KR100405295B1 - 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용포대 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대에 관한 것으로서, 그 목적은 보온 기능을 갖는 포장지를 제조하여 그 포장지로 각종 빙과류를 포장하는 포장지를 만들음으로서 하절기에 이송도중 녹기 쉬운 빙과류를 안전하게 보관하며 이송할 수 있고, 또 상기 빙과류가 포장지와 직접 접촉된다 해도 포장지의 유해성분이 인체에 미치지 않게 함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 투명 OPP필름 또는 PET필름 일면에 Al코팅을 하고 그 Al코팅을 50∼100℃의 열풍으로 건조하는 제 1단계; 상기 열풍건조 된 Al코팅 표면에 액상의 PE필름제를 도포하고 그 도포 된 PE필름제를 0∼30℃의 냉풍으로 건조하는 제 2단계; 상기 냉풍 건조된 PE필름의 표면에 발포수지필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 3단계; 발포수지필름이 가열 압착된 표면에 HD필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 4단계로 이루어져서 제조된 포장지를 접어 포장용 포대를 만들어서 된 것이다.

Description

포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대{Packing paper manufacturing method, packing paper manufactured thereby and burlap bag}

본 발명은 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단열기능을 갖는 포장지를 제조하고 그 제조된 포장지를 이용하여 포장용 포대를 만들어 아이스크림과 같은 빙과류를 포장함으로서 하절기에 상기 포장된 빙과류를 녹지 않게 하면서 장시간동안 이동할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 보온기능을 갖는 포장지는 건축 및 산업용으로 시공되는 각종 배관을 동절기에 보온하기 위하여 사용되는 보온단열재로서 이는 염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스터 등의 필름에 증착하거나 알루미늄과 크래프트지에 압출기로 폴리에틸렌을 열용융시켜 접착시키거나 아크릴계열, 우레탄계열의 접착제로 접착하여 별도의 난연재를 종이 외면에 도포하는 방식으로 필름-알미늄증착층-접착제-종이류-난연제의 순서로 구성되었다.

그러나 이와 같은 방식으로 형성된 종래의 제품은 단순히 염화고무계열의 난연제를 표면에 도포 하므로서 시공 후 피막층이 손상되면 그 기능이 현저히 하락하여 비교적 난연성이 떨어지고 제조 공정이 불필요하게 증가하므로 경제성과 생산성이 좋지 못한 문제점이 있었다.

따라서 근래에는 상기한 바와 같은 보온단열재의 문제점을 해결하기 위하여 실용신안등록출원 제1997-28908호가 제공되어 사용되고 있으며, 이의 구성은 도 1에 나타낸 바와 같이 배관라인을 보온단열하기 위해 설치되는 단열재(20)의 외면에씌워지는 외포장지(21)를 구성함에 있어서, 상기 외포장지(21)는 필름(21a)의 알루미늄 증착층(21b)상에 아크릴계나 경화성우레탄계열인 접착제(21c)를 사이에 두고 불소계 난연제에 함침시킨 크래프트지(21d)를 접착시켜 된 것이다.

이와 같이 구성된 상기 종래의 보온단열재는 외포장지 내측에 난연제를 별도로 도포하지 않고 불소계 난연제에 함침시킨 크래프트지(21d)를 사용하여 필름(21a)을 종이에 알루니륨 증착하고 부식방지 접착제로 종이류를 접착한 후 그 종이류 이면에 염화고무계열의 난연제를 코팅하는 방식으로서 필름과 난연성 외포장지를 1회공정으로 접착시키므로써 난연성을 극대화함과 동시에 제조공정을 단순화하고 생산성을 증대하여 배관용 보온단열재의 생산원가를 대폭 감소시키는 효과는 있다 할 수 있으나 이는 배관을 감싸는 용도로만 사용할 수 있을 뿐 식품(빙과류)을 보관하지는 못하였다.

그 이유는 상기 보온단열재를 형성하기 위하여 사용되는 재료 중 알루미늄(11b)이나 아크릴계 또는 경화성우레탄계열의 접착제(21c) 그리고 불소계 난연제에 함침된 크래프트지(21d) 및 단열재(20) 모두가 인체에 유입되었을 때 건강에 악영향을 미치는 것으로서 금기시 되는 것들이다.

따라서 상기 제공된 실용신안등록출원 제1997-28908호의 보온단열재는 식품을 포장하는데 사용되는 것이 아니고 배관의 보온용으로만 사용되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 보냉 기능을 갖는 포장지를 제조하여 그 포장지로 각종 빙과류를 포장하는 포장지를 만들음으로서 하절기에 이송도중 녹기 쉬운 빙과류를 안전하게 보관하며 이송할 수 있고, 또 상기 빙과류가 포장지와 직접 접촉된다해도 포장지의 유해성분이 인체에 미치지 못하게 한 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대를 제공함에 있다.

또 본 발명은 포장용 포대의 일 측면은 투명하게 하고 타 측면은 보온재로 하여 상기 포장용 포대 내에 포장된 내용물을 보온함과 아울러 육안으로 확인할 수 있도록 함으로서 소비자가 내용물을 육안으로 확인한 후 구입할 수 있도록 한 포장용 포대를 제공함에 있다.

도 1은 종래의 보온단열재로 된 외포장지 요부확대 단면도,

도 2는 본 발명의 포장지 제조방법을 나타낸 공정도,

도 3은 본 발명의 포장지 제조방법으로 제조된 포장지를 이용하여 포장용 포대를 만든 상태의 사시도,

도 4는 본 발명의 포장지 구성을 나타내기 위한 포장용 포대의 요부확대 단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

10 : 포장용 포대 11 : 포장지

11a : OPP필름 11b : 알루미늄

11c : PE필름 11d : 발포수지필름

11e : HD필름 12 : 무늬모양

13 : 입구 14 : 연장부

15 : 접착제 16 : 박리지

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대에 대한 특징적인 기술적 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 포장지 제조방법은 투명 OPP필름 PET필름 일면에 Al코팅을 하고 그 Al코팅을 50∼100℃의 열풍으로 건조하는 제 1단계; 상기 열풍건조 된 Al코팅 표면에 액상의 PE필름제를 도포하고 그 도포 된 PE필름제를 0∼30℃의 냉풍으로 건조하는 제 2단계; 상기 냉풍 건조된 PE필름의 표면에 발포수지필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 3단계; 발포수지필름이 가열 압착된 표면에 HD필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 4단계로 이루어져서 됨을 특징으로 한다.

또한 상기 Al코팅되는 투명 OPP필름 또는 PET필름의 타측면에는 Al코팅 전에 선택된 무늬모양을 코팅하여서 된 것이다.

그리고 본 발명의 포장지는 상기 포장지 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.

또 본 발명의 포장용 포대는 상기 포장지 제조방법에 의해 제조된 포장지를 접어 3방향 변은 밀봉되게 하고 나머지 1방향 변은 개폐 가능하게 하여서 된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 포장용 포대의 일면을 투명필름으로 하고, 상기 개폐 가능하게 형성된 1방향 변에는 연장부를 형성하고 그 연장부의 일측면에는 포장용 포대의 폭 방향을 따라 접착제가 도포 되어 있으며 상기 접착제에는 박리지가 부착되어 있다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명의 포장지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 포장지와 포장용 포대를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 포장지 제조방법을 나타낸 공정도이고, 도 3은 본 발명의 포장지 제조방법으로 제조된 포장지를 이용하여 포장용 포대를 만든 상태의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 포장지 구성을 나타내기 위한 포장용 포대의 요부확대 단면도로서,

본 발명은 먼저 도 1에 나타낸 바와 같이 포장지를 제조하는 방법과 그 방법으로 제조된 포장지를 이용하여 포장용 포대를 만드는 과정을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

(제1단계)

투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)의 일면에 원하고자 하는 무늬모양(포장제품을 소개하는 그림이나 취급상 유의사항 및 회사의 홍보문구 등)(12)을 코팅한다.

상기의 무늬모양(12) 코팅작업이 완료되면 그 무늬모양(12)이 코팅된 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)의 타 측면에 액상의 알루미늄(Al)(11b)을 스프레이 하여 코팅하고 그 코팅작업이 완료되면 50∼100℃의 열풍으로 상기 코팅액을 건조시킨다.

단 상기 열풍의 온도가 50℃이하이면 건조속도가 너무 느려 생산성에 떨어지고 100℃이상이면 건조속도가 빨러 생산성 향상에는 효과가 있다할 수 있으나, 상기 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)에 변형이 올 수 있고, 또 알루미늄 성분이 건조되면서 휘발될 수 있는 문제점이 있다. 따라서 상기 알루미늄 코팅의 건조온도는 50∼100℃의 열풍이 적당하다.

(제2단계)

상기와 같이 제1단계에 의해 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)에 알루미늄이 코팅되고 그 코팅된 알루미늄이 열풍건조 되면 상기 알루미늄 코팅표면에 고체상태의 PE 필름제를 용융하여 액체상태로 만들고 그 액체상태의 PE 필름제를 도포한 후 0∼30℃의 냉풍으로 건조한다.

상기 알루미늄(11b) 코팅표면에 PE필름제를 도포하고 건조하는 이유는 상기 코팅된 알루미늄이 박리 되는 것을 방지하고 또 알루미늄 코팅층을 보호하기 위함이다.

한편 상기 알루미늄 코팅표면에 PE 필름제를 도포하고 그 도포된 PE 필름제를 0∼30℃의 냉풍으로 건조하는데, 상기 냉풍 온도가 0℃ 이하이면 도포 된 PE 필름제가 건조되기 전에 냉각되는 문제점이 발생하고 30℃ 이상이면 건조속도는 빠를수 있으나 PE필름제 특성상 저온에서도 빨리 건조되기 때문에 30℃ 이상을 유지해야 할 이유가 없다.

그리고 상기 냉풍온도를 30℃ 이상으로 올리기 위해서는 에너지가 많이 필요하게 되고 그에 따른 에너지 낭비의 원인이 되는 문제점이 있다.

(제3단계)

이상과 같이 제2단계의 PE필름 도포작업이 끝나게 되면 그 PE필름의 표면에 발포수지필름(11d)을 압착하는데, 이의 방법을 설명하면 다음과 같다.

상호 마주보며 접촉된 상태로 회전되는 각각의 상/하부 가열롤러를 마련하고 그 상/하부롤러의 사이에 PE필름(11c)의 표면과 발포수지필름(11d)이 상호 접촉되게 공급하여 상기 상/하부 가열롤러의 사이를 통과하게 되면 상기 발포수지필름(11d)은 가열롤러에 의해 PE필름(11c)에 가열압착 된다.

그리고 상기 가열롤러의 온도는 150∼300℃인데, 상/하부 가열롤러 모두를 150∼300℃로 유지해도 되고 하부의 가열롤러만 150∼300℃로 유지해도 된다. 또 상기 가열롤러의 온도를 150℃ 이하로 유지하게 되면 발포수지필름(11d)이 PE필름(11c)에 정상적으로 압착되지 않고 300℃ 이상이 되면 발포수지필름(11d)과 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)이 가열롤러에 눌러 붙는 문제점이 발생한다. 따라서 상기 가열롤러의 온도는 150∼300℃가 적당하다.

또한 상기 가열롤러에는 방사형태의 줄무늬를 돌출되게 형성시켜 발포수지필름(11d)이 PE필름(11c)에 압착될 때에 상기 방사형태의 돌출부가 발포수지필름(11d)과 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a)을 압착시켜 제조완료 된 포장지에 올록볼록한 엠보싱 형태를 만든다. 또 상기 발포수지필름(11d)의 역할은 보열기능을 한다.

(제4단계)

상기 제3단계에 의해서 PE필름(11c)에 발포수지필름(11d)의 압착이 완료되면 상기 발포수지필름(11d)의 표면에 HD필름(11e)을 합치시키는데, 그 합치방법은 상기 제3단계의 발포수지필름(11d)과 PE필름(11c)을 압착하는 방법과 마찬가지로 상호 마주보며 접촉된 상태로 회전되는 각각의 상/하부 가열롤러를 마련하고 그 상/하부롤러의 사이에 발포수지필름(11d)의 표면과 HD필름(11e)이 상호 접촉되게 공급하여 상기 상/하부 가열롤러의 사이를 통과하게 되면 상기 HD필름(11e)은 가열롤러에 의해 발포수지필름(11d)에 가열압착 되면서 합치된다.

그리고 상기 가열롤러의 온도는 150∼300℃인데, 상/하부 가열롤러 모두를 150∼300℃로 유지해도 되고 하부의 가열롤러만 150∼300℃로 유지해도 된다.

또 상기 가열롤러의 온도를 150℃ 이하로 유지하게 되면 HD필름(11e)이 발포수지필름(11d)에 정상적으로 압착되지 않고, 300℃ 이상이 되면 발포수지필름(11d)과 HD필름(11e)이 가열롤러에 눌러 붙는 문제점이 발생한다. 따라서 상기 가열롤러의 온도는 150∼300℃가 적당하다.

또한 상기 HD필름(11e)은 고밀도 필름으로서 포장용포대(10)의 내측 즉 식품이 보관되는 면에 위치하도록 하여 상기 투명 OPP필름 또는 PET필름(11a) 및 PE필름(11c)과 발포수지필름(11d)에서 발생할 수 있는 인체 유해성분이 식품에 흡수되는 것을 차단해주는 역할을 한다.

(제5단계)

이상과 같이 상기 제1단계에서 4단계에 걸쳐 포장지(11)가 제조완료 되면 그 포장지를 접어 도 3에 나타낸 바와 같이 포장용포대(10)를 형성시키는데, 이때 상기 포장지(11)를 접을 때에는 3방향 변은 밀봉되게 하고 1방향 변만을 개방시켜 입구(13)를 만든다.

단 상기 입구(13)는 일 측을 연장 형성시키고 그 연장 형성된 연장부(14)의 내측면에는 포장용포대(10)의 폭 방향을 따라 접착제(15)를 도포한 후 박리지(16)를 붙여 생산한다.

이상과 같이하여 된 본 발명의 포장용포대(10)에 식품을 포장하고자 할 때에는 상기 식품을 포장용포대(10)의 입구를 통하여 포장용포대내에 투입한 후 박리지(16)를 접착제(15)로부터 떼어내고 상기 연장부(14)의 하단부를 접어 접착제를 연장부(14)의 타 측면에 붙인다. 이와 같이하면 식품의 밀봉작업은 완료되는 것이다.

또 본 발명은 포장용 포대를 형성함에 있어서, 일면을 투명필름으로 하여 포장용 포대내에 포장된 내용물을 육안으로 확인할 수 있도록 하였다.

이상과 같은 본 발명은 포장지 및 포장용 포대의 제조방법이 간편하고 용이하며 보온 기능을 함으로서 하절기에 운송도중 녹기 쉬운 빙과류나 얼은 상태로 보관해야 하는 각종 식품을 장시간동안 안전하게 보관할 수 있는 특유의 효과가 있다. 또 본 발명은 포장용 포대의 일면을 투명필름으로 함으로서 포장용 포대내에포장되어 있는 식품을 육안으로 확인할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 투명 OPP필름 또는 PET필름 일면에 Al코팅을 하고 그 Al코팅을 50∼100℃의 열풍으로 건조하는 제 1단계;

   상기 열풍건조 된 Al코팅 표면에 액상의 PE필름제를 도포하고 그 도포 된 PE필름제를 0∼30℃의 냉풍으로 건조하는 제 2단계;

   상기 냉풍 건조된 PE필름의 표면에 발포수지필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 3단계;

   발포수지필름이 가열 압착된 표면에 HD필름을 150∼300℃의 가열롤러를 이용하여 가열 압착하는 제 4단계로 이루어져서 됨을 특징으로 하는 보냉 포장지 제조방법.
2. 제 1항의 있어서, 상기 Al코팅되는 투명 OPP필름 또는 PET필름의 타측면에는 Al코팅 전에 선택된 무늬모양을 코팅하여서 된 것을 특징으로 하는 포장지 제조방법.
3. 투명 OPP필름 또는 PET필름 일면에 Al코팅이 되고, 상기 Al코팅 표면에 액상의 PE필름이 도포되며, 상기 PE필름의 표면에 발포수지필름이 압착되고, 상기 발포수지필름의 표면에 HD필름이 압착되어 이루어진 포장지.
4. 투명 OPP필름 또는 PET필름 일면에 Al코팅이 되고, 상기 Al코팅 표면에 액상의 PE필름이 도포되며, 상기 PE필름의 표면에 발포수지필름이 압착되고, 상기 발포수지필름의 표면에 HD필름이 압착되어 제조된 포장지를 접어 3방향 변은 밀봉되게 하고, 나머지 1방향 변은 개폐 가능하게 형성시켜 마련된 포장용 포대.
5. 제4항에 있어서, 상기 포장용 포대의 일면은 투명필름으로 형성된 것을 특징으로 하는 포장용 포대.
6. 제4항에 있어서, 상기 개폐 가능하게 형성된 포장용 포대의 1방향 변에는 연장부(14)가 형성되고, 그 연장부의 일측면에는 포장용 포대의 폭방향을 따라 접착제(15)가 도포되며, 상기 접착제에는 박리지(16)가 부착된 것을 특징으로 하는 포장용 포대.