KR100402161B1 - Impact-Mollifying Rammer - Google Patents

Impact-Mollifying Rammer Download PDF

Info

Publication number
KR100402161B1
KR100402161B1 KR10-2001-0042831A KR20010042831A KR100402161B1 KR 100402161 B1 KR100402161 B1 KR 100402161B1 KR 20010042831 A KR20010042831 A KR 20010042831A KR 100402161 B1 KR100402161 B1 KR 100402161B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rammer
head
handle
buffer
compressed air
Prior art date
Application number
KR10-2001-0042831A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030008076A (en
Inventor
김성수
이응기
강정렬
전경욱
조기천
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR10-2001-0042831A priority Critical patent/KR100402161B1/en
Publication of KR20030008076A publication Critical patent/KR20030008076A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100402161B1 publication Critical patent/KR100402161B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

본 발명은 주물사 완충 래머에 관한 것으로, 그 목적은 래머 내부에서 압축공기를 헤드로 분사하여 그 반동으로 래머 헤드가 주물사를 다지는 작업중에 작업자에게 래머의 진동이 전달되지 않고 성능도 떨어지지 않는 주물사 완충 래머를 제공함에 있다.The present invention relates to a molding sand buffer rammer, the object of which is to spray the compressed air to the head inside the rammer and the recoil of the rammer head is not transmitted to the worker during the operation of the rammer head to compact the molding sand by the reaction, and the performance of the molding sand buffer rammer In providing.

본 발명은 래머 헤드와 손잡이, 상기 부품들을 연결하는 연결부재로 구성된 주물사 래머에 있어서, 상기 래머헤드와 손잡이 사이에 내부스프링이 구비된 스프링 버퍼가 연결부재로 결합되고, 상기 래머헤드와 스프링 버퍼 사이에 압축공기의 흐름을 원활히 하도록 내부가 관으로 되어 있는 조인트가 연결되며, 상기 스프링 버퍼와 손잡이 사이에 작업중 진동에 의한 파손이나 이탈을 방지하고 고정시켜주는 지지대와 브라켓이 결합되어 구성된 것을 요지로 한다.The present invention relates to a molded sand rammer comprising a rammer head and a handle and a connection member connecting the parts, wherein a spring buffer having an inner spring is coupled between the rammer head and the handle by a connecting member, and between the rammer head and the spring buffer. The joint is connected to the inside of the pipe to facilitate the flow of compressed air, and between the spring buffer and the handle is coupled to the support and the bracket to prevent and fix the breakage or separation caused by vibration during operation. .

Description

주물사 완충 래머{Impact-Mollifying Rammer}Foundry sand buffer rammer

본 발명은 주물사 완충 래머에 관한 것으로 더 상세하게는 프로펠라 생산 과정에서 주형을 제작하기 위하여 모래와 시멘트가 배합된 주물사를 다지는 과정에서필요한 래머에 관련된 기술이다.The present invention relates to a molding sand buffer rammer, and more particularly, a technique related to the rammer required in the process of compacting the sand and cement blended molding sand in order to manufacture the mold in the propeller production process.

일반적으로 주물사를 다지는 과정은 사람이 직접 래머를 이용하여 이루어지는 작업으로서 래머 내부에서 압축공기를 헤드로 분사하여 그 반동으로 래머 헤드가 주물사를 다지게 된다. 그러나 기존의 래머는 그 성능 면에서 만족할 만하나 작업이 이루어지는 과정에서 래머의 진동이 그대로 작업자에게 전달되어 어깨, 팔꿈치, 손목 등에 근골격계 질환을 유발시키는 문제점이 있었다.In general, the process of compacting the foundry sand is a work performed by a person directly using a rammer, and the rammer head compacts the foundry sand by the reaction by spraying compressed air to the head from inside the rammer. However, the conventional rammer is satisfactory in terms of performance, but the vibration of the rammer is transmitted to the worker as it is in the process of working, causing a musculoskeletal disorder such as shoulder, elbow, wrist, and the like.

본 발명은 상기와 같은 동일 질환을 유발시킬 가능성이 다분한 기존의 래머를 개선하기 위하여 기존 래머의 중간에 완충기를 삽입, 래머 헤드의 반동에서 오는 충격을 흡수하기 위하여 개발된 것이다.The present invention has been developed to absorb the impact from the reaction of the rammer head by inserting a buffer in the middle of the existing rammer in order to improve the existing rammers are likely to cause the same disease as described above.

본 발명은 상기와 같은 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 래머 내부에서 압축공기를 헤드로 분사하여 그 반동으로 래머 헤드가 주물사를 다지는 작업중에 작업자에게 래머의 진동이 전달되지 않고 성능도 떨어지지 않는 주물사 완충 래머를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawback, and sprayed compressed air to the head from the inside of the rammer, the rammer head is not transmitted to the worker while the rammer head is compacted by the reaction, the casting sand does not fall performance It is an object to provide a buffer rammer.

본 발명은 래머 헤드와 손잡이, 상기 부품들을 연결하는 연결부재로 구성된 주물사 래머에 있어서, 상기 래머헤드와 손잡이 사이에 내부스프링이 구비된 스프링 버퍼가 연결부재로 결합되고, 상기 래머헤드와 스프링 버퍼 사이에 압축공기의 흐름을 원활히 하도록 내부가 관으로 되어 있는 조인트가 연결되며, 상기 스프링 버퍼와 손잡이 사이에 작업중 진동에 의한 파손이나 이탈을 방지하고 고정시켜주는지지대와 브라켓이 결합되어 구성된다.The present invention relates to a molded sand rammer comprising a rammer head and a handle and a connection member connecting the parts, wherein a spring buffer having an inner spring is coupled between the rammer head and the handle by a connecting member, and between the rammer head and the spring buffer. The joint is connected to the inside of the pipe to facilitate the flow of compressed air to the spring buffer and the handle is composed of a support and a bracket for preventing and fixing breakage or separation due to vibration during operation.

도 1 은 개선전과 개선후를 비교한 측면도1 is a side view comparing the improvement before and after improvement

도 2 는 개선된 장비의 완충기 상세 측면도2 is a detailed side view of the shock absorber of the improved equipment;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 지지대 2 : 조인트1: support 2: joint

3 : 브라켓 4 : 래머헤드3: bracket 4: rammer head

5 : 손잡이 6 : 스틸파이프5: handle 6: steel pipe

7 : 스프링 버퍼 8 : 내부 스프링7: spring buffer 8: inner spring

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings, the configuration and the operation of the embodiment of the present invention to achieve the object as described above and to perform the task for eliminating the conventional drawbacks.

도 1 은 개선전과 개선후를 비교한 측면도이고, 도 2 는 개선된 장비의 완충기 상세 측면도로서,1 is a side view comparing before and after improvement, and FIG. 2 is a detailed side view of the shock absorber of the improved equipment.

기존 래머의 심한 진동은 조형 작업시 해결해야 할 문제였으며 앞서 언급하였듯이 이로 인해 치료를 요하는 질환을 유발시켜 작업자의 건강과 안전에 장애로 작용해 왔다. 이를 피하기 위하여 작업자들은 현재 주물사 다짐 작업을 한 명씩 교대로 하고 있으나 인원 부족과 작업자의 이탈(교육, 월차등)로 인해 여전히 위험성이 많아 이를 개선하기 위한 방안으로 완충기가 부착된 래머를 개발하게 되었다. 도 1 에서 볼 수 있듯이 래머의 구조를 개략적으로 설명하면 래머 헤드와 손잡이 부분이 있으며 헤드와 손잡이 사이에 부착된 완충기는 헤드부분과 손잡이 부분을 연결하는 원통 부분과 충격을 흡수하는 내부 스프링으로 구성되어 있다. 여기에 압축공기가 통과할 수 있는 통로를 만들어 기존의 작업 성능은 그대로 유지하되 작업중 발생하는 진동을 흡수할 수 있도록 개발하였다.Severe vibration of the existing rammer was a problem to be solved during the molding work, and as mentioned above, this causes a disease that requires treatment, which impedes the health and safety of the worker. In order to avoid this, the workers are currently working on one of the foundry sand compactions, but there is still a risk due to the lack of personnel and the worker's departure (education, monthly difference, etc.). As can be seen in Figure 1 schematically illustrates the structure of the rammer has a rammer head and the handle portion and the shock absorber attached between the head and the handle is composed of a cylindrical portion connecting the head portion and the handle portion and the inner spring to absorb the impact have. By creating a passageway through which compressed air can pass, it has been developed to absorb the vibration generated while maintaining the existing work performance.

본 발명은 래머 헤드(4)와 손잡이(5), 상기 부품들을 연결하는 연결부재(6)로 구성된 주물사 래머에 있어서,In the present invention, in the molding sand rammer consisting of a rammer head (4), a handle (5), a connecting member (6) connecting the parts,

상기 래머헤드(4)와 손잡이(5) 사이에 내부스프링(8)이 구비된 스프링 버퍼(7)가 연결부재로 결합되고, 상기 래머헤드(4)와 스프링 버퍼(7) 사이에 압축공기의 흐름을 원활히 하도록 내부가 관으로 되어 있는 조인트(2)가 연결되며, 상기 스프링 버퍼(7)와 손잡이(5) 사이에 작업중 진동에 의한 파손이나 이탈을 방지하고 고정시켜주는 지지대(1)와 브라켓(3)이 결합되어 구성된다.A spring buffer 7 having an inner spring 8 between the rammer head 4 and the handle 5 is coupled to the connecting member, and compressed air is disposed between the rammer head 4 and the spring buffer 7. A joint (2) having an inner pipe is connected to facilitate the flow, and a support (1) and a bracket between the spring buffer (7) and the handle (5) to prevent and fix breakage or separation due to vibration during operation. (3) is configured in combination.

상기와 같이 구성된 본 발명은 손잡이를 통해 들어온 압축공기가 브라켓(3), 지지대(1), 조인트(2)를 통과하여 래머헤드(4)로 분사되기 때문에 기존 장비와의 비교 시에도 성능은 동일하다.According to the present invention configured as described above, since the compressed air introduced through the handle is injected into the rammer head 4 through the bracket 3, the support 1, and the joint 2, the performance is the same when compared with the existing equipment. Do.

특히, 상기 조인트(2)는 스프링 버퍼(7)와 래머헤드(4)를 연결하고 내부가 관으로 되어 있으므로 압축공기의 흐름도 원활하다.In particular, since the joint 2 connects the spring buffer 7 and the rammer head 4 and the inside is a pipe, the flow of compressed air is smooth.

따라서, 본 발명은 래머와 같이 압축공기를 이용하는 작업시 반복적인 진동을 상기 완충기 역할을 하는 내부 스프링(8)을 이용하여 흡수하고 완충기의 고정 및 연결하는 볼트아래에 핀을 박아 공간을 만들어 줌으로써 압축공기의 흐름도 원활히 하여 성능도 떨어지지 않는다.Accordingly, the present invention absorbs repetitive vibrations when working with compressed air such as a rammer by using the inner spring 8 acting as a shock absorber, and compresses the pins under the bolts for fixing and connecting the shock absorber to make a space. The air flow is smooth and performance does not drop.

또한, 본 발명은 임펙트 렌치등의 압축공기를 이용하는 장비들에게 적용될 수 있다.In addition, the present invention can be applied to equipment using compressed air, such as an impact wrench.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

상기와 같이 구성되고 작용하는 본 발명은 래머 내부에서 압축공기를 헤드로 분사하여 그 반동으로 래머 헤드가 주물사를 다지는 작업중에 작업자에게 래머의 진동이 전달되지 않고 성능도 떨어지지 않으므로 조형 작업으로 인한 피로와 충격의 누적을 피할 수 있고 작업자의 건강 보호와 연속적인 작업으로 생산성을 향상시킬 수 있는 유용한 발명이다.The present invention constructed and acting as described above has the fatigue caused by the molding work because the vibration of the rammer is not transmitted to the worker and the performance is not degraded during the operation of spraying the compressed air to the head in the rammer and the rammer head is compacted by the reaction. It is a useful invention that can avoid the accumulation of shock and improve productivity by protecting the health of the worker and continuous work.

Claims (1)

래머 헤드와 손잡이, 상기 부품들을 연결하는 연결부재로 구성된 주물사 래머에 있어서,In the foundry sand rammer consisting of a rammer head, a handle, and a connecting member connecting the parts, 상기 래머헤드와 손잡이 사이에 내부스프링이 구비된 스프링 버퍼가 연결부재로 결합되고, 상기 래머헤드와 스프링 버퍼 사이에 압축공기의 흐름을 원활히 하도록 내부가 관으로 되어 있는 조인트가 연결되며, 상기 스프링 버퍼와 손잡이 사이에 작업중 진동에 의한 파손이나 이탈을 방지하고 고정시켜주는 지지대와 브라켓이 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 주물사 완충 래머A spring buffer having an inner spring is coupled between the rammer head and the handle by a connecting member, and a joint having an internal pipe is connected between the rammer head and the spring buffer to facilitate the flow of compressed air, and the spring buffer Foundry sand cushion rammer characterized in that the support and the bracket is coupled between the handle and the handle to prevent and fix the breakage or separation due to vibration during operation
KR10-2001-0042831A 2001-07-16 2001-07-16 Impact-Mollifying Rammer KR100402161B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0042831A KR100402161B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Impact-Mollifying Rammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0042831A KR100402161B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Impact-Mollifying Rammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030008076A KR20030008076A (en) 2003-01-24
KR100402161B1 true KR100402161B1 (en) 2003-10-17

Family

ID=27715317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0042831A KR100402161B1 (en) 2001-07-16 2001-07-16 Impact-Mollifying Rammer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100402161B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5427112U (en) * 1977-07-27 1979-02-22
JPS5982145A (en) * 1982-10-29 1984-05-12 Sintokogio Ltd Molding machine for hollow core
US5881797A (en) * 1995-11-30 1999-03-16 George Fisher Disa A/S Mould-pressing machine with liquid-mist injection

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5427112U (en) * 1977-07-27 1979-02-22
JPS5982145A (en) * 1982-10-29 1984-05-12 Sintokogio Ltd Molding machine for hollow core
US5881797A (en) * 1995-11-30 1999-03-16 George Fisher Disa A/S Mould-pressing machine with liquid-mist injection

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030008076A (en) 2003-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3968843A (en) Pneumatic percussion tool having a vibration dampened handle
US3735824A (en) Arrangements in and relating to a chiselling hammer or similar percussion machine
US3917233A (en) Vibrator
KR100402161B1 (en) Impact-Mollifying Rammer
US4303131A (en) Compressed-gas-operated reciprocating piston devices
EP0687212B1 (en) Compressed-air hammer
US5351716A (en) Concrete distributor system
KR101247644B1 (en) Exhaust device for Vibrator of Concrete Vibrating Compaction
CN106573297B (en) The decoring vibrator or pneumatic hammer with integral sensor for being decored to founding casting
KR20070063144A (en) A mounting device for engine cover
CN209918807U (en) Rivet machine with shock attenuation safeguard function
WO1996015881A1 (en) Hydraulic breaking hammer
US6138773A (en) Foundry deceleration apparatus
JPH02108786A (en) Ram boring machine
JPS60501698A (en) Vibration-protected pneumatic impact tools
CN207914520U (en) One kind, which forges, uses pneumatic hammer
KR20120068446A (en) Damping element for hydraulic hose of construction equipment
RU2631463C1 (en) Hydraulic hammer
CN220762514U (en) Air shovel with hand protection effect
US5630354A (en) Extended life brake cylinder holder
US3718318A (en) Vibrator for foundry molding and like machines
CN218643894U (en) Concrete vibrating bar holder
CN216094812U (en) Buffer mechanism
JPS6122782Y2 (en)
JPS6347590B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee