KR100393760B1 - Apparatus for manufacturing a slag rock without spreading water - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용광로의 용선생산 과정에서 발생되는 슬래그의 괴재생성 과정에서 냉각수를 고온의 슬래그에 직접살수함으로써 발생되는 악취 및 철구조물 부식 발생물(H2S)이 생성되는 것을 방지하기 위한 용광로 슬래그 괴재생성장치에 관한 것으로, 용광로의 출선구로부터 슬래그런너를 통해 배출되는 슬래그를 괴재로 생성하기 위한 장치는 슬래그를 수선하도록 상기 슬래그런너의 낙구 하단에 배치되고 수선된 슬래그를 배출할 수 있도록 경동방향이 절환되는 경동통과, 상기 경동통으로부터 배출되는 슬래그를 수용하는 수용공간을 갖는 적어도 2개의 냉각통과, 상기 냉각통의 온도를 검출하기 위한 온도센서로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 공해물질 발생의 근원을 해결하고 설비의 관리보전을 꾀할 수 있다.The present invention is a furnace slag ingot to prevent the formation of odor and iron structure corrosion products (H 2 S) generated by direct spraying the cooling water to the hot slag during the slag ingot regeneration process generated in the molten iron production process of the furnace A regenerating apparatus, the apparatus for generating slag discharged through the slag runner from the outlet of the blast furnace as a coarse material is disposed in the lower end of the fall ball of the slag runner to repair the slag and the direction of tilting to discharge the repaired slag It is characterized by consisting of at least two cooling cylinders having a switching barrel, a receiving space for receiving the slag discharged from the barrel, and a temperature sensor for detecting the temperature of the cooling cylinder, thereby solving the source of pollution Management and maintenance of the facility can be achieved.
Description
본 발명은 용광로 슬래그의 괴재를 생성하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 용광로의 용선생산 과정에서 발생되는 슬래그의 괴재생성 과정에서 냉각수를 고온의 슬래그에 직접살수함으로써 발생되는 악취 및 철구조물 부식 발생물(H2S)이 생성되는 것을 방지하기 위하여 무살수방식을 통한 슬래그 괴재생성장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for generating aggregates of blast furnace slag, and more particularly, odor and corrosion of iron structure generated by direct spraying of cooling water to high temperature slag in the process of regenerating slag generated during molten iron production of blast furnace. In order to prevent the generation of water (H 2 S) relates to a slag ingot regeneration apparatus through a sprayless method.
일반적으로, 고로조업을 수행하기 위하여, 일반적인 용광로의 용융물 처리공정을 나타내고 있는 도 1에 도시된 바와 같이, 장입벨트 콘베이어(2)를 통해서 연료 및 원료와 같은 장입물을 고로(1) 내로 장입하고, 송풍관(3)을 통해서 고로 내로 약 1250℃, 압력 4.0kg/cm2정도의 열풍을 약 200m/sec 이상의 고유속으로 송풍하고 있다. 이때, 고로 내에서 장입물은 환원 및 용융과정을 통해 용융되어, 노내에는 용융물이 형성된다. 이러한 용융물은 출선구(4)를 통해 대탕도(5)로 배출된다.Generally, in order to carry out the blast furnace operation, as shown in FIG. 1, which shows a melt processing process of a general furnace, charges such as fuel and raw materials are charged into the blast furnace 1 through a charging belt conveyor 2. The hot air of about 1250 ° C. and a pressure of about 4.0 kg / cm 2 is blown into the blast furnace through the blower tube 3 at a high flow rate of about 200 m / sec or more. At this time, the charge in the blast furnace is melted through a reduction and melting process, the melt is formed in the furnace. This melt is discharged to the large bath 5 through the tap opening 4.
한편, 대탕도(5)에서 용선과 슬래그(용재)는 비중차에 의해 분리되어, 용선은 용선런너(6)를 거쳐 경주통(7)으로 유도된 후, 용선수선차(8)에 수선되어 제강 또는 주선기로 제공되고, 슬래그는 슬래그 런너(9)를 통해 드라이 피트(10)로 유도되어진다.On the other hand, the molten iron and the slag (molded material) is separated by the specific gravity difference in the large bathway (5), the molten iron is guided to the raceway (7) through the molten iron runner 6, and then repaired in the molten iron tank (8) Provided to the steelmaking or host machine, the slag is led to the dry pit 10 through the slag runner 9.
이때, 드라이 피트(10)로 유도된 슬래그를 괴재화시키는 과정이 도시되어 있는 도 2를 참조하면, 드리아 피트(10)에 유도 배출된 슬래그(9a)는 약 1400℃ 이상의 고온으로 유지되어 있으므로, 리턴폰드(15)에 회수된 냉각수(13a)는 살수펌프(16)로 펌핑된 후, 급수관(12)을 통해 살수노즐(13)로 분사되어 슬래그(9a) 상부에 뿌려진다.In this case, referring to FIG. 2, in which the slag induced by the dry pit 10 is aggregated, the slag 9a guided and discharged to the dry pit 10 is maintained at a high temperature of about 1400 ° C. or higher, and thus the return is performed. The coolant 13a recovered in the pond 15 is pumped by the sprinkling pump 16 and then sprayed onto the sprinkling nozzle 13 through the water supply pipe 12 and sprinkled on the slag 9a.
상기한 살수과정에서는, 냉각수를 고온의 슬래그의 직접살수하므로, 다량의 수증기가 대기중으로 방출된다. 이때, 방출되는 수증기 중에는 다량의 H2S와 같은 철구조물 부식성 물질이 포함되어 있다.In the above watering process, since the cooling water is directly sprayed with the hot slag, a large amount of water vapor is released into the atmosphere. At this time, the released water vapor contains a large amount of corrosive material of the iron structure, such as H 2 S.
이러한 H2S의 생성과정은 하기 식 1과 같다.The production process of such H 2 S is shown in Equation 1 below.
(슬래그중)CaS + H2O = CaO +H2S (식 1).CaS + H 2 O = CaO + H 2 S (in slag) (Formula 1).
즉, H2S는 슬래그중의 CaS가 H2O와 반응하면서 생성되어 CaO는 괴재(20) 속에 잔류하고 H2S는 수증기와 함께 대기로 방출된다. 이때, 상기한 H2S는 심한 악취를 유발하고 또한 설비부식을 가속화시킨다.That is, H 2 S is generated as CaS in the slag reacts with H 2 O, CaO remains in the aggregate 20, and H 2 S is released into the atmosphere together with water vapor. At this time, the H 2 S causes a bad odor and also accelerates the corrosion of equipment.
그리고, 상기 과정중 미증발 냉각수는 다시 배수로(14)를 통해 리턴폰드(15)로 회수되어진다.In the process, the unevaporated coolant is recovered to the return pond 15 through the drain 14.
그러나, 냉각수 회수과정중 다량의 냉각수가 드라이 피트(10) 하부의 시공부 크랙(crack)부로 다량 침출되면, 이러한 침출수는 연약지반을 통해 다시 지상으로 분출된다.However, when a large amount of coolant is leached into the construction part crack part under the dry pit 10 during the recovery of the coolant, the leachate is jetted back to the ground through the soft ground.
따라서, 상기 침출수를 재회수하기 위해서는, 침출수 유로를 찾아 침출수 피트(17)를 시공한 후 침출수를 회수하게 되고, 회수된 침출수는 펌프(18)를 통해 리턴폰드(15)로 재회수되어 고온의 슬래그에 직접 살수된다.Therefore, in order to recover the leachate, the leachate flows after finding the leachate flow path and constructing the leachate pit 17 to recover the leachate. The recovered leachate is recovered back to the return pond 15 through the pump 18 to obtain a high temperature. You can live directly on the slag.
상술된 바와 같은 종래의 살수식 괴재생성방법은 다음과 같은 문제점을 발생시킨다.The conventional sprinkling lump regeneration method as described above causes the following problems.
첫째, 종래의 살수식 괴재생성방법은 다량의 수증기를 방출시키고 상기 수증기에는 악취 및 철구조물을 부식시키는 H2S가 포함되어 환경오염 및 설비부식을 가속화 함으로써 설비 보존에 상당한 문제점을 발생시킨다.First, the conventional sprinkling lump regeneration method releases a large amount of water vapor, and the water vapor includes H 2 S which corrodes odors and iron structures, thereby causing significant problems in preservation of the facility by accelerating environmental pollution and facility corrosion.
둘째, 종래의 살수식 괴재생성방법은, 냉각수를 살수하고 회수하는 과정을 반복적으로 수행하는 동안, 다량의 냉각수가 드라이 피트 하부의 크랙(crack)부위로 유출된 후, 연약지반으로 분출되어 수질 및 토양을 오염시키는 문제를 발생시킬 뿐만 아니라 침출수를 회수하기 위한 부대설비의 신설을 요구하게 된다.Second, in the conventional water spraying regeneration method, while repeatedly performing the process of spraying and recovering the cooling water, a large amount of cooling water flows out into the crack area of the lower part of the dry pit, and then is discharged to the soft ground to improve the water quality and Not only does it cause soil contamination, but it also requires the establishment of ancillary equipment to recover leachate.
셋째, 종래의 살수방식은 괴재생성을 위한 냉각과정중 다량의 냉각수가 증발하게 되고 지속적 살수를 위해 다량의 보충수를 필요로 하므로, 냉각수의 순환과정에서 수질의 저하를 초래한다.Third, the conventional sprinkling method causes a large amount of cooling water to evaporate during cooling process for regeneration, and requires a large amount of supplemental water for continuous watering, thereby causing a decrease in water quality in the cooling water circulation process.
본 발명은, 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 용광로의 용선생산 과정에서 발생되는 슬래그의 괴재생성 과정에서, 슬래그에 냉각수를 직접 살수함으로써 발생되는 악취 및 철구조물 부식성 물질에 의한 환경오염을 방지하기 위하여, 냉각수를 슬래그에 직접 살수하지 않고 괴재를 생성할 수 있는 장치를제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems described above, the environment caused by the odor and iron structure corrosive substances generated by spraying the cooling water directly to the slag in the slag regeneration process generated during the molten iron production process of the furnace In order to prevent contamination, the object is to provide a device capable of producing aggregates without spraying the cooling water directly onto the slag.
본 발명에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위하여, 슬래그 괴재생성장치는 슬래그를 수선하도록 상기 슬래그런너의 낙구 하단에 배치되고 수선된 슬래그를 배출할 수 있도록 경동방향이 절환되는 경동통과, 상기 경동통으로부터 배출되는 슬래그를 수용하는 수용공간을 갖는 적어도 2개의 냉각통과, 상기 냉각통의 온도를 검출하기 위한 온도센서로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the present invention, in order to achieve the above object, the slag ingot growth growth value is disposed on the lower end of the slag runner to repair the slag and the tilting barrel which is changed in the tilting direction so as to discharge the repaired slag, from the barrel At least two cooling cylinders having a receiving space for receiving the slag discharged, and characterized in that consisting of a temperature sensor for detecting the temperature of the cooling cylinder.
도 1은 일반적인 용광로의 슬래그를 처리하는 과정이 도시되어 있는 도면.1 is a view showing a process of processing slag of a typical furnace.
도 2는 종래 실시예에 따라서 슬래그의 괴재를 생성하는 드라이피트가 도시된 도면.FIG. 2 is a diagram illustrating a dry pit for producing aggregates of slag according to a conventional embodiment. FIG.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬래그 괴재생성장치를 도시한 도면.3 is a view showing a slag ingot regeneration device according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 슬래그 괴재생성장치의 측면도.Figure 4 is a side view of the slag ingot regeneration device according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 슬래그 괴재생성장치의 평면도.5 is a plan view of a slag ingot regeneration device according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 슬래그 괴재생성장치의 작동상태를 나타낸 흐름도.6 is a flow chart showing an operating state of the slag ingot regeneration device according to the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
30 : 무살수 괴재생성장치30: sprayless regeneration device
31 : 동냉각통31: copper cooling cylinder
31a : 분리홈31a: Separation groove
39a : 회전각 발신기39a: rotation angle transmitter
40 : 경동통40: tilting pain
41 : 경동모터41: light motor
41a : 경동각 발신기41a: tilt angle transmitter
70 : 온도센서70: temperature sensor
먼저, 본 발명의 실시예에 따르면, 슬래그 괴재생성장치는 슬래그러너 낙구 하단에 좌우 경동이 가능하도록 경동모터가 장착되어 경동각 발신기에 의해 경동각이 조절가능한 경동통과, 상기 경동통에 의해 유도된 슬래그를 수선 가능하도록 반원통형의 분리홈이 형성되고 내부로 냉각유로가 형성되며 외부에 철피가 부착된 동냉각통을 포함한다.First, according to the embodiment of the present invention, the slag ingot regeneration growth is mounted on the bottom of the slag runner fall tilt motor is mounted to enable tilting tilt tilt angle is adjustable tilt tilt angle by the tilt angle transmitter, induced by the tilt pain tube A semi-cylindrical separation groove is formed to allow the slag to be repaired, and a cooling flow path is formed therein, and includes a copper cooling cylinder attached to an outer shell.
또한, 괴재생성장치는 상기 동냉각통의 일측면을 관통하여 일단이 냉각유로로 급수 가능하도록 급수 유로가 형성되고 중단에 급수 스위벨 조인트가 결합되며타단에 종동기어가 결합되어 회전모터의 원동기어와 결합되고 상기 급수 스위벨 조인트에 급수 자동변이 장착된 급수관이 형성되고 베어링 블록에 의해 고정되어진 급수 구동축과, 상기 동냉각통의 타측면을 관통하여 일단이 냉각유로부터 배수 가능하도록 배수 유로가 형성되고 중단에 배수 스위벨 조인트가 결합되며 상기 배수스위벨 조인트에 배수자동변이 장착된 배수관이 형성되고 베어링 블록에 의해 고정되어진 배수 구동축과, 상기 동냉각통에 결합되어 변환기를 거쳐 제어기에 온도를 송출하는 온도센서와, 출선시작, 종료신호를 제어기에 송출하는 출선정보 입력부와, 일련의 과정을 제어하는 제어부를 더 포함한다.In addition, the regeneration growth value penetrates one side of the copper cooling cylinder, and a water supply flow path is formed so that one end can supply water to the cooling flow path, and a water supply swivel joint is coupled to the middle end, and a driven gear is coupled to the other end, so that the driving gear of the rotating motor A water supply drive shaft coupled to the water supply swivel joint is provided with a water supply automatic valve and fixed by a bearing block, and a drain flow path is formed and stopped so that one end can be drained from the cooling oil through the other side of the copper cooling cylinder. A drainage drive shaft coupled to the drainage swivel joint and having a drainage pipe equipped with a drainage automatic valve on the drainage swivel joint and fixed by a bearing block, and a temperature sensor coupled to the copper cooling tube to send temperature to the controller through a converter; A starting information input unit for sending out a starting and ending signal to a controller; Further it comprises a control unit for controlling.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같고, 동일 구성은 동일 도면번호를 채택한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described as follows, the same configuration adopts the same reference numerals.
도 3은 본 발명에 따른 무살수 괴재생성장치 사시도이고, 도 4는 본 발명의 괴재생성장치의 구성을 나타내는 측단면도이고, 도 5는 본 발명의 괴재생성장치의 설명도이다.Figure 3 is a perspective view of the water-free water regeneration apparatus according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view showing the configuration of the mass regeneration device of the present invention, Figure 5 is an explanatory view of the die regeneration device of the present invention.
본 발명에 따른 슬래그의 괴재생성장치용 드라이 피트(10)는 슬래그런너(9)의 낙구 하단에 좌우 경동이 가능하도록 경동모터(41)가 장착되어 있는 경동각 발생기(41a)에 의해 경동각이 조절가능한 경동통(40)과, 경동통(40)에 의해 유도된 슬래그(9a)를 수선 가능하도록 반원통형의 분리홈(31a)이 복수개 형성되어 있고 내부에 냉각유로(31b)가 형성되며 있으며 외부에 철피(32)가 부착된 동냉각통(31)으로 구성된다.The dry fit 10 of the slag ingot regeneration device according to the present invention has a tilt angle by a tilt angle generator 41a having a tilt motor 41 mounted on the lower end of the slag runner 9 to enable left and right tilting. A plurality of adjustable barrels 40 and semi-cylindrical separation grooves 31a are formed to repair the slag 9a guided by the barrel 40, and a cooling passage 31b is formed therein. It consists of a copper cooling tube 31 attached to the shell 32 on the outside.
그리고, 급수 구동축(33)은 상기 동냉각통(31)의 일측면을 관통하여 일단에냉각유로(31b)로 급수가능한 급수유로(33c)가 형성되어 있고 중간에 급수 스위벨 조인트(37)가 결합되어 있으며 타단에 종동기어(33b)가 결합되어 회전모터(39)의 원동기어(39c)와 결합된다. 또, 급수 구동축(33)은 상기 급수 스위벨 조인트(37)에 급수자동변(33d)이 장착된 급수관(33a)이 형성되어 있고 베어링 블록(35)에 의해 고정된다.In addition, the water supply drive shaft 33 penetrates one side surface of the copper cooling cylinder 31 and has a water supply passage 33c capable of supplying water to the cooling passage 31b at one end thereof, and a water supply swivel joint 37 is coupled to the middle thereof. The driven gear 33b is coupled to the other end and coupled to the motive gear 39c of the rotary motor 39. Moreover, the water supply drive shaft 33 is provided with the water supply pipe 33a by which the water supply automatic edge 33d was attached to the said water supply swivel joint 37, and is fixed by the bearing block 35. As shown in FIG.
배수 구동축(34)은 상기 동냉각통(31)의 타측면을 관통하여 일단이 상기 냉각유로(31b)로부터 배수가능하도록 형성된 배수 유로(34b)를 일단에 갖고, 그 중간에는 배수 스위벨 조인트(38)이 결합된다. 그리고, 구동축(34)에는 상기 배수 스위벨 조인트(38)에 배수 자동변(34c)이 장착된 배수관(34a)이 형성되어 있고 베어링 블록(36)에 의해 고정된다.The drain drive shaft 34 has a drain flow passage 34b formed at one end thereof so as to penetrate the other side surface of the copper cooling cylinder 31 so that one end thereof can be drained from the cooling channel 31b, and a drainage swivel joint 38 at the middle thereof. ) Is combined. In addition, the drive shaft 34 is formed with a drain pipe 34a on which the automatic drain valve 34c is mounted on the drain swivel joint 38 and fixed by a bearing block 36.
드라이 피트(10)는 상기 동냉각통(31)에 결합되어 변환기(80)를 거쳐 제어기(100)에 온도를 송출하는 온도센서(70)와, 출선시작 및 종료신호를 상기 제어기(100)에 송출하는 출선정보 입력부(90)와, 일련의 과정을 제어하는 제어기(100)를 더 포함한다.The dry pit 10 is coupled to the copper cooling tube 31 to send a temperature to the controller 100 via a converter 80 and a temperature sensor 70, and starting and ending signals to the controller 100. It further includes a starting line information input unit 90 for transmitting, and a controller 100 for controlling a series of processes.
한편, 슬래그런너(9) 낙구 하단에 좌우 경동이 가능하도록 설치되어 있는 경동통(40)은 경동모터(41)에 의해 좌우로 경동되고, 상기 경동모터(41)는 경동각 발신기(41a)의 설정각에 의해 경동각도가 결정되도록 구성된다.On the other hand, the tilting barrel (40) which is installed at the lower end of the slag runner (9) to allow left and right tilting is tilted left and right by the tilting motor (41), and the tilting motor (41) of the tilting angle transmitter (41a) The tilt angle is determined by the set angle.
경동통(40) 하부에는, 경동통(40)에 의해 유도된 슬래그(9a)를 수선가능하도록 반원통형의 분리홈(31a)이 복수개 형성되어 있고 그 내부에 냉각유로(31b)가 형성되어 있으며, 외부에 철피(32)가 부착된 동냉각통(31)이 설치된다. 이러한 동냉각통(31)은 슬래그의 급속 냉각을 위해 순동으로 제작된다.Under the barrel 40, a plurality of semi-cylindrical separation grooves 31a are formed to repair the slag 9a guided by the barrel 40, and a cooling passage 31b is formed therein. , Copper cooling cylinder 31 is attached to the outer shell 32 is installed. The copper cooling cylinder 31 is made of pure copper for rapid cooling of the slag.
한편, 상기 동냉각통의 냉각시키기 위하여, 그의 일측면을 관통하여 일단이 냉각유로(31b)로 급수가능한 급수 유로(33c)가 형성된다.On the other hand, in order to cool the copper cooling cylinder, a water supply passage 33c is formed in which one end of the copper cooling cylinder can be supplied to the cooling passage 31b.
그리고, 중간에는 급수 스위벨 조인트(37)가 결합되며, 타단에는 종동기어(33b)가 결합되어 연장 베이스(11a)에 설치된 회전모터(39)의 케이싱(39b)내에 원동기어 (39c)와 결합되고 상기 급수 스위벨 조인트(37)에 급수 자동변(33d)이 형성되고 드라이 피트 보호벽(11) 상단에 설치되는 베어링 블록(35)에 의해 고저되어진 급수 구동축(33)이 형성된다.In addition, the water supply swivel joint 37 is coupled to the middle, and the driven gear 33b is coupled to the other end and coupled to the prime mover 39c in the casing 39b of the rotary motor 39 installed on the extension base 11a. A water supply automatic side 33d is formed in the water supply swivel joint 37, and a water supply drive shaft 33 formed by a bearing block 35 installed on the top of the dry pit protection wall 11 is formed.
또한, 상기 동냉각통(31)의 타측면을 관통하여 일단이 냉각유로(31b)로부터 배수 가능하도록 배수유로(34b)가 형성된다. 그리고, 그 중간에는 배수 스위벨 조인트(38)가 결합되며, 상기 배수 스위벨 조인트에 배수자동변(34c)이 장착된 배수관(34a)이 형성되고, 베어링 블록(36)에 의해 고정되어진 배수 구동축(34)이 형성된다.In addition, a drain passage 34b is formed to penetrate the other side surface of the copper cooling cylinder 31 so that one end thereof can be drained from the cooling passage 31b. In the middle thereof, a drainage swivel joint 38 is coupled, and a drainage pipe 34a on which the drainage automatic valve 34c is mounted is formed at the drainage swivel joint, and the drainage drive shaft 34 fixed by the bearing block 36 is formed. ) Is formed.
상기 동냉각통(31)의 일측면 상부에는 동냉각통(31)의 온도를 검출하기 위한 온도센서(70)가 검출신호를 변환기(80)를 거쳐 제어기(100)에 송출하도록 구성되어 진다.The upper side of the copper cooling cylinder 31, the temperature sensor 70 for detecting the temperature of the copper cooling cylinder 31 is configured to send a detection signal to the controller 100 via the converter (80).
그리고, 출선정보 입력부(90)의 입력 정보에 의해 무살수 괴재처리장치(30)를 제어하는 제어기(100)로 구성되어진다.Then, the controller 100 is configured to control the spraying-free aggregate processing apparatus 30 by the input information of the starting information input unit 90.
이하 본 발명의 실시예에 따른 괴재생성장치의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the mass regeneration apparatus according to the embodiment of the present invention will be described.
본 발명의 제어기(100)에 출선정보 입력부(90)의 출선 스타트 버튼을 누르면일련의 과정이 시작된다.Pressing the start button of the start information input unit 90 to the controller 100 of the present invention starts a series of processes.
즉, 도 3 내지 도 6을 참조하면, A측 및 B측의 동냉각통(31)의 급,배수자동변(33b, 34c)이 개방되고 경동모터(41)에 의해 경동통(40)이 일측으로 소정의 설정각도로 경동되어진다.That is, referring to FIGS. 3 to 6, the supply and drainage automatic sides 33b and 34c of the copper cooling cylinders 31 on the A side and the B side are opened, and the tilt cylinder 40 is opened by the tilt motor 41. It is tilted at a predetermined set angle to one side.
예를 들어, 출선이 시작되어 제어기(100)에 의해 경동모터(41)가 A측으로 설정각에 의해 경동된다. 경동각이 설정치에 검지되면 경동각 발신기(41a)의 정지신호에 의해 경동모터가 정지된다. 그리고, 슬래그(9a)가 동냉각통(31)으로 유도되어 분리홈(31a)을 채우면 후단으로 슬래그가 이동하고 상기 이동과정에서 동냉각통(31)에 접촉하는 슬래그는 급속히 냉각하고 냉각과정에서 슬래그의 특성인 균열 분리현상이 발생되어 별도의 충격없이 원형상의 괴재로 동냉각통(31)과 분리된다.For example, starting point is started and the tilt motor 41 is tilted by the controller 100 to the A side by the set angle. When the tilt angle is detected at the set value, the tilt motor is stopped by the stop signal of the tilt angle transmitter 41a. And, when the slag (9a) is guided to the copper cooling cylinder (31) to fill the separation groove (31a), the slag moves to the rear end and the slag in contact with the copper cooling cylinder (31) in the movement process is rapidly cooled and in the cooling process A crack separation phenomenon, which is a characteristic of slag, is generated and separated from the copper cooling cylinder 31 by a circular aggregate as a separate impact.
슬래그의 유도가 계속되어 동냉각통의 표면온도가 상승하고 이때 일측면에 관통 결합된 온도센서의 상한 설정온도(30~35℃)에 도달하면 제어기에 의해 경동통이 B측으로 경동되고, A측에서 수행되었던 과정이 반복된다.When the induction of slag continues, the surface temperature of the copper cooling cylinder rises, and when the upper limit set temperature (30 ~ 35 ℃) of the temperature sensor coupled to one side is reached, the tilting barrel is tilted to the B side by the controller, and the A side The process that was performed in is repeated.
한편, A측에서는 온도센서의 하한 설정온도(20~25℃)에 의해 하한온도에 도달하면 제어기에 의해 회전모터(39)가 동작하게 되고 동냉각통이 회전하게 된다. 이때, 회전각 발신기(39a)의 회전각이 180°에 도달하면 제어기의 정지신호에 의해 정지되고 동냉각통에서 균열 분리된 원형상의 괴재가 드라이 피트 하부로 적치된다.On the other hand, in the A side, when the lower limit temperature is reached by the lower limit set temperature (20-25 ° C.) of the temperature sensor, the rotary motor 39 is operated by the controller and the copper cooling cylinder is rotated. At this time, when the rotation angle of the rotation angle transmitter 39a reaches 180 °, the circular messenger which is stopped by the stop signal of the controller and crack-separated from the copper cooling cylinder is deposited under the dry pit.
그리고 다시 역회전하여 0°에 도달하면 제어기의 정지신호에 의해 정지하고대기 상태로 진행된다.When the motor rotates again and reaches 0 °, it stops by the stop signal of the controller and proceeds to the standby state.
상기 과정은 출선 정보 입력부의 출선종료 신호 입력전까지 반복되며 출선종료신호가 입력되면 타이머에 의해 설정시간만큼 동작이 유지되고 시간이 경과되면 경동통은 제어기에 의해 0°로 정위치 경동하고, A,2 동냉각통은 상기 제어기에 의해 180°로 회전하여 설정시간 경과후 0°로 복귀한다.The process is repeated until the departure end signal is input to the departure information input unit. When the departure end signal is input, the operation is maintained by the timer for a set time. When the time elapses, the barrel is tilted to 0 ° by the controller, and A, 2 The copper cooling cylinder is rotated by 180 ° by the controller and returned to 0 ° after the set time has elapsed.
그리고, 급배수 자동변을 폐쇄시키면 일련의 과정이 종료된다.Then, closing the automatic drainage system ends a series of processes.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면,상기 제어기(100)에는 타이머가 내장되어 일련의 과정을 제어할 수도 있다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention, the controller 100 may have a built-in timer to control a series of processes.
따라서, 본 발명에 따르면, 용광로 용선생산 과정에서 발생되는 슬래그의 괴재생성 과정에서 직접 살수 방법으로 인해 발생되는 악취 및 철구조물 부식 발생믈을 유발하지 않는 슬래그 괴재생성를 제공함으로서 공해물질 발생의 근원을 해결하고 설비의 관리보전을 꾀할 수 있는 효과를 제공한다.Therefore, according to the present invention, by solving the source of pollutant generation by providing slag ingot regeneration that does not cause odor and corrosion of the steel structure generated by the direct spraying method in the slag ingot regeneration process in the molten iron production process. It also provides the effect of improving the management and maintenance of the facility.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 요지 및 사상으로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.The foregoing is merely illustrative of preferred embodiments of the present invention and those skilled in the art to which the present invention pertains may make modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and spirit of the invention as set forth in the appended claims. It should be recognized.
Claims (5)
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