KR100403975B1 - Sealing device for a pipe having working fluid passing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냉매관을 절단하고, 절단된 단부에서 냉매가 누설되지 않도록 동시에 실링하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for cutting a refrigerant pipe and sealing at the same time to prevent leakage of refrigerant at the cut end.
본 발명에 의한 실링장치는, 냉매관이 위치할 수 있는 공간인 냉매관위치부가 구비된 본체와; 상기 냉매관위치부의 일측에 설치되는 제1전극; 상기 제1전극과 인접하게 설치된 제1절단날; 상기 제1전극에 대응하는 위치에 설치되는 제2전극; 상기 제2전극과 인접한 위치에 설치되는 제2절단날; 그리고 상기 제2전극 및 제2절단날을 제1전극 및 제1절단날 측으로 이동시키는 것에 의하여, 그 사이에 놓인 냉매관을 절단하고, 냉매관의 절단 직전에 냉매관의 단부를 전기저항용접에 의하여 실링할 수 있는 왕복운동수단을 포함하는 것을 기술적 요지로 하고 있다. 이러한 장치에 의하면, 냉매관이 절단되는 것과 동시에 실링되어 냉매의 누설을 방지한다.The sealing apparatus according to the present invention comprises: a main body provided with a coolant pipe position part, which is a space in which a coolant pipe is located; A first electrode installed at one side of the refrigerant pipe position portion; A first cutting blade disposed adjacent to the first electrode; A second electrode provided at a position corresponding to the first electrode; A second cutting blade disposed at a position adjacent to the second electrode; Then, by moving the second electrode and the second cutting blade toward the first electrode and the first cutting blade, the coolant tube interposed therebetween is cut, and the end of the coolant tube is immediately connected to the electrical resistance welding just before the cutting of the coolant tube. The technical gist of the present invention is to include a reciprocating means which can be sealed by means of a seal. According to such an apparatus, the refrigerant pipe is cut and sealed at the same time to prevent leakage of the refrigerant.
Description
본 발명은 냉매관 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매가 내부에 흐르는 냉매관을 절단함과 동시에 냉매가 외부로 유출되지 않도록 동시에 실링할 수 있도록 구성되는 실링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a refrigerant pipe sealing device, and more particularly, to a sealing device configured to simultaneously seal a refrigerant pipe flowing therein so that the refrigerant does not flow out.
냉장고 또는 에어컨 등과 같이 냉매를 작동유체로 사용하는 장치에 있어서, 냉동싸이클을 설치하거나 이동시키는 경우에는 냉매관을 절단해야 하는 필요성이있다. 통상 이러한 냉매관의 내부에는 냉매가 흐르고 있기 때문에, 냉매관을 절단함과 동시에 절단된 단부를 밀봉(sealing)하지 않으면 안된다.In a device using a refrigerant as a working fluid, such as a refrigerator or an air conditioner, there is a need to cut a refrigerant pipe when installing or moving a refrigeration cycle. Usually, since a coolant flows inside such a coolant pipe, it is necessary to cut the coolant pipe and seal the cut end.
종래에는, 이러한 냉매관의 절단 및 밀봉작업을 거의 대부분 공구를 이용한 수작업에 의존하고 있었다. 그러나 수작업에 의존하는 경우에는, 냉매관의 절단과 절단된 냉매관의 단부 실링사이에는 시간이 경과하지 않을 수 없기 때문에, 냉매관 내부를 흐르는 냉매가 외부로 누설된 우려가 많다.In the past, cutting and sealing of such refrigerant pipes were almost entirely dependent on manual operation using a tool. However, in the case of depending on manual operation, since time must elapse between the cutting of the refrigerant pipe and the end sealing of the cut refrigerant pipe, the refrigerant flowing inside the refrigerant pipe is often leaked to the outside.
본 발명은 상기와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 내부에 냉매가 흐르는 냉매관의 실링과 동시에 절단이 수행될 수 있는 냉매관의 실링장치를 제공하는 것을 기본적인 목적으로 하고 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned disadvantages, and a basic object of the present invention is to provide a sealing device for a refrigerant pipe in which cutting can be performed simultaneously with sealing of a refrigerant pipe in which a refrigerant flows.
도 1은 본 발명에 의한 냉매관 실링장치의 전체적인 구성을 보인 개략도.1 is a schematic view showing the overall configuration of a refrigerant pipe sealing device according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 실링장치의 요부 단면도.2 is a sectional view of principal parts of a sealing apparatus according to the present invention;
도 3은 본 발명의 장치에 따라 냉매관의 처리과정을 보인 예시도.3 is an exemplary view showing a process of a refrigerant pipe according to the apparatus of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 ..... 본체 11 ..... 냉매관위치부10 ..... Body 11 ..... Refrigerant pipe position
12 ..... 제1전극 14 ..... 제2전극12 ..... First electrode 14 ..... Second electrode
22 ..... 손잡이 24 ..... 제1절단날22 ..... Handle 24 ..... 1st cutting blade
26 ..... 제2절단날 40 ..... 용접원26 ..... 2nd cutting edge 40 ..... welder
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 실링장치는, 냉매관이 위치할 수 있는 공간인 냉매관위치부가 구비된 본체와; 상기 냉매관위치부의 일측에 설치되는 제1전극; 상기 제1전극과 인접하게 설치된 제1절단날; 상기 제1전극에 대응하는 위치에 설치되는 제2전극; 상기 제2전극과 인접한 위치에 설치되는 제2절단날; 그리고 상기 제2전극 및 제2절단날을 제1전극 및 제1절단날 측으로 이동시키는 것에 의하여 전기저항용접에 의하여 실링할 수 있는 왕복운동수단을 포함하는 것을 기술적 요지로 하고 있다.Sealing apparatus according to the present invention for achieving the above object, and the main body is provided with a refrigerant pipe position portion which is a space in which the refrigerant pipe can be located; A first electrode installed at one side of the refrigerant pipe position portion; A first cutting blade disposed adjacent to the first electrode; A second electrode provided at a position corresponding to the first electrode; A second cutting blade disposed at a position adjacent to the second electrode; And a reciprocating means capable of sealing by electric resistance welding by moving the second electrode and the second cutting edge toward the first electrode and the first cutting edge.
그리고 상기 왕복운동수단에 대한 일실시예에 의하면, 상기 제2전극 및 제2절단날을 단부에 부착하고 있는 피스톤과, 상기 피스톤을 왕복운동시키는 유체를이용하는 실린더로 구성되고 있다.According to one embodiment of the reciprocating means, it is composed of a piston using the second electrode and the second cutting blade attached to an end portion, and a cylinder using a fluid for reciprocating the piston.
그리고 상기 제1전극 및 제2전극은 텅스텐으로 성형하는 것이 바람직하다. 또한 상기 본체의 일측에는 손잡이가 설치되어 이동성을 좋게 하는 것이 바람직하다.In addition, the first electrode and the second electrode is preferably formed of tungsten. In addition, one side of the main body is preferably provided with a handle to improve mobility.
다음에는 도면에 도시한 본 발명의 구체적인 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to specific embodiments of the present invention shown in the drawings.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 실링장치는, 냉매관(P)이 위치할 수 있도록 일정한 공간으로 형성되는 냉매관위치부(11)가 구비된 본체(10)를 구비하고 있다. 상기 본체(10)의 일측에 형성되는 냉매관위치부(11)는, 절단 및 실링하고자 하는 냉매관이 그 사이에 위치할 수 있도록 일정하게 이격된 공간으로 형성되는 부분이다.As shown in FIG. 1, the sealing apparatus according to the present invention includes a main body 10 having a coolant pipe position part 11 formed in a predetermined space so that the coolant pipe P can be positioned. The coolant pipe position part 11 formed at one side of the main body 10 is a part formed to be spaced at regular intervals so that the coolant pipe to be cut and sealed may be located therebetween.
그리고 상기 냉매관위치부(11)의 양측에는 제1전극(12)와 제2전극(14)가 설치되어 있다. 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)은, 서로 일정간격 이격된 상태로 설치되어 있으며, 상기 냉매관(P)은 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에 놓여질 수 있게 된다.The first electrode 12 and the second electrode 14 are provided at both sides of the refrigerant pipe position part 11. The first electrode 12 and the second electrode 14 are provided to be spaced apart from each other by a predetermined interval, and the refrigerant pipe P is to be placed between the first electrode 12 and the second electrode 14. It becomes possible.
그리고 도시한 실시예에서는 상기 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에 냉매관이 정확하게 위치할 수 있도록 냉매관지지부(16)가 설치되어 있다. 냉매관은 상기 냉매관지지부(16)에 의하여 지지되는 상태로 올려진다.In the illustrated embodiment, the refrigerant pipe supporter 16 is disposed to accurately position the refrigerant pipe between the first electrode 12 and the second electrode 14. The coolant pipe is raised in a state supported by the coolant pipe support part 16.
후술하는 바와 같이, 상기 제1전극(12)은 고정된 상태의 것이고, 제2전극(14)은 수평이동(제1전극 측으로) 하는 것에 의하여, 양자가 서로 접촉하여도통할 수 있도록 구성된다.As described later, the first electrode 12 is in a fixed state, and the second electrode 14 is configured to be in contact with each other by horizontally moving (to the first electrode side).
그리고 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)은 서로 접촉하면 도통할 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 상기 제1전극(12) 및 제2전극(14)은, 전기저항을 이용한 용접원(40)과 각각 전기적으로 연결되어 있어서, 서로가 접촉하면 도통하면서 전기 저항에 의한 발열이 일어나는 용접봉의 역할을 할 수 있도록 구성된다. 상기 용접원(40)은 일반적인 AC저항용접기에서 용접봉을 제외한 것이며, 본 발명에서는 용접봉 대신 제1전극(12)과 제2전극(14)을 연결하여 용접하여 실링하도록 구성한 것이다.그리고 통상의 냉매관은 구리와 같이 도전성이 우수한 재질로 성형되고 있는데, 상기 전극(12,14)을 도전성이 너무 좋은 재질의 것(예를 들면 냉매관과 같은 재질의 것)으로 성형하게 되면, 저항에 의한 열이 발생하지 않기 때문에 바람직하지 못하다.The first electrode 12 and the second electrode 14 are configured to be conductive when in contact with each other. That is, the first electrode 12 and the second electrode 14 are electrically connected to the welding source 40 using the electrical resistance, respectively, so that when they come into contact with each other, the conductive rod generates heat by the electrical resistance. It is configured to play a role. The welding source 40 is a common AC resistance welding machine excluding the welding rod, and in the present invention is configured to connect and weld the first electrode 12 and the second electrode 14 instead of the welding rod to seal. It is formed of a material having excellent conductivity such as silver copper, and when the electrodes 12 and 14 are formed of a material having too high conductivity (for example, a material such as a refrigerant pipe), heat due to resistance is lost. It is not preferable because it does not occur.
따라서 상기 전극(12,14)으로 사용되는 재질은, 전기저항이 가능할 정도의 저항값을 가지고 있어서, 양자의 접촉에 의하여 도통하는 경우 용접에 필요한 발열이 이루어질 수 있는 재질의 것으로 성형하는 것이 바람직하다. 예를 들면 텅스텐을 사용할 수 있는데, 이는 구리로 만들어지는 냉매관과 도통할 때 고열을 발생시킬 수 있으며, 전극자체는 녹지 않으며 내마모성이 특히 우수한 특성이 있다.Therefore, the material used for the electrodes 12 and 14 has a resistance value such that electrical resistance is possible, and it is preferable that the material is formed of a material capable of generating heat required for welding when conducting by contact between them. . For example, tungsten may be used, which may generate high heat when conducting with a refrigerant tube made of copper, and the electrode itself may not melt and has particularly excellent wear resistance.
그리고 상기 전극(12,14)과 인접한 부분에는 절단날(24,26)이 각각 설치되어 있다. 즉 제1전극(12)과 인접한 부분, 구체적인 예를 들면 제1전극(12)의 하단부 또는 측면부분에 제1절단날(24)이 설치되어 있다. 그리고 제2전극(14)과 인접한 부분에는 제2절단날(26)이 설치되어 있다. 상기 절단날(24,26)은 냉매관을 절단하기 위한 것이고, 절단날(24,26)은 전극(12,14)과 동일하게 서로를 향하여 돌출된 상태로 설치되는 것이 바람직하다.Cutting edges 24 and 26 are provided at portions adjacent to the electrodes 12 and 14, respectively. That is, the first cutting edge 24 is provided at a portion adjacent to the first electrode 12, for example, at a lower end portion or a side surface portion of the first electrode 12. In addition, a second cutting edge 26 is provided at a portion adjacent to the second electrode 14. The cutting blades 24 and 26 are for cutting the refrigerant pipe, and the cutting blades 24 and 26 are preferably installed to protrude toward each other like the electrodes 12 and 14.
도 2에 도시한 바와 같이 상기 제1전극(12)은, 본체(10)의 일측면에서 스프링(S)과 같은 탄성부재에 의하여 탄성적으로 지지되고 있다. 상기 탄성부재는 제1전극(12)과 제2전극이 도통하여 냉매관이 용접된 후, 제1전극(12)측으로 탄성에 의하여 약간 밀리게 된다. 이와 동시에 제1절단날(24)과 제2절단날(26)에 의하여 절단된다. 따라서 용접된 후 절단되는 구성이다. 상기 탄성부재는 스프링(S)을 개시하고 있으나, 스프링(S)에 한정되지 않고 적정한 탄성력을 가지는 탄성고무 등 탄성체이면 가능할 것이다.As shown in FIG. 2, the first electrode 12 is elastically supported by an elastic member such as a spring S on one side of the main body 10. The elastic member is pushed slightly by elasticity toward the first electrode 12 after the first electrode 12 and the second electrode are connected to each other and the refrigerant pipe is welded. At the same time, it is cut by the first cutting edge 24 and the second cutting edge 26. Therefore, it is a configuration that is cut after being welded. Although the elastic member discloses a spring S, the elastic member is not limited to the spring S and may be an elastic body such as elastic rubber having an appropriate elastic force.
그리고 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)은 왕복운동수단에 의하여 유동이 가능하며, 상기 왕복운동수단은 피스톤(28)과 유체실린더(30)로 구성된다. 따라서 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)은, 각각 제1전극(12)과 제1절단날(24) 측으로 수평방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 즉 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)은, 유체 실린더(30)의 피스톤(28) 부분에 설치되어 있기 때문에, 상기 피스톤(28)의 이동에 의하여, 각각 제1전극(12) 및 제1절단날(24) 측으로 이동하게 된다.In addition, the second electrode 14 and the second cutting blade 26 may be flowable by a reciprocating means, and the reciprocating means may include a piston 28 and a fluid cylinder 30. Therefore, the second electrode 14 and the second cutting blade 26 are provided to be movable in the horizontal direction toward the first electrode 12 and the first cutting blade 24, respectively. That is, since the second electrode 14 and the second cutting blade 26 are provided in the piston 28 portion of the fluid cylinder 30, the first electrode (1) is moved by the movement of the piston 28, respectively. 12) and the first cutting edge 24 is moved.
상기 실린더(30)는 소형의 공압실린더를 사용할 수 있을 것이나, 소형이면서 경량이라면 어떠한 형태의 유체실린더를 사용하는 것도 가능하다. 그리고 상기 실린더(30)는, 피스톤(28)을 수평방향으로 왕복 운동시킬 수 있는 것이다.The cylinder 30 may use a small pneumatic cylinder, but any type of fluid cylinder may be used as long as it is small and lightweight. The cylinder 30 is capable of reciprocating the piston 28 in the horizontal direction.
그리고 본 발명에 의한 본체(10)의 일측 상부에는, 실링장치의 이동성을 좋게 하기 위하여 손잡이(22)가 설치되어 있다.And the handle 22 is provided in the upper part of the main body 10 by this invention in order to improve the mobility of a sealing apparatus.
다음에는 본 발명에 의한 실링장치의 동작에 대하여 살펴보기로 한다. 그리고 도 3에는 본 발명에 의한 장치에 의하여 냉매관이 절단 및 실링되는 과정이 예시적으로 도시되어 있다.Next, the operation of the sealing apparatus according to the present invention will be described. 3 exemplarily shows a process of cutting and sealing the refrigerant pipe by the apparatus according to the present invention.
먼저 절단하고자 하는 냉매관(P)을 냉매관지지부(16)의 상부에 올려놓는다. 그리고 절단할 부분을 상기 절단날(24,26)의 부분에 정확하게 맞춘 상태에서, 상기 실린더(30)를 동작시키게 된다.First, the coolant tube P to be cut is placed on the upper portion of the coolant tube support part 16. Then, the cylinder 30 is operated in a state where the part to be cut is exactly matched to the part of the cutting blades 24 and 26.
상기 실린더(30)가 동작하게 되면, 피스톤(28)이 도면상의 좌측으로 이동하게 된다. 피스톤(28)의 좌측 이동에 의하여, 그 단부에 설치되어 있는 제2전극(14)과 제2절단날(26)도 같이 이동하게 된다.When the cylinder 30 is operated, the piston 28 moves to the left side of the drawing. By the left side movement of the piston 28, the 2nd electrode 14 and the 2nd cutting edge 26 provided in the end part also move together.
여기서 상기 제2전극(14)이 좌측으로 이동하게 되어, 냉매관(P)을 사이에 두고 제1전극(12)과 접촉하게 된다. 이렇게 상기 제1전극(12)과 제2전극(14)이 냉매관에 각각 접촉하게 되면 전기가 도통하게 되고, 이와 동시에 상기 제2전극(14)이 이동하는 힘이 냉매관을 압착하게 되기 때문에, 도 3의 (b)와 같은 상태가 된다. 따라서 냉매관(P)은 거의 평면상태로 압착됨과 동시에, 전기저항에 의하여 용접되기 때문에, 실질적으로는 중간부분이 거의 완전히 밀봉상태로 된다.그리고 이러한 제2전극(14)이 좌측으로 이동시, 필요하다면 상기 제1전극(12)를 우측으로 탄성지지하고 있는 스프링(S)이 압축될 것이다. 이러한 스프링(S)의 압축은 제1절단날(24)과 제2절단날(26)에 의한 냉매관(P)의 절단을 용이하게 한다.In this case, the second electrode 14 is moved to the left side and comes into contact with the first electrode 12 with the refrigerant pipe P therebetween. When the first electrode 12 and the second electrode 14 are in contact with the refrigerant pipe, respectively, the electricity is conducted, and at the same time, the force that the second electrode 14 moves compresses the refrigerant pipe. And (b) in FIG. 3. Therefore, since the refrigerant pipe P is crimped in a substantially planar state and welded by electrical resistance, substantially the middle portion is almost completely sealed. When the second electrode 14 is moved to the left, it is necessary. If so, the spring S elastically supporting the first electrode 12 to the right side will be compressed. This compression of the spring (S) facilitates the cutting of the refrigerant pipe (P) by the first cutting blade 24 and the second cutting blade (26).
또한 상기와 같이, 제1전극(12) 및 제2전극(14)의 작동에 의해 용접이 일어남과 거의 동시에, 제2절단날(26)도 제1절단날(24) 측으로 이동하게 되면, 절단날(24,26) 사이에 냉매관(P)이 놓여지게 되기 때문에, 실질적으로 냉매관(P)이 절단될 것이고, 이러한 상태는 도 3의 (c)상태와 같다.In addition, as described above, when the welding occurs by the operation of the first electrode 12 and the second electrode 14, at the same time, the second cutting blade 26 is also moved to the first cutting blade 24 side. Since the coolant pipe P is placed between the blades 24 and 26, the coolant pipe P will be cut substantially, and this state is the same as the state (c) of FIG.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면, 먼저 상기 제1전극(12)과 제2전극(14) 사이에는 용접기(40)에서 제공되는 전류가 도통하게 되면서, 발열에 의한 전기저항용접이 이루어지게 된다. 냉매관(P)의 단부는, 전기저항용접에 의하여 완전하게 밀봉되는 것이다. 또한 이와 동시에, 냉매관(P)의 밀봉이 일어나는 것과 거의 동시에, 상기 제2절단날(26)이 제1절단날(24)에 근접하게 되는데, 이 때 냉매관의 밀봉된 부분이 상기 제1절단날(24)과 제2절단날(26) 사이에서 절단된다.As described above, according to the present invention, first, while the current provided from the welder 40 is conducted between the first electrode 12 and the second electrode 14, electric resistance welding by heat generation is performed. do. The end of the refrigerant pipe P is completely sealed by electric resistance welding. At the same time, at the same time as the sealing of the refrigerant pipe P takes place, the second cutting blade 26 is brought close to the first cutting blade 24, where the sealed portion of the refrigerant pipe is connected to the first cutting blade 24. It is cut between the cutting blade 24 and the second cutting blade 26.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은, 냉매가 내부를 흐르는 냉매관을 전기저항용접에 의하여 실링하고, 실링과 거의 동시에 실링된 냉매관을 절단할 수 있도록 구성되는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the present invention has the basic technical idea that the refrigerant is configured to seal the refrigerant pipe flowing therein by electric resistance welding and to cut the sealed refrigerant pipe at substantially the same time as the sealing. have.
그리고 이와 같은 본 발명은 도면에 도시한 실시예에 의하여 한정될 수는 없는 것임은 자명하고, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.And it is apparent that the present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings, it will be apparent to those skilled in the art that many other modifications are possible within the scope of the basic technical idea of the present invention. .
예를 들면 상기 제2전극(14)과 제2절단날(26)을 왕복이동시키기 위한 실시예로서, 실린더를 개시하고 있으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정될 수는 없을 것이다. 예를 들면 구동원(모터 등)에 의하여 왕복운동하는 것에 의하여, 제2전극(14)과 제2절단날(26)이 제1전극 및 제1절단날 측으로 인접하게 이동할 수 있는 기구적 구성이라면, 상기 실린더(30)에 대신하여 실시할 수 있음은 자명하다.For example, as an embodiment for reciprocating the second electrode 14 and the second cutting blade 26, a cylinder is disclosed, but the present invention may not be limited to this embodiment. For example, if the second electrode 14 and the second cutting blade 26 can move adjacently to the first electrode and the first cutting blade side by reciprocating by a driving source (motor or the like), Obviously, it can be implemented in place of the cylinder 30.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 내부에 냉매가 충진되어 있는 냉매관을 실링과 동시에 절단하는 것을 자동적으로 수행할 수 있음을 알 수 있다. 따라서 냉매관의 내부에 충진된 냉매가 외부로 누설되는 것을 최대한 방지함과 동시에, 냉매관의 실링 및 절단작업이 보다 손쉽게 수행될 수 있는 장점이 기대된다.According to the present invention as described above, it can be seen that the cutting of the refrigerant pipe with the refrigerant filled therein at the same time as the sealing can be performed automatically. Therefore, while preventing the leakage of the refrigerant filled in the inside of the refrigerant pipe to the outside as possible, it is expected that the sealing and cutting of the refrigerant pipe can be performed more easily.
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Families Citing this family (1)
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2000
- 2000-12-29 KR KR10-2000-0086371A patent/KR100403975B1/en not_active IP Right Cessation
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