)가 실린더(900)에 의해서 본체(1a)에 밀착될 때 본체(1a)와 밀착대(410)의 사이에 놓여지는 와이퍼 원단(800)이 고정된다.The lower fixing member 400 fixed to the lower portion of the wiper fabric conveying roller 300 for conveying the wiper fabric 800 is in close contact with the main body 1a by the cylinder 900 as shown in FIG. 410 is formed, and the wiper fabric 800 is formed to pass between the main body 1a and the contact table 410 so that the contact table 410 is in close contact with the main body 1a by the cylinder 900. The wiper fabric 800 placed between the main body 1a and the contact table 410 is fixed.
상기와 같이 와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 아래쪽으로 풀려지는 와이퍼 원단(800)을 고정하는 하부 고정부재(400)와 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 사이에는 하부 고정부재(400)에 의해서 고정된 와이퍼 원단(800)의 상부를 고정하는 상부 고정부재(500)를 형성한다.It is fixed by the lower fixing member 400 between the lower fixing member 400 and the wiper fabric conveying roller 300 to fix the wiper fabric 800 released downward by the wiper fabric conveying roller 300 as described above. The upper fixing member 500 for fixing the upper portion of the wiper fabric 800 is formed.
하부 고정부재(400)에 의해서 하단부가 고정된 와이퍼 원단(800)의 상부를 고정하는 상부 고정부재(500)는 도 3에서 도시된 바와 같이 본체(1a)의 일측에는 장력조절홈(520)을 형성하고, 상기 장력조절홈(520)의 맞은편에는 장력조절홈(520)과 대응되는 장력조절대(510)를 실린더(900)에 의해서 이동 가능하게 형성한다.The upper fixing member 500 for fixing the upper portion of the wiper fabric 800 having the lower end fixed by the lower fixing member 400 has a tension adjusting groove 520 at one side of the main body 1a as shown in FIG. 3. The tension adjusting groove 520 corresponding to the tension adjusting groove 520 is formed on the opposite side of the tension adjusting groove 520 to be movable by the cylinder 900.
상기와 같이 본체(1a)의 일측에 형성되는 장력조절홈(520)과 상기 장력조절홈(520)과 대응되는 장력조절대(510)의 사이에 와이퍼 원단(800)이 통과하도록 형성하여 실린더(900)에 의해서 장력조절대(510)가 장력조절홈(520)으로 삽입되면서 장력조절홈(520)과 장력조절대(510)의 사이에 놓여지는 와이퍼 원단(800)을 고정한다.As described above, the wiper fabric 800 is formed to pass between the tension adjusting groove 520 formed on one side of the main body 1a and the tension adjusting unit 510 corresponding to the tension adjusting groove 520. The tension adjusting unit 510 is inserted into the tension adjusting groove 520 by the 900 to fix the wiper fabric 800 placed between the tension adjusting groove 520 and the tension adjusting unit 510.
와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 아래쪽으로 진행되는 와이퍼 원단(800)의 하단부와 상측을 고정하는 하부 고정부재(400)와 상부 고정부재(500)의 중간에는 중간 고정부재(600)를 형성한다.An intermediate fixing member 600 is formed in the middle of the lower fixing member 400 and the upper fixing member 500 for fixing the lower end and the upper side of the wiper fabric 800 which are moved downward by the wiper fabric conveying roller 300. .
하부 고정부재(400)와 상부 고정부재(500)의 중간에 형성되는 중간 고정부재(600)는 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 본체(1a)와 밀착되는 고정구(610)를 형성하고, 상기 본체(1a)와 고정구(610)의 사이에 와이퍼 원단(800)을 통과하도록 형성하여 실린더(900)에 의해서 고정구(610)가 본체(1a)와 밀착될 때 고정구(610)와 본체(1a) 사이에서 와이퍼 원단(800)이 고정되도록 형성한다.The intermediate fixing member 600 formed in the middle between the lower fixing member 400 and the upper fixing member 500 is fastened to the main body 1a by the cylinder 900 as shown in FIGS. 4 and 5. 610 is formed and formed between the main body 1a and the fastener 610 to pass through the wiper fabric 800 so that the fastener 610 is in close contact with the main body 1a by the cylinder 900. The wiper fabric 800 is formed to be fixed between the 610 and the main body 1a.
상기와 같이 상부 고정부재(500)와 하부 고정부재(400)에 의해서 고정되는 와이퍼 원단(800)을 상부 고정부재(500)와 하부 고정부재(400)의 중간에서 와이퍼 원단(800)을 한번 더 고정하는 중간 고정부재(600)의 본체(1a)쪽에는 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이 중간 고정부재(600)의 고정구(610)에 의해서 본체(1a)와 밀착되는 와이퍼 원단(800)을 가열하는 가열수단(630)을 형성한다.As described above, the wiper fabric 800 fixed by the upper fixing member 500 and the lower fixing member 400 is once more wiper fabric 800 in the middle of the upper fixing member 500 and the lower fixing member 400. The wiper fabric 800 is in close contact with the main body 1a by the fastener 610 of the intermediate fixing member 600 on the main body 1a side of the intermediate fixing member 600 for fixing. It forms a heating means 630 for heating.
중간 고정부재(600)의 고정구(610)가 밀착되는 본체(1a) 쪽에 형성되는 가열수단(630)은 공지된 바와 같이 전원이 공급되면 진동에 의해서 열을 발생시키는 초음파 진동부재(630a)로 형성하는 것이 가장 바람직하지만, 어떠한 가열수단을형성하여 사용해도 무방하다.Heating means 630 formed on the body (1a) that the fastener 610 of the intermediate fixing member 600 is in close contact is formed of an ultrasonic vibration member 630a for generating heat by vibration when power is supplied, as is known Most preferably, any heating means may be formed and used.
상부 고정부재(500)와 하부 고정부재(400)에 의해서 고정되는 와이퍼 원단(800)의 중간을 고정하며, 상기 와이퍼 원단(800)을 가열하는 가열수단(630)이 일측에 형성되는 중간 고정부재(600)의 가열수단(630)이 형성된 맞은편에는 중간 고정부재(600)에 의해서 고정된 와이퍼 원단(800)을 가공하는 가공부(700)를 형성한다.An intermediate fixing member which fixes the middle of the wiper fabric 800 fixed by the upper fixing member 500 and the lower fixing member 400, and a heating means 630 for heating the wiper fabric 800 is formed at one side. On the opposite side of the heating means 630 of the 600 is formed a processing unit 700 for processing the wiper fabric 800 fixed by the intermediate fixing member 600.
중간 고정부재(600)에 의해서 고정되는 와이퍼 원단(800)을 가공하는 가공부(700)는 도 6에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 각각 본체(1a)쪽으로 이동되면서 작동되는 실링로울러(710)와 절단로울러(720)로 형성하여 중간 고정부재(600)에 고정된 와이퍼 원단(800)을 실링이나 절단 또는 실링과 절단을 동시에 할 수 있다.The processing unit 700 for processing the wiper fabric 800 is fixed by the intermediate fixing member 600 is moved to the main body (1a) by the cylinder 900 as shown in Figure 6 operating the sealing roller ( 710 and the cutting roller 720 may simultaneously seal or cut or seal and cut the wiper fabric 800 fixed to the intermediate fixing member 600.
실링로울러(710)와 절단로울러(720)로 형성되어 중간 고정부재(600)에 의해서 고정되는 와이퍼 원단(800)을 실링하거나 절단하는 가공부(700)는 도 1 또는 도 9에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 레일(730a)을 따라 좌.우로 이동될 수 있도록 형성한다.The processing unit 700 formed of the sealing roller 710 and the cutting roller 720 to seal or cut the wiper fabric 800 fixed by the intermediate fixing member 600 is illustrated in FIG. 1 or 9. It is formed to be moved left and right along the rail (730a) by the cylinder 900.
상기에서 사용되는 실린더(900)는 공압 또는 유압실린더로 사용하는 것이 가장 바람직하지만, 실린더가 아닌 모터 등으로 고정부재나 이동수단 등을 이동시키면서 작동시키는 것도 무방하다.The cylinder 900 used above is most preferably used as a pneumatic or hydraulic cylinder, but may be operated while moving the fixing member or the moving means by a motor or the like instead of the cylinder.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 세척용 와이퍼 제조장치(1)를 작동시키기 위해서는 먼저 와이퍼 원단(800)이 감싸져 보관되는 권취로울러(100)에서 와이퍼 원단(800)을 잡아당겨 다수개의 안내로울러(200)를 지그재그로 통과하면서 와이퍼 원단 이송로울러(300)까지 당긴다.In order to operate the cleaning wiper manufacturing apparatus (1) of the present invention having the configuration as described above, first pull the wiper fabric 800 in the winding roller 100 is wrapped and stored in the wiper fabric 800, a plurality of guide rollers While passing through the zigzag 200 pulls the wiper fabric feed roller (300).
와이퍼 원단(800)이 권취로울러(100)에서 안내로울러(200)를 지그재그로 통과하여 와이퍼 원단 이송로울러(300)까지 연결되면 전원을 공급하여 와이퍼 원단 이송로울러(300)를 작동시켜 회전시킨다.When the wiper fabric 800 passes through the guide roller 200 in the take-up roller 100 in a zigzag and is connected to the wiper fabric transfer roller 300, the wiper fabric 800 supplies power to rotate the wiper fabric transfer roller 300.
전원의 공급에 따라 와이퍼 원단 이송로울러(300)가 회전되면 와이퍼 원단(800)이 권취로울러(100)에서 풀리면서 다수개의 안내로울러(200)를 지그재그로 통과한다.When the wiper fabric transfer roller 300 is rotated according to the supply of power, the wiper fabric 800 is released from the take-up roller 100 and passes through a plurality of guide rollers 200 in a zigzag manner.
상기와 같이 다수개의 안내로울러(200)를 지그재그로 통과할 때 어느 한 안내로울러(200)에는 와이퍼 원단(800)에 수분을 공급하여 정전기가 발생하는 것을 방지하는 정전기 방지수단(210)이 형성되어 있기 때문에 권취로울러(100)에 감겨져 보관되면서 발생되는 정전기에 의해서 와이퍼 원단(800)에 훼손되는 것을 방지한다.As described above, when passing through the plurality of guide rollers 200 in a zigzag, one of the guide rollers 200 is provided with an antistatic means 210 for supplying water to the wiper fabric 800 to prevent static electricity from occurring. Since it is wound around the winding roller 100 to prevent damage to the wiper fabric 800 by the static electricity generated.
상기와 같이 권취로울러(100)에서 풀려 다수개의 안내로울러(200)를 지그재그로 통과하면서 정전기 방지수단(210)을 거쳐 와이퍼 원단 이송로울러(300)를 통과하는 와이퍼 원단(800)은 상기 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 아래쪽으로 와이퍼 원단(800)의 무게에 의해서 자연 낙하한다.As described above, the wiper fabric 800 passing through the wiper fabric feed roller 300 through the antistatic means 210 while passing through the plurality of guide rollers 200 in a zigzag and unwinded from the winding roller 100 is transferred to the wiper fabric. It naturally falls by the weight of the wiper fabric 800 below the roller 300.
와이퍼 원단(800)의 무게에 의해서 아래쪽으로 자연 낙하되는 와이퍼 원단(800)은 다수개의 안내로울러(200)를 통과하면서 정전기 방지수단(210)을 통과하기 때문에 와이퍼 원단(800)이 아래쪽으로 중력에 의해서 자연 낙하될 때 와이퍼 원단(800)이 말리거나 정전기에 의해서 본체(1a)의 일부에 부딪치면서 손상되는 것을 방지한다.Since the wiper fabric 800 naturally falling downward by the weight of the wiper fabric 800 passes through the anti-static means 210 while passing through the plurality of guide rollers 200, the wiper fabric 800 moves downward toward gravity. It prevents the wiper fabric 800 from being damaged by hitting a part of the main body 1a by a static electricity when it is naturally dropped by.
상기와 같이 중력에 의해서 자연 낙하되는 와이퍼 원단(800)은 와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 하부에 형성되는 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)와 본체(1a)의 일측에 형성된 장력조절홈(520)의 사이를 통과하며, 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)와 본체(1a)의 일측에 형성된 장력조절홈(520)의 사이를 통과한 와이퍼 원단(800)은 다시 중간 고정부재(600)의 고정구(610)와 본체(1a) 사이를 통과하여 하부 고정부재(400)까지 내려간다.As described above, the wiper fabric 800 which is naturally dropped by gravity is provided with a tension bar 510 of the upper fixing member 500 formed on the lower part of the wiper fabric feed roller 300 by the wiper fabric feed roller 300. Passes between the tension adjusting groove 520 formed on one side of the body (1a), between the tension adjuster 510 of the upper fixing member 500 and the tension control groove 520 formed on one side of the body (1a) After passing through the wiper fabric 800 passes between the fixture 610 and the main body 1a of the intermediate fixing member 600 again down to the lower fixing member 400.
와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 상부 고정부재(500)와 중간 고정부재(600)를 통과하여 상기 중간 고정부재(600)의 하부에 형성되는 하부 고정부재(400)까지 와이퍼 원단(800)이 내려가면 감지센서(도면에 도시되지 않음)에 의해서 와이퍼 원단(800)의 위치를 감지하여 상기 와이퍼 원단(800)의 단부가 도 2에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 작동되는 밀착대(410)와 본체(1a)의 사이에 위치되면 감지센서가 작동하면서 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 회전을 정지시킨다.The wiper fabric 800 passes through the upper fixing member 500 and the intermediate fixing member 600 by the wiper fabric conveying roller 300 to the lower fixing member 400 formed at the lower portion of the intermediate fixing member 600. When down, the sensor detects the position of the wiper fabric 800 by a sensor (not shown) so that the end portion of the wiper fabric 800 is operated by the cylinder 900 as shown in FIG. When positioned between the 410 and the main body (1a), the sensor operates to stop the rotation of the wiper feed roller 300.
감지센서에 의해서 와이퍼 원단(800)이 하부 고정부재(400)의 밀착대(410)와 본체(1a)의 사이에 위치된 상태에서 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 회전이 멈추면 하부 고정부재(400)의 실린더(900)가 작동하면서 밀착대(410)가 본체(1a)와밀착된다.When the wiper fabric transfer roller 300 stops rotating in the state where the wiper fabric 800 is positioned between the contacting unit 410 of the lower fixing member 400 and the main body 1a by the sensor, the lower fixing member ( While the cylinder 900 of 400 is in operation, the contact table 410 is in close contact with the main body 1a.
상기와 같이 실린더(900)에 의해서 밀착대(410)가 본체(1a)와 밀착되면 상기 밀착대(410)와 본체(1a)의 사이에 놓여진 와이퍼 원단(800)이 밀착대(410)와 본체(1a)에 의해서 고정된다.When the contact table 410 is in close contact with the main body 1a by the cylinder 900 as described above, the wiper fabric 800 placed between the contact table 410 and the main body 1a is the contact table 410 and the main body. It is fixed by (1a).
하부 고정부재(400)에 의해서 와이퍼 원단(800)의 하단부가 고정되면 와이퍼 원단 이송로울러(300)의 하부에 고정된 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)를 실린더(900)로 작동시켜 본체(1a)의 일측에 형성된 장력조절홈(520)에 삽입시킨다.When the lower end of the wiper fabric 800 is fixed by the lower fixing member 400, the tension bar 510 of the upper fixing member 500 fixed to the lower portion of the wiper fabric conveying roller 300 operates as the cylinder 900. To be inserted into the tension adjusting groove 520 formed at one side of the main body 1a.
상기와 같이 와이퍼 원단(800)의 하단부는 하부 고정부재(400)에 의해서 고정되고 상부는 와이퍼 원단 이송로울러(300)에 의해서 고정된 상태에서 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)를 장력조절홈(520)에 삽입시키면서 밀착시키면 와이퍼 원단(800)이 장력조절대(510)와 장력조절홈(520)에 의해서 일정한 장력으로 늘어나면서 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)와 장력조절홈(520)에 고정된다.As described above, the lower end portion of the wiper fabric 800 is fixed by the lower fixing member 400 and the upper portion is fixed by the wiper fabric conveying roller 300 to adjust the tension adjuster 510 of the upper fixing member 500. While tightly inserting the tension adjusting groove 520, the wiper fabric 800 is stretched to a constant tension by the tension adjusting unit 510 and the tension adjusting groove 520, and the tension adjusting unit 510 of the upper fixing member 500. And the tension adjusting groove 520 is fixed.
하단부는 하부 고정부재(400)에 의해서 고정되고, 상부는 상부 고정부재(500)의 의해서 고정되는 와이퍼 원단(800)은 다시 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이 상부 고정부재(500)와 하부 고정부재(400)의 사이에 형성되는 중간 고정부재(600)의 고정구(610)에 의해서 본체(1a)와 밀착되면서 고정된다.The lower part is fixed by the lower fixing member 400, and the upper part of the wiper fabric 800 is fixed by the upper fixing member 500, as shown in Figures 4 and 5 again the upper fixing member 500 and the lower It is fixed while being in close contact with the main body 1a by the fastener 610 of the intermediate fixing member 600 formed between the fixing member 400.
중간 고정부재(600)의 고정구(610)에 의해서 본체(1a)와 밀착될 때 본체(1a)의 일측에는 전원이 공급되면 진동에 의해서 열을 발생시키는 초음파 진동부재(630a)로 형성되는 가열수단(630)이 형성되어 있기 때문에 중간고정부재(600)의 고정구(610)에 의해서 와이퍼 원단(800)이 본체(1a)에 밀착될 때 가열수단(630)에 의해서 와이퍼 원단(800)이 가열된다.Heating means formed by the ultrasonic vibrating member 630a which generates heat by vibrating when power is supplied to one side of the main assembly 1a by the fastener 610 of the intermediate fixing member 600. Since the 630 is formed, the wiper fabric 800 is heated by the heating means 630 when the wiper fabric 800 is in close contact with the main body 1a by the fastener 610 of the intermediate fixing member 600. .
이때, 중간 고정부재(600)의 가열수단(630) 맞은편에 형성된 가공부(700)에 의해서 와이퍼 원단(800)을 가공한다.At this time, the wiper fabric 800 is processed by the processing unit 700 formed on the opposite side of the heating means 630 of the intermediate fixing member 600.
중간 고정부재(600)의 고정구(610)에 의해서 고정되어 가열수단(630)으로 가열되는 와이퍼 원단(800)을 가공하는 가공부(700)는 도 6 내지 도 8에서 도시된 바와 같이 실린더(900)에 의해서 각각 이동 가능하게 형성된 실링로울러(710)와 절단로울러(720)로 형성되어 있기 때문에 가열수단(630)에 의해서 가열되는 와이퍼 원단(800)에 실린더(900)를 작동시켜 가공부(700)의 실링로울러(710)를 밀착시킨 상태에서 가공부 이송수단(730)의 실린더(900)를 작동시켜 가공부(700)가 레일(730a)을 따라 와이퍼 원단(800)의 폭방향으로 진행시키면 와이퍼 원단(800)이 가열수단(630)의 열에 의해서 실링된다.The processing unit 700 for processing the wiper fabric 800 which is fixed by the fixture 610 of the intermediate fixing member 600 and heated by the heating means 630 is a cylinder 900 as shown in FIGS. 6 to 8. Since it is formed of a sealing roller 710 and a cutting roller 720 which are formed to be movable by each), the cylinder 900 is operated by operating the cylinder 900 on the wiper fabric 800 heated by the heating means 630. By operating the cylinder 900 of the processing unit conveying means 730 in a state in which the sealing roller 710 of the () is in close contact with the processing unit 700 in the width direction of the wiper fabric 800 along the rail 730a The wiper fabric 800 is sealed by the heat of the heating means 630.
상기와 같은 방법으로 가공부(700)의 실링로울러(710)를 작동시키지 않고 실린더(900)를 이용하여 절단로울러(720)를 작도시켜 가열수단(630)에 의해서 가열되는 와이퍼 원단(800)과 밀착시켜 가공부 이송수단(730)의 실린더(900)를 통해 레일(730a)를 따라 와이퍼 원단(800)의 폭방향으로 진행시키면 와이퍼 원단(800)이 가열수단(630)의 열에 의해 절단된다.The wiper fabric 800 is heated by the heating means 630 by constructing the cutting roller 720 using the cylinder 900 without operating the sealing roller 710 of the processing unit 700 in the same manner as described above; By adhering to the width direction of the wiper fabric 800 along the rail 730a through the cylinder 900 of the processing unit transfer means 730, the wiper fabric 800 is cut by the heat of the heating means 630.
상기에서는 가공부(700)의 실링로울러(710)와 절단로울러(720)를 각각 선택적으로 가열수단(630)에 의해서 가열되는 와이퍼 원단(800)의 폭방향으로 진행시켜 가공하는 것으로 설명하고 있지만, 가공부(700)의 실링로울러(710)와절단로울러(720)를 모두 와이퍼 원단(800)과 밀착시켜 한번에 실링과 절단할 수 있으며, 와이퍼 원단(800)을 한번에 실링과 절단하기 위해서는 가공부(700)가 가공부 이송수단(730)의 실린더(900)에 의해서 레일(730a)을 따라 와이퍼 원단(800)의 폭방향으로 진행하는 쪽에 실링로울러(710)를 고정하고, 그 후방에 절단로울러(720)를 고정하여 가공부(700)가 가공부 이송수단(730)의 실린더(900)에 의해서 레일(730a)을 따라 이동되면서 와이퍼 원단(800)의 폭방향으로 이동될 때 실링이 먼저 되면서 절단되도록 형성하는 것이 바람직하다.In the above description, the sealing roller 710 and the cutting roller 720 of the processing unit 700 are respectively processed to advance in the width direction of the wiper fabric 800 which is selectively heated by the heating means 630. The sealing roller 710 and the cutting roller 720 of the processing unit 700 can be sealed and cut at once by closely contacting the wiper fabric 800, and to seal and cut the wiper fabric 800 at once, the processing unit ( 700 is fixed to the sealing roller 710 on the side traveling in the width direction of the wiper fabric 800 along the rail 730a by the cylinder 900 of the processing unit conveying means 730, and the cutting roller at the rear ( 720 is fixed and the cutting unit 700 is moved along the rail 730a by the cylinder 900 of the processing unit conveying means 730 while being moved in the width direction of the wiper fabric 800 while cutting the seal first It is preferable to form it.
상기와 같은 방법으로 중간 고정부재(600)에 의해서 고정된 와이퍼 원단(800)이 가공부(700)와 가열수단(630)에 의해서 가공되어 절단되면, 하부 고정부재(400)의 밀착대(410)가 실린더(900)에 의해서 작동되면서 본체(1a)와 간격이 벌어지며, 실린더(900)에 의해서 하부 고정부재(400)의 밀착대(410)와 본체(1a)의 간격이 벌어지면 와이퍼는 자연 낙하되면서 수집부 모아진다.When the wiper fabric 800 fixed by the intermediate fixing member 600 is processed and cut by the processing unit 700 and the heating unit 630 in the same manner as described above, the contact table 410 of the lower fixing member 400 is cut. ) Is operated by the cylinder 900 and the gap is opened with the main body 1a, and the wiper is opened when the gap between the contact table 410 and the main body 1a of the lower fixing member 400 is widened by the cylinder 900. As the natural fall, the collector is collected.
하부 고정부재(400)의 밀착대(410)와 본체(1a)의 간격이 벌어지면서 와이퍼가 자연 낙하되면 하부 고정부재(400)에 형성된 감지센서가 다시 작동하면서 상부 고정부재(500)의 장력조절대(510)와 본체(1a)의 일측에 형성된 장력조절홈(520)의 간격이 벌어지며, 이때 중간 고정부재(600)의 고정구(610)와 본체(1a)의 간격도 벌어지면서 와이퍼 원단 이송로울러(300)가 회전하면서 다시 와이퍼 원단(800)을 하부 고정부재(400)까지 이동시킨다.When the wiper is naturally dropped while the gap between the close contact 410 of the lower fixing member 400 and the main body 1a opens, the sensing sensor formed on the lower fixing member 400 operates again to adjust the tension of the upper fixing member 500. The gap between the tension adjusting groove 520 formed on one side of the stand 510 and the main body 1a is opened, and the gap between the fixture 610 and the main body 1a of the intermediate fixing member 600 is also opened. As the roller 300 rotates, the wiper fabric 800 is moved again to the lower fixing member 400.
상기와 같은 방법으로 연속적으로 와이퍼 원단(800)을 가공하여 형성되는 와이퍼는 하부로 낙하하면서 수집부에 모아지며, 상기 수집부에 모아진 와이퍼는포장하여 제품으로 출고된다.The wiper formed by continuously processing the wiper fabric 800 in the above manner is collected in the collecting unit while falling down, the wiper collected in the collecting unit is packaged and shipped as a product.
상기에서는 본 발명에 따른 세척용 와이퍼 제조장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명에 속한다.In the above description of the preferred embodiment of the washing wiper manufacturing apparatus according to the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings It is possible to implement and this also belongs to this invention.
본 발명은 전자제어에 의해서 항상 일정량씩 회전하는 와이퍼 원단 이송로울러에 의해서 정확한 양이 이동되면서 절단되기 때문에 항상 동일한 크기의 규격화된 와이퍼를 생산할 수 있는 효과가 제공되는 것이다.According to the present invention, since the precise amount is moved and cut by the wiper fabric feed roller which is always rotated by a certain amount by the electronic control, it is possible to always produce a standardized wiper having the same size.
본 발명은 와이퍼(wiper) 원단을 지면과 수평으로 이송시키지 않고 수직으로 이송시키기 때문에 와이퍼 원단이 변형되는 것을 방지하는 효과가 제공되는 것이다.The present invention provides the effect of preventing the wiper fabric from being deformed because the wiper fabric is transported vertically rather than horizontally with the ground.
본 발명은 와이퍼 원단에 수분을 공급하여 상기 와이퍼 원단에 정전기가 발생하는 것을 방지하기 때문에 와이퍼가 서로 붙지 않아 제품을 고급화 할 수 있으며, 간단한 공정으로 세척용 와이퍼를 생산할 수 있으므로 유지비용 및 생산원가를 절감할 수 있는 효과가 제공되는 것이다.The present invention can improve the quality of the product because the wipers do not adhere to each other because it prevents the static electricity generated in the wiper fabric by supplying moisture to the wiper fabric, and thus it is possible to produce a wiper for cleaning in a simple process, thereby maintaining maintenance costs and production costs. The savings are provided.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070104 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |