KR100405057B1 - manufacturing method for shore protection mat and thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고장력 나일론사를 원사로하여 입체적인 구조(3D polymer)로되는 통상의 기초매트에 대해 별도의 포설장치를 이용하여 잔골재와 고무입자 및 아스팔트로 되는 혼합물이 도포, 포설되게 하는 것에 의해 기초매트 내부 구석구석에까지 혼합물이 침투되게 함으로써 다수의 미세 공극이 형성된 상태로 하안(河岸)이나 성토면의 사면에 설치되도록 하여 하안이나 성토면에 대한 확실한 보호가 이루어질 수 있게 될 뿐만 아니라, 호안용 매트에 대한 제작이 신속, 간편하게 이루어지게 하여 그 제작비용을 크게 절감하는 것에 의해 양질의 호안용 매트를 보다 염가로 제공할 수 있도록 함과 동시에 식생의 원할한 생장을 도모할 수 있도록 한 것으로, 4∼6㎜의 크기를 갖는 잔골재를 180∼210℃로 가열하여 주재(1)를 준비하는 단계(S1)와, 준비된 주재(1) 88∼92중량%에, 고무분자 2∼4중량%와 180∼210℃로 가열된 아스팔트 6∼8중량%로 되는 부재(2)를 믹서를 이용해 혼합하여 혼합물(3)을 형성하는 단계(S2)와, 형성된 혼합물(3)을 도포장치(4)의 170∼200℃의 온도가 유지되는 저장탱크(43)에 투입하는 단계(S3)와, 일정크기의 기초매트(5)를 바닥에 깔고 도포장치(4)의 저장탱크(43)를 이용해 매트(5) 상에 혼합물(3)을 도포하는 단계(S4)와, 혼합물(3)이 도포된 매트(5) 상에 도포장치(4)의 모래포설구(44)를 이용해 모래를 도포하여 박리층(6)을 형성하는 단계(S5), 박리층(6)이 형성된 매트(5)를 도포장치(4)의 요철로울러(41)로 다짐하여 혼합물이 매트(5) 내부로 침투되도록하는 단계(S6) 및 요철로울러(41)로 다짐된 매트(5)를 평로울러(42)로 다져 상면이 평탄하게하는 단계(S7)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 호안용 매트의 제조방법이다.The present invention is to provide a foundation mat by applying and laying a mixture of fine aggregate, rubber particles and asphalt using a separate installation apparatus for a conventional foundation mat of a three-dimensional structure (3D polymer) with a high-strength nylon yarn as a yarn By allowing the mixture to penetrate into every corner of the inside, it is installed on the slope of the riverbed or land surface with a number of fine voids formed, so that the protection of the riverbed or the land surface can be secured, and the mat for the shoreline mat It is possible to provide high-quality revetment mats at a low cost by making the manufacturing process quick and easy and greatly reduce the production cost, and at the same time, to facilitate the growth of vegetation. Step (S1) of preparing the main material 1 by heating the fine aggregate having a size of ㎜ to 180 ~ 210 ℃, and the prepared main material (1) 88 ~ To 92% by weight, mixing 2 to 4% by weight of the rubber molecule and 6 to 8% by weight of asphalt heated to 180 to 210 DEG C using a mixer to form a mixture 3 (S2) and Injecting the formed mixture (3) into the storage tank 43 is maintained at a temperature of 170 ~ 200 ℃ of the applicator (4) (S3), and the base mat (5) of a predetermined size on the floor Step (S4) of applying the mixture (3) on the mat (5) using the storage tank 43 of (4), and the sand of the applicator (4) on the mat (5) to which the mixture (3) is applied Sand is applied using the laying tool 44 to form the release layer 6 (S5), the mat 5 on which the release layer 6 is formed is compacted with the uneven roller 41 of the coating device 4 The step (S6) and the step (S6) to squeeze the mat (5) compacted with the uneven roller 41 to the roller 42 to flatten the upper surface (S7) Manufacturing room of mat for shelter to say It is a law.
Description
본 발명은 호안용 매트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고장력 나일론사를 원사로하여 입체적인 구조(3D polymer)로되는 통상의 기초매트에 대해 별도의 포설장치를 이용하여 잔골재와 고무입자 및 아스팔트로 되는 혼합물이도포, 포설되게 하는 것에 의해 기초매트 내부 구석구석에까지 혼합물이 침투되게 함으로써 다수의 미세 공극이 형성된 상태로 하안(河岸)이나 성토면의 사면에 설치되도록 하여 하안이나 성토면에 대한 확실한 보호가 이루어질 수 있게 될 뿐만 아니라, 호안용 매트에 대한 제작이 신속, 간편하게 이루어지게 하여 그 제작비용을 크게 절감하는 것에 의해 양질의 호안용 매트를 보다 염가로 제공할 수 있도록 함과 동시에 식생의 원할한 생장을 도모할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a revetment mat and a method for manufacturing the same, and more particularly, fine aggregate and rubber particles using a separate installation device for a conventional base mat having a three-dimensional structure (3D polymer) using high-strength nylon yarn as a yarn. The asphalt mixture is coated and laid to allow the mixture to penetrate into every corner of the base mat so that a plurality of fine voids are formed on the slope of the river or the soil surface, so that the mixture is installed on the slope of the river or the soil surface. Not only can the protection of the mattress be secured, but the manufacturing of the revetment mat can be done quickly and easily, thereby greatly reducing the manufacturing cost, thereby providing a high quality revetment mat at a low cost and at the same time. It is to help to grow smoothly.
일반적으로 하천의 하안이나 각종 절토면 또는 성토면의 사면의 경우, 토사가 흘러내려 침하되는 것을 막고 해당 하안의 상부나 사면에 대한 녹화가 이루어질 수 있도록 하기 위해 다양한 종류의 네트나 매트가 설치 시공되고 있는 실정이다.In general, various types of nets and mats are installed to prevent the sedimentation of the sedimentation and to allow the greening of the upper part or the slope of the lower part of the river. It is true.
이와 같이 하천의 하안이나 성토면의 사면을 보호하기 위해 설치되는 종래의 네트나 매트는, 단순히 부직포나 망사 등으로 이루어진 상태 그대로 설치됨으로 인해 폭우로 인한 물쓸림이나 강풍에 의해 쉽게 손실될 우려가 있으며, 그렇지 않은 경우 시멘트 콘크리트 등으로 되는 호안블럭을 이용하여 호안이나 절개지 법면을 보호하도록 하는 경우도 있으나, 이는 폭우나 강풍 등에 의해 손실될 우려는 없으나 호안블럭의 제작비용이 과다하게 소요되는 문제와 함께 환경친화적이지 못한 콘크리트의 재질 특성상 그 독성으로 인해 하천의 수질환경을 해치게 되는 문제뿐만 아니라 그 무게 또한 무거워 설치작업에 많은 곤란을 겪게 되는 문제가 있는 것이었다.Thus, conventional nets and mats installed to protect river slopes and slopes of rivers are easily installed as they are simply made of nonwoven fabrics or meshes, so they may be easily lost due to water swept or strong winds caused by heavy rain. If not, there is a case to protect the revetment or cut surface by using a protection block made of cement concrete, etc., but this is not a possibility of loss due to heavy rain or strong wind, but with the problem of excessive manufacturing cost of the protection block. Due to the material properties of concrete, which is not environmentally friendly, the toxicity of the concrete not only damages the water quality of the river, but also its weight is heavy, which causes a lot of difficulties in installation work.
상기와 같은 콘크리트제 호안블럭이 갖는 여러 문제점을 해결할 목적으로 특허등록 제187928호의 "호안용 아스콘매트와 그 제조방법"(이하 '선등록 발명'이라함)이 안출 사용되고 있으나, 상기한 선등록 발명의 제조방법에 의해 제조되는 아스콘매트는 기존에 널리 사용되고 있는 기초매트(상품명 '엔카매트')의 일측을 열압착한 상태에서 쇄석과 고무립 등이 혼합된 혼합물에 끓인 액상의 콜타르를 투입하여 버무려서되는 아스콘을 수작업에 의해 상기한 기초매트 상에 깔고 평탄하게 다져지게 하는 것에 의해 일정크기를 갖는 호안용 아스콘매트를 얻을 수 있도록 하고 있는 것이었다.In order to solve various problems of the above-mentioned concrete relief block, the patent "No. 1 ascon mat for the revetment and its manufacturing method" (hereinafter referred to as 'pre-registration invention') of the patent registration No. 187928 is used, but the above-described pre-registration invention Ascon mat manufactured by the method of manufacturing is mixed with boiled liquid coal tar in a mixture of crushed stone and rubber granules by thermocompressing one side of a conventional mat (brand name 'enka mat'), which is widely used. The ascon mat for the ophthalmic ascone which has a certain magnitude | size was obtained by spreading ascone on the said base mat by manual work, and flattening it.
그러나 상기와 같이 제조되는 선등록 발명의 아스콘매트는, 주재를 이루는 쇄석과 여기에 부재로서 석분과 고무립 및 콜타르를 투입하여서 되는 아스콘의 배합 구성상 기초매트에 아스콘을 투입한 상태에서 기초매트의 바닥부분까지 고르게 침투되도록 고르게 다져져야 함에도 불구하고 단순 수작업에 의존하여 기초매트 상에 깔린 아스콘을 고르게 펴서 다지는 작업이 이루어지는 것이어서, 기초매트에 대한 아스콘의 다짐작업이 효과적으로 이루어 질 수 없을 뿐만 아니라 아스콘이 기초매트의 바닥층에 까지 고르게 침투되지 않고 기초매트의 바닥부분에는 일정두께만큼 기초매트의 성긴 조직만으로 이루어질 수 밖에 없게되므로, 이렇게 수작업에 의해 아스콘이 포설되도록 제조 완료된 아스콘매트는 성토면의 사면이나 하안에 대한 완벽한 보호가 이루어질 수 없게 될 뿐만 아니라 식생의 생장을 원할하게 하기위해 매트 특성상 갖춰야 하는 다수의 기공이 형성되지 않게 되어 하안이나 법면에 대한 식생의 생장에 영향을 주게되어 원할한 녹화가 이루어질 수 없게 될 뿐만 아니라, 매트의 보관 및 운반이 용이하도록 롤형태로 감아 말기가 어렵게되므로 그 취급이 곤란하게 되는 등의 많은 문제점을 갖는 것이었다.However, the ascon mat of the pre-registered invention prepared as described above is based on the composition of the base mat in the state in which the ascon is added to the base mat in the composition of the ascon mixed with the crushed stone constituting the main material and the asphalt powder, rubber granules and coal tar as the members. Although it must be evenly grounded to evenly penetrate to the bottom part, the ascon on the base mat is evenly chopped by relying on simple manual operation. As it is not evenly penetrated to the bottom layer of the foundation mat and only the coarse structure of the foundation mat is formed to a certain thickness at the bottom of the foundation mat, the ascon mat manufactured so that ascon is laid by manual labor is the slope or bottom surface of the soil surface. Perfect protection against Not only can not be achieved, but also a lot of pores that must be equipped due to the nature of the mat in order to facilitate the growth of vegetation is not formed, affecting the growth of vegetation on the riverbank or the front surface, not only can not be a smooth greening, Since it is difficult to wind the roll in the form of a roll so that the storage and transport of the mat is easy, the handling is difficult.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이 쇄석으로 되는 주재와 고무립과 콜타르로 이루어지는 부재를 서로 섞어 버무려서되는 아스콘을 수작업에 의해 기초매트 상에 깔고 평탄하게 다져서 되는 종래의 호안용 아스콘매트가 지닌 제반 문제점을 해결하기 위하여, 쇄석으로 되는 주재와 고무분자와 아스팔트재로 되는 부재를 혼합하여 매트에 포설되는 혼합물을 이루되, 이 혼합물을 도포장치의 가온 저장탱크에 저장 보관되게 한 상태에서 도포장치를 통해 기초매트 상에 도포함과 동시에 그 상면으로 모래가 살포되게 한 후 각기 다른 외형을 갖는 요철로울러와 평로울러에 의해 순차적으로 다져지게 함으로써 공정, 취급 및 운반이 용이하면서도 기초매트 내부 구석구석에까지 혼합물이 침투되도록하여 그 강성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 혼합물이 포설된 매트 내부에 미세한 공극이 형성되게 함으로써 하안이나 법면에 설치된 상태에서도 식생의 생장을 도와 신속하게 녹화가 이루어 질 수 있도록 한 호안용 매트 및 그 제조방법을 제공함에 있다.Therefore, the object of the present invention is a general problem of the conventional revetment ascon mat which is made by assembling the base made of crushed stone and the member made of rubber granules and coal tar together on the base mat by hand and flatly chopped. In order to solve the problem, the main material made of crushed stone and the rubber material and the member made of asphalt are mixed to form a mixture which is installed on the mat, and the mixture is kept in the heated storage tank of the applicator through the applicator in the state. The sand is sprayed onto the upper surface of the foundation mat at the same time, and then sequentially compacted by the uneven rollers and the rollers having different appearances so that the mixture can be easily processed, handled, and transported, and the corners of the inner corner of the mat can be installed. To penetrate and increase its rigidity, The present invention provides a revetment mat and a method of manufacturing the same, by allowing minute pores to be formed inside the mat to help the vegetation grow quickly even in the state of being installed on the bottom or the surface of the mat.
도 1은 본 발명에 의한 매트의 제조방법의 제조공정도.1 is a manufacturing process chart of the manufacturing method of the mat according to the present invention.
도 2a 내지 2d는 본 발명에 의한 매트의 제조방법의 일부공정을 나타내는 설명도.2A to 2D are explanatory views showing some steps of a method of manufacturing a mat according to the present invention.
도 3은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 매트의 부분 단면도.Figure 3 is a partial cross-sectional view of the mat produced by the manufacturing method of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1:주재 2:부재1: host 2: member
3:혼합물 4:도포장치3: Mixture 4: Coating Device
5:기초매트 6:박리층5: foundation mat 6: peeling layer
41:요철로울러 42:평로울러41: Uneven roller 42: Flat roller
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 호안용 매트 및 그 제조방법은, 4∼6㎜의 크기를 갖는 잔골재를 180∼210℃로 가열하여 주재(1)를 준비하는 단계(S1)와, 준비된 주재(1) 88∼92중량%에, 고무분자 2∼4중량%와 180∼210℃로 가열된 아스팔트 6∼8중량%로 되는 부재(2)를 믹서를 이용해 혼합하여 혼합물(3)을 형성하는 단계(S2)와, 형성된 혼합물(3)을 도포장치(4)의 170∼200℃의 온도가 유지되는 저장탱크(43)에 투입하는 단계(S3)와, 일정크기의 기초매트(5)를 바닥에 깔고 도포장치(4)의 저장탱크(43)를 이용해 매트(5) 상에 혼합물(3)을 도포하는 단계(S4)와, 혼합물(3)이 도포된 매트(5) 상에 도포장치(4)의 모래포설구(44)를 이용해 모래를 도포하여 박리층(6)을 형성하는 단계(S5), 박리층(6)이 형성된 매트(5)를 도포장치(4)의 요철로울러(41)로 다짐하여 혼합물이 매트(5) 내부로 침투되도록하는 단계(S6) 및 요철로울러(41)로 다짐된 매트(5)를 평로울러(42)로 다져 상면이 평탄하게하는 단계(S7)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the revetment mat according to the present invention and a method for manufacturing the same are prepared by heating the fine aggregate having a size of 4 to 6 mm at 180 to 210 ° C. (S1), To 88 to 92% by weight of the prepared main material (1), 2 to 4% by weight of rubber molecules and 6 to 8% by weight of asphalt heated at 180 to 210 ° C. were mixed using a mixer to mix the mixture (3). Forming step (S2), the step of adding the formed mixture (3) to the storage tank 43 is maintained at a temperature of 170 ~ 200 ℃ of the applicator (4) (S3), and the base mat of a predetermined size (5) ) And spreading the mixture 3 on the mat 5 using the storage tank 43 of the applicator 4 on the floor 5, and on the mat 5 to which the mixture 3 is applied. Sand (S5) to form a release layer 6 by applying the sand using the sand spraying port 44 of the coating device (4), the mat 5 on which the release layer 6 is formed unevenness of the coating device (4) Compaction with roller (41) Bit 5, characterized in that compaction of the mat (5) compaction in step (S6) and the concave-convex roller 41 to be penetrated into the interior to the flat roller 42 is made of a step (S7) that the upper surface is flat.
이하 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.
첨부도면 중 도 1은 본 발명에 의한 제조방법의 제조공정도이고, 도 2a 내지 2d는 본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 과정을 나타내는 설명도이며, 도 3은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 호안용 매트의 부분 단면도이다.Figure 1 of the accompanying drawings is a manufacturing process diagram of the manufacturing method according to the present invention, Figures 2a to 2d is an explanatory diagram showing a process manufactured by the manufacturing method of the present invention, Figure 3 is produced by the manufacturing method of the present invention It is a partial sectional drawing of a coastal mat.
본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 호안용 매트(A)는, 성긴 조직을 갖는 기초매트(5) 상면으로 도포장치(4)를 이용하여 170∼210℃ 상태인 혼합물(3)을 포설한 후 요철로울러(41) 및 평로울러(42)에 의해 혼합물(3)이 성긴 조직의 기초매트(5) 하부에까지 구석구석 침투되도록 하여 수많은 기공을 갖는 호안용 매트(A)로서, 그 제조과정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The mat for ophthalmic reliefs (A) manufactured by the manufacturing method of this invention installs the mixture 3 in 170-210 degreeC state using the coating apparatus 4 on the upper surface of the base mat 5 which has a loose structure. The revetment roller 41 and the roller 42 allow the mixture 3 to penetrate into the lower part of the base mat 5 of the coarse tissue in every corner. Specifically, it is as follows.
먼저 기존의 기초매트(5) 상에 포설된 혼합물(3)의 제조를 위해 4∼6㎜의 크기를 갖는 잔골재를 190∼210℃ 정도로 가열하여 주재(1)를 준비한다(S1).First, the main aggregate 1 is prepared by heating a fine aggregate having a size of 4 to 6 mm to about 190 to 210 ° C. for the preparation of the mixture 3 installed on the existing base mat 5 (S1).
이렇게 준비된 상기 주재(1) 88∼92중량%에 대해, 접착 매개제로서의 2∼3㎜크기를 갖는 고무분자 2∼4중량%와 180∼210℃로 가열된 상태의 아스팔트 6∼8중량%로 되는 부재(2)를 믹서를 이용하여 혼합함으로써 기초매트(5) 상에 포설될 혼합물(3)을 마련한다(S2).이 때, 주재(1)의 입도는 기초매트(5)내에 침투되어 식생을 위한 공극을 제공할 수 있을 정도가 되어야 하므로 4∼6㎜로 하고, 접착 매개제로서의 고무분자와 아스팔트의 배합비가 소량이되면 접착력이 저하되고 다량이 되면 공극률이 저하되어 식생에 영향을 미치므로 고무분자 2∼4중량%와 아스팔트 6∼8중량%로 하며, 혼합물(3)의 고른 혼합과 매트(5)로의 침투를 용이하게 하기 위하여 주재(1) 및 부재(2)를 180∼210℃로 가열하여 혼합한다. 상기 가열온도는 180℃ 미만이면 매트(5)로의 침투가 용이치 않아 공정상에 어려움이 있고 210℃를 초과하면 제조비용이 상승되고 고무분자가 탄화되므로 180∼210℃한다.To 88 to 92% by weight of the main material (1) thus prepared, 2 to 4% by weight of rubber molecules having a size of 2 to 3 mm as an adhesive medium and 6 to 8% by weight of asphalt heated at 180 to 210 ° C. Mixing the member 2 to be installed on the base mat 5 is prepared by mixing using a mixer (S2). At this time, the particle size of the base 1 is penetrated into the base mat 5 Since it should be enough to provide voids for vegetation, it should be 4 to 6 mm. When the amount of rubber molecules and asphalt used as an adhesion medium is small, the adhesive strength is lowered, and when the amount is large, the porosity is lowered and affects vegetation. Therefore, the rubber molecules 2 to 4% by weight and 6-8% by weight of asphalt, and the main body (1) and the member (2) 180 to 210 to facilitate even mixing of the mixture (3) and penetration into the mat (5). Heat to ℃ and mix. If the heating temperature is less than 180 ℃ is difficult to penetrate into the mat 5 is difficult in the process, if it exceeds 210 ℃ manufacturing cost is increased and the rubber molecules are carbonized 180 ~ 210 ℃.
이렇게 마련된 주, 부재 혼합물(3)을 별도의 도포장치(4)의 저장탱크(43)에 투입한다(S3).The main and member mixtures 3 thus prepared are introduced into the storage tank 43 of the separate coating device 4 (S3).
이때 상기 저장탱크(43)는 그 벽체 내부에 열매체유가 170∼200℃로 가열된 상태로 지속적으로 순환되도록 하는 것에 의해 저장탱크는 항상 170∼200℃로 가온되는 상태를 유지할 수 있게되어 내부에 담겨 저장되는 혼합물(3)을 170∼200℃ 온도상태로 유지될 수 있게 함으로써 쉽게 굳어 버리는 것을 막고, 혼합물(3)의 포설시 기초매트(5)의 구석구석으로 침투 포설되도록 하고 있다.At this time, the storage tank 43 is continually circulated in the heated state in the heat medium oil heated to 170 ~ 200 ℃ inside the wall so that the storage tank can always be maintained at 170 ~ 200 ℃ warm state is contained inside By allowing the mixture 3 to be stored to be maintained at a temperature of 170 to 200 ° C, it is prevented from hardening easily and permeated and installed at every corner of the base mat 5 when the mixture 3 is laid.
이후 도포장치(4)의 저장탱크(43)에 혼합물(3)이 담겨지게 한 상태에서 안내 레일(7)을 타고 이동되는 도포장치(4)의 이동범위내에 걸쳐지도록 도포장치(4) 하부에 기초매트(5)를 깔고서 도포장치(4)의 저장탱크(43)를 작동시켜 기초매트(5) 상에 혼합물(3)을 도포한다(S4).Thereafter, in the storage tank 43 of the applicator 4, the mixture 3 is contained in the lower part of the applicator 4 so as to be within the moving range of the applicator 4 moved on the guide rail 7. The base mat 5 is laid to operate the storage tank 43 of the applicator 4 to apply the mixture 3 onto the base mat 5 (S4).
이렇게 기초매트(5) 상에 혼합물(3)을 도포한 상태에서 도포장치(4)의 모래포설구(44)를 이용하여 혼합물(3)이 도포된 기초매트(5) 상에 모래를 포설하여 미세한 박리층(6)이 형성되게 하여(S5), 이후 공정인 요철로울러(41)와 평로울러(42)에 의한 다짐 공정시 로울러(41)(42) 외면에 혼합물(3)이 묻어나는 것을 방지함과 동시에 제조 완료된 호안용 매트(A)를 롤형태로 감아 말게되는 경우, 역시 매트의 바닥면에 매트 상면의 혼합물(3)이 묻어나는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.In this way, in the state in which the mixture 3 is applied on the base mat 5, sand is deposited on the base mat 5 to which the mixture 3 is applied using the sand spraying port 44 of the applicator 4. The fine peeling layer 6 is formed (S5), so that the mixture 3 is buried on the outer surface of the rollers 41 and 42 during the compaction process by the uneven roller 41 and the roller 42, which are subsequent processes. At the same time to prevent the rolled up the rolled mat (A) manufactured in the roll form, it is also possible to prevent the mixture (3) of the upper surface of the mat on the bottom surface of the mat.
이렇게 상면에 모래가 포설되어 얇은 두께의 박리층(6)이 형성된 상태인 혼합물(3)이 포설된 기초매트(5)에 대해 먼저 요철로울러(41)에 의한 다짐에 의해 혼합물(3)이 기초매트(5) 내부 구석구석에까지 침투되도록 함과 동시에 매트 곳곳에 식생의 생장을 위한 공간확보가 용이하도록 다져지게 한 후, 곧바로 평로울러(42)에 의해 최종적으로 혼합물(3)이 도포된 기초매트(5)의 상면을 평탄하게 다져주게 되면(S6), 성토면의 사면이나 호안에 설치될 수 있는 일정크기의 호안용 매트(A)로서 제조 완료되게 된다.Thus, the mixture 3 is grounded by the uneven roller 41 first with respect to the foundation mat 5 on which the mixture 3 in which sand is deposited on the upper surface and a thin layer 6 is formed. The mat (5) is allowed to penetrate into every corner of the inside of the mat and at the same time, to secure the space for the growth of vegetation throughout the mat, and then to the base mat to which the mixture (3) is finally applied by the horizontal roller (42). If the upper surface of (5) is flattened (S6), the manufacturing is completed as a predetermined size of the revetment mat (A) that can be installed on the slope or arc of the fill surface.
이후 이렇게 제조 완료된 호안용 매트(A)를 운반 및 설치 시공이 용이하도록 롤형태로 감아 말아 제품으로서 출하하여 하안이나 법면 등의 시공장소로 운반하여 간편히 시공 설치할 수 있게 된다.After that, the rolled mat (A) manufactured in this way is rolled up in roll form to facilitate transportation and installation, and is shipped as a product to be transported to a city factory such as a lower eye or a legal surface, and thus can be easily installed.
상기와 같이 본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 호안용 매트(A)는, 본래 성긴 조직을 갖는 기존의 기초매트(5)에 대해 잔골재의 주재(1)와, 고무분자 및 가열된 상태의 아스팔트로되는 부재(2)를 혼합하여서 되는 혼합물(3)을 항상 170∼200℃로 가온상태가 유지되게 한 상태에서 도포장치(4)를 이용하여 기초매트(5) 상에 포설하는 것에 의해 기초매트(5) 내에 일차적으로 골고루 침투, 포설되게 함과 동시에 후공정으로서 요철로울러(41)와 평로울러(42)에 의해 재차 혼합물(3)에 대한 다짐 동작이 이루어지게 함으로써 일정두께를 갖는 성긴 조직으로 되는 기초매트(5) 내부에 혼합물(3)이 공극이 형성되는 상태로 골고루 침투되게 되어, 각종 성토면의 사면이나 절개지 또는 하안을 보호하기 위한 호안시설로서 설치되는 경우 폭우나 폭풍 등으로부터 하안 및 사면을 보다 확실하게 보호할 수 있을 뿐만 아니라 하안이나 법면으로 부터 식생의 생장을 도와 보다 효과적인 법면보호 및 호안 시설물로서 그 기능을 발휘 할 수 있게 된다.As described above, the revetment mat (A) manufactured by the manufacturing method of the present invention has a main aggregate (1) of fine aggregate, rubber molecules, and asphalt in a heated state with respect to the existing base mat (5) having an original coarse structure. The base mat by laying on the base mat 5 using the applicator 4 in a state in which the mixture 3, which is to be mixed with the members 2, to be heated is always maintained at 170 to 200 ° C. (5) In order to uniformly infiltrate and install the inside within the same process, the compaction operation of the mixture 3 is again performed by the uneven roller 41 and the flat roller 42 as a post-process. When the mixture 3 is evenly penetrated in the state where the voids are formed inside the foundation mat 5, and it is installed as a revetment facility for protecting slopes, incisions or rivers on various soil surfaces,Not only can more reliably protect the surface, as well as riparian slopes and more effective to help the growth of vegetation and slopes protected from the breakwater facility is able to exert its function.
이상에서와 같이 본 고안은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 고안의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to the above embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
이상의 설명에서 분명히 알 수 있듯이, 본 발명의 호안용 매트 및 그 제조방법에 의하면, 일정두께를 갖는 성긴 조직의 기존 기초매트에 잔골재와 고무분자 및 아스팔트로 되는 혼합물을 도포한 후, 모래로 된 박리층을 형성시켜 별도의 도포장치를 이용하여 골고루 채워져 다져지도록 함으로써, 호안용 매트의 강성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 성토면이나 하안을 보다 확실하게 보호할 수 있게 되며 그 내부에 다수 형성되는 공극에 의해 사면이나 하안면으로 부터 다양한 종류의 식생들이 생장 가능하게 되므로 성토면이나 하안에 대한 녹화도 가능하게 되어 보다 효율적인 법면 및 하안 제방의 보호가 가능하게 된다.또한 호안용 매트에 대한 제작이 신속, 간편하게 이루어지게 하여 그 제작비용을 크게 절감하는 것에 의해 양질의 호안용 매트를 보다 염가로 제공할 수 있도록 함과 동시에, 취급, 운반 등이 용이하게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.As apparent from the above description, according to the revetment mat of the present invention and a method for manufacturing the same, after applying a mixture of fine aggregate, rubber molecules and asphalt to an existing base mat of a coarse structure having a certain thickness, peeling off with sand By forming a layer to be evenly filled and compacted using a separate coating device, not only can increase the rigidity of the mat for the lake, but also more reliably protects the fill surface or the bottom of the surface, by the voids formed in the interior Various types of vegetation can be grown from slopes or bottom faces, allowing for greening of fillets or bottoms, and more efficient protection of stave and river banks. By making it possible to reduce the manufacturing cost significantly, In addition to providing at a low cost, it also provides useful effects such as easy handling, transport, and the like.
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