KR100396426B1 - manufacture apparatus of drum cleaning blade - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 가열수단을 갖는 상면에 다수의 융착부(22)가 형성되고, 좌우 양측면에 복수의 걸이축(24)이 형성되며, 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성된 하판(2)과; 내부에 가열수단을 갖는 하면에 다수의 고정홈(42)과 융착부(44)가 형성되며 좌우 양측면에 소정의 고정걸이(46)가 복수개 설치되고 상면에 유압실린더(48)가 설치되며 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성되어 상기 하판(2)과 힌지결합되는 상판(4)과; 상기 하판(2)과 상판(4)의 온도를 표시해주는 디스플레이부(6)와; 상기 상판(4)과 하판(2)의 개폐동작을 제어하는 리미트스위치(62)와 유압실린더(64)로 구성된 성형틀(8)이; 소정의 프레임(20)에 일정간격을 두고 다수로 배열되고, 전면에 상부이송콘베어(32)와 하부이송콘베어(34)로 된 이송콘베어부(3)가 설치되고, 그 일측에 상기 성형틀(8)과 이송콘베어부(3)의 동작을 제어하는 자동제어부(36)가 설치되어 된 성형기(30)와; 일측에 다수의 원료배합탱크(54)가 설치되고 타측에 원료주입기(7)가 형성되며 하부에 다수의 이동바퀴(55)와 이를 구동하는 구동부(56)와 소정 길이의 이동레일(9)이 설치되며 일측에 자동제어부(58)가 설치되어 된 주형기(5)를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 것으로, 최소한의 인원으로도 능률적으로 단시간에 복사기 드럼청소용 블레이드의 대량 생산이 가능하도록 하여 생산 비용을 경제적으로 절감시킬 수 있으며 고품질의 블레이드를 다량 생산할 수 있는 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a drum for cleaning a drum of a copier, and more particularly, a plurality of welding portions 22 are formed on an upper surface having a heating means therein, and a plurality of hook shafts 24 are formed on both left and right sides thereof. A lower plate 2 having a plurality of hinge portions 26 formed on a rear side thereof; A plurality of fixing grooves 42 and a fusion portion 44 are formed on a lower surface having a heating means therein, and a plurality of predetermined fixing hooks 46 are installed on both left and right sides, and a hydraulic cylinder 48 is installed on the upper surface. A plurality of hinge parts 26 formed on the upper plate 4 hinged to the lower plate 2; A display unit 6 which displays the temperature of the lower plate 2 and the upper plate 4; A forming mold (8) consisting of a limit switch (62) and a hydraulic cylinder (64) for controlling the opening and closing operations of the upper plate (4) and the lower plate (2); It is arranged in a plurality at predetermined intervals in a predetermined frame 20, the conveying conveyor portion 3 of the upper conveying conveyor 32 and the lower conveying conveyor 34 is provided on the front side, the molding frame ( 8) and the molding machine 30 is provided with an automatic control unit 36 for controlling the operation of the conveying conveyor (3); A plurality of raw material mixing tanks 54 are installed at one side, and a raw material injector 7 is formed at the other side, and a plurality of moving wheels 55, a driving unit 56 for driving the same, and a moving rail 9 having a predetermined length are provided at the bottom thereof. A molding machine 5 installed and having an automatic control unit 58 installed on one side thereof; It is characterized in that it is made, including, it is possible to mass-produce the copier drum cleaning blade in a short time efficiently with a minimum number of people can economically reduce the production cost and to produce a large amount of high quality blades.
Description
본 발명은 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복사기나 레이져프린터의 드럼 일측에 설치되는 드럼청소용 블레이드를 대량으로 생산할 수 있도록 한 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a copier drum cleaning blade, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a copier drum cleaning blade capable of producing a large quantity of a drum cleaning blade installed on one side of a drum of a copier or a laser printer.
일반적으로 복사기나 레이져프린터에는 드럼이 설치되고 인자시 드럼의 외면에 토너분말이 잔류하게 되는 데 이를 제거하지 않으면 다음번 인쇄작업시 잔류토너분말이 다시 인자되어 인쇄상태가 악화시키게 된다.In general, a copier or a laser printer is provided with a drum, and toner powder remains on the outer surface of the drum when printing. If not removed, the remaining toner powder is reprinted during the next printing operation, thereby deteriorating the printing state.
따라서 상기 토너분말을 항상 드럼의 외면에서 제거해주어야 하는 바 이러한잔류토너분말을 제거하기 위해 필요한 것이 드럼의 일측 외면에 근접되게 설치되는 청소용 블레이드인 것이다.Therefore, the toner powder should always be removed from the outer surface of the drum. What is needed to remove the residual toner powder is a cleaning blade installed close to one outer surface of the drum.
즉, 상기 블레이드는 연질의 우레탄수지재질로 제작되는 것으로 고온에서도 변형이 일어나지 않고, 무수한 반복동작에도 마모율이 적어야 하는 중요한 부품인 것이다.In other words, the blade is made of a soft urethane resin material is an important part that does not cause deformation even at high temperature, and wear rate is low even in countless repeated operations.
본 발명은 자동시스템을 적용시켜 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 최소한의 인원으로도 능률적으로 단시간에 대량 생산이 가능하도록 하여 생산 비용을 절감시킬 수 있는 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention provides a manufacturing apparatus of a copier drum cleaning blade that can reduce the production cost by reducing the failure rate significantly by applying an automatic system, and can efficiently mass production in a short time with a minimum number of people. There is a purpose.
상기한 본 발명의 목적은 내부에 가열수단을 갖는 상면에 다수의 융착부가 형성되고, 좌우 양측면에 복수의 걸이축이 형성되며, 후측면에 다수의 힌지부가 형성된 하판과; 내부에 가열수단을 갖는 하면에 다수의 고정홈과 융착부가 형성되며 좌우 양측면에 소정의 고정걸이가 설치되고 상면에 유압실린더가 설치되며 후측면에 다수의 힌지부가 형성되어 상기 하판과 힌지결합되는 상판과; 상기 하판과 상판의 온도를 표시해주는 디스플레이부와; 상기 상판과 하판의 개폐동작을 제어하는 리미트스위치와 유압실린더 및 콘트로박스로 구성된 성형틀이; 소정의 프레임에 일정간격을 두고 다수로 배열되고, 전면에 이송콘베어부가 설치되고 그 일측에 상기 성형틀과 이송콘베어의 동작을 제어하는 콘트롤러가 설치되어 된 성형기와; 일측에다수의 원료배합탱크가 설치되고 타측에 원료주입기가 형성되며 하부에 다수의 이동바퀴와 이를 구동하는 구동부와 소정 길이의 이동레일이 설치되며 일측에 콘트롤러가 설치되어 된 주형기를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치를 제공함으로써 달성된다.An object of the present invention described above is a plurality of fusion unit is formed on the upper surface having a heating means therein, a plurality of hook shafts are formed on both left and right sides, the lower plate formed with a plurality of hinges on the rear side; A plurality of fixing grooves and a fusion portion are formed on a lower surface having a heating means therein, predetermined fixing hooks are installed on both left and right sides, hydraulic cylinders are installed on the upper surface, and a plurality of hinge parts are formed on the rear side, and the upper plate is hinged with the lower plate. and; A display unit which displays the temperature of the lower plate and the upper plate; Forming mold consisting of a limit switch for controlling the opening and closing operation of the upper plate and the lower plate, a hydraulic cylinder and a contro box; A molding machine arranged in a plurality at predetermined intervals in a predetermined frame, and having a conveying conveyor part installed at a front side thereof, and a controller for controlling the operation of the forming mold and the conveying conveyor at one side thereof; A molding machine in which a plurality of raw material mixing tanks are installed at one side, a raw material injector is formed at the other side, a plurality of moving wheels, a driving unit for driving the same, and a moving rail having a predetermined length are installed at one side thereof, and a controller is installed at one side; It is achieved by providing an apparatus for manufacturing a copier drum cleaning blade, characterized in that comprises.
도 1은 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드 제조장치에 대한 정면도1 is a front view of the blade manufacturing apparatus for copier drum cleaning according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드 제조장치에 대한 측면도Figure 2 is a side view of the blade manufacturing apparatus for copier drum cleaning according to the present invention
도 3은 본 발명의 성형틀에 대한 사시도Figure 3 is a perspective view of the mold of the present invention
도 4는 본 발명의 성형틀의 사용상태에 대한 사시도Figure 4 is a perspective view of the use state of the mold of the present invention
도 5는 본 발명의 성형틀의 작동을 보여주는 예시도5 is an exemplary view showing the operation of the molding die of the present invention
도 6은 본 발명에 의해 제조된 복사기 드럼청소용 블레이드 성형체의 사시도Figure 6 is a perspective view of the blade molding machine for copier drum cleaning according to the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2 : 하판 4 : 상판2: bottom plate 4: top plate
5 : 주형기 6 : 디스플레이부5 molding machine 6 display unit
8 : 성형틀 7 : 원료주입기8: forming mold 7: raw material injector
9 : 이동레일 11 : 벨트9: moving rail 11: belt
20, 52 : 프레임 22, 44 : 융착부20, 52: frame 22, 44: welded portion
24 : 걸이축 26 : 힌지부24: hanger shaft 26: hinge portion
30 : 성형기 32 : 상부콘베어30: molding machine 32: upper conveyor
34 ; 하부콘베어 33 : 케이스34; Lower Conveyor 33: Case
31 : 인출구 42 : 고정홈31: outlet 42: fixed groove
46 : 고정걸이 54 : 원료배합탱크46: fixed hook 54: raw material mixing tank
56 : 구동부 36, 58 : 자동제어부56: drive unit 36, 58: automatic control unit
62 : 리미트스위치 64 : 유압실린더62: limit switch 64: hydraulic cylinder
71 : 주입구 100 : 블레이드 성형체71: injection hole 100: blade molded body
102 : 브라켓 104 : 발열코일102: bracket 104: heating coil
106 : 과열차단부 107 : 우레탄수지106: overheat cut off part 107: urethane resin
108 : 돌출턱108: protruding jaw
상기한 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치(1)는 내부에 가열수단을 갖는 상면에 다수의 융착부(22)가 형성되고, 좌우 양측면에 복수의 걸이축(24)이 형성되며, 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성된 하판(2)과; 내부에 가열수단을 갖는 하면에 다수의 고정홈(42)과 융착부(44)가 형성되며 좌우 양측면에 소정의 고정걸이(46)가 복수개 설치되고 상면에 유압실린더(48)가 설치되며 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성되어 상기 하판(2)과 힌지결합되는 상판(4)과; 상기 하판(2)과 상판(4)의 온도를 표시해주는 디스플레이부(6)와; 상기 상판(4)과 하판(2)의 개폐동작을 제어하는 리미트스위치(62)와 유압실린더(64)로 구성된 성형틀(8)이; 소정의 프레임(20)에 일정간격을 두고 다수로 배열되고, 전면에 상부이송콘베어(32)와 하부이송콘베어(34)로 된 이송콘베어부(3)가 설치되고, 그 일측에 상기 성형틀(8)과 이송콘베어부(3)의 동작을 제어하는 자동제어부(36)가 설치되어 된 성형기(30)와; 일측에 다수의 원료배합탱크(54)가 설치되고 타측에 원료주입기(7)가 형성되며 하부에 다수의 이동바퀴(55)와 이를 구동하는 구동부(56)와 소정 길이의 이동레일(9)이 설치되며 일측에 자동제어부(58)가 설치되어 된 주형기(5)를; 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In the manufacturing apparatus 1 of the copier drum cleaning blade according to the present invention, a plurality of fusion units 22 are formed on an upper surface having heating means therein, and a plurality of hook shafts 24 are formed on both left and right sides thereof. A lower plate 2 having a plurality of hinge portions 26 formed on a rear side thereof; A plurality of fixing grooves 42 and a fusion portion 44 are formed on a lower surface having a heating means therein, and a plurality of predetermined fixing hooks 46 are installed on both left and right sides, and a hydraulic cylinder 48 is installed on the upper surface. A plurality of hinge parts 26 formed on the upper plate 4 hinged to the lower plate 2; A display unit 6 which displays the temperature of the lower plate 2 and the upper plate 4; A forming mold (8) consisting of a limit switch (62) and a hydraulic cylinder (64) for controlling the opening and closing operations of the upper plate (4) and the lower plate (2); It is arranged in a plurality at predetermined intervals in a predetermined frame 20, the conveying conveyor portion 3 of the upper conveying conveyor 32 and the lower conveying conveyor 34 is provided on the front side, the molding frame ( 8) and the molding machine 30 is provided with an automatic control unit 36 for controlling the operation of the conveying conveyor (3); A plurality of raw material mixing tanks 54 are installed at one side, and a raw material injector 7 is formed at the other side, and a plurality of moving wheels 55, a driving unit 56 for driving the same, and a moving rail 9 having a predetermined length are provided at the bottom thereof. A molding machine 5 installed and having an automatic control unit 58 installed on one side thereof; It is characterized by including the.
이하 본 발명의 바른 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면 중에서 도 1은 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드 제조장치에 대한 정면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드 제조장치에 대한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 성형틀에 대한 사시도, 도 4는 본 발명의 성형틀의 사용상태에 대한 사시도, 도 5는 본 발명의 성형틀의 작동을 보여주는 예시도, 도 6은 본 발명에 의해 제조된 복사기 드럼청소용 블레이드 성형체의 사시도이다.In the accompanying drawings, Figure 1 shows a front view of the copier drum cleaning blade manufacturing apparatus according to the invention, Figure 2 is a side view of the copier drum cleaning blade manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a molding frame of the present invention 4 is a perspective view of a state of use of the molding die of the present invention, Figure 5 is an exemplary view showing the operation of the molding die of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a blade molding machine for copier drum cleaning produced by the present invention to be.
먼저 도 1 및 도 2, 도 3을 참조하여 설명하면,First, referring to FIGS. 1, 2, and 3,
상기 성형기(30)는 하판(2)과 상판(4)이 힌지결합되고, 일측에 하판(2)과 상판(4)의 온도를 외부로 표시해주는 디스플레이부(6)가 성형틀(8)의 상부에 설치되고, 타측에는 자동제어부(36)의 신호에 의해 상기 하판(2)과 상판(4)의 개폐동작을 제어하는 리미트스위치(62)와 유압실린더(48)가 설치되어 된 성형틀(8)이 소정의 프레임(20) 상에 일정간격을 두고 다수로 설치되어 이루어진다.The molding machine 30 is hinged to the lower plate 2 and the upper plate 4, the display unit 6 for displaying the temperature of the lower plate 2 and the upper plate 4 to the outside of the molding frame 8 Molding frame which is installed on the upper side, the limit switch 62 and the hydraulic cylinder 48 for controlling the opening and closing operation of the lower plate 2 and the upper plate 4 by the signal of the automatic control unit 36 on the other side ( 8) is formed in a plurality on a predetermined frame 20 with a predetermined interval.
상기 하판(2)은 내부에 가열수단을 갖는 상면에 다수의 융착부(22)가 형성되고, 좌우 양측면에 복수의 걸이축(24)이 형성되며, 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성된다.The lower plate 2 has a plurality of fusion portions 22 are formed on the upper surface having a heating means therein, a plurality of hook shafts 24 are formed on both left and right sides, and a plurality of hinge portions 26 are formed on the rear surface. Is formed.
상기 상판(4)은 내부에 가열수단을 갖는 하면에 브라켓(102)의 돌출턱(108)이 삽입되도록 다수의 고정홈(42)과 융착부(22)가 형성되며 좌우 양측면에 소정의고정걸이(46)가 복수개 설치되고 상면에 유압실린더(48)가 설치되며 후측면에 다수의 힌지부(26)가 형성되어 상기 하판(2)과 힌지결합되는 것이다.The upper plate 4 has a plurality of fixing grooves 42 and a fusion portion 22 are formed so that the protrusion jaw 108 of the bracket 102 is inserted into the lower surface having the heating means therein, and the predetermined fixing hangers on both left and right sides thereof. A plurality of 46 are installed, the hydraulic cylinder 48 is installed on the upper surface and a plurality of hinges 26 are formed on the rear side is hinged to the lower plate (2).
이때 상기 가열수단은 일단에 전원과 연결된 발열코일(104)과 과열차단부(106)로 구성되어 상기 하판(2)과 상판(4)의 외면과 접촉되게 설치되는 통상의 것으로, 상판(4)의 온도는 약 180℃ 로 가열시키며 하판(2)의 온도는 약 150℃ 로 가열시키는 것이다.At this time, the heating means is composed of the heating coil 104 and the overheat cut-off unit 106 connected to the power supply at one end is installed in contact with the outer surface of the lower plate 2 and the upper plate 4, the upper plate (4) The temperature of is heated to about 180 ℃ and the temperature of the lower plate 2 to about 150 ℃.
상기 이송콘베어부(3)는 일정길이를 가지며 전면 하단에 다수의 인출구(31)가 형성된 케이스(33)가 설치되고, 롤러와 구동모터와 벨트(11)로 된 통상의 콘베어벨트로써 성형이 완료된 블레이드 성형체(100)를 이송하는 상부이송콘베어(32)가 상기 케이스(33)의 내측 상부에 설치되며, 그 하부에는 롤러와 구동모터와 벨트(11)로 된 통상의 콘베어벨트로써 브라켓(102)을 이송시키는 하부이송콘베어(34)가 설치된 것이다.The conveying conveyor part 3 has a predetermined length and is provided with a case 33 having a plurality of outlets 31 formed at the bottom of the front surface, and the molding is completed by a conventional conveyor belt composed of a roller, a driving motor, and a belt 11. The upper conveying conveyor 32 for conveying the blade molded body 100 is installed on the inner upper portion of the case 33, the lower portion of the bracket 102 as a conventional conveyor belt consisting of a roller, a drive motor and a belt (11) Lower conveying conveyor (34) for transporting is installed.
상기의 성형틀(8)과 이송콘베어부(3)의 동작제어는 상기 자동제어부(36)에 의해 제어되는 것인데, 상기 하판(2)의 융착부(22) 좌우에 브라켓(102)을 배열한 후 상기 주형기(5)의 주입구(71)가 이동하여 상기 융착부(22)에 액상의 우레탄수지(107)를 일정량 주입시키고 원위치로 복귀되면, 상기 리미트스위치(62)와 유압실린더(48)를 작동시켜 상기 상판(4)이 하판(2)에 대해 60。 정도로 회동된 후 일정 시간이 유지하는 1동작과 상판(4)을 하판(2)에 완전히 덮어 결합시켜 일정시간동안 우레탄수지(107)와 브라켓(102)을 열융착시키는 2동작 후 상판(4)을 회동시켜 하판(2)으로부터 이격시킴으로써 블레이드 성형체(100)의 성형이 완료되는 것이다.The operation control of the forming mold 8 and the conveying conveyor unit 3 is controlled by the automatic control unit 36. The brackets 102 are arranged on the left and right sides of the fusion unit 22 of the lower plate 2. After the injection port 71 of the casting machine 5 is moved to inject a certain amount of the liquid urethane resin 107 into the fusion portion 22 and return to the original position, the limit switch 62 and the hydraulic cylinder 48 After the upper plate (4) is rotated about 60 degrees with respect to the lower plate (2) by operating the operation and maintaining a certain time and the upper plate (4) is completely covered with the lower plate (2), the urethane resin 107 for a predetermined time ) And the bracket 102 is heat-sealed, and then the upper plate 4 is rotated to be spaced apart from the lower plate 2 to complete the shaping of the blade molded body 100.
상기 주형기(5)는 일정 형상의 프레임(52) 내부 일측에 자동제어부(58)와 다수의 원료배합탱크(54)가 설치되고, 타측의 끝단에 주입구(71)가 형성된 원료주입기(7)가 설치되며, 상기 프레임(52)의 하부에 다수의 이동바퀴(55)와 이를 구동하는 구동부(56)가 설치되고, 지면에는 상기 이동바퀴(55)와 결합되는 소정 길이의 이동레일(9)이 설치된 것이다.The molding machine 5 has an automatic control unit 58 and a plurality of raw material mixing tanks 54 are installed at one side of the frame 52 of a predetermined shape, and the raw material injector 7 having an injection hole 71 formed at the other end thereof. Is installed, a plurality of moving wheels 55 and a drive unit 56 for driving the same is installed in the lower portion of the frame 52, the moving rail 9 of a predetermined length coupled to the moving wheels 55 on the ground Will be installed.
즉, 상기 주형기(5)는 자동제어부(58)의 제어프로그램에 의해서 다수의 원료배합탱크(54)에서 배합제조된 우레탄수지(107)를 상기 원료주입기(7)의 주입구(71)를 통해 첫번째 성형틀에 형성된 다수의 융착부(22)에 겔상태의 우레탄수지(107)를 차례로 주입시킨 후 상기 이동레일(9)을 따라서 두번째 성형틀로 이동하여 우레탄수지(107)의 주입작업을 실시하는 데 이러한 상기 주형기(5)의 우레탄수지(107) 주입작업은 마지막 성형틀까지 반복되면서 이루어지는 것이다.That is, the molding machine 5 is the urethane resin 107 compounded and manufactured in the plurality of raw material mixing tanks 54 by the control program of the automatic control unit 58 through the injection hole 71 of the raw material injector 7. The urethane resin 107 in a gel state is sequentially injected into the plurality of fusion portions 22 formed in the first molding mold, and then the urethane resin 107 is injected by moving to the second molding mold along the moving rail 9. The urethane resin 107 injection operation of the molding machine 5 is to be made while being repeated until the last molding frame.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 작업자가 상기 하부이송콘베어(34)의 벨트(11) 상면에 브라켓(102)을 올려주면 하부이송콘베어(34)를 타고 이송되다가 상기 이송콘베어부(3)의 인출구(31) 내에 자동으로 정렬된다.First, when the worker raises the bracket 102 on the upper surface of the belt 11 of the lower conveying conveyor 34, the worker is transported by the lower conveying conveyor 34 and is automatically aligned in the outlet 31 of the conveying conveyor 3. do.
상기 인출구(31) 내에 정렬된 브라켓(102)을 인출하여 상기 성형틀(8) 하판(2)의 융착부(22) 좌우측에 각각 한개씩 배열시킨 후 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치(1)를 가동하면, 상기 주형기(5)가 이동레일(9)을 타고 첫번째 성형틀로 이동한 후 상기 원료주입기(7)의 주입구(71)를 통해 첫번째성형틀(8)의 하판(2)에 형성된 다수의 융착부(22)에 겔(gel)상태의 우레탄수지(107)를 주입시키고 한 개의 성형틀에 대한 우레탄수지(107) 주입작업이 완료되면 다음 성형틀로 이동하여 순차적으로 우레탄수지(107) 주입작업을 반복한다.A device for manufacturing a copier drum cleaning blade according to the present invention after drawing out the brackets 102 arranged in the outlet 31 and arranging them one by one on the left and right sides of the fusion portion 22 of the lower plate 2 of the molding die 8 1), the molding machine 5 moves to the first mold by riding the movable rail 9 and then the lower plate 2 of the first mold 8 through the injection port 71 of the raw material injector 7. Inject the urethane resin 107 in the gel (gel) state into a plurality of fusion welds 22 formed in the) and when the urethane resin 107 injection work for one molding mold is completed, moves to the next mold to sequentially The resin 107 injection operation is repeated.
이때 상기 원료주입기(7)의 작동은 상기 하판(2)의 융착부(22)에 주입구(71)가 위치되었을 때만 우레탄수지(107)가 주입되도록 하여 원료의 낭비를 절감시키고 청결하게 성형틀(8)을 유지할 수 있게 한다.At this time, the operation of the raw material injector 7 is such that the urethane resin 107 is injected only when the injection port 71 is located in the fusion portion 22 of the lower plate 2 to reduce the waste of the raw material and form a clean mold ( 8) to maintain.
상기한 성형틀(8)에 우레탄수지(107)의 주입이 완료되면, 상기 성형기(30)의 자동제어부(36)에 설정된 제어프로그램에 의해 성형틀의 상판(4)이 하방으로 60。 정도 회동하고 일정 시간 대기하는 1동작과, 상기 상판(4)이 완전히 하판(2)에 덮어져서 일정 시간 열융착시킨 후 다시 개방되는 2동작을 통해 브라켓(102)과 우레탄수지(107)를 약 150 ~ 180℃의 고온으로 융착 성형시킨다.When the injection of the urethane resin 107 into the molding die 8 is completed, the upper plate 4 of the molding die rotates about 60 ° downward by a control program set in the automatic control unit 36 of the molding machine 30. And the bracket 102 and the urethane resin 107 through one operation of waiting for a predetermined time and two operations in which the upper plate 4 is completely covered by the lower plate 2 and heat-sealed for a predetermined time and then opened again. Fusion molding is carried out at a high temperature of 180 ° C.
상기 성형이 완료된 블레이드 성형체(100)를 하판(2)에서 분리시켜 상기 상부이송콘베어(32)에 실어 이송시킨다. 이때 상기 블레이드 성형체(100)는 고온이므로 벨트(11)의 손상을 방지하기 위해 나무틀체(110)에 얹어 이송시킨다.The shaping completed blade molded body 100 is separated from the lower plate (2) and carried on the upper conveying conveyor (32). At this time, since the blade molded body 100 is a high temperature, it is transferred to the wooden frame 110 to prevent damage to the belt (11).
상기 이송된 블레이드 성형체(100)는 우레탄수지(107)의 정밀절단작업을 통해 완제품의 복사기 드럼청소용 블레이드가 완성되는 것이다.The transferred blade molded body 100 is to complete the copier drum cleaning blade of the finished product through the precise cutting operation of the urethane resin (107).
따라서 본 발명에 의한 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치(1)는 다수의 블레이드 성형체를 성형시킬 수 있는 성형틀이 다수로 설치된 성형기와, 성형틀에 우레탄수지(107)를 주입시키는 주형기의 동작제어를 자동 제어시스템을 통해 이루어지도록 함으로써 최소한의 인원으로도 능률적으로 단시간에 복사기 드럼청소용 블레이드의 대량 생산이 가능하도록 하여 생산 비용을 절감시킬 수 있는 것이다.Therefore, the apparatus 1 for producing a drum for drum cleaning of the copier according to the present invention includes a molding machine provided with a plurality of molding frames capable of molding a plurality of blade moldings, and operation control of a molding machine for injecting a urethane resin 107 into the molding mold. It is possible to reduce the production cost by enabling the mass production of the copier drum cleaning blade in a short time efficiently with a minimum number of people by the automatic control system.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 복사기 드럼청소용 블레이드의 제조장치는 블레이드 성형체를 제작할 수 있는 성형틀이 다수로 설치된 성형기와, 상기 성형틀에 우레탄수지(107)를 주입시키는 주형기의 움직임이 자동 제어시스템을 통해 이루어지도록 함으로써 최소한의 인원으로도 능률적으로 단시간에 복사기 드럼청소용 블레이드의 대량 생산이 가능하도록 하여 생산 비용을 경제적으로 절감시킬 수 있으며 고품질의 블레이드를 다량 생산할 수 있는 유용한 효과가 제공되는 것이다.As described above, the apparatus for manufacturing a copier drum cleaning blade according to the present invention includes a molding machine provided with a plurality of molds for manufacturing a blade molded body, and a movement of the mold machine for injecting the urethane resin 107 into the mold. The automatic control system enables the mass production of the copier drum cleaning blades in a short time efficiently with a minimum of personnel, thereby reducing the production cost economically and providing a useful effect of producing a large quantity of high quality blades. will be.
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