KR100411314B1

KR100411314B1 - 수공구조물, 해안 세굴보수 및 침식방지를 위한 시공방법

Info

Publication number: KR100411314B1
Application number: KR10-2000-0068543A
Authority: KR
Inventors: 송재헌
Original assignee: (주)건설기술개발공사
Priority date: 2000-11-17
Filing date: 2000-11-17
Publication date: 2003-12-18
Also published as: KR20010016170A

Abstract

본 발명은 여수로, 수중보 수문, 박스, 날개벽 등 각종 수공구조물 주변 및 제방축조, 해안의 비탈면 및 해변의 모래 침식을 보수하거나 방지하고 폐수를 여과할 목적으로 토목섬유 거푸집을 이용하여 그 거푸집 내부에 유동상태의 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입시켜 보수하거나 모래 또는 토사세굴을 방지하는 방법에 관한 것으로, 그 시공 방법은 시공하고자 하는 위치에 세굴 방지 섬유대 백 및 제방축조 섬유대 백(Fabric Bag), 침식방지 섬유대 백을 포설하고, 상기 제방축조 섬유대 백에 마련된 주입구를 통하여 주입원료를 주입시키고, 상기 주입된 주입원료에 따라 섬유대 백을 형성하며, 이 섬유대 백의 위에는 콘크리트나 모르터를 주입한 섬유대(fabric form)로 경화시켜 세굴방지 및 제방축조 섬유대공, 침식방지 섬유대공을 형성하는 단계로 이루어진다. 또한 본 발명에서는 시공 방법의 다른 태양에 따라 그 시공 방법을 달리하는 다수의 방법을 더 포함하고 있다.

Description

수공구조물, 해안 세굴보수 및 침식방지를 위한 시공방법{Anti-Scouring and Anti-Erosion Construction Method for Hydraulic Structure and Seaside}

발명의 분야

본 발명은 여수로, 수중보 수문, 박스, 날개벽 등 각종 수중 구조물의 세굴, 하천이나 항만의 제방 침식, 및 해안의 비탈면이나 해수욕장 바닥의 모래침식을 보수하거나 방지하기 위해 토목섬유 거푸집을 이용해서 시공하는 시공방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 토목섬유 거푸집을 이용해서 그 거푸집 내부에 굳지 않은 콘크리트나 모르타르 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입하여 수공구조물을 보수하거나 토사세굴, 해안의 비탈면 및 해변에서 발생하는 모래 침식을 보수하거나 예방하는 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명에서는 토목섬유 거푸집을 이용해서 폐수를 여과하는 방법을 더 포함하고 있다.

발명의 배경

종래의 세굴 보수 공사는 토사가 유실된 부위에 사석을 채우거나 콘크리트 블록을 설치하는 방법을 통하여 이루어져 왔다. 그러나 사석을 채움으로써 유실된 부위를 보수하는 경우는 유실 부위가 상당한 때에는 충분한 사석을 확보하기가 어려운 문제가 있었고, 아울러 석선 개발에 따른 환경파괴를 유발하며 홍수가 나면 설치한 사석이 재유실되는 문제가 있었다. 콘크리트 블록의 경우는 일반적으로 대형 콘크리트 블록 자체의 형상으로 인하여 교량기초 주변의 하상 굴곡부를 완전하게 보호하지 못하고 또한 콘크리트 블록 설치에는 많은 시간과 인력이 소모된다.

이에 본 발명자는 제방이나 비탈면 등지에서 또는 해안이나 해변에서 침식과 모래의 유실을 방지하는데 있어서 상기의 문제점을 해결하고 또한 보수된 부위가 다시 유실되는 경우를 방지할 수 있는 새로운 공법을 개발하게 된 바, 이 새로운 방법은 경제적으로나 기술적으로 매우 우수하여 공사기간 및 시공성 등에서 종래 공법보다 진일보한 공법으로서 차후 많은 사용이 예상된다.

본 발명의 목적은 수공구조물을 형성하거나 제방의 보수 또는 해수욕장 주변의 세굴보수 및 침식방지를 위한 구조물을 형성함에 있어서 육상은 물론 수중에서도 가능한 부정형의 현장에 적합한 시공방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집을 이용하여 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에 시공함으로써 콘크리트괴를 별도로 제작하거나 운반할 필요가 없고 아울러 단시간에 경제적인 비용으로 시공할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 토목섬유로 제작된 보호공을 이용하여 수공구조물 주변이나 제방의 보수, 해안 침식이나 해변의 모래유실을 방지할 수 있으며, 수중의 현장에 직접 시공하기에 적합한 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 세굴보수 및 세굴방지 섬유대공이 일체로 형성되어 유실될 우려가 없고 아울러 반영구적으로 보수부분의 하자가 발생하지 않는 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.본 발명의 또 다른 목적은 다양한 형태의 제방 및 손상 상태에 따라 적절하게 보수할 수 있는 시공방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집 사이에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입함으로써 간편하고 능률적인 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

도1은 수중보 주변 수공구조물에서 본 발명에 따른 세굴보호 섬유대 백으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도2는 도1의 섬유대 백 위로 세굴방지 섬유대를 형성한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도3은 여수로 주변 수공구조물에서 본 발명에 따른 세굴보호 섬유대 백으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도4는 도3의 섬유대 백 위로 세굴방지 섬유대를 형성한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도5는 적용 대상, 손상 형태, 및 보수의 목적에 따라 여러가지 형태로 적용되는 본 발명에 따른 시공방법을 개략적으로 도시한 단면도로서 도5(A)는 제방활동 보수공을, 도5(B)는 제방침하 보수공을, 도5(C)는 제방 근고공을, 도5(D)는 낙차공을, 도5(E)는 해안 방파제공을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도6은 해안의 비탈면 또는 해변의 바닥에 본 발명에 따른 세굴보호 섬유대 백과 세굴방지 섬유대를 이용한 시공 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도7은 폐수에 섞여있는 부유물을 여과하기 위하여 본 발명에 따라 여과공 및 세굴방지 섬유대를 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.도8은 본 발명의 실시예에서 압축강도를 시험하기 위하여 공시체를 제조하는 개략적인 단면도이다.도9는 본 발명의 실시예에서 제조된 공시체에 대하여 측정한 압축강도를 나타낸 그래프이다.도10은 세굴방지 섬유대로 사용되는 여러 가지 섬유대를 개략적으로 도시한 사시도로서, 도10(A)은 지그재그 개량형 섬유대를, 도10(B)은 차수형 섬유대를, 도10(C)은 망태형 섬유대를 개략적으로 도시한 사시도이다.

* 주요부호에 대한 간단한 설명 *

1, 2, 3 : 세굴보수 섬유대 백 4 : 세굴방지 섬유대

11 : 그라우팅부 12 : 주입구

13 : 지면 14 : 제방 비탈면

15 : 제방 16 : 제방 안쪽 면

17 : 제방 바깥쪽 면 18 : 제방 측부

19 : 제방 상부 20 : 수중보

21 : 수중보 상단부 22 : 수중보 하단부

25 : 여수로 33 : 해안 비탈면

35 : 해변 바닥면 37 : 여과공39 : 배수구 41 : 모래층

발명의 요약

본 발명에 따른 수공구조물 주변의 세굴이나 하천이나 항만 등에서 제방의 침하 및 침식으로 인한 세굴 및 해안이나 해수욕장의 모래 침식으로 인한 손상 부위를 토목섬유 거푸집을 이용하여 보수하는 시공방법은 보수하고자하는 부위의 상태 및 상기 주위환경에 따라 적어도 하나의 섬유대 백을 제작하고, 상기 적어도 하나의 섬유대 백을 상기 수중구조물 주위에 상기 세굴된 부위를 포함하는 일대에 포설하고, 상기 섬유대 백의 주입구를 통하여 주입원료를 주입하여 경화하고, 상기 경화된 섬유대 백 위로 세굴방지 섬유대를 포설하고, 그리고 상기 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모르타르를 주입하여 경화하는 단계로 이루어진다.

본 발명의 다른 태양으로, 폐수의 부유물을 여과하기 위한 방법으로는 부유물이 섞여있는 폐수 주변에 투수성을 갖는 복수개의 섬유대 백을 포설하여 적층하고, 상기 섬유대 백의 주입구를 통하여 모래를 주입함으로써 여과공을 형성하고, 상기 여과공 위로 상기 여과공을 완전히 커버할 수 있도록 일체형의 섬유대를 포설하고, 상기 섬유대의 주입구를 통하여 모래를 주입하는 단계로 이루어진다.

발명의 상세한 설명섬유대(Fabric Form)란 고강도의 토목섬유로 제작된 포 거푸집으로 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입하여 현장에서 직접 용도에 적합한 대규격의 모래마대, 콘크리트 또는 콘크리트 매트를 형성할 수 있으며, 그 용도에 따라 아래와 같이 분류된다.

본 발명에 따른 시공방법은 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에서 시공함으로써 별도의 운반이 없이 가능하다는 장점이 있으며 일반적으로는 부정형의 시공현장에 적합한 공법이다. 본 발명자는 이 섬유대 및 이를 이용한 각종 시공방법에 관하여 이미 특허를 받은 바 있고(특허등록 제119332호) 또한 현재 출원 중인 상태이다(특허출원 제98-34388호, 제98-34020호, 제98-52515호).

섬유대 호안공은 초기에는 요철식인 재래형을 사용해 왔으나 두께(최소 7cm)가 부족하여 크랙이 발생하고 봉과 봉 사이의 허리부분을 통한 토사의 세굴이 극심하였다. 또한 봉 이외의 부분과 토사의 밀착이 제대로 이루어지지 않아 결국 접지되는 부분의 면적이 부족하여(28%) 활동에 대해서 불안정한 단점이 있었다. 이러한 단점을 해결하고자 지그재그 개량형 섬유대 호안공이 개발되었고 이로 인해 활동안전율이 크게 증대되었을 뿐 아니라 (접지율 68%) 허리 부분의 두께도 2∼3cm 더 두꺼워져 견고성이 증대되었고 결국 모든 부분이 토사와 밀착됨으로써 토사세굴의 방지가 더욱 확실해지는 등의 여러 장점으로 많은 환영을 받은 바 있다.

최근에는 본 출원인에 의해서 상기 섬유대를 이용한 환경형(잔디형, 어패류서식형) 섬유대, 절토사면 보강섬유대(Green Slope), 모래섬유대(Sand Form) 등이 개발되었으며 본 발명의 세굴보수용 섬유대공, 세굴방지용 섬유대공, 해안보호 섬유대공 및 폐수 여과공이 개발되기에 이르렀다. 본 발명의 공법은 해안이나 제방의 보호용으로 널리 이용되리라 판단되며 경제적ㆍ기술적으로 종전에 비해 한 차원 높은 공법이라 사료된다.이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.

도1은 수중보(20) 주변 수중 구조물에서 본 발명에 따른 세굴보수 섬유대 백(1)으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도2는 도1의 섬유대 백(1) 위로 세굴방지 섬유대(4)를 더 형성한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다. 일반적으로 반영구적으로 사용하기 위해 설치된 경우라 하더라도 수중보는 시간이 지남에 따라 그 하부를 고정하는 토사가 유실되고 결국 수중보 전체가 안정하지 못하게 된다. 이러한 경우 토사가 유실된 부분에 다시 토사로만 메운다는 것은 재유실의 가능성에 대한 해결책이 되지 못한다. 본 발명에 따른 시공방법은 이러한 수공 구조물의 토사가 유실된 부위에 고강도의 세굴보수 섬유대 백(1)을 포설하고 포설된 섬유대 백(1)에 콘크리트 등을 주입한다. 이러한 섬유대 백은 사전에 손상부위의 크기와 모양을 고려하여 제작하여야 하며, 아울러 수공 구조물의 형태와 주위 현장 여건을 모두 고려하여 적절하게 제작하여야 구조물과 섬유대 백이 강하게 결합될 수 있다. 콘크리트 등은 섬유대 백 제작시 미리 형성해 둔 주입구를 통하여 주입한다. 이렇게 주입된 콘크리트를 경화시키면 수공 구조물 주위의 토사가 유실된 부위는 완전하게 보수가 이루어진다. 주입원료로는 콘크리트뿐만이 아니라 모르타르, 모래, 토사 등도 가능하다. 이렇게 토사가 유실된 부위를 보수하더라도 섬유대 백 자체가 세월이 지남에 따라 헤어지거나 손상될 수 있으므로 포설된 섬유대 백(1) 위로 세굴방지용 섬유대(4)를 더 포설함으로써 수공 구조물이 반영구적으로 유지되도록 할 수 있다. 세굴방지 섬유대(4)는 일반적으로 일체형으로 제작하여 사용하는 것이 풍화에 강하므로 바람직하다고 할 수 있으나 필요에 따라서는 몇 부분으로 나누어 포설하는 것도 가능하다. 포설된 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모르타르를 주입하고 경화하면 상기 보호 섬유대 백의 세굴을 방지하는 시공이 끝난다. 수중보(20)의 경우는 상단부(21)뿐만 아니라 하단부(22)에서도 토사의 유실이 일어나므로 본 발명에 따른 섬유대 백 및 섬유대를 이용한 보수공사를 양측 단부 모두에 시공하는 것이 바람직하다. 세굴방지 섬유대는 이하에서 설명되는 바와 같이 필요에 따라 필터(filter)형이나 노필터(no filter)형을 사용할 수 있다.

도3은 여수로(25) 주변 수공구조물에서 본 발명에 따른 세굴보호 섬유대 백(2)으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도4는 도3의 섬유대 백 위로 세굴방지 섬유대를 형성한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다. 수로 주변의 수공 구조물에서도 위에서 살펴본 경우와 마찬가지로 토사의 유실로 인한 여수로 전체의 불안정 내지는 붕괴의 위험이 있으므로 본 발명에 따른 시공방법을 이용하여 보수 가능하다. 상술한 바와 마찬가지로 여수로의 형태 및 주위 여건과 토사 유실 부위의 크기와 모양 등을 고려하여 섬유대 백(2)을 제작하여 포설하고 주입원료를 주입하고 경화시킨 후 그 위로 세굴방지 섬유대(4)를 포설하고 모르타르를 주입한 후 경화하는 단계로 이루어진다.

도5는 적용 대상, 손상 형태, 및 보수의 목적에 따라 여러 가지 형태로 적용되는 본 발명에 따른 시공방법을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도5(A)는 제방활동 보수공을 개략적으로 도시한 단면도로서 제방(15)의 안쪽면(16) 하부 토사가 유실되면 제방전체가 불안정하게 되고 이는 제방의 흔들림으로 이어져 전체가 붕괴될 위험이 있는 경우에 적용한다. 도5(C)의 제방 근고공은 토사의 유실은 크게 없지만 제방의 안정성을 더욱 확실하게 보장하기 위한 시공방법이다. 도5(B)는 제방침하 보수공을 개략적으로 도시한 단면도이다. 제방의 하부뿐만 아니라 상부에서도 토사가 유실된 경우에는 전체 제방의 높이가 낮아져 물이 조금만 불어나도 범람하게 될 위험이 있으므로 제방의 하부와 더불어 상부도 보수할 필요가 있는 경우이다. 도5(D)에 도시된 낙차공은 제방 바깥쪽(17)과 안쪽(16)의 지면의 높이가 다른 경우로서 이 경우는 상술한 제방침하 보수공과는 달리 제방 양측의 높이 차이로 인하여 제방 바깥쪽면이 압력을 더 심하게 받는 경우에 적용한다.

도6은 해안의 비탈면 또는 해변의 바닥에 본 발명에 따른 세굴보호 섬유대 백과 세굴방지 섬유대를 이용한 시공 상태를 개략적으로 도시한 단면도로서 도6(A)은 해안침식 보호공을 도6(B)은 모래침식 보호공을 개략적으로 도시한 단면도이다. 해안의 비탈면의 경우 바람이나 파도로부터 풍화되거나 침식되어 손상될 가능성이 아주 많다. 따라서 이렇게 침식된 해안의 비탈면(33)을 보수하는 방법은 복수개의 섬유대 백(3)을 적층하여 포설하고 상기 섬유대 백 내부에 주입원료를 충진하여 경화하고 경화된 섬유대 백을 완전히 커버할 수 있도록 세굴방지 섬유대(4)를 포설하고 상기 세굴방지 섬유대 내부에 모르타르를 주입하여 경화하는 단계로 이루어진다. 또한 해수욕장 등의 해변 바닥면(35)의 경우도 파도의 영향으로 침식되어 결과적으로 해변의 모래층(41)이 유실되는 경우가 종종 발생한다. 물론 특별히 침식된 부분이 없더라도 자연적으로 해변의 모래가 유실되는 경우에도 마찬가지라 하겠다. 본 발명에 따른 해변의 모래 유실을 방지하는 방법은 모래층(41)을 형성하고자하는 해안의 바닥면에 복수개의 섬유대 백(3)을 적층하여 포설하고 그 내부로 주입원료를 주입하여 경화한 후에 상기 적층된 섬유대 백(3)을 완전히 커버할 수 있도록 일체형의 세굴방지 섬유대(4)를 포설하고 그 내부로 모르타르를 주입하여 경화함으로써 해변의 모래 유실 및 해안의 비탈면의 침식을 방지한다. 상기 바닷속 해면(35)에 포설되는 섬유대 백은 원하는 장소에 원하는 길이만큼 해변을 따라 포설됨으로써 해변의 특정 부분의 모래유실을 방지할 수 있다.

도7은 폐수(42)에 섞여있는 부유물을 여과하기 위하여 본 발명에 따라 여과공 및 세굴방지 섬유대를 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다. 본 발명은 투수성이 있는 섬유대 백의 특징을 이용한 것으로서, 이하에서 설명할 필터형 섬유대 백 및 섬유대를 이용한 것이다. 배수공이 필요한 경우에 사용되는 지그재그형 섬유대가 그 대표적인 예라고 할 수 있다. 부유물을 포함하는 폐수 주위에 투수성을 갖는 복수개의 섬유대 백(3)을 적층하여 포설하고 그 내부로 모래를 충진함으로써 여과공을 형성하고 이 여과공을 완전히 커버할 수 있도록 세굴방지 섬유대(4)를 상기 여과공 위로 포설하고 상기 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모래를 충진하는 단계로 이루어진다. 상기 폐수의 부유물은 섬유대에 걸러지게 되고 이렇게 부유물이 걸러진 폐수는 섬유대 백을 통과하여 배수구로 빠져나간다. 이 경우에도 적층한 섬유대 백을 안정하게 하기 위해서 세굴방지 섬유대를 섬유대 백 위로 포설하는 바, 바람직하게는 일체형으로 형성된 섬유대를 사용함으로써 세굴방지 섬유대의 강도를 높일 수 있다.

위의 구체적 예에서 상세히 설명한 것과 같이 이루어지는 본 발명 중 하천, 항만제방 보수공의 섬유대공은 아래의 허드슨(Hudson) 공식의 피복석 중량 산정 방식을 적용한다.

여기서, W = 콘크리트 또는 모래마대 1개의 최소 소요중량(ton)

ξ= 콘크리트 또는 모래마대의 단위체적중량(ton/m³)

η= 물(또는 해수)의 단위체적중량(ton/m³)

α= 사면과 수평면과의 각(도)

ρ= 피복재의 특성에 따라 결정되는 정수

H = 사면위치에서 진행파의 파고(m)

그리고 하상구조물 보수공의 섬유대공의 중량은 아래의 표1에 의한다.

하천규모하천의완급류부	계획홍수량(2000m³/sec이상)	계획홍수량(500∼2000m³/sec이상)	계획홍수량(500m³/sec이상)
계획수면경사(1/1000이하)	1 ∼ 2(ton)	1 ∼ 2(ton)	1 ∼0.5 (ton)
계획수면경사(1/1000∼1/300)	1 ∼ 5(ton)	2 ∼ 3(ton)	1 ∼ 2(ton)
계획수면경사(1/300이하)	4(ton)이상	2 ∼ 4(ton)	2 ∼ 3 (ton)

위에서 인용하고 있는 피복석 중량 산정 방식이나 섬유대공의 중량은 본 발명의 바람직한 구체예로서 설명을 한 것이며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 피복석 중량 산정 방식은 하천인 경우에는 그 예를 달리하며, 학술 연구 결과에 따라 보다 적합한 방식을 채택할 수도 있다.

섬유대는 재래식 섬유대의 단점을 보완한 호안공 사용 지그재그 개량형 섬유대 및 이를 이용한 호안공사 방법의 원단으로서 아래의 표2 사양 이상의 재질을 가진 제품을 사용한다.

아래에서 제시하는 기준은 최소한의 사양에 불과하며, 섬유대의 재질과 형식은 현장 조건과 용도 등에 따라 수시로 변경, 사용한다.

또한, 주입재료의 선정 및 배합은 아래의 표3을 표준으로 하여 사용하며, 만일 레미콘을 사용할 경우에는 레미콘 공급이 30분 이상 지연되지 않을 경우에 한하여 사용한다. 그리고 시공시에는 W(물)/C(시멘트)를 현장에 알맞게 조절하여 사용한다. 또한 현장여건에 따라 주입재료를 적절히 선택을 하게 되는데, 반드시 콘크리트나 모르터에 한정돼서 주입재료가 선정되는 것은 아니다. 예를 들어, 현장여건에 따라 주입재료를 현장의 모래, 토사 등을 사용할 수도 있다.

구분	종류	Flow치	W/C비	물 (W)	시멘트(C)	세골재(S)	혼화제	비고
모르터	1 : 2	20±2cm	60∼65%	360∼390Kg	600Kg	적정량m³	유동화제
모르터	1 : 3	20±2cm	60∼65%	330∼357.5Kg	550Kg	적정량m³	유동화제
콘크리트	25	10	시방배합에 따름
모래			현장여건에 따라 변경됨

＊ 모래의 함수율, 날씨, 현장여건과 비탈구배 등 현장여건에 따라 W/C를 변경 시공해야 함.

실시예

도8은 본 발명에 사용되는 섬유대 튜브의 압축강도를 시험하기 위한 공시체를 제조하는 개략적인 도면이다. 물이 담긴 수조(Water Tank)(29)속에 직경 150mm 또는 200mm, 길이 1,500mm의 섬유대(Fabric Form) 튜브를 제작하여 매단다. 그리고 상기 섬유대 튜브로 콘크리트 또는 모르터를 주입하여 흘려 넣은 후 압력을 가하여 성형을 하게 된다. 15분 정도의 시간이 지난 후에 건져내어 섬유대(Fabric Form) 튜브로부터 모르터의 강도시험용 공시체 제작법에 따라 공시체(30)를 만들어 압축강도 시험을 하며 압축강도증가율은 아래의 식과 같이 주어진다. 이때의 시험강도는 현장에서의 실제 강도보다 적게 나타난다. 이는 현장보다 압력이 적게 작용되고 되 비빔 등에 그 원인이 있다.

도9는 상기와 같이 제작된 공시체를 가지고 압축강도를 측정한 그래프이다. 섬유대(Fabric Form) 호안공은 특수성형의 거푸집임으로 모르터의 잉여수를 주입압력에 의하여 배출시킴으로 물, 시멘트비가 저하되어 압축강도가 증가되고 내구성이 우수하며 고강도의 콘크리트 경화체가 형성되는 것을 그래프를 통해 알 수가 있다. 여기에서 사용된 모르터의 배합비율은 시멘트 : 세골재 = 1 : 2 이고, 물/시멘트=60%, 표준양생 공시체 길이는 10cm이다.도10은 세굴방지 섬유대로 사용되는 여러가지 섬유대를 개략적으로 도시한 사시도로서, 도10(A)은 필터가 있는 섬유대로서 배수공이 필요한 경우에 사용되는 지그재그 개량형 섬유대를, 도10(B)은 노필터형으로서 배수공이 필요없는 경우에 사용되는 차수형 섬유대를, 도10(C)은 튜브형으로서 나란히 배열한 튜브형의 콘크리트 매트를 형성하는 망태형 섬유대를 개략적으로 도시한 사시도이다.

본 발명은 세굴보수 및 세굴방지 섬유대공이 일체로 형성되어 유실될 우려가 없고 거의 하자가 발생하지 않는 상태에서 시공을 할 수가 있으며, 또한 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집 사이에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트, 모르터, 모래 또는 토사를 펌프로 주입함으로써 간편하고 능률적으로 시공을 할 수 있는 수공구조물, 해안 세굴보수 및 침식방지를 위한 토목섬유 거푸집과 그 시공방법을 제공하는 효과를 갖는다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims

수공 구조물 주변의 토사 세굴 부위의 상태 및 상기 수공 구조물의 형상에 따라 적어도 하나의 섬유대 백을 제작하고;

상기 적어도 하나의 섬유대 백을 상기 수중구조물 주위에 상기 세굴된 부위를 포함하는 일대에 포설하고;

상기 포설된 섬유대 백의 주입구를 통하여 주입원료를 주입하여 경화하고;

상기 경화된 적어도 하나의 섬유대 백 위로 세굴방지 섬유대를 포설하고; 그리고

상기 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모르타르를 주입하여 경화하는;

단계로 이루어지는 수공 구조물의 토사 유실부를 보수하는 시공방법.
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제1항에 있어서, 상기 섬유백의 주입원료는 콘크리트, 모르타르, 토사, 또는 모래로 이루어지는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 시공방법.
바닷속 해면에 복수개의 해안보호 섬유대 백을 적층하여 포설하고;

상기 복수개의 해안보호 섬유대 백 각각의 주입구를 통하여 주입원료를 충진하고;

상기 주입원료가 충진된 복수개의 섬유대 백을 완전히 커버할 수 있도록 제작된 세굴방지 섬유대를 상기 해안보호 섬유대공 위로 포설하고; 그리고

상기 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모르타르를 주입하여 경화하는;

단계로 이루어지는 모래 유실로부터 해변을 보호하는 시공방법.
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부유물을 포함하는 폐수와 부유물이 걸러진 폐수의 배수구의 중간지대에 투수성을 갖는 복수개의 섬유대 백을 적층하여 포설하고;

상기 복수개의 섬유대 백 각각의 주입구를 통하여 모래를 충진함으로써 여과공을 형성하고;

상기 여과공을 완전히 커버할 수 있도록 제작된 일체형의 세굴방지 섬유대를 상기 여과공 위로 포설하고; 그리고

상기 세굴방지 섬유대의 주입구를 통하여 모래를 충진하는;

단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부유물을 포함하는 폐수의 여과를 위한 시공방법.