KR100386978B1

KR100386978B1 - A air removal apparatus of plastics forming machine

Info

Publication number: KR100386978B1
Application number: KR10-2000-0008243A
Authority: KR
Inventors: 김종목
Original assignee: 통일공업 주식회사
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2000-02-21
Publication date: 2003-06-09
Also published as: KR20010083730A

Abstract

본 발명은 합성수지 성형기의 공기제거장치에 관한 것으로, 호퍼로부터 공급된 수지원료를 혼합통에서 가열,연화한 상태로 이송스크류에 의하여 이송하여 성형하는 합성수지 성형기에 있어서, 상기 혼합통의 출구측으로는 용량감지센서의 감지에 의해 상기 혼합통의 출구를 개폐할 수 있도록 개폐봉을 갖는 공압실린더가 설치되어 합성수지의 배출되는 양을 조절가능한 조절부와, 상기 조절부를 내설하고 습기와 공기를 진공모터에 의하여 배출되도록 1차배출관을 상부에 구성한 흡입실로 이루어지는 1차배출부와, 상기 1차배출부의 공급구를 지나 수지원료를 이송하는 2차 이송스크류의 선단부에 진공모터와 연결된 2차 배출관을 구성하여 합성수지 성형기의 습기제거와 공기제거가 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 것으로, 수지원료와 습기와 공기를 분리하여 제거함으로서, 균일하게 원료를 공급할 수 있어, 규격화된 고품질제품생산과 이에 따른 작업생산성, 소비전력의 절감 및 원료절감 효과를 얻는 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing air from a synthetic resin molding machine, wherein in a synthetic resin molding machine for transporting and molding a water support material supplied from a hopper by a feeding screw while being heated and softened in a mixing cylinder, the capacity of the mixing cylinder is discharged. Pneumatic cylinder having an opening and closing rod is installed to open and close the outlet of the mixing cylinder by the detection of the sensor, and the control unit for adjusting the discharge amount of the synthetic resin, the control unit and the moisture and air by the vacuum motor Synthetic resin is formed by forming a primary discharge part consisting of a suction chamber having a primary discharge pipe configured to be discharged thereon, and a secondary discharge pipe connected to a vacuum motor at the distal end of a secondary transfer screw for transferring water support material through the supply port of the primary discharge part. It is characterized in that it is configured to remove the moisture and air removal of the molding machine, water support fee and And by separating the air to remove, it can be supplied uniformly to the raw material, to obtain a reduction of a standardized high quality products and its productivity, the power consumption of raw material and savings.

Description

Air removal device of synthetic resin molding machine {A AIR REMOVAL APPARATUS OF PLASTICS FORMING MACHINE}

본 발명은 합성수지 성형기의 공기제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출기에 있어, 합성수지성형기에서 성형중에 원료를 제습하여 균일한 원료공급과 규격화된 고품질 제품생산이 이루어지도록함은 물론 이에따른 작업생산성 및 소비전력절감과 원료절감 효과를 기대할 수 있는 합성수지 성형기의 공기제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air removing device of a synthetic resin molding machine, and more particularly, in an extruder, dehumidifying the raw materials during molding in a synthetic resin molding machine to achieve uniform raw material supply and standardized high-quality product production, as well as work productivity accordingly. And an air removing device of a synthetic resin molding machine capable of reducing power consumption and reducing raw materials.

일반적으로, 열경화성, 열가소성합성수지를 이용하여 필름, 시이트, 발포제품 및 그밖의 사출물 등을 성형하는 성형기는 성형방식에 따른 분류로서 사출기와 압출기가 범용되고 있는바,In general, a molding machine for molding a film, a sheet, a foamed product, and other injection molding products using a thermosetting thermoplastic resin is classified according to a molding method, and injection molding machines and extruders are generally used.

이와같은 압출기(100)와 사출기(200)는 호퍼(110,210)로부터 공급되는 원료 및 각종 첨가재료를 혼합통(120,220)내에서 믹싱하는 단계까지 동일하나, 그 이후 도 1 a와 압출다이(130)를 통해 압출성형하는 것을 압출기(100)라 하며, 도 1 b에서와 같이 사출램(230)으로 금형속에 넣고 플렌저로 압입하는 것이 사출기(200)라 한다.The extruder 100 and the injection machine 200 are the same until mixing the raw materials and various additive materials supplied from the hoppers 110 and 210 in the mixing cylinders 120 and 220, but thereafter, FIG. 1A and the extrusion die 130 Extruded through the extrusion is called an extruder 100, and as shown in Figure 1 b is put into the mold with an injection ram 230 and press-fitted into a flanger is called an injection machine (200).

여기서, 상기 호퍼(110,210)를 통해 공급되는 수지원료는 혼합통(120,220)에서 가열,연화됨과 동시에 스크류 등에 의해 유동화되어 금형 또는 압출다이로 이송이 이루어지게 된다.Here, the water support material supplied through the hoppers 110 and 210 is heated and softened in the mixing cylinders 120 and 220 and fluidized by a screw or the like and transferred to a mold or an extrusion die.

이와 같이 호퍼(110,210)를 통해 공급되는 구조를 갖는 종래의 합성수지 성형기는 원료의 공급시, 수분이 포함된 공기가 혼합되어 혼합통(120,220)으로 공급된다.Thus, the conventional synthetic resin molding machine having a structure that is supplied through the hopper (110, 210) is supplied to the mixing cylinder (120, 220) is mixed with air containing moisture when the raw material is supplied.

따라서 종래의 구성으로 이루어지는 압출기(100)나 사출기(200)는 습한공기가 혼합되어 원료와 함께 이송되어 성형기내부에 존재하게 되므로써, 이송수단인 스크류 등에 부하로 작용하는 등 합성수지원료의 공급이 불균일하게 이루어지는 요인으로 작용하게 된다.이로인해 제품에 구멍(pin hole)이 형성되거나 제품의 투명성이 저하되며 그만큼 제품의 불량율이 증가됨에 따라, 결과적으로 볼때 작업생산성의 저하와 함께 과부하에 의한 불필요한 전력손실 및 원료가 낭비되는 문제점을 갖는 것이었다.Therefore, the extruder 100 or the injection machine 200 having a conventional configuration is mixed with the humid air and transferred together with the raw material to be present in the molding machine. As a result, pin holes are formed in the product or transparency of the product is reduced and the defective rate of the product is increased accordingly, resulting in unnecessary work loss and unnecessary power loss due to overload. The problem was that the raw material was wasted.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로,Therefore, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems,

본 발명의 목적은 합성수지원료의 성형이 이루어질때에 습기와 공기를 제거하여 균일한 원료공급이 이루어지도록하므로서, 고품질의 제품생산과 이에 따른 작업생산성의 향상과 원료절감의 효과를 기대할 수 있는 합성수지 성형기의 공기제거장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to achieve a uniform material supply by removing moisture and air when the molding of the synthetic support material is made, a synthetic resin molding machine that can be expected to produce high quality products, thereby improving work productivity and reducing raw materials. To provide an air removal device of.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;As a specific means of the present invention for achieving the above object;

호퍼로부터 공급된 수지원료를 가열,연화한 상태로 이송하는 혼합통의 출구측으로, 1차배출관과 공급구를 갖는 흡입실을 설치하고 상기 1차 배출관을 진공모터와 연결하여 1차 배출관을 통해 흡입실 내부공기를 배출하는 1차 배출부와;At the outlet side of the mixing vessel which transfers the water support material supplied from the hopper in a heated and softened state, a suction chamber having a primary discharge pipe and a supply port is installed, and the primary discharge pipe is connected to a vacuum motor and sucked through the primary discharge pipe. A primary discharge part for discharging air inside the room;

상기 1차흡입부의 흡입실로 내설되며 용량감지센서의 감지에 의해 상기 혼합통의 출구를 개폐할 수 있도록 개폐봉을 갖는 공압실린더가 설치되는 조절부와,An adjustment unit installed in the suction chamber of the primary suction unit and having a pneumatic cylinder having an opening / closing rod to open and close the outlet of the mixing cylinder by sensing a capacity detecting sensor;

상기 흡입실을 거친 수지원료를 이송하는 이송스크류의 후미에 형성되며, 상기 진공모터와 연결된 2차 배출관을 통해 내부공기를 외부로 배출하는 2차 배출부로 이루어지는 합성수지 성형기의 공기습기배출 및 일정원료공급장치를 구비하므로서 달성된다.It is formed at the rear of the conveying screw for conveying the water support material passed through the suction chamber, the air humidifier discharge and constant raw material supply device of the synthetic resin molding machine consisting of a secondary discharge unit for discharging the internal air to the outside through the secondary discharge pipe connected to the vacuum motor It is achieved by having.

도 1 a,b는 종래 합성수지 성형기(압출기,사출기)의 구성도1 a, b is a configuration diagram of a conventional synthetic resin molding machine (extruder, injection machine)

도 2는 본 발명에 따른 합성수지 성형기의 공기습기배출 및 일정원료공급장치를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing the air moisture discharge and the constant raw material supply device of the synthetic resin molding machine according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 공기습기배출 및 일정원료공급장치의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the air humidifier and constant raw material supply apparatus according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 공기습기배출 및 일정원료공급장치의 작용상태도Figure 4 is an operational state diagram of the air humidifier and constant raw material supply apparatus according to the present invention

<도면주요부위에 때한 부호의 설명><Explanation of symbols in major parts of drawing>

1 : 합성수지성형기 2 : 1차배출부 3 : 조절부1: synthetic resin molding machine 2: primary discharge part 3: control part

4 : 2차배출부 5 : 진공모터 6 : 혼합통4 secondary discharge part 5 vacuum motor 6 mixing cylinder

7 : 호퍼 8 : 압출다이 9 : 수지원료7: Hopper 8: Extrusion die 9: Water support fee

21 : 흡입실 31 : 공압실린더 32 : 용량감지센서21: suction chamber 31: pneumatic cylinder 32: capacity detection sensor

33 : 피스톤 34 : 개폐봉 41 : 1차배출관33: piston 34: opening and closing rod 41: primary discharge pipe

61 : 1차 이송스크류 62 : 출구 81 : 2차 이송스크류61: 1st transfer screw 62: Exit 81: 2nd transfer screw

82 : 케이스 H,H' :1,2차 배출공82: Case H, H ': 1st and 2nd discharge hole

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 합성수지 성형기의 공기제거장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 합성수지 성형기의 공기제거장치를 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 합성수지 성형기의 공기제거장치를 나타내는 작용상태도이다.Figure 2 is a perspective view showing the air removing device of the synthetic resin molding machine according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the air removing device of the synthetic resin molding machine according to the present invention, Figure 4 is an air removing device of the synthetic resin molding machine according to the present invention It is an operational state diagram to show.

<실시예><Example>

본 발명에 따른 합성수지 성형기의 일예인 압출기에 적용된 공기제거장치의 실시예를 나타내는 것으로서, 호퍼(7)로부터 공급된 수지원료(9)를 가열, 연화시키는 혼합통(6)에서 이동시키는 1차 이송스크류(61)와 배출되는 출구(62)로 이루어져 있다.상기 수지원료(9)가 배출되는 출구(62)에는 수지원료(9)의 배출량을 조절하기 위하여 공압실린더(31)에 의하여 작동하는 피스톤(33)과 피스톤에 의하여 수평작동되는 개폐봉(34)과 수지원료(9)가 적정하게 공급되도록 하는 용량감지센서(32)로 구성되는 조절부(3)가 흡입실(21)에 내설되어 있다.상기 흡입실(21)을 거친 수지원료(9)는 압출다이(8)로 이동시키는 2차 이송스크류(81)의 선단부에 구성되어 2차배출작용을 행하는 2차 배출부(4)로 구성된다.An embodiment of an air removing device applied to an extruder which is an example of a synthetic resin molding machine according to the present invention, the first transfer to move in the mixing vessel (6) for heating and softening the water support material (9) supplied from the hopper (7) A screw 61 and an outlet 62 are discharged. The outlet 62 through which the water support fee 9 is discharged is operated by a pneumatic cylinder 31 to control the discharge of the water support fee 9. (33) and the adjusting section (3) consisting of a capacitive sensor (32) to properly supply the opening and closing rod 34 and the water support material (9) horizontally operated by the piston is built in the suction chamber 21 The water support material 9 which has passed through the suction chamber 21 is configured as a front end portion of the secondary transfer screw 81 for moving to the extrusion die 8 to the secondary discharge portion 4 which performs the secondary discharge action. It is composed.

상기 혼합통(6)에서는 통상의 압출기와 같이 호퍼(7)에서 공급되는 분말(POWDER) 또는 칩형태의 수지원료를 1차 이송스크류(61)에 의해 이송시키며 가열,연화하여 반죽상태로 만들게 되는데,In the mixing barrel (6), like a conventional extruder, the powder (POWDER) or chip-shaped water supplied from the hopper (7) is transferred by the primary transfer screw (61) and heated, softened to make a dough state. ,

이와같은 혼합통(6)의 출구(62)에는 도 3에서와 같이 밀폐구조의 직사각체형상을 취하는 흡입실(21)을 구성한다.At the outlet 62 of such a mixing cylinder 6, as shown in FIG. 3, the suction chamber 21 which takes the rectangular shape of a sealed structure is comprised.

이때, 상기 흡입실(21)은 도 2 내지 도 3에서와 같이 상부측으로 진공모터(5)와 연결되는 1차 배출관(211)을 관연결되도록 외부와 연통되는 1차 배출공(H)을 형성하고, 중앙에는 전술한 조절부(3)가 구성되며, 하부는 압출다이(8)로 수지원료(9)를 공급하기 위해 압출다이(8)의 2차이송스크류(81) 선단부 상부측에 연통설치되는 공급구(212)가 형성한다.At this time, the suction chamber 21 forms a primary discharge hole (H) in communication with the outside to connect the primary discharge pipe 211 connected to the vacuum motor 5 to the upper side as shown in Figures 2 to 3. In the center, the above-described adjustment part 3 is configured, and the lower part communicates with the upper end of the secondary feed screw 81 of the extrusion die 8 to supply the water support material 9 to the extrusion die 8. Supply port 212 is installed is formed.

또한, 상기 조절부(3)는 도 3에서와 같이 혼합통(6)의 출구(62)를 개폐할 수 있도록 원통형체를 취하는 개폐봉(34)이 외부 공압라인과 연결된 공압실린더(31)에 의해 수평작동을 행하도록 구성되는 것인데,In addition, the adjuster 3 is an opening and closing rod 34 taking the cylindrical body to open and close the outlet 62 of the mixing cylinder 6 as shown in Figure 3 to the pneumatic cylinder 31 connected to the external pneumatic line It is configured to perform horizontal operation by

이와같이 개폐봉(34)이 피스톤상에 연결되는 공압실린더(31)는, 도 3에서와 같이 혼합통(6)의 출구(62)와 흡입실(21)의 연결부위로 설치되는 용량감지센서(32)의 전기적신호에 의해 작동되며, 이러한 용량감지센서(32)는 혼합통(6)에서 공급되는 수지원료(9)의 공급량을 감지하여 과잉공급(혼합통의 출구보다 높은 용량으로 공급되는 것)되는 것을 방지하게 된다.In this way, the pneumatic cylinder 31, in which the opening and closing rod 34 is connected to the piston, has a capacity detecting sensor installed at a connection portion between the outlet 62 of the mixing cylinder 6 and the suction chamber 21 as shown in FIG. 32, which is operated by an electrical signal, and the capacitive sensor 32 detects the supply amount of the water support fee 9 supplied from the mixing vessel 6 and supplies the oversupply (capacity higher than the outlet of the mixing vessel). Will be prevented).

여기서, 상기한 개폐봉(34)은 혼합통(6)의 출구(62)를 개폐작업할때에 도 3에서와 같이 혼합통(6)의 출구(62)외둘레에 밀착되어 밀폐하도록 ""와 같은 형태로 구성함이 바람직하다.Here, the opening and closing bar 34 is in close contact with the outer circumference of the outlet 62 of the mixing cylinder 6, as shown in FIG. It is preferable to configure in the form of ".

한편, 2차 배출부(4)는 전술한 흡입실(21)의 공급구(212)와 연결되어, 공급되는 원료를 압출다이(8)로 이송하는 2차이송스크류(81)를 내설한 원통형케이스(82)에 상,하,좌,우에 2차흡입공(H')을 형성하여 전술한 외부 진공모터(5)와 연결된 2차배출관(41)을 관연결하여 구성한다.On the other hand, the secondary discharge portion 4 is connected to the supply port 212 of the suction chamber 21 described above, the cylindrical shape of the secondary feed screw 81 for transferring the supplied raw material to the extrusion die (8) Secondary suction holes (H ') are formed in the case 82 in the upper, lower, left, and right sides to connect the secondary discharge pipes 41 connected to the external vacuum motor 5 described above.

이와같이 2차 배출부(4)가 2차 이송스크류(81)의 선단부측에 위치구성하는 것은, 선단부측에 공극이 가장 크게 형성되므로 2차배출관(41)을 통한 공기제거가 용이하며, 수지원료가 2차배출관(41)에 유입되는 것을 방지하도록 하는 것이다.As such, the secondary discharge part 4 is positioned at the tip end side of the secondary feed screw 81, so that the air gap is formed on the tip end side with the largest gap, so that air can be easily removed through the secondary discharge pipe 41, Is to prevent the flow into the secondary discharge pipe (41).

이에, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 합성수지성형기(1)는 혼합통(6) 및 압출다이(8)에 존재하는 대기중의 습기와 공기를 외부로 배출하여, 혼합통(6)에서 공급되는 연화된 수지원료(9)와 습기와 공기를 분리함과 동시에 합성수지성형기(1)내부가 진공상태를 유지하도록 작동하게 된다.Thus, the synthetic resin molding machine 1 of the present invention having the configuration as described above discharges the moisture and air in the air present in the mixing cylinder 6 and the extrusion die 8 to the outside, and is supplied from the mixing cylinder 6 The soft water support material 9 is separated from moisture and air, and at the same time, the inside of the synthetic resin molding machine 1 operates to maintain a vacuum state.

도 4에서 나타내는 바와 같이, 혼합통(6)을 거쳐 출구(62)를 통해 연화된 수지원료(9)가 흡입실(21)로 공급되면, 수지원료(9)와 함께 흡입실(21)로 유입되는 대기중의 습기와 공기는 흡입실(21)의 상부측에 위치하는 1차 배출관(211)을 통해 1차적으로 흡입실(21)의 외부로 배출되고,As shown in FIG. 4, when the softened water support material 9 is supplied to the suction chamber 21 through the outlet 62 through the mixing cylinder 6, the water support material 9 is supplied to the suction chamber 21 together with the water support material 9. Moisture and air in the incoming air is first discharged to the outside of the suction chamber 21 through the primary discharge pipe 211 located on the upper side of the suction chamber 21,

이후, 흡입실(21)의 공급구(121)를 통해 수지원료(9)가 공급되면 2차 이송스크류(81)의 후미측 사방으로 구성되는 2차배출관(41)을 통해 계속적인 내부공기의 배출작용이 이루어지게 된다.Subsequently, when the water support fee 9 is supplied through the supply port 121 of the suction chamber 21, the internal air is continuously supplied through the secondary discharge pipe 41 formed of the rear sides of the secondary transfer screw 81. Ejection is achieved.

이때, 용량감지센서(32)는 흡입실(21)로 공급되는 수지원료(9)가 과잉공급되어 혼합통(6)의 출구(62)보다 높은 적층량을 갖게 될 경우, 이를 사전에 감지하여 그 감지값을 공압실린더(31)로 보내게 되고, 이러한 전기적 신호에 의해 공압실린더(31)의 피스톤(33)이 전개작동되어 피스톤(33)에 연결된 개폐봉(34)이 혼합통(6)의 출구(62)를 막게 되므로 더이상의 수지원료(9)의 공급을 차단하게 된다.At this time, the capacity detecting sensor 32 detects this in advance when the water support charge 9 supplied to the suction chamber 21 is oversupplied to have a stacking amount higher than that of the outlet 62 of the mixing cylinder 6. The detection value is sent to the pneumatic cylinder 31, and the piston 33 of the pneumatic cylinder 31 is expanded and operated by the electrical signal, and the opening and closing rod 34 connected to the piston 33 is mixed with the mixing cylinder 6 Since the outlet 62 is blocked, the supply of the additional support fee 9 is cut off.

상기와 같이 수지원료(9)의 공급을 차단함에 따라 흡입실(21)내 원료용량이 감소되면, 이와같은 용량변화를 용량감지센서(32)에 의해 감지하여 전술한 개폐봉(34)작동을 역순으로 행하게 되므로 수지원료(9)의 공급이 재개되는 것이며, 상기와 같은 개폐봉(34)의 개폐작동을 반복하면서 적정량의 수지원료(9)를 압출다이(8)로 공급할 수 있음은 물론 흡입실(21)에서의 계속적으로 습기와 공기를 제거하는 작동을 행할 수 있는 것이다.When the raw material capacity in the suction chamber 21 is reduced by cutting off the supply of the water support fee 9 as described above, the capacity change sensor 32 detects such a change in capacity to operate the opening and closing rod 34 described above. Since it is performed in the reverse order, the supply of the water support fee 9 is resumed, and the proper amount of the water support fee 9 can be supplied to the extrusion die 8 while repeating the opening and closing operation of the opening / closing rod 34 as described above. This operation can continuously remove moisture and air from the seal 21.

이에 따라, 수지원료(9)는 습한공기와 완전분리된 상태로 압출다이(8)를 통해 압출성형되므로 균일한 수지원료공급에 따른 규격화된 고품질제품생산을 구현할 수 있게 된다.Accordingly, since the water support material 9 is extruded through the extrusion die 8 in a completely separated state from the wet air, it is possible to realize a standardized high quality product production according to the uniform water supply material supply.

또한, 위와같이 습기와 공기를 제거한 상태로 공급되는 수지원료(9)의 압출성형은 수지원료(9)의 온도를 일정하게 유지할 수 있으며, 2차 이송스크류(81) 등의 과부하를 방지할 수 있어, 그만큼 고품질제품을 생산할 수 있음은 물론 작업생산성의 향상할 수 있는 파생효과를 갖게된다.In addition, the extrusion molding of the support material (9) supplied in a state of removing moisture and air as described above can maintain a constant temperature of the support material (9), it can prevent the overload of the secondary transfer screw (81) and the like. Therefore, the high quality product can be produced as well as the derivative effect of improving the work productivity.

한편, 상기와 같이 실시예로서 압출기를 적용하여 설명한 본 발명의 합성수지성형기의 공기제거장치는 압출기뿐만아니라 사출기의 혼합통과 이송스크류의 사이에 구성하면 동일한 작용,효과를 얻을 수 있는 것이다.On the other hand, the air removing device of the synthetic resin molding machine of the present invention described by applying the extruder as an embodiment as described above, if the configuration between the extruder as well as the mixing cylinder and the transfer screw of the injection molding machine can achieve the same effect.

이상과 같이, 본 발명에 따른 합성수지 성형기의 공기제거장치는 수지원료가 공급되는 혼합통과 이송스크류의 사이에 1,2차 배출부를 구성하여 성형기내부에 존재하는 습기와 공기를 1,2차에 거쳐 제거하고, 조절부에 의해 적정량의 수지원료만이 공급되도록 한 상태에서 수지원료와 습기와 공기를 분리하여 제거함으로서, 균일하게 원료를 공급할 수 있어, 규격화된 고품질제품생산과 이에 따른 작업생산성, 소비전력의 절감 및 원료절감 효과를 얻을 수 있는 것으로, 생산자에게 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the air removing device of the synthetic resin molding machine according to the present invention comprises the first and second discharge parts between the mixing cylinder and the feed screw supplied with the water support material through the first and second moisture and air present in the molding machine By separating and removing the water support fee and moisture and air in a state where only a proper amount of water support fee is supplied by the control unit, it is possible to supply raw materials uniformly, thereby producing standardized high-quality products and work productivity and consumption accordingly. It is possible to obtain power savings and raw material reduction effects, which is a very useful invention for producers.

Claims

A synthetic resin molding machine for transporting and molding the water support material supplied from the hopper by a transfer screw while being heated and softened in a mixing barrel;

On the outlet side of the mixing cylinder is provided with a pneumatic cylinder having an opening and closing rod to open and close the outlet of the mixing cylinder by the detection of the capacity sensor to adjust the amount of synthetic resin discharged;

A primary discharge part comprising an intake chamber having the control unit installed therein and configured with a primary discharge pipe at an upper portion to discharge moisture and air by a vacuum motor;

A synthetic resin molding machine comprising a secondary discharge pipe connected to a vacuum motor at a distal end of a secondary transfer screw for transferring a water support charge through a supply port of the primary discharge unit to remove moisture and remove air from the synthetic resin molding machine. Air removal device.

The method of claim 1,

Secondary discharge pipe formed in the front end portion of the secondary feed screw air removing device of the synthetic resin molding machine, characterized in that configured in the upper, lower, left, right.