KR100387377B1 - electronic sensor tape manufactureing apparatus - Google Patents

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KR100387377B1 KR10-2001-0049019A KR20010049019A KR100387377B1 KR 100387377 B1 KR100387377 B1 KR 100387377B1 KR 20010049019 A KR20010049019 A KR 20010049019A KR 100387377 B1 KR100387377 B1 KR 100387377B1
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Abstract

본 발명은 전자감응센서테입 제조장치에 관한 것으로서 와이어의 균일한 장력조절에 의해 와이어가 균일하게 권취되며 권취된 와이어를 전기융착에 의해 접착시킴으로써 균일한 양질의 전자감응센서테입을 다량으로 자동제조하여 전자감응센서테입 제조의 생산성을 증대할 수 있는 전자감응센서테입 제조장치를 제공하려는 목적으로 와이어(w)가 감긴 보빈(11)이 마련되어 와이어(w)를 공급하는 공급수단(10)과, 상기 공급수단(10)에서 공급된 와이어(w)가 상부롤러(21)와 하부롤러(22)의 맞물림에 의해 균일한 장력을 유지하도록 하는 장력조정수단(20)과, 상기 장력조정수단(20)에서 유입되는 와이어(w)를 잡아 일정한 길이만큼 진입시키도록 실린더(31)에 의해 가이드레일(32)을 따라 병진운동하는 진입체(33)를 갖는 진입수단(30)과, 진입된 와이어(w)를 적정회수만큼 권취하여 성형하는 성형원판(41)(42)이 구비된 성형수단(40)과, 상기 성형원판(41)(42)에 권취된 와이어(w)에 전류를 인가하여 와이어(w)의 외피를 열융착하는 융착수단(50)과, 융착된 와이어(w)의 일단을 절단하는 커터(61)가 실린더(62)의 로드(63)에 부설된 절단수단(60)을 구비하는 전자감응센서테입 제조장치를 제공한다.The present invention relates to a device for producing an electronic sensitive sensor tape, the wire is uniformly wound by uniform tension control of the wire, and by automatically fusion of the wound wire by electrofusion to produce a large amount of uniform electronic sensitive sensor tape automatically The supply means 10 for supplying the wire (w) is provided with a bobbin 11 wound with a wire (w) for the purpose of providing an electronic sensor sensor tape manufacturing apparatus that can increase the productivity of the production of the electromagnetic sensitive sensor tape, and Tension adjusting means 20 and the tension adjusting means 20 so that the wire (w) supplied from the supply means 10 maintains a uniform tension by engaging the upper roller 21 and the lower roller 22. The entry means 30 having the entry body 33 which translates along the guide rail 32 by the cylinder 31 so as to catch the wire w flowing in from and to enter by a predetermined length, and the entered wire w ) Appropriate meeting The current is applied to the forming means 40 provided with the molding discs 41 and 42 which are wound and molded by a number, and the wire w wound around the molding discs 41 and 42 to apply a current. Electron sensitization comprising fusion means 50 for thermally welding the outer shell and cutting means 60 attached to the rod 63 of the cylinder 62 by a cutter 61 for cutting one end of the fused wire w. Provided is a sensor tape manufacturing apparatus.

Description

전자감응센서테입 제조장치{electronic sensor tape manufactureing apparatus}Electronic sensor tape manufactureing apparatus

본 발명은 전자감응센서테입 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상품의 도난을 방지하는데 사용되는 도난방지 태그에 장착되어 별도의 발신장치를 통과하는 동안 발생신호에 변화를 일으켜 일정 주파수를 송신측에서 송신케 함으로써 도난경보기 등을 작동시키게 하는 전자 감응 센서의 테입을 제조하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electronic sensor tape manufacturing apparatus, and more particularly, is mounted on the anti-theft tag used to prevent theft of goods to change the signal generated while passing through a separate transmitting device to transmit a certain frequency The present invention relates to a device for manufacturing a tape of an electronic sensitive sensor that causes the burglar alarm to operate by transmitting a signal.

이러한 전자감응센서는 도난 방지 경보기뿐만 아니라 기타 출입을 제한하거나 규제할 지역의 입출입, 또는 정보 기관의 보안설비로서 무인 통제 등 다양하게 적용될 수 있는 것이다.Such electronic sensors can be applied to various types of devices, such as anti-theft alarms and other areas to restrict or regulate entry and exit, or unmanned control as a security facility for information agencies.

이와 같은 전자 감응 센서(100)는 도 9에서 표현 된 바와 같이 피복된 와이어(120)가 균일하게 나선형으로 권취되어 감긴 테입(110)은 접착되어 있으며 테입의 와이어 양단에는 캐패시터(130)가 접속된 구조로 이루어져 있다.As shown in FIG. 9, in the electronic sensitive sensor 100, the coated wire 120 is uniformly wound in a spiral shape, and the tape 110 wound thereon is bonded to each other, and the capacitor 130 is connected to both ends of the tape. It consists of a structure.

이러한 전자 감응 센서(100)는 도면에서와 같이 도난방지용 태그(140)의 내부에 장착되어 사용되며, 태그(140)는 각종 상품에 부착되어 상품의 도난을 방지하는 데 사용된다.The electronic sensitive sensor 100 is mounted inside the anti-theft tag 140 as shown in the drawing, and the tag 140 is attached to various products to prevent theft of the product.

이와 같은 전자감응센서테입은 종래에는 제작시 수동적인 방법에 의해 일일이 감아 와이어를 권취한 다음 접착제를 사용하여 와이어를 접착시켜 제작을 하였다.Such an electromagnetic sensor tape was conventionally manufactured by winding a wire by manual method during manufacturing and then bonding the wire using an adhesive.

상기와 같이 종래의 전자감응센서테입을 일일이 수공으로 제조하는 것은 그 제조 효율이 높지 못하여 테입을 제조하는데 시간과 품이 많이 들어 생산성이 떨어지는 문제점이 있으며, 제품이 완성된 후 제품의 변형이 생기거나 선과 선이 제대로 접착되지 않고 분리되는 현상이 발생하여 제품의 불량요인이 되며, 제품의 상태가 균일하지 못하여 이로 인해 감지능력이 저하되는 또 다른 문제점이 있었다.As described above, the conventional manufacture of electronic sensitive sensor tape by hand does not have high manufacturing efficiency, resulting in a decrease in productivity due to a lot of time and quality of the tape, and a deformation of the product occurs after the product is completed. There is another problem that the line and the line is not properly adhered to the phenomenon that the product is separated and becomes a bad factor of the product, the state of the product is not uniform, thereby reducing the detection ability.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 와이어의 균일한 장력조절에 의해 와이어가 균일하게 권취되며 권취된 와이어를 전기융착에 의해 접착시킴으로써 균일한 양질의 전자감응센서테입을 다량으로 자동제조하여 전자감응센서테입 제조의 생산성을 증대할 수 있는 전자감응센서테입 제조장치에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is the uniform winding of the wire by uniform tension control of the wire and uniformly high-quality by bonding the wound wire by electrofusion The present invention relates to an electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus capable of increasing the productivity of electronic sensitive sensor tape production by automatically manufacturing a large amount of electronic sensitive sensor tape.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자감응센서테입 제조장치는 와이어가 감긴 보빈에서 와이어를 공급하는 공급수단과, 상기 공급수단에서 공급된 와이어가 상부롤러와 하부롤러의 맞물림에 의해 균일한 장력을 유지하도록 하는 장력조정수단과, 상기 장력조정수단에서 유입되는 와이어를 잡아 일정한 길이만큼 진입시키도록 실린더에 의해 가이드레일을 따라 병진운동하는 진입부재를 갖는 진입수단과, 진입된 와이어를 적정회수만큼 권취하여 성형하는 성형원판이 구비된 성형수단과, 상기 성형원판에 권취된 와이어에 전류를 인가하여 와이어의 외피를 열융착하는 융착수단과, 융착된 와이어의 일단을 절단하는 커터를 구비한 절단수단과, 와이어의 외피를 피복시키는 Λ형상의 노치를 가지며 상하운동을 하는 피복편이 마련된 피복수단을 포함하고 있다.The electronic sensor tape production apparatus of the present invention for achieving the object of the present invention as described above is a supply means for supplying a wire from the bobbin wound the wire, and the wire supplied from the supply means is in engagement with the upper roller and the lower roller A tension adjusting means for maintaining a uniform tension by means, an entry means having an entry member translating along a guide rail by a cylinder to catch a wire flowing from the tension adjusting means and to enter a predetermined length; Forming means including a forming disc for winding and molding a proper number of times, a fusion means for applying heat to the wire wound on the forming disc, and heat-sealing the outer skin of the wire, and a cutter for cutting one end of the fused wire. Equipped with cutting means provided and the coated piece for vertical movement with Λ-shaped notch covering the outer skin of the wire It includes a related coating means.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자감응센서테입 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 전체 예시도1 is an overall view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 실시예의 구성을 보인 사시예시도Figure 2 is a perspective view showing the configuration of this embodiment

도 3은 동 정면예시도3 is a front view of the same

도 4는 동 평면예시도4 is a plan view of the same plane

도 5는 본 실시예의 성형수단을 보인 평면예시도Figure 5 is a plan view showing a molding means of the present embodiment

도 6은 본 실시예의 피복수단을 보인 정면예시도6 is a front view showing the coating means of this embodiment

도 7은 동 작동예시도7 is an operation example

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 진입수단을 보인 정면예시도Figure 8 is a front view showing the entry means according to another embodiment of the present invention

도 9는 본 발명에 의해 제작된 전자감응센서테입을 이용한 전자감응센서를 보인 분리사시예시도이다.9 is an exploded perspective view showing an electronic sensitive sensor using an electronic sensitive sensor tape produced by the present invention.

*도면 중 중요한 부분에 대한 부호의 설명** Description of symbols on important parts of the drawings *

1 : 전자감응센서테입 제조장치 10 : 공급수단1: electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus 10: supply means

11 : 보빈 20 : 장력조정수단11 bobbin 20 tension adjusting means

30 : 진입수단 40 : 성형수단30: entry means 40: molding means

50 : 융착수단 60 : 절단수단50: fusion means 60: cutting means

70 : 정렬수단 80 : 피복수단70: alignment means 80: covering means

100 : 전자감응센서 w : 와이어100: electromagnetic sensitive sensor w: wire

도 1 내지 도 7은 본 실시예를 보인 도면으로 본 실시예의 전자감응센서테입 제조장치(1)는 와이어(w)가 감긴 보빈(11)이 마련되어 와이어(w)를 공급하는 공급수단(10)과, 상기 공급수단(10)에서 공급된 와이어(w)가 상부롤러(21)와 하부롤러(22)의 맞물림에 의해 균일한 장력을 유지하도록 하는 장력조정수단(20)과, 상기 장력조정수단(20)에서 유입되는 와이어(w)를 잡아 일정한 길이만큼 진입시키도록 실린더(31)에 의해 가이드레일(32)을 따라 병진운동하는 진입체(33)를 갖는 진입수단(30)과, 진입된 와이어(w)를 적정회수만큼 권취하여 성형하는 성형원판(41)(42)이 구비된 성형수단(40)과, 상기 성형원판(41)(42)에 권취된 와이어(w)에 전류를 인가하여 와이어(w)의 외피를 열융착하는 융착수단(50)과, 융착된 와이어(w)의 일단을 절단하는 커터(61)가 실린더(62)의 로드(63)에 부설된 절단수단(60)을 구비하고 있다.1 to 7 are views showing the present embodiment, the electronic sensor sensor tape manufacturing apparatus 1 of the present embodiment is provided with a bobbin 11 wound around the wire (w) is provided with a supply means for supplying a wire (w) (10) And tension adjusting means (20) for maintaining a uniform tension by the wire (w) supplied from the supply means (10) by engaging the upper roller (21) and the lower roller (22), and the tension adjusting means. An entry means 30 having an entry body 33 which translates along the guide rail 32 by the cylinder 31 so as to catch the wire w flowing from the 20 and enter it by a predetermined length; An electric current is applied to the molding means 40 provided with the molding discs 41 and 42 for winding and molding the wire w by a proper number of times. The wire w wound around the molding discs 41 and 42 is applied. Fusion means 50 for thermally fusion bonding the outer sheath of the wire w, and a cutter 61 for cutting one end of the fused wire w to the rod 63 of the cylinder 62. The cutting means 60 is provided.

또한 상기한 장력조정수단(20)과 진입수단(30) 사이에 개재되며 와이어(w)를 상하의 위치에서 정렬시키는 다수의 롤러(71)가 서로 대응하는 위치에 공회전되도록 마련된 상하정렬부재(72)와, 와이어(w)를 좌우의 위치에서 정렬시키는 다수의롤러(73)가 서로 대응하는 위치에 공회전되도록 마련된 좌우정렬부재(74)를 가지는 정렬수단(70)을 가지고 있다.In addition, the upper and lower alignment member 72 is interposed between the tension adjusting means 20 and the entry means 30 and provided so that a plurality of rollers 71 for aligning the wires w in the up and down positions are idling at positions corresponding to each other. And an alignment means 70 having a left and right alignment member 74 provided so that a plurality of rollers 73 for aligning the wires w at left and right positions are idle at positions corresponding to each other.

그리고, 상기한 절단수단(60)과 융착수단(50) 사이에 개재되며 와이어(w)의 외피를 피복시키는 Λ형상의 노치(81)를 갖는 피복편(82)이 상하운동할 수 있도록 실린더(83)의 로드(84)에 부설된 피복수단(80)을 구비하고 있다.In addition, the cylinder piece (82) having a Λ-shaped notch 81 interposed between the cutting means 60 and the fusion means 50 and covering the outer shell of the wire w can move up and down. The coating means 80 attached to the rod 84 of 83 is provided.

상기한 공급수단(10)은 와이어(w)가 감긴 보빈(11)과 이 보빈(11)에서 와이어(w)를 풀어 이송하는 이송롤(12)들을 가지고 있으며 이 이송롤(12)을 통해 장력조정수단(20)의 롤러(21)(22)들 사이로 와이어(w)를 공급한다.The supply means 10 has a bobbin (11) wound around the wire (w) and a conveying roll (12) for releasing and conveying the wire (w) from the bobbin (11) and the tension through the conveying roll (12) The wire w is supplied between the rollers 21 and 22 of the adjusting means 20.

상기한 장력조정수단(20)은 몸체(23)와, 다수의 롤러(21)가 공회전되도록 장착되며 상하로 승하강되게 상기 몸체(23)에 마련되는 고정판(24)으로 된 상부롤러부재(25)와, 이 상부롤러부재(25)의 롤러(21)와 대응하는 다수의 롤러(22)가 공회전되도록 장착되며 상하로 승하강되게 몸체(23)에 마련되는 고정판(26)으로 된 하부롤러부재(27)로 이루어져 있으며 공급수단(10)에서 공급되는 와이어(w)가 상부롤러(21)와 하부롤러(22) 사이에 거치되어 맞물려지면서 정렬수단(70)으로 와이어(w)를 유도한다.The tension adjusting means 20 is the upper roller member 25 made of a body 23, a fixed plate 24 is provided on the body 23 so that the plurality of rollers 21 are rotated idly and moved up and down. ) And a lower roller member made of a fixed plate 26 mounted on the body 23 so that the rollers 21 and the rollers 22 corresponding to the rollers 21 of the upper roller member 25 are idled up and down. It consists of a (27) and the wire (w) supplied from the supply means 10 is mounted between the upper roller 21 and the lower roller 22 is engaged to guide the wire (w) to the alignment means (70).

상기한 고정판(24)(26)들은 몸체(23)에 볼트(28)결합되어 있어 볼트(28)를 조이거나 풀 때 상하로 승하강운동을 하게 되며 이 승하강 폭을 조절하여 와이어(w)의 장력을 조절하게 된다.The fixing plates 24 and 26 are coupled to the body 23 by the bolts 28 so that the bolts 28 are moved up and down when the bolts 28 are tightened or loosened. To adjust the tension.

상기한 진입수단(30)은 와이어(w)를 잡아 물어주는 한쌍의 롤(34)이 마련된 진입체(33)와, 이 진입체(33)를 일정한 행정만큼 좌우 병진운동시키는 실린더(31)와 실린더(31)에 의해 병진운동하는 진입체(33)를 안내하는 가이드 봉(32)과 상기 실린더(31)와 가이드봉(32)이 장착되는 고정브라켓(35)과 이 고정브라켓(35)에 설치되며 와이어(w)가 통과하는 관체형의 진입관(36)으로 이루어져 있다.The entry means 30 includes an entry body 33 provided with a pair of rolls 34 for holding a wire w, a cylinder 31 for translating the entry body 33 by left and right by a predetermined stroke; A guide rod 32 for guiding the entry body 33 to be translated by the cylinder 31, a fixing bracket 35 to which the cylinder 31 and the guide rod 32 are mounted, and the fixing bracket 35. It is installed and consists of a tubular entry pipe 36 through which the wire w passes.

또한 상기 고정브라켓(35)에는 볼트(v)가 진입체(33)쪽으로 나사부가 돌출되도록 체결되어 있는데 이것은 진입체(33)의 이동 폭을 조절하고자 할 때 사용된다.In addition, the fixing bracket 35 is fastened so that the bolt (v) is protruded toward the entry body 33, which is used to adjust the moving width of the entry body (33).

이와 같은 진입수단(30)은 도 8에 도시된 바와 같이 와이어(w)를 잡아 물어주는 고정편(37)이 로드(38)의 종단에 마련되며 이 고정편(37)을 상하로 운동시키는 실린더(39)가 구비된 진입체(33)와, 이 진입체(33)를 일정한 행정만큼 좌우 병진운동시키는 실린더(31)와 실린더(31)에 의해 병진운동하는 진입체(33)를 안내하는 가이드 봉(32)과 상기 실린더(31)와 가이드봉(32)이 장착되는 고정브라켓(35)과 이 고정브라켓(35)에 설치되며 와이어(w)가 통과하는 관체형의 진입관(36)으로 이루어질 수도 있다.As shown in FIG. 8, the entry means 30 has a fixing piece 37 for holding the wire w and is provided at the end of the rod 38 to move the fixing piece 37 up and down. A guide for guiding the entry body 33 provided with 39, the cylinder 31 for translating the entrance body 33 by a predetermined stroke, and the entry body 33 for translation by the cylinder 31. A rod 32, a fixed bracket 35 to which the cylinder 31 and a guide rod 32 are mounted, and a tubular entry pipe 36 installed in the fixed bracket 35 and through which a wire w passes. It may be done.

상기한 성형수단(40)은 모터(43)의 축수(44)에 탈착가능하도록 고정되어 회전하며 중앙에 돌턱(45)이 형성된 제1성형원판(41)과, 상기 원판(41)에 근접 또는 이격되도록 실린더(46)의 로드(47)에 공회전되도록 장착되며 +전원이 연결된 제2성형원판(42)으로 이루어져 있다.The molding means 40 is fixed to the shaft 44 of the motor 43 to be detachably rotated, the first molding disc 41 and the protruding step 45 is formed in the center, and close to or the disc 41 It is mounted so as to be idle in the rod 47 of the cylinder 46 to be spaced apart and consists of a second molding disc 42 connected to the + power source.

또한, 상기한 제1성형원판(41)은 와이어(w)가 권취되는 권취면(48)이 외주면에서 중앙으로 일정한 각도로 경사지도록 요입되게 형성되며, 제2성형원판(42)의 권취면(49)은 상기 제1성형원판(41)의 권취면(48)과 대응되도록 외주면에서 중앙으로 일정한 각도로 경사지게 돌출되도록 형성될 수도 있는데 이것은 와이어(w)를 일정한 경사를 가지게 권취하도록 하여 제작되는 전자감응센서테입(11)의 권취면을 경사지게 함으로써 감지영역을 확대할 수 있게 하는데 있다.In addition, the first molding disc 41 is formed so that the winding surface 48 on which the wire w is wound is inclined at a predetermined angle from the outer circumferential surface to the center, and the winding surface of the second molding disk 42 ( 49 may be formed to protrude inclined at a predetermined angle from the outer circumferential surface to the center so as to correspond to the winding surface 48 of the first molded disc 41, which is produced by winding the wire w to have a constant inclination It is possible to enlarge the sensing area by inclining the winding surface of the sensitive sensor tape 11.

또한 상기한 성형원판(41)(42)은 제작하고자하는 형태의 전자감응센서테입(11)을 얻을 수 있도록 다양한 형태를 가지고 있으며 상기 모터(43)의 축(44)과 실린더(46)의 로드(47)에 탈부착이 가능하도록 되어 있다.In addition, the molding discs 41 and 42 may have various shapes so as to obtain the electromagnetic sensitive sensor tape 11 of the shape to be manufactured, and the shaft 44 of the motor 43 and the rod of the cylinder 46. Detachable at 47 is possible.

상기한 융착수단(50)은 -전원이 연결된 융착편(51)과 이 융착편(51)이 착설되며 전후진되도록 하는 실린더(52)의 로드(53)에 고정되어 있다.The fusion means 50 is fixed to the rod 53 of the cylinder 52 to which the fusion piece 51 to which the power supply is connected and the fusion piece 51 are mounted and moved forward and backward.

미설명 부호 C는 콘트롤박스이다.Reference numeral C is a control box.

이와 같이 이루어지는 본 실시예의 전자감응센서테입 제조장치를 이용하여 전자감응센서테입을 제조하는 방법은 다음과 같다.The method of manufacturing the electromagnetic sensitive sensor tape by using the electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus of the present embodiment made as described above is as follows.

먼저 공급수단(10)의 보빈(11)에 와이어(w)가 감긴 롤(r)을 거치시키고 와이어(w)의 일단을 보빈(11)에서 풀어 장력조정수단의 상부롤러(21)와 하부롤러(22) 사이에 개재시키고 볼트(28)를 이용하여 롤러(21)(22)들의 위치를 조절하여 와이어(w)의 장력을 조절한다.First, the roll (r) wound with the wire (w) is mounted on the bobbin (11) of the supply means (10), and one end of the wire (w) is released from the bobbin (11) to the upper roller (21) and the lower roller of the tension adjusting means. Interposed between the (22) and the tension of the wire (w) by adjusting the position of the rollers (21) (22) using the bolt (28).

장력이 조절된 와이어(w)를 정렬수단(70)의 상하정렬부재(72)와 좌우정렬부재(74)의 롤러(71)(73)들 사이에 개재한 후 진입수단(30)의 진입체(33)에 마련된 롤(34) 사이에 개재되도록 한 다음 진입관(36)의 관내를 통과하도록 설치한다.The tension-adjusted wire w is interposed between the upper and lower alignment members 72 of the alignment means 70 and the rollers 71 and 73 of the left and right alignment members 74, and then the entry body of the entry means 30. Interposed between the rolls (34) provided in (33) and then installed so as to pass through the inside of the entry pipe (36).

상기와 같이 와이어(w)의 설치가 마쳐지면 진입수단(30)의 실린더(31)를 구동시킨다. 그러면 진입체(33)가 와이어(w)를 잡은 체로 성형수단(40) 방향으로 잡아 밀어주게 되어 와이어(w)는 성형수단(40)의 제1,2성형원판(41)(42) 사이에 개재된다.When the installation of the wire (w) is completed as described above to drive the cylinder 31 of the entry means (30). Then, the entry body 33 catches and pushes the wire w in the direction of the forming means 40 by catching the wire w, so that the wire w is formed between the first and second forming discs 41 and 42 of the forming means 40. It is interposed.

이와 같이 성형수단(40)에 와이어(w)가 진입을 하면 제2성형원판(42)이 실린더(46)의 구동으로 제1성형원판(41) 쪽으로 근접하여 와이어(w)를 제1성형원판(41)과 함께 잡아주게 된다.As such, when the wire w enters the forming means 40, the second molding disc 42 moves toward the first molding disc 41 by driving the cylinder 46 to move the wire w to the first molding disc. Will be held with (41).

그리고 진입수단(30)의 진입체(33)는 실린더(31)에 의해 원위치상태로 된다.The entrance body 33 of the entry means 30 is brought into the original position by the cylinder 31.

이때 제1성형원판(41)의 중앙에 형성된 돌턱(45)에 의해 와이어(w) 일단의 외피가 압착되어 피복이 되어 제2성형원판(42)에 접속된 +전원을 인가 받게 된다.At this time, the outer shell of one end of the wire (w) is pressed and covered by the protrusion 45 formed at the center of the first molding disc 41 to receive + power connected to the second molding disc 42.

이와 같이 제1,2성형원판(41)(42)에 와이어(w)가 물리며 제1성형원판(41)과 축(44)결합된 모터(43)가 구동을 하고 모터(43)의 구동에 의해 제1성형원판(41)이 회전을 하며 이에 따라 제2성형원판(42)도 회전을 하고 제1,2성형원판(41)(42) 사이에 개재되어 물려져 있는 와이어(w)가 권취된다.In this way, the wires w are caught by the first and second molding discs 41 and 42, and the motor 43 coupled to the first molding disc 41 and the shaft 44 is driven to drive the motor 43. The first molding disc 41 rotates and the second molding disc 42 also rotates and the wire w interposed between the first and second molding discs 41 and 42 is rotated. It is wound up.

상기와 같이 와이어(w)가 일정한 크기로 권취가 되면 도6 및 도7에 도시된 바와 같이 피복수단(80)의 실린더(83)가 구동을 하여 피복편(82)이 하강을 하게 되며 외이어(w)는 제1,2성형원판(41)(42)에 맞물리어 권취되면서 피복편(82)의 노치(81)의 상단에 끼게되고 와이어(w)는 이동을 하고 있어 노치(81)에 걸치는 와이어(w)의 외피는 피복이 된다.When the wire w is wound to a certain size as described above, the cylinder 83 of the coating means 80 is driven as shown in FIGS. 6 and 7 so that the coating piece 82 is lowered. (w) is engaged with the first and second molding discs 41 and 42 and wound around the top of the notch 81 of the coating piece 82, and the wire w is moving to the notch 81. The sheath of the wire w to be covered becomes a sheath.

이와 같이 와이어(w)의 일정한 부분이 일정길이만큼 피복되면 모터(43)는 구동을 멈추게 되고 제1,2성형원판(41)(42)은 회전을 멈추게 되어 와이어(w)가 더 이상 이동되지 않으면 융착수단(50)의 실린더(52)가 구동되어 융착편(51)이 와이어(w)의 피복된 부위로 근접하여 접선되고 융착편(81)에 전류가 인가된다.As such, when a certain portion of the wire w is covered by a predetermined length, the motor 43 stops driving, and the first and second molding discs 41 and 42 stop rotation, so that the wire w no longer moves. Otherwise, the cylinder 52 of the fusion means 50 is driven so that the fusion piece 51 is brought into close contact with the coated portion of the wire w and a current is applied to the fusion piece 81.

상기와 같이 융착편(81)에 전류가 인가되면 와이어(w)를 통하여 제2성형원판(42)으로 전류가 통하게 되는데 이때 와이어(w)는 도선이 열을 발하게 되어 외피에 열을 주게 되고 열을 받은 외피는 융착되게 된다.When the current is applied to the fusion piece 81 as described above, the current flows through the wire w to the second molding disc 42. At this time, the wire w generates heat and heats the outer shell. The outer shell is fused.

이와 같이 외피가 서로 융착되면 절단수단(60)의 실린더(62)가 커터(61)를 외이어(w) 쪽으로 근접시키고 와이어(w)를 절단하게 되어 전자감응센서테입(110)은 제작이 완료된다.When the outer skin is fused together as described above, the cylinder 62 of the cutting means 60 approaches the cutter 61 toward the outer ear w and cuts the wire w. Thus, the electronic sensor tape 110 is completed. do.

상기와 같이 와이어(w)가 절단이 되면 제2성형원판(42)을 고정한 실린더(46)의 로드(47)가 후퇴하고 제작이 완료된 전자감응센서테입(110)은 자유낙하하여 도시되지 않은 수거통에 수거되는 것이다.When the wire w is cut as described above, the rod 47 of the cylinder 46 holding the second molding disc 42 retreats, and the completed electronic sensitive sensor tape 110 is freely dropped so as not to be shown. To be collected.

이와 같이 전자감응센서테입(110)이 수거되면 진입수단(30)의 실린더(31)를 구동하여 진입체(33)가 와이어(w)를 잡은 상태에서 제1,2성형원판(41)(42)으로 진입을 시키고 상기와 같이 순차적인 작동에 의해 또 다른 전자감응센서테입(110)을 제조한다.As such, when the electromagnetic sensitive sensor tape 110 is collected, the first and second molding discs 41 and 42 are driven by driving the cylinder 31 of the entry means 30 while the entry body 33 catches the wire w. ) And then another electronic sensitive sensor tape 110 by sequential operation as described above.

상기와 같은 순차적인 구동의 반복으로 전자감응센서테입을 반복적으로 제조할 수 있다.By repeating the sequential driving as described above it can be repeatedly produced electronic sensitive sensor tape.

상기한 바와 같이 본 발명의 전자감응센서테입 제조장치는 와이어의 균일한 장력조절에 의해 와이어가 균일하게 권취되며 권취된 와이어를 전기융착에 의해 접착시킴으로써 균일한 양질의 전자감응센서테입을 다량으로 자동제조하여 전자감응센서테입 제조의 생산성을 증대할 수 있다.As described above, the electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus of the present invention automatically winds the wire uniformly by controlling the tension of the wire uniformly, and automatically bonds the wound good quality electronic sensitive sensor tape by a large amount. It is possible to increase the productivity of the electronic sensitive sensor tape manufacturing.

Claims (8)

와이어가 감긴 보빈이 마련되어 와이어를 공급하는 공급수단과,Supply means for supplying a wire provided with a bobbin wound around the wire, 상기 공급수단에서 공급된 와이어가 상부롤러와 하부롤러의 맞물림에 의해 균일한 장력을 유지하도록 하는 장력조정수단과,Tension adjusting means for maintaining a uniform tension by the wire supplied from the supply means engaging the upper roller and the lower roller; 상기 장력조정수단에서 유입되는 와이어를 잡아 일정한 길이만큼 진입시키도록 실린더에 의해 가이드레일을 따라 병진운동하는 진입체를 갖는 진입수단과,An entry means having an entrance body translating along a guide rail by a cylinder to catch a wire flowing from the tension adjusting means and enter a predetermined length; 진입된 와이어를 적정회수만큼 권취하여 성형하는 한 쌍의 성형원판이 구비된 성형수단과,Forming means provided with a pair of forming discs wound by winding the entered wire by an appropriate number of times; 상기 성형원판들에 권취된 와이어에 전류를 인가하여 와이어의 외피를 열융착하는 융착수단과,Fusion means for applying heat to the wires wound on the molding discs to thermally weld the outer skin of the wires; 융착된 와이어의 일단을 절단하는 커터를 구비한 절단수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치Electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus comprising a cutting means having a cutter for cutting one end of the fused wire 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 장력조정수단과 진입수단 사이에 개재되며 와이어를 상하의 위치에서 정렬시키는 다수의 롤러가 서로 대응하는 위치에 공회전되도록 마련된 상하정렬부재와, 와이어를 좌우의 위치에서 정렬시키는 다수의 롤러가 서로 대응하는 위치에 공회전되도록 마련된 좌우정렬부재를 가지는 정렬수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치An upper and lower alignment member interposed between the tension adjusting means and the entry means and arranged so that the plurality of rollers for aligning the wires in the upper and lower positions are idle at positions corresponding to each other, and the plurality of rollers for aligning the wires in the left and right positions correspond to each other. Electro-sensing sensor tape manufacturing apparatus comprising an alignment means having a left and right alignment member provided to be idle in position. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 절단수단과 융착수단 사이에 개재되며 와이어의 외피를 피복시키는 Λ형상의 노치를 가지며 상하운동을 하는 피복편이 마련된 피복수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치Interposed between the cutting means and the fusion means and having a Λ-shaped notch for covering the outer shell of the wire having a covering means provided with a cover piece for vertical movement of the electronic sensor tape characterized in that it comprises 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 장력조정수단은 몸체와, 다수의 롤러가 공회전되도록 장착되며 상하로 승하강되게 상기 몸체에 마련되는 고정판으로 된 상부롤러부재와, 이 상부롤러부재의 롤러와 대응하는 다수의 롤러가 공회전되도록 장착되며 상하로 승하강되게 몸체에 마련되는 고정판으로 된 하부롤러부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치The tension adjusting means is mounted so that the body, a plurality of rollers are idling and the upper roller member made of a fixed plate provided on the body to move up and down, and a plurality of rollers corresponding to the rollers of the upper roller members are idling. And an electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus comprising a lower roller member made of a fixed plate provided on a body to be moved up and down. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 진입수단은 와이어를 잡아 물어주는 한쌍의 롤이 마련된 진입체와, 이진입체를 일정한 행정만큼 좌우 병진운동시키는 실린더와 실린더에 의해 병진운동하는 진입체를 안내하는 가이드봉과 상기 실린더와 가이드봉이 장착되는 고정브라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치The entry means is provided with an entry body provided with a pair of rolls to hold the wire, a guide rod for guiding the entry body to be translated by a cylinder and a cylinder for translating the binary particle by a predetermined stroke, and the cylinder and the guide rod are mounted. Electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus characterized in that consisting of a fixed bracket 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 진입수단은 와이어를 잡아 물어주는 한쌍의 고정편이 로드의 종단에 마련되며 이 고정편을 상하로 운동시키는 실린더가 구비된 진입체와, 이진입체를 일정한 행정만큼 좌우 병진운동시키는 실린더와 실린더에 의해 병진운동하는 진입체를 안내하는 가이드봉과 상기 실린더와 가이드봉이 장착되는 고정브라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치The entry means is provided with a pair of fixing pieces for holding the wires at the end of the rod, and the entry body is provided with a cylinder for moving the fixing piece up and down, and the cylinder and cylinder for translating the right and left binaries by a certain stroke. Electronic sensor tape production apparatus characterized in that the guide rod for guiding the translational movement and the fixed bracket is mounted to the cylinder and the guide rod 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 성형수단은 모터의 축에 착탈 가능하도록 고정되며 중앙에 돌턱이 형성된 제1성형원판과, 상기 원판에 근접 또는 이격되도록 실린더의 로드에 착탈 가능하게 공회전되도록 장착되며 +전원이 연결된 제2성형원판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치The molding means is detachably fixed to the shaft of the motor, and the first molding disc with a stepped stone formed at the center thereof, and the second molding disc mounted to be detachably idle to the rod of the cylinder so as to be adjacent to or spaced from the disk. Electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus characterized in that consisting of 제 7 항에 있어서;The method of claim 7; 상기 제1성형원판은 와이어가 권취되는 권취면이 외주면에서 중앙으로 일정한 각도의 경사각을 갖도록 요입되게 이루어지며, 상기 제2성형원판의 권취면은 상기 제1성형원판의 권취면과 대응되도록 외주면에서 중앙으로 일정한 각도로 경사지게 돌출되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자감응센서테입 제조장치The first molding disc is formed so that the winding surface on which the wire is wound has a predetermined angle to the center from the outer peripheral surface, and the winding surface of the second molding disk is formed on the outer peripheral surface so as to correspond to the winding surface of the first molding disk. Electronic sensitive sensor tape manufacturing apparatus characterized in that the projecting to be inclined at a predetermined angle to the center
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