KR100398333B1 - A simplicity mold for drawing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차량의 패널 제작시 등에 간이로 사용하기 위한 판금제작용 금형치구에 관해 제시한다. 본 발명은 1차 드로잉 가공된 판금제품의 미완성 부분을 소요 형상으로 2차 가공하기 위한 판금제작용 금형치구로서, 플라이어 형태의 클램프 바이스 하부텅에 고정되어 1차 드로잉된 판금제품의 미완성 부분을 받쳐주며 펀치구멍을 갖는 소정형태의 블랭킹 홀더와, 클램프 바이스의 상부텅에 고정되어 블랭킹 홀더 위에 재치된 판금제품을 눌러주며 판금제품의 미완성 부분이 가공될 형태에 대응하는 형태를 갖는 다이와, 블랭킹 홀더의 펀치구멍에 결합되며 그 외부로 돌출하여 판금제품의 미완성 부분을 다이에 대해 눌러주는 펀치 및 펀치를 일단에 고정하며 블랭킹 홀더에 나사 결합되어 펀치를 왕복 이동시키는 푸시로드로 구성된다. 푸시로드는 펀치의 신속한 이동을 위해 다줄나사로 구성된다. 본 발명은 차량의 루프 패널과 같이 복잡한 형태로 구성되어 드로잉 가공만으로는 완제품을 얻기 곤란한 판금제품의 미 드로잉 부분을 소요 형상으로 신속하고 간편하게 가공할 수 있음은 물론 작업부분의 개소에 관계없이 균일한 치수정도로 반복 가공할 수 있게 되므로 판금제품의 신뢰성과 품질향상 및 조업단축 등에 큰 효과를 발휘하게 된다.The present invention relates to a sheet metal working mold jig for easy use in manufacturing a panel of a vehicle. The present invention is a sheet metal working mold jig for secondary processing of the unfinished portion of the primary drawing processed sheet metal product to the required shape, and is fixed to the lower tongue of the clamp vice of the pliers form to support the unfinished portion of the primary sheet metal product. A blanking holder of a predetermined shape having a punch hole, a die fixed to the upper tongue of the clamp vise and pressed on the blanking holder and having a shape corresponding to the shape in which the unfinished portion of the sheet metal product is to be processed; It consists of a punch rod coupled to the punch hole and protruding outwardly to press the unfinished portion of the sheet metal product against the die, and a screw rod coupled to the blanking holder to reciprocate the punch. The push rod consists of multi-threaded screws for quick punch movement. The present invention can be processed quickly and easily to the required shape of the unpainted portion of the sheet metal product, which is composed of a complex form such as a roof panel of the vehicle, and it is difficult to obtain a finished product only by drawing processing, as well as uniform dimensions regardless of the work part. Since it can be repeatedly processed to a degree, it has a great effect on the reliability and quality improvement of the sheet metal products, and operation reduction.
Description
본 발명은 판금제작용 금형치구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차량의 루프 패널(roof panel) 등과 같이 드로잉(drawing)만으로 소망하는 완제품을 얻기 곤란한 판금제품의 제작시 1차 드로잉된 제품의 미가공 부분을 소망하는 형태로 2차 가공하는데 사용하기 위한 간이형 판금제작용 금형치구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet metal working mold jig, and more particularly, a raw portion of a primary drawn product during the production of a sheet metal product in which it is difficult to obtain a desired finished product only by drawing, such as a roof panel of a vehicle. A simple sheet metal working mold jig for use in secondary processing in a desired form.
일반적으로 판금제품은 비절삭 가공이면서도 다양한 형태의 제품을 비교적 간단하게 제작할 수 있어 각종 산업분야에서 널리 사용되고 있다. 예를 들어, 차량에 있어서도 그 뼈대를 이루는 차체, 특히 그 외관을 구성하는 각종 패널들은 전부 판금 가공에 의해 제작되고 있다. 이러한 판금제품은 드로잉 가공에 의해 제작되는데, 드로잉 가공은 그 특성상 복잡한 형태의 제품을 한번의 가공으로 제작하기는 매우 곤란하다. 이에 따라 밴딩부가 많은 복잡한 형태의 제품은 단계별로 여러 차례에 걸친 드로잉 가공으로 필요제품을 제작하게 되는데, 이 경우 제작공정과 시간이 길어지는 문제를 감수해야 한다.In general, sheet metal products are widely used in various industrial fields because of the non-cutting process, so that various types of products can be produced relatively simply. For example, even in a vehicle, all of the vehicle bodies constituting the skeleton, in particular the various panels constituting the exterior thereof, are manufactured by sheet metal processing. Such sheet metal products are manufactured by drawing processing, which is very difficult to produce a complicated form of product in one process. As a result, the complicated shape of the product with a lot of bending parts is required to produce the required product by drawing process several times in step, in which case, the manufacturing process and the time should be taken.
도 1에는 이러한 판금제품의 일례로 차량의 루프 패널(P)을 도시하였다. 이것은 그 가장자리부가 의장품인 루프 몰딩 장착용 클립을 마운팅하기 위해 많은 밴딩부(B)를 갖는 상당히 복잡한 형태를 가지고 있는 바, 루프 패널(P)은 드로잉 가공만으로는 필요한 완제품으로 가공할 수 없다. 특히 1차 드로잉으로 가공할 수 없는 부분이 여러 개소에 달해 이를 단계적인 드로잉 가공으로 제작할 경우, 매우 많은 시간이 소요되어 차량의 양산체제에 큰 지장을 초래하게 될 뿐만 아니라 많은 설비가 필요하게 된다.1 shows a roof panel P of a vehicle as an example of such a sheet metal product. This has a fairly complicated shape with a large number of bending portions B for mounting the loop molding mounting clip whose edge portion is a design, and the roof panel P cannot be processed into the finished product required only by drawing processing. In particular, if there are several parts that cannot be processed in the primary drawing, and this is produced by the step-by-step drawing process, it takes a lot of time and causes a lot of trouble in the mass production system of the vehicle, and also requires many facilities.
이에 따라 종래에는 1차 드로잉 가공된 루프 패널(P)의 미가공 부분을 망치, 다이, 게이지 등을 사용하여 현장에서 작업자가 직접 수작업으로 가공하여 루프 패널(P)을 완성하고 있었다.Accordingly, in the related art, an unprocessed portion of the roof panel P, which has been primarily drawn, has been manually processed by a worker in the field using a hammer, a die, a gauge, and the like to complete the roof panel P.
그러나, 이와 같은 종래 방법은 가공되지 않은 많은 부분을 일일이 수작업으로 가공해야 하므로 제품제작에 많은 노동력과 시간 손실이 발생할 뿐만 아니라 가공작업도 대단히 번잡하고, 특히 작업부분의 치수정도를 균일하게 가공하기 어려워 제품의 품질에 악영향을 끼치는 문제가 있었다.However, this conventional method requires a large number of unprocessed parts by hand, which not only incurs a lot of labor and time loss in the production of the product, but also makes processing very complicated, and in particular, it is difficult to uniformly process the dimensions of the work part. There was a problem that adversely affects the quality of the product.
본 발명은 상술한 종래의 문제점들을 감안하여 창출된 것으로서, 드로잉 가공만으로 완제품을 얻기 곤란한 판금제품에 있어 1차 드로잉으로 미가공된 부분을 소요 형상으로 신속하고 간편하게 가공할 수 있는 판금제작용 금형치구를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the sheet metal working mold jig that can be processed quickly and easily to the required shape in the sheet metal products difficult to obtain a finished product only by drawing processing in the required shape The purpose is to provide.
본 발명의 다른 목적은, 작업부분의 개소에 관계없이 균일한 치수정도로 가공할 수 있는 판금제품용 금형치구를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a mold jig for sheet metal products that can be processed to a uniform dimensional accuracy irrespective of the location of the work part.
도 1a 및 도 1b는 판금제품의 일례로 차량의 루프 패널을 보인 부분확대 사시도와 도 1a의 X-X선 단면도,1A and 1B are partially enlarged perspective views showing a roof panel of a vehicle as an example of a sheet metal product and an X-X cross-sectional view of FIG. 1A;
도 2는 본 발명에 의한 판금제작용 금형치구를 나타낸 정면도,Figure 2 is a front view showing a sheet metal working mold jig according to the present invention,
도 3은 도 2의 Ⅲ을 따라 취한 측면도,3 is a side view taken along III of FIG.
도 4는 본 발명의 작동을 보인 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the operation of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
11: 클램프 바이스 11a: (클램프 바이스의) 하부텅11: clamp vise 11a: lower tongue (of clamp vise)
11b: (클램프 바이스의) 상부텅 12: 블랭킹 홀더11b: upper tongue 12 (of clamp vice) 12: blanking holder
12a: (블랭킹 홀더의) 펀치구멍 13: 다이12a: Punch hole (of blanking holder) 13: die
14: 펀치 18: 푸시로드14: Punch 18: Push Rod
18a: (푸시로드의) 나사부 19: (푸시로드의) 손잡이18a: threaded portion (of push rod) 19: handle (of push rod)
P: 1차 드로잉 가공된 판금제품P: Sheet metal products with primary drawing
이와 같은 목적들을 달성하기 위해 본 발명에 의한 판금제작용 금형치구는, 1차 드로잉 가공된 판금제품의 미완성 부분을 소요 형상으로 2차 가공하기 위한 판금제작용 금형치구로서, 플라이어 형태의 클램프 바이스(clamp vice) 하부텅(lowertongue)에 고정되어 1차 드로잉된 판금제품의 미완성 부분을 받쳐주며, 펀치구멍을 갖는 소정형태의 블랭킹 홀더(blanking holder); 클램프 바이스의 상부텅(upper tongue)에 고정되어 블랭킹 홀더 위에 재치된 판금제품을 눌러주며, 판금제품의 미완성 부분이 가공될 형태에 대응하는 형태를 갖는 다이(die); 블랭킹 홀더의 펀치구멍에 결합되며, 그 외부로 돌출하여 판금제품의 미완성 부분을 다이에 대해 눌러주는 펀치(punch); 및 펀치를 일단에 고정하며, 블랭킹 홀더에 나사 결합되어 펀치를 왕복 이동시키는 푸시로드(push rod);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above objects, the sheet metal working tool jig according to the present invention is a sheet metal working tool jig for secondary processing of an unfinished part of a sheet metal product processed by primary drawing into a required shape. clamp vice A predetermined type of blanking holder fixed to a lower tongue to support an unfinished portion of a primary drawn sheet metal product and having a punch hole; A die fixed to the upper tongue of the clamp vice to press the sheet metal product placed on the blanking holder, the die having a shape corresponding to the shape in which the unfinished portion of the sheet metal product is to be processed; A punch coupled to the punch hole of the blanking holder and protruding outwardly to press the unfinished portion of the sheet metal product against the die; And a push rod fixed at one end and screwed to the blanking holder to reciprocate the punch.
이러한 본 발명의 한 바람직한 특징에 의하면, 푸시로드가 다줄나사로 구성되어 펀치의 신속한 이동을 구현하게 된다.According to one preferred feature of the present invention, the push rod is composed of a multi-threaded screw to realize a rapid movement of the punch.
이에 따라 본 발명은, 차량의 루프 패널과 같이 복잡한 형태로 구성되어 드로잉 가공만으로는 완제품을 얻기 곤란한 판금제품의 미 드로잉 부분을 소요 형상으로 신속하고 간편하게 가공할 수 있음은 물론 작업부분의 개소에 관계없이 균일한 치수정도로 반복 가공할 수 있게 되므로 판금제품의 신뢰성과 품질향상 및 조업단축 등에 큰 효과를 발휘하게 된다.Accordingly, the present invention can be quickly and easily processed into the required shape of the unpainted portion of the sheet metal product, which is composed of a complex form such as a roof panel of a vehicle, and it is difficult to obtain a finished product only by drawing processing. As it can be repeatedly processed with uniform dimensional accuracy, it has a great effect on the reliability and quality improvement of the sheet metal products and operation reduction.
이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.Such specific features and other advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
도 2 및 도 3에서, 본 발명에 의한 판금제작용 금형치구(10)는 플라이어 형태의 휴대용 클램프 바이스(11) 하부텅(11a)에 예컨대 차량용 루프 패널 등의 1차 드로잉 가공된 판금제품(P:이하 판금제품으로 약칭함)의 미완성 부분을 받쳐주는블랭킹 홀더(12)가 용접으로 고정된다. 그리고 클램프 바이스(11)의 상부텅(11b)에는 블랭킹 홀더(12) 위에 얹혀진 판금제품(P)을 눌러서 지지해주는 다이(13)가 용접으로 고정된다.2 and 3, the sheet metal working mold jig 10 according to the present invention is a sheet metal product (P) of primary drawing, such as a roof panel for a vehicle, on the lower tongue 11a of the portable clamp vise 11 of the pliers type (P). The blanking holder 12 supporting the unfinished portion of the sheet metal product (hereinafter abbreviated as sheet metal product) is fixed by welding. In addition, a die 13 for pressing and supporting the sheet metal product P mounted on the blanking holder 12 is fixed to the upper tongue 11b of the clamp vise 11 by welding.
블랭킹 홀더(12)는 판금제품(P)의 미완성 부분에 대응하는 형태로 구성되며, 한쪽에 펀치구멍(12a)을 갖는다. 이에 반해, 다이(13)는 판금제품(P)의 미완성 부분이 가공되어야 할 소요형태로 구성된다. 따라서, 블랭킹 홀더(12)와 다이(13) 사이에는 후술한 펀치(14)가 진입할 수 있는 일정한 공간부가 형성된다.The blanking holder 12 is comprised in the form corresponding to the unfinished part of sheet metal product P, and has a punch hole 12a in one side. In contrast, the die 13 is configured in a required shape in which an unfinished portion of the sheet metal product P is to be processed. Therefore, a constant space portion is formed between the blanking holder 12 and the die 13 through which the punch 14 described later can enter.
한편, 블랭킹 홀더(12)이 하부에는 푸시로드(18)가 흔들리지 않도록 상기 푸시로드(18)를 지지하는 지지수단이 설치될 수 있다.여기서, 상기 지지수단은 상기 블랭킹 홀더(12)의 하면에서 상기 펀치구멍(12a)과 동축(同軸)으로 접합되고 상기 푸시로드(18)가 왕복 이동되는 것을 안내하는 가이드 부시(guide bush:15)와, 상기 가이드 부시(15)의 하측에서 일정 간격을 두고 배치된 지지블럭(16)과, 상기 블랭킹 홀더(12)의 하면에 설치되어 상기 지지블럭(16)을 고정하는 서포트(support:17)로 구성되는 것이 일반적이다.Meanwhile, support means for supporting the push rod 18 may be installed at a lower portion of the blanking holder 12 so that the push rod 18 is not shaken. Here, the support means may be disposed at a lower surface of the blanking holder 12. A guide bush 15 that is coaxially bonded to the punch hole 12a and guides the reciprocating movement of the push rod 18, and a predetermined distance from the lower side of the guide bush 15; It is generally composed of a support block 16 disposed and a support (17) installed on the bottom surface of the blanking holder 12 to fix the support block 16.
블랭킹 홀더(12)의 펀치구멍(12a)에는 그에 얹혀진 판금제품(P)의 미완성 부분을 다이(13)에 대해 눌러줌으로써 해당부분을 소요형상으로 마무리 가공하는 펀치(14)가 이동 가능하게 결합된다. 그리고, 가이드부시(15)와 지지블록(16)에는 펀치(14)를 블랭킹 홀더(12)에 대해 상대적으로 왕복 이동시키는 푸시로드(18)가 나사결합된다. 푸시로드(18)의 나사(18a)는 펀치(14)의 신속한 이동을 위해 다줄나사로 구성되는 것이 바람직하고, 푸시로드(18)의 하단에는 그를 회전시키기 위한 손잡이(19)가 구비된다.The punch hole 12a of the blanking holder 12 is movably coupled to the punch 14 for pressing the unfinished portion of the sheet metal product P mounted thereon against the die 13 to finish the portion in a required shape. . In addition, the guide rod 15 and the support block 16 are screwed with a push rod 18 for reciprocating the punch 14 relative to the blanking holder 12. The screw 18a of the push rod 18 is preferably composed of a multi-threaded screw for quick movement of the punch 14, and the lower end of the push rod 18 is provided with a handle 19 for rotating it.
다음, 이와 같이 구성된 판금제품용 금형치구를 사용하여 1차 드로잉 된 판금제품의 미완성 부분을 2차로 마무리 가공하는 방법을 도 4를 통해 설명하기로 한다.Next, a method of secondarily finishing the unfinished portion of the sheet metal product primarily drawn using the mold jig for sheet metal products configured as described above will be described with reference to FIG. 4.
도 4에서, 먼저 클램프 바이스(11)의 상·하부 텅(11a)(11b)을 벌려 블랭킹 홀더(12)와 다이(13)를 벌린 뒤, 1차 드로잉 된 판금제품(P)의 미완성 부분이 블랭킹 홀더(12) 위에 놓이도록 치구(10)를 판금제품(P)의 미완성 부분에 위치시킨다. 다음, 클램프 바이스(11)를 조작하여 다이(13)를 오므려줌으로써 양자간에 판금제품(P)의 미완성 부분을 끼워 고정한다.In FIG. 4, first, the upper and lower tongues 11a and 11b of the clamp vise 11 are opened to open the blanking holder 12 and the die 13, and then the unfinished portion of the sheet metal product P primarily drawn is The jig 10 is placed on the unfinished portion of the sheet metal product P so as to rest on the blanking holder 12. Next, the clamp vice 11 is operated to pinch the die 13 to fix the unfinished portion of the sheet metal product P therebetween.
이 상태에서, 푸시로드(18)의 손잡이(19)를 정방향으로 돌려준다. 그러면, 푸시로드(18)가 지지블록(16)과 가이드부시(15)에 안내되어 블랭킹 홀더(12) 쪽으로 전진하게 되고, 이에 따라 그 일단에 고정된 펀치(14)가 블랭킹 홀더(12)의 펀치구멍(12a)으로 부터 빠져 나오면서 판금제품(P)의 미완성 부분을 다이(13)에 대해 강하게 눌러주게 된다. 그러면, 판금제품(P)의 미완성 부분이 다이(13)의 형태에 대응하도록 밴딩 가공되어 마무리 가공된다.In this state, the handle 19 of the push rod 18 is turned in the forward direction. Then, the push rod 18 is guided to the support block 16 and the guide bush 15 to advance toward the blanking holder 12, whereby a punch 14 fixed at one end thereof is removed from the blanking holder 12. The unfinished portion of the sheet metal product P is pressed against the die 13 while being pushed out of the punch hole 12a. Then, the unfinished part of the sheet metal product P is bent and finished so as to correspond to the shape of the die 13.
다음, 손잡이(19)를 역방향으로 돌려주면, 푸시로드(18)가 후퇴함으로써 펀치(14)가 다이(13)로부터 빠져나와 다시 블랭킹 홀더(12)의 펀치구멍(12a)내로 삽입된다. 이어서, 클램프 바이스(11)를 조작하여 블랭킹 홀더(12)와 다이(13)를 벌린 뒤, 치구(10)를 판금제품(P)으로 제거함으로써 2차 가공을 완료하게 된다.Then, when the handle 19 is turned in the reverse direction, the push rod 18 is retracted so that the punch 14 is released from the die 13 and inserted into the punch hole 12a of the blanking holder 12 again. Subsequently, the clamp vise 11 is operated to open the blanking holder 12 and the die 13, and then the jig 10 is removed by the sheet metal product P to complete the secondary processing.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 차량의 루프 패널과 같이 복잡한 형태로 구성되어 드로잉 가공만으로는 완제품을 얻기 곤란한 판금제품의 미성형 부분을 소요 형상으로 신속하고 간편하게 가공할 수 있으며, 작업부분의 개소나 판금제품의 수량에 관계없이 균일한 치수정도로 반복 가공할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to quickly and easily process the unformed part of the sheet metal product, which is composed of a complex form such as a roof panel of a vehicle, and is difficult to obtain a finished product only by drawing processing, B. It can be repeatedly processed to uniform dimension regardless of the number of sheet metal products.
이에 따라 본 발명은, 판금제품의 신뢰성과 품질향상 및 조업단축 등에 큰 효과를 발휘하게 된다.Accordingly, the present invention has a great effect in improving the reliability and quality of the sheet metal products, and shorten operation.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080901 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |