KR100397249B1 - Ground material for pouring ground and ground pouring working method using the same - Google Patents

Ground material for pouring ground and ground pouring working method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR100397249B1
KR100397249B1 KR10-2000-0007801A KR20000007801A KR100397249B1 KR 100397249 B1 KR100397249 B1 KR 100397249B1 KR 20000007801 A KR20000007801 A KR 20000007801A KR 100397249 B1 KR100397249 B1 KR 100397249B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ground
water glass
sio
grout
injection
Prior art date
Application number
KR10-2000-0007801A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000071355A (en
Inventor
시마다순스케
가야하라겐지
미와모토무
Original Assignee
쿄오까도엔지니어링가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쿄오까도엔지니어링가부시기가이샤 filed Critical 쿄오까도엔지니어링가부시기가이샤
Publication of KR20000071355A publication Critical patent/KR20000071355A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100397249B1 publication Critical patent/KR100397249B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

지반 주입용 그라우트 및 이를 이용한 지반주입공법에 있어서, 지반중에서 토사와 접촉하여도 겔화 시간의 단축을 일으키는 일 없이, 장기간을 유지하여 고침투성을 나타내고, 또한 흙 중에 있어서의 겔화 시간의 조정이 용이하며, 이 때문에 지반의 액상화 방지 시공 등, 대용량 지반의 개량에 적용한 지반 주입용 그라우트를 얻는다.In the ground injection grout and the ground injection method using the same, even when contacted with soil in the ground, it does not shorten the gelation time, exhibits high permeability by maintaining a long period of time, and it is easy to adjust the gelation time in the soil. For this reason, the ground injection grout applied to the improvement of large-capacity grounds, such as the prevention of ground liquefaction construction, is obtained.

물유리와, 인산을 유효성분으로서 함유하고, 다음의 조건(1), (2) 및 (3), 즉, (1)물유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0, (2)SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<1.7n(%),(3)액성이 산성∼중성을 동시에 충족하며, 또한, 물유리와, 인산과, 가용성 다가 금속염, 알카리 금속염화물 및 설파민산의 군으로부터 선택된 1종 또는 복수종을 유효성분으로 하여 함유하고, 다음의 조건 (1), (2) 및 (3), 즉, (1)물유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0, (2)SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<10.0(%), (3)액성이 산성∼중성을 동시에 충족하는 구성으로 되어 있다.Water glass and phosphoric acid are contained as an active ingredient, and the following conditions (1), (2) and (3), that is, (1) molar ratio (n) of water glass is 3.6 to 5.0, and (2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <1.7n (%), (3) The liquidity satisfies acidity to neutrality at the same time, and from the group of water glass, phosphoric acid, soluble polyvalent metal salt, alkali metal chloride and sulfamic acid It contains one or more selected species as an active ingredient, and the following conditions (1), (2) and (3), that is, (1) molar ratio (n) of water glass is 3.6 to 5.0, (2) SiO 2 The concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <10.0 (%), and (3) the liquidity is configured to satisfy acidic to neutrality at the same time.

지반 주입공법으로서는, 1차 주입재로서 순결성 그라우트 또는 현탁형 그라우트를 주입한 후, 2차 주입재로서 상술한 그라우트재를 주입하는 구성으로 되어 있다.As the ground injection method, the pure grout or the suspended grout is injected as the primary injection material, and then the grout material described above is injected as the secondary injection material.

Description

지반 주입용 그라우트재 및 이것을 이용한 지반 주입공법{GROUND MATERIAL FOR POURING GROUND AND GROUND POURING WORKING METHOD USING THE SAME}Ground injection grout material and ground injection method using same {GROUND MATERIAL FOR POURING GROUND AND GROUND POURING WORKING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 지반중에서 토사와 접촉하여도 겔화 시간이 현저히 단축되는 일이 없고, 장시간을 유지하여 고침투성을 나타내며, 또한 흙 중에 있어서의 겔화시간의조정이 용이하고, 이 때문에 지반의 액상화 방지시공 등, 대용량 지반의 개량에 적합한 지반 주입용 그라우트재 및 이를 이용한 지반주입공법에 관한 것이다.The present invention does not significantly reduce the gelation time even when it comes into contact with soil in the soil, maintains it for a long time, exhibits high permeability, and makes it easy to adjust the gelation time in the soil. The present invention relates to a ground injection grout material suitable for the improvement of a large capacity ground and a ground injection method using the same.

경사지나 대(大)심도 지하의 주변 지반 등, 지하수의 존재에 의해 유동성을 띤 지반의 액상화를 방지하는 주입용 그라우트재로서는, 통상, 주입재가 넓은 범위에 고루 미치도록 겔화 시간이 길고, 특히, 흙 중에 있어서의 겔화 시간의 단축을 감소시켜 고침투성을 나타내며, 고결이 확실하고, 또한 고결물이 될 수 있는한 중성에 근접한 것이 바람직하다.As an injection grout material for preventing liquefaction of a fluidized ground due to the presence of groundwater, such as a slope or a large depth underground basement, the gelation time is generally long so that the injection material is evenly spread over a wide range. It is preferable to reduce the shortening of the gelation time in the soil to show high permeability, to be solid, and to be as close to neutral as possible as solid.

이런 종류의 겔화 시간이 긴 그라우트재로서, 종래 비알카리성 실리카졸을 이용한 용액형의 물유리계 그라우트가 개발되어 있다.As a grout material having a long gelling time of this kind, a solution-type water glass-based grout using a non-alkaline silica sol has been developed.

그러나, 이 비알카리성 실리카졸을 이용한 용액형의 물유리계 그라우트는 지반으로 침투중, 토사와 접촉하여 pH치가 산성에서 중성으로 이행하고, 이 때문에, 흙 중에서 겔화 시간이 현저히 단축되고 말아, 지반의 액상화 방지용 그라우트로서는 넓은 주입 범위를 얻을 수가 없어 부적합하다.However, the solution-type water glass grout using this non-alkaline silica sol is in contact with the soil during the infiltration into the ground, and the pH value is shifted from acidic to neutral. Therefore, the gelation time in the soil is significantly shortened. As a preventive grout, a wide injection range cannot be obtained and is not suitable.

따라서, 본 발명의 목적은 지반중에서 토사와 접촉하여도 겔화시간이 현저히 단축될 수가 없고, 장시간을 유지하여 고침투성을 나타내며, 이 때문에 지반의 액상화 방지용 그라우트로서 유효한, 상술한 공지의 기술에 존재하는 결점을 개량한 지반주입용 그라우트재 및 이를 이용한 지반주입공법을 제공하는 것에 있다.Therefore, the object of the present invention is that the gelation time cannot be significantly shortened even when it comes into contact with soil in the soil, and it exhibits high permeability by maintaining a long time, and thus exists in the above-mentioned known technique effective as a grout for preventing liquefaction of the ground. The present invention provides a ground injection grout material and a ground injection method using the same.

도 1은, 물유리-유산계의 비알카리성 실리카졸의 pH와 호모겔, 샌드겔(일본 도요우라 지역 표준 모래와 지바현산 바다 모래)의 겔화 시간과의 상관 그래프.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The graph of the correlation of the pH of the water glass-lactic-acid non-alkaline silica sol with the gelation time of homogel and sand gel (standard sand of Toyoura, Japan and sea sand of Chiba Prefecture).

도 2는, 물유리-인산계의 비알카리성 실리카졸의 pH와 호모겔, 샌드겔(일본 도요우라 지역 표준 모래와 지바현산 바다 모래)의 겔화 시간과의 상관 그래프.Fig. 2 is a graph of the correlation between the pH of a water-glass-phosphate non-alkaline silica sol and the gelation time of homogels and sand gels (standard sand from Toyoura, Japan and sea sand from Chiba Prefecture).

도 3은, 실험실용 주입시험장치의 개략도.3 is a schematic diagram of a laboratory injection test apparatus.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1. 압축기 2, 3. 압력계 4. 교반기1. Compressor 2, 3. Pressure gauge 4. Agitator

5. 수조 6. 주입재 7. 아크릴제 파이프5. Water tank 6. Filling material 7. Acrylic pipe

8. 일본 도요우라 지역 표준 모래 9, 10. 전환 콕8. Japan's Toyoura area standard sand 9, 10. Switching cock

11, 12. 철망 13. 메스실린더11, 12. Wire mesh 13. Mess cylinder

상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의하면, 물유리와, 인산을 유효성분으로서 함유하고, 다음의 조건(1), (2) 및 (3), 즉,In order to achieve the above object, according to the present invention, water glass and phosphoric acid are contained as an active ingredient, and the following conditions (1), (2) and (3), that is,

(1) 물유리의 몰비(n)가 3. 6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3. 6 to 5.0,

(2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<1.7n(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <1.7 n (%),

(3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral,

을 동시에 충족하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by satisfying at the same time.

또한, 상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의하면, 물유리와, 인산과, 가용성 다가 금속염, 알카리 금속염화물 및 설파민산의 군으로부터 선택된 1종 또는 복수종을 유효성분으로 하여 함유하고, 다음의 조건 (1), (2) 및 (3), 즉,In addition, in order to achieve the above object, according to the present invention, water glass, phosphoric acid, one or more selected from the group of soluble polyvalent metal salts, alkali metal chlorides and sulfamic acid as an active ingredient, Condition (1), (2) and (3), i.e.

(1) 물유리의 몰비(n)이 3. 6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3. 6 to 5.0,

(2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<10.0n(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <10.0 n (%),

(3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral,

을 동시에 충족하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by satisfying at the same time.

또한, 상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의하면, 지반중에 1차 주입재로서 순결성 그라우트 또는 현탁형 그라우트를 주입하여 지반의 성긴 부분을 충전한 후, 2차 주입재로서 상술한 지반주입용 그라우트재를 주입하는 것을 특징으로 한다.Further, in order to achieve the above object, according to the present invention, after filling the sparse part of the ground by injecting a pure grout or suspended grout as a primary injection material in the ground, the above-described ground injection grout as a secondary injection material It is characterized by injecting ash.

(실시예)(Example)

이하, 본 발명을 구체적으로 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

일반적으로 통상의 도시 토목에서는, 주입간격 1m, 1개당의 담당 면적을 1m2라 하면, 1스테이지 0.5m 정도에서 주입율이 0.35로 주입량은(1×1×0.5)×0.35=1751로 되며, 주입속도를 101/min이라 하면, 주입 시간은 17.5분을 필요로 한다.In general civil engineering, when the injection interval is 1m and the charge area per unit is 1m 2 , the injection rate is 0.35 and the injection amount is (1 × 1 × 0.5) × 0.35 = 1751 at about 0.5m per stage. If the injection rate is 101 / min, the injection time requires 17.5 minutes.

따라서, 흙 중에 있어서의 필요한 겔화 시간은 길어야 17∼20분 정도이다.Therefore, the required gelation time in the soil is about 17-20 minutes long.

이에 대하여, 액상화 방지에 의한 대용량 흙의 지반 개량에서는, 주입간격 4m, 1개당의 담당 면적을 4×4=16m2으로 하고, 1주입 스테이지를 길게 잡아 2m 정도라 하면, 주입량은 (4×4×2)×0.35(주입율)=11,2001로 되며, 매분 토출량을 201/min 로 크게 하여도, 11,200/20=560분=9.3 시간을 필요로 한다.On the other hand, the Soil Improvement of large soil by preventing liquefaction, injection interval 4m, when the charge of the area of 1 per 4 × 4 = to 16m 2, and referred to a long hold 2m around the first injection stage, the injection amount is (4 × 4 X2) x 0.35 (injection rate) = 11,2001, and 11,200 / 20 = 560 minutes = 9.3 hours even if the discharge amount per minute was increased to 201 / min.

따라서, 흙 중에 있어서의 필요한 겔화 시간은 9∼10시간, 혹은 그 이상의 주입시간이 가능한 긴 겔화 시간이 요구된다.Therefore, the required gelation time in the soil requires a long gelation time of 9 to 10 hours or longer injection time.

물론, 일탈하도록한 모래 자갈지반의 경우에는, 1분 정도의 짧은 겔화 시간에 주입하는 경우도 있지만, 그것에서도 필요한 겔화 시간이 유지되며, 주입중의 대폭적인 겔화 시간의 단축은 충분한 침투 고결, 광범위한 침투, 저압 침투 주입을 저해하는 것으로 된다.Of course, in the case of the sand gravel ground which deviated, it may be injected in a short gelation time of about 1 minute, but also the required gelation time is maintained, and the drastic reduction of the gelation time during the injection is sufficient to penetrate and widen. It is to inhibit the penetration and low pressure penetration injection.

본 발명은 상술한 바와 같은 사실에 감안하여, 흙 중에 있어서의 겔화 시간을 단시간(1분 정도)에서 10시간, 혹은 그 이상을 필요로 하여 겔화 시간의 단축을 방지하고, 지반의 액상화 방지에 유효하게 대용량 흙의 지반개량을 가능하게한 지반 주입용 그라우트재 및 이를 이용한 지반 주입공법을 얻을 수가 있는 것으로서, 이하, 본 발명을 상세히 설명한다.In view of the above-described fact, the present invention requires a gelation time in the soil for a short time (about 1 minute) to 10 hours or more, thereby preventing shortening of the gelation time and effective in preventing ground liquefaction. In order to obtain a ground injection grout material and a ground injection method using the same, which enables the ground improvement of a large-scale soil, the present invention will be described in detail below.

1. 물유리-인산계1. Water glass-phosphate

비 알카리성 실리카졸의 pH와 호모겔, 샌드(sand)겔(일본 도요우라 지역 표준모래와 지바현산 바다모래)의 겔화 시간과의 상관 그래프를 종래의 물유리-유산계는 도 1에, 물유리-인산(정제)계는 도 2에 나타낸다.A graph of the correlation between the pH of non-alkaline silica sol and the gelation time of homo gels and sand gels (standard sand from Toura, Japan and sea sand from Chiba Prefecture) is shown in FIG. A (tablet) system is shown in FIG.

도 1, 2의 물유리 농도는 어느 것이나 일예로서 SiO2함유량으로 약 5%이다.The water glass concentration of FIGS. 1 and 2 is about 5% in terms of SiO 2 content as an example.

도 1, 2에 있어서, 곡선 a, A는 호모겔, 곡선 b, B는 일본 도요우라 지역 표준 모래에 의한 샌드겔, 곡선 c, C는 일본 지바현산 바다 모래에 의한 샌드겔의 경우를 각각 나타내고 있는 것이다.In FIGS. 1 and 2, curves a and A show homogels, curves b and B show sand gels produced by standard sand in Toyoura, Japan, and curves c and C show sand gels produced by sea sand produced in Chiba Prefecture, Japan. It is.

물론, 이 경우 겔화 시간은 물유리가 농후한 경우는 상대적으로 짧은 쪽에, 또한, 희박한 경우는 긴쪽으로 이행한다.Of course, in this case, the gelation time is shifted to the relatively short side when the water glass is rich and to the long side when the water glass is lean.

따라서, 겔화 시간을 길게 하는 경우에는 자체 물유리 농도는 희박하게 한다.Therefore, in the case of lengthening the gelling time, the concentration of the water glass itself is dimmed.

도 1의 비 알카리성 실리카졸과 도 2의 본 발명에 관계하는 물유리-인산계로 이루어지는 비 알카리성 실리카졸을 비교하여 보면, 호모겔의 곡선 a와 A에서는 저pH 영역에서는 곡선 a의 쪽이 곡선 A에 비해 겔화 시간은 대단히 길지만, pH의 상승에 수반하여 역으로 곡선 A의 쪽이 곡선 a 보다도 겔화 시간은 길게 된다.Comparing the non-alkaline silica sol of FIG. 1 with the non-alkaline silica sol consisting of the water glass-phosphate system according to the present invention of FIG. 2, in the low pH region of the curves a and A of the homogel, the curve a is in the curve A. In comparison, the gelation time is very long, but in contrast to the increase in pH, the curve A has a longer gelation time than the curve a.

즉, 곡선 A는 곡선 a에 비하여 곡선의 경사는 대단히 완만하게 되어 있다.In other words, the curve A has a much slower slope than the curve a.

이 사실은 유산에 비해 인산은 전이 정수가 대단히 작고, 또 물유리와의 반응으로 완충작용을 유기하는 것에 기인하는 것으로 사료된다.This fact is believed to be due to the fact that phosphoric acid has a very small transition constant compared to lactic acid and a buffering action by reaction with water glass.

문제로 되는 수중 겔화 시간을 보면, 도 1에 있어서 일본 도요우라 지역 표준모래인 경우의 곡선 b는 곡선 a에 비해 현저히 단축되고, 일본 지바현산 바다 모래인 경우의 곡선 c는 더욱 단축이 현저하다.In view of the water gelation time in question, the curve b in the case of the standard sand of the Toyoura region in Japan is significantly shortened compared to the curve a, and the curve c in the case of sea sand from Chiba Prefecture, Japan is remarkably shorter.

그와 같이, 도 2에 있어서는 곡선 B는 곡선 A에 비해 단축이 아니라, 항상 역으로 길어지고 있다.As such, in FIG. 2, the curve B is not always shorter than the curve A but is always inversely long.

또, 곡선 C의 단축 정도도 대단히 작아, 흙 중에 있어서의 겔화 시간이 길게 유지될 수가 있는 것이 밝혀졌다.In addition, it was found that the degree of shortening of the curve C was also very small and the gelation time in the soil could be kept long.

곡선의 경사도 완만하고, 높은 pH에서도 상당한 겔화 시간을 유지할 수가 있다.The slope of the curve is also gentle and it is possible to maintain considerable gelation time even at high pH.

이 사실은 상술한 인산의 전이, 완충의 다른 흙 중에서 금속봉쇄작용이 일어나고, 흙중의 금속을 마스킹 하는 것으로 사료된다.This fact is believed to cause metal blockage in other soils of phosphoric acid transfer and buffering as described above, and to mask metals in soil.

이상과 같이, 비 알카리성 실리카졸의 제조에 인산을 사용하면, 유산의 경우에 비해 흙 중 겔화 시간의 단축이 현저히 경감되는 것이 판명되었다.As mentioned above, when phosphoric acid was used for manufacture of a non-alkaline silica sol, it turned out that the shortening of the gelation time in soil is remarkably reduced compared with the case of lactic acid.

이것은 액상화 방지용의 그라우트로서는 대단히 획기적인 현상을 밝혀낸 것이다.This proved to be a remarkable phenomenon as a grout for liquefaction prevention.

또, 당연하지만, 일반적으로 물유리의 농도는 농후하게 될수록 겔화 시간은 단축되고, 희박하게 될수록 지연된다.Of course, in general, the thicker the concentration of the water glass, the shorter the gelation time and the slower the delay.

액상화 방지에 적용한 겔화 시간을 유지하기 위해서는, 물유리의 농도, 즉, SiO2함유량과 물유리의 종류, 즉 물유리의 몰비에도 관여한다.In order to maintain the gelation time applied for the prevention of liquefaction, the concentration of water glass, that is, SiO 2 content and the kind of water glass, that is, the molar ratio of water glass is also involved.

물유리의 종류로서는, 몰비가 3.6∼5.0 범위의 고몰비의 것이 바람직한 것을 밝혀냈다.As a kind of water glass, it turned out that the molar ratio of the high molar ratio of 3.6-5.0 is preferable.

한편, 몰비 5 이상의 물유리는 일반적으로 제조가 번거롭고 비용이 높게 되어 현재 사용되고 있지 않다.On the other hand, water glass having a molar ratio of 5 or more is not currently used because of its cumbersome manufacturing and high cost.

본 발명에서는, 이와 같은 몰비 3.6∼5.0의 고몰비의 물유리의 사용은 상기 목적 달성에 바람직한 외에, 반응재로서의 산량, 첨가제의 사용량이 소량이라도 좋고, 따라서, 반응생성물의 양도 적고 겔화물로부터의 용출하는 염류의 양도 감소하는 등의 효과도 있다.In the present invention, the use of such a high molar ratio of water glass with a molar ratio of 3.6 to 5.0 is preferred for achieving the above object, and the amount of acid and the amount of the additive as the reactant may be small. Therefore, the amount of the reaction product is small and eluted from the gelate. There is also an effect such as a decrease in the amount of salt.

물유리의 농도로서는, 겔화 시간과 고결강도의 양면에서 보아 실리카졸 중의 SiO2(%)가 하한은 3%, 상한은 그 때 사용의 물유리의 몰비와 관련하여 몰비(n)의 1.7배를 한도로 하는 것이 바람직한 것을 발견하였다.As the concentration of water glass, the lower limit of SiO 2 (%) in the silica sol is 3% and the upper limit is 1.7 times the molar ratio (n) in relation to the molar ratio of the water glass used at that time in view of both gelation time and high grain strength. It was found to be desirable.

즉, SiO2(%)의 농도 범위는 3(%)<SiO2(%)<1.7n(%)의 범위에 있는 것이 바람직하다.That is, the concentration range of the SiO 2 (%) is preferably in the range of 3 (%) <SiO 2 ( %) <1.7n (%).

n은 물유리의 몰비를 나타낸다.n represents the molar ratio of water glass.

3% 이하로 되면 침투성은 좋지만, 고결의 확실성에 난점이 있다.If it is 3% or less, the permeability is good, but there is a difficulty in the certainty of the solidification.

또, 고결강도에서도 현저히 저하되어 온다.Moreover, it also falls remarkably even in high grain strength.

또한, 1.7n% 이상으로 되면 겔화 시간이 빨라지고 침투성 및 흙 중에 있어서의 균일한 고결에 어려움이 발견되게 된다.In addition, when it is 1.7n% or more, the gelation time is accelerated and difficulties in permeability and uniform solidification in the soil are found.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 각 조건을 동시에 만족하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that this invention satisfy | fills each above conditions simultaneously.

2. 물유리-인산-첨가제계2. Water Glass-Phosphate-Additive

상기에 있어서 물유리-인산계에서는 겔화에 특수한 현상이 보여지는 것이 판명되었다.In the above, it was proved that the water glass-phosphate system showed a phenomenon peculiar to gelation.

여기에서 또한 겔화 시간을 조정하거나, 고결물의 강도의 증강을 도모하거나, 사용하는 물유리의 농도를 높이거나 할 수 있으면, 한층 액상화 방지의 효과는 향상된다.Here, if the gelation time can be adjusted, the strength of the solidified material can be increased, or the concentration of the water glass used can be increased, the effect of the prevention of liquefaction is further improved.

본 발명자는 또한, 물 유리-인산으로 이루어지는 실리카졸에 사용하는 물유리의 몰비, 실리카졸의 액성의 범위는 상기와 같이 하여, 수용성의 다가(多??) 금속염, 알카리 금속의 염화물, 설파민산의 첨가에 의해 겔화의 조정을 도모하거나, SiO2의 농도(물유리의 농도)의 상한을 10% 정도까지 높이거나, 강도의 증강을 도모하거나 하는 것 등이 가능한 것을 발견하였다.The inventors also note that the molar ratio of the water glass used for the silica sol made of water glass-phosphoric acid and the liquid soluble range of the silica sol are as described above, and the water-soluble polyvalent metal salt, alkali metal chloride, sulfamic acid It was found that the addition of the gelation can be controlled, the upper limit of the concentration of SiO 2 (the concentration of water glass) can be increased to about 10%, the strength can be increased, and the like.

수용성의 다가 금속염은 인산과 반응하여 다가 금속과 인산의 불용성의 복염적인 존재로서 산성액을 형성한다.The water-soluble polyvalent metal salt reacts with phosphoric acid to form an acidic liquid as an insoluble double salt of the polyvalent metal and phosphoric acid.

이 액이 물유리와 중화반응을 일으켜 실리카의 가교반응과 실리카의 석출이 일어나고, 그 때 실리카의 용액중에 부유하고 있는 다가 금속 인산염을 중심으로 하여 석출하여 졸로 되며, 최종적으로 불용성의 인산 다가 금속 규산염의 강고한 경화물을 형성하는 것으로 사료된다.This solution neutralizes the water glass and crosslinks the silica and precipitates the silica. At this time, it precipitates around the polyvalent metal phosphate suspended in the silica solution to form a sol. Finally, the insoluble phosphate polyvalent metal silicate It is believed to form a hardened product.

그 결과, 강도 증가를 가져오는 것이다.As a result, the strength is increased.

또한, 주입재 조성물의 대다수가 불용성 염으로서 실리카졸 중에 용출되는 성분이 적어, 환경 부하가 적은 주입 약액을 제공할 수 있다.In addition, the majority of the injection material composition is less insoluble in the silica sol as an insoluble salt, thereby providing an injection chemical with a low environmental load.

수용성의 다가 금속염으로서는 구체적으로는 염화 알루미늄, 폴리 염화 알루미늄, 유산 알루미늄, 명반(明礬) 등의 알루미늄 염, 염화 칼슘, 염화 마그네슘 등의 알카리 토금속염, 염화철, 유산철 등의 철 염 등이 천거된다.Specific examples of the water-soluble polyvalent metal salt include aluminum salts such as aluminum chloride, polyaluminum chloride, aluminum lactate and alum, alkaline earth metal salts such as calcium chloride and magnesium chloride, iron salts such as iron chloride and iron lactate, and the like. .

알카리 금속의 염화물은 소량의 알카리 금속 이온의 작용에 의해, 일반적으로 겔화 시간을 촉진하는 효과를 갖는다.Chlorides of alkali metals generally have the effect of promoting gelation time by the action of small amounts of alkali metal ions.

따라서, 순결 효과를 가져오거나, 겔화 시간이 대단히 길고 고결에 시간이 걸리는 바와 같은 경우에 효과가 있다.Therefore, it is effective in the case of producing a chastity effect, or when gelling time is very long and solidification takes time.

또, 고결강도에도 효과를 미친다.It also has an effect on high strength.

구체적으로는, 염화 나트륨과 염화 칼륨이 천거된다.Specifically, sodium chloride and potassium chloride are adsorbed.

설파민산은 인산의 일부를 대체하여도 겔화 시간에 변동을 미치는 일이 적어, 인산의 사용을 그 만큼 적게 할 수가 있다.Sulfamic acid does not fluctuate gelation time even if a part of phosphoric acid is replaced, so that the use of phosphoric acid can be reduced by that much.

또, 고결체의 강도를 약간 강화시킬수가 있다.In addition, the strength of the solidified body can be slightly enhanced.

인산의 일부를 유산으로 치환하면 전체적으로 유산계에 근접하고, 인산의 특성을 약간 소실하는 효과로 된다.Substitution of a portion of phosphoric acid with lactic acid results in the effect of being close to the lactic acid system as a whole and slightly losing the properties of phosphoric acid.

이에 대하여, 설파민산에서는 그 경향은 대단히 적어 상기와 같은 효과를 나타낸다.On the other hand, in sulfamic acid, the tendency is very small, and the above effects are exhibited.

3. 조(粗)인산3. Crude phosphoric acid

상기 1, 2에 있어서 사용하는 인산에는 통상 공업용 정제 인산이지만, 이에 대신하여 정제 처리전의 조인산을 사용한다.The phosphoric acid used in the above 1 and 2 is usually industrially refined phosphoric acid, but instead, crude phosphoric acid before purification treatment is used.

인산의 제조에는 건식법과 습식법이 있으며, 그 어느 방법에 있어서도 정제처리전의 조인산을 사용한다.There are a dry method and a wet method for the production of phosphoric acid. In either method, the crude phosphoric acid before purification treatment is used.

조인산은 통상 불순물로서 SO3, Fe2O3, Al2O3, SiO2등을 약간 함유하고 있다.Crude acid usually contains some SO 3 , Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , SiO 2 , and the like as impurities.

이중, 주로 철분은 인산철의 형에서 존재하고, 이 인산철이 겔(콜로이드)의 응결작용을 조장하여, 바람직한 효과도 초래하는 것으로 사료된다.Among these, iron is mainly present in the form of iron phosphate, and it is thought that the iron phosphate promotes the coagulation of the gel (colloid), resulting in a desirable effect.

4. 액성4. Liquid

본 발명의 지반주입용 그라우트재로서의 액성은, 산성에서는 겔화 시간은 길어 침투성에 우수하고, 순결배합에서 강도가 큰 고결을 얻기 위해 pH는 중성 영역 즉 pH는 약 5∼9 정도를 중성으로서 사용할 수가 있다.The liquidity as the ground injection grout material of the present invention is excellent in permeability due to the long gelling time in acidic acid, and in order to obtain a high strength solidification in pure blending, the pH can be used as a neutral region, that is, a pH of about 5 to 9 as neutral. have.

5. 상술한 지반주입용 그라우트재를 사용한 지반주입공법5. Ground injection method using the above-described ground injection grout material

상술한 본 발명의 지반주입용 그라우트재는 복합 주입에 관여하는 지반주입공법에 이용된다.The above-mentioned ground injection grout material of the present invention is used in the ground injection method involved in the composite injection.

즉, 주입할 지반중에 먼저, 일차 주입재로서 순결성 그라우트 또는 시멘트 등의 현탁형 그라우트(겔화 시간이 예로들면 30초 이내)를 주입한다.That is, in the ground to be injected, first, suspended grout (such as gelling time within 30 seconds) of pure grout or cement is injected as the primary injection material.

이 경우의 일차 주입재는 본 발명에 관계하는 상술한 그라우트재이어도 좋다.The primary injection material in this case may be the grout material described above according to the present invention.

이에 의해 지반중의 성긴 부분이 충전된다.As a result, the loose portion of the ground is filled.

따라서, 상술한 일차 주입된 지반중에 2차 주입재로서 본 발명에 관계하는 상술한 그라우트재를 주입한다.Therefore, the above-mentioned grout material concerning this invention is inject | poured as a secondary injection material in the above-mentioned primary injected ground.

이 경우, 2차 주입재로서 종래의 그라우트재에서는 1차 주입재의 존재로 인하여 겔화 시간이 단축되지만, 2차 주입재로서 상술한 본 발명의 그라우트재를 사용하면, 이와같은 일이 일어나지 않아 광범위한 주입이 가능하게 된다.In this case, in the conventional grout material as the secondary injection material, the gelation time is shortened due to the presence of the primary injection material. However, when the above-described grout material of the present invention is used as the secondary injection material, such injection does not occur and a wide range of injection is possible. Done.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하는 바, 본 발명은 이들의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

1. 사용재료1. Material used

(1) 물유리(1) water glass

표 1에 나타내는 조성으로부터 이루어지는 고몰비 물유리와 통상의 JIS3호 물유리를 사용하였다.The high molar ratio water glass and normal JIS3 water glass which consist of the composition shown in Table 1 were used.

[표 1]TABLE 1

물유리water glass 비중(20℃)Specific gravity (20 ℃) SiOSiO 22 (%)(%) NaNa 22 O(%)O (%) 몰비Molar ratio 고몰비 물유리High Molar Ratio Glass 1.321.32 25.525.5 7.037.03 3.753.75 JIS3호 물유리JIS No.3 Water Glass 1.391.39 29.229.2 9.59.5 3.173.17

(2) 인산(2) phosphoric acid

(a) 정제 인산(a) purified phosphoric acid

75% 공업용 정제 인산 비중(20℃) 1.5875% Industrial Purified Phosphate Specific Gravity (20 ℃) 1.58

(b) 조(粗)성 인산(b) crude phosphoric acid

인산 제조에 있어서의 정제전의 황갈색에서 인산 함유량 약 75%의 조제 인산 비중(20℃)=1.65Prepared phosphoric acid specific gravity (20 degreeC) = 1.65 of about 75% of phosphoric acid content in the yellowish brown before refinement in phosphoric acid production

(3) 유산(3) heritage

75% 공업용 유산75% industrial heritage

(4) 폴리 염화 알루미늄(4) poly aluminum chloride

JIS 규격의 폴리 염화 알루미늄JIS Poly Aluminum Chloride

(5) 염화 칼슘(2수 염)(5) Calcium chloride (dihydrate)

시약 최고급Top grade reagents

(6) 염화 나트륨(6) sodium chloride

시약 최고급Top grade reagents

(7) 설파민산(HOSO2NH2)(7) sulfamic acid (HOSO 2 NH 2 )

시약 최고급Top grade reagents

(8) 모래(8) sand

가는 모래로서 일본 도요우라 지역 표준 모래, 실트(silt)질의 모래로서 일본 지바현의 바다 모래를 사용.As fine sand, we use sea sand of Chiba, Japan as standard sand of Japan, silt sand.

2. 측정법2. Measurement

(1) 샌드겔 일축 압축강도(1) Sandgel uniaxial compressive strength

일본 도요우라 지역 표준 모래에 의한 샌드겔을 7일간 및 28일간 폴리 염화 비닐리덴(vinylidene) 밀폐 양생(20℃)하여 토질 공학회 기준 「흙의 일축 압축시험 방법」에 의해 측정.Sand gels made from standard sand in Toura, Japan were subjected to polyvinylidene sealed curing (20 ° C) for 7 days and 28 days, and measured according to the Soil Engineering Society's Standard Uniaxial Compression Test Method.

(2) 겔화 시간(2) gelation time

(a) 호모겔의 겔화 시간(a) Gelation time of homogel

20℃에 있어서 도립법 의해 측정.It is measured by the inverting method at 20 degreeC.

(b) 흙 중 겔화 시간(b) gelation time in soil

20℃에 있어서 그라우트액을 모래와 혼합·정지(靜止)하고, 윗물을 버리고, 모래에 대나무 꼬챙이를 찔러 빼낸 때에 흔적이 남게 된 시간을 흙 중 겔화 시간으로서 측정.The time when the grout liquid was mixed with the sand and stopped at 20 ° C, the supernatant was discarded, and the bamboo skewer was removed from the sand was measured as the gelation time in the soil.

(c) pH(c) pH

유리전극 pH합계로서 측정.Measured as glass electrode pH total.

3. 실시예3. Example

(1) 배합 시험(1) compounding test

본 발명에 관계하는 배합예와 비교 배합예를 표 2에 일괄하여 나타낸다.The compounding example and comparative compounding example which concern on this invention are shown collectively in Table 2.

[표 2]TABLE 2

표 2로부터 SiO2농도를 동일하게 하여 물 유리-유산으로 이루어지는 계(비교예 No.1, 2)와 본 발명에 관계하는 계(실시예 No.1∼7)을 비교하면, 동일한 pH에서 호모겔의 겔화 시간은 비교예의 쪽이 훨씬 길지만, 흙 중 겔화 시간은 역으로 실시예의 쪽이 전반에 훨씬 길다.Comparing the system (Comparative Examples No. 1 and 2) consisting of water glass-lactic acid with the same SiO 2 concentration from Table 2 and the system (Examples No. 1 to 7) related to the present invention, homogeneous at the same pH The gelation time of the gel is much longer in the comparative example, but the gelation time in the soil is inversely much longer in the first half.

조인산과 정제 인산의 경우를 비교하면(실시예 No.6, 7과 실시예 No.2, 3) 전반에 조인산의 쪽이 약간이지만 겔화 시간은 길고, 강도는 약간 높게 되어 있다.Compared to the case of crude phosphoric acid and purified phosphoric acid (Examples No. 6, 7 and Examples No. 2 and 3), the crude acid is slightly in the first half, but the gelation time is long and the strength is slightly high.

이와 같이 본 발명에서는 pH가 산성∼중성에 걸쳐 흙 중에 있어서 단시간에서 장시간에 걸쳐 겔화 시간을 조정할 수 있다.As described above, in the present invention, the gelation time can be adjusted from short to long time in the soil from pH to acid to neutral.

SiO2농도를 낮추어 가면(실시예 No.8) 당연히 겔화 시간은 길지만, 강도적으로는 저하한다.If the SiO 2 concentration is lowered (Example No. 8), of course, the gelation time is long, but the strength decreases.

SiO2농도가 본 발명 범위 외의 3% 이하로 되면(비교예 No.3) 강도가 상당히 저하된다.When the SiO 2 concentration is 3% or less outside the scope of the present invention (Comparative Example No. 3), the strength is considerably lowered.

역으로 SiO2농도를 높게 1.7n(1.7×3.75=6.4)% 이상으로 하면(비교예 No.4) 낮은 pH라도 겔화 시간이 빨라지고, 강도적으로는 그 만큼 상승하지 않는다.Conversely, when the SiO 2 concentration is set to 1.7n (1.7 x 3.75 = 6.4)% or higher (Comparative Example No. 4), the gelation time is accelerated even at a low pH, and the strength does not increase by that much.

첨가제를 부가한 실시예 9∼13에서는 대조의 첨가제 무첨가의 실시예 No.8에 비해 일반적으로 호모겔의 겔화 시간은 약간 짧게 되어 있지만, 흙 중 겔화 시간은 역으로 약간 긴 경향을 나타내고 있다.In Examples 9 to 13 to which the additive was added, the gelation time of the homogel is generally slightly shorter than that of Example No. 8 of the control additive-free additive, but the gelation time in the soil tends to be slightly longer.

강도적으로는 명백히 증강되고 있다.It is clearly enhanced in strength.

그러나, 비교예 No. 5에서 보이는 바와 같이 물유리 농도를 농후하게 하여SiO2를 10% 이상으로 하면 낮은 pH에서도 흙 중 겔화 시간이 빨라지게 되며, 부분 겔화가 생기기 쉽게 된다.However, Comparative Example No. When, as shown in 5, is made rich the water glass concentration of SiO 2 of 10% or greater, and becomes the low pH gel time of the soil in faster, it is easier to occur the partial gelation.

이상으로부터, 본 발명의 범위내에 배합된 그라우트는 pH를 높게 중성에 근접시키면 흙 중에 있어서의 겔화 시간은 빨라지게 되며, pH를 낮게 하면 길게 할 수가 있고, 광범위의 흙 중 겔화 시간을 조정할 수 있다.In view of the above, when the grout formulated within the scope of the present invention is close to neutral at high pH, the gelation time in the soil becomes faster, and when the pH is lowered, it can be lengthened, and the gelation time in a wide range of soil can be adjusted.

특히, 저 pH에서는 흙 중에서 상당히 겔화 시간이 유지될 수 있어 침투성의 향상에 기대된다.In particular, at low pH, the gelation time can be maintained considerably in the soil, which is expected to improve the permeability.

(2) 침투 시험(2) penetration test

상기 배합 시험 결과로부터 명백한 바와 같이 본 발명은 흙 중 겔화 시간의 조정이 용이하고, 특히 장시간의 겔화 시간을 유지할 수가 있으며, 우수한 침투성이 기대되지만, 만약을 위해 도 3에 나타내는 실험실에서의 투과 주입 시험장치를 사용하여 침투 시험을 행하였다.As is apparent from the results of the above compounding test, the present invention is easy to adjust the gelation time in the soil, and in particular, it is possible to maintain the gelation time for a long time, and excellent permeability is expected. Penetration tests were performed using the apparatus.

도 3에 있어서, 압력계(2, 3)을 통하여 압축기(1)에 연결된 교반기(4)를 구비한 수조(5)중에 주입재(6)을 충전한다.In FIG. 3, the injection material 6 is filled in the water tank 5 provided with the stirrer 4 connected to the compressor 1 via the pressure gauges 2 and 3.

7은 내경 50mm, 높이 1m의 아크릴제 파이프로서, 이 중에 도요우라 지역 표준 모래(이하, 표준모래라 한다)(8)을 9층으로 나누어 채우고, 각층마다 수평 타격에 의해 60%의 상대 밀도로 되도록 단단히 굳힌다.7 is an acrylic pipe with an internal diameter of 50 mm and a height of 1 m, of which the Toura area standard sand (hereinafter referred to as standard sand) (8) is divided into nine layers and each layer has a relative density of 60% by horizontal blow. Firm as firmly as possible.

이어서, 수조(5)중에 충전된 주입재(6)을 압축기(1)의 주입압 0.5kgf/cm2으로 파이프(7)의 표준 모래(8)에 압입시킨다.Subsequently, the injection material 6 filled in the water tank 5 is press-fitted to the standard sand 8 of the pipe 7 by the injection pressure of the compressor 1 at 0.5 kgf / cm <2> .

주입재는 표준 모래(8)중에 침투되고, 침투거리를 관찰하였다.The injection material penetrated into the standard sand 8 and the penetration distance was observed.

도 3중 9, 10은 전환 콕, 11, 12는 철망, 13은 메스 실린더이다.In FIG. 3, 9 and 10 are switching cocks, 11 and 12 are wire meshes, and 13 is a measuring cylinder.

시험에 사용한 대표적인 주입재 및 그 시험결과를 표 3에 나타낸다.Representative injection materials used in the test and the test results are shown in Table 3.

[표 3]TABLE 3

침투시험Penetration Test NoNo 주 입 재Injection 주 입 결 과Result of injection 표 2TABLE 2 pHpH 1One 실시예 NO.1Example NO.1 2.92.9 표준 모래(8)의 전장에 양호하게 투과Good penetration of the overall length of the standard sand (8) 22 실시예 NO.2Example NO.2 3.53.5 표준 모래(8)의 전장에 양호하게 투과Good penetration of the overall length of the standard sand (8) 33 실시예 NO.3Example NO.3 5.85.8 표준 모래(8)의 하부로부터 35∼40cm의35-40 cm from the bottom of the standard sand (8) 높이까지 투과Penetrates to height 44 실시예 NO.7Example NO.7 5.85.8 표준 모래(8)의 하부로부터 30∼35cm의30 to 35 cm from the bottom of the standard sand (8) 높이까지 투과Penetrates to height 55 실시예 NO.9Example NO.9 3.63.6 표준 모래(8)의 전장에 양호하게 투과Good penetration of the overall length of the standard sand (8) 66 실시예 NO.13Example NO.13 3.83.8 표준 모래(8)의 전장에 양호하게 투과Good penetration of the overall length of the standard sand (8) 77 비교예 NO.1Comparative Example NO.1 3.83.8 표준 모래(8)의 하부로부터 25∼30cm의25-30 cm from the bottom of the standard sand (8) 높이까지 투과Penetrates to height 88 비교예 NO.2Comparative Example NO.2 2.92.9 표준 모래(8)의 하부로부터 75∼85cm의75 to 85 cm from the bottom of the standard sand (8) 높이까지 투과Penetrates to height 99 비교예 NO.5Comparative Example NO.5 3.63.6 표준 모래(8)의 하부로부터 55∼65cm의55-65 cm from the bottom of the standard sand (8) 높이까지 투과Penetrates to height

표 3의 결과로부터 본 발명의 실시예에서 pH가 4 이하의 저pH이면, 전장(全長)에 충분히 침투하지만, 물유리-유산계(시험 No.7,8)에서는 충분한 침투로 보여지지 않는다.From the results in Table 3, in the examples of the present invention, if the pH is 4 or less, the pH sufficiently penetrates the entire field, but it is not seen as sufficient penetration in the water glass-lactic acid system (Test Nos. 7, 8).

이하와 같이, 본 발명에 관계하는 지반 주입용 그라운트재는 다음의 효과를 가지고 있는 것이다.As described below, the ground injection ground material according to the present invention has the following effects.

1. 유산으로부터 중성에 있어서의 흙 중 겔화 시간의 단축이 적다.1. The shortening of the gelation time in the soil from lactic acid to neutral is small.

2. 저 pH 범위에서는 긴 흙 중 겔화 시간을 유지하는 것이 가능하다.2. In the low pH range it is possible to maintain the gelation time in long soils.

3. 유산으로부터 중성에 있어서의 흙 중 겔화 시간의 조정이 용이하게 된다.3. It becomes easy to adjust the gelation time in soil from lactic acid to neutral.

4. 이상으로부터, 액상화 방지 시공 공사와 같은 대용량 지반의 개량에 적합하다.4. From the above, it is suitable for the improvement of the large-capacity ground like liquefaction prevention construction work.

Claims (5)

물유리와, 인산을 유효성분으로서 함유하고, 다음의 조건(1), (2) 및 (3), 즉,Water glass and phosphoric acid are contained as an active ingredient, and the following conditions (1), (2) and (3), that is, (1) 물유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3.6 to 5.0, (2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<1.7n(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <1.7 n (%), (3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral, 을 동시에 충족하는 것을 특징으로 하는 지반 주입용 그라우트재.Ground injection grout material, characterized in that to meet at the same time. 물유리와, 인산과, 가용성 다가 금속염, 알카리 금속염화물 및 설파민산의 군으로부터 선택된 1종 또는 복수종을 유효성분으로 하여 함유하고, 다음의 조건 (1), (2) 및 (3), 즉,Water glass, phosphoric acid, soluble polyvalent metal salts, alkali metal chlorides and sulfamic acid as one or more selected from the group containing as an active ingredient, the following conditions (1), (2) and (3), that is, (1) 물유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3.6 to 5.0, (2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<10.0(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <10.0 (%), (3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral, 을 동시에 충족하는 것을 특징으로 지반 주입용 그라우트재.Ground injection grout material, characterized in that to meet at the same time. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 인산이 조(粗)인산인 것을 특징으로 하는 지반 주입용 그라우트재.A grout material for ground injection, characterized in that the phosphoric acid is crude phosphoric acid. 지반중에 일차 주입재로서 순결성 그라우트 또는 현탁형 그라우트를 주입하여 지반의 성긴 부분을 충전한 후, 2차 주입재로서 물유리와, 인산을 유효성분으로서 함유하고, 다음의 조건 (1), (2) 및 (3), 즉,Purity grout or suspended grout is injected into the ground to fill the coarse part of the ground, and then, as the second injection, water glass and phosphoric acid are contained as active ingredients, and the following conditions (1), (2) and (3), i.e. (1) 물 유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3.6 to 5.0, (2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<1.7n(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <1.7 n (%), (3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral, 을 동시에 충족하는 지반 주입용 그라우트재를 주입하는 것을 특징으로 하는 지반 주입 공법.Ground injection method, characterized in that to inject the ground injection grout material that meets the same. 지반중에 1차 주입재로서 순결성 그라우트 또는 현탁형 그라우트를 주입하여 지반의 성긴 부분을 충전한 후, 2차 주입재로서, 물 유리와, 인산과, 가용성 다가 금속염, 알카리 금속 염화물 및 설파민산의 군으로부터 선택된 1종 또는 복수종을 유효성분으로서 함유하고, 다음의 조건 (1), (2), (3), 즉,After filling the soil with pure grout or suspended grout as primary injection material, the secondary injection material contains water glass, phosphoric acid, soluble polyvalent metal salts, alkali metal chlorides and sulfamic acid. One or more selected species as an active ingredient, and the following conditions (1), (2), (3), that is, (1) 물유리의 몰비(n)가 3.6∼5.0,(1) The molar ratio (n) of the water glass is 3.6 to 5.0, (2) SiO2농도가 3(%)<SiO2(%)<10.0(%),(2) SiO 2 concentration is 3 (%) <SiO 2 (%) <10.0 (%), (3) 액성이 산성∼중성,(3) the liquidity is acid to neutral, 을 동시에 충족하는 지반주입용 그라우트재를 주입하는 것을 특징으로 하는 지반 주입 공법.Ground injection method, characterized in that to inject the ground injection grout material that meets the same.
KR10-2000-0007801A 1999-02-24 2000-02-18 Ground material for pouring ground and ground pouring working method using the same KR100397249B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11-46795 1999-02-24
JP11046795A JP2000239661A (en) 1999-02-24 1999-02-24 Grouting material for grouting ground and method for grouting ground using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000071355A KR20000071355A (en) 2000-11-25
KR100397249B1 true KR100397249B1 (en) 2003-09-13

Family

ID=12757281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0007801A KR100397249B1 (en) 1999-02-24 2000-02-18 Ground material for pouring ground and ground pouring working method using the same

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2000239661A (en)
KR (1) KR100397249B1 (en)
CN (1) CN1109001C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007912B1 (en) 2019-01-08 2019-08-06 장태민 Grout compositions for preventing earthquake and liquefaction and grouting methods using the same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100433051B1 (en) * 2000-11-29 2004-05-24 쿄카도 엔지니어링 주식회사 Solidifing material for pouring into ground
JP4780803B2 (en) * 2008-11-14 2011-09-28 強化土エンジニヤリング株式会社 Ground improvement method
CN102493498A (en) * 2011-12-29 2012-06-13 荣盛建设工程有限公司 Construction process for foundation
JP5399573B2 (en) * 2012-02-10 2014-01-29 Willコンサルタント株式会社 Cement-based deep-mixing additive and method for constructing improved cement-based deep-mixing treatment using this additive

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018616A (en) * 1974-09-13 1977-04-19 Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Water glass composition
JPS5512105A (en) * 1978-07-10 1980-01-28 Nippon Chem Ind Co Ltd:The Soil stabilization
US5059251A (en) * 1988-04-01 1991-10-22 Societe Anonyme Dite - Soletanche Injection product for sealing and/or consolidating soils and building materials, and a method for its employment
JPH04356587A (en) * 1991-02-01 1992-12-10 Kyokado Eng Co Ltd Back-filling grout
JPH05202513A (en) * 1992-01-29 1993-08-10 Kyokado Eng Co Ltd Ground injection work
KR940002344A (en) * 1992-07-15 1994-02-17 강병산 Urethane composition used for ground grouting and its manufacturing method
KR940011602A (en) * 1992-12-21 1994-06-21 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR950011590A (en) * 1993-10-20 1995-05-15 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR950018388A (en) * 1993-12-14 1995-07-22 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR960004481A (en) * 1994-07-28 1996-02-23 야노 쓰네오 Curable composition and ground stabilization method using the same
KR970015108A (en) * 1995-09-18 1997-04-28 전성원 Double Seal Loop Molding
KR19980069091A (en) * 1997-02-26 1998-10-26 김종문 Fast Hard Grout Material Composition

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1037337C (en) * 1991-12-27 1998-02-11 中国石油天然气总公司工程技术研究所 Deformation-proof material of bituminous concrete pavement and its preparation method

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018616A (en) * 1974-09-13 1977-04-19 Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Water glass composition
JPS5512105A (en) * 1978-07-10 1980-01-28 Nippon Chem Ind Co Ltd:The Soil stabilization
US5059251A (en) * 1988-04-01 1991-10-22 Societe Anonyme Dite - Soletanche Injection product for sealing and/or consolidating soils and building materials, and a method for its employment
JPH04356587A (en) * 1991-02-01 1992-12-10 Kyokado Eng Co Ltd Back-filling grout
JPH05202513A (en) * 1992-01-29 1993-08-10 Kyokado Eng Co Ltd Ground injection work
KR940002344A (en) * 1992-07-15 1994-02-17 강병산 Urethane composition used for ground grouting and its manufacturing method
KR940011602A (en) * 1992-12-21 1994-06-21 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR950011590A (en) * 1993-10-20 1995-05-15 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR950018388A (en) * 1993-12-14 1995-07-22 시마다 슌스께 Ground injection chemical
KR960004481A (en) * 1994-07-28 1996-02-23 야노 쓰네오 Curable composition and ground stabilization method using the same
KR970015108A (en) * 1995-09-18 1997-04-28 전성원 Double Seal Loop Molding
KR19980069091A (en) * 1997-02-26 1998-10-26 김종문 Fast Hard Grout Material Composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102007912B1 (en) 2019-01-08 2019-08-06 장태민 Grout compositions for preventing earthquake and liquefaction and grouting methods using the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1109001C (en) 2003-05-21
JP2000239661A (en) 2000-09-05
CN1264686A (en) 2000-08-30
KR20000071355A (en) 2000-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2568244A1 (en) SPECIAL SEALING SLAB AND ITS USE FOR THE STORAGE OF WASTE CONTAINING METAL CATIONS
KR100197851B1 (en) Chemical agent solution for injection into ground
JPH0428759B2 (en)
KR100397249B1 (en) Ground material for pouring ground and ground pouring working method using the same
JP2505295B2 (en) Injection products for watertightening and / or compacting soil and construction materials and their use
JP3714586B2 (en) Solidification material for ground injection
JP3545322B2 (en) Ground consolidation method
JP3205900B2 (en) Grout material for ground injection
KR100433051B1 (en) Solidifing material for pouring into ground
JPH11293244A (en) Ground solidifying improver
KR20010049841A (en) Pouring material for ground
JPH11293243A (en) Ground solidifying improver
JP3714590B2 (en) Chemical solution for ground injection
JP3776268B2 (en) Chemical solution for ground injection
JP4018942B2 (en) Silica-based grout and ground improvement method
JP4679787B2 (en) Ground injection material
JP2017036659A (en) Grouting method inhibiting sulfuric acid ion from being eluted into ground
JPH11349942A (en) Agent for improving ground consolidation and suspension type grout agent and ground improvement using the same
JP2001098271A (en) Ground solidification material
KR20060082773A (en) Grouts
JPH0471956B2 (en)
JP3714589B2 (en) Chemical solution for ground injection
KR101078043B1 (en) Composition for Grouting by Liquid Injection Type and Method of Construction Using Thereof
JP2024037096A (en) Soil solidification material and ground injection method using the same
JPS59152986A (en) Impregnation method for ground

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060728

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee