KR100398475B1 - 제지기직물 - Google Patents

Abstract

제지기 직물은 기계 방향얀(11,19,20)과 하나 이상의 기계 가로방향 얀(12-18)층으로 부터 직조된다. 기계 가로방향 얀(12-18)은 적어도 하나의 층에 상대적으로 큰 얀(12,13,16,17)과 작은 얀(14,15,18)을 포함한다. 기계와 기계 가로방향 얀(11,19,20)은 기계 방향얀(11,19,20)이 직무의 표면에 플로트 또는 너클을 형성하고 기계 가로방향얀층에 제공된 작은 기계 가로방향 얀(14,15,18)둘레의 직물체에 내부 플로트나 너클을 형성하도록 배열된다. 내부 플로트나 너클을 형성하는 한 표면에 제공된 기계 방향얀 부분은 직물의 다른 표면의 평면까지 연장하지 않는다.

Description

제지기 직물

일반적으로 제지기는 3개의 지대, 즉 형성지대, 압축지대, 및 건조지대로 구성된다. 각 지대에서 종이가 제조되고 있을 때 제지시설을 통해 연속 종이 시이트를 운반하기 위해서 직물 벨트가 사용된다. 각 지대에서 직물의 구조는 제지기 각 지대의 필요사항이 다르므로 다르다. 예컨대, 형성지대의 직물은 필요한 배수를 제공하는 정확한 투과성과 가공될 섬유 종류에 일치되는 표면을 가져야 하는 반면에 압축지대의 직물은 새로 형성된 종이 시이트를 보호하면서 물을 빠르게 흡수하고 방출시킬 수 있어야 한다. 건조지대의 직물은 내열성, 유해한 화학적 및 물리적 조건에서 고내구성, 및 투과성을 가져야 한다.

특허출원 WO 91/19044는 플로트(float)가 직물의 상부 및 하부면상에 제공되는 방식으로 기계가로방향 얀과 직조되는 평평한 모노필라멘트 기계방향 얀을 포함시킨 제지기 건조기 직물을 발표한다. 플로트는 매끈한 직물 표면을 제공한다. 기계방향얀 시스템은 직물의 투과성을 조절하기 위해서 수직으로 쌓여진 상부 및 하부얀을 포함한다. 기계 방향얀은 직물의 투과성을 감소시키고 쌓아진 기계 방향얀쌍의 기계방향 정렬로 고정시키기 위해서 서로 접촉되게 직조된다.

제지기의 건조기에서 직물은 건조기 실린더위로 통과한다. 여기서 직물은 실린더면상의 강렬한 열을 받으며 전체적으로 증기 분해가 되며(종이 지탱면이 특히 증기 분해된다) 형성되는 종이의 성질 및/또는 녹슬거나 부식된 펠트롤로 인해 양면이 마모되며, 분해는 항상 뜨거운 건조기 실린더와 접촉하는 벨트 모서리에서 특히 문제가 된다.

본 발명은 제지기 직물, 특히 제지기의 건조지대에 사용하는 직물에 관계한다.

도 1 은 본 발명에 따른 직물의 측면도이다.

도 2 는 본 발명에 따른 또다른 직물의 측면도이다.

* 부호설명

10,21...... 직물 11,19,20,24,31,32,33.. 기계방향 얀

12-18, 25-30..기계가로방향 얀 22,23.......... 층

열, 가수분해 및 마모로 인한 분해에 대해 탁월한 내성을 갖는 제지기 직물을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명에 따르면 기계방향얀과 하나이상의 기계가로방향얀층으로 부터 직조된 제지기 직물이 제공되며 가로방향얀은 적어도 하나의 층에 비교적 굵은 얀과 가는 얀을 포함하며, 기계방향얀이 직물의 한면상에 외부 플로트 또는 너클(knuckle)을 형성하고 기계가로 방향얀층중 하나에서 가는 기계가로방향얀 주위로 상기 한면아래에 내부 플로트 또는 너클을 형성하며 상기 한면 아래에 내부 플로트나 너클을 형성하는 기계방향얀 부분이 직물 반대면의 평면에 연장되지 않고 공기에 의해 서로 간격이 떨어지도록 기계방향얀과 기계가로방향얀이 정렬됨을 특징으로 한다.

이상적으로 모든 기계 가로 방향얀층은 비교적 굵은 얀과 가는 얀을 포함한다. 플로트는 기계방향얀에 의해서 직물의 양면에 제공되는 것이 좋으며 모든 기계 방향 내부 플로트 또는 너클은 직물의 양면 사이에 있는 직물체내에 위치된다.

본 발명의 직물은 건조기 직물로서 특별한 용도를 가진다.

기계방향얀의 플로트나 너클이 직물 표면까지 연장하지 않기 때문에 얀의 반대면은 건조기 실린더에서 나온 열로 부터 공기에 의해 절연된다. 공기는 직물보다 양호한 열절연체이므로 본 발명의 제지기 직물은 열분해에 대해 탁월한 내성을 제공하며 직물표면으로 부터 얀의 거리가 증가되므로 마모 및 가수분해에 의한 분해에 대해 내성이 증가된다. 이것은 제지기의 건조지대에서 가장 중요하다.

직물의 한면상에 부유하는 기계방향얀과 직물의 반대면상에 부유하는 기계방향얀은 동일하거나 상이한 재료로 제조될 수 있다. 동일 또는 상이한 재료가 직물의 양면 및/또는 각 기계가로방향층에 제공되는 기계가로방향얀에 사용될 수 있다. 기계방향얀으로 적당한 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트와 같은 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리페닐렌 술파이드(PPS), 폴리에테르에테르케톤(PEEK)또는 PCTA(시클로헥산 디메탄올의 테레프탈산 및 이소프탈산과의 공중합체)를 포함한다. 하나의 적당한 직물은 폴리에스터(예, PET)로 전체가 제조되는 반면에 다른 적당한 직물은 직물의 뒷면상에 폴리에스터 기계방향얀, 대향면상에 고성능 기계방향얀(예, PPS, PEN 또는 PEEK)을 가진다.

직물의 한 표면상의 기계방향얀은 건조지대에 있는 직물의 대향면과 접촉하지 않기 때문에 직물의 종이면에 있는 기계방향얀은 건조기 실린더와 접촉하지 않으므로 극단적 열을 받지 않는다. 따라서 얀이 열 또는 마모에 의한 분해에 대해 높은 내성을 가질 필요가 없다. 직물의 대향면에 제공된 얀은 마모 및 열에 대해서 향상된 내성을 보이도록 선택될 수 있다.

따라서 직물의 두 표면에 있는 기계방향얀에 대해서 적절한 재료를 선택함으로써 직물의 작업수명은 연장될 수 있다.

기계가로 방향 웨프트(weft)얀은 대체로 폴리에스터(예, PEN, PCTA), PPS, PEEK 또는 이들의 조합으로 부터 제조된다.

본 발명의 또다른 신규한 측면은 투과성을 조절하기 위해서 기계가로방향얀 크기의 다른 조합 패턴의 사용이다. 대표적인 기계 가로방향얀 크기는 직경이 0.3mm, 0.6mm, 0.4mm 또는 0.2mm이다. WO 91/19044는 직물에서 기계방향얀과 기계 가로방향얀의 수를 바꿈으로써 투과성을 조절한다. 이것은 기계 가로방향얀 직경간의 차이를 바꾸는 것에 비해 결점이 있다. 왜냐하면 직기의 재설정은 시간을 소모하기 때문이다. 투과성을 조절하는 또다른 방법은 기계 가로 방향얀 스터퍼(stuffer) 삽입, 기계방향얀의 수 변경, 기계 가로방향얀 밀도 변경, 비원형 또는 멀티필라멘트 기계 가로방향 및/또는 기계 방향얀의 활용을 포함한다.

기계 가로방향얀의 직경 조합의 예는 0.5mm와 0.7mm; 0.5mm와 0.8mm; 0.5mm와 0.9mm; 0.4mm와 0.9mm가 있다. 기계 가로방향얀의 직경 차이는 0.1 내지 0.6mm가 좋다.

본 발명의 선호되는 구체예에서 직물은 적어도 두층의 기계가로방향 얀을 포함한다. 기계가로방향 얀으로된 모든층은 상대적으로 굵은 얀과 가는 얀을 포함한다. 굵은 얀과 가는 얀은 단일한 기계가로 방향얀층에서와 인접한 층에서 수직으로 교대하는 방식으로 제공되는 것이 좋다. 본 발명의 선호된 구체예에서 기계가로 방향얀 "스터퍼"가 투과성 조절을 위해 더욱 포함된다. 이들은 더 큰 표면적을 가지는 기계 가로 방향얀을 직물에 직조함으로써 삽입된다. 추가적인 얀의 삽입은 직물의 투과성을 감소시킨다. 이들 추가적인 얀은 프로파일(profiled) 얀이 좋다.

본 발명의 기계 방향 얀은 2:1 내지 4:1 의 가로세로비를 가지는 평평한 모노필라멘트이다. 그러나 삼각형 얀과 같이 다른 단면의(예, 비원형 단면) 얀이 사용될수도 있다. 혹은 원형 단면의 얀이 사용될 수 있다. 특히 "D" 형태의 얀이 선호된다. 이러한 얀은 곡면이 직물체안으로 향하도록 배열된다. 곡면은 내오염성을 증가시키며 얀의 용이한 세척(고압 공기나 물 제트를 사용하여)을 촉진한다. 직물은 얀이 시이트 및/또는 건조기 실린더와 접촉하는 것을 방지하는 수단으로서 다른 단면적 및/또는 모양의 기계 방향 얀을 포함할 수 있다.

기계 방향얀은 적어도 두 개의 비교적 굵은 기계 가로방향 얀 위에 부유하며 가는 기계가로 방향 얀이 그 사이에 플로트를 형성한다. 다층 직물에서 직물의 대향면에 제공된 기계방향 얀의 너클이 직물에서 단일한 기계가로 방향 얀 아래에 형성된다.

도 1에서 직물(10)은 교대로 배열된 굵고 가는 기계가로 방향 얀으로된 단일층을 포함한다. 제 1 기계 방향 얀(11)은 두 개의 굵은 기계가로 방향 얀(12,13)과 사이에 위치된 하나의 가는 기계 가로방향 얀(14)위로 연장되어 플로트를 형성한다. 이후에 얀은 가는 기계가로 방향 얀(15) 아래로 통과하여 너클을 형성하고 또다른 굵은 기계가로방향얀(16,17) 쌍과 가는 기계가로 방향얀(18)위를 통과한다. 따라서 대부분의 기계방향 얀(11)은 직물의 상부면에 위치된다. 너클을 형성하는 기계방향 얀(11)은 직물의 상부면에 위치된다. 너클을 형성하는 기계 방향 얀(11)의 부분은 직물의 하부표면까지 연장하지 않는다. 직물의 상부 표면에 제공된 다른 기계 방향 얀(19)은 동일 방식으로 배열된다. 직물의 하부 표면에 제공된 기계방향얀(20)은 두 개의 굵은 기계 가로 방향얀과 그 사이에 위치된 가는 기계가로 방향 얀 아래에 부유한다. 이얀은 너클을 형성하기 위해서 가는 기계가로 방향 얀 위로 연장하고 두 개의 또다른 굵은 기계가로 방향얀과 중간의 가는 기계가로 방향얀 위로 연장한다. 그러므로 직물의 하부표면에 제공된 기계 방향 얀은 직물의 상부표면까지 연장하지 않는다. 사용할 때 직물은 종이 건조기용 벨트로 형성된다. 직물의 한 표면상의 얀은 종이를 지탱하며 열, 증기 및 마모에 대해서 양호한 내성을 보이는 PPS, PEN, PEEK 또는 PCTA로 제조된다. 직물의 다른 표면상의 얀은 연분해에 대해 양호한 내성을 보이는 폴리에스터로 제조된다.

도 2 는 기계 가로방향 얀으로된 2개의 층(22,23)을 가지는 본 발명에 따르는 또다른 직물(21)을 보여준다. 각 층은 교대로 배열된 굵고 가는 기계 가로방향 안으로 구성된다. 두층의 기계 가로방향 얀은 가는 기계가로 방향 얀이 굵은 기계가로 방향얀 위로 위치되도록 쌓인다.

기계방향 얀(24)은 상부 표면에서 두 개의 굵은 기계 가로방향얀(25,26)과 중간의 가는 기계가로 방향 얀(27)위로 부유한다. 이 얀은 상부층에서 가는 기계 가로 방향얀(28)아래로 통과하며 하부층(23)에서 가는 기계가로 방향 얀(29)과 상부층(30)에서 또다른 가는 기계 가로방향 얀 아래로 통과한다. 기계 방향 얀(24)은 직물의 길이를 따라 이 직물패턴을 반복한다. 상부층에 있는 다른 기계 방향 얀(31)도 유사하게 배열된다. 하부 표면에 제공된 기계 방향 얀(32,33)은 상부의 기계 가로 방향 얀에 대해 거울상으로 배열된다.

직물의 기부에서 플로트를 형성하는 기계 방향얀은 상부 표면에 연장하지 않으며 직물의 상부 표면에서 플로트를 형성하는 기계방향 얀은 직물의 하부표면에 연장하지 않는다.

Claims (16)

1. 기계방향얀과 하나 이상의 기계가로방향 얀층으로 부터 직조된 제지기 직물에 있어서, 적어도 하나의 층에 있는 기계 가로 방향 얀은 굵고 가는 얀들로 구성되며 기계방향얀이 직물의 한면상에 외부 플로트나 너클을 형성하며 기계 가로방향 얀층중 한층에 있는 가는 기계 가로방향 얀 둘레로 상기 한면 아래에 내부 플로트나 너클을 형성하도록 기계 방향얀과 기계 가로방향얀이 배열되며 상기 한면 아래에 내부 플로트나 너클을 형성하는 기계 방향얀의 부분이 직물의 반대면의 표면까지 연장하지 않고 공기에 의해 서로의 간격 떨어짐을 특징으로 하는 제지기 직물.
2. 제 1 항에 있어서, 기계 가로방향 얀으로된 모든층이 굵고 가는 얀들을 포함함을 특징으로 하는 직물.
3. 제 1 항 또는 2항에 있어서, 직물의 상기 한면상에 부유하는 기계방향얀이 직물의 반대면상에 부유하는 기계방향얀과 동일 재료로 제조됨을 특징으로 하는 직물.
4. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 직물의 상기 한면상에 부유하는 기계 방향얀이 직물의 반대면상에 부유하는 기계 방향얀과 상이한 재료로 제조됨을 특징으로 하는 직물.
5. 제 1 항에 있어서, 직물이 다수의 기계 가로방향얀층을 포함하며 직물의 상기 한면과 반대면에 제공되는 기계가로방향 얀에 상이한 재료가 사용됨을 특징으로 하는 직물.
6. 제 1 항에 있어서, 직물의 한면상에 부유하는 기계방향얀은 폴리에스터로 구성되며 직물의 반대면상에 부유하는 기계방향얀은 PPS, PEN 또는 PEEK로 구성됨을 특징으로 하는 직물.
7. 제 1 항에 있어서, 굵은 기계 가로방향얀과 가는 기계가로방향얀의 직경차가 0.1 내지 0.6mm임을 특징으로 하는 직물.
8. 제 1 항에 있어서, 굵고 가는 기계가로방향얀들이 단일한 기계 가로방향 얀층에서 교대 방식으로 제공됨을 특징으로 하는 직물.
9. 제 1 항에 있어서, 직물이 하나 이상의 기계 가로방향 얀층을 포함하며 굵고 가는 기계 가로방향얀이 인접층에 수직으로 교대방식으로 제공됨을 특징으로 하는 직물.
10. 제 1 항에 있어서, 직물이 스터퍼 기계가로방향 얀을 더욱 포함함을 특징으로 하는 직물.
11. 제 10 항에 있어서, 스터퍼얀의 단면이 원형이 아님을 특징으로 하는 직물.
12. 제 1 항에 있어서, 기계 방향얀의 단면이 원형이 아님을 특징으로 하는 직물.
13. 제 12 항에 있어서, 기계 방향얀이 가로세로비가 2:1 내지 4:1 인 평평한 모노필라멘트임을 특징으로 하는 직물.
14. 제 12 항에 있어서, 기계 방향얀이 D형상이며 그것의 곡면이 직물체안으로 향함을 특징으로 하는 방법.
15. 제 1 항에 있어서, 직물이 상이한 단면크기나 모양을 가진 상이한 기계 방향 얀을 포함함을 특징으로 하는 직물.
16. 제 1 항에 있어서, 직물이 제지기의 건조기 직물임을 특징으로 하는 직물.

Images