KR100395525B1 - apparatus - Google Patents
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Abstract
용지카세트에서 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛과, 화상이 형성된 용지를 압착하는 정착부와, 정착부를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되며 정/역회전 가능한 배출롤러를 가지는 배출유닛을 포함하는 양면인쇄장치에 있어서, 픽업된 용지의 이송을 가이드하도록 전면이 현상유닛에 마주하도록 설치되며, 하단에 피딩롤러를 가지는 피드프레임과; 피드프레임의 후면에 설치되며, 양면인쇄를 위해 배출유닛에서 반송되는 용지를 피딩롤러 쪽으로 가이드하는 백플레이트와; 정착부를 통과한 뒤 배출유닛에서 역전된 용지의 이송을 피드프레임의 후면과 백플레이트 사이로 안내하는 듀플렉스유닛; 및 피드프레임의 후면과 백플레이트 사이로 진입되는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하도록 이송되는 용지의 일측을 기준으로 정렬시키는 정렬유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면인쇄장치가 개시된다.A developing unit for forming an image on the paper picked up from the paper cassette, a fixing unit for crimping the paper on which the image is formed, and a discharge unit provided on the discharge path of the paper passing through the fixing unit and having a discharge roller capable of forward / reverse rotation. A double-sided printing apparatus comprising: a feed frame having a front surface facing the developing unit to guide the transfer of the picked-up paper, the feed frame having a feeding roller at the bottom; A back plate which is installed at the rear of the feed frame and guides the paper conveyed from the discharge unit toward the feeding roller for duplex printing; A duplex unit for guiding the transfer of the paper reversed in the discharge unit after passing through the fixing unit between the rear surface of the feed frame and the back plate; And a sorting unit for aligning with respect to one side of the conveyed paper so as to prevent the skew or jam of the paper entering between the rear surface of the feed frame and the back plate.
Description
본 발명은 양면인쇄장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용지의 잼발생을 방지하면서 양면인쇄를 위한 경로를 단축시킨 양면인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a duplex printing apparatus, and more particularly, to a duplex printing apparatus in which a path for duplex printing is shortened while preventing paper jams.
도 1은 종래의 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 단면구성도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional duplex printing apparatus.
도면을 참조하면, 픽업롤러(11)가 회전되면서 용지카세트(12)에 적재된 용지(13)를 픽업한다. 픽업된 용지(13)는 반송가이드(14)를 통과하여 현상유닛(15)으로 이송되다. 현상유닛(15)은 통과하는 용지(13)에 화상을 현상한다. 화상이 현상된 용지(13)는 정착부(16)를 통과하면서 고온 및 고압으로 정착된 뒤 이송롤러들(17) 사이로 통과된다. 이송롤러(17)를 통과하는 용지(13)는 반전가이드(18)를 밀어내어 회전시키면서 배출롤러(19)를 통과하여 외부로 배출된다.Referring to the figure, the pickup roller 11 is rotated to pick up the paper 13 loaded in the paper cassette 12. The picked-up paper 13 passes through the conveyance guide 14 and is conveyed to the developing unit 15. The developing unit 15 develops an image on the paper 13 passing through. The paper 13 on which the image is developed is fixed at high temperature and high pressure while passing through the fixing unit 16 and then passed between the conveying rollers 17. The paper 13 passing through the feed roller 17 is discharged to the outside through the discharge roller 19 while pushing and rotating the inversion guide 18.
한편, 양면인쇄시에는, 용지(13)는 끝단이 반전가이드(18)를 통과하게 되면, 미도시된 용지센서가 용지(13)의 끝단을 감지한다. 그러면, 제어부에서는, 용지(13)의 끝단이 감지된 후 소정 시간 경과 후에 배출롤러(19)를 역회전시켜서, 용지(13)의 끝단이 배출롤러(19)를 완전히 통과하기 전에 용지(13)의 이송방향을 역전시킨다. 그러면, 용지(13)는 다시 반전가이드(18)의 뒤쪽을 통과하여, 반전용 롤러(21)를 포함하는 반전용지 이송경로(20)를 계속 통과하여 다시 반송가이드(14)쪽으로 이송됨으로서 양면인쇄가 가능하게 된다.Meanwhile, in duplex printing, when the end of the paper 13 passes through the inversion guide 18, a paper sensor (not shown) detects the end of the paper 13. Then, the control unit rotates the discharge roller 19 backward after a predetermined time after the end of the paper 13 is sensed, so that the paper 13 before the end of the paper 13 passes completely through the discharge roller 19. Reverse the feed direction of. Then, the paper 13 again passes through the rear side of the reversal guide 18, continues to pass through the reversing paper feed path 20 including the reversing roller 21, and is conveyed back to the conveying guide 14, thereby printing on both sides. Becomes possible.
그런데, 상기 구성을 가지는 종래의 양면인쇄장치는 양면인쇄를 위한 용지 패스경로가 길어서 양면인쇄시간이 길어지는 문제점이 있다.By the way, the conventional duplex printing apparatus having the above configuration has a problem that the duplex printing time is long because the paper path path for the duplex printing is long.
또한, 양면인쇄를 위한 용지 패스경로가 길어지다 보니, 용지 이송롤러와 용지 가이드와 같은 부품이 많아지고, 용지 이송시 용지의 틀어짐으로 인해 용지잼이 발생되는 문제점이 있다.In addition, as the paper path path for the duplex printing is lengthened, there are many parts such as a paper feed roller and a paper guide, and a paper jam occurs due to the paper being distorted during paper transfer.
또한, 용지 이송패스가 길어짐에 따라 인쇄장치의 크기가 커지는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the size of the printing apparatus increases as the paper feed path becomes longer.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 용지의 이송경로가 짧아지고 간단한 구성을 갖도록 개선된 양면인쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an improved duplex printing apparatus for shortening a paper conveying path and having a simple configuration.
도 1은 종래의 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 단면 구성도.1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional duplex printing apparatus.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 부분 구성도.Figure 2 is a schematic partial configuration diagram showing a duplex printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 일부를 나타내 보인 사시도.3 is a perspective view of a portion of FIG. 2;
도 4는 3에 도시된 가이드프레임의 개략적인 단면도.Figure 4 is a schematic cross-sectional view of the guide frame shown in 3.
도 5는 도 3에서 백플레이트가 분리된 상태를 나타내 보인 사시도.5 is a perspective view showing a state in which the back plate is separated in FIG.
도 6은 도 5에 도시된 가이드브라켓의 단면도.6 is a cross-sectional view of the guide bracket shown in FIG.
도 7은 도 2에 도시된 양면인쇄장치의 개략적인 측면도.7 is a schematic side view of the duplex printing apparatus shown in FIG.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
30..본체 31..용지카세트30. Main body 31. Paper cassette
33..픽업롤러 35..현상유닛33. Pick-up roller 35. Developing unit
40..정착부 50..배출유닛40..Fixing unit 50..Exhaust unit
51,53..제1 및 제2배출롤러 60..피드프레임51, 53. 1st and 2nd discharge roller 60. Feed frame
61..피딩롤러 70..백플레이트61.Feeding roller 70..Backplate
80..듀플렉스유닛 81..가이드프레임80. Duplex unit 81. Guide frame
83..회동레버 90..정렬유닛83. Rotating lever 90. Alignment unit
91..가이드브라켓 93,95..제1 및 제2정렬유닛91..Guide bracket 93,95..1st and 2nd alignment unit
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 양면인쇄장치는, 용지카세트에서 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛과, 화상이 형성된 용지를 압착하는 정착부와, 상기 정착부를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되며 정/역회전 가능한 배출롤러를 가지는 배출유닛을 포함하는 양면인쇄장치에 있어서, 상기 픽업된 용지의 이송을 가이드하도록 전면이 상기 현상유닛에 마주하도록 설치되며, 하단에 피딩롤러를 가지는 피드프레임과; 상기 피드프레임의 후면에 설치되며, 양면인쇄를 위해 상기 배출유닛에서 반송되는 용지를 상기 피딩롤러 쪽으로 가이드하는 백플레이트와; 상기 정착부를 통과한 뒤 상기 배출유닛에서 역전된 용지의 이송을 상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 안내하는 듀플렉스유닛; 및 상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 진입되는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하도록 이송되는 용지의 일측을 기준으로 정렬시키는 정렬유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A duplex printing apparatus according to the present invention for achieving the above object comprises a developing unit for forming an image on a paper picked up from a paper cassette, a fixing unit for crimping the paper on which the image is formed, and a paper discharge path passing through the fixing unit. A duplex printing apparatus including a discharge unit installed on the upper side and having a discharge roller capable of forward / reverse rotation, the front side facing the developing unit so as to guide the transfer of the picked-up paper, and having a feeding roller at the bottom thereof. A feed frame; A back plate installed at a rear side of the feed frame and guiding the paper conveyed from the discharge unit toward the feeding roller for duplex printing; A duplex unit for guiding the transfer of the paper reversed in the discharge unit after passing through the fixing unit between the rear surface of the feed frame and the back plate; And an alignment unit for aligning with respect to one side of the conveyed paper so as to prevent a skew or a jam of the paper entering between the rear surface of the feed frame and the back plate.
여기서, 상기 듀플렉스 유닛은, 상기 정착부와 소정 간격을 두고 마주하도록 상기 피드프레임의 상부에 설치되며, 상기 반송되는 용지를 상기 백플레이트와 피드프레임 사이로 가이드하는 가이드프레임과; 상기 정착부에 회동가능하게 설치되며, 상기 반송되는 용지를 정착부와 상기 가이드프레임 사이로 안내하는 가이드레버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The duplex unit may include: a guide frame installed at an upper portion of the feed frame so as to face the fixing unit at a predetermined interval, and for guiding the conveyed paper between the back plate and the feed frame; And a guide lever rotatably installed on the fixing unit and guiding the conveyed paper between the fixing unit and the guide frame.
또한, 상기 가이드프레임의 상기 정착부에 마주하는 내측에는 용지를 안내하는 가이드리브가 상기 용지의 폭방향에 대해 단차지도록 돌출형성된 것이 좋다.In addition, the guide ribs for guiding the paper may be protruded so as to be stepped with respect to the width direction of the paper on the inner side facing the fixing unit of the guide frame.
또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임과 백플레이트 사이로 진입하는 용지의 선단을 가이드하도록 입구가 벌어지고, 진입된 용지의 일측 테두리를 가이드하도록 측면이 폐쇄된 가이드브라켓;을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the alignment unit, the opening is opened so as to guide the front end of the paper entering between the feed frame and the back plate, the side of the guide bracket is closed to guide the one edge of the paper entering; preferably comprises a.
또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임의 후면에 소정 간격으로 설치되며, 용지 이송방향의 직교방향에 대해 소정 각도 기울어지게 설치되는 적어도 하나의 제1정렬롤러와; 상기 제1정렬롤러에 접촉회전 되며, 그 제1정렬롤러와 나란하도록 상기 백플레이트에 설치되는 아이들롤러;를 포함하는 것이 바람직하다.The alignment unit may include at least one first alignment roller installed at a rear surface of the feed frame at predetermined intervals and installed at an angle with respect to the orthogonal direction of the paper feed direction; And an idle roller which is rotated in contact with the first alignment roller and installed on the back plate so as to be parallel to the first alignment roller.
또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임과 상기 백플레이트 사이를 통과한용지를 2차로 정렬시키도록 상기 피딩롤러에 접촉회전되며, 그 피딩롤러의 회전축에 대해 소정 각도 기울어지게 설치되는 제2정렬롤러를 더 포함하는 것이 좋다.In addition, the alignment unit, the second alignment roller which is rotated in contact with the feeding roller so as to align the paper passed between the feed frame and the back plate secondary, and inclined at a predetermined angle with respect to the rotation axis of the feeding roller. It is better to include more.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치를 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a duplex printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치는, 인쇄기 본체(30) 내의 하부에 설치되는 용지카세트(31)와, 상기 용지카세트(31)에서 픽업롤러(33)에 의해 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛(35)과, 정착부(40)와, 인쇄된 용지를 외부로 배출시키는 배출유닛(50)과, 피드프레임(60)과, 백플레이트(70)와, 듀플렉스유닛(80) 및 정렬유닛(90)을 구비한다.2, the duplex printing apparatus according to the embodiment of the present invention, the paper cassette 31 is installed in the lower portion of the printer main body 30, and picked up by the pickup roller 33 in the paper cassette 31; A developing unit 35 for forming an image on the printed paper, a fixing unit 40, a discharge unit 50 for discharging the printed paper to the outside, a feed frame 60, a back plate 70, A duplex unit 80 and an alignment unit 90 are provided.
상기 픽업롤러(33)는 용지를 용지카세트(31)로부터 용지를 픽업하여, 피딩롤러(61)와 공급롤러(34) 사이로 공급한다. 피딩롤러(61)는 상기 피드프레임(60)의 하단에 설치되며, 미도시된 구동원에 의해 구동되면서 용지를 현상유닛(35)으로 이송시킨다.The pickup roller 33 picks up the sheet of paper from the paper cassette 31 and supplies it between the feeding roller 61 and the feeding roller 34. The feeding roller 61 is installed at the lower end of the feed frame 60, and is driven by a driving source (not shown) to transfer paper to the developing unit 35.
상기 현상유닛(35)은 감광드럼(35a)을 포함하며, 이송된 용지에 화상을 현상한다. 상기 현상유닛(35)은 일반적으로 잘 알려진 구성을 가지므로, 설명을 생략한다. 한편, 현상유닛(35)으로 이송된 용지는 감광드럼(35a)과 전사롤러(63) 사이로 통과한다. 전사롤러(65)는 피드프레임(60)에 회전가능하게 설치된다.The developing unit 35 includes a photosensitive drum 35a and develops an image on the conveyed paper. Since the developing unit 35 generally has a well-known configuration, a description thereof will be omitted. On the other hand, the paper conveyed to the developing unit 35 passes between the photosensitive drum 35a and the transfer roller 63. The transfer roller 65 is rotatably installed in the feed frame 60.
상기 장착부(40)는 현상유닛(35)의 상부에 위치되며, 현상유닛(35)을 통과한 용지를 압착하여 인쇄된 화상을 용지에 정착시킨다. 이 정착부(35)도 일반적으로 잘 알려진 기술구성으로서, 가압롤러(41)와 백업롤러(43)로 이루어진다. 상기 백업롤러(43)와 가압롤러(41)는 하우징(45) 내에 회전가능하게 설치된다.The mounting portion 40 is positioned above the developing unit 35, and compresses the paper passing through the developing unit 35 to fix the printed image on the paper. This fixing unit 35 is also generally known as a technical configuration, and is composed of a pressure roller 41 and a backup roller 43. The backup roller 43 and the pressure roller 41 is rotatably installed in the housing 45.
상기 배출유닛(50)은 정착부(35)를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되는 것으로, 제1배출롤러(51)와, 제2배출롤러(53)를 구비한다. 상기 각 배출롤러(51)(53)는 소정 간격 이격되게 설치되며, 소정 구동원에 의해 정방향 및 역방향으로 회전가능하다. 또한, 각 배출롤러(51)(53) 각각에는 아이들롤러(52)(54)가 접촉 회전된다. 또한, 제1 및 제2배출롤러(51)(53)는 상부브라켓(55)에 설치되고, 각 아이들롤러(52)(54)는 하부브라켓(55)에 설치된다 각 브라켓(55)(56)은 배출/반전되는 용지의 이송을 가이드한다.The discharge unit 50 is installed on the discharge path of the paper passing through the fixing unit 35, and includes a first discharge roller 51 and a second discharge roller 53. Each of the discharge rollers 51 and 53 is installed to be spaced apart by a predetermined interval, and is rotatable in a forward and reverse direction by a predetermined driving source. In addition, idle rollers 52 and 54 are rotated in contact with each of the discharge rollers 51 and 53. In addition, the first and second discharge rollers 51 and 53 are installed in the upper bracket 55, and each idle roller 52 and 54 are installed in the lower bracket 55. Each bracket 55 and 56 ) Guides the transfer of paper to be discharged / reversed.
상기 구성에서, 양면인쇄시에는 정착부(40)를 통과한 용지의 끝단이 제1배출롤러(51)를 완전히 통과하기 전에 각 배출롤러(51)(53)를 역회전시켜 반송시키게 된다.In the above configuration, in the case of double-sided printing, the discharge rollers 51 and 53 are reversely rotated and conveyed before the end of the paper passing through the fixing unit 40 passes completely through the first discharge roller 51.
상기 피드프레임(60)은 픽업된 용지와 양면인쇄를 위해 반송되는 용지 모두를 가이드하도록 현상유닛(35)에 마주하도록 설치된다. 상기 피드프레임(60)의 전면에는 감광드럼(35a)과 접촉회전되는 전사롤러(63)가 설치된다. 픽업롤러(33)에 의해 픽업된 용지를 현상유닛(35)으로 이송시키기 위한 피딩롤러(61)가 피드프레임(60)의 하단에 설치된다. 상기 피딩롤러(61)는 공급롤러(34)에 접촉회전된다. 또한, 상기 피딩롤러(61)는 양면인쇄를 위해 반전되는 용지의 정렬을 위해 후술할 제2정렬롤러(95)와도 접촉회전된다.The feed frame 60 is installed to face the developing unit 35 so as to guide both the picked paper and the paper conveyed for duplex printing. The front surface of the feed frame 60 is provided with a transfer roller 63 which is rotated in contact with the photosensitive drum (35a). A feeding roller 61 for transferring the paper picked up by the pickup roller 33 to the developing unit 35 is installed at the lower end of the feed frame 60. The feeding roller 61 is rotated in contact with the supply roller 34. In addition, the feeding roller 61 is also rotated in contact with the second alignment roller 95 which will be described later for the alignment of the paper reversed for double-sided printing.
상기 피드프레임(60)의 후면에는 도 3에 도시된 바와 같이, 백플레이트(70)가 설치된다. 상기 백플레이트(70)는 양면인쇄를 위해 배출유닛(50)에서 반송되는용지를 피딩롤러(61)쪽으로 가이드한다. 즉, 반송용지는 백플레이트(70)와 피드프레임(60)의 후면 사이를 통과하게 된다. 이 백플레이트(70)는 나사 등에 의해 피드프레임(60)의 후면에 결합된다.As shown in FIG. 3, the back plate 70 is installed at the rear side of the feed frame 60. The back plate 70 guides the paper conveyed from the discharge unit 50 toward the feeding roller 61 for double-sided printing. That is, the conveying paper passes between the back plate 70 and the rear surface of the feed frame 60. The back plate 70 is coupled to the rear surface of the feed frame 60 by screws or the like.
상기 듀플렉스 유닛(80)은 정착부(40)를 통과한 뒤 배출유닛(50)에서 역전된 용지를 피드프레임(60)과 백플레이트(70) 사이로 안내한다. 이 듀플렉스 유닛(80)은 정착부(40)와 소정 간격을 두고 마주하도록 피드프레임(60)의 상부에 설치되는 가이드프레임(81)과, 정착부에 회동가능하게 설치되는 회동레버(83)를 구비한다. 상기 가이드프레임(81)은 정착부(40)의 하우징(45)과 마주하여 소정 거리를 두도록 인쇄기의 측면커버(37)에 설치된다. 이 가이드프레임(81)의 정착부(40)에 마주하는 내측에는 용지를 안내하는 가이드리브(81a)가 돌출형성된다. 이 가이드리브(81a)는 도 4에 도시된 바와 같이, 용지(P)의 폭방향으로 단차지도록 형성된다. 따라서, 반전되어 이송되는 용지를 한쪽을 기준으로 정렬된 상태로 이송시킬 수 있다. 즉, 배출롤러(51)(53)에 물려있는 용지를 한족 측면으로 정렬시키기 위해서는, 일정 공간이 필요하게 되며, 이를 위해 상기 가이드리브(81a)에 단차를 두어 공간을 확보함으로써 용지를 일측으로 쉽게 정렬시킬 수 있게 된다.The duplex unit 80 guides the paper reversed in the discharge unit 50 after passing through the fixing unit 40 between the feed frame 60 and the back plate 70. The duplex unit 80 includes a guide frame 81 installed on the upper portion of the feed frame 60 so as to face the fixing unit 40 at a predetermined interval, and a rotation lever 83 rotatably installed on the fixing unit 40. Equipped. The guide frame 81 is installed on the side cover 37 of the printer so as to face a housing 45 of the fixing unit 40 at a predetermined distance. Guide ribs 81a for guiding paper are protruded from the inside facing the fixing unit 40 of the guide frame 81. This guide rib 81a is formed so that it may step in the width direction of the paper P, as shown in FIG. Therefore, the paper inverted and conveyed can be conveyed in a state aligned with respect to one side. That is, in order to align the paper held by the discharge rollers (51) and (53) to the side of the foot, a certain space is required, and for this purpose, by placing a step on the guide rib (81a) to secure a space to one side easily You can sort it.
상기 회동레버(83)는 정착부(40)를 통과하는 용지에 밀려서 상방향으로 회동되고, 용지가 통과한 다음에는 자중에 의해 복귀된다. 따라서, 배출유닛(50)에서 반송되는 용지는 회동레버(83)에 가이드되어 정착부(40)와 가이드프레임(81) 사이로 안내된다. 여기서, 상기 회동레버(83)에는 미도시된 센서가 함께 연결되어 있어, 용지의 정착부(40) 통과여부를 검출한다. 이와 같이 검출된 용지 통과시간을기준으로 소정시간 후에 상기 제1 및 제2배출롤러(51)(53)를 역회전시킴으로써, 용지를 적절히 반송시킬 수 있게 된다.The pivot lever 83 is pushed upward by the sheet passing through the fixing unit 40, and is rotated upward. After the sheet passes, the pivot lever 83 is returned by its own weight. Therefore, the paper conveyed from the discharge unit 50 is guided by the rotation lever 83 and guided between the fixing unit 40 and the guide frame 81. Here, a sensor not shown is connected to the rotation lever 83 to detect whether the paper fixing unit 40 passes. By rotating the first and second discharge rollers 51 and 53 reversely after a predetermined time on the basis of the detected paper passing time, the paper can be conveyed properly.
상기 정렬유닛(90)은 피드프레임(60)의 후면과 백플레이트(70) 사이로 진입하는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하기 위해 용지의 일측을 기준으로 정렬시키기 위한 것이다. 이러한 정렬유닛(90)은 도 5에 도시된 바와 같이, 피드프레임(60)의 후면에 설치되는 가이드브라켓(91)을 구비한다. 상기 가이드브라켓(91)은 피드프레임(60) 후면에서도 일측에 치우치게 설치된다. 그 단면형상은 도 6에 도시된 바와 같이, 'ㄷ'자 형으로 형성된다. 따라서, 가이드브라켓(91)의 상/하벽(91a)(91b)은 용지(P)의 이송을 가이드하는 역할을 하고, 측벽(91c)은 용지(P)의 일측을 밀착하여 정렬시키기는 역할을 한다. 또한, 상기 가이드브라켓(91)은 그 입구가 예컨대, 나팔 형상으로 벌어짐으로써 용지의 진입을 용이하게 안내할 수 있게 된다.The alignment unit 90 is for aligning with respect to one side of the paper in order to prevent the skew or jam of the paper entering between the back plate 70 and the back of the feed frame 60. This alignment unit 90 has a guide bracket 91 which is installed on the rear of the feed frame 60, as shown in FIG. The guide bracket 91 is installed to be biased on one side even from the rear of the feed frame 60. The cross-sectional shape is formed in a 'c' shape, as shown in FIG. Therefore, the upper and lower walls 91a and 91b of the guide bracket 91 serve to guide the conveyance of the paper P, and the sidewall 91c serves to closely align one side of the paper P. do. In addition, the guide bracket 91 can easily guide the entry of the paper by the opening of the guide bracket 91, for example.
또한, 상기 정렬유닛(90)은 피드프레임(60)의 후면에 상하로 소정 간격 이격되게 설치되는 복수의 제1정렬롤러(93)와, 이 제1정렬롤러(93)의 하류에 상기 피딩롤러(61)에 접촉회전되게 설치되는 제2정렬롤러(95)를 구비한다. 상기 제1 및 제2정렬롤러(93) 도 7에 도시된 바와 같이, 용지의 진행방향 A 에 대해 직교하는 방향 B에 대해 소정 각도 기울어지게 배치된다. 바람직하게는, 용지를 가이드브라켓(91) 쪽으로 정렬시킬 수 있도록 소정 각도 기울어지게 형성된다. 여기서, 상기 제2정렬롤러(95)는 본체(30)에 마련된 소정 가이드부재(30a)에 회전가능하게 설치될 수 있다.In addition, the alignment unit 90 is provided with a plurality of first alignment rollers 93 installed on the rear of the feed frame 60 to be spaced up and down at a predetermined interval, and the feeding roller downstream of the first alignment rollers 93. A second alignment roller 95 is provided to be in contact rotation with the 61. As shown in Fig. 7, the first and second alignment rollers 93 are inclined at a predetermined angle with respect to the direction B orthogonal to the traveling direction A of the paper. Preferably, the paper is formed to be inclined at an angle to align the paper toward the guide bracket 91. Here, the second alignment roller 95 may be rotatably installed on a predetermined guide member 30a provided in the main body 30.
또한, 상기 정렬유닛(90)은 제1정렬롤러(93)에 접촉회전되도록 백플레이트(70)에 회전가능하게 설치되는 한 쌍의 아이들롤러(97)를 더 포함한다. 상기 아이들롤러(97)도 제1정렬롤러(93)와 동일한 방향으로 기울어지게 배치되며, 그 정렬롤러(93)에 의해 피동회전되면서 용지를 이송시킨다.In addition, the alignment unit 90 further includes a pair of idle rollers 97 rotatably installed on the back plate 70 to be in contact rotation with the first alignment roller 93. The idle roller 97 is also inclined in the same direction as the first alignment roller 93, and is conveyed by the alignment roller 93 to convey the paper.
또한, 상술한 제1 및 제2정렬롤러(93)(95)는 이송되는 용지의 폭방향에 대해 어느 일측으로 치우치도록 설치된다. 즉, 각 정렬롤러(93)(95)는 용지의 폭에 비해 작은 길이를 가이며, 바람직하게는 상기 가이드브라켓(91) 쪽으로 치우치게 설치됨으로써, 용지를 가이드브라켓(91) 쪽으로 유도하여 정렬시킬 수 있게 된다.In addition, the above-mentioned first and second alignment rollers 93 and 95 are provided so as to be biased to one side with respect to the width direction of the paper to be conveyed. That is, each of the alignment rollers 93 and 95 has a length smaller than the width of the paper, and is preferably biased toward the guide bracket 91 so that the paper can be guided and aligned with the guide bracket 91. Will be.
상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치는, 양면인쇄시 픽업롤러(33)의 회전에 의해 용지카세트(31)의 용지가 픽업되어 급지된다. 급지된 용지는 현상유닛(35)과 전사롤러(63) 사이를 통과하고, 이어서 정착부(40)를 통과한다. 정착부(40)를 통과한 용지는 제1배출롤러(51)를 통과하고, 용지의 대략 2/3이 제2배출롤러(53)를 통과하면 제1 및 제2배출롤러(51)(53)는 역회전하기 시작한다. 이 때 용지의 후단이 제1배출롤러(51)에 물린 상태에서 역전된다.In the duplex printing apparatus according to the embodiment of the present invention having the above configuration, the paper of the paper cassette 31 is picked up and fed by the rotation of the pickup roller 33 during the duplex printing. The paper fed is passed between the developing unit 35 and the transfer roller 63 and then passes through the fixing unit 40. The paper passing through the fixing unit 40 passes through the first discharge roller 51, and when approximately two-thirds of the paper passes through the second discharge roller 53, the first and second discharge rollers 51 and 53. ) Starts to reverse. At this time, the rear end of the sheet is reversed while being bitten by the first discharge roller 51.
역전된 용지는 회동레버(83)에 의해 가이드되어 가이드프레임(81)과 정착부(40) 사이로 진입한다. 진입된 용지는 단차지게 형성된 가이드리브(81a)와 가이드브라켓(91)에 의해 일차로 정렬된다. 즉, 용지의 일측테두리가 가이드브라켓(91)에밀착되어 정렬된다. 또한, 백플레이트(70)와 피드프레임(60) 사이를 통과하는 용지는 제1 및 제2정렬롤러(93)(95)에 의해 순차적으로 정렬되면서 반송된다. 최종적으로, 피딩롤러(61)와 제2정렬롤러(95)를 통과한 용지는 다시 현상유닛(35)과 전사롤러(63) 사이를 통과되면서 다른 쪽에 화상을 전사받는다. 이와 같이, 양면인쇄가 완료된 용지는 정착부(30), 제1배출롤러(51) 및 제2배출롤러(53)를 차례로 통과한 뒤 외부로 배출된다.The reversed paper is guided by the rotation lever 83 and enters between the guide frame 81 and the fixing unit 40. The entered sheets are primarily aligned by the guide ribs 81a and the guide brackets 91 which are formed stepwise. That is, one side edge of the paper is aligned with the guide bracket 91 in close contact. In addition, the paper passing between the back plate 70 and the feed frame 60 is conveyed while being sequentially aligned by the first and second alignment rollers 93 and 95. Finally, the paper which has passed through the feeding roller 61 and the second alignment roller 95 is again passed between the developing unit 35 and the transfer roller 63 to receive an image on the other side. In this way, the paper on which the duplex printing is completed is passed through the fixing unit 30, the first discharge roller 51 and the second discharge roller 53 in turn and then discharged to the outside.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 양면인쇄장치에 따르면, 이상에서 설명한 바와 같이, 종래에 비해 용지의 양면인쇄를 위한 이송경로가 짧아지므로, 인쇄속도를 높일 수 있다.According to the duplex printing apparatus of the present invention as described above, as described above, since the transport path for printing on both sides of the paper is shorter as compared with the prior art, the printing speed can be increased.
또한, 듀플렉스 기능을 위한 부품수가 줄어들고 간단하므로 제조비용을 절감하고, 기기의 크기로 줄일 수 있다는 이점이 있다.In addition, the number of components for the duplex function is reduced and simple, thus reducing manufacturing costs and reducing the size of the device.
또한, 용지의 반송경로가 단축되고, 정렬시킨 상태로 이송시킴으로 용지 잼의 발생을 줄일 수 있게 된다.In addition, the conveyance path of the paper is shortened and the paper jam can be reduced by transporting the paper in the aligned state.
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