KR100397147B1

KR100397147B1 - 플런저 교체장치

Info

Publication number: KR100397147B1
Application number: KR10-1999-0004888A
Authority: KR
Inventors: 곽희섭
Original assignee: 한국전기초자 주식회사
Priority date: 1999-02-11
Filing date: 1999-02-11
Publication date: 2003-09-06
Also published as: KR20000055958A

Abstract

본 발명은, 유리제품 프레스성형장치의 램과, 상기 램의 하단에 결합되는 플런저사이에 개재되어 상기 램에 상기 플런저를 착탈가능하게 결합시키는 플런저 교체장치에 관한 것으로서, 상기 램의 하단에 결합되며 저부면으로부터 종축선방향을 따라 소정 함몰된 소켓부가 형성된 어답터와; 일단에 대경부 및 소경부가 형성되어 있으며 상기 램의 축선방향을 따라 상기 대경부 및 소경부가 상기 소켓부내에 위치하도록 상기 어답터에 결합되는 샤프트와; 상기 플런저의 상부영역에 상기 소켓부내에 수용가능하도록 형성되며, 상기 샤프트의 대경부 및 소경부를 수용하는 축공과, 상기 축공의 입구영역에 상기 대경부에 대응하도록 내향돌출된 걸림턱을 갖는 플러그부와; 상기 샤프트로부터 돌출 및 철회가능하도록 상기 소켓부와 상기 샤프트사이에 개재되는 복수의 볼과; 상기 볼의 돌출위치시 상기 걸림턱과 상기 대경부사이에 개재되어 상기 플러그부와 상기 샤프트의 분리를 방지하며, 상기 볼의 철회위치시 상기 플러그부와 상기 샤프트가 상호 분리가능하도록 상기 볼을 구동하는 볼구동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 구성이 간단하여 제작이 용이할 뿐만 아니라, 플런저의 교체시간을 단축시킬 수 있으며 주변공간을 효율적으로 활용할 수 있는 플런저 교체장치가 제공된다.

Description

플런저 교체장치{PLUNGER REPLACING APPARATUS}

본 발명은, 플런저 교체장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 유리제품 프레스성형장치의 램과 상기 램의 하단에 결합되는 플런저사이에 개재되어 상기 램에 상기 플런저를 착탈가능하게 결합시키는 플런저 교체장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관의 제작에 사용되는 패널 및 펀넬 등을 포함한 유리제품은 용융상태의 글라스고브를 가압성형하는 유리제품 프레스 성형장치에 의해 성형된다.

이러한 유리제품 프레스성형장치는 회전가능하도록 설치된 턴테이블과, 턴테이블상에 둘레방향을 따라 배치된 복수의 저부몰드와, 저부몰드에 대해 승강가능하도록 설치된 플런저를 가진다. 저부몰드상에 글라스용융로로부터 용융 글라스고브가 제공된 저부몰드가 플런저의 하측에 배치되면, 플런저가 하강하여 글라스고브의 충전간격을 두고 글라스고브를 가압하여 유리제품을 성형하게 된다.

플런저는 소정 이상의 유리제품을 성형하게 되면 성형면 등에 고온 및 압력 등에 의한 변형이 발생하게 되고, 성형면에 유리물이 점착됨으로써 성형된 유리제품의 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다. 따라서, 플런저는 일정 이상사용하게 되면 새로운 플런저로 교체된다.

종래에는 볼트 등을 사용하여 플런저와 램을 결합시키고 있어 플런저의 교체에 많은 시간이 소요되었다. 즉, 플런저의 교체작업은 프레스성형장치를 정지시킨상태에서 이루어지고, 더욱이 플런저의 교체후에도 교체된 플런저의 성형면이 유리제품이 성형에 적합한 온도까지 가열하는 데 별도의 시간이 추가로 소요되게 되어 플런저의 교체에 따른 생산손실이 비교적 많이 발생하게 되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 고려하여, 플런저의 교체시간을 단축시킬 수 있도록 한 플런저교체장치 및 교체방법이 국내 등록특허공보(특허번호 특0158694)에 개시되어 있다.

그런데, 이러한 종래의 플런저 교체장치에 있어서는, 교체장치의 구성이 복잡하여 교체시간이 상대적으로 많이 소요될 뿐만 아니라, 교체장치가 유리제품 프레스성형장치의 일측으로부터 외측으로 연장설치되어 있어 인원 및 설비의 통행에 장해요인이 되는 문제점이 있다. 또한, 장치의 구성이 복잡하여 많은 부품이 소요되어 제조가 용이하지 않고 전반적으로 설치비용이 증대되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 구성이 간단하여 제작이 용이할 뿐만 아니라, 플런저의 교체시간을 단축시킬 수 있으며 주변공간을 효율적으로 활용할 수 있는 플런저 교체장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 플런저 교체장치가 적용된 유리제품 프레스 성형장치의 개략적인 측면도,

도 2 및 도 3은 각각 본 발명에 따른 플런저 교체장치의 결합 전후의 종단면도,

도 4는 도 2의 샤프트의 확대도,

도 5는 도 2의 피스톤부재의 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 턴테이블 3 : 램

7 : 플런저 8 : 저부몰드

11 : 어답터 19 : 실린더부

23 : 소켓부 25 : 돌기수용부

41 : 샤프트 47 : 대경부

49 : 소경부 61 : 플런저헤드

69 : 돌기 71 : 플러그부

75 : 걸림턱 81 : 피스톤부재

89 : 볼지지공

상기 목적은, 본 발명에 따라, 유리제품 프레스성형장치의 램과, 상기 램의 하단에 결합되는 플런저사이에 개재되어 상기 램에 상기 플런저를 착탈가능하게 결합시키는 플런저 교체장치에 있어서, 상기 램의 하단에 결합되며 저부면으로부터 종축선방향을 따라 소정 함몰된 소켓부가 형성된 어답터와; 일단에 대경부 및 소경부가 형성되어 있으며 상기 램의 축선방향을 따라 상기 대경부 및 소경부가 상기 소켓부내에 위치하도록 상기 어답터에 결합되는 샤프트와; 상기 플런저의 상부영역에 상기 소켓부내에 수용가능하도록 형성되며, 상기 샤프트의 대경부 및 소경부를 수용하는 축공과, 상기 축공의 입구영역에 상기 대경부에 대응하도록 내향돌출된 걸림턱을 갖는 플러그부와; 상기 샤프트로부터 돌출 및 철회가능하도록 상기 소켓부와 상기 샤프트사이에 개재되는 복수의 볼과; 상기 볼의 돌출위치시 상기 걸림턱과 상기 대경부사이에 개재되어 상기 플러그부와 상기 샤프트의 분리를 방지하며, 상기 볼의 철회위치시 상기 플러그부와 상기 샤프트가 상호 분리가능하도록 상기 볼을 구동하는 볼구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 볼구동수단은 상기 샤프트의 둘레영역에 상기 샤프트의 축선방향을 따라 소정 길이구간에 걸쳐 형성된 실린더부와, 상기 실린더부내에 승강가능하도록 설치되며 하부영역에 상기 볼을 수용할 수 있도록 볼수용공이 형성된 피스톤부재를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 플러그부는 일측이 상기 플런저의 상부면에 결합되며 타측이 상기 어답터의 하단에 접촉되도록 형성된 플런저헤드에 형성되는 것이 효과적이다.

상기 어답터와 상기 플런저헤드의 상호 접촉면중 어느 하나로부터 돌출된 적어도 하나의 돌기와, 다른 하나에 상기 돌기를 수용할 수 있도록 함몰된 돌기수용부를 포함하며, 상기 돌기는 상기 플런저헤드에 형성되며, 상기 돌기수용부는 상기 어답터에 각각 형성되도록 구성하는 것이 바람직하다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 플런저 교체장치가 적용된 유리제품 프레스 성형장치의 개략적인 측면도이다. 도시된 바와 같이, 유리제품 프레스성형장치는, 회전가능하도록 설치되는 턴테이블(1)과, 턴테이블(1)의 둘레방향을 따라 상호 이격배치되는 복수의 저부몰드(8)와, 턴테이블(1)의 일측 상부영역에 승강가능하도록 설치되는 램(3)과, 램(3)의 하단에 램(3)과 일체로 승강가능하도록 결합되는 플런저(7)를 가진다.

턴테이블(1)의 일측에는 램(3)의 승강구동을 안내하는 복수의 사이드컬럼(5)이 설치되어 있으며, 램(3)과 플런저(7)사이에는 본 발명에 따른 플런저 교체장치(10)가 개재되어 있다.

도 2 및 도 3은 각각 본 발명에 따른 플런저 교체장치의 결합 전후의 종단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플런저 교체장치(10)는 램(3)의 하단에 배치되며 저부에 함몰된 소켓부(23)가 형성된 어답터(11)와, 어답터(11)의 축심을 따라 수용결합되는 샤프트(41)와, 일단에 소켓부(23)에 수용되며 내부에 샤프트(41)의 하단을 수용하는 축공(73)이 형성된 플러그부(71)를 가지며 타단이 플런저(7)에 결합되는 플런저헤드(61)와, 샤프트(41)와 축공(73)사이에 개재되는 복수의 볼(91)을 가진다.

어답터(11)는 원통형상을 가지는 허브(13)와, 허브(13)의 상단에 결합되는 상부판(15)과, 상부판(15)에 접촉결합되어 상부판(15)을 지지하며 램(3)의 하단에 결합될 수 있도록 볼트체결공(35)이 형성되어 있는 지지부재(17)를 가진다.허브(13)에는 상부면으로부터 소정의 반경을 가지고 축선방향을 따라 소정 길이구간에 걸쳐 실린더부(19)가 함몰형성되어 있으며, 상부판(15)은 이 실린더부(19)의 상단을 차단하도록 결합된다. 실린더부(19)의 저부영역에는 외부로부터의 작용유체가 출입할 수 있도록 유로(21)가 형성되어 있으며, 내부에는 피스톤부재(81)가 승강가능하도록 수용되어 있다.

실린더부(19)의 하측에는 실린더부(19)의 내경면으로부터 반경방향을 따라 축소되고 축선방향을 따라 연장된 소켓부(23)가 실린더부(19)와 상호 연통되도록 형성되어 있다. 허브(13)의 저부면에는 판면으로부터 함몰된 복수의 돌기수용부(25)가 형성되어 있으며, 플런저(7)의 냉각을 위해 냉각유체를 공급할 수 있도록 냉각유체의 유입로(27) 및 유출로(29)가 각각 외부와 연통되도록 형성되어 있다.

상부판(15)은 허브(13)의 반경방향을 따라 연장되도록 결합되며, 허브(13) 및 지지부재(17)와의 결합을 위한 복수의 볼트공(31)이 각각 형성되어 있다. 상부판(15)에는 실린더부(19)에 작용유체를 공급할 수 있도록 유로(33)가 형성되어 있다.

지지부재는 상부판(15) 및 램(3)에 각각 결합될 수 있도록 복수의 볼트체결공(35)이 판면을 관통하여 형성되어 있으며, 중앙영역에는 샤프트(41)의 일단을 수용하며 샤프트(41)에 결합된 고정너트(53)를 수용할 수 있도록 관통공(37)이 형성되어 있다.

플런저헤드(61)에는 축선방향을 따라 플런저(7)의 상부면에 접촉결합될 수있도록 복수의 볼트공(63)이 형성되어 있으며, 허브(13)에 형성된 냉각유체의 유입로(27) 및 유출로(29)와 상호 연통되도록 냉각유체의 유입로(65) 및 유출로(67)가 각각 형성되어 있다. 플런저헤드(61)의 상부면에는 어답터(11)와 접촉시 허브(13)의 저부면에 형성된 돌기수용부(25)내에 수용되어 어답터(11)에 대해 플런저(7)의 회전변위를 방지하는 복수의 돌기(69)가 형성되어 있다.

한편, 플런저헤드(61)의 상부 중앙영역에는 소켓부(23)내에 수용될 수 있도록 플러그부(71)가 돌출형성되어 있으며, 이 플러그부(71)의 내부에는 샤프트(41)의 하부영역을 수용할 수 있도록 축공(73)이 형성되어 있다. 축공(73)의 입구영역에는 축소된 내폭을 가지도록 내측을 향하여 돌출된 걸림턱(75)이 형성되어 있다.

도 4는 도 2의 샤프트의 확대도이다. 도시된 바와 같이, 샤프트(41)의 일측 단부에는 상부판(15)의 판면에 접촉되도록 반경방향을 따라 연장된 플랜지(43)가 형성되어 있으며, 단부면으로부터 소정 길이구간에 걸쳐 수나사부(45)가 형성되어 있다. 수나사부(45)는 플랜지(43)가 상부판(15)에 접촉되도록 상부판(15)의 관통공을 통과한 후 고정너트(53)로 체결되어 상부판(15)에 고정된다. 이에 대향한 타측 단부영역에는 상호 다른 직경을 가지도록 대경부(47) 및 소경부(49)가 상호 인접하도록 형성되어 있다. 대경부(47)는 소경부(49)의 하측에 형성되며, 대경부(47) 및 소경부(49)는 걸림턱(75)과 상호 협조적으로 볼(91)을 지지하게 된다.

대경부(47)의 하측에는 소경부보다 축소된 직경을 가지도록 대경부(47)로부터 반경방향을 따라 축소형성되는 도피부(51)가 마련되어 있으며, 이에 의해볼(91)들은 플러그부(71)와 샤프트(41)의 분리시 걸림턱(75)에 저촉되지 않게 된다.

도 5는 도 2의 피스톤부재의 확대도이다. 도시된 바와 같이, 피스톤부재(81)는 실린더부(19)내에 수용되는 플랜지부(83)와, 플랜지부(83)로부터 반경방향을 따라 축소되어 소켓부(23)내에 수용되는 원통부(85)를 가진다. 플랜지부(83) 및 원통부(85)에는 축심을 따라 샤프트(41)를 수용할 수 있도록 샤프트수용공(87)이 형성되어 있으며, 원통부(85)의 하부영역에는 샤프트(41)와의 사이에 개재되는 복수의 볼(91)을 돌출 및 철회가능하도록 지지하는 복수의 볼지지공(89)이 형성되어 있다.

이러한 구성에 의하여, 플런저(7)를 교체하고자 할 때에는, 램(3)을 하강시켜 교체될 플런저(7)가 저부몰드(8)상에 적치되도록 한다. 다음, 상부판(15)에 형성된 작용유체의 유로(33)를 통하여 실린더부(19)내로 작용유체가 유입되도록 하면 피스톤부재(81)는 샤프트(41)의 축선방향을 따라 하강하게 된다. 이에 따라, 피스톤부재(81)의 볼지지공(89)내에 수용된 볼(91)들은 대경부(47)를 지나 도피부(51)에 위치하게 된다. 다음, 램(3)을 소정 상향이동시켜 소켓부(23)로부터 플러그부(71)가 분리되도록 한 후, 도시 않은 호이스트 등을 이용하여 낡은 플런저(7)를 저부몰드(8)로부터 제거한다.

새로운 플런저(7)를 저부몰드(8)상에 적치시키고, 램(3)을 서서히 하강시키면 플러그부(71)가 소켓부(23)내에 수용결합된다. 이 때, 플런저헤드(61)의 상부면에 형성된 복수의 돌기(69)는 돌기수용부(25)내에 수용됨으로써 어답터(11)에 대해 플런저(7)의 회전변위가 발생되지 않도록 한다. 다음, 실린더부(19)의 저부영역에 형성된 유로(21)를 통하여 실린더부(19)내로 작용유체가 유입되도록 한다.

그러면, 피스톤부재(81)는 샤프트(41)의 축선방향을 따라 상향 이동하게 되고, 이에 의해 볼(91)들은 대경부(47)를 지나 걸림턱(75)과 대경부(47)사이에 위치하게 된다. 이 때, 램(3)을 상향구동시키면 플런저(7)는 걸림턱(75)과 대경부(47)사이에 개재된 볼(91)들에 의해 지지되어 어답터(11)와 일체로 상향이동하게 된다.

전술 및 도시한 실시예에서는, 샤프트의 하단에 피스톤부재의 외경면으로부터 볼이 철회될 수 있도록 도피부를 구성하여 설명하고 있지만, 소경부의 직경을 축소시킴으로써 소경부가 도피부의 역할을 수행하도록 구성할 수도 있다.

전술 및 도시한 실시예에서는 플러그부를 플런저헤드에 형성되도록 구성하여 설명하고 있지만, 플런저의 상부면에 일체로 형성되도록 할 수 있음은 물론이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 구성이 간단하여 제작이 용이할 뿐만 아니라, 플런저의 교체시간을 단축시킬 수 있으며 주변공간을 효율적으로 활용할 수 있는 플런저 교체장치가 제공된다.

Claims

유리제품 프레스성형장치의 램과, 상기 램의 하단에 결합되는 플런저사이에 개재되어 상기 램에 상기 플런저를 착탈가능하게 결합시키는 플런저 교체장치에 있어서,

상기 램의 하단에 결합되며 저부면으로부터 종축선방향을 따라 소정 함몰된 소켓부가 형성된 어답터와;

일단에 대경부 및 소경부가 형성되어 있으며 상기 램의 축선방향을 따라 상기 대경부 및 소경부가 상기 소켓부내에 위치하도록 상기 어답터에 결합되는 샤프트와;

상기 플런저의 상부영역에 상기 소켓부내에 수용가능하도록 형성되며, 상기 샤프트의 대경부 및 소경부를 수용하는 축공과, 상기 축공의 입구영역에 상기 대경부에 대응하도록 내향돌출된 걸림턱을 갖는 플러그부와;

상기 샤프트로부터 돌출 및 철회가능하도록 상기 소켓부와 상기 샤프트사이에 개재되는 복수의 볼과;

상기 볼의 돌출위치시 상기 걸림턱과 상기 대경부사이에 개재되어 상기 플러그부와 상기 샤프트의 분리를 방지하며, 상기 볼의 철회위치시 상기 플러그부와 상기 샤프트가 상호 분리가능하도록 상기 볼을 구동하는 볼구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치.
제1항에 있어서,

상기 볼구동수단은 상기 샤프트의 둘레영역에 상기 샤프트의 축선방향을 따라 소정 길이구간에 걸쳐 형성된 실린더부와, 상기 실린더부내에 승강가능하도록 설치되며 하부영역에 상기 볼을 수용할 수 있도록 볼수용공이 형성된 피스톤부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 플러그부는 일측이 상기 플런저의 상부면에 결합되며 타측이 상기 어답터의 하단에 접촉되도록 형성된 플런저헤드에 형성되는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치.
제3항에 있어서,

상기 어답터와 상기 플런저헤드의 상호 접촉면중 어느 하나로부터 돌출된 적어도 하나의 돌기와, 다른 하나에 상기 돌기를 수용할 수 있도록 함몰된 돌기수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치.
제4항에 있어서,

상기 돌기는 상기 플런저헤드에 형성되며, 상기 돌기수용부는 상기 어답터에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 플런저 교체장치.