KR100385914B1 - Functional beverage containing fiber and oligosaccharides from Ginseng and process for preparation thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료 및 그 제조방법에 관한 것으로 인삼박을 습식분쇄한 후 셀룰라제, 헤미셀룰라제 및 펙티나제를 단독으로 처리하거나 2종 이상을 혼합하여 1:1∼1:0.001의 중량비율로 첨가하고 온도 30∼60℃에서 30∼480분간 교반하여 효소 가수분해하거나 또는 산을 첨가하여 pH 1.0∼3.0, 반응온도 60∼100℃에서 30분∼4시간 동안 산 가수분해한 다음 상기 효소 가수분해물과 산 가수분해물을 5,000∼8,000×g에서 10∼30분간 원심분리하여 얻은 침전물을 상온에서 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유를 제조하고 상등액은 여과한 다음 3∼5배 부피의 이소프로판올을 첨가하여 3∼5시간 방치하고 침전물을 획득하여 이소프로판올과 아세톤으로 세척한 후 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조한 다음 상기 이소프로판올을 첨가하였을 때 침전되지 않은 상등액을 감압증류하여 건조함으로써 인삼 올리고당을 제조하고 발효유 또는 음료 제조시 상기 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 각각 0.1∼20 중량% 첨가하고 과즙, 당류, 비타민, 칼슘 및 정제수를 첨가하여 제조한 기능성 음료 및 그 제조방법을 제공하는 뛰어난 효과가 있다.The present invention relates to a functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides and a method for producing the same, followed by wet grinding of ginseng foil, followed by treatment of cellulase, hemicellulase and pectinase alone or by mixing two or more kinds thereof. It is added at a weight ratio of 1: 1: 0.001 and stirred for 30 to 480 minutes at a temperature of 30 to 60 ° C. for enzymatic hydrolysis, or an acid is added for 30 minutes to 4 hours at a pH of 1.0 to 3.0 and a reaction temperature of 60 to 100 ° C. After acid hydrolysis, the precipitate obtained by centrifuging the enzyme hydrolyzate and the acid hydrolyzate at 5,000 to 8,000 × g for 10 to 30 minutes was dried at room temperature to prepare insoluble ginseng dietary fiber, and the supernatant was filtered to 3 to 5 After adding isopropanol in pear volume for 3 to 5 hours, obtaining a precipitate, washing with isopropanol and acetone and drying to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber, and then isopropane Ginseng oligosaccharides were prepared by drying the supernatant that was not precipitated by distillation under reduced pressure, and then, when preparing fermented milk or beverage, 0.1 to 20% by weight of the ginseng fiber and ginseng oligosaccharides were added, and juices, sugars, vitamins, calcium and purified water were added. There is an excellent effect of providing a functional beverage prepared by addition and a method for producing the same.

Description

인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료 및 그 제조방법{Functional beverage containing fiber and oligosaccharides from Ginseng and process for preparation thereof}Functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide and method for preparing the same {Functional beverage containing fiber and oligosaccharides from Ginseng and process for preparation}

본 발명은 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료 및 그 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 인삼 엑기스(extract) 생산 후에 발생하는 인삼박을 기계적인 습식분쇄(wet milling)에 의해 파쇄한 후 효소적 가수분해 처리공정 및 산 가수분해 처리공정에 의해 생리적 기능성을 갖는 인삼 식이섬유 와 인삼 올리고당을 제조하고 상기 인삼 가공물을 발효유 또는 음료에 첨가함으로써 제조한 기능성 음료 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides and a preparation method thereof. More specifically, after ginseng extract produced after the production of ginseng extract (crushed) by mechanical wet milling (wet milling) ginseng dietary fiber having physiological functionality by enzymatic hydrolysis process and acid hydrolysis process The present invention relates to a functional beverage prepared by preparing a ginseng oligosaccharide and adding the processed ginseng product to fermented milk or a beverage, and a method of manufacturing the same.

인삼(Panax ginseng C. A. Meyer)은 아시아 극동지역(북위 33-48: 한국, 북만주, 소련일부)에 자생하는 식물로서, 식물분류학상 오가과(Araliaces) 인삼속 (Panax)에 속하는 다년생 숙근초로서 약 11종이 알려져 있다. 특히 한국내에서 생산되는 인삼은 고려인삼으로 불리면서 그 약리활성이 가장 뛰어난 것으로 잘 알려져 있다. 인삼은 생산공정에 따라 수삼, 홍삼, 백삼 및 태극삼 등의 형태로 제조되고 있다.Ginseng (Panax ginseng CA Meyer) is a plant native to the Far East of Asia (North 33-48: Korea, North Manchuria, and part of the Soviet Union) .It is a perennial root of Panax ginseng (Araliaces) in the plant taxonomy. The species is known. In particular, ginseng produced in Korea is known as Korea ginseng, the most excellent pharmacological activity. Ginseng is manufactured in the form of ginseng, red ginseng, white ginseng, and taeguksam according to the production process.

인삼에는 배당체(glycosides) 성분인 사포닌(saponin)을 비롯하여 질소 함유물로서 단백질, 아미노산, 핵산 및 알카로이드를 함유하고 있으며 지용성 성분으로서 지방산, 정유, 폴리아세틸렌, 페놀화합물 및 파이토스테롤(phytosterol), 테르페노이드(terpenoids)를 함유하고 있고 당류로서 단당류와 올리고당, 다당류, 펙틴질 등을 함유하고 있다. 또한 비타민류와 무기질 등의 매우 다양한 성분이 함유되어 있다.Ginseng contains protein, amino acids, nucleic acids and alkaloids, including saponins, glycosides, and nitrogen, and fatty acids, essential oils, polyacetylenes, phenolic compounds, phytosterols, and terpes as fat-soluble components. It contains terpenoids and contains monosaccharides, oligosaccharides, polysaccharides, and pectin as sugars. It also contains a wide variety of ingredients, including vitamins and minerals.

인삼은 현대 과학적인 연구결과를 통하여 동맥경화, 고혈압, 스트레스, 피로회복, 정력증진, 저혈압, 갱년기 장애, 당뇨병, 암, 노화방지 등 각종 성인병에 대한 예방 및 치료효과가 매우 뛰어난 것으로 밝혀져 있다 (Nutrition, 16(5), 391-392(2000); European Journal of Clinical Pharmacology, 55(8), 567-575 (1999)).Ginseng has been shown to be very effective in preventing and treating various diseases such as arteriosclerosis, hypertension, stress, fatigue, energy enhancement, hypotension, menopausal disorders, diabetes, cancer, and anti-aging (Nutrition , 16 (5), 391-392 (2000); European Journal of Clinical Pharmacology, 55 (8), 567-575 (1999)).

한편, 식이섬유는 인체내의 효소에 의해 분해되지 않는 성분으로서 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 펙틴 등의 다당류 성분이 주를 이루고 있다. 식이섬유의 생리적인 기능성을 결정하는 가장 중요한 요인은 용해도로서 식이섬유성분은 용해도에 따라 크게 수용성 식이섬유(water-soluble dietary fiber)와 불용성 식이섬유 (water-insoluble dietary fiber)로 분류되는데, 이들에 의해 제공되는 생리특성이각각 다르다.On the other hand, dietary fiber is a component which is not decomposed by enzymes in the human body, and is mainly composed of polysaccharide components such as cellulose, hemicellulose, and pectin. The most important determinant of physiological functionality of dietary fiber is solubility. Dietary fiber components are classified into water-soluble dietary fiber and water-insoluble dietary fiber according to their solubility. The physiological properties provided by each are different.

불용성 식이섬유는 소화기관을 통과할 때 다량의 수분흡수에 따라 대변의 용적증가, 장내통과시간 단축, 전분의 가수분해 억제 및 포도당의 흡수 지연 등의 생리작용을 한다. 반면에 수용성 식이섬유에 의하여 형성된 3차원 구조의 젤은 식품의 통과를 지연시키고 포도당의 흡수를 저해하며, 특히 혈중의 콜레스테롤 함량을 저하시키는 역할을 하는 것으로 밝혀진 바 있다 (Food Technology, 41(2), 81-85(1987)).Insoluble dietary fiber undergoes physiological functions such as increased stool volume, shortened intestinal transit time, inhibition of starch hydrolysis and delayed glucose absorption as it absorbs large amounts of water as it passes through the digestive tract. On the other hand, three-dimensional gels formed by water-soluble fiber have been found to delay food passage, inhibit glucose absorption, and in particular, lower blood cholesterol content (Food Technology, 41 (2)). , 81-85 (1987).

올리고당(Oligosaccharides)은 저분자의 탄수화물 물질로서 생산방식에 따라Oligosaccharides are low molecular weight carbohydrates

분류되는데 효소적 생물전환법에 의해 생산되는 이소말토올리고당(isomalto- oligosaccharide), 프럭토올리고당(fructo-oligosacch aride), 갈락토올리고당 (galacto-oligosaccharide)과 다당류의 가수분해법에 의해 생산되는 이눌린 올리고당(inulin oligosaccharide), 알긴산올리고당(alginate oligosaccharide), 키토산 올리고당(chitosan oligosaccharide)으로 나뉘어 진다(식품산업과 영양. 3(1), 18-23(1998)).Inulin oligosaccharides produced by the enzymatic bioconversion method (isomalto oligosaccharides, fructo-oligosacch aride, galacto-oligosaccharides and polysaccharides) inulin oligosaccharides, alginate oligosaccharides, and chitosan oligosaccharides (food industry and nutrition. 3 (1), 18-23 (1998)).

올리고당은 유용한 장내미생물에 대한 증식을 촉진하는 비피도인자 (bifidogenic factor)로서의 생리활성을 제공한다. 또한, 다당류 가수분해물에 의해 생성되는 올리고당의 경우에는 혈중 콜레스테롤 저하작용, 항균작용, 면역체계 활성화 작용 등 각종 생리학적 및 약리학적인 기능성이 제공된다(Lebensm. Wiss. Technol., 27, 1-9(1996); Tren. Food Sci. Technol., 7, 353-368(1996)).Oligosaccharides provide physiological activity as a bifidogenic factor that promotes proliferation against useful intestinal microorganisms. In addition, oligosaccharides produced by the polysaccharide hydrolyzate are provided with various physiological and pharmacological functionalities such as blood cholesterol lowering activity, antibacterial action and immune system activation action (Lebensm. Wiss. Technol., 27, 1-9 ( Tren.Food Sci.Technol., 7, 353-368 (1996)).

식물 세포벽은 셀룰로오스(cellulose), 헤미셀룰로오스(hemicellulose), 펙틴(pectin), 리그닌(lignin) 등의 식이섬유 성분으로 이루어져 있다. 그런데 이들 구성성분들은 서로 유리된 상태로서 존재하는 것이 아니라 대부분 공유결합, 수소결합, 이온결합, 소수결합 등을 통하여 강하게 연결되어 불용성 상태로 존재한다(한국영양식량학회지, 23(2):358-370(1994)).Plant cell walls are made up of dietary fiber components such as cellulose, hemicellulose, pectin, and lignin. These components, however, do not exist in a free state, but are mostly insoluble and covalently linked through hydrogen bonds, ionic bonds, and hydrophobic bonds (Korean Journal of Nutrition and Nutrition, 23 (2): 358-). 370 (1994).

식물 세포벽의 식이섬유는 일부 펙틴 성분을 제외하면 대부분 불용성 식이섬유 상태로 존재한다. 불용성 상태로 존재하는 식물 세포벽의 구조를 수용화하는 것은 수용성 식이섬유의 함량을 증가시킴으로써 식이섬유의 생리특성을 다양화할 수 있다는 장점이 있다.The fiber of the plant cell wall is mostly insoluble fiber, except for some pectin components. Solubilizing the structure of the plant cell wall existing in an insoluble state has the advantage that the physiological characteristics of the fiber can be varied by increasing the content of soluble fiber.

산업적으로 인삼은 열수나 알코올 등의 용매를 이용하여 엑기스를 추출하여 이용하고 있다. 그러나 엑기스를 추출한 후 발생하는 인삼박은 대부분 다당류 (polysaccharides)로 이루어진 식이섬유(dietary fiber) 성분으로 구성되어 있어서 각종 생리활성이 기대됨에도 불구하고, 단순히 사료로 이용되거나 폐기되는 등 산업적인 활용이 매우 미흡하다.Industrially, ginseng is used to extract the extract using a solvent such as hot water or alcohol. However, the ginseng leaf produced after extracting the extract is composed mostly of dietary fiber, consisting of polysaccharides, so that various biological activities are expected. Do.

인삼박은 엑기스 추출과정에서 많은 수분을 함유하고 있고, 또한 조직도 원시료에 비해 상당히 이완되어 있다. 따라서 인삼박의 건조과정 없이 기계적인 마찰력이나 효소 또는 산 가수분해 처리에 의해 불용성의 인삼박 조직을 용이하게 수용화 함으로써 인삼박으로부터 식이섬유나 인삼 올리고당을 생산할 수 있음에도 불구하고 이에 대한 체계적인 공정이 산업적으로 시도된 바 없다.Ginseng gourd contains a lot of water during the extraction process, and the tissue is also considerably more relaxed than the raw material. Therefore, even though it is possible to produce dietary fiber or ginseng oligosaccharides from ginseng meal by easily accepting insoluble ginseng meal tissue by mechanical friction or enzyme or acid hydrolysis without ginseng meal drying, the systematic process for this is industrial. Has not been attempted.

본 발명자는 상기와 같은 점을 착안하여 인삼 엑기스 생산 후 발생되는 인삼박을 습식분쇄에 의해 파쇄한 후 효소 가수분해 및 산 가수분해하여 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 제조한 다음 상기 인삼 가공물을 함유하는 기능성 음료를 제조함으로써 본 발명을 완성하였다.In view of the above, the present inventors break down the ginseng foil produced after the production of ginseng extract by wet milling, and then prepare ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide by enzymatic hydrolysis and acid hydrolysis to contain the ginseng processed product. The present invention has been completed by preparing a functional beverage.

따라서, 본 발명의 목적은 인삼 엑기스 제조 후 발생하는 인삼박으로부터 생산한 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides produced from ginseng gourd produced after ginseng extract.

본 발명의 다른 목적은 상기 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료의 제조방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention to provide a method for producing a functional beverage containing the ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides.

본 발명의 상기 목적은 인삼박을 습식분쇄한 다음 인삼박 페이스트를 제조하고 상기 인삼박 페이스트에 다당류 가수분해 효소를 첨가하여 가수분해하거나 또는 산을 첨가하여 가수분해한 후 원심분리하여 획득한 침전물을 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유를 제조하고 상기 원심분리하여 획득한 상등액은 여과한 후 이소프로판올을 첨가하여 침전물을 획득한 후 이소프로판올과 에탄올로 세척하고 건조하여 수용성 인삼 식이섬유를 제조한 다음 상기 이소프로판올을 첨가하였을때 침전되지 않은 상등액을 감압증류하고 건조하여 인삼 올리고당을 제조한 후 상기 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 발효유 또는 음료를 제조함으로써 달성하였다.The object of the present invention is to prepare a ginseng foil paste after wet grinding ginseng foil and hydrolyze by adding a polysaccharide hydrolase to the ginseng foil paste, or hydrolyzate by adding an acid to the precipitate obtained by centrifugation. After drying to prepare insoluble ginseng dietary fiber, the supernatant obtained by centrifugation was filtered and then isopropanol was added to obtain a precipitate, washed with isopropanol and ethanol, dried to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber, and then the isopropanol was added. When the supernatant that was not precipitated was distilled under reduced pressure and dried to prepare ginseng oligosaccharides, and then, a functional fermented milk or beverage containing the ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide was achieved.

이하, 본 발명의 구성을 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described.

도 1은 인삼박의 습식분쇄, 효소처리 및 산처리 공정에 의한 인삼 페이스트, 식이섬유 및 올리고당의 바람직한 생산공정을 도시한 개략도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing a preferred production process of ginseng paste, dietary fiber and oligosaccharides by wet grinding, enzyme treatment and acid treatment of ginseng foil.

본 발명은 인삼박을 쵸퍼를 이용하여 파쇄한 후 가수하여 고형분 함량을 5중량%로 조절하고 마찰식 분쇄기를 이용하여 습식분쇄하는 단계; 상기 단계의 습식분쇄한 인삼박 페이스트를 121℃에서 레토르트 살균하여 인삼 페이스트 제품을 제조하는 단계; 상기 단계의 인삼박 페이스트에 다당류 가수분해 효소인 셀루클라스트, 필트라제BR, 펙티넥스를 단독으로 사용하거나 2종이상의 효소를 1:1의 중량비로 혼합하여 1.0g을 첨가하고 온도 50℃, pH 6.0에서 1시간 동안 가수분해하거나 또는 상기 습식분쇄한 인삼박 페이스트 1kg에 염산을 가하여 온도 90℃, pH 1.0에서 4시간반응시켜 산 가수분해 하는 단계; 상기 단계의 효소가수분해한 인삼 페이스트 또는 산처리한 인삼 페이스트를 6,500×g에서 15분간 원심분리한 후 침전물을 상온에서 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유을 제조하고 원심분리하여 얻은 상등액은 여고한 다음 이소프로판올을 첨가하고 4시간 방치하여 침전물을 획득한 다음 상기 침전물을 이소프로판올과 아세톤으로 세척한 후 상온에서 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조하는 단계; 상기 단계의 수용성 인삼 식이섬유 제조시 이소프로판올을 첨가하였을 때 침전되지 않은 상등액을 감압증류하여 건조함으로써 인삼 올리고당을 제조하는 단계; 인삼박을 습식분쇄기의 간극을 조절하면서 분쇄하여 인삼 식이섬유의생산에 미치는 영향을 조사하는 단계; 인삼 페이스트에 다당류 가수분해 효소를 종류별로 처리하여 효소가수분해 하지 않은 경우와 비교하고 효소처리가 인삼 식이섬유의 생산에 미치는 영향을 조사하는 단계; 인삼 페이스트에 산을 처리하여 가수분해 한 경우와 산을 처리하지 않은 경우를 비교하여 인삼 식이섬유의 생산에 미치는 영향을 조사하는 단계; 우유의 무지고형분을 10.0 중량%로 조절하여 균질화 한 다음 설탕 1.0중량%, 펙틴 0.15 중량%를 정제수에 녹여 첨가하고 100℃에서 20분간살균 한 다음 상기 혼합물을 40℃로 냉각하고 유산균 스타터를 접종한 후 상기 유산균 배양액에 본 발명 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 10.0 중량%, 사과즙 20.0 중량%, 비타민C 1.0 중량% 및 칼슘 0.05 중량%를 정제수에 녹여 제조한 시럽을 혼합하고 균질화한 후 포장하여 드링크 형태의 발효유를 제조하는 단계; 상기 단계의 드링크 발효유 제조시 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 인삼 올리고당 5.0 중량% 및 과즙 17.0 중량%를 첨가하여 발효유를 제조하는 단계; 우유의 무지고형분을 3.0 중량%로 조절한 후 100℃에서 20분간 살균하고 냉각시킨 후 유산균 스타터를 접종하고 상기 유산균 배양액에 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 인삼 올리고당 3중량%, 설탕 6.5 중량%, 과당 9.0 중량%, 사과즙 5.0 중량%, 비타민B 1.0 중량% 및 칼슘 0.5 중량%를 정제수에 녹여 제조한 시럽을 첨가하고 교반하여 균질화한 후 냉각하여 포장함으로써 액상형태의 발효유를 제조하는 단계; 상기 단계의 방법으로 액상형태 발효유를 제조하고 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 15.0 중량% 및 딸기과즙 4.0 중량%를 첨가하여 발효유를 제조하는 단계; 우유의 무지고형분을 9 중량%로 조절하고 설탕 7.5 중량%, 펙틴 1.0 중량%를 혼합하여 균질화한 후 살균하고 상기살균된 혼합물을 냉각시켜 유산균 스타터를 접종하고 상기 유산균 배양액에 펙틴 2.0 중량%, 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 3.0 중량%, 사과과육 10.0 중량%, 사과과즙 5.0 중량%, 비타민C 1.0 중량% 및 칼슘 0.5 중량%를 혼합하여 제조한 과일쨈을 30 중량%를 첨가하고 교반한 다음 포장함으로써 호상발효유를 제조하는 단계; 상기 단계의 방법으로 호상발효유 제조시 펙틴 0.1 중량%, 인삼 식이섬유 15.0 중량% 및 인삼 올리고당 5.0 중량%를 첨가하는 단계; 레몬과즙 5.0 중량%, 과당 10.0 중량%, 수용성 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 비타민C 0.05 중량%, 레몬향 0.001 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균 한 다음 냉각하고 탄산을 주입하여 음료를 제조하는 단계; 오렌지 과즙 5.0 중량%, 과당 5.0 중량%, 인삼 올리고당 15.0 중량%, 비타민C 0.05 중량%, 오렌지 향 0.001 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균한 후 탄산을 주입하여 음료를 제조하는 단계; 사과과즙 10.0 중량%, 과당 6.0 중량%, 수용성 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 5.0 중량%, 비타민C 0.03 중량%, 사과향 0.001 중량%, 구연산 0.05 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균하고 냉각한 후 탄산을 주입하여 음료를 제조하는 단계로 구성된다.The present invention comprises the steps of crushing ginseng foil using a chopper and then hydrolyzing to adjust the solid content to 5% by weight and wet grinding using a friction mill; Preparing a ginseng paste product by retort sterilizing the wet milled ginseng foil paste of the step at 121 ° C; In the ginseng paste paste of the above step, 1.0 g was added by using polysaccharide hydrolysing enzymes cellulose, pitraze BR, and pectex alone or by mixing two or more enzymes in a weight ratio of 1: 1, and having a temperature of 50 ° C. and pH. Hydrolyzing at 6.0 for 1 hour or adding 1 g of the wet-pulverized ginseng foil paste with hydrochloric acid to react for 4 hours at a temperature of 90 ° C. and pH 1.0 for acid hydrolysis; The enzyme-hydrolyzed ginseng paste or acid-treated ginseng paste was centrifuged at 6,500 × g for 15 minutes, and the precipitate was dried at room temperature to prepare insoluble ginseng dietary fiber. The supernatant obtained by centrifugation was filtered and then isopropanol was added. After leaving for 4 hours to obtain a precipitate, the precipitate is washed with isopropanol and acetone and dried at room temperature to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber; Preparing ginseng oligosaccharides by distillation under reduced pressure distillation of a supernatant not precipitated when isopropanol is added when preparing water-soluble ginseng dietary fiber of the above step; Investigating the effect on the production of ginseng dietary fiber by grinding the ginseng foil while controlling the gap of the wet mill; Treating the ginseng paste with a polysaccharide hydrolase according to the type and comparing it with the case without enzyme hydrolysis and investigating the effect of enzyme treatment on the production of ginseng dietary fiber; Investigating the effects on the production of ginseng dietary fiber by comparing the case of hydrolysis by treating the ginseng paste with and without the acid treatment; After homogenizing by adjusting the non-solid content of milk to 10.0% by weight, dissolve 1.0% by weight of sugar and 0.15% by weight of pectin in purified water, sterilize at 100 ° C for 20 minutes, and then cool the mixture to 40 ° C and inoculate the lactobacillus starter. After mixing 5.0% by weight of the ginseng dietary fiber of the present invention, ginseng oligosaccharide 10.0% by weight, apple juice 20.0% by weight, vitamin C 1.0% by weight and calcium 0.05% by weight in the lactic acid bacteria culture medium, and then homogenized and packaged Preparing fermented milk in the form of drink; Preparing fermented milk by adding 10.0% by weight of ginseng dietary fiber, 5.0% by weight of ginseng oligosaccharide and 17.0% by weight of fruit juice when preparing the drink fermented milk of the step; After adjusting the non-solid content of milk to 3.0% by weight, sterilized for 20 minutes at 100 ℃ and cooled, inoculated with lactic acid bacteria starter and lactic acid bacteria culture medium 10.0% by weight, ginseng oligosaccharide 3% by weight, sugar 6.5% by weight, fructose Preparing fermented milk in liquid form by adding syrup prepared by dissolving 9.0% by weight, 5.0% by weight of apple juice, 1.0% by weight of vitamin B, and 0.5% by weight of calcium in purified water, homogenizing by stirring, and cooling and packaging; Preparing liquid fermented milk by the method of the above step and preparing fermented milk by adding 5.0% by weight of ginseng dietary fiber, 15.0% by weight of ginseng oligosaccharide and 4.0% by weight of strawberry juice; After adjusting the non-solid content of milk to 9% by weight, homogenizing by mixing 7.5% by weight of sugar and 1.0% by weight of pectin, sterilization and cooling the sterilized mixture was inoculated with a lactic acid bacteria starter and 2.0% by weight of pectin in the lactic acid bacteria culture medium, ginseng 30% by weight of fruit 쨈 prepared by mixing 5.0% by weight of dietary fiber, 3.0% by weight of ginseng oligosaccharide, 10.0% by weight of apple pulp, 5.0% by weight of apple juice, 1.0% by weight of vitamin C and 0.5% by weight of calcium was added and stirred Preparing the fermented fermented milk by packaging; Adding 0.1% by weight of pectin, 15.0% by weight of ginseng dietary fiber and 5.0% by weight of ginseng oligosaccharide in preparing fermented fermented milk; 5.0% by weight of lemon juice, 10.0% by weight fructose, 10.0% by weight of water-soluble ginseng fiber, 0.05% by weight of vitamin C, and 0.001% by weight of lemon flavor are mixed with purified water, sterilized at 120 ℃ for 10 minutes, cooled and infused with carbonic acid. Preparing a beverage; Orange juice 5.0% by weight, fructose 5.0% by weight, ginseng oligosaccharide 15.0% by weight, vitamin C 0.05% by weight, orange flavor 0.001% by mixing in purified water and sterilized at 120 ℃ for 10 minutes to inject carbonic acid to prepare a beverage step; Apple juice 10.0% by weight, fructose 6.0% by weight, water-soluble ginseng dietary fiber 5.0% by weight, ginseng oligosaccharide 5.0% by weight, vitamin C 0.03% by weight, apple flavored 0.001% by weight, citric acid 0.05% by weight in purified water and then 10 Sterilize for minutes, cool, and then inject carbonic acid to prepare a beverage.

상기 단계에서 인삼으로부터 엑기스(extract)를 추출한 후 발생하는 인삼박에는 추출공정이나 후처리 공정에 따라 차이가 나지만 대개 5∼15 중량%의 고형분이 존재하며 나머지는 추출용매로 구성된다. 추출용매로서는 온수나 알콜을 사용하는데, 추출용매로서 알콜이 인삼박에 잔류하는 경우에는 물로 인삼박을 세척한 후 사용하는 것이 보다 바람직하다.The ginseng foil generated after extracting the extract from ginseng in this step is different depending on the extraction process or post-treatment process, but there is usually 5 to 15% by weight of solids, and the rest is composed of the extraction solvent. Hot water or alcohol is used as the extraction solvent, but when alcohol is left in the ginseng foil as the extraction solvent, it is more preferable to wash the ginseng foil with water before use.

상기 인삼박은 쵸파(chopper)나 절단기를 이용하여 1차적으로 작은 조각으로 절단한 후 건조과정 없이 직접 습식분쇄한 후 효소 또는 산을 이용한 수용화 공정에 투입하였다. 상기 인삼박은 동결시켜 장기적으로 보관하면서 가공이 필요할 때마다 해동하여 사용하였다.The ginseng foil was first cut into small pieces using a chopper or a cutter, and then directly wet pulverized without drying, and then subjected to an enzymatic process using an enzyme or an acid. The ginseng gourd was thawed whenever needed to be processed while frozen and stored for a long time.

상기 단계에서 습식분쇄공정은 기계적인 마찰력이나 전단력(shear force)를 제공함으로써 시료를 분쇄하는 것으로 그라인드밀(grind mill), 고압 균질기(highpressure homogenizer), 고속 믹서기(high speed mixer), 콜로이드밀(colloid mill), 저온 압출성형기(cold extruder)등을 사용할 수 있다.In this step, the wet grinding process is to grind the sample by providing mechanical friction or shear force, such as grinding mill, high pressure homogenizer, high speed mixer, colloid mill ( colloid mill, cold extruder and the like can be used.

상기 단계에서 인삼박의 분쇄는 MKE 46# 그라인더(grinder)가 장착된 초정밀 마찰식 분쇄기(ultra-fine friction grinder; Supermasscolloider Model MKZA6-5, Masuko Co., Japan)를 사용하였다.In this step, the grinding of ginseng foil was used an ultra-fine friction grinder (Supermasscolloider Model MKZA6-5, Masuko Co., Japan) equipped with an MKE 46 # grinder.

상기 단계에서 습식분쇄시 인삼박에 대한 마찰력을 조절하기 위해 그라인더의 간극(clearance)을 조정하였으며 간극이 작을수록 인삼박에 대한 마찰력이 증가하였고 인삼박의 수용화 수율이 증가되었다. 본 발명에서는 상기 분쇄기의 간극을 0.02∼0.3mm로 조절하였다.In this step, the clearance of the grinder was adjusted to adjust the frictional force on the ginseng foil during wet grinding. As the gap was smaller, the frictional force on the ginseng foil was increased and the yield of the ginseng foil was increased. In the present invention, the gap of the mill was adjusted to 0.02 to 0.3 mm.

상기 단계에서 인삼박 페이스트의 효소가수분해는 인삼박 페이스트에 다당류 가수분해효소인 셀룰라제(cellulase), 헤미셀룰라제(hemicellulase), 펙티나제(pec tinase)를 단독을 첨가하거나 2종 이상을 혼합하여 1:1∼1:0.001의 중량비율로 첨가한 후 온도 30∼60℃에서 30분∼480분간 교반하면서 반응시켰다.Enzymatic hydrolysis of the ginseng foil paste in the step is added to the ginseng paste paste polysaccharide hydrolase cellulase, hemicellulase, pectinase alone or mixed two or more kinds After adding in a weight ratio of 1: 1 to 1: 0.001, the reaction was stirred at a temperature of 30 to 60 ° C. for 30 minutes to 480 minutes.

상기 단계에서 사용한 효소는 상업용으로 판매되는 것으로 셀룰라제로는 셀루클라스트(Celluclase, Novo Nordisk, Denmark)를 사용하였으며 헤미셀룰라제로는 필트라제BR(Filtrase BR Gist-Brocades, Netherlands)를 사용하였고, 펙티나제로는 펙티넥스(Pectinex, Novo Nordisk, Denmark)를 사용하였다.The enzyme used in this step is commercially available. Cellulase was used as cellulose (Celluclase, Novo Nordisk, Denmark), and hemicellulase was used as Fitrase BR (Filtrase BR Gist-Brocades, Netherlands), Pectina Zero was used Pectinex (Pectinex, Novo Nordisk, Denmark).

상기 단계에서 인삼 페이스트에 대한 산처리 공정은 염산, 황산과 같은 무기산 또는 아세트산(acetic acid), 구연산(citric acid), 사과산(malic acid), 인산 (phosphoric acid), 석신산(succinic acid)과 같은 유기산을 가하여 가수분해하였다. 산처리 공정시 pH는 1.0∼3.0, 반응온도는 60∼100℃로 조절하였으며 반응시간은 30분∼4시간으로 조절하였다.The acid treatment process for ginseng paste in this step is hydrochloric acid, inorganic acid such as sulfuric acid or acetic acid (acetic acid), citric acid (citric acid), malic acid (phosphoric acid), succinic acid (succinic acid) The organic acid was added and hydrolyzed. During the acid treatment process, the pH was adjusted to 1.0 to 3.0, the reaction temperature was adjusted to 60 to 100 ° C., and the reaction time was adjusted to 30 minutes to 4 hours.

상기 단계의 효소 또는 산 가수분해한 인삼박 페이스트는 5,000∼10,000×g에서 10∼30분간 원심분리하여 상등액으로부터 수용성 인삼 식이섬유를 획득하였으며 침전물로부터는 불용성 인삼 식이섬유를 획득하였다.The enzyme or acid hydrolyzed ginseng foil paste of the above step was centrifuged at 5,000 to 10,000 × g for 10 to 30 minutes to obtain a water-soluble ginseng dietary fiber from the supernatant and an insoluble ginseng dietary fiber from the precipitate.

상기 단계에서 수용성 인삼 식이섬유 제조는 효소가수분해 또는 산 가수분해한후 원심분리하여 획득한 상등액을 여과한 후 상기 여과액의 3∼5배 부피의 이소프로판올(isopropanol)을 첨가하고 3∼5시간 방치하여 침전물을 획득하였으며 상기 침전물을 이소프로판올과 아세톤(acetone)으로 세척한 다음 상온에서 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조하였다. 이때 이소프로판올에 의해 침전되지 않은 상등액에서는 저분자량의 당류가 존재하므로 건조하여 인삼 올리고당을 제조하였다.In the above step, the preparation of water-soluble ginseng dietary fiber is obtained by filtering the supernatant obtained by centrifugation after enzymatic hydrolysis or acid hydrolysis, and then adding isopropanol of 3 to 5 times the volume of the filtrate and standing for 3 to 5 hours. To obtain a precipitate by washing the precipitate with isopropanol and acetone (acetone) and dried at room temperature to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber. At this time, in the supernatant not precipitated by isopropanol, low-molecular weight saccharides were present, and dried to prepare ginseng oligosaccharides.

본 발명 인삼 식이섬유 및 올리고당을 함유한 유산균 발효유 및 기능성 음료는 통상의 방법으로 제조하였으며 발효유는 살균된 생우유와 당류에 유산균을 가하여 무균용기에서 발효한 후 상기 발효액에 각종 과즙과 감미료로 제조한 시럽을 살균 한 다음 첨가하고 교반하고 균질화하여 용기에 포장함으로써 제조하였고 기능성 음료는 원료혼합, 살균, 충진, 포장고정을 거쳐 제조하였다.The present invention ginseng dietary fiber and oligosaccharide-containing lactobacillus fermented milk and functional beverage was prepared in a conventional manner, and the fermented milk was added to the sterilized raw milk and sugars and fermented in a sterile container, and then the syrup prepared with various juices and sweeteners in the fermentation broth. After sterilization and addition, stirring and homogenization was prepared by packaging in a container, and functional beverages were prepared by mixing the raw materials, sterilizing, filling, packing fixed.

상기 단계에서 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당의 첨가량은 각각 0.1∼20 중량% 였으며 발효된 발효유 또는 음료에 직접 첨가하거나 또는 발효되지 않은 살균된 우유에 첨가한후 유산균을 접종하여 발효하였다.The ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides of the present invention were added in the above step at 0.1 to 20% by weight, respectively, and were directly added to fermented fermented milk or beverage or fermented by lactic acid bacteria after being added to sterilized milk which was not fermented.

상기 단계의 발효유 또는 음료에 물, 펙틴, 비타민, 미네랄, 당류, 곡류, 과실류, 채소류, 천연과즙, 착향제 및 유기산을 첨가하였다.Water, pectin, vitamins, minerals, sugars, grains, fruits, vegetables, natural fruit juices, flavoring agents and organic acids were added to the fermented milk or beverage in this step.

상기 단계에서 비타민은 비타민A, 비타민B1, 비타민B2, 비타민B6, 비타민B12, 비타민C, 비타민D, 비타민E를 단독으로 사용하거나 2종 이상을 혼합하여 사용하였다.In the step, vitamin A, vitamin B 1 , vitamin B 2 , vitamin B 6 , vitamin B 12 , vitamin C, vitamin D, vitamin E were used alone or in combination of two or more.

상기 단계에서 미네랄은 칼슘, 철분을 단독을 사용하거나 함께 혼합하여 사용하였으며 상기 당류는 설탕, 포도당, 과당을 단독으로 사용하거나 2종 이상을 혼합하여 사용하였다.In the above step, the minerals were used alone or mixed together with calcium and iron, and the sugars were used alone or with two or more kinds of sugar, glucose and fructose.

상기 단계에서 곡류 및 채소류는 토마토, 당근, 쌀, 콩을 사용하였으며 상기 유기산은 구연산, 호박산 및 주석산을 사용하였다.In this step, cereals and vegetables were used tomatoes, carrots, rice, beans, and the organic acids were citric acid, succinic acid and tartaric acid.

상기 단계에서 천연과즙류는 파인애플, 레몬, 감귤, 오렌지, 사과, 배, 그레이프후르츠, 살구, 딸기, 복숭아, 멜론, 구아바, 레몬, 자두과즙을 단독으로 첨가하거나 2종 이상을 혼합하여 첨가하였다.Natural fruit juice in the step is added pineapple, lemon, citrus, orange, apple, pear, grapefruit, apricot, strawberry, peach, melon, guava, lemon, plum juice alone or mixed two or more kinds.

상기 단계에서 착향제는 혼합과일향, 사과향, 요구르트향, 드링크향을 단독으로 첨가하거나 2종 이상을 혼합하여 첨가하였다.In the above step, the flavoring agent was added alone, mixed fruit flavor, apple flavor, yogurt flavor, drink flavor or mixed two or more kinds.

상기 단계에서 본 발명 인삼 식이섬유 및 올리고당을 함유하는 발효유는 무지유 고형분 2∼16 중량%, 과즙 1∼50 중량%, 당류 0.5∼1.5 중량%, 인삼 식이섬유 0.1∼20 중량%, 인삼 올리고당 0.1∼20 중량%, 비타민 0.0001∼5 중량%, 칼슘 0.001∼5 중량% 및 정제수를 적량 첨가하여 제조하였다.Fermented milk containing the ginseng dietary fiber and oligosaccharide of the present invention at the above stage is 2-16% by weight of nonfat milk solids, 1-50% by weight of sugar, 0.5-1.5% by weight of sugar, 0.1-20% by weight of ginseng dietary fiber, 0.1 ginseng oligosaccharide. -20 wt%, 0.0001-5 wt% of vitamin, 0.001-5 wt% of calcium, and purified water were added thereto.

상기 단계의 발효유는 드링크형태, 액상형태 또는 호상형태로 다양하게 제조할 수 있다.Fermented milk of the step can be prepared in a variety of drinks, liquid form or lake form.

상기 단계에서 본 발명 인삼 식이섬유와 올리고당을 함유하는 기능성 음료는 과일시럽 1∼50 중량%, 인삼 식이섬유 0.1∼20 중량%, 인삼 올리고당 0.1∼20 중량%, 당류 0.1∼20 중량%, 비타민 0.0001∼5.0 중량%, 착향제 0.0001∼1.0 중량%, 탄산(전체부피비) 1.8∼3.0 중량% 및 정제수를 적량 첨가하였다.Functional drink containing ginseng dietary fiber and oligosaccharide of the present invention in the above step is fruit syrup 1-50% by weight, ginseng dietary fiber 0.1-20% by weight, ginseng oligosaccharide 0.1-20% by weight, sugars 0.1-20% by weight, vitamin 0.0001 -5.0 weight%, 0.0001-1.0 weight% of flavoring agents, 1.8-3.0 weight% of carbonic acid (total volume ratio), and the purified water were added suitably.

상기 단계에서 본 발명 기능성 음료는 탄산이 함유되지 않은 음료 또는 탄산이 함유된 탄산음료의 형태로 제조될 수 있다.In this step, the functional beverage of the present invention may be prepared in the form of a beverage containing no carbonic acid or a carbonated beverage containing carbonic acid.

본 발명 인삼 식이섬유와 올리고당을 함유한 기능성 음료의 바람직한 제조방법을 공정별로 도 1에 도시하였다.The preferred method for producing a functional beverage containing the present ginseng dietary fiber and oligosaccharide is shown in FIG.

이하, 본 발명의 구체적인 방법을 실시예와 실험예를 들어 상세히 설명하고자 하지만, 본 발명의 권리범위는 이들 실시예와 실험예에만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, specific examples of the present invention will be described in detail with reference to Examples and Experimental Examples, but the scope of the present invention is not limited to these Examples and Experimental Examples.

실시예 1: 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당의 제조Example 1 Preparation of Ginseng Dietary Fiber and Ginseng Oligosaccharides

제 1공정: 인삼박의 분쇄First step: crushing ginseng leaf

고형분 함량이 10 중량%인 인삼박을 쵸퍼(chopper)를 이용하여 파쇄한 후 가수하여 고형분 함량을 5 중량%로 조절한다. 상기 고형분 함량을 조절한 인삼박을 MKE 46# 그라인더(grinder)를 장착한 초정밀 마찰식 분쇄기에 넣고 간극(clerance)을 0.1mm로 조절한 다음 습식분쇄한다.The ginseng foil having a solid content of 10% by weight is crushed using a chopper and then hydrolyzed to adjust the solids content to 5% by weight. The ginseng foil of which the solid content is adjusted is placed in an ultra-precision friction grinder equipped with an MKE 46 # grinder, and the grinding is adjusted to 0.1 mm, followed by wet grinding.

제 2공정: 인삼 페이스트의 제조Second Step: Preparation of Ginseng Paste

상기 제 1공정에서 습식분쇄한 인삼박 페이스트를 121℃에서 레토르트 (retort) 살균하여 장기간 저장할 수 있는 인삼 페이스트 제품을 제조한다.The ginseng paste paste wet milled in the first process is retorted at 121 ° C. to prepare a ginseng paste product which can be stored for a long time.

제 3공정: 인삼박의 효소 가수분해 및 산 가수분해Third Step: Enzymatic and Acid Hydrolysis of Ginseng Extract

상기 제 1공정에서 습식분쇄한 인삼박 페이스트 1kg에 상업용으로 판매되고 있는 다당류 가수분해 효소인 셀루클라스트(Celluclast), 필트라제BR(FiltraseBr), 펙티넥스(Pectinex)를 단독으로 사용하거나 또는 2종이상의 효소를 1:1의 중량비로 혼합하여 1.0g을 첨가하고 온도 50℃, pH 6.0에서 1시간 동안 가수분해한다.In the first step, the pulverized ginseng foil paste wetted in the first step is used alone or in combination of two kinds of polysaccharide hydrolysing enzymes, Celluclast, FiltraseBr, and Pectinex. The enzymes in the phases are mixed in a weight ratio of 1: 1, and 1.0 g is added and hydrolyzed at a temperature of 50 ° C. and pH 6.0 for 1 hour.

또한, 상기 제 1공정에서 습식분쇄한 인삼박 페이스트 1kg에 산을 가하여 온도 90℃, pH 1.0에서 4시간 반응시킨다.In addition, an acid is added to 1 kg of the ginseng foil paste wet-pulverized in the first step and reacted at a temperature of 90 ° C. and pH 1.0 for 4 hours.

제 4공정: 불용성 인삼 식이섬유 및 수용성 인삼 식이섬유의 제조Fourth Step: Preparation of Insoluble Ginseng Dietary Fiber and Water-Soluble Ginseng Dietary Fiber

상기 제 3공정에서 효소로 가수분해한 인삼 페이스트 또는 산처리한 인삼 페이스트를 6,500×g에서 15분간 원심분리한 후 침전물을 상온에서 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유를 제조한다. 또한 상기 원심분리 하여 얻은 상등액은 여과한 다음 4L의 이소프로판올(isopropanol)을 첨가하고 4시간 동안 방치하여 침전물을 획득한다. 상기 이소프로판올 침전물을 이소프로판올과 아세톤으로 세척한 후 상온에서 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조한다.The ginseng paste hydrolyzed with enzyme in the third step or acid treated ginseng paste was centrifuged at 6,500 × g for 15 minutes, and then the precipitate was dried at room temperature to prepare insoluble ginseng dietary fiber. In addition, the supernatant obtained by centrifugation is filtered and then 4L isopropanol is added and left for 4 hours to obtain a precipitate. The isopropanol precipitate is washed with isopropanol and acetone and dried at room temperature to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber.

제 5공정: 인삼 올리고당의 제조Fifth Step: Preparation of Ginseng Oligosaccharides

상기 제 4공정에서 수용성 인삼 식이섬유의 제조시 이소프로판올을 첨가하였을때 침전되지 않은 상등액을 감압증류하여 건조함으로써 인삼 올리고당을 제조한다.Ginseng oligosaccharides are prepared by distillation under reduced pressure of a supernatant which is not precipitated when isopropanol is added when the water-soluble ginseng dietary fiber is added in the fourth step.

실험예 1: 습식분쇄기의 간극조절이 인삼 식이섬유의 생산에 미치는 영향Experimental Example 1: Effect of Gap Control of Wet Grinding Machine on the Production of Ginseng Dietary Fiber

인삼박을 습식분쇄기의 간극을 조절하면서 분쇄하여 인삼 식이섬유의 생산에 미치는 영향을 조사하였다. 습식분쇄기의 간극은 각각 0.02mm, 0.08mm, 0.16mm, 0.20mm 및 0.30mm로 조절하면서 분쇄한 후 상기 실시예 1과 같은 방법으로 인삼 식이섬유를 제조하였다.The effects of ginseng meal on the production of dietary fiber of ginseng were investigated by grinding them while controlling the gap of the wet mill. The gap of the wet mill was milled while adjusting to 0.02 mm, 0.08 mm, 0.16 mm, 0.20 mm and 0.30 mm, respectively, to prepare ginseng dietary fiber in the same manner as in Example 1.

실험 결과, 표 1에 나타낸 바와 같이 간극의 크기가 감소할수록 인삼박에 가해지는 마찰력이 증가하면서 수용성 식이섬유의 함량이 증가하였으며, 상대적으로 불용성 식이섬유의 함량은 감소하였다. 이는 그라인더의 간극을 조절함으로써 식이섬유의 조성을 조절할 수 있음을 의미한다.As a result, as shown in Table 1, as the size of the gap decreased, the content of water-soluble dietary fiber increased while the friction force applied to the ginseng foil increased, and the content of insoluble dietary fiber decreased. This means that the composition of the fiber can be controlled by adjusting the gap of the grinder.

그라인더의 간극조절에 따른 인삼 식이섬유의 제조Preparation of Ginseng Dietary Fiber by Gap Control of Grinder 간극(mm)Clearance (mm) 수용성 식이섬유(%)Water Soluble Fiber (%) 불용성 식이섬유(%)Insoluble dietary fiber (%) 0.020.02 44.544.5 42.642.6 0.080.08 39.839.8 46.546.5 0.160.16 28.528.5 60.660.6 0.200.20 25.425.4 63.563.5 0.300.30 20.820.8 67.667.6

실험예 2: 효소처리에 따른 인삼 식이섬유의 생산Experimental Example 2: Production of Ginseng Dietary Fiber by Enzyme Treatment

인삼 페이스트에 효소처리한 경우와 효소처리 하지 않은 경우의 인삼 수용성 식이섬유의 함량을 비교조사하였다. 상기 실시예 1에서 제조한 인삼박 페이스트 1kg에 상업용으로 판매되고 있는 다당류 가수분해 효소인 셀루클라스트, 필트라제 BR, 펙티넥스를 단독으로 처리하거나 2종이상을 1:1의 중량비로 혼합하여 각각 1.0g씩 첨가하고 온도 50℃, pH 6.0에서 1시간 동안 가수분해하였다.The contents of water-soluble dietary fiber of ginseng paste treated with and without enzyme treatment were compared. 1 kg of ginseng foil paste prepared in Example 1 was treated with cellulose cellulose, pitraze BR, pectinex, which are commercially sold polysaccharides, or mixed two or more in a weight ratio of 1: 1, respectively. 1.0 g each was added and hydrolyzed at a temperature of 50 ° C. and pH 6.0 for 1 hour.

효소로 가수분해한 인삼 페이스트를 6,500×g에서 15분간 원심분리 한 후 침전물을 상온에서 건조시켜 불용성 인삼식이섬유을 제조하고 상등액은 여과한 다음 4L 이소프로판올(isopropanol)을 첨가하여 4시간 동안 방치한 후 침전물을 획득하엿다. 상기 이소프로판올 침전물을 이소프로판올과 아세톤으로 세척한 후 상온에서 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조하였다.The enzyme-hydrolyzed ginseng paste was centrifuged at 6,500 × g for 15 minutes, and the precipitate was dried at room temperature to prepare insoluble ginseng dietary fiber. The supernatant was filtered and left for 4 hours after addition of 4L isopropanol. Obtained. The isopropanol precipitate was washed with isopropanol and acetone and dried at room temperature to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber.

실험 결과, 표 2에 나타낸 바와 같이 수용성 인삼 식이섬유의 함량이 37.7∼45.4%로서 효소처리하지 않은 인삼페이스트의 수용성 식이섬유 함량인 30.6%보다 크게 증가하였다. 한편, 효소처리 하지 않은 인삼 페이스트의 불용성 식이섬유 함량은 59.2%였으나 효소 처리한 경우에는 불용성 식이섬유 함량이 16.8∼28.2%로 크게 감소하였다. 이는 다당류 가수분해 효소가 인삼박 페이스트의 불용성 조직을 효율적으로 수용화하였음을 의미한다.As a result, as shown in Table 2, the content of water-soluble ginseng dietary fiber was 37.7-45.4%, which was much higher than the water-soluble dietary fiber content of 30.6% of ginseng paste without enzyme treatment. On the other hand, the content of insoluble fiber was 59.2% in the ginseng paste without enzyme treatment, but the insoluble fiber content was significantly decreased from 16.8 to 28.2% in the case of enzyme treatment. This means that the polysaccharide hydrolase efficiently accepted the insoluble tissue of the ginseng paste.

효소처리에 따른 수용성 및 불용성 인삼 식이섬유의 함량Contents of Soluble and Insoluble Ginseng Dietary Fiber by Enzyme Treatment 효소종류(상품명)Enzyme type (brand name) 수용성 식이섬유(%)Water Soluble Fiber (%) 불용성 식이섬유(%)Insoluble dietary fiber (%) 올리고당 수율(%)Oligosaccharide yield (%) 셀루클라스트Cellulast 38.738.7 28.028.0 27.827.8 필트라제Piltase 41.641.6 20.820.8 31.631.6 펙티넥스Pectinex 37.737.7 28.228.2 28.528.5 셀루클라스트+필트라제Cellulast + Piltrase 45.445.4 16.816.8 31.231.2 효소무첨가No enzyme 30.630.6 59.259.2 4.64.6

실험예 3: 산처리에 따른 인삼 식이섬유의 생산Experimental Example 3: Production of Ginseng Dietary Fiber by Acid Treatment

인삼박 페이스트에 산처리한 경우와 산을 처리하지 않은 경우의 수용성 및 불용성 인삼 식이섬유의 함량을 조사하였다. 인삼박 페이스트 1kg에 산을 가하고 반응 pH를 1.0∼2.5로 조절하고 반응온도 70∼90℃에서 1∼4시간 반응시켜 산 가수분해를 한 다음 수용성 및 불용성 인삼 식이섬유의 함량을 조사하였다. 또한, 인삼박 페이스트에 산을 가하지 않고 원심분리하여 침전물을 획득한 후 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유을 제조하고 상기 상등액을 이소프로판올을 첨가하고 방치하여 침전물을 획득한 후 이소프로판올과 아세톤으로 세척하여 수용성 인삼 식이섬유를제조하였다.The contents of water-soluble and insoluble ginseng dietary fiber in the case of acid-treated and ginseng-free pastes were investigated. Acid was added to 1 kg of ginseng foil paste, the reaction pH was adjusted to 1.0 to 2.5, and the reaction was performed for 1 to 4 hours at a reaction temperature of 70 to 90 ° C. for acid hydrolysis. In addition, to obtain a precipitate by centrifugation without addition of acid to the ginseng foil paste, and dried to prepare a insoluble ginseng dietary fiber, and the supernatant was added to isopropanol and left to obtain a precipitate, washed with isopropanol and acetone, water-soluble ginseng dietary fiber Was prepared.

실험 결과, 표 3에 나타낸 바와 같이 산처리한 경우 수용성 인삼 식이섬유의 함량이 39.5∼49.0%였으며 산처리하지 않은 경우의 수용성 인삼 식이섬유 함량이 30.6%보다 크게 증가하였다. 이는 산처리에 의해 인삼박 페이스트의 불용성 조직이 상당부분 수용화 되었음을 의미한다.As a result, as shown in Table 3, the content of water-soluble ginseng dietary fiber was 39.5-49.0% when acid treated, and the water-soluble ginseng dietary fiber content was increased more than 30.6% when not acid-treated. This means that the insoluble tissue of the ginseng foil paste was substantially solubilized by acid treatment.

반응 pHReaction pH 반응온도(℃)Reaction temperature (℃) 반응시간(hr)Response time (hr) 수용성식이섬유(%)Water Soluble Fiber (%) 불용성식이섬유(%)Insoluble dietary fiber (%) 올리고당(%)oligosaccharide(%) 1.51.5 9090 1One 43.043.0 32.232.2 17.617.6 2.52.5 9090 1One 39.739.7 39.339.3 14.314.3 1.51.5 7070 1One 39.539.5 38.938.9 14.814.8 2.52.5 9090 33 45.345.3 30.230.2 18.818.8 1.01.0 9090 44 49.049.0 21.521.5 22.422.4 산처리하지 않음No acid treatment 30.630.6 59.259.2 4.64.6

실시예 2: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조Example 2 Preparation of Functional Drink Containing Ginseng Dietary Fiber and Ginseng Oligosaccharide of the Present Invention

우유의 무지고형분을 10.0%로 조정하여 균질화 한 다음 설탕 1.0중량%, 펙틴 0.15 중량%를 정제수에 녹여 첨가하고 100℃에서 20분간 살균한다. 상기 살균한 혼합물을 40℃까지 냉각시킨 후 유산균 스타터를 접종하여 pH 4가 될 때까지 배양하고 배양이 완료되면 냉각시킨다. 정제수에 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 10.0 중량%, 사과즙 20.0 중량%, 비타민 C 1.0 중량% 및 칼슘 0.05 중량%를 녹여 시럽을 제조한 후 121℃에서 20분간 살균하고 냉각한 다음 상기 유산균 배양액과 혼합하여 교반하고 균질화 한 후 포장하여 드링크 형태의 발효유를 제조하였다.After homogenizing by adjusting the non-solid content of milk to 10.0%, add 1.0% by weight of sugar and 0.15% by weight of pectin in purified water and sterilize at 100 ℃ for 20 minutes. The sterilized mixture is cooled to 40 ° C., inoculated with lactic acid bacteria starter, incubated until pH 4, and cooled when the culture is completed. After dissolving 5.0% by weight of ginseng dietary fiber, 10.0% by weight of ginseng oligosaccharide, 20.0% by weight of apple juice, 1.0% by weight of vitamin C and 0.05% by weight of calcium, syrup was prepared, sterilized and cooled at 121 ° C for 20 minutes, and the lactic acid bacteria culture medium After mixing with stirring, homogenizing and packaging to prepare a fermented milk in the form of drink.

실시예 3: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료제조Example 3: Functional drink preparation containing the present ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides

상기 실시예 2의 방법으로 드링크 형태의 발효유를 제조하였으며 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 인삼 올리고당 5.0 중량% 및 과즙 17.0 중량%를 첨가하였다.Fermented milk in the form of drink was prepared by the method of Example 2, 10.0% by weight of ginseng fiber, 5.0% by weight of ginseng oligosaccharide and 17.0% by weight of juice.

실시예 4: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조Example 4 Preparation of Functional Drink Containing Ginseng Dietary Fiber and Ginseng Oligosaccharide of the Present Invention

우유의 무지고형분을 3.0 중량%로 조정한 후 100℃에서 20분간 살균한다. 상기 살균된 혼합물을 40℃까지 냉각시킨 후 유산균 스타터를 접종하여 pH 5.0이 될 때까지 배양한 다음 냉각시킨다. 정제수에 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 인삼 올리고당 3 중량%, 설탕 6.5 중량%, 과당 9.0 중량%, 사과즙 5.0 중량%, 비타민B 1.0 중량% 및 칼슘 0.5 중량%를 녹여 시럽을 제조한 후 121℃에서 20분간 살균 한 다음 냉각하고 상기 유산균 배양액과 혼합한 뒤 교반하여 균질화 하고 4℃로 냉각하여 저장하거나 포장함으로써 액상형태의 발효유를 제조하였다.After adjusting the non-solid content of milk to 3.0% by weight, sterilize for 20 minutes at 100 ℃. The sterilized mixture is cooled to 40 ° C, inoculated with lactic acid bacteria starter, incubated until pH 5.0, and then cooled. 10.0% by weight of ginseng dietary fiber, 3% by weight of ginseng oligosaccharide, 6.5% by weight sugar, 9.0% by weight fructose, 5.0% by weight of apple juice, 1.0% by weight of vitamin B and 0.5% by weight of calcium were prepared to prepare syrup at 121 ° C. Sterilized for 20 minutes, cooled and mixed with the lactic acid bacteria culture medium, homogenized by stirring, and stored or packaged by cooling to 4 ℃ to prepare a liquid fermented milk.

실시예 5:Example 5: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조The present invention ginseng fiber and functional beverage containing ginseng oligosaccharide

상기 실시예 4의 방법으로 액상형태의 발효유를 제조하였으며 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 15.0 중량% 및 딸기과즙 4.0 중량%를 첨가하였다.Fermented milk in liquid form was prepared by the method of Example 4, and 5.0% by weight of ginseng dietary fiber, 15.0% by weight of ginseng oligosaccharide and 4.0% by weight of strawberry juice were added.

실시예 6: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조Example 6: Preparation of functional drinks containing the present ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides

우유의 무지고형분을 9 중량%로 조정하고 설탕 7.5 중량%와 펙틴 1.0 중량%를 혼합하여 균질화한 후 100℃에서 20분간 살균한다. 상기 살균된 혼합물을 40℃까지 냉각시킨 후 유산균 스타터를 접종하여 pH 4.0이 될 때까지 배양하고 냉각시킨다. 정제수에 펙틴 2.0 중량%, 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 3.0 중량%, 사과과육 10.0 중량%, 사과과즙 5.0 중량%, 비타민C 1.0 중량% 및 칼슘 0.5 중량%를 혼합하여 과일쨈을 제조한 후 살균한 다음 냉각하고 상기 배양액에 대해 30 중량%를 첨가하여 혼합한 뒤 교반하고 포장함으로써 호상발효유를 제조하였다.Adjust the non-solid content of milk to 9% by weight, homogenize by mixing 7.5% by weight of sugar and 1.0% by weight of pectin, and then sterilize at 100 ° C for 20 minutes. The sterilized mixture is cooled to 40 ° C, inoculated with lactic acid bacteria starter, incubated and cooled until pH 4.0. After making pectin 2.0 wt%, ginseng dietary fiber 5.0 wt%, ginseng oligosaccharide 3.0 wt%, apple pulp 10.0 wt%, apple juice 5.0 wt%, vitamin C 1.0 wt% and calcium 0.5 wt% Sterilized and then cooled, and added to 30% by weight of the culture, mixed, stirred and packaged fermented milk was prepared.

실시예 7: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조Example 7: Preparation of functional drinks containing the present ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides

상기 실시예 6의 방법으로 호상발효유를 제조하였으며 펙틴 0.1 중량%, 인삼 식이섬유 15.0 중량%, 인삼 올리고당 5.0 중량% 및 토마토 10.0 중량%를 첨가하였다.The fermented milk was prepared by the method of Example 6, and 0.1 wt% of pectin, 15.0 wt% of ginseng dietary fiber, 5.0 wt% of ginseng oligosaccharide, and 10.0 wt% of tomato were added.

실시예 8:Example 8: 본 발명 인삼 식이섬유가 함유된 기능성 음료 제조Functional beverage preparation containing the present ginseng dietary fiber

레몬 과즙 5.0 중량%, 과당 10.0 중량%, 수용성 인삼 식이섬유 10.0 중량%, 비타민C 0.05 중량%, 레몬향 0.001 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균한 다음 냉각하고 탄산을 주입하여 포장한다.5.0% by weight of lemon juice, 10.0% by weight fructose, 10.0% by weight of water-soluble ginseng fiber, 0.05% by weight of vitamin C, and 0.001% by weight of lemon flavor are mixed in purified water, sterilized at 120 ° C for 10 minutes, cooled and infused with carbonic acid. Pack it.

실시예 9:Example 9: 본 발명 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조Functional beverage preparation containing the present ginseng oligosaccharide

오렌지 과즙 5.0 중량%와 과당 5 중량%, 인삼 올리고당 15.0 중량%, 비타민C 0.05 중량%, 오렌지 향 0.001 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균한다. 상기 혼합물을 냉각한 후 탄산을 주입하여 포장한다.5.0% by weight of orange juice, 5% by weight fructose, 15.0% by weight of ginseng oligosaccharide, 0.05% by weight of vitamin C, 0.001% by weight of orange flavor and then sterilized for 10 minutes at 120 ℃. The mixture is cooled and then packaged by injecting carbonic acid.

실시예 10:Example 10: 본 발명 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당이 함유된 기능성 음료 제조The present invention ginseng fiber and functional beverage containing ginseng oligosaccharide

사과과즙 10.0 중량%, 과당 6.0 중량%, 수용성 인삼 식이섬유 5.0 중량%, 인삼 올리고당 5.0 중량%, 비타민C 0.03 중량%, 사과향 0.001 중량%, 구연산 0.05 중량%를 정제수에 혼합한 후 120℃에서 10분간 살균하고 냉각한 후 탄산을 주입한 다음 포장한다.Apple juice 10.0% by weight, fructose 6.0% by weight, water-soluble ginseng dietary fiber 5.0% by weight, ginseng oligosaccharide 5.0% by weight, vitamin C 0.03% by weight, apple flavored 0.001% by weight, citric acid 0.05% by weight in purified water and then 10 Sterilize for minutes, cool, inject carbonic acid and pack.

이상, 상기 실시예와 실험예를 통하여 설명한 바와 같이 본 발명 인삼 식이섬유와 올리고당을 함유하는 기능성 음료 및 그 제조방법은 인삼박을 습식분쇄하고 효소 또는 산 가수분해하여 인삼 페이스트, 인삼 식이섬유 및 인삼 올리고당을 제조하는 효과가 있으며 상기 인삼 식이섬유와 올리고당을 첨가하여 기능성이 향상된 발효유 또는 음료를 제조하는 뛰어난 효과가 있으므로 식품가공산업상 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the functional beverage containing the present ginseng dietary fiber and oligosaccharide, and a method for preparing the same, as described through the examples and experimental examples, are ginseng paste, ginseng dietary fiber and ginseng by wet grinding ginseng foil and by enzymatic or acid hydrolysis. There is an effect of producing oligosaccharides and the addition of the ginseng dietary fiber and oligosaccharides is a very useful invention in the food processing industry because it has an excellent effect of producing improved fermented milk or beverage.

Claims (4)

(a) 인삼박을 습식분쇄기에 넣고 간극을 0.02∼0.3mm로 조절하여 분쇄하는 단계;(a) putting ginseng foil into a wet mill and grinding by adjusting the gap to 0.02 to 0.3 mm; (b) 상기 (a)단계의 분쇄된 인삼박을 121℃에서 10∼30분간 레토르트 살균하여 인삼박 페이스트 제품을 제조하는 단계;(b) preparing a ginseng foil paste product by retort sterilizing the ground ginseng foil of step (a) at 121 ° C. for 10 to 30 minutes; (c) 상기 (b)단계의 인삼박 페이스트에 다당류 가수분해효소인 셀룰라제, 헤미셀룰라제 및 펙티나제를 단독으로 처리하거나 이들 효소의 혼합액을 1:1∼ 1:0.001의 중량비로 첨가한 후 30∼60℃에서 30분∼6시간 동안 교반하여 가수분해하는 단계;(c) the ginseng foil paste of step (b) was treated with cellulase, hemicellulase and pectinase as polysaccharide hydrolase alone or a mixture of these enzymes was added at a weight ratio of 1: 1 to 1: 0.001. Then hydrolyzed by stirring for 30 minutes to 6 hours at 30 to 60 ℃; (d) 상기 (b)단계의 인삼박 페이스트에 산을 첨가하여 pH 1.0∼3.0, 반응온도 60∼100℃에서 30분∼4시간 동안 가수분해하는 단계;(d) adding acid to the ginseng foil paste of step (b) to hydrolyze for 30 minutes to 4 hours at a pH of 1.0 to 3.0 and a reaction temperature of 60 to 100 ° C; (e) 상기 (c)와 (d)단계의 가수분해된 시료를 각각 5,000∼10,000×g에서 10∼30분간 원심분리하는 단계;(e) centrifuging the hydrolyzed samples of steps (c) and (d) at 5,000 to 10,000 × g for 10 to 30 minutes, respectively; (f) 상기 (e)단계의 원심분리 후 얻어진 침전물을 상온에서 건조시켜 불용성 인삼 식이섬유를 제조하는 단계;(f) preparing insoluble ginseng dietary fiber by drying the precipitate obtained after centrifugation in step (e) at room temperature; (g) 상기 (e)단계의 원심분리 후 얻어진 상등액을 여과한 후 여과액의 3∼5배 부피의 이소프로판올을 첨가하고 3∼5시간 방치하여 침전물을 획득하고 상기 침전물을 이소프로판올과 아세톤으로 세척한 후 건조시켜 수용성 인삼 식이섬유를 제조하는 단계;(g) After filtering the supernatant obtained after centrifugation in step (e), 3 to 5 times the volume of isopropanol of the filtrate was added and left for 3 to 5 hours to obtain a precipitate, and the precipitate was washed with isopropanol and acetone. After drying to prepare a water-soluble ginseng dietary fiber; (h) 상기 (g)단계에서 이소프로판올 첨가시 침전되지 않은 상등액을 진공농축한 후 건조하여 수용성 인삼 올리고당을 제조하는 단계;(h) preparing a water-soluble ginseng oligosaccharide by vacuum-concentrating and drying the supernatant not precipitated when isopropanol is added in step (g); (i) 상기 단계에서 제조한 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 발효유 또는 음료에 첨가한 다음 살균하고 균질화하여 기능성 음료를 제조하는 단계로 결합됨을 특징으로 하는 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성음료 제조방법.(i) adding a ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide prepared in the above step to fermented milk or beverage, followed by sterilization and homogenization to prepare a functional beverage, wherein the functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide is prepared. Way. 제 1항에 기재의 인삼 식이섬유 0.1∼20 중량%와 인삼 올리고당 0.1∼20 중량%에 과즙 1∼50 중량%, 당류 0.5∼15 중량%, 비타민 0.0001∼5.0 중량%, 칼슘 0.001∼5.0 중량% 및 정제수를 혼합하여 교반한 후 살균하여 제조한 시럽을 무지유 고형분 2∼16 중량%가 함유된 살균된 생우유에 유산균 스타터를 접종하여 발효한 발효액에 첨가하고 균질화 한 다음 용기에 주입하여 제조함을 특징으로 하는 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료.0.1 to 20% by weight of the ginseng dietary fiber according to claim 1 and 0.1 to 20% by weight of ginseng oligosaccharide, 1 to 50% by weight of fruit juice, 0.5 to 15% by weight of sugar, 0.0001 to 5.0% by weight of vitamin, 0.001 to 5.0% by weight of calcium And mixed with purified water, stirred, and then sterilized, a syrup prepared by inoculating lactic acid bacteria starter into sterilized raw milk containing 2 to 16% by weight of nonfat milk, added to fermented fermentation broth, homogenized and then injected into a container. Functional drink containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharide. 제 1항에 기재의 인삼 식이섬유 0.1∼20.0 중량%와 인삼 올리고당 0.1∼20.0 중량%에 과일시럽 1.0∼50.0 중량%, 당류 0.1∼20.0 중량%, 비타민 0.0001∼1.0 중량% 및 착향제 0.0001∼1.0 중량%를 배합한 후 교반하고 120℃에서 10∼30분간 살균 한 다음 냉각하여 제조함을 특징으로 하는 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료.0.1-20.0% by weight of ginseng dietary fiber and 0.1-20.0% by weight of ginseng oligosaccharide according to claim 1, 1.0-50.0% by weight fruit syrup, 0.1-20.0% by weight sugar, 0.0001-1.0% by weight vitamin and 0.0001-1.0 flavoring agent A functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides, characterized in that the mixture is prepared by stirring after stirring by weight%, sterilizing for 10-30 minutes at 120 ℃. 제 3항 기재의 음료에 탄산을 전체부피에 대해 1.8∼3.0 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 인삼 식이섬유와 인삼 올리고당을 함유하는 기능성 음료.A functional beverage containing ginseng dietary fiber and ginseng oligosaccharides, comprising 1.8 to 3.0% by weight of carbonic acid in the beverage according to claim 3.
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