KR100388565B1 - Optical pick-up actuator for optical center control - Google Patents

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KR100388565B1
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Abstract

본 발명은 광축 조정용 광픽업 액츄에이터에 관한 것으로서, 대물렌즈(L)가 설치된 블레이드를 포함하는 액츄에이터 어셈블리(1) 및 상기 블레이드의 포커스, 트레킹조정을 위한 마그네트(2)를 고정 설치하기 위한 내측요크(11), 외측요크(12)가 절곡 형성되고, 저면에 구면부(14)가 일체로 형성된 요크 플레이트(10)와; 상기 요크 플레이트(10)의 저면에 구면부를 수용하는 범위에서 광축을 보정하기 위한 조정 플레이트(20)와; 상기 조정 플레이트(20)의 저면을 밀착 고정하기 위한 다이 캐스팅(30)과; 상기 요크 플레이트(10), 조정 플레이트(20) 및 다이 캐스팅(30)을 포함하여 데크 패널 상으로부터 이동 가능하게 설치되는 픽업베이스(5)와; 상기 조정 플레이트 상에 관통 설치되어 다이 캐스팅에 체결 설치되는 조정나사(40)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 바, 본 발명은 픽업 베이스의 구형홈부에 안착 되도록 설계된 요크 플레이트 저면에 일체로 적용된 구면부위는 픽업 베이스에 직접적이지 않은 독립적으로 합체될 수 있는 조정 플레이트와, 픽업 베이스 상에 설치되며, 그 상부에 조정 플레이트를 합체 설치하기 위한 다이 캐스팅의 설치로 미리 요크 플레이트의 구면부 부위와 상기 조정 플레이트의 구형홈부의 결합에 따른 액츄에이터의 롤링변화를 없애고, 상기 조정 플레이트로 하여금 다이 캐스팅에 조정나사의 체결을 통해 대물렌즈의 광축 조정을 원활하게 할 수 있어 제품의 생산성 향상 및 불량을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to an optical pickup actuator for adjusting an optical axis, and includes an actuator assembly (1) including a blade provided with an objective lens (L) and an inner yoke for fixing and fixing a magnet (2) for focusing and tracking adjustment of the blade. 11) the yoke plate 10 is bent and formed with the outer yoke 12, the yoke plate 10 formed integrally with the spherical surface 14 on the bottom; An adjustment plate 20 for correcting the optical axis in a range accommodating a spherical portion at the bottom of the yoke plate 10; A die casting (30) for tightly fixing the bottom of the adjustment plate (20); A pick-up base (5) installed to be movable on the deck panel including the yoke plate (10), the adjustment plate (20) and the die casting (30); Bars installed through the adjustment plate is characterized in that it comprises an adjustment screw 40 is fastened to the die casting bar, the present invention is a spherical portion integrally applied to the bottom of the yoke plate designed to be seated in the spherical groove of the pickup base The adjustment plate which can be independently incorporated into the pick-up base, and die casting for incorporating the adjustment plate on top of the pick-up base are installed in advance, the spherical portion of the yoke plate and the adjustment plate in advance. It eliminates the rolling change of the actuator according to the combination of the spherical groove of the product, and enables the adjusting plate to smoothly adjust the optical axis of the objective lens by fastening the adjusting screw to the die casting, thereby improving product productivity and minimizing defects. It works.

Description

광축 조정용 광픽업 액츄에이터{Optical pick-up actuator for optical center control}Optical pick-up actuator for optical axis control

본 발명은 광축 조정용 광픽업 액츄에이터에 관한 것으로서 특히 데크 상에 설치되는 픽업 베이스의 구형홈에 안착 되도록 설계된 요크 플레이트 저면에 일체로 적용된 구면부위는 픽업 베이스에 직접적이지 않은 독립적으로 합체 되도록 설계하여 요크 플레이트 광축 조정에 대한 X,Y축 조정으로 기구적인 공차를 줄이고, 액츄에이터의 롤링(Rolling)변화를 없앨 수 있도록 하여 제품의 성능을 현저히 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an optical pickup actuator for adjusting an optical axis, and in particular, a spherical portion integrally applied to a bottom surface of a yoke plate designed to be seated in a spherical groove of a pickup base installed on a deck is designed so as to be independently integrated with the yoke plate rather than directly to the pickup base. By adjusting the X and Y axes for the optical axis adjustment, the mechanical tolerance can be reduced and the rolling change of the actuator can be eliminated, thereby significantly improving the performance of the product.

일반적으로 광픽업 액츄에이터는 광픽업 장치의 일부를 구성하는 것으로, 홀로그램 소자에서 대물렌즈를 통하여 디스크의 기록 피트에 형성한 레이저광의 초점에 광축 방향의 에러나 래디얼 방향의 에러가 발생하였을 때, 대물렌즈를 래디얼 방향으로 이동시켜 디스크의 트랙을 찾고, 또 포커스 방향으로 이동시켜 초점의 크기를 조절함으로써 레이저 광 초점의 에러를 보정하기 위한 구동수단으로 사용된다.In general, an optical pickup actuator constitutes a part of an optical pickup device. When an error in the optical axis direction or an error in the radial direction occurs at the focal point of the laser light formed on the recording pit of the disc through the objective lens in the hologram element, an objective lens It is used as a driving means for correcting an error of laser light focus by moving a in a radial direction to find a track of a disc and moving in a focus direction to adjust the size of the focus.

상기한 광축 보정에 따른 설명으로 첨부된 도 1에서 도시된 바와 같이, 광픽업 액츄에이터 중 일반적으로 사용되는 와이어 구동방식의 액츄에이터를 구성을 살펴보면, 액츄에이터는 대물렌즈(142)를 고정시킨 렌즈 홀더(140)를 서스펜션 와이어(130)로 요크 플레이트(110)에 유동 가능하게 설치시킨 형태로 되어 있는데, 렌즈 홀더(140)의 중심에 대물렌즈(142)를 결합시키고, 이 렌즈 홀더(140)의 둘레에 포커스 코일(144)을 권선한 다음, 그 위에 미리 사각형상으로 권선된 트래킹 코일(146)을 접착시켰다.As shown in FIG. 1 attached to the description according to the optical axis correction, when looking at the configuration of the wire-drive type actuators generally used among the optical pickup actuator, the actuator is a lens holder 140 fixed to the objective lens 142 ) Is installed in the yoke plate 110 by the suspension wire 130 so as to be movable. The objective lens 142 is coupled to the center of the lens holder 140, and around the lens holder 140. After winding the focus coil 144, the tracking coil 146, which was wound in a rectangular shape in advance, was attached thereto.

상기 렌즈 홀더(140)의 양측에 코일 피씨비(148)를 고정하여 트래킹코일(146) 및 포커스 코일(144)을 접속시키고, 상기 요크 플레이트(110)에는 대칭되는 한 쌍의 외측 요크(114)를 형성하고 트래킹 코일(146) 및 포커스 코일(144)에 자속을 가하여 전자력을 발생시키기 위한 마그네트(118)를 접착하여 고정하며, 이 외측 요크(114)로부터 일정 간격 이격된 내측으로 대칭되는 한 쌍의 내측 요크(112)를 요크 플레이트(110)에서 상향 절곡 형성하여 마그네트(118)의 자속의 흐름을 유도함으로써, 마그네트(118)의 자속이 트래킹 코일(146) 및 포커스 코일(144)을 수평으로 강하게 지나 내측요크(112) 및 요크 플레이트(110)의 평면을 지나 다시 마그네트(118)로 들어가는 자기폐쇄회로를 형성하였다.A coil PC 148 is fixed to both sides of the lens holder 140 to connect the tracking coil 146 and the focus coil 144, and a pair of symmetrical outer yokes 114 are connected to the yoke plate 110. And a pair of magnets 118 for forming and applying magnetic flux to the tracking coil 146 and the focus coil 144 to generate an electromagnetic force, which are symmetrically inwardly spaced apart from the outer yoke 114 by a predetermined distance. The inner yoke 112 is bent upwardly from the yoke plate 110 to induce the flow of the magnetic flux of the magnet 118 so that the magnetic flux of the magnet 118 makes the tracking coil 146 and the focus coil 144 horizontally strong. After passing through the plane of the inner yoke 112 and the yoke plate 110 to form a magnetic closure circuit to enter the magnet 118 again.

또, 상기 요크 플레이트(110)의 일측 가장자리에는 제 2 요크(116)를 형성하여 겔홀더(120) 및 서스펜션 피씨비(122)를 스크류로 고정하고, 서스펜션 와이어(130)의 일단을 렌즈 홀더(140)에 접착된 코일 피씨비(148)에 접속하고 타단을 서스펜션 피씨비(122)에 접속시킴으로써, 렌즈 홀더(140)가 이 서스펜션 와이어(130)에 의해 부상되어 설치되게 하고, 신호처리부로부터 서스펜션 피씨비(122)에 인가되는 전류가 서스펜션 와이어(130)를 통해 트래킹 코일(146) 및 포커스 코일(144)에 전달되도록 하였다.In addition, a second yoke 116 is formed at one side edge of the yoke plate 110 to fix the gel holder 120 and the suspension PCB 122 with screws, and one end of the suspension wire 130 is fixed to the lens holder 140. By connecting the coil PC 148 attached to the coil PC and the other end to the suspension PCB 122, the lens holder 140 is lifted and installed by the suspension wire 130, and the suspension PCB 122 is removed from the signal processing unit. ) Is applied to the tracking coil 146 and the focus coil 144 through the suspension wire 130.

또한, 서스펜션 와이어(130)는 겔홀더(120)의 내부를 지나게 하고, 이 겔홀더(120)의 내부에 점성이 강한 댐핑겔(121)을 주입하여 서스펜션 와이어(130)의 부공진이 댐핑겔(121)에 의해 신속하게 감소되게 하였다.In addition, the suspension wire 130 passes through the inside of the gel holder 120, and the viscous damping gel 121 is injected into the inside of the gel holder 120 so that the negative resonance of the suspension wire 130 is damped. To be rapidly reduced by (121).

한편, 이러한 액츄에이터는 도 2에 도시한 바와 같이 씨디 플레이어의 데크 상에서 수평으로 이동시키기 위하여 요크 플레이트(110)를 픽업 베이스(150)에 결합하고, 이 픽업 베이스(150)를 데크 상에 수평으로 이송되도록 설치한다.Meanwhile, such an actuator couples the yoke plate 110 to the pickup base 150 to move horizontally on the deck of the CD player as shown in FIG. 2, and transfers the pickup base 150 horizontally on the deck. Install it if possible.

이와 같이 요크 플레이트(110)를 픽업 베이스(150) 상에 결합하기 위하여 요크 플레이트(110)의 중심 하방에 구면(117)을 형성하고, 이 구면(117)이 안착되는 구형홈(152)을 픽업 베이스(150) 상에 형성함으로써, 요크 플레이트(110)가 픽업 베이스(150)에 안착된 상태로 수평 밸런스 즉, 액츄에이터의 수평상태에 따른 롤링변화를 최소로 하기 위한 공정으로 대물렌즈(142)의 광축을 조정하기 위함이다.In this way, in order to couple the yoke plate 110 on the pickup base 150, a spherical surface 117 is formed below the center of the yoke plate 110, and the spherical groove 152 on which the spherical surface 117 is seated is picked up. By forming on the base 150, the yoke plate 110 is mounted on the pickup base 150 to minimize the horizontal balance, that is, the rolling change according to the horizontal state of the actuator. This is to adjust the optical axis.

또한, 요크 플레이트(110)의 일측 가장자리에 관통공(119)을 형성하고, 이 관통공(119)에 대응되는 나사공(154)을 픽업 베이스(150) 상에 형성하여, 압축 스프링(162)을 결합한 고정 스크류(160)로 상기 관통공(119)과 나사공(154)에 체결함으로써, 요크 플레이트(110)의 일측이 탄성적으로 픽업 베이스(150) 측으로 당겨지게 한다.In addition, a through hole 119 is formed at one side edge of the yoke plate 110, and a screw hole 154 corresponding to the through hole 119 is formed on the pickup base 150, thereby compressing the spring 162. By fastening to the through-hole 119 and the screw hole 154 by a combination of the fixing screw 160, one side of the yoke plate 110 is elastically pulled toward the pickup base 150 side.

그리고 상기 관통공(119)으로부터 타측 두 곳에 나사공(118)을 형성하고 이 나사공(118)에 대응되도록 픽업 베이스(150)에 관통공(156)을 형성하여, 두 개의 조정나사(164)를 상기 관통공(156) 및 나사공(118)에 각각 체결함으로써, 요크 플레이트(110)의 타측 두곳을 픽업 베이스(150) 측으로 당길 수 있도록 하였다.In addition, the screw holes 118 are formed at two other sides from the through holes 119, and through holes 156 are formed in the pickup base 150 to correspond to the screw holes 118. By fastening to the through hole 156 and the screw hole 118, respectively, the other two sides of the yoke plate 110 can be pulled to the pickup base 150 side.

따라서 요크 플레이트(110)는 하나의 고정 스크류(160)와 두 개의 조정나사(164)를 사용하여 수평 밸런스를 조정함으로써, 요크 플레이트(110)에 서스펜션 와이어(130)로 지지된 렌즈 홀더(140)에 고정된 대물렌즈(142)가 정확히 광축 방향으로 레이저광을 집속하도록 하고 있다.Therefore, the yoke plate 110 adjusts the horizontal balance using one fixing screw 160 and two adjusting screws 164, thereby supporting the lens holder 140 supported by the suspension wire 130 on the yoke plate 110. The objective lens 142 fixed to the lens focuses the laser light exactly in the optical axis direction.

그러나, 상기와 같은 수평 밸런스를 잡아 주기 위한 조건에 있어, 요크 플레이트(110)는 금속재질로서 판금 금형작업에서 절개 및 벤딩 작업으로 구면(117)을 형성하므로, 제조상 공차가 발생하게 된다.However, in the condition for achieving the horizontal balance as described above, since the yoke plate 110 is formed of a metal material, the spherical surface 117 is formed by cutting and bending in the sheet metal mold operation, thereby producing a manufacturing tolerance.

만일 요크 플레이트(110)에 일체로 형성되는 구면(117)에 오차가 발생된 제품을 그대로 사용하게 되면, 픽업 베이스(150) 상의 구형홈에서 정확히 안착되지 못하거나 또는 요크 플레이트(110)의 높이가 기준을 벗어나게 된다.If an error occurs in the spherical surface 117 integrally formed on the yoke plate 110, the product may not be correctly seated in the spherical groove on the pickup base 150 or the height of the yoke plate 110 may be increased. It is out of standard.

이러한 경우는 곧 픽업 베이스(150)에 설치되는 레이저 다이오드에서 대물렌즈(142)까지의 거리가 기준 거리를 벗어나 대물렌즈(142)에 포커스 에러가 발생하게 된다.In this case, a distance from the laser diode installed in the pickup base 150 to the objective lens 142 is out of the reference distance, thereby causing a focus error in the objective lens 142.

이에 따라 포커스 에러를 보정하기 위하여 렌즈 홀더(140)에 권선된 포커스 코일(144)에 전류를 계속하여 인가하여 렌즈 홀더(140)의 위치를 조정해야 하므로 구동감도가 저하되고, 지속적인 전력 공급에 의해 전력 사용량이 증가하며 서스펜션 와이어(130) 및 포커스 코일(144)에 부담을 주는 문제점이 있다.Accordingly, since the current must be continuously applied to the focus coil 144 wound on the lens holder 140 to correct the focus error, the position of the lens holder 140 needs to be adjusted, and thus the driving sensitivity is lowered. There is a problem that the power consumption is increased and the strain on the suspension wire 130 and the focus coil 144.

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로 요크 플레이트(110)를 픽업 베이스(150)에 서스펜션 와이어(130)와 서스펜션 피씨비(122) 및 홀더겔(120)을 조립하기 전에 요크 플레이트(110)의 제조 상태(구면, 내/외측요크의 직각도 등)를 검사하여 공차가 큰 제품은 폐기 처분하고있다.Therefore, the manufacturing state of the yoke plate 110 before assembling the yoke plate 110 to the pickup base 150, the suspension wire 130, the suspension PCB 122 and the holder gel 120 as a method for solving this problem. (Spherical surface, squareness of inner / outer yoke, etc.) are inspected to discard products with large tolerances.

이와 같이 요크 플레이트(110)의 품질 검사를 위하여 종래에는 도 2에 도시한 바와 같이 정밀하게 표준으로 제조된 픽업 베이스(150)를 구비하고, 다수의 제품 중 하나의 요크 플레이트(110)를 무작위로 착출한 다음, 이 요크 플레이트(110)의일측 가장자리에 반사미러(170)를 본딩하여 고정한다. 그리고 요크플레이트(110)의 구면(117)이 픽업 베이스(150)의 구형홈(152)에 안착되도록 하나의 고정 스크류(160)와 두 개의 조정나사(164)로 요크 플레이트(110)를 픽업 베이스(150) 상에 고정한다.As such, for the quality inspection of the yoke plate 110, a pickup base 150 manufactured as a standard is precisely manufactured as shown in FIG. 2, and a yoke plate 110 of one of a plurality of products is randomly selected. After landing, the reflective mirror 170 is bonded to one edge of the yoke plate 110 to be fixed. Then, the yoke plate 110 is picked up by the fixing screw 160 and the two adjusting screws 164 so that the spherical surface 117 of the yoke plate 110 is seated in the spherical groove 152 of the pickup base 150. Fix on 150.

상기 조정나사(164)를 이용하여 요크 플레이트(110)의 수평 밸런스 즉, 대물렌즈가 정위치에 위치할 수 있도록 X, Y축에 대하여 입사되는 레이저광을 수직이 되게끔 액츄에이터를 픽업 베이스로부터 수평을 포함하는 중심에 위치될 수 있도록 조정시켜 준다.By using the adjusting screw 164, the actuator is moved horizontally from the pickup base so that the horizontal balance of the yoke plate 110, that is, the laser light incident on the X and Y axes, is perpendicular to the target lens so that the objective lens is positioned in the correct position. Adjust to be positioned in the center, including.

이와 같이 요크 플레이트(110)가 픽업 베이스(150)에 고정된 상태에서 콜리메이터로 반사미러(170)에 빛을 조사하고 반사되는 빛으로부터 반사미러(170)의 수평도를 검사하고, 두 개의 조정나사(164)를 회전시켜 반사미러(170)가 완전히 수평이되는 상태로서 액츄에이터의 광축 조정을 할 수 있게 된다.In this manner, the yoke plate 110 is fixed to the pickup base 150, and irradiates light onto the reflecting mirror 170 with a collimator, and inspects the horizontality of the reflecting mirror 170 from the reflected light, and two adjusting screws. The optical mirror of the actuator can be adjusted by rotating 164 so that the reflective mirror 170 is completely horizontal.

이와 같이 반사미러(170)가 수평이 된 상태, 즉 요크 플레이트(110)가 수평이 된 상태에서 하이트 게이지(height gauge)로 요크 플레이트(110)의 높이를 측정함으로써, 요크 플레이트(110)의 제조 상태를 검사하여 다수 제품에 대한 제조 상태를 판단한다.Thus, the yoke plate 110 is manufactured by measuring the height of the yoke plate 110 with a height gauge while the reflection mirror 170 is horizontal, that is, the yoke plate 110 is horizontal. Examine the status to determine manufacturing status for multiple products.

그러나, 상기와 같은 방법으로 요크 플레이트(110)의 제조 상태를 검사하는 것은, 요크 플레이트(110)에 반사미러(170)를 본딩하여 접착하므로 검사 시간이 길어지고, 콜리메이터와 하이트 게이지 등 다수 장비를 사용하므로 검사비용이 증가요인이 되었다.However, the inspection of the manufacturing state of the yoke plate 110 in the same manner as described above bonds the reflective mirrors 170 to the yoke plate 110, thereby increasing the inspection time and increasing the number of equipments such as collimators and height gauges. As a result, the cost of inspection increased.

특히, 광학계의 각 디스플레이어 중 디지털 비디오 디스플레이(DVD) 계열의픽업은 요크 플레이트의 저면에 형성된 구면과 픽업 베이스에서 상기 요크 플레이트의 구면부위를 수용하기 위해 일체로 형성되는 구형홈과의 접속에 따른 광축 조정은 요크 플레이트에 부착 설치되는 마그네트 및 기구적 공차로 인해 동시에 만족하기에 어려움이 있는 상충적인 관계를 갖고 있고, 요크 플레이트와 픽업 베이스와의 합체시 픽업 베이스측의 콜리메이터 렌즈부분에 터치될 우려가 있어 오염가능성 문제점이 있다.In particular, the pick-up of the digital video display (DVD) series among the display systems of the optical system is connected to the spherical surface formed on the bottom surface of the yoke plate and the spherical groove formed integrally to accommodate the spherical portion of the yoke plate in the pickup base. The optical axis adjustment has a conflicting relationship that is difficult to satisfy at the same time due to the magnet and mechanical tolerances attached to the yoke plate, and may be touched by the collimator lens portion on the pickup base side when the yoke plate and the pickup base are merged. There is a possibility of contamination.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 베이스의 구형홈에 안착 되도록 설계된 요크 플레이트 저면에 일체로 적용된 구면부위는 픽업 베이스에 직접적이지 않은 독립적으로 합체 되도록 설계하여 요크 플레이트 광축 조정에 대한 X,Y축 조정으로 기구적인 공차를 줄이고, 액츄에이터의 롤링변화를 없앨 수 있도록 하여 제품의 성능을 현저히 향상시킬 수 있는 광축 조정기능을 갖는 액츄에이터를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems, the spherical portion integrally applied to the bottom of the yoke plate designed to be seated in the spherical groove of the base is designed to be independently incorporated not directly to the pickup base for yoke plate optical axis adjustment Its purpose is to provide an actuator with an optical axis adjustment function that can significantly improve the performance of the product by reducing mechanical tolerances by adjusting the X and Y axes and eliminating the rolling change of the actuator.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 대물렌즈가 설치된 블레이드를 포함하는 액츄에이터 어셈블리 및 상기 블레이드의 포커스, 트레킹조정을 위한 마그네트를 고정 설치하기 위한 내측요크, 외측요크가 절곡 형성되고, 저면에 구면부가 일체로 형성된 요크 플레이트와; 상기 요크 플레이트의 저면에 구면부를 수용하는 범위에서 광축을 보정하기 위한 조정 플레이트와; 상기 조정 플레이트의 저면을 밀착 고정하기 위한 다이 캐스팅과; 상기 요크 플레이트, 조정 플레이트 및 다이 캐스팅을 포함하여 데크 패널 상으로부터 이동 가능하게 설치되는 픽업베이스와; 상기 조정 플레이트 상에 관통 설치되어 다이 캐스팅에 체결 설치되는 조정나사를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, the actuator assembly including a blade provided with an objective lens and the inner yoke, the outer yoke for fixing the magnet for the focus, trekking adjustment of the blade is formed bent, spherical surface A yoke plate having an integrally formed portion; An adjusting plate for correcting the optical axis in a range accommodating a spherical portion at the bottom of the yoke plate; Die casting for tightly fixing the bottom of the adjusting plate; A pickup base movably mounted from the deck panel, including the yoke plate, the adjustment plate and the die casting; Penetrating through the adjustment plate is characterized in that it comprises an adjustment screw fastened to the die casting.

도 1은 종래 광픽업 액츄에이터를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a conventional optical pickup actuator;

도 2는 종래 액츄에이터의 요크 플레이트와 픽업 베이스를 분리하여 도시한 사시도,2 is a perspective view showing the yoke plate and the pickup base of the conventional actuator separately;

도 3은 본 발명에 따른 픽업 베이스로부터 광축 조정기능을 갖는 조정 플레이트가 요크 플레이트와 다이 캐스팅에 적용되는 상태를 도시한 분리 사시도,3 is an exploded perspective view showing a state in which an adjustment plate having an optical axis adjustment function is applied to a yoke plate and die casting from a pickup base according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 요크 플레이트, 조정 플레이트, 다이 캐스팅이 상호 결합된 요부 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the main portion of the yoke plate, the adjustment plate, the die casting is coupled to each other according to the present invention.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing

10: 요크 플레이트 13: 나사공10: yoke plate 13: screwdriver

14: 구면부 20: 조정 플레이트14: spherical portion 20: adjusting plate

21: 구형홈부 30: 다이 캐스팅21: spherical groove 30: die casting

40: 조정나사 S: 스프링40: adjusting screw S: spring

이하, 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

첨부된 도 3은 본 발명에 따른 베이스로부터 광축 조정기능을 갖는 조정 플레이트가 요크 플레이트와 다이 캐스팅에 적용되는 상태를 도시한 분리 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 요크 플레이트, 조정 플레이트, 다이 캐스팅이 상호 결합된 요부 단면도이다.3 is an exploded perspective view illustrating a state in which an adjustment plate having an optical axis adjustment function is applied to the yoke plate and the die casting from the base according to the present invention, and FIG. 4 is a yoke plate, the adjustment plate, and the die casting according to the present invention. This is a cross-sectional view of the main parts joined together.

액츄에이터 어셈블리(1) 및 마그네트(2)를 고정 설치하기 위한 내측요크(11), 외측요크(12)가 절곡 형성되고, 중앙 저면에 구면부(14)가 일체로 형성된 요크 플레이트(10)와, 픽업 베이스(5) 상에 설치되는 다이 캐스팅(30)과, 다이 캐스팅(30)의 상면에 고정 설치되어 요크 플레이트(10)의 롤링을 제로화 하기 위한 조정 플레이트(20)와, 상기 조정 플레이트(20)를 다이 캐스팅(30)에 합체시키고, 합체되는 조정 플레이트의 유동간격범위에서 나사의 체결로 광축을 조정하기 위한 조정나사(40)로 구성된다.A yoke plate 10 having an inner yoke 11 and an outer yoke 12 bent to securely install the actuator assembly 1 and the magnet 2, and having a spherical portion 14 integrally formed at the bottom of the center; A die casting 30 installed on the pickup base 5, an adjustment plate 20 fixed to an upper surface of the die casting 30 to zero the rolling of the yoke plate 10, and the adjustment plate 20. ) Is incorporated into the die casting 30, and is composed of an adjustment screw 40 for adjusting the optical axis by tightening the screw in the flow interval range of the adjustment plate to be incorporated.

상기 조정 플레이트(20)는 요크 플레이트(10)의 구면부(14)를 수용하기 위한 구형홈부(21)가 형성되고, 상기 구형홈부(21)의 주변 저면에는 적어도 2개 이상 소정의 길이의 보스(22)가 돌출 형성되며, 상기 다이 캐스팅(30)에 합체되기 위하여 가장자리에는 상호 대칭되는 지점에 제1나사공(23)이 형성된다. 또한 상기 각 보스(22)의 중앙에는 소정 직경의 체결공(22a)이 형성되고, 상기 체결공(22a)을 통해 구비되는 체결나사(15)에 의해 조정 플레이트(20)는 요크 플레이트(10)와 합체될 수 있도록 한다.The adjustment plate 20 is formed with a spherical groove 21 for accommodating the spherical portion 14 of the yoke plate 10, at least two or more bosses of a predetermined length on the peripheral bottom surface of the spherical groove 21 (22) is protruded, and the first screw hole 23 is formed at the points symmetrical to the edge in order to be incorporated into the die casting (30). In addition, a fastening hole 22a having a predetermined diameter is formed in the center of each boss 22, and the adjustment plate 20 is connected to the yoke plate 10 by the fastening screw 15 provided through the fastening hole 22a. It can be combined with.

한편, 상기 요크 플레이트(10)의 하방에 대응되는 조정 플레이트(20)는 제작이 용이한 플라스틱 계열의 합성수지로 사출 성형됨이 바람직하다.On the other hand, the adjustment plate 20 corresponding to the lower side of the yoke plate 10 is preferably injection-molded with a plastic-based synthetic resin that is easy to manufacture.

상기 조정 플레이트(20)를 합체하기 위한 다이 캐스팅(30)은 상기 조정 플레이트(20)의 보스(22)부분이 안내되어 전후 또는 좌우 유동을 저지하기 위한 고정홈(31)이 형성되고, 저면에는 픽업 베이스(5)상의 콜리메이터 렌즈(L)를 허용하기 위한 통공(32)이 형성되며, 상기 제1나사공(23)과 수직상으로 일치하는 제2나사공(33)이 가장자리에 대칭되게 형성된다.In the die casting 30 for integrating the adjusting plate 20, the boss 22 of the adjusting plate 20 is guided to form a fixing groove 31 for preventing the front, rear, left, and right flow. A through hole 32 is formed to allow the collimator lens L on the pickup base 5, and a second screw hole 33 vertically coinciding with the first screw hole 23 is formed symmetrically at the edge. do.

상기 다이 캐스팅(30)으로부터 조정나사(40)에 의해 합체되는 조정 플레이트(20)에 있어, 조정나사(40)는 스프링(S)을 관통한 상태에서 상기 조정 플레이트(20)의 제1나사공(23), 다이 캐스팅(30)의 제2나사공(33)에 체결되도록 한다.In the adjusting plate 20, which is incorporated by the adjusting screw 40 from the die casting 30, the adjusting screw 40 passes through the spring S to form the first screw hole of the adjusting plate 20. (23) and the second screw hole 33 of the die casting (30).

한편, 본 발명에 따른 일 실시예로 상기 조정 플레이트는 다이 캐스팅의 상면에 접착수단에 의해 부착되는 구성으로도 실시가 가능하다.On the other hand, in one embodiment according to the invention the adjustment plate can be implemented in a configuration attached to the upper surface of the die casting by an adhesive means.

상기와 같이 구성된 본 발명인 광축 조정용 광픽업 액츄에이터의 조립에 따른 광축 조정을 위한 X,Y축 조정에 대한 작용 및 효과를 기술하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the X, Y axis adjustment for the optical axis adjustment according to the assembly of the optical axis adjustment optical pickup actuator of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 롤링(Rolling) 조정이 완료된 액츄에이터 어셈블리(1)는 요크 플레이트(10)를 통해 체결나사(15)를 이용하여 조정 플레이트(20)의 체결공(22a)에 체결설치되고, 이때 합체된 조정 플레이트(20)에 형성된 제1나사공(23)을 통해 다이 캐스팅(30) 상의 제2나사공(33)을 관통하여 조정나사(40)가 체결된다.First, the actuator assembly 1 of which rolling adjustment is completed is fastened and installed in the fastening hole 22a of the adjusting plate 20 by using the fastening screw 15 through the yoke plate 10, and at this time, the combined adjustment The adjusting screw 40 is fastened through the second screw hole 33 on the die casting 30 through the first screw hole 23 formed in the plate 20.

상기 조정나사(40)의 체결정도는 액츄에이터 어셈블리(1)의 대물렌즈(L1) 광축을 보정하기 위해 2개의 조정나사(40)를 상호 풀거나 조여가면서 조정할 수 있게 되는데, 상기 제1나사공(23)은 조정나사(40)의 체결되는 나사의 직경을 충분히 허용하는 정도의 직경으로 형성되어 있어, 조정 플레이트(20)의 X,Y축 방향을 보정하면서 광축을 수직으로 맞출 수 있다.The fastening degree of the adjustment screw 40 can be adjusted while loosening or tightening the two adjustment screws 40 to correct the optical axis of the objective lens (L1) of the actuator assembly (1), the first screw hole ( 23 is formed to a diameter sufficient to allow the diameter of the screw to be fastened to the adjusting screw 40, the optical axis can be vertically aligned while correcting the X, Y axis direction of the adjusting plate (20).

상기 조정나사(40)의 체결은 스프링(S)을 관통하여 조정 플레이트(20)에 관통 체결되는 것으로, 이에 따라 다이 캐스팅(30)에 체결 고정됨에 있어, 스프링(S)의 탄성정도는 광축 조정에 따른 조정나사(40)의 체결정도를 유지시켜 줄 수 있는 역할을 한다.The fastening of the adjustment screw 40 is to be penetrated to the adjustment plate 20 through the spring (S), and accordingly fixed to the die casting 30, the elasticity of the spring (S) is adjusted to the optical axis It serves to maintain the fastening degree of the adjustment screw 40 according to.

즉, 액츄에이터 어셈블리(1)를 수평으로 유지되게끔 수평상태의 밸런스를 잡아 줌으로써, 액츄에이터의 대물렌즈(L1)가 디스크 면의 기록 피트 상으로부터 편향되지 않는 범위 내에서 상기 조정나사(40)의 체결정도로서 그 중심을 맞추어 줄 수 있게 된다.That is, by adjusting the balance of the horizontal state so that the actuator assembly 1 is kept horizontal, the adjustment screw 40 is fastened within a range in which the objective lens L1 of the actuator is not deflected from the recording pit of the disc surface. It will be able to match the center as accuracy.

광축의 범위조정에 따른 대물렌즈의 X,Y축 조정은 그 이후 액츄에이터의 롤링 변화에 편향 디스크 대응력 저하됨을 방지하기 위해 X,Y축 조정과 롤링과의 관계를 상호 독립적으로 유지한다.Adjusting the X and Y axes of the objective lens according to the optical axis range maintains the relationship between the X and Y axis adjustments and the rolling independently so as to prevent the deflection of the deflection disc corresponding to the rolling change of the actuator.

또한, 상기 X,Y축 조정은 롤링의 검사 및 조정이 완성된 액츄에이터를 요크 플레이트(10)에 미리 설치함으로써, 요크 플레이트(10)의 저면에 일체로 마련된 구면부(14) 부위가 다이 캐스팅(30) 상에 별도로 채택되어 완전한 합체 이전의 조정 플레이트(20)에 형성된 구형홈부(21)위에 안내된 상태에서 미도시된 X,Y축 방향 조정장치를 통해 광축을 미리 조정한 상태(비틀림(Skew)상태를 보정한 상태)에서 상기 요크 플레이트(10)가 결합된 조정 플레이트(20)를 다이 캐스팅(30)에 다시 조립시킴에 따라 상기 요크 플레이트(10)를 포함하는 조정 플레이트(20)의 광축 조정을 용이하게 할 수 있게 된다.In addition, in the X and Y-axis adjustment, the actuator having completed the inspection and adjustment of the rolling is pre-installed on the yoke plate 10, whereby a portion of the spherical portion 14 provided integrally on the bottom surface of the yoke plate 10 is die casted ( The optical axis is pre-adjusted through the X, Y axis direction adjusting device (not shown), which is separately adopted on 30 and guided on the spherical groove 21 formed in the adjusting plate 20 before complete coalescence. The optical axis of the adjustment plate 20 including the yoke plate 10 as the yoke plate 10 is reassembled to the die casting 30 by reassembling the adjustment plate 20 to which the yoke plate 10 is coupled. It becomes easy to adjust.

상기와 같은 X,Y축 조정은 액츄에이터 롤링 변화를 주지 않는 범위에서 실시가 가능하다.The X, Y axis adjustment as described above can be carried out in a range that does not change the actuator rolling.

한편, 상기 요크 플레이트(10)의 구면부(14) 부분은 통상 액츄에이터 어셈블리(1)측의 마그네트(2) 부품 설치관계에서 금속재질로 제작되어 있고, 조정 플레이트(20)는 플라스틱계열의 합성수지로 사출성형 제작되어 상기 구면부(14) 부위가 조정 플레이트(20)의 구형홈부(21)에 안치될 때 이에 대한 마찰이 적어 비틀림(Skew) 조정을 원활하게 할 수 있는 이점이 있다.On the other hand, the spherical portion 14 of the yoke plate 10 is usually made of a metal material in relation to the magnet 2 component installation on the actuator assembly 1 side, and the adjustment plate 20 is made of plastic resin When the spherical part 14 is placed in the spherical groove part 21 of the adjusting plate 20 by injection molding, there is an advantage in that the friction is less about this and the smoothness of the skew can be smoothly adjusted.

또한, 상기 조정 플레이트(20)는 구형홈부가 일체로 상부에 형성되었던 픽업 베이스에 직접적인 요크 플레이트의 구면부(14)가 직접적으로 안치되는 기존의 방식에 비하여, 본 발명의 조정 플레이트(20)는 별도의 독립적인 부품으로 합체됨으로써, 플라스틱 재질로 된 조정 플레이트가 또 하나의 다이 캐스팅(30)에 결합되고, 다이 캐스팅은 그 면에 형성된 체결공(34)에 체결나사(35)로서 픽업 베이스(5)에 형성된 체결공(5a)으로 체결 설치되기 때문에, 구형홈부를 별개로 구분되는 픽업 베이스(5)의 무게를 감소할 수 있으며, 타 부품을 설치하기 위한 각 부분적인형상과 더불어 픽업 베이스(5)에 직접적인 구형홈부(21)를 금형설계를 독립으로 하여 설계가 간단해 지는 이점이 있다.In addition, the adjustment plate 20 is compared with the conventional way in which the spherical portion 14 of the yoke plate is directly placed on the pick-up base in which the spherical groove is integrally formed thereon. By incorporating into a separate independent component, a plastic adjustment plate is coupled to another die casting 30, which is then mounted to a fastening hole 34 formed on the surface thereof as a fastening screw 35 as a pick-up base ( Since the fastening hole 5a formed in the fastening hole 5a is installed, the weight of the pick-up base 5 separated from the spherical groove can be reduced, and the pick-up base (with a partial shape for installing other parts) 5) direct spherical groove 21 has the advantage of simplifying the design by the mold design independent.

한편, 상기 조정 플레이트(20)는 다이 캐스팅(30)에 결합되기 때문에 요크 플레이트(10)와 픽업 베이스(5) 상의 다이 캐스팅(30)은 결국 구형홈부(21)를 갖는 조정 플레이트(20)가 미리 결합됨으로써, 기존의 픽업 베이스 상에 노출되는 콜리메이터 렌즈의 터치를 미연에 오염을 방지할 수 있다.On the other hand, since the adjusting plate 20 is coupled to the die casting 30, the die casting 30 on the yoke plate 10 and the pick-up base 5 eventually has an adjusting plate 20 having a spherical groove 21. By being combined in advance, the touch of the collimator lens exposed on the existing pickup base can be prevented in advance.

상기 X,Y축 조정이 완료된 최종적인 상태에서는 상기 조정나사(40)의 체결된 머리부분과 일부 조정 플레이트의 제1나사공(23) 부위는 완전한 고정을 위해 선택적으로 본딩 처리하여 그 광축 조정을 완료하여 데크패널 상에 조립할 수 있는 공정으로 이어진다.In the final state in which the X and Y axis adjustments are completed, the fastened head portion of the adjustment screw 40 and the first screw hole 23 portion of the some adjustment plate are selectively bonded to completely fix the optical axis adjustment. This leads to a process that can be completed and assembled on the deck panel.

이상에서와 같이, 본 발명은 픽업 베이스의 구형홈부에 안착 되도록 설계된 요크 플레이트 저면에 일체로 적용된 구면부 부위는 픽업 베이스에 직접적이지 않은 독립적으로 합체될 수 있는 조정 플레이트와, 픽업 베이스 상에 설치되며, 그 상부에 조정 플레이트를 합체 설치하기 위한 다이 캐스팅의 설치로 미리 요크 플레이트의 구면부 부위와 상기 조정 플레이트의 구형홈부의 결합에 따른 액츄에이터의 롤링변화를 없애고, 상기 조정 플레이트로 하여금 다이 캐스팅에 조정나사의 체결을 통해 대물렌즈의 광축 조정을 원활하게 할 수 있어 제품의 생산성 향상 및 불량을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is a spherical portion applied integrally to the bottom of the yoke plate designed to be seated in the spherical groove of the pickup base is installed on the pick-up base and the adjustment plate that can be independently incorporated, not directly to the pickup base; The die casting for installing the adjustment plate on the upper part of the upper part eliminates the rolling change of the actuator due to the combination of the spherical portion of the yoke plate and the spherical groove of the adjustment plate in advance, and allows the adjustment plate to adjust the die casting. It is possible to smoothly adjust the optical axis of the objective lens by tightening the screw, thereby improving the productivity of the product and minimizing defects.

Claims (7)

대물렌즈가 설치된 블레이드를 포함하는 액츄에이터 어셈블리 및Actuator assembly including blade with objective lens installed 상기 블레이드의 포커스, 트레킹조정을 위한 마그네트를 고정 설치하기 위한 내측요크, 외측요크가 절곡 형성되고, 저면에 구면부가 일체로 형성된 요크 플레이트와;A yoke plate having an inner yoke and an outer yoke for fixing and fixing a magnet for focusing and trekking adjustment of the blade, and having a spherical surface integrally formed at a bottom thereof; 상기 요크 플레이트의 저면에 구면부를 수용하는 범위에서 광축을 보정하기 위한 조정 플레이트와;An adjusting plate for correcting the optical axis in a range accommodating a spherical portion at the bottom of the yoke plate; 상기 조정 플레이트의 저면을 밀착 고정하기 위한 다이 캐스팅과;Die casting for tightly fixing the bottom of the adjusting plate; 상기 요크 플레이트, 조정 플레이트 및 다이 캐스팅을 포함하여 데크 패널 상으로부터 이동 가능하게 설치되는 픽업베이스와;A pickup base movably mounted from the deck panel, including the yoke plate, the adjustment plate and the die casting; 상기 조정 플레이트 상에 관통 설치되어 다이 캐스팅에 체결 설치되는 조정나사를 포함하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The optical pickup actuator for adjusting the optical axis including a screw installed through the adjustment plate and fastened to the die casting. 제1항에 있어서, 조정 플레이트는 상기 구면부를 수용하기 위한 구형홈부와, 구형홈부의 주변 저면에 적어도 2개 이상 돌출 형성되고 그 중앙에 요크 플레이트와 합체하기 위한 체결공이 형성된 보스와, 가장자리에 상호 대칭되는 지점에 제1나사공이 형성된 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The method according to claim 1, wherein the adjustment plate is a spherical groove for accommodating the spherical portion, at least two protruding protrusions formed on the peripheral bottom surface of the spherical groove portion, the center of the fastening hole for incorporation with the yoke plate, and a mutually at the edge An optical pickup actuator for adjusting an optical axis, characterized in that a first screw hole is formed at a symmetrical point. 제1항 또는 제2항에 있어서, 다이 캐스팅은 상기 보스부분이 안내되어 좌우유동을 저지하기 위한 고정홈과, 중앙 저면에 픽업 베이스상의 콜리메이트 렌즈를 허용하기 위한 통공과, 상기 제1나사공과 수직상으로 일치하는 제2나사공이 형성된 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.3. The die casting of claim 1 or 2, wherein the die casting comprises: a fixing groove for guiding the boss portion to prevent left and right flow, a through hole for allowing a collimated lens on the pickup base at the center bottom, and the first screw hole. An optical pick-up actuator for adjusting an optical axis, characterized in that a second screw hole is vertically aligned. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조정나사는 상기 조정 플레이트의 제1나사공, 다이 캐스팅의 제2나사공에 스프링을 관통하여 체결되는 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The optical pickup actuator according to claim 1 or 2, wherein the adjustment screw is fastened through a spring to the first screw hole of the adjusting plate and the second screw hole of the die casting. 제1항에 또는 제2항에 있어서, 조정 플레이트의 기준이 되는 구형홈부에 요크 플레이트의 구면부를 안내하여 블레이드측 대물렌즈의 중심축에 대한 X,Y축 방향의 중심을 조정하도록 한 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The method according to claim 1 or 2, wherein the spherical portion of the yoke plate is guided to a spherical groove which is a reference for the adjusting plate so as to adjust the center in the X and Y axis directions with respect to the central axis of the blade-side objective lens. Optical pickup actuator for optical axis adjustment. 제1항에 있어서, 상기 조정 플레이트는 플라스틱 계열의 합성수지로 사출 성형된 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The optical pickup actuator of claim 1, wherein the adjustment plate is injection molded from a plastic-based synthetic resin. 제1항에 있어서, 상기 조정 플레이트는 다이 캐스팅의 상면에 접착수단에 의해 부착된 것을 특징으로 하는 광축 조정용 광픽업 액츄에이터.The optical pickup actuator of claim 1, wherein the adjustment plate is attached to an upper surface of the die casting by an adhesive means.
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