KR100414992B1 - supplying apparatus of pipes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차등에 사용되는 오일용 배관 파이프를 포함한 길이가 상이한 파이프를 가공하기 위해 가공라인으로 소재를 공급시켜주는 장치에 관한 것이며, 특히 길이가 길고 파이프의 두께가 얇아 쉽게 휘어지므로 인력으로는 원활한 소재공급이 어려운 경우에 적용될 수 있는 장치이며, 이를 위해 본 발명은 다량의 소재(70)가 적재되며 하방으로 상기 소재를 배출시키는 배출로(102)가 구비되는 적치대(100)와; 상기 적치대(100)와 평행하게 상측으로 설치되는 프레임(50)에 형성되며 피스톤의 단부에 자성체(220)가 부착되어져 상하이동이 이루어지면서 상기소재를 적치대(100)로부터 이격시키는 선택실린더(200)와; 상기 선택실린더(200)에 의해 들어올려진 소재(70)를 집어 상기 배출로(102)의 상부로 이동시켜 낙하되도록 하는 이송기구(300);를 포함하여 구성되어 가늘고 긴 파이프류를 원활하게 가공라인으로 공급시킴으로서 작업성을 향상시키고 인건비를 줄일 수 있는 파이프 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for supplying the material to the processing line for processing pipes of different lengths, including oil pipes used in automobiles, in particular, because the length is long and the thickness of the pipe is thin and easily bent to smooth material It is an apparatus that can be applied when the supply is difficult, for this purpose, the present invention is loaded with a large amount of material (70) and the loading stand 100 is provided with a discharge path 102 for discharging the material downward; The selection cylinder 200 is formed in the frame 50 installed in parallel with the loading rack 100 and the magnetic material 220 is attached to the end of the piston to separate the material from the loading rack 100 while the shanghai is made. )Wow; A transport mechanism 300 which picks up the material 70 lifted by the selection cylinder 200 and moves it to the upper portion of the discharge path 102 so as to fall; The present invention relates to a pipe feeder that can improve workability and reduce labor costs by supplying oil.

Description

파이프 공급장치{supplying apparatus of pipes}Supplying apparatus of pipes

본 발명은 가늘고 긴 파이프를 포함한 각종의 파이프를 자동라인에 공급할 수 있도록 하는 파이프 공급장치에 관계되는 것으로서, 보다 상세하게는 자동차등의 연료계통 배관으로 사용되는 파이프를 벤딩시키기 위해 가공라인으로 소재를 원활히 공급시켜줄 수 있는 파이프 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe supply device for supplying a variety of pipes, including elongated pipes to an automatic line, and more specifically, to a material processing line to bend a pipe used for fuel system piping, such as automobiles It relates to a pipe feeder that can be supplied smoothly.

본 발명에 의한 파이프 공급장치는 인력으로 작업할 시에는 수인이 필요하게 되는 작업을 기계장치로서 대체토록 한 것이며, 파이프의 길이에 따라 적정하게 셋팅하여 사용이 가능한 이점이 있다.Pipe supply apparatus according to the present invention is to replace the work that requires a number of people when working with manpower as a mechanical device, there is an advantage that can be used by appropriately set according to the length of the pipe.

그리고, 가늘고 길이가 긴 오일의 배관로로 사용되는 철제 파이프는 그 특성상 지면으로부터 운반코자 할 경우에는 처짐이 발생하게되며 이 처짐량이 크게되면 파이프의 소성변형이 유발되어 불량품이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, the steel pipe used as a thin long length of oil pipes due to its characteristics, when the conveyance from the ground to the deflection occurs, if this deflection amount is large, plastic deformation of the pipe is caused there is a problem that the defective product is generated.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 쉽게 처짐이 발생하게 되는 가늘고 길이가 긴 파이프를 가공하기 위해 상기 파이프를 자동으로 가공라인으로 공급할 수 있도록하며 파이프의 길이에 상관없이 범용적으로 사용 수 있는 파이프 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention devised to solve the above problems can automatically supply the pipe to the processing line to process the thin and long pipe that is easily sag occurs, and universally regardless of the length of the pipe It is an object to provide a pipe feeder that can be used.

도 1 - 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 공급장치에 대한 개략적인 정면도.1-A schematic front view of a pipe feeder according to one embodiment of the invention.

도 2 - 본 발명의 일 실시예에 따른 선택실린더 및 이송기구의 배치를 보여주는 사시도.2 is a perspective view showing the arrangement of the selection cylinder and the transfer mechanism according to an embodiment of the present invention.

도 3 - 파이프가 아암에 구속되는 것을 보여주는 예시도.3-Exemplary view showing the pipe is constrained to the arm.

도 4 - 도 3의 상태에서 전후이송실린더의 작동을 보여주는 도.4-3 shows the operation of the front and rear transfer cylinder in the state of FIG.

도 5 - 제1아암과 제2아암의 좌우이송실린더의 작동을 보여주는 예시도.5-An exemplary view showing the operation of the left and right transfer cylinder of the first arm and the second arm.

도 6 - 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 구성되는 적치대의 정면도(a)와 선택실린더 및 이송기구의 배치도(b).Figure 6-Front view (a) of the loading stand and the arrangement of the selection cylinder and the transfer mechanism (b) constructed according to another embodiment of the present invention.

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>

50 : 프레임 70 : 소재50: frame 70: material

100 : 적치대 101 : 수용부100: enemy stock 101: receiving unit

102 : 배출로 200 : 선택실린더102: discharge path 200: cylinder selected

210 : 홀더 220 : 자성체210: holder 220: magnetic material

300 : 이송기구 310 : 제1아암300: transfer mechanism 310: first arm

311 : 좌우이송실린더 312 : 파지체311: left and right transfer cylinder 312: grip

313 : 아암 320 : 제2아암313: arm 320: second arm

321 : 가이드 322 : 전후이송실린더321: guide 322: front and rear transfer cylinder

323 : 좌우이송실린더 324 : 파지체323: left and right transfer cylinder 324: grip

325 : 아암325: arm

상기한 목적달성을 위한 본 발명은, 다량의 소재가 적재되며 하방으로 상기 소재를 배출시키는 배출로가 구비되는 적치대와; 상기 적치대와 평행하게 상측으로 설치되는 프레임에 형성되며 피스톤의 단부에 자성체가 부착되어져 상하이동이 이루어지면서 상기소재를 적치대로부터 이격시키는 선택실린더와; 상기 선택실린더에 의해 들어올려진 소재를 집어 상기 배출로의 상부로 이동시켜 낙하되도록 하는 이송기구;를 포함하여 구성되어 가늘고 긴 파이프류를 가공라인으로 공급시킴을 기술적 요지로 하는 파이프 공급장치에 관한 것이다.The present invention for achieving the above object, and the loading stand is provided with a discharge path for discharging the material downward and a large amount of material; A selection cylinder formed in a frame installed upwardly in parallel with the loading stand and having a magnetic material attached to an end portion of the piston to move the material away from the loading stand as the shank moves; It relates to a pipe supply device comprising a technical mechanism to supply the elongated pipes to the processing line, including; a transport mechanism for picking up the material lifted by the selection cylinder to move to the upper portion of the discharge path to fall. .

본 발명은 인력으로 작업시에 2인 이상이 필요하게 되는 작업을 자동화시킴으로서 인건비를 낮출 수 있고 소재의 손상을 방지할 수 있는 이점을 가지게 되고 소재가 휘어짐에 의해 발생되는 불량품을 줄일 수 있는 이점을 제공할 수 있게된다.The present invention has the advantage of lowering the labor cost and having the advantage of preventing damage to the material by automating the work that requires two or more people when working with manpower and reduce the defective products caused by the bending of the material Will be able to provide.

본 발명에 의한 파이프 공급장치는 적치대(100), 선택실린더(200) 그리고 이송기구(300)로 이루어지며 상기 적치대(100)는 한쌍의 브이(v)형 수용부(101)가 소정간격 이격된 상태를 이루면서 설치된다. 상기 수용부(101)에는 소재(70)인 파이프가 다량적재되며 선택실린더(200)와 이송기구(300)에 의해 상기 소재가 이동되어 상기 적치대(100)에 형성되는 배출로(102)를 통해 가공라인으로 투입되어진다. 상기 배출로(102)는 상기 한쌍의 수용부에 의해 형성되는 이격공간이 되며상기 적치대의 하측에 다음공정에 해당하는 장치들이 설치되어진다.Pipe supply apparatus according to the present invention is made up of the loading rack 100, the selection cylinder 200 and the transfer mechanism 300, the loading rack 100 is a pair of v (v) receiving portion 101 is a predetermined interval Installed in a spaced apart state. The receiving portion 101 has a pipe which is a material 70 is loaded in a large amount and the discharge path 102 formed in the loading rack 100 by moving the material by the selection cylinder 200 and the transfer mechanism 300. Through the processing line. The discharge path 102 is a separation space formed by the pair of receiving portions, and devices corresponding to the next process are installed at the lower side of the loading rack.

이하로부터는 첨부되는 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 공급장치에 대해 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, a pipe supply apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1은 상기 파이프 공급장치에 대한 개략적인 정면도를 도시하고 있으며 하측에 적치대가 형성되고 그 상측으로는 선택실린더 및 이송기구가 설치된다. 상기 적치대는 브이(v)형 수용부(101)가 한쌍을 이루면서 소정간격 이격된 상태로 설치되어지며 이렇게 형성되는 이격공간이 소재인 파이프가 투입되어져 하측으로 공급되는 배출로(102)가 된다. 바람직하게는 상기 한쌍의 수용부에 의해 형성되는 배출로는 다음공정까지 원활히 배출되어져야 하므로 상기 수용부의 내측부를 하측으로 길게 형성시키도록 한다.First, FIG. 1 shows a schematic front view of the pipe supply apparatus, and a loading rack is formed on the lower side, and a selection cylinder and a transfer mechanism are installed on the upper side thereof. The loading stand is installed in a state where the V (v) type receiving portion 101 is formed in a pair and spaced apart at predetermined intervals, and the space formed as a material is introduced into a pipe, and the discharge path 102 is supplied downward. Preferably, the discharge path formed by the pair of accommodating parts should be smoothly discharged until the next process, so that the inner part of the accommodating part is elongated downwardly.

상기 적치대(100)의 상측 좌우에는 분리설치되는 한쌍의 선택실린더(200)와 이송기구(300)가 설치되어지며 이들은 상기 적치대(100)와 평행하게 형성되는 프레임(50)에 장착되어진다. 그리고 첨부되는 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선택실린더 및 이송기구의 배치를 보여주는 사시도에 해당된다. 상기 선택실린더(200)는 프레임(50)으로부터 연장되어 형성되며 상하로 이동되는 피스톤의 단부에 소재를 집어 상측으로 이격시키는 자성체(220)가 부착되는 구조를 이루게된다.A pair of selection cylinders 200 and a transfer mechanism 300 are installed on the upper left and right sides of the loading rack 100 and they are mounted on the frame 50 formed in parallel with the loading rack 100. . And attached to Figure 2 corresponds to a perspective view showing the arrangement of the selection cylinder and the transfer mechanism according to an embodiment of the present invention. The selection cylinder 200 extends from the frame 50 and forms a structure in which a magnetic body 220 is attached to an end of the piston moving upward and downward and spaced upward.

보다 상세하게는 상기 자성체(220)는 상기 피스톤과 결합되는 홀더(210)의 하부면에 삽입되며, 상기 자성체(220)의 면적은 소재(70)인 파이프의 외경에 상응하는 정도의 면적을 가지도록 하여 상기 자성체가 하강되어 적치대(100)에 적재된 소재와 접촉될 시에 단 하나만의 파이프가 부착될 수 있도록 한다. 상기홀더(210)에 결합되는 자성체(220)가 하강되어 적치대에 적재된 파이프중 하나를 부착시키게되면 상기 피스톤은 상승하게되며 이에 따라 상기 파이프는 함께 상승하게되고 이어서 이송기구가 작동되어 상기 파이프는 배출로로 공급되어진다.More specifically, the magnetic body 220 is inserted into the lower surface of the holder 210 is coupled to the piston, the area of the magnetic body 220 has an area corresponding to the outer diameter of the pipe, which is the material 70 The magnetic material is lowered so that only one pipe may be attached when contacted with the material loaded on the loading base 100. When the magnetic material 220 coupled to the holder 210 is lowered to attach one of the pipes mounted on the loading rack, the piston is raised and thus the pipes are raised together, and then the transport mechanism is activated to operate the pipe. Is fed to the discharge furnace.

이어서, 상기 이송기구에 대해 설명하기로 하며 크게 제1아암과 제2아암으로 구성되어진다. 상기 제1아암(310)은 상기 도 2에 도시된 것처럼 상기 선택실린더(200)의 좌측에 고정설치되는 것으로서, 프레임(50)의 일측면으로부터 좌우이송실린더(311)가 설치되며 상기 좌우이송실린더에 형성되는 피스톤의 단부에는 소재인 파이프를 집을 수 있는 파지체(312)가 결합된다. 상기 파지체(312)는 상기 좌우이송실린더(311)의 작동에 의해 좌우로 이동되며 파이프를 직접 고정하는 부위로 아암(313)이 형성된다. 상기 아암(313)의 작동은 유압에 의해 개폐가 이루어지므로서 소재(70)를 집을 수 있게되나, 이러한 것은 공지의 기술인바, 여기에만 한정되는 것은 아니고 모터의 구동에 의해 이루어지도록 할 수도 있다. 상기 도 2에 보이는 것처럼, 상기 제1아암(310)이 최초 위치인 상태에서는 상기 자성체에 의해 소재가 상승되면 상기 아암의 센터부에 상기 소재가 위치된다.Next, a description will be given of the transfer mechanism and is composed of a first arm and a second arm. The first arm 310 is fixed to the left side of the selection cylinder 200 as shown in Figure 2, the left and right transfer cylinder 311 is installed from one side of the frame 50 and the left and right transfer cylinder The end of the piston is formed in the gripper 312 that can pick up the pipe material is coupled. The gripper 312 is moved left and right by the operation of the left and right transfer cylinder 311, the arm 313 is formed as a portion for directly fixing the pipe. The operation of the arm 313 is able to pick up the material 70 by being opened and closed by hydraulic pressure, but this is known in the art, it is not limited only to this may be made by the driving of the motor. As shown in FIG. 2, when the material is raised by the magnetic material in the state where the first arm 310 is in the initial position, the material is positioned at the center portion of the arm.

다음으로는 제2아암에 대해 설명하고자 한다. 상기 제2아암(320)은 전후운동 및 좌우운동을 하게되어 파이프를 배출로로 이송시킬 수 있는 상태를 이루도록 한다. 상기 제2아암(320) 및 제1아암(310) 그리고 선택실린더(200)의 상호작동에 의해 소재를 배출로로 공급시키는 과정에 대해서는 후술하기로 하며, 먼저 상기 제2아암의 상세한 구조에 대해 설명하고자 한다.Next, the second arm will be described. The second arm 320 is to be moved back and forth and left and right to achieve a state in which the pipe can be transferred to the discharge path. The process of supplying the material to the discharge path by the interaction of the second arm 320, the first arm 310 and the selection cylinder 200 will be described later. First, the detailed structure of the second arm will be described. I will explain.

상기 제2아암(320)은 선택실린더(200)를 사이에 두고 상기 제1아암(310)의반대측에 설치되어지며 가이드(321), 전후이송실린더(322), 좌우이송실린더(323), 파지체(324)로 이루어지게된다. 프레임(50)의 하측면에 가이드(321)가 길게 설치되며 상기 가이드에는 전후이송실린더(322)가 결합되어지고 상기 전후이송실린더(322)의 하측에 좌우이송실린더(323)가 일체로 고정결합된다. 상기 좌우이송실린더(323)에는 피스톤이 형성되어지고 그 단부에 파지체(324)가 결합되어 상기 피스톤의 좌우이동에 따라 상기 파지체(324) 및 이에 형성되는 아암(325)은 좌우로 이동하게된다. 제2아암(320)은 먼저 전후이송실린더(322)가 작동되어 아암(325)이 휘어진 파이프를 수평을 이루도록 하며 이어서 좌우이송실린더(323)가 작동되어 배출로(102)의 상부에 소재가 위치되도록 한다.The second arm 320 is installed on the opposite side of the first arm 310 with the selection cylinder 200 therebetween, the guide 321, front and rear transfer cylinder 322, left and right transfer cylinder 323, wave The retardation 324 is made. Guide 321 is installed on the lower side of the frame 50 long and the front and rear transfer cylinder 322 is coupled to the guide and the left and right transfer cylinder 323 is fixedly fixed to the lower side of the front and rear transfer cylinder 322 integrally do. A piston is formed in the left and right transfer cylinder 323, and a grip member 324 is coupled to an end thereof so that the grip member 324 and the arm 325 formed therein move left and right according to the left and right movement of the piston. do. The second arm 320 first operates the front and rear transfer cylinder 322 so that the arm 325 is horizontal to the bent pipe, and then the left and right transfer cylinder 323 is operated to position the material on the upper portion of the discharge path 102. Be sure to

상기 제2아암(320)의 경우에 있어서는 파지체(324)에 설치되는 아암(325)은 소재(70)인 파이프를 고정시키는 것이 아니라 아암이 닫혔을때 상기 파이프가 하부로 벗어나지 않도록 감싸는 구조를 이루게되며, 이러한 아암의 작동은 일반적인 공지의 기술인 바 여기에서는 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.In the case of the second arm 320, the arm 325 installed on the gripper 324 does not fix the pipe, which is the material 70, but wraps the pipe so that the pipe does not escape downward when the arm is closed. Since the operation of the arm is a general known technique, further detailed description thereof will be omitted.

이어서 본 고안의 일 실시예에 따른 파이프 공급장치에 대한 작동원리에 대해 첨부되는 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Next, the operation principle of the pipe supply apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 파이프가 아암에 의해 구속되는 것을 보여주는 예시도이며, 도 4는 도 3의 상태에서 전후이송실린더의 작동을 보여주는 도이고, 도 5는 제1아암과 제2아암의 좌우이송실린더의 작동을 보여주는 예시도이다.Figure 3 is an exemplary view showing that the pipe is constrained by the arm, Figure 4 is a view showing the operation of the front and rear transfer cylinder in the state of Figure 3, Figure 5 is the operation of the left and right transfer cylinder of the first arm and the second arm. An illustration showing the.

상기 도 2내지 도 5를 참조하면, 소재(70)인 파이프가 적재되어있는 적치대(100)의 상부 좌우측에 한쌍의 프레임(50)이 설치되어지고 각각의 프레임에는 선택실린더(200)와 제1아암 (310)및 제2아암(320)이 형성되어진다. 상기 도2에 도시된 것처럼 먼저 상기 선택실린더(200)에 형성되는 피스톤은 적치대(100)로 하강하게되고 상기 피스톤의 단부에 부착된 자성체(220)에 의해 다수의 소재중 하나만이 자력에 의해 선택되고 피스톤이 상승하게되면 선택된 소재도 함께 상승되어 적치대로부터 이격된다.2 to 5, a pair of frames 50 are installed on the upper left and right sides of the loading rack 100 on which the pipe 70, which is a raw material 70, is mounted, and each of the selection cylinders 200 and the first frame are installed. The first arm 310 and the second arm 320 are formed. As shown in FIG. 2, first, the piston formed in the selection cylinder 200 is lowered to the loading stand 100 and only one of the plurality of materials is caused by the magnetic force by the magnetic material 220 attached to the end of the piston. When selected and the piston is raised, the selected material is also raised and spaced apart from the loading stand.

상승된 소재(70)는 제1아암(310)과 제2아암(320)의 개구된 아암(313,325)의 사이에 위치하게되며, 상기 도3에 보이는 것처럼 상기 제1아암과 제2아암은 닫히게 된다. 상기 제1아암(310)이 닫히게 되면 파이프의 외면을 타이트하게 압착하여 고정시키게되며 반면에 제2아암(320)에서는 파이프가 아암(325)의 내부에 얹혀지는 상태를 이루게된다. 이어서, 도 4에 보이는 것처럼 상기 제2아암(320)의 전후이송실린더(322)가 전진하여 아암(325)이 파이프를 감싼 상태를 유지하면서 상기 파이프의 끝단 근처까지 이동된다. 상기 제2아암(320)이 전진됨에 의해 하측으로 늘어졌던 파이프의 일측은 제1아암(310)과 동일한 위치를 유지하게된다.The raised material 70 is positioned between the open arms 313 and 325 of the first arm 310 and the second arm 320, and the first and second arms are closed as shown in FIG. do. When the first arm 310 is closed, the outer surface of the pipe is tightly compressed and fixed. On the other hand, in the second arm 320, the pipe is mounted on the inside of the arm 325. Subsequently, the front and rear transfer cylinder 322 of the second arm 320 is advanced as shown in FIG. 4 and the arm 325 is moved to near the end of the pipe while maintaining the wrapped state of the pipe. As the second arm 320 is advanced, one side of the pipe, which is stretched downward, is maintained at the same position as the first arm 310.

다음으로는, 도 5에 도시된 것처럼 상기 제1아암과 제2아암은 각각의 좌우이송실린더(311,323)가 동시에 작동되어 소재를 상기 적치대(100)에 형성되는 배출(102)로의 상부까지 이동시키게 된다. 상기 배출로(102)의 상부로 이동된 소재는 상기 제1아암과 제2아암의 아암이 동시에 열림에 의해 낙하되어 배출로로 유입되어 가공라인으로 공급될 수 있게된다.Next, as shown in FIG. 5, the first and second arms move their respective left and right transfer cylinders 311 and 323 simultaneously to move the material to the upper portion of the discharge 102 formed in the loading rack 100. Let's go. The material moved to the upper portion of the discharge path 102 is dropped by the arms of the first arm and the second arm at the same time to be introduced into the discharge path can be supplied to the processing line.

상술한 것과 같이 일측에서 소재(70)를 배출로(102)로 낙하시키게 되면 타측에 형성되는 선택실린더(200)의 피스톤은 적치대(100)로 하강하여 소재를 선택하고상승하게되며 이 사이에 소재를 낙하시킨 이송기구(300)는 원래의 위치로 복귀하게 된다. 즉, 좌우측에 설치되는 선택실린더(200) 및 이송기구(300)는 상호 일정한 간격을 두고 작동됨으로서 연속적인 소재공급이 이루어지도록 한다.As described above, when the material 70 is dropped into the discharge path 102 at one side, the piston of the selection cylinder 200 formed at the other side is lowered to the loading rack 100 to select and rise the material. The transport mechanism 300 dropping the material is returned to its original position. That is, the selection cylinder 200 and the transfer mechanism 300 installed on the left and right sides are operated at regular intervals to allow continuous material supply.

이상 본 발명의 일 실시예에 의한 파이프 공급장치에 대해 설명하였으며, 다음으로는 또 다른 실시예에 대해 설명하고자 한다. 도 6은 또 다른 실시예에 따라 구성되는 적치대의 정면도(a)와 선택실린더 및 이송기구의 배치도(b)를 나타내고 있다.The pipe supply apparatus according to an embodiment of the present invention has been described above, and then another embodiment will be described. Fig. 6 shows a front view (a) of a loading stand and an arrangement view (b) of a selection cylinder and a transfer mechanism constructed in accordance with yet another embodiment.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 적치대(100)는 더블유(w) 형상의 일체를 이루는 수용부(101)가 구비되고 그 외측에 파이프가 낙하될 수 있는 이격공간을 유지하면서 하우징이 형성되고 하부에 하나의 배출로(102)가 구비된다. 그리고 상기 적치대의 상부에 선택실린더(200) 및 이송기구(300)가 배치되며, 특히 상기 제2아암(320)을 다수개 설치되도록 하고있다.According to another embodiment of the present invention, the loading base 100 is provided with a receiving portion 101 constituting an integral W. shape and a housing is formed while maintaining a spaced space in which the pipe can fall. One discharge path 102 is provided at the bottom. In addition, the selection cylinder 200 and the transfer mechanism 300 are disposed at the upper portion of the loading rack, and in particular, a plurality of the second arms 320 are installed.

소재인 파이프의 길이가 긴 상태에서 그 양단만을 지지하여 이동시키게 되면 중앙부에 처짐이 발생하게되고 이로 인해 소재에 변형이 발생되고 원활하게 배출로로 공급이 되지 못하는 문제점이 있게된다.When the length of the material pipe is long and supports only the opposite ends of the pipe, there is a problem that the deflection occurs in the center, which causes deformation of the material and does not supply smoothly to the discharge path.

따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 상기 제2아암(320)을 다수개 설치하여 길이가 긴 소재인 경우에 양단뿐 아니라 중앙부에서도 소재를 지지할 수 있도록 하고 있다.Therefore, in another embodiment of the present invention, a plurality of second arms 320 are provided to support the material at both ends as well as in the center when the material is long.

또한, 바람직하게는 상기 적치대(100)의 하부에 형성되는 배출로(102)에 센서(105)를 부착시켜 일정갯수 이상의 소재가 공급되면 상기 선택실린더 및 이송기구의 작동이 멈추도록 하여 과도하게 소재가 공급되는 것이 방지되도록 함이 바람직하다.In addition, the sensor 105 is preferably attached to the discharge path 102 formed at the lower part of the loading stand 100 so that when the predetermined number of materials are supplied, the operation of the selection cylinder and the transfer mechanism is excessively stopped. It is desirable to prevent the material from being supplied.

상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은, 취급이 용이치 못한 가늘고 긴 철재파이프를 가공라인으로 공급하는데 있어 파이프의 소성변형을 방지하면서 원활히 공급시킬 수 있어 불량발생을 줄이고 인건비를 절감할 수 있다는 효과가 있다.The present invention by the configuration as described above, in the supply of elongated steel pipe that is not easy to handle to the processing line can be smoothly supplied while preventing plastic deformation of the pipe can reduce the occurrence of defects and reduce labor costs There is.

그리고 파이프의 길이에 따라 이송기구로서의 제2아암의 개수를 조정함으로서 길이가 긴 파이프도 용이하게 이송시킬 수 있다는 효과도 있다.In addition, by adjusting the number of second arms as the transport mechanism in accordance with the length of the pipe, there is also an effect that the long pipe can be easily transported.

Claims (3)

다량의 소재가 적재되며 하방으로 상기 소재를 배출시키는 배출로가 구비되는 적치대와;A stock rack having a large amount of material loaded therein and having a discharge path for discharging the material downward; 상기 적치대와 평행하게 상측으로 설치되는 프레임에 형성되며 피스톤의 단부에 자성체가 부착되어져 상하이동이 이루어지면서 상기소재를 적치대로부터 이격시키는 선택실린더와;A selection cylinder formed in a frame installed upwardly in parallel with the loading stand and having a magnetic material attached to an end portion of the piston to move the material away from the loading stand as the shank moves; 상기 선택실린더에 의해 들어올려진 소재를 집어 상기 배출로의 상부로 이동시켜 낙하되도록 하는 이송기구;를 포함하여 구성되어 가늘고 긴 파이프류를 가공라인으로 공급시킴을 특징으로 하는 파이프 공급장치.And a conveying mechanism for picking up the material lifted by the selection cylinder and moving the upper portion of the discharge path so as to fall to the upper part of the discharge path. 제 1항에 있어서, 상기 이송기구는,The method of claim 1, wherein the transfer mechanism, 상기 프레임의 일측단부에 고정설치되는 좌우이송실린더에 결합되어 이동되며 상기 선택실린더에 의해 집어진 소재의 일측단부를 고정시키는 제1아암과;A first arm coupled to the left and right transfer cylinder fixedly installed at one end of the frame and fixed at one end of the material picked up by the selection cylinder; 상기 제1아암과 이격되어 상기 선택실린더를 사이에 두고 상기 프레임에 설치되며 상기 소재를 감싼 상태로 전후이동 및 좌우이동이 이루어지는 제2아암;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 파이프 공급장치.And a second arm spaced apart from the first arm and installed in the frame with the selection cylinder interposed therebetween to move forward and backward and to move left and right while wrapping the material. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 제2 아암은,The method according to claim 1 or 2, wherein the second arm, 상기 프레임으로부터 연장되어 상기 제2아암의 전후운동을 안내하는 가이드와;A guide extending from the frame to guide the forward and backward movement of the second arm; 상기 가이드에 결합되어지는 전후이송실린더의 하측면에 설치되어지고 상기 제2아암의 좌우운동을 발생시키는 좌우이송실린더;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 파이프 공급장치.And a left and right transfer cylinder which is installed at a lower side of the front and rear transfer cylinder coupled to the guide and generates a left and right movement of the second arm.
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KR980009023A (en) * 1996-07-25 1998-04-30 양재신 Automobile exhaust pipe conveyor

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